电动抗折仪操作规程
水泥电动抗折仪操作规程（三篇）
水泥电动抗折仪操作规程水泥电动抗折仪是一种用于测试水泥的抗折强度的专用设备，下面是其操作规程，以确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。
一、仪器使用前准备1. 检查设备是否完好无损，各部件是否紧固。
2. 确保仪器已接通电源，并检查电源线是否接地良好。
3. 检查仪器液压系统是否正常，并确保液压油已加满。
4. 检查工作台面是否平整，确保样品可以放置在上面而不会滑动。
5. 要求测试人员佩戴防护眼镜和手套，在操作时注意安全。
二、测试样品的准备1. 选择符合标准要求的水泥试样，并确保其表面平整无损。
2. 根据试样的尺寸和形状，选择合适的测力臂。
3. 在试样的中央位置涂上润滑油，以确保其在弯曲过程中不会黏附在测力臂上。
4. 将试样放置在仪器的工作台上，调整测力臂的位置，使其与试样接触，并确保试样的几何中心与测力臂的旋转中心重合。
三、仪器的操作步骤1. 打开电源开关，将液压泵开关调至“ON”位置，观察仪器液压系统的压力表是否有显示。
2. 将测力传感器开关调到“ON”位置，观察仪器控制面板上的测力指示器是否有显示。
3. 使用控制面板上的按钮，调节液压泵的压力，将其设定到所需的测试压力。
4. 按下“开始”按钮，启动仪器，使其开始施加力到试样上。
5. 当试样弯曲时，观察仪器控制面板上的测力指示器，确保正在施加的力在所需测试范围内，不超过试样的抗折强度极限。
6. 当试样达到预定的弯曲角度或破裂时，按下“停止”按钮，停止施加力。
7. 记录试样的弯曲角度和最大施加力值，这些数据将作为测试结果。
四、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后，清理仪器工作台面和测力臂，确保其干净无污物。
2. 检查液压泵和测力传感器的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3. 定期检查液压系统的润滑油，确保其充足且清洁。
4. 注意保持仪器在干燥的环境中使用，避免水分和灰尘对仪器的影响。
5. 定期进行仪器的校准和检测，确保测试结果的准确性和可靠性。
6. 如需长时间不使用仪器，应将其封存在干燥清洁的环境中，以免发生损坏。
电动抗折机操作规程
电动抗折机操作规程
《电动抗折机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保电动抗折机处于稳定的工作台面上，避免在操作过程中发生不稳定的情况。
2. 仔细阅读电动抗折机的操作说明书，了解机器的使用方法和注意事项。
3. 检查电动抗折机的接线是否正常，确保电源线路安全可靠。
二、操作步骤
1. 打开电动抗折机的电源开关，确认机器可以正常启动。
2. 将待折的材料放置在折叠台上，并根据需要调节折叠台的高度和角度。
3. 调整电动抗折机的折叠速度和压力，确保符合要求的折叠效果。
4. 按照操作说明书上的指导将材料放入折叠机中，在手动模式下进行试折，确认无异常后切换至自动模式。
5. 监控折叠过程中机器的运行情况，确保没有异常发生。
6. 折叠完成后，关闭电动抗折机的电源开关，清理折叠机内部杂物和残留物。
三、注意事项
1. 在操作电动抗折机时，严禁将手部或其他物品伸入折叠机内部。
2. 在更换折叠材料或进行维护时，必须先切断电动抗折机的电源。
3. 定期检查电动抗折机的各部件，如有发现损坏或异常，应及时修理或更换。
4. 对于不熟悉电动抗折机操作的人员，不得擅自操作折叠机，必须接受相关培训后方可操作。
5. 在操作过程中，如发现异常情况应立即停机，并通知维修人员进行处理。
四、操作结束
在完成折叠工作后，应将电动抗折机内外清洁干净，将折叠机的各部件复位，并关闭电源开关，以便下次使用。
以上就是电动抗折机的操作规程，希望能帮助您更好地使用和保养折叠机。
电动抗折试验机操作规程办法(8篇范文)
电动抗折试验机操作规程办法（8篇范文）第1篇电动抗折试验机操作规程办法电动抗折试验机操作规程①先把托架座组合部放到事先备好的平台上,解开电机、电源线并按好定位板,检查各螺锭紧固处是否松动紧固好,调正底座使机器水平稳定。
再分别把支点刀座、固定刀座上挡板卸下用酒精棉球擦净刀承上的灰尘。
②把主尺组合部放到适当的地方,解开游铊紧固绳,安好指针和定位杆,检查各钉并紧固好。
用酒精棉球擦净刀子上的灰尘就把这部份安装到拖架底座组合上,定位杆放进定位板中心槽中,刀子放到支点刀座上的刀承v型槽中心。
(注意搬动时不要抬丝杠防止弯曲)再把平衡铊架上、上好两个刀座的挡板。
③分别把悬挂刀座部分、付杆、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,装好。
④接线并调好水平把电机线对号接到电机上,调正机器水平。
⑤零点和感量的调正。
使游铊在主尺刻度(0)的位置上。
调正平衡铊使杠杆前端指针在定位板刻度(0)处。
主尺处于水平状态。
用1克砝码放到主尺末端看主尺下降指针指示的位置,不大于10毫米拿下砝码杠杆恢复原平衡位置即可。
如达不到要求可检查一下各零部件结合处是否有磨擦,上下夹具是否安装好,调正好后如再达不到可上下调正平衡铊部份即可达到要求。
⑥电气部份的调正。
检查各连线是否接好,一切正常后接通电源打开电源开关红色指示灯亮说明电源接通。
注意在开机前要把游铊调到主尺的中部防止反转卡死,并把微动开关处弹簧座向上调使触杆脱离开关触头。
按下启动按钮绿灯亮,电机启动带动丝杆转动使游铊向右移动,如果方向相反停机断电把电机接线1、3两头换位接好。
重复上述过程试车正常后把游铊移到(0)位并把弹簧座调到原位。
⑦微动开关;加荷速度的调整;这两个系统在出厂前已调好一般说安装后不用调整。
微动开关调好,当定位芯座下部正好压在弹簧座上时微动开关刚好接通(有卡嗒一声即可)。
加荷速度在电压198-240伏波动范围内符合50士5n/s,如达不到要求可检查电压和机械传动部份,调好即可。
电动抗折试验机操作规程正式版
电动抗折试验机操作规程正式版1.试验机的基本原理和结构主机由电机、减速机、加载系统和夹具等组成。
控制系统负责调节试验参数和监测试验数据，包括负荷控制、变形控制和试验停止条件等。
数据采集系统用于采集试验数据，包括负荷、位移和时间等。
2.试验机的准备工作2.1检查试验机的电源和地线是否正常连接。
2.2检查试验机的所有仪表和传感器的连接是否牢固，并确认其正常工作。
2.3检查试验机的夹具是否清洁，夹具表面是否平整。
2.4检查试验机的上下限位开关是否工作正常，避免试样过度加载或加载不到位。
3.试验参数的设置3.1根据试样的类型和规格，设置试验机的负荷范围。
3.2根据试验要求，设置试验机的加载速度。
3.3根据试验要求，设置试验机的变形控制方式，如位移控制或负荷控制。
3.4根据试验要求，设置试验机的试验停止条件，如试样折断或达到一定变形。
4.试验操作步骤4.1将试样放置在试样夹具上，调整夹具使其与试样接触牢固。
4.2打开试验机的电源开关，确保电机和控制系统正常工作。
4.3设置试验机的初始试验参数，如零位调节、初始负荷和初始位移。
4.4开始试验，观察试验数据的采集和记录。
4.5根据试验要求，调整试验参数，如加载速度和变形控制方式。
4.6在试验过程中，根据试验数据的变化和试样的状态，适时调整试验参数，确保试验的准确性和可靠性。
4.7当试验停止条件满足时，试验机会自动停止加载，记录试验数据。
4.8关闭试验机的电源开关，彻底清洁试验机和试样夹具。
5.试验结果的处理5.1对试验数据进行分析和处理，计算试样的抗折强度、弹性模量和断裂韧度等指标。
5.2将试验结果进行统计和比较，得出结论并进行报告。
6.注意事项6.1在试验过程中，注意保持试样和试样夹具的表面清洁，避免外界污染影响试验结果。
6.2在试验过程中，避免试样夹具的变形和磨损，定期检查并更换需要更换的夹具部件。
6.3在试验过程中，注意试验机和试样的连接是否牢固，避免因连接松动而影响试验结果。
电动抗折试验机操作规程
电动抗折试验机操作规程一、试验机的安装与调试1.确保试验机的安装基础牢固平稳，不得出现晃动或松动情况。
2.试验机电源接线要符合现行电气安装标准，确保安全可靠。
3.各部件的连接和固定要牢固可靠，防止在试验过程中出现松动或脱落情况。
4.将电动抗折试验机连接电源，通电前应先检查整机的各部分是否连接正确，确保电路不会有异常情况。
5.打开电源总开关，按照试验机的使用说明进行调试，以确保试验机的各项功能正常。
二、试验样品的准备1.根据试验标准的要求，选择符合要求的试验样品。
2.检查试验样品的几何尺寸是否符合要求，如有不符合的情况应予以调整或重新选择样品。
3.检查试验样品的表面是否有明显的瑕疵或损坏，如有应更换或修复。
4.样品的数量要足够，在试验过程中可能造成的失败或损坏应有备用试样。
5.样品表面应干净整洁，并去除试验过程中可能产生的杂质。
三、试验机的操作流程1.打开试验机的操作面板，根据试验要求选择相应的试验模式。
2.将试验样品放置在试验机工作台上，根据试验标准的要求进行正确的摆放。
3.调整试验机的上夹头和下夹头，使其与试样紧密接触，夹紧样品并适当调整夹头压力。
4.根据试验要求设置试验机的测试速度、试验时长等参数。
5.按下启动按钮，开始试验，实时观察试验曲线和试样状态，确保试验过程中稳定运行。
6.当试验完成后，按下停止按钮，试验机停止运行，并将试样取出。
四、安全注意事项1.在试验机运行过程中，禁止随意触摸试验机的运动部件，防止发生意外伤害。
3.在试验机运行时，禁止将手或其他物品放入试验机的夹紧部分。
4.根据试验机操作规程进行操作时，应注意试验样品的重量和尺寸，避免因操作不当导致试样脱落或破损。
5.在试验机操作过程中，应注意检查电源线是否安全可靠，防止电线暴露在外导致触电事故发生。
电动抗折机使用操作规程
电动抗折机使用操作规程
一、接通电源。
二、调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位，主杆处于水平）。
三、清除夹具上圆柱表面粘着的杂物将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧使主杆产生一个仰角（此仰角的大小可根据试件存放天数和操作经验决定。
）
四、按动启动按钮批示灯亮（红）电机带动链条转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值。
五、按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位。
六试验完毕须关闭电源，把工作台及机器擦拭干净。
电动抗折试验机操作规程
电动抗折试验机操作规程电动抗折试验机操作规程一、试验机的基本构造和工作原理电动抗折试验机主要由电动机、减速器、传感器、液压缸、工作台和控制系统组成。
其工作原理是通过电动机提供动力，经减速器传动到液压缸，使工作台上的试样在一定速度和力的作用下发生弯曲，以测试其弯曲强度和抗折性能。
二、试验机的安装和调试1. 安装试验机要选择坚固平稳的地面，保证试验机的稳定性。
2. 试验机的电源接线部分必须符合电气安全标准，确保安全使用。
3. 打开控制系统主电源，检查各部分仪器仪表是否正常工作。
4. 检查液压系统的压力是否正常，液压油是否充足。
5. 检查试样架、挠度计等是否安装牢固，并进行校准。
三、试验机的操作步骤1. 打开电源并启动控制系统。
2. 将试样放置在工作台上，并确保试样与支撑距离的符合要求。
3. 调节试验机的工作模式、速度和力量等参数，根据试验要求进行设置。
4. 关闭压力泵，使液压油缸压力稳定在设定值，并记录压力数值。
5. 启动试验机，开始抗折试验。
6. 在试验过程中，观察试样的变形情况，注意记录试样破坏弯曲强度的压力数值。
7. 完成试验后，关闭控制系统电源，拆卸试样和相关附件。
四、试验中的注意事项1. 试验过程中，注意保持工作环境的整洁，避免杂物对试验机的影响。
2. 试验前要检查试样是否符合标准要求，并进行必要的处理。
3. 在试验过程中应及时观察试样变形情况，以便进行记录和分析。
4. 试验机的压力和速度参数需根据试验要求进行调整，不得随意变更。
5. 试验机操作时要留意安全防护措施，避免发生意外事故。
五、试验结果的处理和分析1. 根据试验结果，计算试样的弯曲强度等相关指标。
2. 对试样破坏的部位进行观察和记录，分析试样强度和断裂特征。
3. 将试验结果进行整理和归档，以备参考和使用。
以上就是电动抗折试验机的操作规程，希望对您有所帮助。
在操作试验机时，请务必严格按照规程进行，确保试验的准确性和安全性。
水泥电动抗折仪操作规程模版
水泥电动抗折仪操作规程模版一、装置准备1. 将水泥电动抗折仪放置在平坦稳固的工作台上，确保测试时仪器不会晃动或倾斜。
2. 检查仪器的电源线是否连接稳固，并接通仪器的电源开关。
3. 确保仪器的控制按钮和显示屏是否正常工作，并做好仪器的初始化设置。
二、试样准备1. 准备水泥试样，并确保试样的制备符合相关标准。
2. 取样时应随机选择试样，避免取得有明显缺陷或特殊情况的试样。
3. 定量称取试样，并记录好其质量。
三、试样安装1. 将准备好的试样放置在抗折试样台上，确保试样的底面与试样台充分接触。
2. 使用夹具固定试样，确保试样的位置正确并固定稳定。
四、仪器操作1. 打开仪器的运行程序，并选择抗折测试选项。
2. 设置所需的测试参数，包括负荷速率、试样类型等。
根据试验要求，设置适当的参数数值。
3. 选择开始测试，使仪器开始进行试验。
4. 在测试过程中，监测仪器的运行状态和采集到的数据，确保试验数据的准确性和可靠性。
5. 在试验过程中，如遇异常情况，应立即停止试验并进行处理。
五、试验结束1. 当试验达到设定的终止条件时，仪器会自动停止运行。
2. 关闭仪器的运行程序，并断开仪器的电源开关。
3. 移除试样，并对试样及仪器进行清理和维护。
4. 将试验数据进行整理和记录，包括试样质量、抗折强度等数据。
5. 根据测试要求，对试样进行分析和评价，提供相应的测试报告。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，穿戴好防护设备，并注意个人安全。
2. 仪器的使用前应进行检查和维护，确保仪器的安全性和正常工作。
3. 注意试样的制备和安装过程中的操作规范，避免发生误操作和事故。
4. 严禁在仪器运行时进行任何故意损坏或破坏试验过程的操作。
以上为水泥电动抗折仪的操作规程模版，操作人员在使用时应按照此规程进行操作，确保测试的准确性和安全性。
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电动抗折仪操作规程
１．本试验机为水泥强度检验专用设备，试验人员应熟悉本机性能，非检验试验人员禁止操作。
２．操作前应按《安全用电规则》规定检查电路是否正常，检测环境及温度是否符合要求。
３．调整游砣使其在零点上，让杠杆水平。
４．清除夹具圆柱表面粘着的杂物，将试件放在抗折夹具内，并调整夹具，使杠杆在试件折断时接近平衡状态。
５．启动电机，当试件折断时电机自动停机，记录读数后，将游砣归零。
７．试验完毕，将试验机恢复到原始状态，关闭电源。
清洁仪器设备，清理试验现场，废弃试样及垃圾应分类存放。
北京铁路建设集团有限公司
胶济铁路电气化工程试验室。