粉刷石膏抹灰施工工艺标准
粉刷石膏技术质量要求
石膏粉刷技术质量要求根据公司要求，粉刷石膏要先做样板，然后样板验收后样板作为技术质量引导和标杆。
针对现场粉刷环境总工办提出技术质量要求：⑴技术准备1认真熟悉图纸对抹灰的技术要求，编制粉刷石膏施工技术交底，掌握石膏原材的复试和试配工作。
2了解近期天气状况，做好雨期施工的防护工作。
3做好对人员技术交底工作。
⑵材料准备石膏（有合格证和实验报告）(1)工机具搅拌器，刮板，抹子，阴阳角抹子，小压子，筛子，灰槽，铁锹，刮杠，靠尺，胶皮管，水桶，喷壶、锤子等。
(2)作业条件1.主体结构已经过有关部门验收合格。
2.门窗洞口预留位置准确，门窗框安装完毕后经检查合格，凸出表面的砼、砂浆等清理完毕，脚手眼已堵严，板下、梁下斜槎砖砌好。
3.上下水及墙上预留安装完毕。
一、施工工艺(2)工程做法：1、卧室、书房、客厅、餐厅：①1-3厚石膏抹面，②5-8厚石膏，分两次粉刷，③基层处理干净，界面砂浆一道，④基层墙面。
2、厨房、卫生间：①12厚1:2.5水泥砂浆拉毛，②基层处理干净，界面砂浆一道，③基层墙面。
3、地下室的过道、储藏间、楼梯间、前室：①5厚1:2水泥砂浆抹面，②15厚1:3水泥砂浆，分两次抹灰，③基层处理干净，界面砂浆一道，④基层墙面。
二、内墙面抹灰⑴工艺流程⑵施工要点1、基层清理：剔凿凸出墙面的砼及砂浆等，堵脚手眼，刷清除砼表面油污界面处理剂，检查预埋线盒、线管等。
2、砼表面凿毛，做拉毛（即：1:1水泥砂浆加胶，用滚刷或扫帚涂刷）。
3、加气混凝土墙面应刷界面处理剂。
4、待拉毛水泥砂浆初凝后，基层墙面应提前充分浇水润湿，使渗水深度达到8-10mm，同时保证粉刷时墙面不显浮水。
5、挂钢丝网在不同材料交接处以及水电线槽部位，用钢钉钉钢丝网，接头长度≥100mm。
（根据图纸要求可满覆钢丝网片，满覆情况下不同材料交界处覆盖宽度不少于150 mm。
）6、找规矩：室内找方，找垂直，冲筋，挂线。
7、室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，均做成直角。
粉刷石膏抹灰工艺标准
6.5防止面层接茬不平：槎子甩的不规矩，留槎不平，接槎时就很难找平，故每一工序都应认真按工艺要求操作。
7质量记录
4.3粉刷石膏抹灰允许偏差和检查方法，应符合表4.3的规定。
表4.3粉刷石膏抹灰允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直
4
3
用尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用方尺和塞尺检查
4
阴阳角方正
4
3
拉小线用钢尺检查
5成品保护
5.1粉刷石膏抹灰前把门窗框与墙连接处的缝隙分层嵌塞密室，铝合金塑钢等门窗框贴好保护膜。
3.3.2按设计要求做法把隔板等预制构件安装完毕。
3.3.3如为预制踢脚板应先粘，按控制线使用胶黏剂将预制踢脚板满粘完毕。
3.4粘贴玻纤网布
在预制隔板接缝处以及不同基层材料的连接处，均应先用粘结石膏（JD-3）粘贴A型中碱玻纤网布，基体两侧粘贴宽度均不应少于100mm；在门窗口阳角应粘贴一层A型中碱玻纤网布，粘贴每边宽度不少于100mm，并在门窗口四角按45度斜向加铺一层玻纤网布长400mm，宽度不少于200mm。
3.5.2抹面层粉刷石膏：底层抹灰终凝后抹面层料浆，面层厚度一般1~3mm，面层料浆终凝前（抹灰后约30min）可以进行面层压光。
3.6做门窗护角等
3.6.1门窗口护角及踢脚水泥砂浆抹灰做法：先将混凝土基层表面刷混凝土界面剂JD—601，然后用1：2.5水泥砂浆抹灰，压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内甩出的玻纤网布，压入水泥砂浆面层内，阳角用铁捋子撸成小圆。
抹灰石膏技术要求及施工工艺
抹灰石膏技术要求及施工工艺一、引言抹灰石膏是建筑行业中常用的一种装饰材料，广泛应用于室内和室外墙面、天花板等的抹灰工程中。
本文将针对抹灰石膏技术要求及施工工艺进行详细介绍，以帮助施工人员更好地进行抹灰石膏工程。
二、技术要求1.石膏砂浆的配制石膏砂浆的配制应满足以下要求：- 使用符合国家标准的石膏粉材料，并按照配比要求将石膏粉与水充分搅拌均匀。
- 石膏砂浆的配制比例要准确，确保砂浆的质量稳定。
- 配制好的石膏砂浆应在规定时间内使用完毕，避免砂浆变干。
2.基层处理基层应达到以下要求：- 混凝土基层应达到设计强度与标高要求，无明显空鼓、裂缝和松散。
- 砖墙基层应达到牢固、干燥、无松动。
- 基层要经过清扫、清水湿润处理，并均匀涂布一层石膏底涂。
- 对于不平整的基层要进行整平修复，确保石膏抹灰层平整。
3.抹灰操作抹灰石膏施工应满足以下要求：- 在开工前，施工人员应进行准确的测量与定位，制定合理的施工方案。
- 抹灰石膏前应先做预湿处理，以避免水分被吸收，影响黏结效果。
- 采用适量的石膏砂浆进行均匀的涂抹，避免过度或不足。
- 抹灰层的厚度要根据设计要求进行控制，保证各个部位的一致性。
- 抹灰层应采用抹镘、糙平、找平等工艺，保证抹灰层平整、光滑。
- 抹灰石膏施工中要注意交界处与角落处的处理，确保整体效果美观。
4.养护与维护- 石膏抹灰层施工完毕后要进行适当的养护与保养，以防止龟裂和开裂。
- 在石膏抹灰层表面进行养护时，要避免重压和强烈冲击。
- 遇到抹灰层局部出现龟裂，应及时修补处理，以避免影响整体效果。
三、施工工艺1.准备工作- 进行场地规划和脚手架搭设，确保施工安全和顺利进行。
- 对基层进行清洁、修补和勘察，确保施工基础良好。
- 配置石膏砂浆，并进行预湿处理。
2.施工流程- 底涂处理：涂抹石膏底涂层，要求均匀、光滑，保证基层与上层抹灰层黏结牢固。
- 第一道抹灰：采用抹镘法进行抹灰，保证厚度均匀。
- 二道抹灰：在第一道抹灰层干燥后进行二道抹灰，保证整体光滑平整。
粉刷石膏施工工艺.doc
粉刷石膏施工工艺粉刷石膏施工工艺是非常重要的，要想施工效果好就好从施工工艺着手，每个细节都不能放过，更加不能急于求成影响工程质量。
下面就粉刷石膏施工工艺和大家详细介绍一下，仅供大家参考。
1.基层处理为了保证抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，须用扫帚、钢丝刷等工具将基层浮尘、杂物清理干净，并将基层表面凹凸部位修补剔平。
使基层干净、平整和坚实，以保证抹灰后不出现空鼓、脱落等现象。
抹灰前还要保持墙面润湿，但不可有明水。
2.灰料配制2.1粉刷石膏砂配合比粉料与加水比例为1比0.18~0.222.2粉刷石膏的配制先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为3~5分钟.使料浆达到所需的稠度，待静置5分钟左右后再进行二次搅拌3~5分钟，均匀后方可施工。
3.墙面抹灰3.1打底3.1.1抹灰厚度在5mm以上的须用底层粉刷石膏砂浆打底。
首先贴饼、充筋，将墙面找方找正。
待饼、筋凝固后，再进行正式抹灰。
最后用刮杠紧贴标筋上下左右刮平、压实，使墙面平整、垂直。
阴阳角方正。
3.1.2当抹灰厚度大于8mm时，须严格分层找平，且每层底灰厚度控制在5~8mm，待上一层终凝后再抹下一层；用刮尺沿墙面垂直水平方向紧贴灰饼进行刮找，直至找平为止，用木抹子搓毛压实。
3.1.3抹灰表面在终凝前以手按压，表面不出现明显痕迹时，用钢抹子压光，以使表面平整光滑，干燥后再用粉刷石膏面层进行罩面。
3.2柱墙交口的处理抹基层灰先柱面后砖墙面的原则，柱面抹灰初凝后，方可进行柱墙连接部位的墙面抹灰。
从而在柱和墙交接处形成一条暗缝作为伸缩缝。
抹面层灰时柱、墙可同时进行。
3.3罩面底层抹灰终凝后即可进行罩面。
罩面用粉刷石膏操作，分两遍成活，厚度控制在2mm左右。
第一遍罩面灰浆用来补平底灰的砂眼并增强罩面灰与底灰的粘结力；第二遍用来压光，在第一遍抹完30分钟以后进行。
压光过早易出现气泡，过迟则不易收光。
压光次数不低于3遍，以使其表面光亮、平整、颜色一致。
房地产公司抹灰石膏施工工艺标准
房地产公司抹灰石膏施工工艺标准房地产公司抹灰石膏施工工艺标准一、材料准备：1、石膏粉：选用符合国家标准的建筑石膏粉，应保证其质量符合要求。
2、河沙：选用黄河流域、淮河流域及江南地区的天然河石、河砂，依照要求筛选过的、清洗干净的河沙。
河沙、石膏粉的比例为1:2.5～3（体积比）。
3、石膏刮板：选择大小适当、质量良好的石膏刮板，保证施工效果和工期。
4、水泥：选用优质的普通硅酸盐水泥或硬磨石水泥，其标号为P.O42.5或P.C32.5。
5、石膏加强剂：选用标号为G669的石膏加强剂。
二、基层处理：1、墙面基层要求平整、干燥、无灰尘、无壳化、无空鼓、无脱落。
2、基层处理方法：如用硅灰砂浆或水泥砂浆作基层，应保证强度达到0.8MPa 以上。
3、基层处理完毕后至少晾干48小时，且不得在此期间进行其他施工工序。
三、石膏抹灰基本工艺流程：清洁基层→涂抹石膏加强剂→制浆→装浆→刮（初遍）→刮（二遍）→抛光。
四、施工步骤：1、清洁基层：将基层上清理地面灰尘、松散物及其他不洁物。
2、涂抹石膏加强剂：用毛刷将石膏加强剂涂抹在基层表面，以防止水分的迅速吸收和基层表面的砂粒暴露，影响表面质量。
3、制浆：将石膏粉和河沙按照体积比1:2.5～3放入混凝土搅拌机中，搅拌至均匀。
4、装浆：用刮板将已制成的石膏浆放在墙体上，一般不宜超过12mm厚度，可根据实际情况调整。
5、刮（初遍）：用大号刮板在已装好石膏浆的墙面上，选择适当的上下左右方向开始施工。
将石膏浆均匀地刮在墙面上，并与基层紧密地结合在一起。
6、刮（二遍）：在初遍刮好的基层上，再次使用中号或小号的刮板将石膏浆刮涂在墙面上，以保持墙面平整度和表面光滑度。
同时，应注意墙面上的凸起部分，需按实际需要进行处理。
7、抛光：在二遍石膏刮涂后，用细砂布轻轻擦拭墙面，使表面符合要求。
五、注意事项：1、石膏抹灰时，应将石膏粉和河沙充分混合，避免出现石膏和河沙未充分混合的情况。
2、刮之前，应清理墙面尘土、水迹等杂质。
粉刷石膏抹灰施工工艺
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感谢支持！(Thank youfor downloading and checking it out!)粉刷石膏抹灰施工工艺粉刷石膏抹灰作为现代建筑装修中不可或缺的一环，其质量直接关系到建筑的美观性和使用寿命。
本施工工艺旨在通过精细化的操作，确保石膏抹灰的平整、光滑、耐久，为建筑提供优质的外观保护。
通过本施工工艺的实施，我们期望达到提升建筑质量、美化环境、提高居住舒适度的预期效果。
石膏材料本工艺所选用的石膏材料需符合国家标准，具有良好的粘结性、强度和耐久性。
材料规格应根据实际施工需求进行选择，质量上要求无杂质、无结块。
石膏材料应储存在干燥、通风的仓库内，避免受潮和阳光直射。
辅助材料辅助材料包括砂子、胶水等，其选择应根据石膏材料的性质和施工要求进行。
砂子应选用细度适中、无杂质的天然砂或机制砂；胶水应选用环保型、粘结力强的产品。
辅助材料的作用在于增强石膏材料的粘结力和施工性能。
施工工具施工所需的主要工具包括搅拌器、抹灰刀、抹子等。
搅拌器用于搅拌石膏浆料，应选用功率适中、搅拌效果好的产品；抹灰刀和抹子用于抹灰施工，应选用锋利、平直的优质产品。
在使用工具时，应注意安全操作，避免损坏工具和造成人员伤害。
基层检查在施工前，应对基层进行仔细检查，确保其平整度、强度和干燥度符合要求。
如有不平整、裂缝、起砂等现象，应及时进行处理。
基层处理是保证石膏抹灰质量的关键环节，必须认真对待。
基层清理基层清理是施工前的重要步骤，应彻底清除基层表面的油污、灰尘等杂质。
石膏砂浆粉刷工艺标准
石膏砂浆粉刷工艺标准工艺流程：放线→基层处理→刷界面剂→配制料浆→墙面贴灰饼、作标筋→刮抹底层浆料→贴玻纤网布及阴阳角线条→刮面层浆料压光→检查验收。
1、放线先弹出房间十字定位线，将房间十字定位线的四边延伸到墙边，然后根据十字线，结合卷尺拉线，弹距墙内边200mm的线。
弹对角线检查房间是否方正，对角线是否等长，以及房间净尺寸是否满足要求。
2、基层处理将基层灰尘、油污清除干净，对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理（凹处用砂浆分遍补实抹平，凸处凿平，孔洞用细石砼或膨胀水泥砂浆堵严抹平），使基层平整、牢固；同时对基层表面适量喷水湿润，但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面，应该暂缓施工。
3、配制料浆⑴粉刷石膏料浆配合比采用重量比。
面层型粉刷石膏的配合比为水∶粉刷石膏＝0.4∶1备料，先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用手提式电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为2~5min，使料浆达到施工所需要的稠度，静置15min后再进行第二次搅拌，拌均后就可以使用。
⑵底层型粉刷石膏的配合比为水∶粉刷石膏＝0.5~0.6∶1，先将水和粉刷石膏搅拌至适合的稠度。
4、墙面贴灰饼，做标筋按墙面平整度要求套方找出规矩，贴灰饼设标筋（冲纵向筋）。
设置横筋时为两道，纵筋间距不大于1.5m，冲筋宽度为30~50mm。
冲筋时需找出房间结构控制线严格按线控制房间方正度。
5、墙面抹灰（刮料浆）抹灰前一天喷适量水湿润墙体，基层抹灰时要用滚筒涂刷一层界面剂，抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层型粉刷石膏。
抹灰厚度为5~15mm的，可以先用底层型粉刷石膏打底，再用面层型粉刷石膏罩面。
抹灰时，用灰板和抹子将料浆抹在墙面上，用靠尺或刮板（刮杠）紧贴标筋上下左右刮平压实，达到墙面平整垂直。
当抹灰层厚度超过10mm时，应分层施抹，每层厚度控制在10mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。
6、粘贴玻纤网布阴阳角线条底层抹灰完成，粘贴玻纤网布及阴阳角线条，粘贴前墙面及阴阳角毛刺疙瘩清理，保证阴阳角线条粘贴顺直，玻纤网布与墙面平整无起褶子，避免面层抹灰时影响表面平整度及观感。
粉刷石膏抹灰施工工艺标准
粉刷石膏工程作业指导书1、适用范围1.1 用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。
1.2 不宜使用在湿度较大的空间（如地下室、卫生间和厨房的墙面）。
同时，也不宜于做粘结墙面的瓷砖。
2、施工准备2.1材料2.1.1粉刷石膏：采用粉刷石膏应有合格证和实验报告。
1、 2.1.2施工材料水灰比的控制材料名称工程部位面层粉刷石膏底层粉刷石膏水粉刷石膏水粉刷石膏顶棚0.4 1 0.2 1墙体混凝土墙面0.42 1 0.64 1 加气砼墙面0.52 1 0.70 1 石膏板0.42 1 0.64 12．2机具设备搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.3作业条件2.3.1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2.3.2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
2.3.3室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
2.3.4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
2.3.5混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
2.3.6抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
2.1.7粉刷石膏的应用范围及技术指标： 分类项目单位加气混凝土砼块 专用型粉刷石膏 混凝土面 专用型粉刷石膏 可操作时间min ≥50 ≥50 初凝时间min ≥60 ≥60 终凝时间min ≤240 ≤120 3、操作工艺3.1工艺流程：3.2混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏：3.2.1．基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
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粉刷石膏工程1、适用范围1.1 用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。
1.2 不宜使用在湿度较大的空间（如地下室、卫生间和厨房的墙面）。
同时，也不宜于做粘结墙面的瓷砖。
2、施工准备2.1材料2.1.1粉刷石膏：采用粉刷石膏应有合格证和实验报告。
搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.3作业条件2.3.1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2.3.2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
2.3.3室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
2.3.4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
2.3.5混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
2.3.6抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
3.1工艺流程：3.2混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏：3.2.1．基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。
3.2.2．吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
3.2.3．抹底层粉刷石膏：将底层砂浆抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。
3.2.4．抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。
压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
3.3加气混凝土墙面抹粉刷石膏：3.3.1. 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。
将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。
3.3.2．吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
3.3.3．接缝处理：在加气混凝土板的接缝处抹3mm厚底层砂浆(粉刷石膏:砂=1:2～4),宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
3.3.4．抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层砂浆抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。
3.3.5．抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。
压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
3.3.6．抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，厚约7-8mm，表面用木抹子搓毛。
在底层灰达到五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
3.3.7．抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1:3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子)，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
3.4顶棚抹粉刷石膏3.4.1基层处理：提前处理基层有外漏钢筋的部分，用油漆或聚合物砂浆做防锈处理。
对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
3.4.2套方、找规矩：按墙上己弹的基准线确定顶棚的高度套方。
确保顶棚高度一致，用底料找角。
3.4.3抹底层粉刷石膏：在基层处理完毕的情况下进行打底灰，厚度约为5mm，达到平整度要求。
3.4.4抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。
压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
4、质量标准4.1主控项目：4.1.1．抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
4.1.2．抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4.1.3．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
4.1.4．当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
4.2 一般项目：4.2.1．粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
4.2.2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。
门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
4.2.3．抹灰层的总厚度应符合设计要求。
4.2.4．立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
4.2.5．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。
5、成品保护5.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
5.2室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。
5.3地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。
5.4室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。
为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
5.5保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。
电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
5.6抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。
6、应注意的问题6.1 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。
嵌缝材料按设计要求选用。
如设计无明确规定时，缝隙内应填充发泡，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。
6.2 空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。
抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。
为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后及时养护，并注意成品保护。
6.3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责，加气混凝土砌块(板)墙体安装木制门窗框的木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。
6.4 抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。
抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。
阴阳角处用方尺套方。
做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。
6.5管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。
槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。
6.6应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50min内用完。
切忌稠化后再加水使用。
6.7拌和粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用时间。
6.8粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得用于室外墙面；室内工程长期受潮的部位(如：卫生间、厨房间、地下室受潮部位)等不宜使用。
6.9脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的相关规定。
7、安全措施7.1 施工操作前，对工人必须进行安全技术交底和安全教育。
7.2 进入施工现场的抹灰工必须熟悉各工种的一切安全技术规程，且经过专业培训持证上岗。