维修管理的方法及其框架
运维服务方案(全)-10(框架)要点
第1章项目概况1.1 项目背景近年来为适应业务发展的需求，XX企业进行了大规模的电子商务建设，包括采购桌面PC约300台，打印机约100台，这些应用系统及硬件设备的投入使用极大的推动了XX企业信息化建设的进程。
随着越秀工商局对整体IT系统（硬件、软件、网络通讯…）的可用性要求日益提高，系统运行保障和维护管理就成为确保业务系统安全稳定可靠运行的最有力的手段。
XX企业主要有一栋N层的办公环境，现阶段对设备维护主要采用自主维护的方式。
由于人力有限，建设任务繁重，中心技术人员在接手新项目及日常工作的同时往往需要做大量的维护工作，不少技术人员长期处于满负荷，严重影响了工作效率。
在当前有限的人力物力资源下，为了保障和提高IT服务质量，XX 企业有必要将计算机、外设及网络的运行维护进行外包，派驻2名工程师进行维护，以解决当前IT服务个方面日益增长的需求和有限的提供能力之间的矛盾，提高XX企业办公区域内的软、硬件、业务应用软件的运行维护效率，确保信息系统正常运行。
1.2 项目目标结合XX企业业务工作及信息化建设实际，完善运维管理体系的建设，加强信息系统正常运行保障，“以流程为导向，以服务为核心”提高服务质量水平、转变服务理念、拓宽服务范围、提高服务效率、提升用户服务满意度。
1.3 需求分析本次项目XX企业需求主要包括两个部分，1、运维管理体系建设要求；2、信息系统正常运行保障服务。
其中运维管理体系建设应完善服务内控制度即服务质量管理，逐步建立起一套符合XX企业自身实际的运维管理标准及应用制度；建设IT运营维护管理平台，采用标准的IT运维管理流程，提供准确、详尽、专业的报告制度，通过客观分析运维过中出现的各种障碍及问题，为XX企业信息化建设提供决策依据。
信息系统正常运行保障涵盖了1、一般信息化设备及软件的运维管理；2、、防病毒服务；3、办公区域内设备及软件巡检普查；4、提供符合XX企业实际的服务响应水平及质量保障；5、信息化资产管理第2章运维服务管理体系建设2.1 IT服务管理概述现今，随着计算机技术，特别是网络技术的飞速发展，对于许多行政单位，许多企业而言，IT技术越来越深入到核心业务，影响策略制定和企业的发展。
设备大修理管理制度
设备大修理管理制度一、概述设备大修理是企业保证设备正常运行的重要环节。
为了提高设备的可靠性和使用寿命，合理安排设备大修计划，并制定设备大修理管理制度是必不可少的。
二、设备大修理计划1. 定期制定设备大修理计划，根据设备运行情况和技术要求，合理安排设备的大修时间。
2. 在设备大修之前，进行设备全面检查，拍摄详细照片，并记录设备维护记录，以便后期对设备进行评估和分析。
3. 设备大修计划应包括设备修理范围、工作内容、时间安排等详细信息，并经相关部门审核和批准后执行。
三、设备大修理备件管理1. 设备大修需要使用到备件，必须提前根据设备大修计划进行备件采购，确保备件的数量和质量。
2. 备件采购应符合采购制度，经过严格的供应商评审和质量检查，确保备件的可靠性和质量。
3. 在设备大修过程中，对备件的使用情况进行记录和统计，及时补充备件并更新记录，以保证设备大修工作的顺利进行。
四、设备大修现场管理1. 设备大修工作应安排专门的工作组进行，包括设备维修人员、相关技术人员和现场安全人员。
2. 设备大修现场应确保安全生产，严格遵守安全规程和操作规范，保证人员安全和设备顺利维修。
3. 设备维修人员应按照设备维修方案进行工作，确保修理质量和效果，并做好维修记录和维修报告。
五、设备大修质量检查1. 设备大修完成后，应进行质量检查，确认设备修理工作的合格和达到设计要求。
2. 质量检查应包括设备工作状态、设备功能是否正常、设备运行效率等等，并由相关部门进行检验和评估。
3. 对于不合格的设备大修工作，必须进行重新修理，并进行相关记录和报告，确保设备安全运行和质量。
六、设备大修工作总结与改进1. 设备大修完成后，应及时总结设备维修情况，包括维修时间、修理内容、维修耗材等，并进行相关数据分析。
2. 根据设备维修情况和数据分析结果，制定改进措施和维护计划，提高设备可靠性和使用寿命。
3. 设备大修工作总结和改进措施应及时汇报给相关部门，并进行跟踪和检查，确保改进措施的有效实施。
维修工程管理制度及流程纲要
工程施工管理制度及流程1、目的：为增强对生产部委外维修及工程施工花费的管理，防止超支和无估算施工，特拟订本管理制度及流程。
2、范围：生产部各专业委外维修及工程施工（含零星维修施工及专项施工）时期的各项花费控制均合用本管理制度。
3、定义：3.1 零星维修工程：指单项资本估算在 5 万元之内的维修或工程施工；3.2 专项维修工程：指单项资本估算在 5 万元以上（含）的维修或工程施工。
4、规定及流程：流程开始项目计划资本估算责任记录目标说明文件指标部门项目计划：各专业工程师依照年度检修计划和《委外现场状况，施工前提请委外施工项目计划维修工程施工各专业（本计划含估计工程量及工程做法），并项目计由专业主管审查，提交部门负责人同意。
划》资本估算：物质采买组依照审批后的委外施工计划，倡始询价，落实项目造价花费，如项目同意前，已签署有同种类施工框架协议，可发给已签署框架协议施工单位，如物质无则发工程项目至比价施工单位进行预EA（CEA）采买组算比价，施工单位估算比价后经费控或外审单位审查，依审查后的金额提出EA（ CEA）申请。
暂时发生的紧迫维修施工可边施工边审批。
合同签署：合同签署《年度施工合物质同》采买组《专项施工合同》工作联系单施工Y组织查收超节点核算适合工程结算结束过程控制：及工程施工前，工程师需编制《工作联系单》，确立项目的工作内容、工作量、施工方法及注意事项，经施工单位有关人员进行查对无异后，交部门负责人同意；4.5花费控制及估算评估：量的花费核算，并交费控或外审进行审核，依据审查结果对已经提出EA（CEA）进行评估，若有较大变化时实时做出调整，需要时从头申请。
花费控制节点：现场确认。
审查过的节点花费核算结果，对已经提出的 EA（ CEA）进行评估，若有较大变化实时做出调整，需要时从头申请。
花费控制，估算金额在 50 万元以上的项需增添两次或两次以上节点过程控制。
工程结算：《工作联系单》《工作各专业签证单》《工程查收单》各专业及物《过程资采核算》购组物质采《工程购组结算书》按工作联系单或相关规范验收估算±5％5、附录：附表 1《委外维修工程施工项目计划》附表 2《工作联系单》附表 3《工作签证单》附表 4《工程查收单》附表 1《委外维修工程施工项目计划》委外维修工程施工项目计划年月日序号项目名称估计工程量施工方法备注编制：附表 2《工作联系单》工作联系单致：发件人：抄送：审查：同意：编号：工程名称：收件人：发件单位：日期：事由：内容：施工单位：建设单位：专业工程师：专业工程师：项目经理：维修经理：附表 3《工作签证单》工作签证单致：发件人：抄送：编号：工程名称：收件人：发件单位：日期：事由：内容：请业主审查。
公司维修部管理制度
公司维修部管理制度
一、目的与范围
本制度旨在规范维修部门的日常管理工作，明确各岗位职责，优化维修流程，提升维修效
率和质量，确保设备稳定运行，降低维修成本。
适用于公司内所有涉及设备维护、检修及
故障处理的部门和个人。
二、组织结构
维修部应设立清晰的组织架构，包括但不限于维修经理、维修工程师、技术员等岗位。
每
个岗位的职责应明确划分，形成高效的工作协同。
三、工作流程
1. 预防性维护：制定和执行定期的设备检查和维护计划，防患于未然。
2. 故障报修：建立故障快速响应机制，确保一旦发生故障能够迅速处理。
3. 维修记录：详细记录每次维修的情况，包括故障原因、处理过程、使用的材料和时间等。
4. 质量控制：对维修结果进行检验，确保维修质量达标。
四、人员培训
定期对维修人员进行技能和知识培训，提升团队整体素质。
培训内容应包括最新的维修技术、安全操作规程等。
五、安全管理
维修作业必须遵守安全生产规定，确保人员和设备的安全。
对于特殊作业，应制定专项安
全措施。
六、备件管理
建立合理的备件库存制度，确保必要的备件供应，减少因等待备件而延长的设备停机时间。
七、绩效评估
定期对维修部门的工作效率和质量进行评估，根据评估结果进行奖惩，激励员工提升工作
表现。
八、持续改进
鼓励创新思维，收集员工的改进建议，不断优化维修流程和方法。
九、环境责任
在维修活动中，应考虑环境保护，合理处置废弃物，减少对环境的影响。
十、文档管理
所有维修相关的文档资料应归档保存，便于追溯和知识传承。
工程维修制度管理
工程维修制度管理
工程维修制度的建立首先需要明确维修的目标和原则。
维修目标通常包括延长设备使用寿命、保障生产安全、提升工作效率等。
而维修原则则应强调预防为主、定期检查、及时维修和持续改进。
制度中应详细规定维修工作的分类。
一般而言，维修工作可以分为日常维护、定期检修、突发故障应急处理和大修改造四类。
日常维护是指对设备进行日常的清洁、润滑、紧固等工作；定期检修则是根据设备使用情况和厂家建议，定期对设备进行检查和必要的更换件工作；突发故障应急处理针对设备突然出现的故障进行快速响应和修复；大修改造则是对设备进行大规模的翻新和性能提升。
为了有效执行维修制度，必须建立一套完善的组织架构。
这包括设立专门的维修部门，配备专业的技术人员和维修工人，并明确各自的职责和工作流程。
同时，应制定维修计划和预算，确保维修工作有序进行。
在具体的维修操作中，制度应规定明确的操作程序和标准。
这包括维修前的准备工作、维修中的操作步骤和维修后的验收标准。
为了保证维修质量，应实行严格的质量控制措施，如采用合格的备件、实施维修记录和跟踪评估等。
为了提高维修效率，制度还应鼓励采用先进的维修技术和工具。
例如，利用信息化管理系统记录设备的使用情况和维护历史，使用远程监测技术实时监控设备状态，以及采用高效的维修工具和技术减少维修时间和成本。
制度应包含对维修人员的培训和发展计划。
这不仅包括新员工的入职培训，还包括在职员工的持续教育和技能提升。
通过定期的培训和考核，确保维修团队的专业水平和服务质量不断提高。
售后维修管理制度模板
售后维修管理制度模板一、总则为规范售后维修工作流程，提高售后维修质量，确保客户满意度，特制定本制度。
二、工作范围1. 售后维修管理制度适用于公司内部售后维修部门，负责对公司生产的产品进行维修处理。
2. 售后维修管理制度涵盖了维修流程、维修标准、维修人员管理等方面内容。
三、维修流程1. 客户反馈：客户出现产品质量问题或需进行维修时，须向售后维修部门提出维修申请，包括产品信息、问题描述、联系方式等。
2. 问题确认：售后维修部门接到客户维修申请后，需及时安排维修人员前往客户处进行实际情况确认，了解具体问题。
3. 维修方案制定：根据客户反馈和实际检测结果，制定详细的维修方案，包括维修内容、维修方式、维修时间等。
4. 维修执行：按照维修方案进行维修操作，确保维修质量和维修时效。
5. 维修验收：维修完成后，售后维修部门需对维修情况进行验收，确保维修效果符合客户要求。
6. 客户确认：客户接受维修结果后，签字确认，完成维修流程。
四、维修标准1. 维修质量标准：维修部门应严格按照产品维修标准操作，确保维修质量符合公司要求。
2. 维修时效标准：维修部门应按照客户要求或公司规定时限，保证维修及时完成。
3. 维修方案规范：维修方案需具体明确，包括维修内容、维修步骤、维修材料等，避免疏漏。
五、维修人员管理1. 维修人员素质要求：维修人员应具备相关专业技能和丰富的实际经验，能够熟练操作维修设备和工具。
2. 维修人员培训：公司需定期组织维修人员进行维修技术培训、安全培训等，提升维修技能水平。
3. 维修人员考核：定期对维修人员进行考核，评估其维修能力和工作表现，及时进行奖惩。
六、维修设备管理1. 维修设备采购：售后维修部门负责维修设备采购、更新、维护和保养，确保设备正常运转。
2. 维修设备使用：维修人员需按照规定正确使用维修设备，避免设备损坏和事故发生。
3. 维修设备管理台账：对维修设备进行台账管理，包括设备编号、品牌型号、购进日期、使用记录等。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文(4篇)
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文是指在企业或机构内部建立的管理和维护自动化仪表控制系统的规定和流程。
以下是一个基本的自动化仪表控制系统管理制度和维修制度的框架：1. 管理制度- 建立自动化仪表控制系统的管理组织架构和职责分工，明确管理人员的责任和权力。
- 制定自动化仪表控制系统的管理流程和工作程序，包括设备安装、调试、维护和更新等各个环节的具体操作步骤。
- 制定自动化仪表控制系统的养护计划，定期对设备进行检查和维护，及时处理故障和问题。
- 建立设备档案和维护记录，并及时更新和归档相关的资料和文件。
2. 维修制度- 设立专门的维修团队或维修部门，负责处理设备的故障和问题。
- 制定设备维修的工作流程和操作规范，包括故障申报、维修任务分配、维修过程监督和验收等各个环节的具体要求。
- 配备适当的维修设备和工具，确保维修人员能够有效地进行故障排除和修复工作。
- 建立设备维修记录和维修报告，记录维修过程和结果，并根据修复情况进行分析和改进。
除了以上基本的管理制度和维修制度，还应根据具体的情况和需求，进行补充和完善，以确保自动化仪表控制系统能够安全、稳定和高效地运行。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文（2）自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为规范和管理自动化仪表控制系统，确保系统的正常运行和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于企业或单位内部所有涉及自动化仪表控制系统的相关岗位及人员。
第三条自动化仪表控制系统管理制度应该与公司其他相关管理制度相衔接，并严格按照相关法律法规执行。
第四条自动化仪表控制系统管理制度的执行主体为公司的技术部门。
第二章自动化仪表控制系统的建设与维护第五条公司委托专业技术人员进行自动化仪表控制系统的建设，并按照相关标准进行验收和调试。
第六条自动化仪表控制系统的维护应按照制定的维护计划进行，确保系统的正常运行。
第七条自动化仪表控制系统的更新升级应由专业技术人员负责，并进行相关测试和验证，确保不影响正常生产。
工程设备维修部管理制度
工程设备维修部管理制度第一章总则第一条为了规范和加强工程设备维修部的管理工作，提高设备维修效率，保障设备正常运转，制定本管理制度。
第二条工程设备维修部是本公司负责设备维修和维护的部门，负责公司各类设备的检修、维护、维修和故障排除工作。
第三条工程设备维修部的管理原则是高效、规范、安全、节约。
第四条工程设备维修部遵守国家法律法规，遵循公司的各项制度和规定，保障设备的正常运转和安全生产。
第五条工程设备维修部实行岗位责任制，强化管理，确保设备维修质量。
第二章组织架构第六条工程设备维修部的组织架构包括部门主管、维修工程师、技术员等。
第七条部门主管负责工程设备维修部的整体管理工作，制定设备维修计划，组织实施设备维修工作。
第八条维修工程师负责设备维修计划的具体制定、组织实施和维修工作的指导。
第九条技术员负责设备维修现场的技术支持和故障排查。
第三章工作流程第十条工程设备维修部按照设备维修计划，有序开展设备维修工作。
第十一条设备维修工作分为计划维修和临时维修两种情况，计划维修需提前安排设备停机、维修和启动工作，临时维修需要及时响应设备故障，进行故障排查和修复。
第十二条设备维修部需要做好设备维修记录，完善设备维修档案，对设备维修进行定期检查和汇总。
第四章质量管理第十三条工程设备维修部要求维修工程师和技术员具备相关专业知识和技能，保证设备维修质量。
第十四条设备维修部需要保持设备维修工具和设备的完好状态，严格遵守设备维修规范和操作规程。
第十五条设备维修部要建立健全的质量管理制度，定期对设备维修工作进行质量评估和考核。
第五章安全管理第十六条工程设备维修部要求维修工程师和技术员具备相关安全意识和技能，确保设备维修过程中的安全。
第十七条设备维修部需要对设备维修现场进行安全检查，消除安全隐患，做好安全防护。
第十八条设备维修部要建立健全的安全管理制度，开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
第六章经费管理第十九条工程设备维修部要合理安排维修经费的使用，保证设备维修工作的正常开展。
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维修管理的方法及其框架摘要：介绍当代各种不同的维修管理方法，以及在现代生产系统中造成维修管理复杂性的因素及其特征。
对维修管理的方法及其框架这两个概念加以定义。
详细说明维修活动的过程是由企业活动水平来划分，并提出一个结构，保证正确支持当前的管理人员，根据应用于维修的信息技术，现代维修工程的作用，以及根据维修方面公关能力的需求，对所需要的功能进行分类。
关键词：维修管理、生产管理一、当前人们对维修和维修管理的理解最近公布的关于维修的欧洲标准（EN 13306 2001），把维修定义为所有技术、后勤和管理等各项活动的综合，想要在设备的寿命周期内维持和恢复设备的状态，使其能实现所要求的功能这个标准把维修管理定义为所有的管理活动，包括确定维修的目标或者优先考虑的项目，战略和责任，通过维修计划、维修控制和监督等手段来完成维修任务，以及在企业中的各种改进方法，包括经济方面的。
对维修管理的定义在许多文献中有所反映，如steven（2001）、Campbell（1995 ）、或者Shenoy and Bhadury （1998）。
有的根据资产投资回报最大化（Wireman，1998 ），把维修管理看作是一个公司所拥有的全部资产的管理。
Wireman说，维修管理应该包括预防维修、库存量和采购、订货系统、计算机维修管理系统（CMMS）、技术培训和人际关系培训、操作方法改进、主动维修、可靠性维修（RCM）、全员生产维修（TPM ）、财务统计优化以及持续改进。
以上这些项目中的每一项都是组成维修管理方法的一个方块。
Duffuaa等人（2001）对维修管理的定义提出另一种意见，他们指明，维修系统可以看作是一个简单的输入－－输出系统。
输人是指人力、管理、手段、设备等．而输出是指设备以良好和可靠的状态进行工作，能达到计划所规定的生产任务。
他们指出，为了使这个系统起作用，所要求的活动是维修规划（基本原理、预定的维修工作量、能力、计划）、维修组织（设计、标准、测量、目标管理）以及维修控制（工作、材料、库存量、费用、质量管理）。
二、维修管理的一个特征—复杂性在论文集中，提到有关维修管理中各种各样的困难是屡见不鲜的。
维修工作为什么这么难于管理呢？至少表面上看起来是困难的。
看看已经找到的答案。
1.Nagliasindi(1989）说，这是由于维修工作是由许多活动组成的，而且这些活动很难找到它的规律性和相应的信息支持系统，来减少改进的工作量。
通常，即使在生产相同产品的企业中，维修部门所处理的问题，错综复杂、千变万化，所以很难设计一种通用的、有效的方法2.Jonsson (2000）认为，由于缺少一种维修管理模式，能够用于提高对维修基础方而的理解。
他说，Jonsson( 1997 ) Wireman( 1990) ，Mckone et aI ( 1999）等人的研究，说明在大部门欧洲国家的制造公司里缺少预防性和集成化，维修工作多少有点“落后”了3.Hipkin and De Cock(2000）提出，在实施维修系统时存在许多障碍。
管理人员、监督人员、操作人员发现，缺少设备和工作经验是主要的制约，其次是缺少历史数据，缺少时间来完成必要的分析，缺少高层领导的支持，以及害怕生产／操作上的失误。
除了上述这些论点外，事实上在上个世纪最后二十年期间，生产环境的性质有了很大改变，这是由于实施先进的加工技术和准时(just-in-time）生产系统的结果。
这也是使许多公司能够按用户规定的要求进行大批量生产产品。
但是①许多工厂自动化程度的增加和备用资源的减少，很明显对维修工作增加了更大的压力．因为生产流水线的损坏，大部分生产立即停顿，生产成本迅速地增加。
②在高度自动化的工厂里，计算机控制的限制，设备集成化的性质以及要求有丰富的经验这一切使故障诊断和解决设备问题更加困难（Buchanan and Besant，1985）。
③在这些环境中，已经发现，当需要人为干涉时，故障可能是十分复杂，并且难以解决（Fry，1982）④事情变得更加复杂，除了需要高水平的技术外，出现另一个主要因素，就是用于制造同一产品的技术有多种多样（Swanson，1997）。
发生这种情况时，许多新的和生疏的问题可能经常发生，而且维修工作可能变得与生产管理有更多的关系。
工业企业中的每个因素实现的程度越高，维修管理方法越复杂。
每个因素的关联程度，根据生产环境可能是不同的。
例如计算机维修管理系统（CMMS）与生产环境有更多的关联。
在这个环境中，关键设备数量很多或者维修资源管理的需求非常大。
另一个例子是维修人员的技术专长的重要性，对于某些生产过程相当简单的生产设备，或者在维修活动进行外协等等的情况下，这个因素或许不很重要。
如果我们完成所有表格的计算，就可以得到一个结果，能对不同的生产环境进行比较。
三、管理的复杂性，达到企业效率所需的能力在前面几节中，我们己经了解到，在许多生产环境中，维修管理是多么复杂的一种工作。
此外，在先进制造技术的环境中，维修工作是一个关键性的变数（Jonsson，1999），对一个公司而言，当维修工作很复杂，并与其他部门有密切关联时，那么企业怎样准备定位和管理这个复杂工作呢？首先考虑的是用什么样的组织机构来处理这个复杂的工作，需要什么样的能力呢？然后在维修管理框架内如何考虑这些能力。
目前多数大型公司集团，除了考虑产品的生产能力外，把公关能力（relationship competency）作为影响企业效率的主要因素来考虑这里也有一个企业战略和管理文献的课题在许多文献中能找到许多关于讨论协作能力和技术能力的互补的文章，（如Tylor，2001）Tidd(1995）指出，根据创新的新形式，有两个影响公司开发新产品和产品商业化能力的组织因素，即公司内部组织和公司与其他机构相关联的链节，包括供应商、客户和协作企业的网络在企业内部，开发复杂的产品系统，很可能需要管理传统的产品划分范围。
所需要的能力的幅度可能要求有强有力的中间商环节。
尤其是当企业处于竞争的环境中，其特征是加快产品的更新换代，大批量的定制产品以及技术的不断更新。
在战略上，以产品为中心的远景可能有助于说明当前的竞争优势。
但是在制订创造未来竞争优势的战略时，这个远景几乎没有什么指导意义（Fowlera et al, 2000 )。
一个对应于改变大环境的战略是通过公关管理来使企业与外部客户结合起来。
通过创造、信用、委托和来往关系能够建立有生产力的和有利可图的组织。
通过充实人员和管理联盟关系建立和维持永久的、富有成效的联盟（Beckett-Camarata et al，1998）。
四、维修管理的方法及其框架在企业中需要构建什么样的框架、什么样的主要支持结构、什么样的基本系统用来正确地管理维修工作呢？同时需要什么样的方法、什么样的活动过程、分几个阶段？在这一节中将回答这些问题。
为此，将再次提出研究最感兴趣的文献，从中可以找到有关这些问题的文章。
于是通过综合从观察得到的概念和我们自己的想法，可以得到我们自己的框架。
1、Pintelon and Gelders( 1992)研究维修管理框架，包括维修管理的各个主要方面。
这个框架由3个方框组成。
(1)生产管理／维修管理系统设计方面把维修管理（MM)置于较宽广的业务范围，其中销售、财务和生产的相互作用，可避免各部门追求各自规定的目标。
维修管理可以看作是生产领域的一部分。
(2)第二个方块是制定维修管理决策。
计划一个控制方案，包括维修经理在业务活动、资源管理和完成报告三个层面上应该做的决策。
但不包括维修的技术理论和方法。
(3)最后一个方框称为维修管理工具箱，由模拟系统中所发生的失效的统计工具、运筹学／修理与维护（OR/OM）技术和计算机支持等组成。
2.Vanneste and Wassenhove( 1995）提出的维修管理方法包括有两部分，效能（effectiveness）分析和效率(efficency）分析。
第一部分与查明最重要的故障和可能的解决方案有关，第二部分与识别适当的程序有关。
他们规定下列8个方面(1)确定设备当前的性能；(2）质量分析和停工问题分析；(3)各种解决方案的效能分析；(4)各种修理方法的效率分析；(5)计划活动；(6)实施活动和收集数据；(7)监测活动和数据处理；(8)如果出现不希望的偏差，修改计划或信息程序。
返回到第一方面。
3.Wireman(1998)提出实施的几个步骤，保证维修管理的所有功能有效实施：（1）预防维修，（2）库存量与采购，（3）订货系统，（4）计算机维修管理系统（CMMS），（5）技术培训和人际关系培训，（6）操作方法改进，（7）预知维修，（8）可靠性维修（RCM），（9）全员生产维修（TPM），（10）优化财务统计，（11）不断改进。
W ireman认为，以上这些项目的每一项都是构成维修管理方法中的一个方块（图1）。
图1好比是一个金字塔。
从图1中可以看出，Wireman认为预防维修程序应该作为结构的基础、CMMS、零件和其他维修资源管理之前，使CMMS的工作完成得更好。
在考虑实施RCM、预知维修程序之前，需要有适当的订货系统和维修资源管理，而且要让操作者知道他们在维修工作中的重要性，所以把操作者和一般其他人员放在程序中的第二个层面上。
为了不断改进，除了采用优化技术之外，TPM将有助于这个目的，这样就完成了构成必要的维修组织的结构。
Wireman也规定了一套指标，分成几个组。
①协作，②财务，③效率与效能，④策略性的业绩，⑤功能性的业绩。
他说人们必须采用这些指标，并且要正确地与协作指标结合起来。
业绩指标的目的是使战略目标明确，把中心工作与目标联系起来，重点放在取得成功的关键因素上和追随业绩趋势，确定问题的可能解决方法。
4.Campbell （1998）也构建了一个维修管理结构，如图2所示。
维修管理方法，对每项资产必须从制定。
fan战略开始，并充分地与业务计划相结合。
同时，初期与HR有关的各方面都很重要，并要求在文化方面产生变化。
其次，在整个寿命周期内，企业应该能控制增益和保证资产的生产率。
这可以通过实施CMMS，维修功能测定系统，规划和计划各项维修活动等来做到。
这可以按照不同的策略，根据这些资产对企业贡献的大小和风险程度来完成。
在这些策略中，Campbell提出包括下列各项内容：①运行到失效为止；②增加备份装置；③按计划更换；④按计划大修理；⑤针对某一问题而进行的专项维修（ad hocmaintenance）；;⑥预防维修（按使用年数或使用情况）；⑦状态维修（CBM）；⑧重新设计。
最后，Campbell建议，为了实施不断改进，在许多最成功的方法中选取两种方法—RCM和TPM，以及在维修工作重大改进所使用的重新设计技术。