流量控制器使用说明书样本

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目录

一流量控制装置功能简介 (3)

二流量控制装置工作原理 (4)

三流量控制装置型号编制 (6)

四流量控制装置主要技术指标 (7)

五流量控制装置安装要求 (9)

六流量控制装置分体结构 (12)

七流量控制器电控部分操作说明 (13)

一、 LZJH-1型流量自动控制器功能简介

流量自动控制器是由流量仪表和流量调节器组成。

图1 安装示意图

高压自动流量测控装置是工业自动化过程测控中重要执行元件, 随着工业领域的自动化程度迅猛发展, 正被越来越多的应用在工业生产领域中。我公司根据市场需求, 参照国内外先进结构, 采用先进的嵌入式微处理器技术和仪表控制技术, 经与知名院校深入合作, 共同研发出LZJH-1流量控制装置( 简称控制器) 。该控制器广泛用于油田配注、化工、科研、工业污水处理等自动测控方案中。

流量控制装置是集多功能为一体的控制装置, 具有动态平衡, 静态自锁功能, 采用多级密封结构, , 适合应用在高压而且对于泄漏要求严格的场合, 也可用于母液配比混合液体的场合, 控制装置体积小、控制精度高、响应灵敏, 特别适合对压力、流量、液位、温度生产过程的调节。

控制方案多元化, 采用嵌入式微处理器控制、控制精度高。兼容多种信号输入方式: 包括4~20mA、 0~10KHz脉冲信号、RS485信号; 同时具有多种输出信号方式: 包括4~20mA电流信号和遵循标志MODBUS 通讯协议的RS485信号。具有设备自检、故

障自动提示、安全策略、误差自动调补、抗电磁干扰、断电自锁等功能。

二、流量控制装置工作原理

流量控制装置经过采样配套电磁流量计的实时瞬时流量信号、经过嵌入式微处理器处理和智能控制策略, 自动完成管道设定流量的调整。在母液配比应用中, 可经过同时采样母液流量和配比液流量, 自动完成混合液的定量配比。当您将所需要的流量设定值或混合液配比参数经过人机交互部分输入嵌入式控制器中, 流量控制装置便可经过比较设定值和流量计采样值, 结合智能的闭环控制策略, 自动控制阀门调整机构实现流量的精确调整。

流量控制装置的阀门采用升降式, 为保正测控装置具有较高精度的, 稳定的流量特性曲线, 采用复杂的多级阀芯调节。升降执行机构采用精密丝杆、铜质蜗轮, 特种电机、先进的微处理器组成, 确保了控制器阀门无泄漏, 流量控制精度在0.15~0.45m3/h, 流量控制范围为0.5 ~10m3/h, 流量控制误差在±2%。

中文液晶主显示界面显示管道中的实时瞬间流量; 设定当前控制瞬时流量( 控制总量或母液配比系数) ; 流量控制装置所运行的模式( 手动或自动) ; 实时时间。同时使用4只LED灯指示系统工作, 便于用户直观了解系统工作参数和状态。

流量控制装置是根据中国油田高压注水等实际使用情况, 在大庆油田有关单位指导下, 精心研制的, 完全实现自动化均匀注水, 按配注量注水。杜绝由于注水压力波动大, 所引起的注水流量的严

重失效, 使得注水效果低下, 直接影响到采收率的严重问题。

流量控制装置安装方式有水平和角式两种方式, 而且具有多种规格, 电源有采用220VAC 50Hz。为能尽量满足用户实际工况的需求, 公司提供各规格的订货配制, 供用户选择。也可根据用户具体需求, 量身定制。

三、 流量控制装置型号编制

为方便公司规模化生产和用户设备定制的需求, 依据公司产品命名标准, 对本产品系列进行了标准化的命名。

选型注意: 1.每个装置包含流量计和控制器各1只;

2.同一装置流量计和控制器口径尺寸应一致。

表1 流量控制装置型号

例如: LZJH-1-40-X-RS-25

说明: LZJH-1型智能流量控制装置, 配通经(DN): 40mm, 数字显示, RS485输出型电磁流量计, 额定工作压力25MPa 。

产品代号

示例: LZJH-1型智能流量控制装置, 可配RS485输出型电磁流量计, 数字显示, 具有4-20mA 和485通讯输出接口, 额定工作压力25MPa 。

太阳能控制器使用说明书

一、技术参数 工作压力:220V~50Hz 工作环境:-10°~40℃空载功率:4W 温度显示:00℃~99℃测温精度:±2℃ 水位显示:25 50 80 100 漏电动作电流:10mA0.1s 控制增压泵功率:500W 控制电热带功率:500W 控制电加热功率:1500W(可定制3000()w)电磁阀:12V- 工作水压0.02~0.8Mpa (可选装低压阀,工作水压0.01~0.4Mpa) 外形尺寸:1.86×116×42(mm) 二、使用方法 安装完毕,接通电源,控制器开始自检,所有图文符号全亮,并发出蜂鸣提示音,自检结束后显示热水器水箱的水温与水位,如水位低于25,水温≤95℃,自动上水至设置水位。控制器按照出厂设定的参数自动运行。控制器五种模式:智能模式、定时模式、恒温模式、恒水位模式、温控模式。 1、智能模式(出厂设置模式) 4:00启动上水至50水位,5:0C启动加热至50℃,保证早晨起床后的洗漱用水:9:00上水至1 00水位,16:00启动加热至60℃,保证晚上有60℃的水供用户使用;若15:00低于80水位,则再补水至80水位。 2、定时模式 若智能模式不能满足您的需求,持续按“上水”键3秒钟启动定时上水模式,持续按“加热”键3秒钟启动定时加热模式,只能模式关闭。 定时模式出厂参数如下: 第一次定时上水时间为“09:00”,第二次、第三次定时上水时间设置为“一一”。三次上水

设置水位均为“100水位”。“一一”代表该功能未启动(下同)。 第一次定时加热启动时间为16:00,第二次、第三次定时加热启动时间设置为“一一”。 三次定时加热终止温度均为“60℃”。 如果定时模式出厂参数不能满足您的需求,您可以根据您的需求一次作如下设置,设置期间如10秒钟没有按键动作则自动退出,所修改的容自动保存。 2-1定时上水时间和水位设置 持续按“上水”键3秒钟,“定时上水”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.1.1第一次定时上水时间和水位设置:屏幕显示“定时上水、F1”亮,“09”闪烁(09:F1表示第一次定时上水时间为9:00)。然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时上水时间。继续按“SET”键,此时“定时上水、XX:F1”亮,“水位”闪烁,按V键在50-100围设置第一次定时上水停水水位。 2.1.2第二次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第二次定时上水停水水位。 2.1.3第三次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第三次定时上水停水水位。 2.2定时加热启动时间和加热终止温度设置 持续按“加热”键3秒,“定时加热”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.2.1第一次定时加热启动时间和加热终止温度设置:屏幕显示定时加热、F1亮,1.6闪烁(16:F1表示第一次定时加热时间为16:00).然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时加热时间。继续按SET键,此时定时加热、XX:F1亮。60℃闪烁,按V键在40℃-60℃围

机械使用说明书范本

目录 一.设备安全使用须知 (1) 二.机床简介 (3) 三.主要技术参数和连接尺寸 (4) 四.机床的吊运、安装及试车 (5) 五.主要部件结构性能及调整 (5) 六.液压系统 (6) 七.机床的润滑 (6) 八.机床的冷却-排屑系统 (7) 九.机床的调试与维修 (7) 十.易损件清单 (8) 十一.机床的工作环境 (28) 注: 图一.HTC6330b机床地基图 (9) 图二.机床占地面积图 (10) 图三.机床外观图 (11) 图四.机床吊运图 (12) 图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图 (13) 图六.主轴箱结构图 (14) 图七.X轴滑板 (17) 图八.液压卡盘系统 (18) 图九.Z轴丝杠连接图 (19) 图十.主轴连接尺寸 (20) 图十一.卡盘座尺寸图 (22) 图十二.液压原理图 (24) 图十三.导轨润滑装置 (25) 图十四.主轴润滑 (26) 图十五.冷却装置 (27)

HTC6330b 使用说明书一、设备安全使用须知 对于生产企业来讲,没有什么比安全工作更重要的了。为此,在机床使用说明书正文之前,制定本安全说明。 请尊敬的用户,在读正文之前,认真阅读并能领会,那将是我们的共同的幸福。 1.设备的使用 除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时,否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。 该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内,未经生产厂家授权,不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。 该机床是自动循环起动的,不得在机床的任何部位(尤其是机床移动部位)放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。 2.人员培训 机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的,所以,在机床的安全使用,调整,操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。 3.人员防护服 为了安全起见,应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事,切勿穿松垮的衣服,应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面,戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。 4.防护罩--包括观察窗 在机床工作期间,所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁,该观察窗是用特殊安全材料制成的,不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。 5.互锁及保护装置 为了保证您的安全,该机床配备了各种安全互锁及保护装置,切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时,应立即使用紧急停止按扭。 6.安全用电 电是一种危险的物质并可致人于死命。 机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭(OFF)状态,这不会影响计算机存储器的存储功能,因为里面装有后备电池。 当机床突然断电时需重新送电之前,机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。 7.液压系统 机床液压系统是在高,中压状态下工作的,其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。 皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应,当必需与其接触时,必须陪带整齐的防护用品。 8. 切削液 切削液里很容易滋生大量的细菌,设备上可能由此生成大量的粘液,机油和淤泥,并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9.润滑油 当不可避免地要接触油品时,则应使用维护很好的人体防护设备,护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律,尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物,且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。 10.除油剂的使用 皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触,当不可避免地要接触除油剂时,则应使用维护很好的人体防护设备,护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律,尽快的将油从皮肤上清洗干净。 11.压缩空气 2沈阳第一机床厂

流量控制器使用说明书样本

目录 一流量控制装置功能简介 (3) 二流量控制装置工作原理 (4) 三流量控制装置型号编制 (6) 四流量控制装置主要技术指标 (7) 五流量控制装置安装要求 (9) 六流量控制装置分体结构 (12) 七流量控制器电控部分操作说明 (13)

一、 LZJH-1型流量自动控制器功能简介 流量自动控制器是由流量仪表和流量调节器组成。 图1 安装示意图 高压自动流量测控装置是工业自动化过程测控中重要执行元件, 随着工业领域的自动化程度迅猛发展, 正被越来越多的应用在工业生产领域中。我公司根据市场需求, 参照国内外先进结构, 采用先进的嵌入式微处理器技术和仪表控制技术, 经与知名院校深入合作, 共同研发出LZJH-1流量控制装置( 简称控制器) 。该控制器广泛用于油田配注、化工、科研、工业污水处理等自动测控方案中。 流量控制装置是集多功能为一体的控制装置, 具有动态平衡, 静态自锁功能, 采用多级密封结构, , 适合应用在高压而且对于泄漏要求严格的场合, 也可用于母液配比混合液体的场合, 控制装置体积小、控制精度高、响应灵敏, 特别适合对压力、流量、液位、温度生产过程的调节。 控制方案多元化, 采用嵌入式微处理器控制、控制精度高。兼容多种信号输入方式: 包括4~20mA、 0~10KHz脉冲信号、RS485信号; 同时具有多种输出信号方式: 包括4~20mA电流信号和遵循标志MODBUS 通讯协议的RS485信号。具有设备自检、故

障自动提示、安全策略、误差自动调补、抗电磁干扰、断电自锁等功能。 二、流量控制装置工作原理 流量控制装置经过采样配套电磁流量计的实时瞬时流量信号、经过嵌入式微处理器处理和智能控制策略, 自动完成管道设定流量的调整。在母液配比应用中, 可经过同时采样母液流量和配比液流量, 自动完成混合液的定量配比。当您将所需要的流量设定值或混合液配比参数经过人机交互部分输入嵌入式控制器中, 流量控制装置便可经过比较设定值和流量计采样值, 结合智能的闭环控制策略, 自动控制阀门调整机构实现流量的精确调整。 流量控制装置的阀门采用升降式, 为保正测控装置具有较高精度的, 稳定的流量特性曲线, 采用复杂的多级阀芯调节。升降执行机构采用精密丝杆、铜质蜗轮, 特种电机、先进的微处理器组成, 确保了控制器阀门无泄漏, 流量控制精度在0.15~0.45m3/h, 流量控制范围为0.5 ~10m3/h, 流量控制误差在±2%。 中文液晶主显示界面显示管道中的实时瞬间流量; 设定当前控制瞬时流量( 控制总量或母液配比系数) ; 流量控制装置所运行的模式( 手动或自动) ; 实时时间。同时使用4只LED灯指示系统工作, 便于用户直观了解系统工作参数和状态。 流量控制装置是根据中国油田高压注水等实际使用情况, 在大庆油田有关单位指导下, 精心研制的, 完全实现自动化均匀注水, 按配注量注水。杜绝由于注水压力波动大, 所引起的注水流量的严

智能控制器使用手册

一概述 智能控制器是框架式空气断路器的核心部件,适用于50~60Hz电网,主要用作配电、馈电或发电保护,使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害;通过负载监控,需量保护,区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量;故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录;当电力网络进行通讯组网时,智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测,遥信,遥控,遥调等,智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。 二基本功能 对于M型无任何可选功能(加*的项目)时其功能配置为基本功能,如表1所示: 表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能 通讯功能为可选项,对于M型没有通讯功能,对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.

2.1.4增选功能选择 增选功能为可选项,M型,H型都可以选择增选功能配置,不同增选功能代号与增选功能容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项,M型、H型都可以选择信号单元的功能配置,当信号单元选择为S2,S3时,控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境 工作温度:-10℃~+70℃(24h?平均值不超过+35℃) 储存温度:-25℃~+85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%,同时该月的月平均最低温度不超过+25℃,允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。 污染等级:3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别:Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源 由辅助电源和电源互感器同时供电,保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式:

松江飞繁控制器使用说明书G

1.系统概述: 1.1 系统简介: (1).JB-3208智能型模拟量火灾报警控制器(联动型)是我厂最近开发的新产品,具有系统容量大,性能优化,美观大方,整机稳定性好等特点。用指示灯显示屏的形式,来统一显示控制器的各种系统工作状态。 (2).系统容量大,单机最大容量为18144点,可满足建筑面积在50万平方米左右工程对火灾自动报警控制系统的需要。若有一个规模庞大的建筑群体,可用CAN总线把30台JB-3208智能型模拟量火灾报警控制器(联动型)联网起来管理。最大容量可达540000点,保护面积可达1500万平方米。每台单机最多可带160个多线模块和252台系统型火灾显示盘。 (3).智能型模拟量探测器使用微功耗MCU处理器,能自行处理模拟量传感器的数据并通过模数转换传输给火灾报警控制器,进行数据分析。控制器应用算法可对模拟量探测器的本底进行自动补偿,用软件方式对模拟量探测器的灵敏度进行调节,从而使得模拟量探测器能够适应使用环境对其灵敏度的要求。并可显示智能型模拟量探测器的运行数据和变化曲线,使用户更好地了解全系统的运行状态。(4).控制器采用480?234点阵式彩色液晶显示屏做文字图形显示,操作方便,直观清晰。 (5).JB-3208型控制器新产品是用全新的硬件和软件,以及内部结构、箱体外形和各种配件等诸多方面都进行重新设计,已于2009年6月取得了中国国家强制性产品认证证书(即“3C”认证书)。本产品在国内具有技术领先的水平,适合在高级别场合使用。 (6).本产品执行国家标准为GB4717-2005和GB16806-2006。

1.2 技术指标: (1).供电方式:交流电源(主电)AC220V(?10% ? ?15%)50?1Hz。 直流电源(备电)DC24V 24Ah。 (2).功率:监控功率 ? 80W ,最大功率 ? 400W (不包括联动电源)。(3).工作电源:由主机电源提供系统内所需直流工作电压 ?5V、?35V、?24V。(4).使用环境:温度 -10 0C ? 50 0C,相对湿度 ? 95 %(40 0C ? 2 0C)。(5).结构形式:壁挂式、柜式和台式三种。 1.3 系统配置: (1).每台控制器可配置72个全总线回路,每个回路可配置252点。控制器最大容量为18144点。 (2).每个全总线回路的配置:252点。全部采用软件编码的探测设备(包括手动报警按钮、消火栓按钮、水流指示器模块及其它输入模块。),全部采用模拟量探测器。 (3).每台控制器最多可配置160个多线联动模块,用于控制中央消防设备。每一块多线联动控制板可带8个多线联动点。每台控制器可带20块多线联动控制板,最多可带160个多线联动点。 (4).每台控制器最多可配置252台系统型火灾显示盘;回路型火灾显示盘按需要设置,每回路最多带8台回路型火灾显示盘。 (5).每台控制器具有2个标准RS-232串行通讯接口,1个CAN总线通讯接口,可供以下设备使用: 1).CAN总线联网:网上邻居总数最多为29个;包括本机在内,一共为30台控制器联网通讯。 2).COM1串行通讯接口:与HJ-1910型CRT彩显系统联网。

LWGY涡轮流量计说明书111

LWGY基本型涡轮流量传感器(LWGYA型涡轮流量变送器)(LWGYB型涡轮流量计) (LWGYC型涡轮流量计) 使用说明书

目录 一、概述 02 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 02 三、LWGYA型涡轮流量变送器 07 四、LWGYB型涡轮流量计 08 五、LWGYC型涡轮流量计 09 六、LWGYD型涡轮流量计 09 七、维修和常见故障 22 八、运输、贮存 22 九、开箱注意事项 22 十、订货须知 23

一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点。广泛用于石油、化工、冶金、供水、制药、环保等行业。传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中无腐蚀,无纤维、颗粒等杂质,粘度小于5×10-6m2/s的液体介质。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器

1.工作原理 液体介质流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向形成特定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号。信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可传输至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz]; k ——传感器的仪表系数[1/m 3 ]或[1/L]; Q ——流体的瞬时流量[m 3 /h]或[L/h]; 3600——换算系数; 每台传感器的仪表系数k 略有不同,这是由制造厂

设备使用说明书模板

设备名称 使 用 说 明 书 襄阳国铁机电有限责任公司

设备名称 一、概述: 二、主要结构及工作原理: 1.主要结构 2.工作原理 三、主要性能参数: 四、操作指南:

五、设备保养: 示例如下: 电茶炉试验台 使 用 说 明

书 襄阳国铁机电有限责任公司 电茶炉试验台 一、概述: 电茶炉试验台主要用于CRH2/3(兼容CRH5型)动车组用的电热开水器的电流、电压、功率、电热开水器的产开水温度、产开水量、缺水保护、满水保护以及绝缘电阻、泄漏电流等安全性能性能检测和校检。 二、主要结构及工作原理: 1.主要结构 电茶炉试验台主要由机体、不锈钢试验水箱、管路系统、连接装置等组成。

2.工作原理 该设备用于CRH2/3(兼容CRH5型)动车组用的电热开水器的试验。通过不锈钢试验水箱、管路系统、连接装置模拟出动车组上的电热开水器的工作环境,使电热开水器能够安装合理、简单、方便,通过温度、液位等感器将电热开水器的数据传送到工控机中进行分析,试验台能够自动控制,试验参数自动测试、实时显示、自动保存。 三、主要性能参数: 1、输入电源电压:三相AC 380V±10%,50 Hz; 2、输入电源容量: 6 kW (AC); 3、电压测量范围:AC:0~380 V;DC:0~600 V,精度0.5级; 4、电流测量范围:AC:0~20 A;DC:0~20 A,精度0.5级; 5、功率测量范围:0~6 kW 精度0.5级; 6、绝缘电阻测量范围:0~1000 MΩ精度5%; 7、温度测量范围:0℃~+150℃精度0.5%。 四、操作指南:

1. 操作前,请仔细检测各管路系统有无泄露、各管路接口有无松动现象;电气元件有无短路现象。如果一切正常,方可进行试验。 2.设备通电,打开试验界面,如下所示: 3.确认电茶炉与设备连接好后,点击“试验/停止”按钮,出现如下对话框: 点击“试验”按钮,设备开始试验。

SRD控制器使用说明书

SRD控制器使用说明书 一.接线原理图 警告:所有端子和连线禁止带电插拔,否则,可能触电或损坏元器件!

二.显示面板 显示面板用于设定、查询、显示各种参数,以及某些实时数据。具体参数列表如下: 设定参数(开机启动时): +24V on/off 0-10V 4-20mA GND AI(1) J6 77 70727173两线制4~20mA湿度传感器接线原理图 4~20mA 信号 - +

设定参数(正常工作时): 测量参数:

从以上列表可以看出,设定或查询的参数分为三类:第一类为开机启动时设定的参数,第二类为开机启动后正常工作时设定的参数,第三类为正常工作时可查询的某些测量参数。 第一类开机启动时设定的参数,需要在开机启动前(或复位前) 按住P0”,表示要求输入密码, 按0” 码正确,屏幕显示“P1”,表示要求输入下位机地址,如密码错误, 参数设置程序退出。显示“P1”后,按 P2”,表示要求输入“加湿器类型”,……,以此类推,可查询设定“加湿器工作类型”、“排水阀类型”、“输出功率控制方式”、“AI(1)输入信号类型”、“AI(2)输入信号类型”、“水箱高温保护温度”、“湿度闭环控制参数1”、“湿度闭环控制参数2”、“温度传感器误差修正值”、“限时补水时间”和“常态下屏幕显示内容”。此类参数为关键性重要参数,一般出厂或安装时设定,此后原则上不再更改。 第二类正常工作时设定的参数,为开机后,由用户设定的参数, 设定这些参数不用密码。操作方法为:待开机后,按住2秒以上,松开,屏幕显示“F1”,即湿度设定值,具体设定方法雷同第一类参数,依次查询设定F1、F2、……等等。 第三类正常工作时查询的参数,为开机后,用户可查询的实时数

涡轮流量计说明书

LWGY型涡轮流量传感器选型使用说明书

目录 一概述 (1) 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 (1) 1、结构特征与工作原理 (1) 2、基本参数与技术性能 (2) 3、安装、使用和调整 (2) 三、LWGYA型涡轮流量传感器 (6) 四、LWGYB型涡轮流量传感器 (6) 五、LWGYC型涡轮流量传感器 (7) 六、维修和常见故障 (8) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱注意事项 (9) 九、订货须知 (9)

本产品依据JB/T 9246—1999机械行业标准设计制造 一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 2.1 结构特征与工作原理 2.1.1 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 2.1.2 工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:

锅炉电脑控制器使用说明书1

新一代燃气锅炉电脑控制器 使用说明书

北京亿明电气设备有限公司 目录及注意事项 一、概述 二、安装接线 三、显示

四、基本操作 五、参数设定 六、运行与控制 七、报警和连锁保护 八、异常处理及故障排除 附表、附图 感谢您使用本公司产品,为了正确使用本机并充分发挥效用,请您在使用之前务必仔细阅读说明书! 开箱检查: ◇观察产品包装箱上标示的规格、型号,确认和您定购的相符 ◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量 ◇确认本机在运输过程中没有损坏 ◇有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络,则视同您已认可。超过此限,恕不受理。 安全注意 ◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装 ◇安装使用的配件必须符合国家电气标准 ◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地 ◇不能将强电接入弱电信号输入端 售后服务 ◇在您遇到问题或设备故障时,请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明:产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象 ◇在正常安装、使用的情况下,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用 ◇如出现以下问题,应由用户承担相关费用:①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成 的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏 使用条件 ◇环境温度:0 ~45 ℃ ◇大气压力:86 ~106 Kpa ◇相对湿度:< 90 %(无结露) ◇额定电源电压:220V AC,频率:50Hz ◇电源电压范围:额定值的90% ~110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线,否则控制器可能无法正常工作

涡轮流量计使用手册

涡轮流量计使用手册 翻译:付仟骞、韩静静、薛亚斐 整理:韩静静 审核:费节高

目录 1.产品担保时间 (1) 2.涡轮流量剂安装和服务手册 (3) 2.1介绍: (3) 2.2涡轮流量计工作原理 (3) 2.3材料选择和结构 (3) 2.4轴承选择: (4) 2.5流量计检波器选择 (5) 2.5.1高输出磁性检波器-典型范围10:1 (5) 2.5.2低磁检波器-典型范围25:1 (5) 2.5.3磁性检波器输出信号特征 (6) 2.5.4调制载波检波器-型号范围100:1 (6) 2.5.5正交输出选择 (6) 2.5.6危险和抗风化环境线圈缠绕 (7) 2.6流量计校准 (7) 2.7一般安装程序 (8) 2.8滤网/过滤器 (10) 3.流动矫直器和安装配套元件 (11) 3.1流动矫直 (11) 3.2MS安装配件 (12) 3.3信号电缆 (12) 3.4信号调节器/转换器 (12) 4.预防维护保养合故障检修 (13) 4.1耦合线圈测试 (13) 4.2轴承置换 (14) 4.3螺纹轴轴承置换 (15) 4.4无螺蚊轴承 (16) 4.5部分分解图/涡轮内部 (18) 4.6 H0系列校准刻度备用物或置换内部配套元件 (19) 4.7推荐备用和替换部分 (19) 5.涡轮流量计存储器 (20) 附录A (22) 危险识别 (22) 风险评估 (22)

1.产品担保时间 5年限制担保 API精确HO系列—包括耦合线圈液体精确HO系列—包括耦合线圈气体精确HO系列—包括耦合线圈

注:涡轮流量计理想的适用于干静的液体和气体。特定的Hoffer涡轮流量计可提高到泥浆类型的液体。当涡轮流量计安装在“脏”类型的流体,流量计内部将完全磨损。磨损的速度是由流量速度、泥浆类型、液体中颗粒百分比共同作用的。HFC用在泥浆类型,就不能预测流量计内部的使用寿命。我们标准的产品保证时间并不适用于流量计使用在泥浆中。

控制器使用说明书

JB-TB-BK8000 智能型火灾报警控制器(联动型) 本系统中的控制器采取模块化、积木式结构设计,使打印机、大屏幕汉显液晶屏、PC机、联动控制板、回路板可与主控板任意组合,32台控制器可构成大型网络,每台控制器其软件、硬件构成方式和带载能力完全相同,因此,即可成为主控机(集中机)又可做从机(区域机)使用。系统采用两总线、无极性、模拟量信号传输方式,总线上可并接所有的输入/输出模块及探测器。其性能符合国际GB4717-93和GB16806-1997的要求。 一、主要功能 1、故障报警 当检测点由于某种原因发生故障时,控制器面板上的黄色发光管点亮,液晶上显示总数及探测点的地址、位置、名称、时间等信息,并伴随有喇叭报警声。 若回路发生故障时,液晶屏的地址位置显示“_路”。 主、从机若通讯有故障时,液静晶屏的地址位置显示“—从机”。 2、预警报警 2.1监测点由于长期使用或者在调试过程中出现重码等原因引起模拟值偏高,系统将其作 为预警处理,面板上的预警灯被点亮,液晶显示预警总数及监测点的地址、位置、名称、时间等信息,并伴随有喇叭报警声。 2.2监测点接收到早期异常情况,但未达到报警点,系统须作进一步判断,系统将预警和 故障作为同一级别处理,因而在液晶上采用同屏显示。 3、火警、启动 当监测点发生火灾时,面板火警被点亮,且面板上的首火警地址,液晶屏上显示火警总数及监测点的地址、名称、位置、时间等信息,并伴随有喇叭报警声; 不管在手动或自动状态下,系统发出启动指令后,面板上联动灯被点亮;如果联动设备有回答信号时,液晶显示联动设备的地址,名称、位置、时间等信息,并伴随有喇叭报警声。 以上各种报警信息均可采用快捷键进行查询。 4、火警优先 在任何情况下,火警、启动为最高级别,优先于故障、预警。 5、消音键 任何报警引起的喇叭均利用消音键进行消音。 6、电源转换 系统采用了主电与备电两种供电方式,并具有自识别能力,能对主电的过压、欠压或失压以及备电低于额定的电压值时,失压等进行声与光的报警。 7、手动与自动 系统设有自动与手动的转换功能,通过自动与手动转换键完成。 8、复位 当火警、启动等状态发生后,系统具有保持功能,通过复位键可以使系统进行复位操作,从机可接受主机的复位信号。 9、关机记忆 系统对火警、启动几开、关机的时间具有记忆功能,以供随时查询。 10、时钟

LWGY型涡轮流量计使用说明书

LWGY型涡轮流量计 LWGY涡轮流量计 使用说明书 京制×××××××× 2010年8月

LWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成,是本厂采用国外先进技术生产制造的,是液体计量最理想的流量计之一。流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、超量报警等用途。 1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能。2.结构简单、牢固以及拆装方便。 3.测量范围宽,下限流速低。 4.压力损失小,重复性好,精确度高。 5.具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形

脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz]; k ——传感器的仪表系数[1/m 3],由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ?=6.3 Q ——流体的瞬时流量(工作状态下)[m 3/h]; 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k 值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。 1.公称通径:(4~200)mm 基本参数见表一; 2.介质温度:(-20~80)℃;分体型(-20~120)℃; 3.环境温度:(-20~55)℃; 4.准 确 度:±%、±%、±1%; 5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆); 6.供电电源:电压:12V ±, 电流:≤10mA ; 7.输出电压幅值:高电平≥8V ,低电平≤; 8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m ; 9.现场显示型供电电源:(锂电池供电,可连续使用3年以上); 10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量; 11.现场显示带信号输出供电电源:24V ;4~20mA 两线制电流输出;

设备说明书样本

尊敬的上海紫江用户: 您好!感谢您选购大连奥特马(ALTMA)工业有限公司生产的自动包装塑料袋涂胶机.我公司专业为客户设计制造各种非标包装机械。为使我们的设备更好地发挥其卓越的性能为贵公司生产服务,请您在操作使用前仔细阅读产品说明书,遵守安全注意事项,严格按照规范设置技术参数,操作设备。有什么问题请及时与我们联系,我们将竭诚为您服务! 请妥善保管各项说明书和相关技术资料,以备随时查阅! 第一部分: 安全注意事项: 生产过程中始终遵守安全注意事项可以防止意外事故及潜在危险的发生! 1.请指定专业人员培训上岗维护,操作设备. 2.发现问题及时解决,不要使设备带病作业. 3.压力气泵、真空泵等外协设备工作时,请确保安全可靠. 4.作业前有必要请您戴好劳保防护用具,确保人身安全与健康. 危险: *必须单独使用可靠的接地线,否则有被漏电,静电击打的危险! *各工位运转时严禁调整触摸,否则有卷入切断的危险! *高温部件(如烫刀)通电加热后禁止触摸,否则有烫伤的危险! *保持气路通排气畅通,否则有放炮爆破的危险! 第二部分: 使用操作规程 为了保证您的操作安全,请注意警示标牌! 1.启动/运行/停止: 首先,请开通气路检查有无漏气现象,压力表是否正常(正常工作压力为0.5— 0.6MPa),为安全起见,设计有气压开关做设备保护装置,当气压小于正常工作压力时,系统 会自动断电,设备停止动作;待气压达到正常工作压力保护解除,系统恢复,设备正常工作。 将电源插头牢固插在单相AC 220V 50Hz电源插座上(必须装有接地保护线.)。确认气压正常后,打开电源总开关QF与真空泵电源开关,真空泵工作,电源指示灯亮,触摸屏与温控表显示正常即可启动设备投入工作。为了使您的设备在最佳状态,最大效率地工作,请您根据实际工作情况 为了使您的设备在始终处在最佳技术状态,高质量、高效率地工作,请您根据实际工作情况的需要,反复实验论证各项动作的技术参数并设置密码保护锁存。初始密码为:1 1 1 1,请您修改后牢牢记住。 工作过程中,如果需要临时停止工位动作,您站在设备任意一侧皆可快速随手按下身边的PAUSE自锁蘑菇按钮,动作暂停;开启后自动衔接暂停前动作继续运行。 关闭时请先关主电源再断气路,解除压力,使各工作部件处于放松状态。 注:每个工位动作电磁控制阀设有试动按钮,方便您通过强制机械控制方式试动任意工位动作。 注意:为确保您操作安全,PAUSE自锁蘑菇按钮按下设备处于暂停状态时,但只限于

电子流量控制器安装及维护说明(ll)

美国依爱(EXAIR )电子流量控制器(EFC) ——安装及维护说明 电源输入: 电源输出(至传感器):传感器: 感应距离: 外壳防护等级: 额定温度: 100V–240Vdc ,50/60Hz ,0.25 -0.45A 24Vdc ,0.65A 12–24V 直流电输入, 30mA 漫回归反射型为1米 NEMA4,IP56 13 °F 到131°F (-25℃至55℃) 9055型(最高流量40 立方英尺)9056型(最高流量100立方英尺)9057型(最高流量200立方英尺)9064型(最高流量350立方英尺) 电子流量控制器不适用于有防爆要求及易燃场合。 美国依爱(EXAIR )的EFC 是一个电子气源控制系统, 提供精确的“开/关”控制,以配合其他使用压缩空气的美国依爱(EXAIR )产品。EFC 允许对开关灵敏度以及延时进行调整,以更好的配合其他气动工具的使用。 这种控制系统通过感应距离 ,并提供众多的阀门操作的弹性方式和时间延误。EFC 适用于多种不同的生产线和环境。 小型传感器安装更简单,在狭小的空间内EFC 的聚碳酸酯外壳控制类型满足NEMA 4/IP56的防护等级,这在潮湿环境下是理想的选择。 安装 1. 请配合其他产品的操作使用说明使用。 2. 安装电磁阀时请注意黄铜部分的气流箭头。 3. 在拆开控制室的盒体时,需采用螺丝刀逆时针拆除4个螺丝后方可拿下。 4. 请在拆盖前保证电路的断开,EFC 采用的是100-240V 50/60Hz 电源供电。安装时不必改变任何内部接线。 5. 传感器的电缆长度为9’(3m)。

传感器安装支架: 传感器和计时器的安装: 传感器: 1. 出厂设置时默认“L”(“D”代表黑暗感应,“L”代表光感。) “L”是大部分情况下使用的,请使用螺丝刀进行调整。 2. EFC主电源开关打开后,绿色的灯会亮起,当有物体挡住光源 的时候,红色的灯会亮起。传感器的感应距离出厂时设置时12” (305mm)。要更改感应距离,请使用螺丝刀调整旋钮部分 (min/max)。 计时器: 警告-为了避免发生电击危险,EFC定时控制器 所有调试工作必须在不插电的情况下进行。在 以下调试中,外壳必须在恢复电源前先行安装。 包括:计时器主刻度盘、时间范围选择器、时 间单位选择器和操作模式选择。可顺时针和逆 时针(通过飞利浦螺丝刀)选择所需的时间单 位、时标或操作模式。每个选择器都配有弹锁 机构以确保选择器固定在规定的位置。确保每 个选择器设置在固定位置。不要在两个固定位 置之间或故障时安装,以免安装不当。

火灾报警控制器使用说明书1

火灾报警控制器使用说明书 JB-TG-YJ5088型智能火灾报警控制器采用目前先进的大规模集成电路技术与功能强大的微处理器,对安装在现场的火灾探测器实时传递的模拟量值等进行处理,能够准确地反映安装现场的探测情况。由于采用模拟量检测技术,提高了火灾报警的可靠性,并具有黑匣子存储功能,可随时进行信息查询和分析。显示部分采用大屏幕液晶,操作全部采用纯中文菜单,具有良好人机界面,火警故障信息也全部采用纯中文显示,并且带打印机的控制器能实时的打印出火警故障信息及类型和位置,便于使用和掌握。 系统加电后,控制器自检测每个回路上所安装的探测点,同时在液晶显示屏上显示纯中文操作菜单。系统共有五个主菜单,它们分别是: 1. 系统设置该菜单用于设置系统的时间日期、设备类型、显示编程、 区域名称、房号名称。 2.系统编程该菜单用于联动设备的编程、联动器的编程。 3.系统调试该菜单用于调试中需使用的部分功能,系统登记、清除登 记、模拟量值、清除编程、清除记录等。 4.系统联动该菜单用于模块的启动、关闭信息查询。 5.信息查询菜单主要用于查询火警的历史记录、系统中目前的设备安 装情况、编程数据、释放关断、系统灯的查询。 一、控制器显示及键盘说明 控制面板布局如下图: 1. 键盘说明:本控制器中键盘分成三个部分:数字键、菜单控制键、功能 键。 1.1 数字键:包括数字0-9及“+、-”键,主要用于数字输入、数字加减和翻页。 1.2 菜单控制键:←↑→↓四个键,主要用于菜单的选择及光标的移位。

1.3 功能键: A.退出键:该键主要用于进行菜单操作及功能操作时,想退回主菜单及取消功能操作时使用。 B. 确认键:进行菜单功能操作时,按下此键,就执行光标所在位置的菜单功能。 C. KEY键:系统加电后,除了消音键外所有的键全部被锁定。解锁键盘需 要按下KEY键,此时屏幕右下角显示“口令”二个汉字,继 续键入“1111”,“口令”二字消失,“键盘允许”指示灯亮, 说明键盘处于开启状态。此时若按下KEY键,则“键盘允许” 指示灯灭,键盘又被锁定。 D. WR键:此键只用于系统编程功能中,用于待编程、登记信息永久地保存 在系统的不掉电存储器中。 E. 自检键:此键用于检查系统的指示灯、数码管工作正常与否,同时,检 查系统中有多少上线探测器及控制设备,当按下此键时,屏幕 显示如下: F. 隔离键:按下此键,液晶屏幕显示“地址:”信息,输入需隔离 部件的地址号,按确认键即可将此部件隔离;按退出键输入的 地址号无效。 G. 消音键:当系统发出音响,确认警情后,需要消除音响,只需按下此键, 音响消失,同时该键上方的红色指示灯亮,当有新的警情发 生时,音响又响,消音指示灯灭。 H. 复位键:在键盘开启时按下此键,系统复位。 I. F1键:在键盘允许状态下,按此键可退出主介面,同时调出主菜单。 J. F2键:联动编程时,用作分隔符。 K. 自动键:在进入主菜单后,按此键进入自动联动状态,再按此键进入手动状态。

消防泵控制器使用说明书(新)

电动消防泵控制器使用说明书 一、概述: 电动消防泵控制器是依据国标GB21208-2007、针对国内消防泵使用的实际情况开发的一种专用、智能型控制器。 二、功能特点: 1.功能描述 1.1 系统状态的实时显示:当前使用的电源类型、泵状态、电压状态、电流状态以及后备 电源类型; 1.2 参数可设置:过压、欠压、系统密码、消防泵参数、ATSE自复延时时间、消防泵自 动停止时间、消防泵类型、后备电源类型、时间日期、周测试时间等可 以同过面板上的按键进行设置; 1.3 系统故障报警:当出现过压、欠压、断相、错相、堵转、ATS切换失败、通信失败、 泵状态异常等故障时,通过显示屏界面实时提示、蜂鸣器鸣叫、声光 报警器以及led灯点亮的方式进行报警; 1.4 周测试功能:设定好测试时间后,系统自动每周测试一次消防泵,并可自动判别消 防泵能否正常启动; 1.5 电源切换功能:当一路电源出现故障时,自动切换到另一路电源; 1.6 实时采集、显示常用和备用电源的三相电压及干路电流; 1.7 泵异常情况处理:能自动识别泵异常启动、异常停止; 1.8 泵的紧急启动和紧急停止功能:出现紧急情况时,可对消防泵进行紧急启动和停止; 1.9 泵的启动互锁:泵手动启动或紧急启动时,系统在软件和硬件上采用了互锁控制,保 证任何时候只有一个泵运行; 1.10当发生过载、堵转或短路情况时,系统会按照标准要求进行保护; 1.11日历功能:显示当前的时间,并可随时修改;

1.12 具有远程启动和远程报警功能。 1.13 具有软件复位功能; 1.13 带有485通信接口,可通过该通信接口对各参数进行设定和修改,也可进行远程监 测和控制(此功能有待完善)。 2.特点 2.1通过高亮的LED灯显示故障,保证火灾发生时,人能在烟雾中清楚识别; 2.2系统操作有A、B两种操作级别,手动和外部操作等A操作级别高于自动操作等B操 作级别; 2.3控制发电机的继电器与常用电源联锁,保证常用电源出现故障后,系统自动启动发电 机; 2.4控制器外部装有手柄和按钮,操作人员可以很方便的进行柜外操作; 2.5自动定期检测消防泵和线路的好坏,可有效保证火灾发生时不出现泵不能启动的情况; 2.6清晰迷离的人机界面,采用192*64大屏幕液晶中文显示,设置参数可以很方便的通过 按键进行操作; 2.7采用AC23级别的隔离开关,可在柜外进行带电操作; 2.8各继电器的输出和开关的接线进行了互锁设计,保证不会同时启动两台消防泵; 2.9控制器内采用特种电线进行接线,使控制柜具有体积小、结构紧凑、安装方便、电线 使用寿命长等特点; 2.10采用电机保护型的断路器,对泵出现的短路故障能进行实时保护; 2.11时间日期的设置能自动判断是否越界; 2.12柜外装有模拟开关,可方便地演示控制器的电源切换功能; 2.13火灾发生时,自动退出测试模式,保证了“消防优先”的原则; 2.14大功率消防泵可以采用降压启动的方式,减小泵启动时对电网的冲击; 2.15只需简单地更换直接启动或降压启动装置,就可实现消防泵控制器两种启动方式

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