第二章 果蔬罐藏工艺学
第二章园艺产品罐藏4

第二章园艺产品罐藏4
•(3) 排气的方法
•热力排气、真空排气、蒸汽喷射排气
第二章园艺产品罐藏4
•热力排气
•热罐装法 •加热排气法
第二章园艺产品罐藏4
•夹层锅作用配制、煎煮、浓缩
第二章园艺产品罐藏4
•TZP型连续式排气箱 • 本机适合罐藏封口前的脱气处理(即热 力排气)。
第二章园艺产品罐藏4
第二章园艺产品罐藏4
•3.2 装罐的方法
•人工装罐 •机械装罐
第二章园艺产品罐藏4
•3.3 注液
•加注的种类:清水、盐水、糖水、调味液。 •注液的作用:
• 增进食品风味; 提高杀菌效果; 降低加 热杀菌时罐内压力; 减少罐内壁的腐蚀; 减少内容物的氧化变色和变质。
第二章园艺产品罐藏4
•罐液的加注方法
• 避免表面食品直接受高温蒸汽的损
伤。
第二章园艺产品罐藏4
•4.2 排气
•(1)定义 • 食品装罐后,密封前应尽量将罐 内顶隙、食品原料组织细胞内的气体 排除,这个排除气体的过程叫排气。
第二章园艺产品罐藏4
•(2)排气的作用
• 防止和减轻罐藏在高温杀菌时发生容器的变形和损 坏。
• 阻止好气性微生物的生长繁殖。 • 减少罐内食品色香味的不良变化和营养成分的损失。 • 减轻马口铁罐内壁的腐蚀。 • 使罐藏形成一定的真空度,形成罐藏特有的内凹状
n 常用的种类: 番茄、莴笋、芦笋、竹笋、蘑菇等。
第二章园艺产品罐藏4
第二章园艺产品罐藏4
•(2) canning container
玻璃罐(glass bottle) 金属罐(metal canns) 蒸煮袋(retort pouch)
果蔬罐藏工艺课件.pptx

Main content:
1. 果蔬罐藏概述 2. 果蔬罐藏工艺 3. 果蔬罐头常见的质量问题
第一节 果蔬罐藏概述
果蔬罐藏的定义 果蔬罐藏的保藏原理
1. 果蔬罐藏
(fruit and vegetable canning)
是将果蔬原料经预处理后密封在容器 或包装袋中,通过杀菌工艺杀灭大部分 微生物,在维持密闭或真空的条件下,得 以在室温下长期保存的果蔬保藏方法。
2.果蔬罐藏的保藏原理
杀菌(sterilization) 排气(air removal ) 密封(seaming)
罐
采收
接收原 料
浸泡、 洗涤
藏
以蔬菜罐藏为例
食
品
分类、 分级
预煮
的
去皮、 去心
加
工
工
艺
装罐
排气
封罐ations performed in sequence
顶隙(headspace)的作用:
使罐头呈正常的凹陷状态。 防止罐头在杀菌过程中的爆炸或爆节。 可以保持罐头卷边的密封性。 保证罐头内部一定的真空度。
3.2 装罐的方法
人工装罐 机械装罐
3.3 注液
加注的种类:清水、盐水、糖水、调味液。 注液的作用:
增进食品风味; 提高杀菌效果; 降低加热 杀菌时罐内压力; 减少罐内壁的腐蚀; 缓 冲内部原料摩擦、撞击,保护原料形态完 整度。
特点:
• 阻隔性好 • 耐热、传热性好 • 机械强度大 • 可视性差 • 素铁罐不耐腐蚀,成本较高
玻璃罐
优点:价格便宜,透明,耐腐蚀,易 回收,传热性能不如金属罐。 缺点:重量大,易破碎
蒸煮袋 质量轻,携带方便,成本低。 阻隔性差,易造成环境污染。
第二章 果蔬罐藏工艺

商业无菌?
GB 中国国家标准
GMP良好生产规范
根据我国国家标准,以及美国联邦发布的“保证良好生 产法规”中21CFR部分128b条中的“热杀菌低酸性封口罐头食 品”管理法,将商业无菌定义为:
商业无菌:罐头食品经过适度的热杀菌后, 不含有对人体健康有害的致病性微生物(包 括休眠体),也不含有在通常温度条件下能 在罐头中繁殖的非致病性微生物。
平盖酸坏是指罐头外观正常,而内容物却已在细菌活动下发生腐
败,呈轻微或严重酸味的变质现象。
平酸菌:导致罐头食品产生平盖酸坏变质的微生物,被称为平酸菌;
平酸菌大多数为兼性厌氧的嗜热性腐败菌; 平酸菌能将碳水化合物分解产生乳酸、甲酸、乙酸等有机酸类,
使食品酸败,但不产生气体;
罐头外观正常,必须开罐检验方能区别。
1.2
罐头食品的特点
罐头食品可供直接食用,是一种方便食品。 基本上保持食品原有的风味、营养价值、部分罐头的 风味(如菠萝罐头)却能胜过新鲜食品(或食物)。
罐头食品便于携带、运输和贮存。
不易破损并耐久藏。
罐头食品不易受季节影响,能常年供应市场,是一种
很好的战备物资。
第二节 罐藏容器
项目
第三章
Chapter 3
果蔬罐藏工艺
Canning technology
本章讲授内容:
第一节 概述
第二节 罐藏容器 第三节 装罐、排气、密封 第四节 杀菌与冷却
第一节 概述 1.1 罐头食品的定义
罐头食品(Canned Food/Tinned Food):是指将符合标准要求 的原料经处理、调味后装入金属罐、玻璃罐、软包装材料 等容器,再经排气密封、高温杀菌、冷却等过程制成的一 类食品。
第二章 果蔬罐藏

第二节 罐藏容器
2. 涂料铁罐:就是在薄钢板上涂一层涂料。 有些罐头品种因内容物pH较低,或含有较多 的花青素苷,或含有丰富的蛋白质,易腐蚀 镀锡薄板,需在马口铁与食品接触的一面涂上 一层符合食品卫生要求的涂料,这种马口铁 又称涂料铁。根据使用范围,一般含酸量较 多的果品采用抗酸涂料铁,含蛋白质丰富的 食品采用抗硫涂料铁。 3. 铝材:包括纯铝和铝合金薄板。铝材延展 性好,大量被用于制造2片罐,特别用于制造 小型冲底罐和易开盖。
课下自学
罐藏原料(水果、蔬菜)
第三节 罐藏工艺
◇ 工艺流程
空罐及其 盖的清洗
消 毒
沥 干
配制灌 注液
成 品
贴 标
原料的 前处理
装 罐
排气 密封
杀菌 冷却
保温 处理
第三节 罐藏工艺
◇ 操作要点
一、装罐
(一)原料的前处理
第一章第三节。
(二)空罐的准备
无论是新罐还是旧罐,使用前均需进行彻底清洗和消 毒。金属罐先用热水冲洗,后用清洁的沸水或蒸汽消毒 30~60s,然后倒臵沥干备用。玻璃罐先用清水(或热水) 浸泡,然后用有毛刷的洗瓶机刷洗,再用清水或高压水喷 洗数次,倒臵沥干备用。罐盖也要进行同样处理。必要时 可用5%的碱液或 0.5%~1% 的高锰酸钾清洗。 清洗消毒后的空罐要及时使用,不宜堆放太久,以免 灰尘、杂质再一次污染或金属罐生锈。
第二章 果蔬罐藏
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 果蔬罐藏基本原理 罐藏容器 罐藏工艺 罐头的质量标准 罐头加工实例 常见问题分析与控制
果蔬罐藏是食品罐藏的一部分。食品罐藏是将经过 一定处理的食品装入一种包装容器中。经过密封杀菌, 使罐内食品与外界环境隔绝而不被微生物再污染,同 时杀死罐内有害微生物(即商业灭菌)并使酶失活, 从而获得在室温下长期保存的保藏方法。凡用密封容 器包装并经过杀菌而在室温下能够较长期保存的食品 称为罐藏食品,俗称罐头。
第二章 果蔬罐藏

(一)细菌的营养要求
罐藏原料及制品含有糖、淀粉、蛋白质、脂肪等,为异养 型细菌提供物质基础(相当于培养基)。因此对原料的洗涤、厂 房及用具的消毒十分重要。
(二)细菌对水分要求
细胞含水量约75%-85%,芽孢含水量约30%-40%。随盐水 或糖液浓度增高,水分活度降低,能够利用的自由水减少,有利 于抑制细菌活动(细菌通透进入细胞内部发生作用)。
罐头工业杀菌设备
常压喷淋连续式杀菌机
第二节 罐藏原料及罐藏容器
果蔬罐藏主要原料及主要品种
一、罐藏对果蔬原料的要求
(一)罐藏对水果原料的要求 品种栽培:要求树势强健,结果习性良好,丰产稳产, 抗逆性强等。 加工工艺:要求依当前的加工工艺过程和成品质量标 准而定。
(二)罐藏对蔬菜原料的要求
1.合适的蔬菜品种:不同的产品均有其特别适合于罐藏 的专用种,对原料也有一些特殊的要求。如番茄应选择小 果型、番茄红素含量高的品种。 2.适当的成熟度:不同的蔬菜种类、品种要求有不同的 罐藏成熟度,如豌豆罐头应选用幼嫩豆粒。 坚熟(罐藏成熟度)-完熟(鲜食成熟度)-过熟 3.原料的新鲜度:罐藏用蔬菜原料越新鲜,加工的质量 越好。
现有成熟的杀菌公式:
午餐肉:10 min-60 min-10 min /121℃,反压力0.12MPa
蘑菇罐头:10 min-30 min-10 min /121℃ 桔子罐头:5 min-15 mi-5 min /100℃
(二)确定杀菌式的依据和步骤
确定杀菌式确定的依据:罐内所污染的对象菌数(目 标菌)和耐热性(耐热性程度或耐热特性:D、Z、F 值)及罐头本身的传热特性(f、j值)。
范围:温度>36℃,细菌繁殖速度下降; 80℃左右能杀菌,但不能杀死孢子; 温度达到100-121℃时,才能杀灭。
第二节 果蔬罐藏

第二节果蔬罐藏果蔬罐藏法是将果蔬装入容器中密封,再经高温处理,杀死能引起食品腐败、产毒及致病的微生物,同时破坏食品原料的酶活性,维持密封状态,防止微生物再次入侵,并能在室温下长期保存的方法。
罐头食品是将食品原料预处理后装入能密封的容器,添加或不添加罐液,经排气或抽气、密封、杀菌和冷却等工序制作而成的一类别具风味的产品。
1罐头分类1.1水果类按加工方法不同,分成下列种类。
1.1.1糖水类水果罐头:把经分级去皮(或核)、修整(切片或分瓣)、分选等处理好的水果原料装罐,加入不同浓度的糖水而制成的罐头产品。
如糖水桔子、糖水菠萝、糖水荔枝等罐头。
1.1.2糖浆类水果罐头:处理好的原料经糖浆熬煮至可溶性固形物达65%~70%后装罐,加入高浓度糖浆而制成的罐头产品。
又称为液态蜜饯罐头,如糖浆金桔等罐头。
1.1.3果酱类水果罐头:按配料及产品要求的不同,分成下列种类。
果冻:将处理过的水果加水或不加水煮沸,经压榨、取汁、过滤、澄清后加入砂糖、柠檬酸(或苹果酸)、果胶等配料,浓缩至可溶性固形物65%~70%装罐而制成的罐头产品。
果酱:分成块状或泥状两种。
将去皮(或不去皮)、核(芯)的水果软化磨碎或切块(草莓不切),加入砂糖熬制(含酸及果胶量低的水果须加适量酸和果胶)成可溶性固形物65%~70%装罐而制成的罐头产品。
如草莓酱、桃子酱等罐头。
1.1.4 果汁类罐头:将符合要求的果实经破碎、榨汁、筛滤等处理后装入铁罐制的罐头产品。
按产品品种要求不同可分为:原果汁:未经稀释、发酵、浓缩的果汁,系由鲜果肉直接榨出的果汁(原汁),含原果汁100%。
分为澄清和浑浊两种。
鲜果汁:将原果汁或浓缩果汁经稀释加入砂糖,柠檬酸等调整浓度,其含原果汁量在30%以上的果汁。
浓缩果汁:将原果汁浓缩成1~6倍(质量计)的果汁。
1.2蔬菜类按加工方法和要求不同,分成下列种类。
1.2.1清渍类蔬菜罐头:选用新鲜或冷藏良好的蔬莱原料,经加工处理、预煮漂洗(或不预煮),分选装罐后加入稀盐水或糖盐混合液(或沸水或蔬菜汁)而制成的罐头产名。
果蔬罐藏品的加工ppt

第四节 果蔬汁罐头的加工工艺
• 一、工艺流程 •
• • • 原料→处理→取汁→粗滤 澄清→精滤→调配
加热杀菌→装罐→密封→冷却→成品
调配→脱气→均质
二、工艺概述
• (一)原料预处理
• 原料挑选、洗涤的具体方法见第一章第二节
• • • •
(二)取汁 1、破碎 2、榨汁 3、粗滤 (三)果蔬汁的澄清和精滤 1、自然澄清法 2、明胶单宁澄清法 3、热 处理澄清法 4、加酶澄清法(四)混浊果汁 的均质和脱气
注:为肉毒杆菌芽孢
二、影响罐头杀菌的主要原因
• (二)食品的化学成份
1、糖 糖液能保护芽孢,且糖液浓度增加使芽孢的耐热性增强。这是因为糖 使芽孢内原生质部分脱水,从而使蛋白质凝固温度升高的缘故。 • 2、食盐 低浓度的食盐溶液(2—4%)对芽孢的耐热性有增强作用,但随着 浓度增高(达8%以上)可使芽孢耐性减弱。 • 3、有机酸 大多数产生芽孢的细菌,通常在中性范围内耐热性最强,而随着 pH值的降低,细菌芽孢的耐热性显著下降,加热时很容易使细菌死亡。因此 pH 提高食品的酸度(即降低食品的pH值),可提高杀菌效率。实践中,pH值低 于4.5的罐头食品,采用高压杀菌,其杀菌温度不超过100℃;而pH高于4.5 的罐头食品,则需采用加压杀菌,其杀菌温度为105—121℃。 • 4、油脂、蛋白质、淀粉 它们都能阻止碍热对芽孢的作用,因而会降低杀菌 效果。 • 此外,某些蔬菜及香料如辣根、洋葱、芹菜、辣椒、丁香、胡椒等的汁液及 挥发出来的物质常具有杀菌性能,它们能明显地减弱细菌芽孢的耐热性。 •
二、影响罐头杀菌的主要原因
• (三)热处理温度 • 提高温度会加速蛋白质凝固,从而加速微 生物的死亡。从表2—2可以看出,热处理 温度愈高,杀死一定数量腐败菌芽孢所需 时间愈短。
果蔬加工工艺学-果蔬罐藏

32
(4)海拔高度
海拔高度影响气压的高低,故能影响水的沸点温度。 海拔高,水的沸点低,杀菌时间应相应增加。一般海拔升 高300m ,常压杀菌时间在30mi n以上的,应延长2min。
33
八、罐藏原料
用于罐头生产的果蔬原料要求新鲜饱满、成熟适 度、具有一定的色香味、没有虫蛀和霉料以及各种 机械损伤等缺陷。 同一种罐藏品种,要求原料果型大小和质地基本一 致,成熟度适宜,具有本品种固有的色、香、味。 蔬菜原料加工成熟度确定是复杂的,要根据不同的 蔬菜种类和品种,选定适宜加工成熟度,如豌豆罐 头应选用幼嫩豆粒,蘑菇罐头应选用不开伞的蘑菇。
5、罐头的初温与中心温度
罐头在杀菌前罐内的温度叫初温,初温高就容易 在预定时间内获得杀菌效果,杀菌效率高。一般均要 求罐头的杀菌初温在70℃以上,尤其对于传热慢的酱 体或固态食品更为重要。
中心温度(冷点)是指罐头内最迟加热点的温度, 杀菌所需要的时间必须从中心温度达到杀菌所需要温 度时算起。
15
6、传热的方式和传热速度
21
在pH值4.5以下的酸性或高酸性食品中,酶类、 霉菌和酵母菌这类耐热性低的作为主要杀菌对象, 所以比较容易控制和杀灭,通常杀菌温度不超过100 ℃。
pH值4.5以上的低酸性罐头食品,杀菌的主要对 象是那些在无氧或微氧条件下,仍然活动而且产生 孢子的厌氧性细菌,这类细菌的孢子抗热力是很强 的,通常杀菌温度在100 ℃以上。
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(3) 排气的方法
热力排气、真空排气、蒸汽喷射排气
热力排气
热罐装法 加热排气法
夹层锅作用配制、煎煮、浓缩
TZP型连续式排气箱
本机适合罐藏封口前的脱气处理(即热 力排气)。
热力排气的特点
能获得较高的真空度,排气较彻底,有部 分脱臭和杀菌作用。
对罐头的品质破坏较严重;排气速度慢, 能耗大。
玻璃罐
优点:价格便宜,透明,耐腐蚀,易 回收,传热性能不如金属罐。 缺点:重量大,易破碎
蒸煮袋 质量轻,携带方便,成本低。 阻隔性差,易造成环境污染。
2. Materials preparation
原料的分选、清洗、去皮、去心、 切分、护色、烫漂等。
3. 装罐与注液
3.1 装罐的一般要求
• 含量 达到要求 • 质量 均匀一致 • 顶隙 适度,一般6~8mm • 装罐时间和温度 • 严格防止夹杂物混入罐内
润的食品不能用此方法。
4.3 密封(seaming)
金属罐密封
(1)金属罐密封 最常用的是半自动封 罐机、自动封罐机和真空封罐机。
罐身与罐盖或 罐底由封口机 进行卷封就形 成二重卷边。
半自动封罐机
人工加盖并将罐藏紧压在封罐机压头 和托底板或升降板之间,而后封罐。
自动封罐机
真空自动封罐机
5 杀菌与冷却
真空排气 (air removal in vaccum)
将欲排气的罐头置于真空封盖机的 真空仓内,在抽气的同时进行密封的排 气方法。
特点:排气时 间短,效率高, 能较好的保持 产品的品质。 但排气不彻底, 不适用于组织 内部含气量高 的食品。
蒸汽喷射排气
在罐藏密封前,向其顶隙部分喷射蒸汽,以 取代特顶点隙:中排的气空速气度,快在;密蒸封汽后使利用用量顶少隙;部不分能蒸汽 的冷排凝除来食获品得组真织空内。部的气体;表面不允许湿
2.果蔬罐藏的保藏原理
杀菌(sterilization) 排气(air removal ) 密封(seaming)
3. 罐头工业的发展概况
1810年法国人阿培尔(Nicholas Appert) 1864年,法国科学家巴斯德(Louis Pasteur) 1920年~1923年,比奇洛和鲍尔 1948年,斯塔博和希克斯 1948以来
罐
藏
食
以 蔬
品菜
的罐
加 工
藏 为 例
工Hale Waihona Puke 艺采收接收 原料
分类、 分级
预煮
浸泡、 洗涤
去皮、 去心
装罐 排气 封罐 杀菌
冷却
贴标
包装
operations performed in sequence
原 料装 排 选罐 气 择与 与 及注 密 处液 封 理
杀 菌 与 冷 却
保 温 检 查
包 装 贮 藏
常见的水果罐藏品种:
苹果:国光、富士、红玉、青香蕉。 梨:莱阳梨、雪花梨、秋白梨。 桃:京玉、大久保、白凤、黄露、晚黄金 菠萝:沙涝越、巴厘、菲律宾、皇后。 柑橘:温州蜜柑品系(尾张、山田、宁红、 海红等)
蔬菜原料的要求
肉质丰富、柔嫩细致;粗纤维少;可食 部分多、色泽良好;无不量气味;新鲜 无损伤。
第二章 果蔬罐藏工艺学
Main content:
1. 果蔬罐藏概述 2. 果蔬罐藏工艺 3. 果蔬罐头常见的质量问题
第一节 果蔬罐藏概述
果蔬罐藏的定义 果蔬罐藏的保藏原理 罐头工业的发展概况
1. 果蔬罐藏
(fruit and vegetable canning)
是将果蔬原料经预处理后密封在容器 或包装袋中,通过杀菌工艺杀灭大部分 微生物,在维持密闭或真空的条件下,得 以在室温下长期保存的果蔬保藏方法。
顶隙(headspace)的作用:
使罐头呈正常的凹陷状态。 防止罐头在杀菌过程中的爆炸或爆节。 可以保持罐头卷边的密封性。 保证罐头内部一定的真空度。
3.2 装罐的方法
人工装罐 机械装罐
3.3 注液
加注的种类:清水、盐水、糖水、调味液。 注液的作用:
增进食品风味; 提高杀菌效果; 降低加热 杀菌时罐内压力; 减少罐内壁的腐蚀; 减 少内容物的氧化变色和变质。
1. Selection of raw materials and container
(1) Selection of raw materials
水果原料的要求: 糖酸含量高且比例适当;果心、果核
小,肉质厚;质地紧密细致;可食部 分比例大;色、香、味良好,以中晚 熟品种为佳;成熟度略低于鲜食成熟 度。
常用的种类: 番茄、莴笋、芦笋、竹笋、蘑菇等。
(2) canning container
玻璃罐(glass bottle) 金属罐(metal canns) 蒸煮袋(retort pouch)
特点:
• 阻隔性好 • 耐热、传热性好 • 机械强度大 • 可视性差 • 素铁罐不耐腐蚀,成本较高
罐液的加注方法
人工注液 机械注液
真 空 罐 藏 自 动 加 汤 机
4 排气与密封
air removal and seaming
4.1 预封
预封的作用 用封口机将罐盖与罐身初步钩连上, 其松• 紧防度止以冷能凝使水罐落盖入沿罐罐内身而旋污转染而食又品不。脱 落为• 度避。免表面食品直接受高温蒸汽的损伤。 • 保证罐藏的真空度。
物理杀菌
温度 不同
化学杀菌
加热杀菌过程有升温阶段保温阶段和 降温阶段。常用杀菌公式表示:
(T1---T2----T3)/t 或(T1---T2)/t, P
4.2 排气
(1)定义 食品装罐后,密封前应尽量将罐
内顶隙、食品原料组织细胞内的气体 排除,这个排除气体的过程叫排气。
(2)排气的作用
• 防止和减轻罐藏在高温杀菌时发生容器的变形和损 坏。
• 阻止好气性微生物的生长繁殖。 • 减少罐内食品色香味的不良变化和营养成分的损失。 • 减轻马口铁罐内壁的腐蚀。 • 使罐藏形成一定的真空度,形成罐藏特有的内凹状
Sterilisation and cooling
5.1 杀菌
• 杀菌的目的 • 杀菌的工艺条件 • 杀菌的方法和设备
5.1.1杀菌的目的
主要是杀死食品中所污染的致病菌、 产毒菌、腐败菌,并破坏食品中的酶, 使食品耐藏两年以上而不变质。
5.1.2 杀菌的方法和设备
杀菌 方法
热杀菌
非热杀菌
常压杀菌 高温高压杀菌 超高温瞬时杀菌 火焰杀菌