控制器使用说明书
控制器操作指南及使用手册
控制器操作指南及使用手册控制器是一种用于控制和管理设备的便携式电子设备。
它具有操作简便、功能强大等特点，广泛应用于工业自动化、机械控制等领域。
本文将为您详细介绍控制器的操作指南及使用手册，以帮助您更好地使用和配置控制器。
一、控制器的基本操作1. 开关机操作：控制器的开机操作通常是通过按下电源按钮来实现的，待控制器正常开机后，屏幕将呈现出操作界面。
关机操作通常是通过按住电源按钮数秒来实现的。
2. 界面导航：控制器的操作界面通常是以菜单形式展示的，您可以通过触摸屏或物理按键来浏览不同的菜单选项。
在菜单中选择所需功能后，按下确定按钮以进入相应操作界面。
3. 参数设置：在控制器的操作界面中，您可以设置不同的参数以调整设备的工作状态。
如输出电流、速度、时间等，这些参数可根据具体的设备和工作需求进行调整。
4. 存储与读取：控制器通常具备存储数据的功能，您可以将特定的参数设置保存到控制器的内部存储器或外部存储介质中。
当需要使用保存的参数设置时，您可以从存储介质中读取并加载到控制器中，实现快速配置。
二、控制器的高级功能1. 程序编辑：控制器通常支持程序编辑功能，您可以根据实际需求创建、修改或删除程序。
程序中包含了设备运行的具体逻辑和控制命令，可以实现自动化、精准的设备操作。
2. 脚本编写：除了程序编辑外，控制器还支持脚本编写功能。
脚本是一种基于特定编程语言的简单指令集，通过编写脚本可以实现更加复杂的设备控制逻辑和操作步骤。
3. 远程控制：某些控制器支持远程控制功能，您可以通过网络连接等方式，远程访问和操控控制器。
这使得您可以在离开控制器所在位置的情况下，依然能够实时监控和控制设备的运行状态。
三、使用手册1. 了解设备：在开始使用控制器之前，建议您先详细了解所控制设备的工作原理和规格要求。
这将有助于您更好地配置和调整控制器的参数，确保设备的正常运行。
2. 操作指南：根据具体的设备和控制器型号，您可以参考控制器的操作指南来了解详细的操作步骤和设置方法。
控制器使用说明书
控制器使用说明书一、产品简介控制器是一种用于控制和管理设备或系统的重要组件。
它通过接收和解析用户输入的指令，并根据指令执行相应的操作，实现对设备或系统的控制和管理。
本文档将详细介绍我们的控制器的功能、操作方法以及注意事项。
二、产品功能1. 控制器具有多种不同的输入接口，包括按钮、滑动条、旋钮等，用户可以根据需要选择适合的操作方式。
2. 控制器能够与各种设备或系统进行连接，如灯光设备、音频设备、电视等，并通过控制信号实现对这些设备或系统的控制。
3. 控制器支持多种控制模式，可以根据用户的需求进行自定义设置，实现不同场景下的控制要求。
4. 控制器具有智能识别功能，能够自动识别并连接可控制的设备或系统，简化使用步骤。
5. 控制器还支持远程控制功能，通过与网络连接，用户可以通过移动设备或电脑进行远程控制，随时随地操控设备或系统。
三、操作方法1. 连接设备或系统：首先，将控制器与需要控制的设备或系统进行物理连接，可以通过插入电源线、USB线或者使用无线连接方式。
确保连接稳定。
2. 电源开关：控制器通常会有一个电源开关，将其打开，显示屏将会亮起，并进入待机或工作状态。
3. 操作界面：控制器通常会配备一个操作界面，可能是一个显示屏、按钮或触摸屏等。
用户可以通过操作界面来进行各种设置和操作。
4. 按钮操作：如果控制器具有按钮，用户可以通过按下按钮来实现相应的控制操作。
根据控制器的不同，按钮的功能和操作方式会有所不同，用户需按照说明进行操作。
5. 滑动条或旋钮操作：如果控制器具有滑动条或旋钮，用户可以通过滑动或旋转来实现相应的控制操作。
通过滑动或旋转的程度来调整控制器发出的信号，从而实现对设备或系统的控制。
6. 菜单设置：控制器通常会提供菜单设置选项，用户可以通过菜单进行各种参数设置、场景选择等操作。
根据提示进行相应操作，确保参数设置正确。
7. 远程控制：如果控制器支持远程控制功能，用户可以使用移动设备或电脑连接到控制器，并通过相应的应用程序进行操控。
温度控制器的使用说明书
温度控制器的使用说明书一、产品简介温度控制器是一种用于调节温度的装置。
它通过感知环境温度的变化，并根据设定参数来控制加热或制冷设备的工作状态，以达到温度控制的目的。
本使用说明书旨在帮助用户正确操作和使用温度控制器，提供详细的使用指南和注意事项。
二、产品外观1. 温度控制器的外观设计简洁美观，采用灰色塑料外壳，具有良好的手感和耐用性。
2. 正面面板采用液晶显示屏，可清晰显示当前温度、设定温度以及其他相关信息。
3. 控制按钮位于正面面板下方，用户可通过按钮进行参数设置和操作。
三、使用方法1. 安装a) 在使用温度控制器之前，请先确保断电状态，并按照产品手册提供的安装步骤进行正确安装。
b) 将温度控制器固定在合适的位置，并确保其与被控制的设备连接牢固、接线正确。
2. 参数设置a) 打开温度控制器电源，系统将自动启动并显示当前温度。
b) 按下设置按钮进入参数设置模式，并使用上下按钮选择要设置的参数。
c) 通过加减按钮调节参数数值，确认后按下确认按钮保存设置并退出设置模式。
d) 确保设定的温度范围和控制模式与实际需求相匹配。
3. 运行控制a) 在参数设置完成后，温度控制器将自动开始工作。
在正常工作状态下，控制器将根据设定温度和当前温度进行判断，并控制相关设备的启停。
b) 温度控制器具备过温保护功能，当探测到温度超过设定范围时，控制器将自动切断电源，避免设备过热。
四、注意事项1. 使用前请阅读并确保理解本使用说明书的所有内容，遵循说明书提供的正确操作方法和注意事项。
2. 请勿将温度控制器暴露在恶劣的环境条件下，如强烈阳光直射、高温、潮湿或腐蚀性气体影响的场所等。
3. 温度控制器仅适用于指定的电压和电流范围，请勿使用超过规定的电源供应。
4. 如需更换温度探头，请关闭电源并按照说明书提供的步骤进行更换，以免发生触电或其他意外伤害。
5. 若长时间不使用温度控制器，请将其断电并保存在干燥通风的地方，以延长使用寿命。
控制器使用指南的说明书
控制器使用指南的说明书本指南提供有关如何使用控制器的详细说明。
控制器是一种用于控制设备或机器的设备。
本指南旨在帮助用户熟悉控制器的各种功能以及如何使用它们。
1. 控制器简介控制器是一种电子设备，可用于控制各种设备或机器。
控制器有多种类型和品牌，并且通常由多个部件组成，例如各种按钮、旋钮或指示灯。
控制器通常用于自动化设备或机器，从而提高操作效率和精度。
2. 控制器的主要组成部分控制器由多个组件组成，这些组件实现了控制器的各种功能。
下面是控制器的主要组成部分：2.1. 按钮控制器上的按钮用于开关设备或机器。
按钮的大小和形状可能会根据不同的控制器而有所不同。
在使用按钮之前，请确保了解它们的功能以及该按钮是否适用于您正在控制的设备或机器。
2.2. 旋钮控制器上的旋钮用于控制设备或机器的速度或位置。
旋钮的旋转方向或位置指示可能会根据不同的控制器而有所不同。
在使用旋钮之前，请确保了解其用途以及如何正确操作。
2.3. 指示灯控制器上的指示灯用于显示设备或机器的状态。
指示灯可以显示启动/关闭状态，故障状态，警告状态或其他状态。
在使用控制器时，请注意指示灯以确保设备或机器正常运行。
3. 控制器的使用方法要使用控制器，请遵循以下步骤：3.1. 确保正确连接控制器在使用控制器之前，请确保已正确连接控制器。
通常，控制器与要控制的设备或机器相连，并可能需要使用特定的电缆连接。
3.2. 熟悉控制器的布局在使用控制器之前，请参阅相关文档，以熟悉控制器的布局。
这将帮助您了解控制器的各种按钮、旋钮或指示灯的用途以及如何正确使用它们。
3.3. 操作控制器使用控制器时，请按照相关文档的说明进行操作。
请始终注意设备或机器的运行状态，以确保其正常运行。
4. 推荐的使用和维护方法在使用控制器时，请注意以下建议：4.1. 遵循安全操作规程在使用控制器时，请始终遵循安全操作规程。
请勿在未经许可的情况下拆卸或修改控制器，以免造成设备或机器的损坏或人身伤害。
控制器的参数设置说明书
控制器的参数设置说明书本说明书适用于控制器的参数设置，可帮助操作人员更好地构建控制系统。
本文将详细介绍控制器的各项参数及其设置方法，以及可能出现的问题及解决方法。
请在使用控制器前仔细阅读本文，并按照说明进行相关操作。
1.控制器基本参数设置1.1 额定电压：该参数需根据使用环境的电压要求进行设置。
在设置时，应注意控制器的电压范围，以免过高或过低的电压损坏设备。
1.2 额定电流：该参数需根据控制器对负载的要求进行设置。
在设置时，应注意电流范围，以免对设备造成损害。
1.3 输出频率：该参数决定控制器输出波形的频率。
应根据实际需求进行设置。
在设置时，注意输出频率对设备运行的影响。
1.4 转速控制：该参数决定控制器对电机的实际扭矩控制。
在设置时，应注意根据电机额定转速进行设置，并根据实际负载情况进行调整。
2.控制器高级参数设置2.1 控制模式：该参数决定控制器工作方式。
可设置为闭环控制或开环控制。
在设置时，应根据设备运行情况、反馈控制要求来决定。
2.2 限流设置：该参数决定控制器限制电机电流的范围。
在设置时，应确保限流范围可以满足控制要求，并避免对设备产生不必要的负担。
2.3 过流保护：该参数决定控制器在输出电流超过额定电流时的保护方式。
应定时检查该参数的设置，以确保在过流时能及时切断电流，避免对设备造成不可逆的损失。
2.4 温度保护：该参数决定控制器在温度过高时的保护方式。
应根据设备使用环境的温度要求进行调整，以确保设备在高温下正常运行，并避免过度损坏。
3.常见问题与解决方法3.1 输出频率不稳定：可能是电压不稳定、负载变化或者输出的PWM波形失调等原因造成。
应逐一排查原因，解决问题。
3.2 过流保护功能失效：可能是设置错误、控制器故障等原因造成。
应检查设置是否正确、故障并及时更换控制器。
3.3 温度过高：可能是控制器过载、散热不良等原因造成。
应考虑加装散热装置、更换过载能力更强的控制器等方法加以解决。
abbrvc控制器中文使用说明书
abbrvc控制器中文使用说明书欢迎使用Abbrvc控制器！本使用说明书将帮助您快速了解该控制器的使用方法和功能。
1.控制器简介Abbrvc控制器是一款先进的语音识别控制器，通过语音指令来控制设备和操作系统。
它可以与手机、电脑和其他智能设备进行蓝牙连接，并提供了丰富的功能和方便的操作方式。
2.入门指南开箱即用：打开Abbrvc控制器的电源开关，并按下蓝牙连接按钮，等待控制器与设备进行蓝牙配对。
注册账号：在第一次使用时，您需要注册一个Abbrvc控制器的账号，以便享受更多功能和个性化设置。
3.基本操作Abbrvc控制器采用语音操作的方式，您只需要说出相应的指令，即可完成各种操作。
以下是几个常用的指令示例：-"打开应用"：用于打开手机或电脑上的应用程序。
-"播放音乐"：用于播放本地或在线音乐。
-"拍照"：用于拍摄照片。
4.进阶功能Abbrvc控制器还提供了一些进阶功能，可以帮助您提高生产效率和便捷性。
-语音输入：您可以通过语音输入来替代手动输入，提高输入速度和准确性。
-语音：使用控制器的语音功能，您可以快速找到所需的信息或资源。
5.个性化设置您可以根据自己的需要进行个性化设置，以适应您的使用习惯和喜好。
-声音设置：您可以调整控制器的音量和声音提示。
-语言设置：控制器支持多种语言，您可以选择您熟悉和使用的语言进行操作。
-指令自定义：如果您对默认的语音指令不满意，可以进行自定义设置，以适应您的习惯和需求。
6.常见问题解答-如何保证语音识别的准确性？Abbrvc控制器采用了先进的语音识别技术，可以识别大部分常用的语音指令。
如果遇到识别错误的情况，您可以尝试调整语音输入环境或重复指令。
-是否支持与其他智能设备的连接？是的，Abbrvc控制器支持与其他智能设备进行蓝牙连接，包括手机、电脑、音响等。
-是否可以在不联网的情况下使用？是的，Abbrvc控制器可以在无网络环境下正常使用，但一些需要网络支持的功能可能无法使用。
压力控制器使用方法说明书
压力控制器使用方法说明书一、产品介绍压力控制器是一种用于监测和控制系统中的压力的设备。
本文将介绍如何正确使用压力控制器，以确保其功能的有效运作。
二、安装1. 确保安装位置符合要求，不受干扰并易于操作和观察。
2. 仔细阅读产品说明书，并根据说明书进行正确的安装步骤。
3. 使用适当的工具将压力控制器正确固定在所需位置上。
4. 注意检查电源和电缆的连接，确保安全可靠。
三、操作步骤1. 启动压力控制器前，请确认供电连接是否正确。
2. 手动调整压力控制器上的设置参数，如压力上限、压力下限、报警阈值等。
3. 将控制器连接到待测压力系统中，并确保连接牢固可靠。
4. 启动压力控制器，观察控制器面板上的显示屏，确保压力数据准确无误。
5. 如需调整参数，可按照产品说明书操作，进行相应设置。
6. 当压力超过预设值时，压力控制器将发出声音或触发报警，此时应及时采取措施。
四、注意事项1. 定期检查压力控制器的工作状态，确保其正常运行。
2. 避免在强磁场或高温环境下使用压力控制器。
3. 禁止在控制器上进行非法操作或篡改设置参数。
4. 避免使用不当力气敲击或挤压压力控制器，以防损坏。
5. 如需更换压力控制器，请按照产品说明书操作。
五、维护和保养1. 定期进行清洁，使用干净柔软的布清洁控制器表面，并避免使用化学溶剂。
2. 检查电源和电缆的连接，如有松动或损坏应及时修复。
3. 定期检查压力控制器的工作状态和参数设置，确保其准确性和可靠性。
4. 如发现问题或异常，应及时与厂家联系，寻求相关维修或技术支持。
六、故障排除1. 如压力控制器无法正常工作，请先检查电源和电缆的连接。
2. 如电源和电缆正常，但问题仍未解决，请参考产品说明书中的故障排除指南。
3. 如仍无法解决问题，请联系厂家寻求进一步的技术支持和维修服务。
七、使用注意事项1. 压力控制器只能由专业人员进行操作和维修。
2. 遵守使用安全规范，确保操作过程中的人身安全。
3. 当不使用压力控制器时，请将其断电并妥善存放。
控制器使用说明书
北京东方润泽生态科技股份有限公司免费热线：4008107860目录第一章控制器简介 (3)第二章控制器组成 (4)一、控制器内部结构及用户界面： (4)二、TMC-424控制器特点 (6)第三章编制灌溉程序 (7)一、设置当前时间及日期 (7)二、选择灌溉程序 (7)三、设置站点运行时间 (7)四、设置灌溉程序启动时间 (7)五、设置灌溉计划 (8)六、设置周灌溉模式 (8)七、设置奇/偶天灌溉模式 (8)八、设置间隔灌溉模式 (9)第四章特殊功能 (10)一、井位恢复/站点延迟功能 (10)二、程序叠加/顺序执行选择 (10)三、程序记忆清除 (11)四、设置主阀/水泵工况状态 (11)五、显示屏语言选项 (11)六、时间显示格式 (12)七、站点运行时间显示格式 (12)八、手持遥控操作 (12)第五章手动操作 (13)一、手动站点操作 (13)二、通过灌溉程序实现手动操作 (13)三、多程序同时手动运行设置 (14)第六章流量传感器设置 (15)一、流量传感器设置 (15)二、流量传感器忽略设置 (16)第七章控制器其它功能 (17)一、水量预算功能 (17)二、控制器自检功能 (17)三、程序复查功能 (17)四、降雨延迟功能 (18)欢迎使用TORO公司出品的TMC424系列模块控制器，该控制器使用灵活方便，扩展输出模块有4站和8站两种，可自由组合、即插即用，输出站点范围4—24站（增加模块），适用于各种绿地及运动场的灌溉控制。
控制器输出模块性能参数如下表所示：TMC-424控制器具有以下特点：•先进的模块化扩展方式，用户界面简单易懂。
•断电记忆功能，灌溉程序可保持数年。
•四个独立的灌溉程序。
•16次程序启动时间，可由各灌溉程序任意组合。
•可选择周灌溉模式、间隔灌溉模式、奇/偶天灌溉模式等。
•支持闰年日历。
•可按设定的日期长度进行轮灌，也可按日期的奇、偶交替轮灌。
•站点运行时间可调，范围为1秒—8小时。
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第 1 页 共16页控制器使用说明书第1章 产品安装1.1 产品规格电机最大转速：5000 r/min；电源电压：AC 220±20% V；电源频率：50Hz/60Hz；最大输出功率：550W；最大电机转矩：3Nm。
1.2 脚踏板的安装将脚踏板①用自攻螺丝紧固在台板②下适当位置（直驱伺服电动机③和控制箱④已固定安装在缝纫机机头⑤上）, 并将脚踏板连杆⑥两端分别于脚踏板①和踏脚板⑦连接。
图1-1 直驱一体机控制器安装示意图：踏脚板的安装位置尽量保证踏脚板连杆处于垂直状态，可以使操作工踩踏板是更加舒适灵活。
· 在使用本产品之前，请先阅读《产品说明书》及所搭配的缝纫机机械说明书。
· 本产品必须由接受过专业培训的人员来安装或操作。
·请尽量远离电弧焊接设备，以免产生的电磁波干扰本控制器而发生误动作。
· 请不要在室温45°以上或者0°以下的场所使用。
· 请不要在湿度30%以下或者95%以上或者有露水和酸雾的场所使用。
· 安装控制箱及其他部件时，请先关闭电源并拔掉电源插头。
· 为防止干扰或漏电事故，请做好接地工程，电源线的接地线必须牢固的方式与大地有效连接。
· 所有维修用的零部件，须由本公司提供或认可，方可使用。
· 在进行任何保养维修动作前，必须关闭电源并拔掉电源插头。
控制箱里有高压危险，必须关闭电源一分钟后方可打开控制箱。
· 本手册中标有 符号之处为安全注意点，必须注意并严格遵守，以免造成不必要的损害。
安全事项第 2 页 共16页1.3 接口插头的连接将脚踏板及机头的各连接插头安插到控制器后面对应的插座上，各插座名称如图1-2所示。
连接好，请检查一下插头是否插牢。
图1-2 控制器接口示意图① 脚踏板；②抬压脚电磁铁接口；③机头电磁铁线插口；④机头照明灯接口（黑色）；图1-3 控制器接口定义：使用正常的力量插不进去时，请检查插头与插座是否匹配，插入方向或针的方向是否正确！照明灯接口和抬压脚电磁铁接口都是1*2的接口，机头照明灯接口使用黑色接口，请注意区分。
1.4 接线与接地必须要做好系统的接地工程，请合格的电气工程人员予以施工。
产品通电及投入使用前，必须确保电源插座AC 输入端已安全可靠的接地。
系统的接地线为黄绿线，该地线请务必可靠连接至电网安全保护接地上，以保证安全使用，并可防止出现异常情况。
：所有电源线、信号线、接地线等接线时不要被其它物体压到或过度扭曲，以确保使用安全！第2章 操作面板的使用说明2.1 操作面板的显示说明2.1.1 操作面板的组成部分正面分为两大区域(如图2-1所示)：液晶显示区域及按键操作区。
图2-1 操作面板2.1.2液晶显示屏显示内容在整个操作面板中间位置，为液晶显示区域，用于显示当前系统状态，包括缝纫模式、各种参数、前/后固缝设置，以及抬压脚、停针位、剪线、慢速起缝等液晶字符。
系统上电后操作面板将自动进行一次自检，这时液晶显示区内的所有图标会闪亮一次，而后只显示系统的当前设置，其他没有选择的功能其所代表的图标将不被点亮。
如图2-2所示，图中是所有液晶字段均被点亮的状态。
各液晶显示符号说明见表2-1.图2-2 操作面板液晶显示屏图示表2-1 液晶图标显示说明索引图标 描述 索引 图标描述自动剪线功能 中间停针上停针软启动功能 中间停针下停针前加固缝 自由缝第 3 页共16页后加固缝 W缝缝纫段数索引多段缝数值字符显示(针数/参数)触发功能剪线后抬压脚自动测试中间停针抬压脚夹线功能2.2 操作面板的按键说明操作面板每个按键的说明详见表2-2。
表2-2 按键功能说明序号 外观 描述1 功能键：主要起确定操作和确认参数设置的作用，还可以与其它按键组合进入更高一级的参数设置。
2前加固缝（起始倒针）功能选择键：每有效按动一次，设置将在前单固缝、前双固缝、前四固缝和无前固缝之间循环选择，选择时液晶屏幕左边会显示出设置的前固缝液晶字符标识；详细见“3.1.2前/后加固缝设置”说明。
3后加固缝（结束倒针）功能选择键：每有效按动一次，设置将在后单固缝、后双固缝、后四固缝和无后固缝之间循环选择，选择时液晶屏幕左边会显示出设置的后加固缝液晶字符标识；详细见“3.1.2前/后加固缝设置”说明。
4自由缝纫模式键：每有效按动一次系统即进入自由缝工作模式状态，功能选择后液晶屏幕下方会显示自由缝状态标识，详细见“3.1.1 缝纫模式设置”说明。
5W缝键：每有效按动一次，系统即进入W缝工作模式状态，功能选择后液晶屏幕下方会显示W缝状态标识，详细见“3.1.1 缝纫模式设置”说明中W缝的设置说明。
6多段缝模式选择键：每有效按动一次，液晶显示出多段缝的段数设置参数，按循环键后进入各段数的针数设置，功能选择后液晶屏幕下方会显示多段缝状态标识，详细见“3.1.1 缝纫模式设置”说明中多段缝的设置说明。
7 软启动键：用于选择进入软启动状态，选择软启动功能后液晶屏幕下方会显示软启动状态。
8停针位键：用于选择缝纫暂停时系统的上/下停针，选择后液晶屏幕下方会显示上停针或下停针的状态标识，详细见“3.1.7停针位设置”。
【注：自动剪线后，系统始终在上针位】9循环键：多段缝模式下多段缝的段数和各段的针数设置的切换,W缝模式下段数和各段的针数设置的切换。
10 临时增速键：按下后可调节临时增加缝糿速度。
第 4 页共16页第 5 页 共16页序号 外观 描述11临时减速键：按下后可调节临时减小缝糿速度。
12剪线键：用于选择或取消自动剪线功能。
选择后液晶屏幕上方会显示剪线状态标识，详细见“3.1.5剪线设置”。
13抬压脚键：每有效按动一次，设置将在剪线后抬压脚、缝纫终止抬压脚和无自动抬压脚之间循环选择，选择后液晶屏幕上方会显示出当前的状态；详细见“3.1.4抬压脚设置”。
14触发键：用于选择或取消触发方式，该按键只在多段缝工作模式下有效，当选择触发模式后，点动脚踏板一次即可完成多段缝中的某一段针数缝制；选择后液晶屏幕上方会显示触发方式标识，详细见“3.1.6触发设置”。
15夹线器开关键：用于选择夹线功能的开启和关闭，开启夹线功能后液晶屏幕下方会显示夹线状态，详细见“3.1.9夹线设置”。
第3章 系统参数设置说明3.1 操作员模式在操作员模式中，可以在已设定好技术参数的情况下选择使用各种缝纫模式。
作为预设的缺省设置，系统开机初始化后即进入此模式，在此模式下可进行正常的缝制工作及模式切换等基本功能的实现，而不能修改任何内部参数及设置。
：在执行任何操作的时候，如果长时间不按按键，操作面板会自动切换到空闲状态，前面执行的操作将不会被执行！ 3.1.1缝纫模式功能设置z 自由缝模式：按下键，在液晶显示区自由缝模式图标会亮，液晶显示，表示已经选择了自由缝模式，踩下踏板即可开始缝纫。
z 多段缝模式：按键，在液晶显示区定长缝模式图标会亮，液晶显示为多段缝操作界面。
可以使用 键和 来确定所需要的多段缝模式段数（最高24段），然后按键，进入多段缝每段针数设置界面。
在多段缝每段针数设置界面里面，可以用和 键第 6 页 共16页来选择所需要修改的段数，用键和键来修改针数。
z W 缝模式：按键，在液晶显示区定长缝模式图标会亮，液晶显示为W 缝界面。
，使用和键设置A 段的针数，设置范围：1-99针；使用键和键设置B 段的针数，设置范围：1-99针。
可用键可切换到D 段设定画面为，使用 键和键设置D 段的段数，设置范围：1-99段。
3.1.2前/后加固缝功能设置第一步：按下键修改前加固缝设置。
前加固缝有如下四种模式：无前固缝；前单固缝；前双固缝；前四固缝第二步：使用上述的按键在上述的四个模式中循环选择需要的前固缝模式，停止按键进行确认，即可选中该前加固缝模式。
第三步：然后使用和键设置A段的针数，使用键和 键设置B 段的针数，设置范围：1-99针。
设置好针数即完成了前加固缝设置。
备注：除按键不同外，后加固缝的设置方法与前加固缝设置方法基本相同。
3.1.3软（慢）启动功能设置按键后，选择软启动功能，选择后液晶屏幕上显示，再按一下可以退出软启动状态，液晶屏幕上熄灭。
3.1.4抬压脚功能设置按键即可进入抬压脚设置，抬压脚有四种设置：不自动抬压脚、剪线后自动抬压脚（）、缝纫中停车自动抬压脚（）、剪线后和停车时都自动抬压脚，每按动键一次，设置将在上面四种抬压脚设置间循环切换，停止按键抬压脚设置完成。
3.1.5剪线功能设置按动键即可进入剪线设置，可以设置为不剪线和剪线两种方式。
反复按下键，液晶显示区第 7 页 共16页图标被点亮或消隐。
设置为剪线模式时该图标点亮，设置为不剪线模式时该图标消隐。
点亮则表示已经选择剪线功能，消隐则表示不选择剪线功能。
3.1.6触发功能设置使用键：选择/不选择触发方式。
选择触发方式后，液晶显示屏显示，在多段缝模式下，点动脚踏板一次，系统自动完成当前段的设定针数。
再按一下可以退出触发方式，液晶显示屏熄灭。
3.1.7停针位控制功能设置按动键可对停针位进行设定，可以设置为中间缝纫停止时系统停在上针位或者下针位。
反复按下键，在（下停针）和（上停针）之间切换。
选择所需的停针位，停止按键进行设置确认。
3.1.8补针功能设置使用键：在自由缝中途停车或定长缝段间结束时，当按下该键启动补针功能。
补半针、补一针取决于按下的时间；如果点动按键放开速度快为补半针，点动按键放开速度慢点为补一针，保持按下，则系统运行连续补针，直至松开补针按键。
3.1.9夹线功能设置使用 键：，选择夹线功能，选择后液晶屏幕下方显示，再按一下可以关闭夹线功能，液晶屏幕下方熄灭。
3.2 技术员模式在技术员操作模式中，可以根据使用需要，调整或重设各功能模式的相应技术参数，使系统工作在最好的工况下，进入参数设定的方法如下：3.2.1如何进入技术员模式第一步：在操作员模式下，先按下键不放，再按键，液晶会显示PD0000，要求键入技术员设置的密码，初始密码为0000.第二步：使用和键输入密码，然后按下键。
如果密码正确，即进入技术员模式，显示00 0200，否则退回到操作员模式。
第三步：技术员模式下，使用和键来改变技术员参数编号。
技术员参数详见表2。
第四步：使用 和 键更改参数值。
3.2.2技术员参数表表3-1 技术员模式参数表第 8 页共16页第 9 页共16页第 10 页 共16页3 6 450 0 ~1024 踏板回中位置，如图2-1所示。
（设定值介于参数【35】和【37】之间） 3 74600 ~1024踏板前踩运行位置，如图2-1所示。
（设定值介于参数【36】和【38】之间）3 8 680 0 ~1024踏板低速运行位置（上限），如图2-1所示。