公路建设工程试验仪器自校验标准方法
公路工程试验检测仪器设备检定校准指导手册
公路工程试验检测仪器设备检定校准指导手册1. 引言公路工程试验是保证公路工程质量的重要环节，而试验检测仪器设备的准确性和可靠性对于试验结果的真实性和有效性具有至关重要的作用。
本手册旨在为公路工程试验检测仪器设备的检定校准提供指导，确保设备能够正常运行，获得准确的试验结果。
2. 检定校准概述检定校准是指通过对仪器设备的精密度、准确度和可靠性进行检查，以确定其与国家标准或其他准确测量仪表之间的误差，并对仪器设备进行调整，使其达到所要求的精度要求。
检定是仪器设备质量保证的重要手段，它能够验证仪器设备的精度和可靠性是否符合规定要求，为试验工作提供可靠的基础数据。
校准是指通过对仪器设备的调整和校验，使其达到或接近规定的精度要求。
3. 检定校准的重要性3.1 质量保证公路工程试验是保证公路质量的关键环节，试验结果的准确性直接影响到公路工程的质量和可靠性。
只有对试验检测仪器设备进行定期的检定校准，才能保证其准确性和可靠性，从而提高试验结果的准确性和可靠性。
3.2 法规遵守根据《仪器仪表检定校准管理条例》，所有用于生产和检测过程中的仪器设备都必须经过检定校准，以确保其符合法定计量单位的准确度和可靠性要求。
公路工程试验检测仪器设备作为用于生产和检测的重要工具，同样需要进行检定校准，以满足法规的要求。
3.3 费用节约通过定期检定校准试验检测仪器设备，可以及时发现和修复设备的故障和失准问题，避免试验因设备问题而重复操作，减少了不必要的资源浪费和费用支出。
同时，准确的试验结果还能够降低事故风险，减少维修和保养成本。
4. 检定校准的流程4.1 检定校准计划制定检定校准计划是第一步，需要明确检定的仪器设备、检定的目的、检定的周期和具体的检定方法等。
4.2 检定校准实施检定校准的实施需要严格按照国家标准和相关规范进行操作，包括准备工作、检定操作、数据记录和校准结果的分析等。
4.3 检定校准报告对于每一次的检定校准，都要生成详细的检定校准报告，记录检定的仪器设备信息、检定结果、校准过程和校准结论等，作为证明设备准确性的依据。
公路工程试验检测仪器设备检定校准指导手册
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公路工程试验检测仪器设备检定校准 指导手册
• （三）设备名称
• 原则上与《公路水运工程试验检测机构等级标准》表2“设备配 •置”中的名称一致。当一类设备包含多种不同原理或规格的设备时， •则分别列出。如摩擦系数测试设备，则以单轮偏角式摩擦系数测试仪、 双轮合角式摩擦系数测试仪、制动力式摩擦系数测试仪分别列出。
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公路工程试验检测仪器设备检定校准 指导手册
• 三、术语和定义
• 1.计量标准：指为了定义、实现、保存或复现量的单位或一个或 •多个量值，依据一定标准技术文件，建立的一套用作参考的实物量具、 •测量仪器、参考（标准）物质或测量系统。 •注：计量标准并不等同于仪器设备的产品标准或检定规程等技术文件，而是依据这 些技 •术文件，建立的一套由标准器具及配套设备组成的装置，且这套装置涉及的计量特 性、环境 •条件及设施、人员、文件集、测量能力等须经质量技术监督部门考核确认，并取得 相应《计 •量标准考核证书》。 • 2.校准实验室：指通过国家认可委员会正式承认，具备开展指定 •类型仪器设备校准工作能力的实验室。 • 3.自校验：指试验检测机构按照CNAS-CL06《量值溯源要求》的 •有关规定，在内部实施的，使用自有人员、设备及环境等条件，为保 •证仪器设备量值准确、可靠而开展的校准活动。
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公路工程试验检测仪器设备检定校准 指导手册
• （六）管理方式 • 指仪器设备量值溯源的具体方式。分为三类： • Ⅰ类： 主要为测量单一物理量（如质量、长度等）的通用计量器具， 共计115 种。一般应送至质量技术监督部门依法设置的计量检定单位
（如国家、省、市、县计量院、所）或具备相应仪器设备测量能力的专 业计量站、校准实验室进行检定/校准，并取得检定或校准证书。 •Ⅱ类：主要为公路工程专用试验检测仪器设备。《交通运输部办 •公厅关于发布公路工程试验检测仪器设备计量管理目录的通知》（厅 •科技字[2012]305）中列出的仪器设备均属此类，共计150 种。根据 •具体情况分为以下三个层次： • （Ⅱ-1）：仪器设备名称为黑体（7 种）。表明已取得质量技术监督 部门授权的交通运输部部门最高计量标准。国家道路与桥梁工程检测设
公路试验检测设备校准
公路试验检测设备校准校准公路试验检测设备通常包括以下步骤：1. 确定标准：首先需要确定设备需要校准的标准。
这可能是由法律法规或行业标准制定的，比如汽车制造商对于零部件的要求，或者交通规章对于车辆性能的要求。
2. 校准设备选择：确定使用何种方式进行校准，可以是通过实验室测试或者仪器校准设备。
这取决于设备的类型和精度要求，通常由专业的校准机构完成。
3. 进行校准：校准通常包括调整设备参数，检验设备是否符合标准要求。
在校准过程中，需要严格遵守标准程序，并记录所有操作步骤和结果。
4. 检验校准结果：校准完成后需要进行验证，确保设备的准确性和稳定性。
这可以通过对标准物质的测量来验证设备的准确性，以及对设备进行反复测量。
5. 记录和维护：所有校准的结果和过程需要详细记录并保存，以备将来查阅。
同时，设备的维护和保养也是维持设备准确性的重要步骤。
综上所述，公路试验检测设备校准是确保设备准确性和可靠性的关键步骤，不仅可以提高试验结果的准确性，也可以确保试验的安全性和可靠性。
因此，对于公路试验部门和相关行业而言，严格遵守校准程序和要求是至关重要的。
在公路试验领域，正确的设备校准是确保交通安全和车辆性能的关键环节。
公路交通的安全性和可靠性对于行车者和行人的生命安全至关重要，而正确的设备校准可以保证试验结果的准确性，从而推动汽车制造技术的不断提升。
因此，公路试验检测设备校准不仅仅是一项程序，更是关乎公共安全和行业发展的重要任务。
在进行公路试验检测设备校准时，需要严格按照国家或行业相关标准的要求来进行。
这些标准通常包括设备的准确性、精密度、可重复性等参数的要求，以确保设备性能和试验结果的可靠性。
校准的过程可能包括使用标准校准工具来调整设备参数，检验设备的线性度、灵敏度和稳定性等方面。
通过这些步骤，可以验证设备是否达到标准要求，并及时发现设备存在的问题，并进行调整和维修维护。
公路试验检测设备校准的重要性不言而喻。
如果设备不正确校准，可能会导致试验结果的不准确，影响到试验结果的可信度，甚至可能因设备错误导致交通事故的发生。
公路工程试验检测仪器设备检定校准指导手册(ppt 35张)
（Ⅱ-2）：仪器设备名称为非黑体，且依据标准中标有公开发布的技 术文件（46 种）。这类仪器设备目前只有个别省份或者尚没有任何省份 经质量技术监督部门授权建立且可以提供检定/校准服务的单位。检测机 构应向本省质量技术监督部门了解省内是否已有授权建立的检定单位如 ××省交通专业检定站）及其具有的地方专业计量标准信息。当属于前 者情况时，应当送至授权建立的检定单位进行检定/校准，并取得检定或 校准证书；当属于后者情况时，则应委托有技术能力的机构（如有关技 术文件的编制单位、科研单位等）、或按自校验管理方式，根据“依据 标准”和“计量参数”所示内容进行测试，并取得测试报告。实施具体 测试工作的机构应具有明确的测试工作管理程序，并按照依据标准的要 求，配备相应人员、设备、环境、场地等条件，规范地开展仪器设备测 试工，编制测试报告，留存相应技术和管理记录。 （Ⅱ-3）：仪器设备名称为非黑体，且依据标准中标有“在编”、 “待编”（97 种）。这类仪器设备的检定/校准目前没有可直接依据的公 开发布的技术文件。检测机构可参照行业内相关仪器设备计量管理指南， 或自行、或委托有能力的单位（如有关科研院所、高校、大型仪器设备 研发及生产单位等）编制仪器设备测试工作的指导性技术文件，采取机 构间比对或自校验等管理方式，对所列出的计量参数进行检验，并编制 比对或测试报告，留存相应技术和管理记录。
《公路工程试验检测仪器 设备检定/校准指导手册
（2013 年）
主 讲： 金 桃
一、适用范围 本手册适用于公路工程等级试验检测机构、工地试验室 仪器设备的检定/校准工作，以及质量监督机构对试验检测 行业的管理工作。其他仪器设备使用、生产单位可参考使 用。 二、引用文件 公路水运工程试验检测机构等级标准（交质监发 [2008]274 号）交通运输部办公厅关于发布公路工程试验 检测仪器设备计量管理目录的通知（厅科技字2012]305） JJF 1033-2008 计量标准考核规范 JJF 1069-2012 法定计量检定机构考核规范 CNAS-CL01 检测和校准实验室能力认可准则 CNAS-CL06 量值溯源要求
公路工程试验仪器自校规程
（北京）工程试验检测有限公司自测试规程文件编号：ABCD－C－B2011年6月20日发布2011年6月20日实施编制说明为保证试验室检测数据的真实性、准确性，参照现行的规范规程及相关技术资料，特编制本项目试验仪器校验方法，对部分试验仪器进行自测试，自测试周期为三个月。
参考资料：1、《公路工程试验检测仪器设备校准指南》2、《公路工程集料试验规程》JTG E42-20053、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054、《公路土工试验规程》JTG E40-2007工程试验检测有限公司目录ABCD-C-B-001水泥混凝土试模及混凝土弹性模量试模自测试方法5ABCD-C-B-002砂浆试模的自测试方法6ABCD-C-B-003水泥胶砂试模的自测试方法7ABCD-C-B-004混凝土抗渗试模自测试方法8ABCD-C-B-005针片状规准仪的自测试方法9ABCD-C-B-006集料压碎值测定仪的自测试方法10ABCD-C-B-007砂试验筛自测试方法12ABCD-C-B-008石试验筛自测试方法14ABCD-C-B-009砂、石容量筒的自测试方法16ABCD-C-B-010坍落度筒及捣棒的自测试方法18ABCD-C-B-011水泥安定性检验用雷氏夹自测试方法20ABCD-C-B-012水泥抗压夹具的自测试方法21ABCD-C-B-013水泥标准筛自测试方法22ABCD-C-B-014砂浆稠度和分层度测定仪自测试方法24ABCD-C-B-015水泥维卡仪自测试方法25ABCD-C-B-016试验用混凝土搅拌机自测试方法26ABCD-C-B-017灌砂筒自测试方法 (28)ABCD-C-B-018水泥胶砂流动度仪（跳桌）自测试方法 (29)ABCD-C-B-019钢筋标距仪自测试方法 (31)ABCD-C-B-020金属反复弯曲试验机自测试方法 (32)ABCD-C-B-021水泥浆体流动度测定仪自测试方法 (34)ABCD-C-B-001水泥混凝土试模及混凝土弹性模量试模自测试方法1、范围本方法适用于新的或使用中的混凝土立方体试模及混凝土弹性模量试模的自测试；混凝土试模系用于《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005测试混凝土力学性能试验制作试件用模具。
公路工程材料设备质量自检抽检验证制度
公路工程材料设备质量自检抽检验证制度是指为确保公路工程质量，对材料设备进行自检、抽检和验证的管理制度。
一、自检
1.自检范围：所有涉及公路工程的材料和设备。
2.自检要求：按照国家和行业相关标准要求，对材料设备进行全面、系统的自检。
3.自检内容：包括材料设备的规格、性能、技术要求、外观质量等方面的自检。
4.自检频率：根据工程进度和材料设备特点，确定自检频率。
一般要求在进场前、进场后、施工过程中等关键节点进行自检。
二、抽检
1.抽检要求：根据工程特点和材料设备重要性，确定抽检比例和抽检项目。
2.抽检方式：随机抽取材料设备进行抽检，确保抽样的公正性和代表性。
3.抽检标准：参照国家和行业相关标准要求，对抽检样品进行质量评判。
4.抽检结果：对抽检结果进行记录和分析，及时发现和纠正问题。
三、验证
1.验证范围：验证抽检结果的准确性和有效性。
2.验证方式：通过现场检测、实验室检测等方式对抽检样品进行验证。
3.验证标准：参照国家和行业相关标准要求，对验证结果进行评判。
4.验证结果：对验证结果进行记录和分析，及时发现和纠正问题。
以上是公路工程材料设备质量自检抽检验证制度的基本要点，通过制定和执行这一制度可以提高公路工程质量控制水平，确保工程材料设备的质量。
工程试验仪器自校规程 (1)
第一部分水泥类一、水泥净浆搅拌机自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。
1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。
2 技术要求2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。
2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌(120±3)s，停15s，高速搅拌(120±3)s。
2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。
2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2±１）mm。
3 自校项目3.1检查外观。
3.2自动控制程序。
3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。
4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具4.2.1秒表：分度值0.1s。
4.2.2塞尺：1.0mm—2.5mm。
5．自校方法5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。
5.2自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两遍。
5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。
6 自校结果处理6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。
6.2自校周期为12个月。
二、雷氏膨胀测定仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。
1.2雷氏膨胀测定仪系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
2 技术要求2.1模子座半径20±2mm。
试验仪器自校方法
试验仪器自校方法一、编制目的：为规范试验检测仪器设备自检自校方法，保证试验仪器设备在自检或自校后满足使用要求，从而保证试验检测数据准确可靠，按照国家对试验室计量认证的要求，参照国家计量检定规程，编制本方法。
二、适用范围：本方法适用于除必须外委计量检定以外的试验仪器设备，由试验室自行检验和校验。
三、自校方法1、混凝土试模校验方法2、砂浆试模校验方法3、水泥胶砂试模校验方法4、罐砂筒校验方法5、混凝土坍落度筒校验方法6、石子压碎值仪校验方法7、砂子压碎值仪校验方法8、石子针状规准仪校验方法9、石子片状规准仪校验方法10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验方法12、混凝土取芯钻机检验方法13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验方法15、动力触探仪校验方法四、自校记录1、混凝土试模校验记录2、砂浆试模校验记录3、水泥胶砂试模校验记录4、罐砂筒校验记录5、混凝土坍落度筒校验记录6、石子压碎值仪校验记录7、砂子压碎值仪校验记录8、石子针状规准仪校验记录9、石子片状规准仪校验记录10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验记录12、混凝土取芯钻机检验记录13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验记录15、动力触探仪校验记录1、混凝土试模校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的混凝土试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、立方体/棱住体试模尺寸：1）、内边长误差不大于1/150；2）、角度误差小于1°；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、圆模尺寸：1）、内径误差不大于1/150；2）、高度误差不大于静高的1/150；3）垂直度误差不大于1°4、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、直角尺、塞尺、万能角度尺四、检验方法：1、尺寸通过游标卡尺测量。
2、刀口直尺、塞尺测定内表面平整度。
3、万能角度尺测定相邻面垂直角度。
2、砂浆试模校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的砂浆试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、试模尺寸：1）、内边长70±0.2mm；2）、承压面与相邻面的不垂直度不超过0.5°；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、刀口直尺、塞尺、角度尺四、检验方法：1、内部尺寸通过游标卡尺测量，在每个方向上选两点，取平均值，准确至0.1毫米。
公路工程试验检测仪器设备检定校准指导手册 (2) ppt课件
（二）编 号 为便于使用及管理，按照《公路水运工程试验检测机构等
JJF 1033-2008 计量标准考核规范 JJF 1069-2012 法定计量检定机构考核规范 CNAS-CL01 检测和校准实验室能力认可准则 CNAS-CL06 量值溯源要求
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三、术语和定义
1.计量标准：指为了定义、实现、保存或复现量的单位或一个或 多个量值，依据一定标准技术文件，建立的一套用作参考的实物量具、 测量仪器、参考（标准）物质或测量系统。 注：计量标准并不等同于仪器设备的产品标准或检定规程等技术文件，而是依据这 些技 术文件，建立的一套由标准器具及配套设备组成的装置，且这套装置涉及的计量特 性、环境 条件及设施、人员、文件集、测量能力等须经质量技术监督部门考核确认，并取得 相应《计 量标准考核证书》。
级标准》表2 的编排顺序，为仪器设备赋予唯一标识。编号规 则如下图。
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除首两位为英文字母外，其余均采用阿拉伯数字。其 中，“专业”编号是指仪器设备所归属的专业领域，分别 为道路工程专业（01）、桥隧工程专业（02）和交通工程 专业（03）；“项目”编号是指按照《公路水运工程试验 检测机构等级标准》表2，仪器设备所属项目的顺序号。其 中，道路工程专业按照公路工程综合甲级编排，桥隧工程 专业按照桥梁隧道工程专项编排，交通工程专业按照交通 工程专项编排；“设备”编号是指按照《公路水运工程试 验检测机构等级标准》表2，对应所属项目仪器设备在“设 备配置”栏中的顺序号。
公路工程试验检测仪器设备检定校准指导手册(共 35张PPT)
三、术语和定义
1.计量标准：指为了定义、实现、保存或复现量的单位或一个或 多个量值，依据一定标准技术文件，建立的一套用作参考的实物量具、 测量仪器、参考（标准）物质或测量系统。 注：计量标准并不等同Байду номын сангаас仪器设备的产品标准或检定规程等技术文件，而是依据这 些技 术文件，建立的一套由标准器具及配套设备组成的装置，且这套装置涉及的计量特 性、环境 条件及设施、人员、文件集、测量能力等须经质量技术监督部门考核确认，并取得 相应《计 量标准考核证书》。 2.校准实验室：指通过国家认可委员会正式承认，具备开展指定 类型仪器设备校准工作能力的实验室。 3.自校验：指试验检测机构按照CNAS-CL06《量值溯源要求》的 有关规定，在内部实施的，使用自有人员、设备及环境等条件，为保 证仪器设备量值准确、可靠而开展的校准活动。
除首两位为英文字母外，其余均采用阿拉伯数字。其 中，“专业”编号是指仪器设备所归属的专业领域，分别 为道路工程专业（01）、桥隧工程专业（02）和交通工程 专业（03）；“项目”编号是指按照《公路水运工程试验 检测机构等级标准》表2，仪器设备所属项目的顺序号。其 中，道路工程专业按照公路工程综合甲级编排，桥隧工程 专业按照桥梁隧道工程专项编排，交通工程专业按照交通 工程专项编排；“设备”编号是指按照《公路水运工程试 验检测机构等级标准》表2，对应所属项目仪器设备在“设 备配置”栏中的顺序号。
（六）管理方式 指仪器设备量值溯源的具体方式。分为三类： Ⅰ类： 主要为测量单一物理量（如质量、长度等）的通用计量器具， 共计115 种。一般应送至质量技术监督部门依法设置的计量检定单位 （如国家、省、市、县计量院、所）或具备相应仪器设备测量能力的专 业计量站、校准实验室进行检定/校准，并取得检定或校准证书。 Ⅱ类：主要为公路工程专用试验检测仪器设备。《交通运输部办 公厅关于发布公路工程试验检测仪器设备计量管理目录的通知》（厅 科技字[2012]305）中列出的仪器设备均属此类，共计150 种。根据 具体情况分为以下三个层次： （Ⅱ-1）：仪器设备名称为黑体（7 种）。表明已取得质量技术监督 部门授权的交通运输部部门最高计量标准。国家道路与桥梁工程检测设 备计量站是国家质检总局授权建立的交通运输行业最高层级的计量检定 单位，负责此类仪器设备的检定、校准，同时负责向各省设立的交通运 输专业检定站进行量值传递的工作。试验检测机构可以将此类仪器设备 送至国家道路与桥梁工程检测设备计量站（或参加其集中检定/校准活）， 或送至经过其量值传递的地方交通运输专业检定站进行检定/校准，并取 得检定或校准证书。
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5 校验结果评定：
试模尺寸符合技术要求 6.4.2，即为合格。
6 校验周期
校验周期一年。
7 记录
水泥胶砂试模校验记录表
8 校验方法的编写依据 JTGE30-2005 之 T0506-2005 的相关要求
3
水泥胶砂试模校验记录
仪器名称
规格型号 生产厂家
校准器具名称 及编号
校准环境
设备编号 出厂编号
校准日期
4.校验周期 为 1 年。 7.记录：无侧限抗压强度试模校验记录表 8.校验方法的编写依据 JTJ057-94 之 T0805-94 的相关要求
12
仪器名称 规格型号 生产厂家
校准器具名 称及编号 校准环境
试模编号 1
内2 径3 mm 4
平 均1 高2 度3 mm 4 平 外 观均 校验结论：
无侧限抗压强度试模校验记录
HBJ03-04-2018
1.原理 用标准样品在试验筛上的测定值，与标准样品的标准值的比值来反映试验筛孔的准确
度。
2. 水泥细度标准样品 应符合 GSB 14-1511 要求，或相同等级的标准样品。有争议时以 GSB 14-1511 标准样
品为准。
3.校验用参考器具 天平，量程 200g，感度 0.001g。
2
公路试验检测仪器自校
水泥胶砂试模校验方法
HBJ03-01-2018
1 概述
1.1 本方法适用于新购或使用中水泥胶砂试模校验。
1.2 水泥试模及下料漏斗系用于按 GB177 成型水泥强度试块专用设备，产品出厂校验合格。
2 技术要求
2.1 模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。
2.2 试模由可装卸的三联模由隔板、端板、底板组成，隔板和端板应有编号，组装后内壁各
4.0
复核人： 校验周期：
6
备注
公路试验检测仪器自校 CBR 试验用试模校验方法
HBJ03-03-2018 CBR 试验用试模是用于 CBR 试件制作，待试件成型后进行 CBR 试验。 1.技术要求： 1.1 试模为内径 152 土 0.5mm，高 170 土 1mm 的金属圆筒。 1.2 试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。 1.3 试模结构应保证在试件成型时，试模与套筒及底板等具有足够的定位面，能正确 定位，且具有通用性。 1.4 试模在成型试件时不得产生变形。 2.校验方法 2.1 尺寸测量：用卡尺测定试模的各种尺寸，准确至 0.1mm，试模的内径取十字对称上 下四个断面四次测定结果的平均值，高度取十字对称四次测定结果的平均值。 2.2 外观校验：外观校验应在明亮处目测。 3.校验用参考仪器： 游标卡尺，量程 200mm,感度 0.02mm。 4.校验合格后方能使用。 5.在使用过程中如有异常情况时，应不定时校验。 6.校验周期 为一年。 7.记录： CBR 试验用试模校验记录。 8.校验方法的编写依据 JTG E40-2007《公路土工试验规程》之 T0134-1993 的相关要求。
7
仪器名称
规格型号
生产厂家
校准器具名称 及编号
校准环境
试模编号
1
1
2 内径
3 （mm）
4
平
均1
2 高度
3 （mm）
4
平
均 外观
校验结论：
CBR 试验用试模校验记录
设备编号 出厂编号
校准日期
2
3
45
6 7 8 9 要求
152 土 0.5
170 土1
校验人： 有效日期至：
复核人：
校验周期：
8
公路试验检测仪器自校 负压筛校验方法
仪器设备自检办法
受控状态：受控 文件编号：
2018-06-10 发布
非受控： 2018-06-20 实施
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目录
HBJ03-01-2018 水泥胶砂试模校验方法……………………………………………………3 HBJ03-02-2018 集料容量筒检验方法………………………………………………………5 HBJ03-03-2018 CBR 试验用试模校验方法负………………………………………………7 HBJ03-04-2018 负压筛校验方法……………………………………………………………9 HBJ03-05-2018 无侧限抗压强度试模校验方法……………………………………………12 HBJ03-06-2018 水泥混凝土试模校验方法…………………………………………………14 HBJ03-07-2018 砂浆试模校验方法…………………………………………………………17 HBJ03-08-2018 水泥混凝土坍落度筒校验方法……………………………………………19 HBJ03-09-2018 摇筛机的校验方法…………………………………………………………21 HBJ03-10-2018 电 动 液 压 脱 模 器 的 校 验 方 法 … … … … … … … … … … … … … … 23 HBJ03-11-2018 取芯机的校验方法…………………………………………………………25 HBJ03-12-2018 灌砂筒校准…………………………………………………………………27
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集料容量筒校准记录表
设备名称 规格型号
设备编号 出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
净高（mm）
容积
校
筒 编 号
规格 型号
外观
内径 （mm） 单值
平均
壁厚
（mm）
筒+玻璃质 量（g）
筒+水+ 玻璃质量
（g）
容积 水温 （cm3） （℃） 单 平
值均
准 结 果
1L
3L
5L
技 术
10L
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境 校准项目
技术要求
试模编号： 单值 平均
试模编号： 单值 平均
试模编号：
单值
平均
长（mm）
宽（mm）
a面
高
b面
（mm）
c面
误差不大于 公称尺寸的 ±0.2% 且
≤±1
d面
1
—
—
—
2
—
—
—
3
—
—
—
相邻面
4
—
—
—
垂直度
90±0.3
（°）
5
—
—
—
6
（1） 外观 （2） 容积 2.2 校验用参考器具
（1） 50Kg 电子天平，感度 1g （2） 水：20±5℃ 3.校验方法 3.1 目测和手摸是否光滑、平直。 3.2 装水检查是否渗漏。 3.3 将水注满容量筒，称量水的质量，计算容量筒的容积。 4.校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 5.校验周期、记录与证书 校验周期为 12 个月，校验记录格式见下表。 6.校验方法的编写依据 JTGE30-2005 之 T0525-2005 的相关要求
—
—
—
7
—
—
பைடு நூலகம்
—
8
—
—
—
组装后 最大 间隙 （mm）
连接面
隔板与 侧板
≤0.2 ≤0.4
校验结论
校验人： 有效日期至：
复核人： 校验周期：
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公路试验检测仪器自校 砂浆试模校验方法
要
10L
求
15L
20L
20L
30L
校验结论：
校验人：
有效日期至：
108±1 155±2 186±2 205±2 208±3 255±5 355±5 294±5 360±5
109±1
2.5
160±2
2.5
186±2
2.5
305±2
2.5
294±5
3.0
295±5
3.0
305±5
3.0
294±5
3.0
294±5
试模编号 技术要求
长
校验数据 (mm) 宽
高
校验结果
l2 3 l 2 3 l 2 3
长：160mm± 0.8mm
宽：40mm± 0.2mm
高：40mm± 0.1mm
校验结论：
校验人： 有效日期至：
复核人： 校验周期：
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公路试验检测仪器自校
集料容量筒检验方法
HBJ03-02-2018 1.技术要求
1.1 钢制有底圆筒，有一定钢度，且不漏水。 1.2 容量筒上缘及内壁应光滑、平整。 1.3 容积误差在±1%范围内。 2.校验项目及条件 2.1 校验项目
—
准
标准样品筛余 —
平均值 Ft（%）
试验筛修正系数 C
0.8～1.2
校准结果 备注
校验人：
复核人：
有效日期至：
校验周期：
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公路试验检测仪器自校 无侧限抗压强度试模校验方法
HBJ03-05-2018
1.技术要求 1.1 试模内径为 150 土 0.5mm，高度 230 土 1mm 的金属圆筒。 1.2 试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。 1.3 试模在成型试件时不得产生变形。
1.2 试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连结紧密，坚固可靠，
在振动成型时不得松动，不漏浆。
1.3 试模侧板，端板和底板等应具有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。
1.4 试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂纹及划伤。
1.5 非圆柱试模：内部尺寸允许偏差为±0.2%，相领面夹角为 90°±0.3°，试件边长
接触面应互相垂直，其有效尺寸：
试模尺寸