小型露天采石场事故类型原因及解决措施(正式)
小型露天采石场的危险有害因素和防范措施
小型露天采石场的危险有害因素和防范措施随着城市建设的发展，越来越多的建筑物和公共设施需要大量的建筑材料。
而石材作为一种重要的建筑材料，需求量不断增加。
为满足市场的需求，很多地方建立了小型露天采石场。
虽然露天采石场能够提供一定的经济收益，但其危险和有害因素也不容忽视。
本文将讨论小型露天采石场的危险有害因素以及防范措施。
一、危险有害因素1.落石露天采石场常出现落石现象，对采石工人和周围居民的人身安全造成威胁。
落石的原因是因为露天采石的区域是岩石块体，其结构松散，容易受地震、雨水冲刷等自然因素破坏。
此外，车辆行进、人员施工等震动也可能引起落石事故。
2.粉尘在采石、清理、研磨等过程中会产生大量的石尘，这些石尘中含有二氧化硅、铅、镉等有害物质，对工人的呼吸系统造成危害。
3.化学物质在采石过程中，常使用化学物质进行预处理和研磨。
这些化学物质会对环境和人体造成危害。
4.噪音采石过程中，难免发出噪音，对工人和周围居民的生活造成干扰。
长期接触高强度噪音会对人体健康造成不良影响。
5.振动在采石、清理、打孔等作业过程中，机器和工具的振动会对工人造成危害，长期接触振动还会引起手臂震颤综合症等疾病。
二、防范措施1.落石防护在露天采石现场需要设置防护网和护栏等设施，避免石头落下。
此外，对露天采石场内的岩石进行稳定处理，加固其结构，降低落石的概率。
2.粉尘控制在采石、清理、研磨等过程中需要使用除尘设备，收集粉尘。
加强通风设施，降低石尘的浓度。
对工人进行防护，佩戴口罩等防护措施。
3.化学物质处理在使用化学物质进行预处理和研磨时需要遵守相关标准，对化学物质进行安全处理，同时对工人进行防护。
4.噪音控制在采石设备应当采用低噪音设备，避免高强度噪音的产生。
加强通风设施，减少声波的传递，同时对工人进行防护。
5.振动控制在机器和工具选择时应当考虑其振动强度，采用低振动的设备。
对工人进行培训，正确使用工具，避免振动危害。
三、总结小型露天采石场虽能带来一定的经济效益，但其危险和有害因素同样不容忽视。
小型露天采石场职业危害告知书
小型露天采石场职业危害告知书尊敬的员工：为了保障您的生命安全和身体健康，提高您的防范意识和自我保护能力，特向您发放本《小型露天采石场职业危害告知书》。
请您认真阅读并始终牢记，做到事前预防、事中防护、事后处理，共同营造安全健康的工作环境。
一、职业危害概述小型露天采石场作为一种特殊的生产环境，存在着以下职业危害因素：1. 机械伤害：采石场操作设备众多，如机械开采设备、运输设备及破碎设备等，机械设备的不当操作、维护保养不到位，或者突发故障等，都可能导致机械伤害的发生。
2. 坠落伤害：露天采石场通常存在高坡和高墙，工作人员可能会因为工作误差、不慎操作或者设备故障等原因而发生坠落伤害。
3. 粉尘危害：采石作业中会产生大量的石屑和粉尘，长期暴露在粉尘环境中，会引发呼吸道疾病，影响健康。
4. 化学危害：采石场通常使用喷洒剂、草甘膦等化学物品来喷洒和清洁作业设备，这些物质可能对人体造成刺激和中毒。
5. 噪声危害：采石场使用的机械设备、爆破作业等会产生高强度噪音，长时间暴露在噪音环境中，会导致听力受损甚至失聪。
6. 震动危害：采石场使用的设备及爆破震动会产生震动，长期暴露在震动环境中，会引发手部血循环障碍，导致手臂震颤、肌肉疼痛等症状。
7. 温度危害：采石作业往往在露天环境下进行，夏季高温和冬季低温可能对工作人员的身体健康造成影响。
二、职业危害防护措施为了最大限度减少和防止职业危害的发生，您需要做到以下几点：1. 严格遵守操作规程：在进行采石作业时，一定要严格按照操作规程进行，确保安全操作。
2. 戴好个人防护用具：根据工作岗位的特点和危害因素，正确佩戴个人防护用具，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 远离危险区域：在进行作业时，注意远离高坡和高墙，防止坠落事故的发生。
4. 加强通风排尘：定期清扫工作区域，保持通风畅通，防止粉尘积聚。
使用合适的防护设备，如除尘装置等。
5. 合理规划作息时间：注意合理安排工作和休息时间，避免长时间的工作，减少对身体的损害。
小型露天采石场安全生产事故类型及原因分析
小型露天采石场安全生产事故类型及原因分析1. 引言随着建筑工程的不断发展，采石场作为建筑原材料的重要来源，扮演着重要角色。
然而，在采石场的安全生产中，事故频繁发生，给生产经营单位和工人带来了严重的伤害和经济损失。
本文旨在分析小型露天采石场事故的类型和原因，为预防事故的发生提供参考和借鉴。
2. 小型露天采石场安全生产事故类型根据采石过程中可能存在的安全隐患和事故类型的特点，可以将小型露天采石场的安全生产事故类型分为以下几种：2.1 崩塌事故小型露天采石场由于地质条件的限制，常常导致土石体结构不稳定，容易发生崩塌事故。
主要原因包括：•地质条件差：采石场位于山区或地质构造复杂的区域，地层不稳定，地质构造破碎，易于产生崩塌。
•爆破操作不当：采石场为了提高石料的开采效率，常常使用爆破来破坏岩石。
然而，不当的爆破操作可能导致岩石结构破裂，引发崩塌。
2.2 坍塌事故坍塌事故是指采石场中岩石或土壤大面积坍塌，造成人员伤亡或设备损毁的事故。
坍塌事故的主要原因包括：•探矿与开采误区：在进行开采过程中，未能正确探矿，导致采石场中的岩石或土壤出现坍塌现象。
•过度开采：为了追求利益最大化，采石场可能进行过度开采，超过了岩石或土壤的承载能力，导致坍塌。
2.3 坠落事故坠落事故是指在采石过程中，人员或设备从高处坠落而造成的事故。
坠落事故的主要原因包括：•作业人员不使用安全带：在高处作业时，人员未使用安全带，一旦失足或意外摔倒，可能造成坠落事故。
•安全设施缺失或不完善：采石场的高处作业需要有安全护栏、防护网等设施来防止坠落事故，但如果这些设施缺失或不完善，就容易造成坠落事故。
2.4 爆破事故在采石场中进行爆破作业是常见的操作，但不当的爆破操作可能导致爆破事故。
爆破事故的主要原因包括：•爆破设计不合理：爆破设计不合理可能导致爆破能量过大或过小，从而引发爆破事故。
•爆破操作不规范：在进行爆破操作时，操作人员未按照标准操作程序进行，可能引发爆破事故。
露天矿山开采事故发生的原因及预防措施
露天矿山开采事故发生的原因及预防措施露天矿山是指在地表上进行大规模采矿活动的矿山，这种采矿方式以其高效率和低成本而受到许多国家的青睐。
然而，由于采矿活动的复杂性和危险性，频繁发生事故已成为当前露天矿山面临的严重问题。
本文将探讨露天矿山开采事故发生的原因及预防措施。
一、露天矿山开采事故的原因1. 人员安全管理不到位人员安全意识淡薄或管理不到位会导致安全事故的发生。
许多矿工可能没有足够的安全技能和知识，或者缺乏正确的安全装备和设备维护。
由于工作者数量多、作业区域广、管理难度大，有些不安全行为习惯也给事故的发生创造了条件。
2. 机械化开采设备故障露天矿山开采主要依靠采掘机械，机械故障是常见的事故原因。
设备故障可能是由于设备老化、维护不当和设计缺陷等造成的。
故障可能导致机械突然停电，或者被困在矿井里，导致事故的发生。
3. 采掘方法不当采掘方式也是导致事故的原因之一。
如果采取的采掘方式太过激进，会导致地面的一侧或两侧坍塌，导致山体滑坡或崩塌。
如果矿工没有遵守经过许可和确认的规范采矿方法，也会导致事故的发生。
4. 天气自然异变天气自然异变，可能会导致山体稳定，引发自然灾害和山体塌陷事件。
在热带和亚热带地区，山洪、台风和地震等天气异常事件，可能对露天矿山的地质生态环境和地质存储造成不可逆转的损害。
二、预防露天矿山开采事故的措施1. 加强员工安全培训在露天矿山中，应当不断加强员工安全培训，提高员工安全意识和技能水平，普及全员安全法规和操作规程。
设立“安全时报”，定期组织安全讲座、模拟演练、安全攻关和安全培训，提高员工安全素质，让安全生活成为每个员工个人生活的“新常态”。
2. 加强机械安全检测要确保机械设备安全，经过安全检测认证，及时发现和修复机械故障，做好机械维护工作。
另外，在采掘的过程中，遵循安全工艺和操作规程，严格按照作业指南和操作指南进行操作，提高群众安全意识，选择合适的操作设备和不断升级技术水平。
3. 做好采矿环境监测在露天矿山开采过程中，要设立科学合理的环境监测系统，监测地质、动态、温度、湿度、地表形态和地消息等参数，及时了解矿井或作业体的动态，保障采矿工程的安全。
露天采石场常见事故隐患及防范措施
汇报人： 日期:
目录
• 事故隐患识别 • 防范措施制定 • 事故应对方案 • 案例分析 • 总结与展望
01
事故隐患识别
设备故障隐患
总结词
设备维护不足、老化失修、超负荷运转。
详细描述
露天采石场设备多为重型机械，如挖掘机、破碎机、运输车辆等，长时间高强 度作业容易造成设备过早磨损和老化。由于设备维护保养不到位或超负荷运转 ，设备故障成为采石场事故的主要隐患之一。
操作不当隐患
总结词
违章操作、误操作、缺乏安全培训。
详细描述
露天采石场工作环境复杂，操作人员往往需要面对高风险作业。操作人员缺乏专 业培训或安全意识淡薄，容易造成违章操作和误操作，导致事故发生。
环境影响隐患
总结词
恶劣天气、地质条件变化、山体滑坡等自然灾害。
详细描述
露天采石场作业环境恶劣，经常面临恶劣天气、地质条件变化等自然因素影响。如遇到暴雨、雷电等天气，容易 诱发山体滑坡等自然灾害，对作业人员和设备构成严重威胁。
对员工进行全面的安全培训，包括安全规章制度、应急处理、危险源识别等，提高员工 的安全意识和技能水平。定期进行模拟演练，使员工熟悉应急处置程序和逃生方法，提 高应对突发事件的能力。持续开展安全培训和演练，不断提升员工的安全素质和应急能
力。
管理漏洞隐患
总结词
安全制度不健全、安全管理不到位、 安全培训缺失。
详细描述
部分露天采石场存在安全制度不健全 、安全管理混乱、安全培训缺失等问 题。管理层对安全问题重视不够，导 致员工对安全操作规程不了解，增加 了事故发生的风险。
02
防范措施制定
设备维护保养措施
总结词
露天矿常见事故原因及预防措施
露天矿常见事故原因及预防措施
内容摘要在矿山开采过程中，矿工的人身平安和财产时刻受到各种自然困苦的威逼，尽管科学技术的应用和阅历积累使重大事故得到有效的掌握，但事故的突发性、连续性、继发性都有可能造成事故扩大。
为贯彻平安第一，预防为主的方针，确保职工的平安和健康，爱护财产不受损失，避开事故发生，保证平安生产正常运行，特制定困苦预防措施处理方案，望广阔职工仔细执行本措施各项规定，搞好矿山平安生产。
一、露天矿滑坡、塌方事故等预防措施
1、边帮滑坡、坍塌事故
事故产生缘由
（1）开采境界内和最终边坡接近地段的老采坑不清晰或处理不准时。
（2）边坡过陡或其他外力破，检查处理不准时。
（3）挂帮矿体经论证盲目开采。
（4）没有建立健全边坡管理制度。
- 1 -。
露天采石场常见事故隐患及防范措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________露天采石场常见事故隐患及防范措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1805-67 露天采石场常见事故隐患及防范措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
小型露天采石场在现场安全管理、爆破、边坡管理、采掘、剥离、装载和运输、机械电气、职业卫生等生产环节中，存在多方面、多形式对作业人员身体甚至生命，以及生产设备构成威胁或伤害的因素。
本期将着重介绍采石场常见的事故隐患及有效预防和应对措施。
一、常见事故隐患（一）边坡不稳定：由于开采方式与方法不当，造成边坡过高、过陡，危石、浮石没有及时清除，或存在不分段开采、或从台阶下“掏采”现象，或由于矿石稳固性差或地质结构变化，在凿岩、爆破震动、雨水冲刷、强劲风流等外力作用下，引起边坡垮塌、滑坡等危及工作人员生命和设备财产安全的危险因素。
（二）爆破：由于炸药本身的易爆性、炸药在爆炸过程中的不确定性，以及在实际生产过程中，炸药、雷管等爆破器材的领取、使用操作，由于导火索火雷管起爆、爆破后处理不当、警戒不严、信号不明、安全距离不够、飞石伤人、违章或人为失误等原因，危及人员生命和设备财产安全的危险因素。
（三）高处坠落：在开采作业面上进行开采、爆破前穿孔、装药、点炮起爆等作业中，由于无防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落等危及人员身体和生命安全的危险因素。
小型露天采石场的主要危险有害因素分析和安全技术措施
小型露天采石场的主要危险有害因素分析和安全技术措施摘要在露天采石场的整个生产过程中，由于工艺条件、作业方式和生产作业环境等因素的影响，存在着多种多样的危险、有害因素，对作业人员的身体健康甚至生命以及设备造成严重威胁。
针对这些危险有害因素，必须制定相应的安全技术措施，才能减少事故的发生。
关键词露天采石场；危险有害因素；安全技术措施1主要危险有害因素1）爆破事故。
爆破产生震动、冲击波、飞石等可能对人员、设备设施造成较大的损害。
由于管理不当、操作失误以及爆破工艺不合理、爆破器材质量不良等，可能产生早爆、拒爆、自爆和迟爆等爆破事故。
爆破警戒不严、爆破信号标志不明确、安全距离不够，也会引发爆破事故。
爆破后过早进入现场和看回火引起的炮烟中毒事故。
炸药储存保管不当造成炸药燃烧、爆炸事故。
2）坍塌的主要危害来源表现在露天采场边坡的稳定性。
在矿体开采中存在产生不稳定边坡的可能性。
不稳定边坡产生后，可能发生坍塌事故。
在开采作业后，边坡放坡不够或护坡措施不当，工作阶段坡面角或最终边坡角过陡，或开采产生临空危岩体形成凹形边坡，更可能加剧边坡失稳，导致边坡破坏，表现为坍塌。
3）物体打击是指由失控物体的重力或惯性力引起伤害的事故。
包括由落下物、飞来物、崩块等引起的伤害。
在矿山剥离和采矿、运输等工作过程中，均有可能发生作业面浮石、采装过程产生的飞石伤害设备或人员，装矿石时滚石伤人，搬运设备或零部件时砸伤人员、设备等事故。
4）车辆伤害是指由运动中装卸机械和运输的机动车辆引起的伤害事故。
5）机械伤害是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
矿山造成的机械伤害事故，主要是由于人的违章指挥、违章操作和设备故障造成的。
6）高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，包括从台阶上、山坡上、车辆或机器设备上等高处坠落，不包括触电坠落事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
小型露天采石场事故类型原因及解决措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7902-99 小型露天采石场事故类型原因及解
决措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
小型露天采石场生产条件简陋，安全保障条件差，事故多发，绝大多数开采设计不具有可操作性，开采方法落后。
大部分采石场仍然采用扩壶爆破、掏底崩落的非正规开采方法，装备水平低，多数采用手工作业方式;管理方式落后，安全管理制度不健全，缺乏安全管理人员，从业人员素质低，没有基本的安全健康保护措施，存在着种种弊端和严重的安全隐患。
一、采石场主要事故类型及原因
1、物体打击
采石场在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。
导致事故发生的主要原因是由于管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求
生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意等原因，使采面清理不及时、不彻底，仍残留浮石、险石，一旦落下击中采面下作业人员，造成物体打击事故的发生。
2、坍塌
采石场经营者为了提高产量，降低生产成本，追求利益的最大化，采用“一面墙”的开采方式，利用凿岩爆破先掏空下部，以使处于上部的岩面悬空，失去支撑而自由塌落。
掏底开采不能将上方岩面全部崩落，会在工作面上形成较大的悬石或伞檐等重大事故隐患，上部岩体受雨水侵蚀和频繁爆破震动的影响，致使岩体坍塌可能酿成重大伤亡事故。
3、高处坠落
部分采石场作业人员不按安全操作规程中的规定作业，在凿石、爆破、清理岩面等高处作业时不系安全带，从而导致高处坠落事故的发生。
部分采石场管理人员和作业人员安全意识淡薄，冒险蛮干，不采取任何保护措施，违章指挥、违章作业是高处坠落事故
发生的主要原因。
4、爆破伤害
《小型露天采石场安全生产暂行规定》第十二条明确规定：“作业单位应当采用台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式”。
但不少采石场为了减少凿岩量，还能获得更多的产量，仍然采用扩壶爆破掏底崩落。
而且为了节省爆破器材用量，采用过短导火索;扩炮时缩短扩炮时间，药包和孔壁发生摩擦撞击、孔内温度过高等原因而早爆酿成事故。
另外，扩壶爆破大块率高，许多崩落下来的岩石尺寸过大，必须进行二次爆破，如果爆破作业人员不规范操作，往往产生大量的飞石，造成更多爆破事故的发生。
二、采石场安全开采的对策及措施
(一)安全生产对策及措施
1、严格按照开采设计方案生产
采石场在开采前，必须请有建设主管部门认定资质的设计单位或者省级以上安全生产监督管理部门认
定资质的采矿工程技术服务机构编制开采方案，并严格按照开采方案生产，淘汰落后和不安全的开采方式，采用台阶式开采，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。
不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。
2、采用科学的开采方法
小型露天采石场生产规模小，地形条件千差万别，采石场应根据自身实际采用轻型潜孔钻中深孔爆破简易台阶开采，爆破采用中深孔微差爆破技术。
这种开采方法稳定可靠，综合效益高，爆破后多为碎石，且坡面角符合要求，安全性能好，震动波小，飞石少，效率高，作业人员劳动强度低，一般不用二次爆破，节约成本，安全生产水平明显提高。
对那些确因生产规模、地形条件和开采矿种等因素限制既无法实施正规化台阶分层开采，也不能采用轻型潜孔钻中深孔爆破简易台阶开采技术的采石场，则可以采用浅孔排炮安全小平台开采技术。
采石场要立足安全生产的长远发展目标，加快淘汰扩壶爆破和掏底开采，注重安全
经费的有效投入，引进科学先进的开采技术，选用合适的穿孔设备完善和优化爆破工艺，改进铲装运输方法，促进采石场科学化、规范化开采技术方法的实施。
3、提高机械装备水平
大多数小型采石场机械装备水平低，采用手工方式，采面下作业人员较为集中，一旦危险出现，容易发生群死群伤的事故。
采石场应提高机械化程度，减少人工作业工序，采用机械运输和装载，提高生产效率和产量，改善现场作业安全条件，减少伤亡事故发生。
4、加强劳动保护
劳动保护是作业人员的安全保障，大多数采石场只片面追求经济效益，却缺少全面的劳动保护措施，有的劳动保护用品多年不年检、不更换，早已失去了保护作业人员人身安全的作用。
采石场经营者应以人为本，注重保护从业人员的生命健康安全，为从业人员配备必要的安全帽、手套、防护眼镜、防噪耳塞、防尘面罩、安全带等劳动保护用品，设立和加强机械、
电器等方面的安全防护设施，确保从业人员的人身安全和职业卫生健康，减少和降低事故发生时对人员造成的伤害。
(二)安全管理对策及措施
1、建立健全安全管理制度
大部分采石场安全管理制度不完善，管理水平不高、方式落后，缺乏安全管理人员。
“管生产必须管安全”，采石场经营者必须建立健全安全生产管理制度，制定作业人员安全操作规程，配备专业安全生产管理人员，对采石场采取科学化、制度化、规范化的安全管理。
2、强化安全生产责任制
采石场经营者要组织制定安全生产责任制，并强化落实实施，把安全生产工作任务和安全责任层层分解，落实到各个工作点和岗位，严格监督检查，奖优罚劣，杜绝因违章指挥、违章作业和违反劳动纪律所导致的事故发生，确保安全生产。
3、加强培训和教育
加强培训和教育是提高全员安全意识的有效手段。
采石场负责人、安全生产管理人员都要经过培训，并通过考核持证进行安全管理;采石场所有特种作业人员如爆破员、机动车辆驾驶员、电工、焊工等也要经过培训考核，持证上岗作业。
另外，采石场负责人要根据生产进度、新设备的使用、新方法、新技术的应用等及时对从业人员进行培训和教育;对新从业人员和换岗人员要进行岗前培训和教育。
通过定期和不定期的培训和教育，逐步提高从业人员的自身素质和安全意识。
4、注重有效的安全投入
采石场经营者往往只注重经济效益，而不注重安全投入，安全生产经费投入严重不足，加之从业人员以农民工居多，安全意识不强、素质不高，忽视对自身安全采取应有的保障，从而埋下事故隐患。
有效的安全投入是安全生产的必要保证，采石场经营者必须依法在改善安全生产条件方面进行相应的资金投入，在培训教育、劳动保护、职业健康、安全标志、隐患
治理、工伤保险、防护设施、应急救援、设备更新、新工艺、新方法等方面科学、合理地注入有效的安全生产经费。
只有满足了安全生产的要求和条件，才能确保安全，为经营者创造出更多、更大的经济效益。
5、建立完善应急救援体系
应急救援体系的建立和完善是采石场安全生产管理的重要内容。
采石场要制定出内容详细、完备、操作性强的应急救援预案，并组织从业人员进行事故模拟演练，教会从业人员掌握自救互助常识，一旦事故发生，从业人员面对险情能够处险不乱，从容不迫地采取正确的自救、互救措施，正确拨打救助电话，及时向负责人报告，尽最大的可能减少人员的伤亡和财产损失。
应急救援预案的建立和完善，并经常实施演练，能够提高从业人员的安全综合素质，增强事故防范能力，为采石场的安全生产从人员素质上奠定一个良好的基础。
三、小结
小型露天采石场安全生产事故的发生，除从业人
员的安全意识低、违章操作等以外，主要原因是采石场经营者违章指挥，仍然采用“一面墙”不分台阶扩壶爆破崩落的开采方式，这是造成露天采石场安全条件差，事故多发原因的本质所在。
另外，采石场机械化装备水平低，采面下作业人员密集，矿山层层转包，掠夺性开采等也是事故多发的重要原因。
采石场经营者在取得经济利益的同时，必须按正规开采设计方案生产，合理、有效的投入安全资金，逐步使生产现场具备必要的安全生产条件。
要以保护和尊重从业人员生命和健康为己任，坚决杜绝和抵制违规生产、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律和冒险蛮干等现象，逐步建立起采石场安全生产长效机制，既能在经济利益方面取得长足可观的经济效益，又能在安全生产方面确保长期稳定的生产安全，从而达到安全生产和经济效益双利双赢的目的。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。