汽车零部件制造质量控制与优化思考-质量控制论文-工程论文
浅析汽车零部件制造企业质量管理工商管理毕业论文[管理资料]
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中央广播电视大学毕业论文题目：浅析汽车零部件制造企业质量管理专业工商管理年级10 秋学号学生姓名指导教师论文完成日期2012年11 月中央广播电视大学毕业设计(论文)评审表题目浅析汽车零部件制造企业质量管理姓名教育层次：本科学号省级电大：南京电大专业工商管理分校：江宁电大指导教师教学点：江宁电大南京广播电视大学毕业设计（论文）课题审批表内容摘要当今，汽车工业属于典型的金字塔型产业，完善的零部件配套体系和较高的配套能力是支撑汽车行业发展的基础和成为汽车强国的必由之路。
中国汽车产业国际竞争力在一定程度上取决于汽车零部件配套产业是否有竞争力。
本文首先提出了汽车零部件制造企业质量管理的重要性，然后分析了目前汽车零部件制造流程中影响质量的主要问题；最后结合企业当前发展情况和自身特点，制定改进和完善汽车零配件制造企业全面质量管理应用的对策，提出进行质量管理制度化变革推行质量文件化审核，加强采购过程的质量管理，提高制造过程的改进，同时转变公司质量观念，建立全员参与质量管理等措施，提高公司全面质量管理的应用水平。
关键词：汽车零部件质量汽车零部件配套产业质量管理质量管理改进目录一、汽车零部件制造企业质量管理的重要性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 （一）对企业而言质量管理的重要性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 （二）对消费者而言质量管理的重要性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 （三）对社会国家而言质量管理的重要性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 二、当前汽车零部件制造流程中质量管理存在的问题．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 （一）设计初期质量管理问题分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 （二）原材料采购质量管理存在的问题．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 （三）制造加工过程中质量管理存在的问题．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 （四）装配过程中质量管理存在的问题．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 三、汽车零部件制造企业质量管理改进的决策．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 （一）加强设计初期质量管理的改进．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 （二）原材料采购质量管理的改进．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 （三）加强制造加工过程中质量改进．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 （四）零部件装配过程中质量改进．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 四、总结与展望．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6浅析汽车零部件制造企业质量管理一、汽车零部件制造企业质量管理的重要性市场经济的大潮将中国的经济带动了起来，国外的汽车制造企业来到了中国，他们将国外企业管理的先进水平带到了中国。
汽车及零部件制造论文质量控制论文
汽车及零部件制造论文质量控制论文摘要：本文结合国内汽车及其零部件制造的实际条件，对国内中企业制造和质量管控技术进行现状分析，对国际性大的需求进行分析，对未来我国汽车及其零部件的质量控制管理工作进行预测，实现信息化建设的展望。
合理采用与学习发达国家先进的制造技术和质量控制模式，结合国内实际情况，加速信息化产业在汽车制造业的发展将是我国努力的目标。
随着世界经济的快速发展，科技技术不断的提高，汽车产业在各个国家的经济体系中都占有相当部分的比例。
在大多数发达国家，与汽车相关产业的财税收入占全国总量的85%以上，这充分说明了汽车产业对于一个国家的重要性。
为了维持汽车产业的可持续健康发展战略，汽车零部件在整个汽车产业中也将充当一个最基础同时也是最重要的角色。
1 中国汽车及其零部件行业的整体分析在国家经济飞速发展的大好形式的基础上，我国汽车行业也紧紧跟随其步伐，步入了快速发展阶段。
从2000年中国汽车销售不到200万辆到2015年汽车全国销售总量的2459.8万辆，同比增长4.7%，十五年间增加了近13倍。
这也是自从2013年以来连续三年超过2000万辆。
即使在2008年遭受全球金融危机的影响，但是中国汽车的销售量依然在增长，全年汽车销售935万辆，同比增长6.70%。
汽车零部件的销售量也相应的飞速增长，在这样的大好形式下，做好汽车及其零部件的质量控制和优化将是未来的一个大的趋势。
虽然我国汽车行业发展迅猛，但是相比部分发达国家的汽车行业，我国汽车行业不仅在规模上存在差距，更重要的是制造技术和管理技术上的差距。
就汽车零部件行业来说，我国汽车零部件行业普遍存在着一些严峻的质量管控问题：我国汽车零部件行业生产规模小，没有形成规模化生产；汽车产业信息化不完善，对生产的预测信息不够准确，各个部门信息交流不够流畅，时间周期偏长且容易出错；新产品研发优化周期偏长，不能适应国内快速变化的市场需求；虽然我国已经建立了遍布全国的销售网络体系，但是其中问题颇多，不够完善，效率低下，也得不到及时的信息反馈。
汽车零配件企业生产过程质量管理问题及对策（毕业论文）
目录一、引言二、企业质量管理和全面质量的概述（一）质量管理的定义与目的（二）质量管理的重要意义（三）汽车零配件企业质量管理重点（四）企业全面质量管理的概念及重用性三、汽车零配件企业质量管理现状（一）目前我国汽车零部件行业呈现三大趋势（二）汽车零配件企业生产过程质量管理范围和措施四、汽车零配件企业质量管理中存在的弊端（一）误把TS16949标准当作质量管理的上方宝剑（二）质量管理中缺乏全员参与（三）企业在基础数据管理方面缺乏必要的管理及维护（四）在质量管理方面的经验论五、汽车零配件企业质量管理中存弊端的解决对策（一）汽车零配件企业必须正确认识TQM的重要性（二）成立QCC小组实行全员长期的质量改善（三）建立相应的内控制度做好基础数据统计（四）在全面质量管理中充分运用统计手法六、总结七、参考文献一，企业质量管理和全面质量的概述（一）质量管理的定义与目的质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。
在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
而质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标；确保公司以最经济的成本实现这个目标；确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。
（二）质量管理的重要意义美国著名质量管理专家朱兰有句名言：“生活处于质量堤坝后面”（life behind the quality dikes）。
质量正像黄河大堤一样，可以给人们带来利益和幸福，而一旦质量的大堤出现问题，他同样也会给社会带来危害甚至灾难。
所以，企业有责任把好质量关，共同维护质量大堤的安全。
从宏观上来说，当今世界的经济竞争，很大程度上取决于一个国家的产品和服务质量。
质量水平的高低可以说是一个国家经济、科技、教育和管理水平的综合反映。
对于企业来说，质量也是企业赖以生存和发展的保证，是开拓市场的生命线，正可谓“百年大计，质量第一”。
当今市场环境的特点之一是用户对产品质量的要求越来越高。
汽车及零部件制造的质量控制与优化措施分析
汽车及零部件制造的质量控制与优化措施分析摘要：汽车产业作为我国交通事业的重要组成部分，也是影响人民物质生活水平的重要因素，对于汽车产业及零部件制造行业进行质量水平的管控，也是符合当前宏观发展需求的一项必要举措。
本文就以此为切入点，研究了汽车及零部件制造的质量控制与优化措施，以期对于我国的汽车行业转型升级提供一定的参考。
关键词：汽车产业；零部件制造；质量控制；优化措施分析我国经济高质量发展阶段对于经济社会运行系统当中的每一个要素都提出了新的要求，在新的时代背景之下，一切事物都面临着新的机遇和挑战。
与时俱进既是一种优秀品格，也是一种必然趋势。
尤其是在我国当前市场经济蓬勃发展的背景之下，如果不能够跟随时代的变化、跟随市场需求的变动，来实现自身企业内部的升级和产业的转型与改造，就势必会面临与时代脱节甚至被淘汰的局面。
这是市场经济之下自由竞争的必然结果，当然也由此激发了整个经济社会的发展活力。
1汽车及零部件制造管理概述1.1汽车及零部件制造的质量管理质量管理控制理论的形成是一个漫长的过程，总体而言可以分为三个阶段，分别是质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。
这项工作是以提高综合质量水平为基本出发点和目标的，在实际的管理工作体系构建、规划实施的过程当中也需要始终坚持质量意识这一基本的指导理念。
1.2汽车及零部件制造的质量控制与优化措施分析意义这种工作无论是对于汽车产业自身的转型升级，对于市场需求的满足，还是对于我国整个工业水平的提升来说，都具有重要的意义。
能够帮助汽车产业相关从业人员明确高质量发展阶段所提出的要求，更好地应对市场需求的变化，满足人民日益增长的美好生活需要。
2汽车及零部件制造的质量控制现状2.1 汽车企业规模发展较小，难以形成规模化的产品生产流程，再加上汽车零部件制造企业的销售渠道受到限制，难以借助网络平台进行销售。
2.2 各项制度并不完善，对于行业内数据信息的掌握程度不够准确，难以准确预测汽车产业的发展趋势。
汽车及零部件制造的质量控制与优化研究
Internal Combustion Engine &Parts0引言随着经济全球化的发展，科学技术水平也在提升，汽车制造业随着技术的提升，对其质量要求也在提升。
在目前世界各国经济体系中汽车产业占有较为重要的地位，在财税方面占有较大比例，同时为人们出行提供着更加便捷的方式，在各国社会体系和经济体系中都有着关键性的作用。
汽车产业需要健康可持续发展，这就要求汽车制造、零部件制造方面要不断进行创新和提升，保证制造质量，才能够保障人们的出行安全，保障经济效益和社会效益。
1我国汽车及其零部件行业的研究分析随着人们生活水平、经济能力的提升，对出行的要求与需求也在不断提升，这无疑促进了汽车的销售与使用。
在新形势下，汽车产业在不断发展，对于汽车零部件的需求也在不断攀升，目前而言对汽车质量、汽车零部件质量的控制与优化成为当前的重要命题，也是汽车企业竞争力的保证。
发展过程中，要看到的是我国汽车产业与发达国家的差距所在，制造技术、管理技术、质量控制优化等方面依然存在一定的差距和问题，因此也要认识到不足，并不断进行创新完善。
2汽车及其零部件制造的质量控制理论发展汽车及其零部件制造过程中质量控制对于当前汽车产业是最为关键的内容。
质量管理控制理论的形成是一个漫长的过程，总体而言可以分为三个阶段，分别是质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。
质量检验阶段中主要是以事后把关的形式对汽车及零部件生产制造进行质量管控，但是这种情况下对汽车质量的检验较为滞后，不利于汽车生产制造的进步。
在吸取经验、不断创新的过程中，逐渐的将质量控制向事前控制、预防控制方面转变，这地域汽车及其零部件制造质量的提升有着重大的影响。
我国在汽车生产及制造的实践过程中，汽车质量控制方案体系逐步形成，全面质量管理为我国汽车产业的发展提供了有效的质量管理保证。
3当前汽车及其零部件制造过程中存在的问题具体而言，目前汽车零部件生产制造过程中主要表现的问题在于以下几个方面：首先是我国在汽车零部件制造方面依然沿用以往的制造模式，规模小、生产技术水平有限。
汽车零部件质量管理中存在的问题及改进建议探讨
汽车零部件质量管理中存在的问题及改进建议探讨摘要：伴随交通领域的快速发展，促使国内的汽车行业随之发展壮大。
在进行汽车生产的过程中，其中的零部件是其重要的核心元素，同样是企业进步的关键。
现实情况内部，汽车零部件质量问题出现的次数逐渐增多，为对其进行合理改善，便要对其进行细致分析。
基于此，本文重点分析了汽车零部件的意义，同时细致阐述了存在的一系列问题，以及相应的改进措、管理重点，供参考。
关键词：汽车；零部件；质量引言：最近一段时间中，汽车行业整体发展非常迅速。
汽车内部核心最为基础的便是零部件，其具体的质量情况会对整体产生直接影响。
为防止对汽车的销售产生负面干扰，便要在零部件的生产时，对其开展严格的质量控制，以便在大幅提升生产效率的基础上，还能强化质量上的控制、减少在成本上的支出，实现汽车行业持久存在的目标。
一、汽车零部件质量管理的意义（一）是企业的生命所谓的质量，便是让制造的实体物件，可以达到设计初期规定需求标准的常识性，以及包含需要的多方面特点综合。
正常情况下，零部件生产公司作为供应商家之一，其需要将优秀的货源提供出来，并确保每个物件质量能够达到要求，以此来满足汽车生产利用。
与此同时，零部件还是公司的生命，只有对现代化的管理方式进行合理使用，才能对其品质有效保障，并取得合作方的信任，从而强化自身在市场中的知名度[1]。
（二）是消费人员的选择最终对产品进行使用的是消费者，特别是汽车这种自身价值较高的产品，其质量的优劣，客户具备决定性的话语权。
最近一段时间中，汽车质量方面的新闻数量较多，例如：汽车出现断轴、漏油等相应的问题，这促使厂商每年需要进行大量的汽车召回。
由此能够看出，零部件质量的强化是对消费人员进行保障、负责的直接表现，尤其是在安全上。
二、汽车零部件质量管理中存在的问题（一）缺少管理体系汽车零部件与其他种类的商品之间存在一定差距，由于其具备一定的精密性特点，这让其在制作中非常复杂，一旦在工作中不具备良好、有效的监督管理机制，便会让生产过程中产生混乱，使得完成效率大幅降低，并且也无法对其品质进行保障。
汽车及零部件的质量控制与优化
205信息技术与机电化工1.汽车零部件制造现状与控制理论在汽车零部件制造业的发展过程中，始终存在质量问题。
这个问题表现在规模不足、许多小型制造公司不重视制造质量控制。
随着制造业信息化技术的深入发展，所有加工数据都在计算机中进行通信和修改，许多零件制造商对制造数据和信息资源的掌握不足。
另外，汽车零部件的参数化模型设计能力不足，零部件的优化和更新周期长，无法满足汽车生产的需求。
另外，汽车制造效率低导致汽车零件的生产缓慢。
汽车产品的大量需求促使制造商快速进行生产，而零件的质量无法得到保证。
随着汽车制造技术的发展，汽车零部件的质量控制理论得到了不断完善。
在初始阶段，零件质量控制的特定性能是质量检查和验收的阶段。
随着大数据和统计技术的发展，质量控制体现在统计质量和整体质量管理中。
汽车零部件的质量控制遵循质量控制理论，提高了计算机辅助设计与制造的集成度。
零件的控制主要集中在制造前的控制和预防上，并且贯穿于整个加工过程。
2.汽车质量与零部件质量控制与优化的关系2.1整体性关系在汽车零部件与汽车质量的关系讨论过程中，我们首先应该看到它们存在一种整体化的关系。
所谓整体化是指汽车质量需要零部件的质量来完成，汽车作为一个工业整体性产品需要细节化零部件来完成它的工业任务构造，所以在此过程中任何一个零部件质量的质量问题都会造成汽车的质量问题，相应的如果想要提升汽车的质量必须要提升零部件的质量。
另一方面，零部件功用充分发挥是靠汽车生产完成后，汽车执行社会任务来实现的，如果汽车社会任务执行不成功即使是再成功的零部件也是失败品，在这样的条件下双方互为成就测整体化运作模式就成为了二者关系的基础。
2.2互补性关系在前面两种关系的运作过程中，我们会发现零部件与汽车质量控制与优化之间存在一种互补的关系。
汽车零部件在一定程度上不需要满足汽车最高标准的要求，仅仅需要满足汽车设计标准与成本标准的需求，而相应的在汽车满足自己的社会需求过程中零部件的社会需求也包含在其中，而这样使二者的社会责任得到了互相的满足。
汽车零部件生产流程优化及质量控制研究
汽车零部件生产流程优化及质量控制研究随着全球汽车行业的发展，汽车零部件生产也面临着更加严峻的挑战。
为了满足客户对汽车的高要求，汽车厂商需要提高汽车的品质和可靠性，并且在尽可能短的时间内将汽车推向市场。
这就需要汽车零部件生产流程的优化和质量控制的升级。
本文主要探讨汽车零部件生产流程优化及其对质量控制的影响。
一、汽车零部件生产流程概述汽车零部件生产流程是一个比较复杂的过程，需要经历几个重要的阶段。
第一阶段是零部件设计和开发。
在这个过程中，设计师需要考虑零部件的功能、外观、材料以及制造和装配的成本。
第二阶段是生产工艺的设计，包括零部件的制造方法和流程。
这个过程需要考虑到工装、设备和人力资源的利用率。
第三个阶段是零部件的制造和装配。
在这个过程中，需要确保生产流程的准确性、效率和质量。
二、汽车零部件生产流程优化汽车零部件生产流程优化是指通过使用先进的技术和方法来提高生产流程的效率和质量。
具体的措施包括以下几个方面：1. 制造过程的标准化。
确保制造过程的标准化可以提高制造过程的效率和质量。
通过建立制造过程的标准化流程，并且使用正确的设备和工具，可以确保零部件的生产质量和成本控制。
2. 自动化生产流程。
自动化生产流程可以简化制造过程，提高效率和降低成本。
例如，机器人技术可以减少人工操作，提高制造质量和生产能力。
3. 使用先进的制造工艺。
使用先进的制造工艺可以提高生产过程的准确性和效率。
例如，3D打印技术可以生产出更精确的零部件。
电子束焊接技术可以减少生产周期和提高焊接质量。
4. 原材料和组件的优化。
选择高质量的原材料和组件可以确保零部件的质量和可靠性。
例如，使用高强度钢材可以提高零部件的抗压性能和耐久性。
三、汽车零部件生产流程质量控制汽车零部件生产流程中的质量控制是确保生产出的零部件符合设计要求的重要环节。
正确的质量控制措施可以减少不合格零部件的数量，提高制造效率和降低生产成本。
具体的质量控制措施包括以下几个方面：1. 检查和测试。
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汽车零部件制造质量控制与优化思考-质量控制论文-工程论文
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摘要：汽车零部件质量与汽车整体性能和功能性有着极大的关系，为了保证汽车整体质量需要就汽车零部件制造质量控制进行深入探究。
基于现阶段汽车零部件制造业现状，从影响零部件制造质量因素入手，分别就分层化、结构化、信息化和市场化提出优化汽车零部件制造质量控制措施，旨在为汽车零部件制造质量控制工作的改进提供有效参考意见。
关键词：汽车；零部件制造；影响因素；质量控制
前言
保证汽车运行稳定的重要因素之一就是汽车零部件质量，技术人员在实际制造生产过程中一定要高度重视对零部件制造质量的控制。
零部件是构成汽车的重要基础，其质量高低对整个汽车各方面性能有着非常直接的影响，所以从这个角度出发，以实现汽车制造业健康稳定发展为目的，有必要就汽车零部件制造质量控制问题进行深入思考。
1对我国汽车及其零部件制造行业的分析
人们生活水平提升的主要表现之一就是对出行需求和条件要求越来越高，这在很大程度上促进了汽车的销售与使用。
汽车行业在新形势下不断发展，同时进步的还有汽车零部件质量水平，因为当前与汽车行业发展紧密相关的汽车质量受到汽车零部件制造质量的影响，所以优化汽车零部件制造质量的效果是汽车企业竞争力保证。
为了快速缩短我国汽车制造业与发达国家之间的距离，人们必须正视管理技术、制造技术和质量控制方面存在的短板，并采取针对性措施进行改进和完善。
2汽车零部件制造质量控制的影响因素
2.1制造过程管理对汽车零部件质量的影响
汽车零部件制造是一个包含了诸多环节的复杂过程，从原料采购、参数设置、制造生产，再到成品出厂。
为了追求更高质量的零部件，现代生产工艺已呈现出多样化发展趋势，冲压、焊接、铸造、电镀、锻造和铆接等是几个常用的工艺，采用不同工艺制造的零部件性能与质量是不尽相同的，以铸造制造工艺为例，浇筑金属的速度与温度对零部件最终的成形效果有着直接影响，无论是过快还是过慢速度都会影响零部件成形，温度偏高或偏低也会影响浇筑的充分性；电镀制造工艺本身的复杂性在很大程度上增加了对制造过程控制工作的难度。
2.2检验控制对汽车零部件制造质量的影响
在零部件生产制造的检验控制环节通常都是需要根据总装厂的标准去执行，根据质量水平和性能进行分级，由此不难看出对零部件质量的控制可能产生影响的包括检验验收原则，从性能评审角度出发，其对产品质量的检验要求会根据硬度、磨损度或耐腐蚀性要求所有不同，其中也包括安全系数和功能，这对制造质量控制而言增加了复杂性[1]；另一方面是抽检频次，过高的抽检频次可能会降低产品质量缺陷率，但会增加检验成本，而过低的抽检频次又不能保证产品质量缺陷率的控制，进而增加因产品缺陷造成的补救成本。
2.3质管体系对汽车零部件制造质量的影响
质量管理体系的完整性对各环节质量的稳定性而言是一个重要的保障，从材料选定、原料采购、加工制造到出厂销售。
质管体系的重要组成包括设备维护、工作审核、工装检验和人员培训等，每一个质管体系的组成都可以分为三个部分，负责资源配置和总策划的高层管
理者过程、负责设计研发，与客户沟通交流到产品实现的实现过程、负责设备日常维护和人员培训的支持过程，即便构成过程相同，但在执行效率和侧重点方面还是有所区别的[2]。
其中对产品制造质量影响最大的就是体系内容执行力度，一旦没有把控好执行力度就会增加制造质量的损失隐患。
3汽车零部件制造的质量控制和优化措施
3.1制定并严格执行分层化制度
就当前现状而言，分层制度是我国汽车零部件制造质量控制的关键，以分层为中心开展流水线生产中各环节管理工作。
在实际执行过程中需要从以下两个方面入手，一是将工作细分到分层后的每一个小版块；二是从整体角度出发对零部件生产的所有环节进行统筹性处理，不管是优化措施还是指令控制都与这两者紧密相关。
每一个零件生产层次叠加起来就是体系运转的基础，此外还包括负责零部件组装技术
人员的专业能力与综合素质，所以要在合理运用分层化制度的基础上不断优化零部件制造质量控制。
3.2提升市场化运作运用的有效性
通过科学有效的市场化运作来刺激并调节汽车零部件质量的控制工作。
从汽车生产的整个过程来看，零部件制造的工作难度并不是最高的，相比其他生产环节其在制造过程中的资本密集度也相对较低，所以当下汽车生产制造企业可以立足于自身实际情况，结合战略发展需求和近年来的市场供给需求，选择性的采购兼顾质量标准和价格要求的汽车零部件，如此一来就可以最大化的把控汽车整体质量水平与成本投入关系的平衡[3]。
在合理运用市场化运作的过程中，汽车零部件质量控制将于现阶段市场建立密切的关系，质量等级不同的汽车零部件对汽车整体质量的调节效果和影响都会表现出很大的差异性。
除此以外，针对某些有着个性化设计要求的汽车，其需要的零部件类型和质量就完全不同。
如此一来就能让市场化运作同步于汽车零部件的质量控制和优化，真正实现对汽车零部件成本的合理把控。
3.3善于发挥结构化处理的优势
汽车零部件结构化处理的主要内容就是以汽车整体需求为基准进行汽车零部件的采购工作。
有关人员要关注每一个汽车零部件质量和性能与汽车整体要求的匹配度，这是保证汽车整体结构具有平衡性的关键，也是最大化避免出现因某一个零部件的偏差影响整体质量和功能使用效果情况的主要措施。
简而言之，充分发挥每一个汽车零部件的优势性能，在有效控制生产成本的前提下让车辆结构符合质量要求，让那个客户拥有更好的日常出行体验。
整个汽车结构中的每个零部件所具备的功能性都同样重要，每个零部件的功能性优势都各不相同，所以都属于相辅相成、缺一不可的关系。
除此以外，落实结构化改革的汽车制造业可能出现零部件购买限制现象，这能在很大程度上抑制抑制存在的吃回扣问题。
这样的处理方式不管是对汽车制造企业的和谐发展，还是对汽车零部件制造质量的有效控制来说都具有很好的促进作用。
3.4充分利用信息化辅助检测系统
作为汽车零部件制造质量控制关键环节的质量检测，以往都是人工操作模式，在批量生产背景下表现出了检验效率不高、结果精确度难以控制的问题，当先零部件质量控制工作的要求无法通过传统检测方法达到，为了更好满足汽车零部件批量生产的质量检测任务，可积极引进信息化计算机辅助检测系统，利用高性能的检测终端和传感器在短时间内实现全方位的零部件检验。
充分发挥计算机辅助系统的优势，用高速扫描装置监测生产线上的工况，一并完成零部件数量的统计[4]。
对在线的零部件的检测，由来自于传感器脉冲输出端口的脉冲信号作为驱动力，对主电机线路进行检测，再将零部件传输到对应的检测工位，将所得的检测数据传到标准数据库完成对比，以此判断零部件质量。
产品质量不符合要求就会直接传输到下机位PLC进行在处理。
这种信息化质量检测模式同步于产品制造生产，高效率的检测更适合于当下的批量化生产，同时对零部件制造质量也实现了更好的控制。
4结语
总而言之，汽车零部件制造质量的控制一直以来就是汽车制造业发展中的重要工作内容。
在我国社会经济水平快速增长的过程中，人们对物质生活条件的追求越来越高，这一点在日常出行方面有较为明显的体现，这对汽车领域的发展而言是一个全新的挑战。
在这样的背景下人们开始对汽车零部件制造质量有了更多的关注，作为汽车生产过程关键环节的零部件制造，其是反映企业产品质量水平和控制力度的主要指标，各大汽车制造业要致力于零部件制造质量的控制管理中，保证汽车整体质量拥有夯实的基础，助力我国汽车生产制造健康发展。
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