电子万能试验机操作规程
(完整版)万能试验机操作规程
万能试验机操作规程——试验机创新研究中心万能试验机在很多实验场合中得到使用，用户在进行使用前，会寻找相对应的万能试验机操作规程，以此来规范万能试验机的使用，下面，试验机创新研究中心为大家做如下整理，希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。
根据分类，我们给大家提供三种类型的万能试验机所对应的操作规程。
液压万能试验机的操作规程液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。
今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程，如下：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
7、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。
(应在没有加压的条件下操作)8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起。
12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。
对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
电子万能试验机操作规程电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。
电子万能试验机操作以及软件安装
电子万能试验机操作以及软件安装电子万能试验机是一种高精密的一起，在使用过程中必须有非常规整的操作规范才可以让万能试验机不受到损伤，从而不会导致因为错误的操作导致万能试验机的使用期限缩短。
那么电子万能试验机的操作规范都是怎样的呢？电子万能试验机的软件又应该如何安装呢？电子万能试验机的操作规范：1、确认机台的行程维护安装能否有效，位置能否合理；2、按下“降落” 键，停止速度值测试，测试速度系统可经过面板上“微调” 旋钮调整；3、日期,时间,断点比率及定值设定：按【峰值】键，表示确认，并进入下一步;按【置零】键，退出设置形；4、将测试试样放置于压板中间，按“峰值”键，继续按“降落”键开端测试；严禁上下压板直接接触，或以金属类试件测试；试验机台必需接220V±5% 50HZ电源,要有良好的接地维护措施5、翻开面板上的电源开关后，面板得电，显现器会自动翻开程序；6、打印机承受显现器信号后，按“打印”键，即可打印当前日期、时间、次数和最大压力值。
(细致操作见显现器操作和打印机操作)；在测试过程中，若有异常情况，可按“急停”键，立刻通知维修人员检测。
待毛病扫除前方可运用；7、显现器参数设定：按【峰值】键，表示确认，并进入下一步;按【置零】键，退出设置形式；8、显现器承受上压板顶端的压力感应器之信号，显现当前压力值。
按下“置零”键，可肃清显现器上的数字。
按下“峰值”键，在测试过程中可记载下测试的最大值；9、称量标定：按【峰值】键，表示确认，并进入下一步;按【置零】键，退出设置形式；电子万能试验机的软件安装步骤：1.将测控程序软件安装光盘放入光驱内，运行后会出现一个自动安装程序初始化界面；2.出现安装界面后,点击Next按钮；3.选择软件安装位置，缺省默认将软件保存到“C:\Program Files\TW\TestWork” 目录，点击NEXT继续；4.在设置快捷方式目录下，点击Next后安装程序将向系统拷贝应用程序文件5.复制过程将持续一段时间, 安装完成后将出现成功安装的提示窗口,并在Windows的菜单:“开始\程序\ TestWork” 和 Window桌面上建立快捷方式，双击快捷方式后即执行程序；6.如果没有设定自动运行功能,可以用Windows资源管理器，找到安装光盘目录下的Setup.exe文件，双击后执行安装程序；电子万能试验机是一种非常智能以及精密的仪器，因此计算机对于电子万能试验机来说是必不可少的，而电子万能试验机的软件是非常重要的，一般情况下，购买了电子万能试验机都会有相应的软件，一般是一款电子万能试验机对应相应的软件，因此在安装过程中一定要注意，看是否是这个软件对应着这款试验机，如果有出差，会导致试验机在工作中出现误差，以及测验结果也无法处理的故障。
微机掌控电子万能试验机的操作规程 万能试验机常见问题解决方法
微机掌控电子万能试验机的操作规程万能试验机常见问题解决方法微机掌控电子万能试验机依据GB/T2611—2023《试验机通用技术要求》和GB/T16491—2023《电子式万能试验机》标准制造。
计算机全自动掌控设备的上升、下降、试验、停止等，设备外形美观、操作便利、性能稳定牢靠。
微机掌控电子万能试验机紧要适用于金属丝、金属箔、塑料、橡胶、食品包装、纺织纤维、电线电缆、粘胶剂、土工、木材、纸张、接插件等行业的拉伸、压缩、剥离、剪切、剥离、撕裂、弯曲等试验。
关于微机掌控电子万能试验机的操作你知道多少呢？下面本公司技术人员为大家共享一下微机掌控电子万能试验机的操作规程，希望可以对广阔用户有所帮忙。
4. 微机掌控电子万能试验机新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。
5. 装放试样：调整试验机上装放试样的位置，装放好试样；假如有引申计等传感器，请将其安装上。
6. 选择量程：依据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形的档位（量程）。
8. 微机掌控电子万能试验机试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。
11.试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。
假如需要中途结束试验，也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。
12.微机掌控电子万能试验机试验结果：点“分析”按钮查看相应的试验结果。
连续试验：点“试验”按钮返回试验操作界面，点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复 5—11 步进行试验。
13.保存数据：假如试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。
打印报表：假如试验结果需要打印，按“输出报表” 按钮将试验结果输出到 Word 文档并打印。
14.关机：先关闭微机掌控电子万能试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。
万能试验机操作规程
万能试验机操作规程一、安全操作规程1.使用前，必须了解试验机的结构、性能和操作方法，并经过安全教育和培训。
2.检查试验机的电气设备、液压系统和传动系统是否正常，如有故障应及时维修。
3.操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护用品，确保安全操作。
4.操作时，严禁将手指、头部等部位靠近试验机运动部件，以免造成伤害。
5.试验机启动和停止时，必须按照操作规程进行，不得随意操作。
二、试验前准备1.根据试验需要，选择合适的夹具和测量设备。
2.检查试验机的工作台面是否平整，夹具是否牢固，油路和电路是否通畅。
3.根据试验样品的尺寸和形状，调整试验机的夹具和支撑点。
4.根据试验要求，设置试验机的载荷和位移控制参数。
三、试验操作1.将试验样品放置在合适的夹具上，确保样品与夹具之间的接触面充分。
2.打开试验机的电源，调整试验机的控制面板，选择相应的试验模式和参数。
3.切换试验机的手动和自动模式时，必须先将载荷和位移控制参数设定为零。
4.在试验过程中，严禁超载、超速和超出试验机工作范围以外的试验。
5.进行试验时，应密切关注试验机的工作状态，如有异常应立即停止试验，并检查原因。
6.试验结束后，将试验机的控制面板设定回原始状态，关闭试验机的电源。
四、试验结果处理1.记录试验机的载荷、位移和时间等相关数据，并保存在电子记录表中。
2.根据试验结果，进行数据处理和分析，制作试验报告。
3.对试验样品进行检测，如发现损坏或失效的情况，及时进行修复或更换。
4.清理试验机和试验样品，恢复试验机的原始状态。
五、维护和保养1.定期检查试验机的润滑系统、电气系统和液压系统，及时更换润滑油和维修零部件。
2.清洁试验机的外表面，确保运行平稳和安全。
3.试验机长时间不使用时，必须断开电源和压力源，并进行防尘、防潮处理。
六、特殊情况应急处理1.在试验过程中，如发生异常情况或紧急情况，操作人员应立即停止试验，并采取相应的应急措施。
2.如发生事故，操作人员要立即向上级汇报，并进行事故处理和救助。
WDW100电子万能试验机操作规程
WDW-100电子万能试验机操作规程
1、接电源，打开计算机，运行POPWARE_PI_WDW.EXE程序。
然后接通试验机电源，预热20分钟。
2、将试样夹在上夹头，并夹紧，试验力调零，位移调零，夹紧下夹头。
3、如果需要，将引伸计在试样上装好，调整好变形显示的零点。
4、选择并设置合适的自动控制程序，输入试样信息，按下开始试验按钮，开始试验。
5、试验过程中观察曲线形状，如果是带引伸计作试验，则应设置使用引伸计测量试样变形的最大值，在试样变形接近所设定的最大变形后，立即取下引伸计，以防止引伸计损坏。
6、试验完成后，试验力自动停机，用户应进入数据分析界面进行试验数据处理。
7、将处理结果打印或者存盘，就完成了一个完整的试验。
材料实验中心
2006.12。
电子万能试验机使用方法
15，卸下试件，观察试验后试件的形态。
16，逆时针旋转开关钥匙，关闭试验机。
9，点击“参数设置”按钮，对试验方式进行设置
10，找到并选择对应的试验编号程中注意试验曲线的变化，完成后 点击“试验结束”按钮。
13，点击“数据管理”按钮，对数据进行提取和 保存
14，按不同情况，点击横梁上升按钮，对试件 进行卸载。
电子万能试验机操作步骤
• 1， 顺时针转动钥匙，打开万能试验机。
2，旋动远控盒旋钮，调节上下夹头高度
3，装夹试件。
4，旋动手柄，夹紧试件。
5，打开控制微机，进入windows操作界面
6，双击图标“P－Main”，进入试验控制程序
7，点击“联机”，如果显示数值有变化，联机 成功
8，点击“参数录入”按钮，进行试件参数设 定
WDW-100型微机控制电子万能试验机操作规程
WDW-100型微机控制电子万能试验机操作规程一、试验前检查工作:1、根据显示器→计算机→控制器→启动试验软件的顺序开启试验机,并至少预热15分钟;2、检查横梁限位装置,确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏;3、确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验,设备的参数设置和所需的试验要求一致。
二、操作步骤:1、选择试验类型,点击工具栏上“试验方法”在出现的试验类型列表中选择合适的项目。
2、点击“数据板”窗口中间“快速新建记录”按钮,输入试样尺寸及相关试验参数,可以一次输一个试样的尺寸。
3、选择合适的夹具,先夹紧上夹头,点击“向上移动”或“向下移动”图标,调整上下夹具位置,位置确定后点击“停止移动”停止横梁移动,清零位移和负荷数值。
4、选择控制板窗口中的“位移”或“力”,其中一种模式,确定适合的控制速度。
5、核对控制过程无误后,点击控制板的“开始”按钮,试验就开始了。
在控制过程中,密切注视试验的进程,必要时进行人工干预。
在试验控制过程中,不要进行与试验无关的操作,以免给控制造成影响,同时密切注意界面上的提示。
在下面几种情况下系统将停机; 1、人工干预、按下“停止”按钮;2、负荷过载保护,负荷超过过载保护上限。
3、系统判断试件破碎;6、当一次测试完成停止后,程序会自动分析数据,并自动保存试验曲线和分析结果。
7、试验结束后,按照控制器→退出试验软件→计算机→显示器顺序关闭电源,清理试验过程中产生的金属碎屑应及时清理,保持仪器清洁。
三、注意事项:1. 当试验做完后,先取下试样。
如果先移动钳口会使断裂的试样相互抵住,破坏钳口。
请勿在计算机内安装其他应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
2. 开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。
3. 若刚刚关机需要再开机,时间间隔不少于10秒钟。
4. 任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。
电子材料万能试验机安全操作及保养规程
电子材料万能试验机安全操作及保养规程1. 背景介绍电子材料万能试验机是现代材料科学中不可或缺的一种实验设备。
它可以对材料进行拉伸、压缩、弯曲等各种力学性能测试，并可以对材料的疲劳寿命进行研究。
但是在操作万能试验机时，如果不严格按照操作规程进行操作，将会对设备的安全性和设备寿命产生不良影响。
因此，制定本规程旨在指导操作人员如何正确、安全地操作以及保养电子材料万能试验机。
2. 操作规程2.1 设备用电安全规程•试验机应根据配线图正确接线，严禁通电试验机未安装配线工作•装置的用电参数应与源电网有关的电气设备相符•安全复合插头必须接地，不得接到两个不同系统的插座上•不充电或有其他危险性的物质，不得放在试验机、操作台及配电箱上2.2 试样加载、安装及卸载规程•前往试验机之前应戴好防护用品，确认试样质量、标准•试验机内禁止使用异物2.3 试验过程的安全措施•严禁偷工减料，没有项目、标准的试验不允许进行•试验机运行中不得随意操作，必须按照规程规定进行试验•试验机操作过程中禁止走开，同时要密切关注试验状态•操作人员应具备丰富的操作经验和高度的细致观察能力，续随万能试验机的运行状态，随时调整被测目标的情况和试验条件2.4 事故处理规程万一发生机器故障，应及时做好以下处理措施：•停止试验机的运行,•立即关闭供应电源，切断电源•尽快寻找原因，并采取相应措施2.5 机器原理安全为了保证万能试验机的原理安全，需要操作人员遵循以下安全规定：•选取合适的操作位置•确保设备完好无损•保持设备的清洁3. 保养规程•仪器周围不能有大于常温温度的温度，避免降低仪器寿命•试验机的压板面积应保持清洁，使用用时应保持与试验面平行•试验机待机时间不应超过30分钟。
4. 总结通过本规程的认真学习和实际操作练习，可以保证万能试验机的安全操作以及设备的寿命，使该设备发挥更大的作用，更好地为材料科学研究服务。
电气检测设备电子式万能试验机操作规程
电气检测设备电子式万能试验机操作规程1、操作方法与步骤：整机开机步骤如下：⑴接通电源，打开位于主机右下侧的电源总开关，此时电气系统及微机处于带电状态。
⑵启动控制器。
⑶预热30min。
⑷调整机械限位：主机的左侧两圆头手柄用于调节中横梁的上、下极限位置。
注意：上限位手柄位置离上横梁底面不小于240mm。
⑸由于该机的操作主要是通过人机对话方式进行操作，掌握上述开机和步骤即可。
2、附具的作用⑴拉伸装置的安装：a.安装载荷传感器载荷传感器应当用螺柱固定在横梁上，凸面朝下。
如果螺栓固定不良会影响测量精度（设备出厂前已安装完好）b.安装联接轴把联接轴的上螺栓通过载荷传感器底部的中心孔，并用锁紧螺母拧紧。
（设备出厂前已安装完好）c.安装上、下夹具把下夹具配装入下接头，以插销相连，用锁紧螺母锁紧。
把上夹具配装入联接轴的中心孔以插销相连。
安装上夹具的最简单方法是把上夹具放在下夹具上，并将横梁下降，使上夹具与联接轴配装。
此时应小心操作，以免发生碰撞。
⑵特殊附具根据具体需要安装3、维修与保养3.1试验机为精密设备，搬运时按规定的起吊方式，切勿碰撞；3.2主机与附件注意防锈，长时间不用应涂防锈油；3.3机器的通断电间隔务必保证在1min以上的时间；3.4试验机长时间不用，每隔一个星期应通电一次；3.5计算机注意专机专用，防止病毒感染。
4、常见故障及排除方法1)机器不工作a.重新启动电源一次；b.检查各接插件是否接插牢靠；c.检查是否按下了急停按钮。
2)若试验力显示零点偏差过大而调零电位器无法调节时，应检查传感器连线及插座是否良好。
3)试验机工作期间突然停机。
a.电源不稳；b.试验过程中，某接插件脱落。
4)试验过程中若发现异常声音，立即停止检查传动系统。
电子万能拉力试验机操作规程
电子万能拉力试验机操作规程
电子万能拉力试验机该如何操作呢?很多公司由于人员流失，导致新来的人员不会操作。
为了方便广大新老客户对于电子万能拉力试验机操作有一个了解，下面昆山华凯仪器为大家具体介绍一下。
1.使总开关接通电源。
2.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。
5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6.将试样一端夹于上钳口中。
7.开动油泵调整指针对准度盘零点。
8.开动电子万能试验机下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
12.记录需要数值并将描绘。
13.打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14.取下断裂后的试样。
15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
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电子万能试验机操作规程 Prepared on 22 November 2020
电子万能试验机操作规程名称：电子万能试验机；型号：WDW-100E；使用人：李腾
一、操作前的准备工作：
1、试验机进行可靠接地。
2、检查试验传感器是否满足试验要求，是否需要更换传感器，避免被试品测试力过大损坏传感器；或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。
二、正式操作：
1、按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。
2、待测试品放置试验台面，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。
3、电脑打开软件进入主界面；先查看是否是相应的标准测试。
4、返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。
5、点击右向三角按钮开始试验。
6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案中进行参数设置），记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。
7、实验完毕后，把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净，先关闭测试机电源，再关闭软件，再关闭电脑。
三、设备的存放与操作注意事项：
1、试验机需要定时除尘，附带的夹具容易生锈，不用时上一点机油。
2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开试验机，不能够关机后直接在打开试验机。
3、若更换负荷传感器，要先关掉试验机电源，软件脱机；且不可带电插拔负荷传感器引线。
4、试验机在搬运时，要水平移动，不能震动过大，更不可搬中间横梁（即装有负荷传感器的横梁）。
过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。
5、本机负荷传感器最大负荷是100KN（即10000公斤）试验时一定要注意，如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。
6、若使用软件时，负荷窗口没有力值显示，看连接负荷传感器的接头是否松动。