木结构专项施工方案
园林木结构工程施工方案
园林木结构工程施工方案一、施工前准备工作1.1确定项目的施工范围、工期和质量要求。
1.2编制施工方案，包括材料的选择、施工工艺、施工图纸等。
1.3确定项目的施工人员和施工班组，分工明确。
1.4准备所需施工设备和材料。
1.5做好安全防护措施，保证施工人员的安全。
二、木结构的施工工艺2.1搭设施工脚手架和安装施工安全网，保证施工人员的安全。
2.2根据施工图纸，将木材进行切割、修整等加工处理。
2.3进行棒榫连接，确定好木材的结构形式，并进行预装拼接。
2.4进行木材的涂刷、防腐、防水等处理，确保木材的质量。
2.5进行木材的安装，包括架设木梁、安装木柱等。
2.6进行固定、焊接等工作，保证木结构的稳定性。
2.7进行木结构的质量检验，确保施工质量符合规范要求。
三、施工中的注意事项3.1施工过程中要注意施工人员的安全，特别是在高空作业时，要做好安全防护工作。
3.2施工过程中要与其他工种的施工进行协调，确保施工进度。
3.3施工过程中要注意木材的防水、防腐等处理，保证木结构的使用寿命。
3.4施工过程中要注重工艺细节，保证木结构的精细度和美观度。
3.5施工过程中要做好施工现场的清理工作，保持施工现场的整洁有序。
四、施工后的管理工作4.1施工完成后要进行木结构的验收工作，验收合格后方可交付使用。
4.2施工完工后要对工程进行整理、清理，将施工现场恢复原状。
4.3施工完成后要进行工程质量的评估和总结，总结经验，提高施工质量。
4.4施工完成后要及时与业主和设计单位进行交接，交付工程使用。
五、施工中可能遇到的问题及解决方法5.1施工中可能会出现木材的变形、开裂等问题，可以通过加强木材的防腐处理和加固结构等方法解决。
5.2施工过程中可能会出现施工人员不熟悉木结构的施工工艺造成的质量问题，可以通过培训和引进有经验的施工人员解决。
5.3施工过程中可能会遇到现场环境复杂的问题，可以通过改进施工工艺和加强现场管理等方法解决。
5.4施工过程中可能会出现工期延误的问题，可以通过加强施工组织和协调工作等方法解决。
木结构专项施工方案
木结构专项施工方案（一）主要工艺流程1、木结构装饰工艺流程定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。
2、木结构施工及木结构装饰工艺流程定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。
（二）主要工艺施工方法大木加工1.1柱类木构件加工制作1.1.1柱料初加工：粗加工工艺流程：放十字中线八卦线→弹柱身八方顺直线→砍八方→弹柱身十六方顺直线→砍十六方→刮圆净光以备下道工序施工1.1.2柱制作：工艺流程：按柱两头迎头十字中线弹放柱身中线、升线→画柱头馒头榫、柱脚管脚榫、盘头打截线→画额枋燕尾卯口线、穿插枋卯口线→盘柱头、盘柱脚→开柱头馒头榫、柱脚管脚榫→凿卯→码放在指定地点以备安装A、在已经铇好的柱料两端画上迎头十字中线（如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。
每一端的两条十字中线要垂直平分。
两端对应的中线要互相平行。
把迎头十字中线弹在XXX身上。
弹线后根据柱四面好坏定出柱正面和侧面,要好面朝外。
C、升线弹出后，以升线为准，用方尺、画签围画出柱头和柱脚线。
柱头、柱脚都与升线垂直不能与中线垂直（指侧面）。
有掰升的柱子上端向内侧倾斜，柱子侧面的升线垂直地面，柱头和柱根与升线垂直，保持水平。
在画柱头柱根的同时画出柱子的盘头线（上、下榫的外端线）。
D、画柱身上的卯口（母榫）线，檐柱两侧有檐额枋燕尾榫卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。
大式檐柱如施用双额枋，则两侧应有大额枋燕尾榫卯口、由额枋燕尾榫卯口和由额垫板卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。
画卯口以垂直地面的升线为卯口中，画卯口线要保证枋子与地面垂直。
带斗拱的大式做法柱头上要安放平板枋，因此不做馒头榫。
柱子画完以后，要在内侧下端标写位置号（位置号的最后一个字距柱根30厘米左右为宜），然后交制作人员制作。
木制结构改造工程施工方案
本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，建筑层数为XX层。
原建筑结构为钢筋混凝土框架结构，现需进行木制结构改造。
改造内容包括：拆除部分钢筋混凝土结构，新建木结构体系，并对原建筑进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量要求等。
（2）组织施工人员、机械设备、材料等资源，确保施工顺利进行。
（3）对施工人员进行技术交底，提高施工人员的安全意识和技能水平。
（4）办理相关施工许可手续，确保工程合法合规。
2. 施工步骤（1）拆除部分钢筋混凝土结构1）对需要拆除的钢筋混凝土结构进行测量，确定拆除范围和顺序。
2）采用切割机、破碎锤等机械设备进行拆除，确保拆除过程中的安全。
3）对拆除后的垃圾进行清理，保持施工现场整洁。
（2）新建木结构体系1）根据设计图纸，进行木结构构件的加工、制作。
2）在施工现场，按照设计要求进行木结构构件的安装，确保安装精度。
3）对木结构构件进行防腐、防火处理，提高其使用寿命。
（3）加固处理1）对原建筑进行检测，确定加固范围和方案。
2）采用碳纤维布、钢板等加固材料对原建筑进行加固。
3）对加固部位进行验收，确保加固效果。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行检验，确保工序质量。
（3）对施工完成的木结构体系进行验收，确保其满足设计要求。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工过程中，严格执行操作规程，防止安全事故发生。
（3）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、施工进度安排（1）施工准备阶段：10天（2）拆除部分钢筋混凝土结构：15天（3）新建木结构体系：30天（4）加固处理：15天（5）验收阶段：5天总计：85天四、施工总结本工程木制结构改造施工方案，旨在提高建筑物的安全性能和使用寿命。
在施工过程中，我们将严格按照设计方案、施工规范和质量要求进行施工，确保工程顺利进行。
木结构工程施工方案
木结构工程施工方案一、工程概况该工程位于城市郊区，项目总建筑面积为5000平方米，采用木结构作为主要结构形式。
项目包括办公楼、展厅、会议室等多功能空间，设计风格简约、现代，结构形式新颖，对施工技术和质量要求较高。
二、施工前准备1. 工程前期准备在正式开始施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括确定施工队伍、准备所需的施工材料和设备，编制详细的施工计划和施工方案等。
2. 资料审查在进行木结构工程施工前，需要对设计图纸、规范要求等进行审查，确保施工方案的合理性和可行性。
三、施工方案1. 施工队伍施工队伍是施工的重要环节，必须具备丰富的木结构施工经验和技术，保证施工质量和安全。
同时，要进行严格的施工队伍资质审核和培训，确保施工的顺利进行。
2. 施工材料木结构施工需要的材料主要包括木材、胶合板、钢筋等。
施工前需要对材料进行质量检查，确保符合规范和要求。
3. 施工设备木结构施工需要的设备主要包括起重机、吊篮、脚手架等，需要选择具有合格证的设备，并进行定期检测和维护，确保施工安全。
四、施工流程1. 土建基础施工首先进行土建基础的施工，包括地基处理、基础承台、地下管道等工作。
需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保基础的稳固和牢靠。
2. 结构木材精加工按照设计要求，对结构木材进行精细加工，包括切割、打孔、榫卯连接等工序，确保木材质量和连接稳固。
3. 构件吊装安装完成结构木材的加工后，进行吊装和安装工作，需要配置专业起重机械和有经验的操作人员，保证吊装安全和准确。
4. 地面防潮处理木结构施工完工后，需要对地面进行防潮处理，包括地面防水、防腐等工作，确保木结构的使用寿命。
5. 最终验收施工完成后，需要进行最终验收工作，包括结构稳固性、水平、垂直度等方面的检查，确保木结构工程的质量和安全。
五、施工安全1. 安全防护在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，包括搭设防护网、使用安全帽等。
2. 安全教育对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，确保施工过程中的安全。
木结构施工方案
木结构施工方案木结构施工方案一、总体施工方案1.1施工目标本次施工目标是按照设计要求和相关技术标准完成木结构的搭建工作，使建筑物达到结构安全、稳定、美观的要求。
1.2施工内容本次施工主要内容包括木结构的布置与支撑、梁柱墙板的制作与安装、屋面与天花板的搭建、地板和楼梯的铺设等工作。
1.3施工工期本次施工工期为15天，其中木结构搭建和梁柱墙板的安装占用7天，屋面与天花板的搭建占用4天，地板和楼梯的铺设占用4天。
二、施工准备2.1设备与材料准备2.1.1设备：起重机、吊篮、振动车、钻孔机、锯木机等。
2.1.2材料：木材、螺栓、钢筋、水泥、砂浆等。
2.2施工人员配备2.2.1项目经理1名，负责协调施工进度、人员安排、材料采购等工作。
2.2.2木工师傅3名，负责木结构的搭建和制作。
2.2.3钢筋工师傅2名，负责梁柱墙板的安装和加固。
2.2.4泥瓦工师傅3名，负责屋面和天花板的施工。
2.2.5地板工师傅2名，负责地板和楼梯的铺设。
三、施工方案3.1木结构的布置与支撑在施工现场根据建筑设计图纸进行木结构的布置和支撑，确保每根木材的位置和倾斜度符合要求。
3.2梁柱墙板的制作与安装根据设计图纸按照尺寸要求制作梁柱墙板，然后用起重机将其吊装到相应位置，并采用螺栓和钢筋进行加固，确保结构的安全性。
3.3屋面与天花板的搭建以木龙骨为基础，铺设木板作为屋顶的基础，然后加盖防水层和保温层，最后在上面铺设瓦片完成屋面搭建。
天花板采用木板作为底板，再进行装饰和涂料处理。
3.4地板和楼梯的铺设根据设计要求，选用适当的木材和木地板进行铺设，保证地板的平整度和美观度。
同时，根据需要制作楼梯，并进行安装和固定。
四、施工安全与质量控制4.1施工安全措施在施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，确保每位工人都熟悉自己的工作责任和相关安全操作规程，严格遵守安全措施，确保人员和设备的安全。
4.2质量控制在施工过程中，要按照相关技术标准和要求进行施工，严格控制木结构的尺寸和倾斜度，确保结构的稳定性和安全性。
[全]木结构安装工程施工方案
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[全]木结构安装工程施工方案全木结构安装工程施工方案项目概述该工程是一项全木结构安装工程，旨在搭建一个具有高度环保性的建筑。
本文档将提供该工程的施工方案。
施工流程1. 施工准备- 准备所需的全木结构材料，并进行定量和质量检查。
- 确定施工场地，并进行必要的准备工作，如清理和平整地面。
2. 基础施工- 根据设计图纸进行基础的施工，确保基础牢固可靠。
3. 主体结构搭建- 按照设计图纸和规范要求，逐层搭建全木结构的主体框架。
- 确保搭建过程中的垂直度和水平度，以保证结构的稳定性和安全性。
4. 室内装饰- 在主体结构搭建完成后，进行室内的装饰和装修工作。
- 包括地板铺设、墙面装饰、天花板安装等。
5. 室外工程- 进行外墙装饰、屋顶安装等室外工程。
6. 设备安装- 安装室内和室外的水电设备、暖通设备等。
7. 检验验收- 检查全木结构的安装质量，确保符合相关标准和规范要求。
- 进行综合验收，确保各项工程完成并符合设计要求。
安全措施1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒工人和他人注意安全。
2. 工人必须配备必要的个人防护装备，并按规定正确佩戴和使用。
3. 施工期间应遵守相关施工安全规范，防止人员伤亡和财产损失。
环保措施1. 使用符合环保标准的全木结构材料，减少对自然资源的消耗。
2. 施工过程中，严格控制噪音、粉尘和排放物的产生，确保对周边环境的影响最小化。
3. 提倡施工现场的垃圾分类和合理处理，减少对环境的污染。
以上是全木结构安装工程施工方案的主要内容，施工过程中应遵循相关法规和标准要求，确保施工质量和工期的完成。
木结构工程施工方案
木结构工程施工方案一、工程概况建筑有限公司接到工程有限公司的建筑工程项目，该项目位于市区，总建筑面积为xxxx平方米。
该项目采用木结构，结构形式为框架结构。
本施工方案旨在对该项目的木结构施工进行详细规划和安排。
二、施工准备1.资源准备（1）施工人员：安排专业的木结构施工队伍，包括项目经理、施工队长、木结构施工工人等。
（2）设备器材：配备木结构施工所需的设备器材，如起重机、电锯、刨机等。
（3）材料采购：提前采购所需的木材、钢件、连接件等材料。
2.技术准备（1）编制详细的施工图纸和工程量清单，明确施工步骤和施工要求。
（2）制定安全施工方案，确保施工过程中的安全。
三、施工方案1.基础施工（1）根据设计要求和施工图纸进行地基开挖和基础施工。
确保基础平整、坚固。
（2）进行地下管道的布置和连接，确保管道的正常使用。
2.主体结构施工（1）搭设施工临时支撑，确保安全施工。
（2）根据施工图纸进行木结构框架的组装和安装。
（3）施工过程中，加强监督和检查，确保施工质量和安全。
3.橡胶屋面施工（1）搭设橡胶屋面施工脚手架，确保安全施工。
（2）根据施工图纸进行橡胶屋面的铺设和安装。
（3）施工过程中，加强监督和检查，确保施工质量和安全。
4.楼梯施工（1）根据施工图纸进行楼梯的制作和安装。
确保楼梯的牢固和安全。
（2）楼梯施工完成后，进行质量检查和试验。
5.室内装修施工（1）根据设计要求进行室内装修施工，包括墙面砌筑、地面铺设等。
（2）施工过程中，加强监督和检查，确保施工质量和安全。
6.外墙施工（1）进行外墙覆盖材料的选用和采购。
（2）根据施工图纸进行外墙装饰材料的施工，确保外墙的美观和耐久。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照施工图纸进行施工，确保施工质量。
2.加强现场管理，确保施工人员的专业素质和纪律。
3.施工中对关键部位和节点进行抽检，确保施工质量。
4.结构施工完成后，进行必要的质量检测和验收。
五、安全措施1.制定安全施工方案，确保施工过程中的安全。
木结构施工方案
木结构施工方案木结构施工方案一、项目概况本项目为一栋多层建筑，采用木结构施工，总建筑面积约1000平方米。
木结构施工具有轻质高强度、环保节能的优点，符合现代建筑的需求，同时也能提供一个舒适的生活和工作环境。
二、施工准备1.检查现场并制定施工方案，包括材料采购、施工顺序等。
2.确定施工进度，安排人员和设备，以确保施工顺利进行。
3.组织施工人员进行必要的培训和安全教育，确保施工过程安全可靠。
三、木材采购与加工1.根据施工方案，采购符合标准的木材，并检查木材的质量和成分。
2.对木材进行加工，包括切割、修整和防腐处理，以确保木材的结构强度和耐久性。
四、基础施工1.进行土地平整和挖掘基坑，确保基础的平稳和牢固。
2.根据建筑设计图纸进行模板搭建和混凝土浇筑，以形成建筑的基础结构。
五、主体结构施工1.按照施工方案，先进行木结构框架的组装和安装。
2.安装墙体、屋顶和地板等木结构构件，确保结构的牢固和稳定。
六、防火和防腐处理1.对木结构进行防火处理，包括涂刷防火涂料和加装防火屏障等。
2.对木结构进行防腐处理，包括涂刷防腐剂和加装防腐层等，以延长木材的使用寿命。
七、室内装修和设备安装1.进行室内装修，包括地板铺设、墙面装饰和天花板安装等。
2.安装各类设备，包括电线、水管和暖气设备等，确保室内的功能齐全。
八、验收与交付1.进行整体验收，包括结构的稳定性和室内环境的质量。
2.整理施工现场，清理垃圾和杂物。
3.办理竣工验收手续，交付给业主或使用方。
九、施工安全保障1.严格落实施工安全制度，确保施工过程中人员的安全。
2.加强施工现场的安全防护措施，包括安装安全网和设置警示标志等。
3.进行定期安全检查和隐患排查，及时处理施工现场的安全问题。
以上就是本项目木结构施工方案，希望能以优质的施工质量和高效的施工速度，成功完成本项目的施工任务。
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4、大木结构工程（1）主要工艺流程1、木结构装饰工艺流程定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。
2、木结构施工及木结构装饰工艺流程定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。
（2）主要工艺施工方法大木加工1.1柱类木构件加工制作1.1.1柱料初加工：粗加工工艺流程：放十字中线八卦线→弹柱身八方顺直线→砍八方→弹柱身十六方顺直线→砍十六方→刮圆净光以备下道工序施工圆柱粗加工：按圆柱的种类把选出的圆木，根据木材生长的上下头，确定出柱头柱脚用木垫垫好，在两端直径面上分出中点，垂吊分中直线并在此线上分中，用方尺画出十字中线，在此基础上柱脚按设计柱径尺寸放八卦线，柱头按设计柱高的7/1000或10/1000收分放八卦线，根据八卦线用墨斗顺柱身弹直线，依照此线用锛子把柱料砍成八方，再弹十六方线，把柱砍成十六方，直至把柱子砍圆，用铇子把柱身刮光。
1.1.2柱制作：工艺流程：按柱两端迎头十字中线弹放柱身中线、升线→画柱头馒头榫、柱脚管脚榫、盘头打截线→画额枋燕尾卯口线、穿插枋卯口线→盘柱头、盘柱脚→开柱头馒头榫、柱脚管脚榫→凿卯→码放在指定地点以备安装A、在已经铇好的柱料两端画上迎头十字中线（如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。
每一端的两条十字中线要垂直平分。
两端对应的中线要互相平行。
把迎头十字中线弹在柱子长身上。
弹线后根据柱四面好坏定出柱正面和侧面,要好面朝外。
B、用柱丈杆在一个侧面的中线上点出柱头馒头榫、柱脚管脚榫的位置线和与檐柱相交枋类构件的母榫（卯口）线，根据柱头、柱脚位置线，弹出柱子的升线。
升线上端与柱头中线重合，下端位于中线里侧，升线与中线的距离取柱高的7/1000~10/1000即柱脚外掰升线尺寸，为区别中线和升线，要在两线上分别标出中线和升线符号，柱两侧画法相同，处于转角部位的柱要弹出四面升线。
C、升线弹出后，以升线为准，用方尺、画签围画出柱头和柱脚线。
柱头、柱脚都与升线垂直不能与中线垂直（指侧面）。
有掰升的柱子上端向内侧倾斜，柱子侧面的升线垂直地面，柱头和柱根与升线垂直，保持水平。
在画柱头柱根的同时画出柱子的盘头线（上、下榫的外端线）。
D、画柱身上的卯口（母榫）线，檐柱两侧有檐额枋燕尾榫卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。
大式檐柱如施用双额枋，则两侧应有大额枋燕尾榫卯口、由额枋燕尾榫卯口和由额垫板卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。
画卯口以垂直地面的升线为卯口中，画卯口线要保证枋子与地面垂直。
带斗拱的大式做法柱头上要安放平板枋，因此不做馒头榫。
柱子画完以后，要在内侧下端标写位置号（位置号的最后一个字距柱根30厘米左右为宜），然后交制作人员制作。
E、柱头上额枋燕尾卯口和随梁枋燕尾榫卯口（母榫），高为额枋高，宽、深各为檐柱径的3/10，燕尾口深度方向外侧每边各按卯口深的1/10收分做“乍”，宽度方向下端每边按口宽的1/10“溜”。
采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。
由额枋与檐额枋作法同。
由额垫板卯口为直插卯口宽按柱径的3/10,高为板高,深为柱径的3/10,柱头做十字箍头榫卯口,宽3/10柱径,箍头榫卯口里口高随箍头枋高,外口按额枋高8/10定高。
F、柱上穿插枋卯口大进小出,进榫部分卯口高为穿插枋高,大进半榫部分,深为3/10或1/3柱径,小出榫部分,高按进榫一半,榫头露出柱皮1/2檐柱径。
卯口宽按柱径的3/10。
G、柱头馒头榫按柱径的1/4或3/10定长、宽、方,榫上面按榫长的1/10收溜并将外端倒楞。
柱脚管脚榫按柱径的3/10或1/3定长、宽(径),圆柱管脚榫截面通常做长圆柱形,方柱管脚榫与柱头馒头榫做法相同。
H、用二锯把柱头柱脚盘齐,同时留做出两端的榫头,用凿子按所画出卯口的要求剔做出每种卯口,在柱脚四面中线处剔出撬眼。
I、码放在指定地点,分层垫好防止滚动,做好防水措施,以备下道工序安装。
1.1.3质量标准（1）主控项目：A、柱、金柱等柱类必须按设计要求做出收分（收溜）,收分必须符合各朝代有关营造法则规定。
B、柱类构件榫、卯加工要松紧适度,对应榫、卯形状、大小、宽窄一致,凿卯时以墨线外边剔凿,卯口内壁铲凿平整,不得有凸鼓鸡心,卯口里侧竖直方向还应适当留做出涨眼,以备安装时加楔使用。
开榫按线中下锯,锯解面要平整不得走锯凹凸。
（2）一般项目：A、柱子两端对应中线平行，不绞线，无明显弊病，符合设计要求。
B、柱子两端按升线盘头，截面平行一至，无明显弊病，符合设计要求。
1.1.4成品保护（1）柱类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放，用苫布苫好做好防雨防暴晒措施，以确保立架安装质量。
（2）柱类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻放，不得磕碰损坏榫卯，确保成品质量。
（3）柱类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层码放，要通风透气，防止出现水气腐蚀长毛现象发生。
1.1.5应注意的问题（1）木构件加工现场严禁明火、吸烟，消防措施齐备，要按照施工现场消防管理规定做好各种消防预案措施。
（2）柱类构件加工制作当中应做到活完脚下清，当日工作完成，锛渣、刨花、碎木要当日或随时清扫清理干净，预防干活时脚下磕绊出现工伤、质量事故。
（3）加工现场锛渣、锯末、刨花、碎木等下脚料应堆放到指定地点，应及时清运，防止暴晒自燃，防止风吹造成散落或扬尘，污染环境。
1.2梁类木构件加工制作1.2.1梁料粗加工:工艺流程:打截荒料→电锯房加工规格毛料→找方铇平以制做。
A、按照设计尺寸要求，把原木荒料打截成所需梁构件的长短尺寸适当留荒，以备制作时盘头打截，把打截好的圆木先在电锯房加工成见方规格毛料。
B、根据屋架梁的种类，把加工好的见方规格毛料进一步加工铇光成规格净梁料。
1.2.2五架梁、三架梁制作:工艺流程:弹放迎头分中线、平水线、抬头线、滚楞线→点画步架中线、瓜柱卯口位置线、梁头外端盘头线→过方尺画瓜柱卯口、垫板卯口、象鼻檩碗卯口、海眼卯口→盘梁头→凿卯→滚楞→码放在指定地点以备安装A、梁两端画上垂直于底面的迎头分中线，用方尺以迎头分中线从梁底向上反画出平水线、抬头线，把分中线弹在梁上下长身上，把平水线、抬头线弹在梁的两侧面，按每面宽的1/10弹出梁下角滚楞线，在梁的上面两侧以半椽径弹出梁上角滚楞线，梁上角两侧面按抬头线滚楞。
B、用丈杆在梁上面的中线上点出1/2梁的中位线，由此线分别向外两端点画出每步架中线，点画出梁身上的瓜柱卯口位置，从端头步架中线向外让出一檩径点画出梁头外端盘头线。
C、用方尺以中线为准，把点画的中位线、每步架中线、梁头外端盘头线围画到梁身四面，同时画出瓜柱卯口、垫板卯口、梁头上面象鼻檩碗卯口，用檩碗样板在梁头侧面圈画出檩碗卯口。
把梁翻过来画出馒头榫海眼。
在靠前檐步架的熊背上，分别标写上位置号。
D、用二锯把梁头盘齐，用凿子按所画卯口的要求剔做每种卯口，用铇子把梁四角滚楞刮圆。
1.2.3质量标准（1）主控项目:A、梁类构件中跨度大的梁必须按设计要求的断面尺寸留做出熊背，在通常情况下榫卯规格、作法必须符合有关营造法则规定及以下标准。
B、梁头檩碗的深度不得大于1/2檩径，不得小于1/3檩径。
C、梁头垫板口子深度不得大于垫板自身厚度。
D、梁头两侧檩碗之间必须按梁宽1/2留象鼻子榫，承接梢檩的梁头留小象鼻子榫，榫高、宽尺寸不大于1/5檩径不得小于1/6檩径。
E、所有梁类构件榫、卯加工要松紧适度，对应榫、卯形状、大小、宽窄一致，凿卯时以墨线外边剔凿，卯口内壁铲凿平整，不得有凸鼓鸡心，开榫按线中下锯，锯解面要平整不得走锯凹凸。
F、文物古建筑梁（柁）的长、短、截面、榫、卯规格、尺寸及作法必须按原作法不变。
（2）一般项目:A、梁的中线、平水线、抬头线、滚楞线条准确清楚，滚楞浑圆直顺，无明显弊病，符合设计要求。
B、两端梁头盘头平整，截面平行一至，无明显弊病，符合设计要求。
1.2.4成品保护（1）梁类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放，用苫布苫好做好防雨防暴晒措施，以确保下一步立架安装时的质量。
（2）梁类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻放，不得磕碰损坏榫卯，确保成品质量。
（3）梁类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层码放，要通风透气，防止出现水气腐蚀长毛现象发生。
1.3枋类木构件加工制作1.3.1操作工艺工艺流程:打截荒料→电锯房加工规格毛料→刨光加工成规格净梁料→弹放中线、滚楞线→点画榫位置线、外端盘头线→过方尺画榫→盘头开榫→滚楞→码放在指定地点以备安装（1）按照设计尺寸要求，把原木荒料打截成所需枋构件的长短尺寸适当留荒，以备制作时盘头打截，把打截好的圆木先在电锯房加工成见方规格毛料。
（2）枋类粗加工:根据枋的种类，把加工成的规格毛料进一步加工刨光成规格枋净料。
（3）额枋（内外檐额枋）、金脊枋、随梁枋、随檩枋等以燕尾榫方式与柱连接的枋类构件制作:A、将已备好的枋子规格料两端画上垂直于底面的迎头分中线，把分中线弹在枋子上下长身上，按上下小面宽的1/10弹出额枋四角滚楞线。
B、以枋子一端点画出一道盘头线，以盘头线向里点画出此端燕尾榫所需的长度线，以此线用相对应的丈杆所标面宽或进深（柱中至柱中）尺寸，减去柱头一柱径（每端半柱径）点画出两柱之间枋子净长线，由此线向外再点画出另一端燕尾榫所需的长度线（燕尾榫的长按柱径3/10），此线即另一端盘头线。
C、用半柱径内圆样板以两端柱之间枋子净长线（即两端燕尾榫根线），在枋子上下面圈画出枋子的抱柱肩膀，用燕尾榫样板套画出枋子两端燕尾榫，燕尾榫高按额枋高、宽、长各按柱径的3/10，燕尾榫根部向里侧每边各按燕尾榫长的1/10收分做“乍”，枋子上面燕尾榫头至枋子下面燕尾榫头每边按榫宽的1/10收“溜”。
采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。
燕尾榫两侧抱柱肩膀，按“三开一等肩”分成三份，里一份为撞肩，外二份画出圆回肩，用方尺把所点画、圈画、套画的线过画出来，在枋子上面标写位置号，然后交制作人员制作。
D、用二锯把额枋两端盘齐，开燕尾榫、断肩、拉圆回肩，用刨子把额枋四角滚楞刮圆。
1.3.2质量标准（1）主控项目:A、枋类构件在通常情况下榫卯规格、作法必须符合有关营造法则规定及以下标准。
B、额枋（内外檐额枋）、金脊枋、随梁枋、随檩枋等以燕尾榫方式连接的枋类，其燕尾榫长度不应小于檐柱径3/10不大于檐柱径1/3，燕尾榫外角最大宽度与长度相同，燕尾榫两边做乍和收溜必须按燕尾榫长1/10做收，不大于檐柱径3/10。
C、大进小出榫跨空枋、穿插枋、廉笼枋等以直插榫方式连接的枋类，节点榫卯必须做大进小出榫，榫厚不得小于檐柱径1/4，不大于檐柱径3/10，其半榫部分长度不小于檐柱径1/3，不大于檐柱径2/5。