SRD控制器使用说明书
SR-D系列-控制器使用说明书
SR-D 系列太阳能智能充电控制器使用说明书一、 主要特点1. 使用微处理器和专用控制算法，实现了智能控制。
2. 四种负载工作模式：纯光控、光控+定时、手动、调试模式。
3. 内置高精度升压型恒流源，可直接驱动LED 灯，而且电流可调，方便不同灯具使用，并且可能实现多级调光。
4.科学的蓄电池管理方式，当出现过放时，对蓄电池进行提升电压充电，进行一次补偿维护，正常使用时，使用直充充电和浮充结合的充电方式，增强了蓄电池的使用寿命；同时具有高精度温度补偿，使充电控制更加精确。
5. 参数设置具有掉电保存功能，即系统模式和控制参数等重要数据均保存在芯片内部，掉电后不丢失，使调节更加方便，系统工作更可靠。
6. 充电回路采用双MOS 串联式控制回路，使回路电压损失较使用二极管的电路降低近一半，充电采用PWM 模糊控制，使充电效率大幅提高，用电时间大大增加。
7. LED 直观显示太阳能电池、蓄电池和负载的状态，数码管显示调节参数，让用户实时了解系统运行状况，并且具有丰富的参数设置，用户可以根据不同使用环境设置相应的工作模式。
8. 具有过充、过放保护，太阳能电池板反接保护以及TVS 防雷保护，无跳线设计，可提高系统的可靠性、耐用性。
9. 所有控制全部采用工业级芯片和精密元器件，能在寒冷、高温、潮湿环境正常运行。
同时使用晶振定时控制，使定时控制更加精确。
10. 使用了数字LED 显示及设置，采用数字式电流调节，一键式操作即可完成所有设置，使用方便直观。
二、 系统说明本控制器专为太阳能LED 路灯系统设计，内部集成高精度LED 恒流驱动芯片，可直接驱动LED 路灯，体积小，易于安装，使用极其方便。
本产品将太阳能控制器和LED 恒流源集成一体，采用高功率密度设计，最大可驱动120W 的LED 路灯，最高效率可达94%，控制精度优于5%。
本控制器采用智能数字式电流调节技术，通过按键即可调节电流大小，取消了使用电位器调整电流值，避免了因电位器震动偏位、温漂而出现的误差，提高了准确性和可靠性。
PSS-SRD991中文
(30)
(60)
(90)
无气动继动器
带气动继动 器代码 F.G
2700 (95)
18000 (636)
3500 (124)
24000 (847)
5500 (194)
40000 (1492)
7500 (265)
55000 (1942)
信号 报警................................... 利用通讯方式
防火保护应遵守 EN61010-1,附件 F (或 IEC1010-1)规范
1) 作为服务时的指导 2) 如果导线屏蔽层二端接地，仅适用于 PROFIBUS 或
FOUNDATION 现场总线（Fieldbus）
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环境条件
操作条件 ............................ 按 IEC654-1 标准 设备可在 Dx 级场所操作 环境温度 ............................ –40 至 80℃ 相对湿度 ............................ ≤100% 运输和贮存
双作用
200
(7.0)
220
300
(7.8)
(10.6)
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3 SRD991
故障处理 在以下情况下的安全位置 —供气故障 ....................... Y1 压力为=零 —电源故障 ....................... Y1 压力为=零 —电气故障 ....................... 可组态为 Y1=零或停
日本岛电PID调节器中文说明书
日本岛电SR1/SR3/SR4 PID调节器中文操作说明(中文版)一、仪表的显示面板和功能鍵二、操作流程图说明SR1/SR3所有参数窗口可分为两个窗口群(0-X和1-X窗口群)，子窗口和虚线表示的选件窗口共32个。
每个窗口采用了编号，例如传感器量各选择窗口［1-22］，表示第1窗口群的第23号窗口。
按增减鍵修改参数时，面板SV窗口的小数点闪动，按ENT鍵确认修改后，小数点熄灭。
三、入门的快速设置列(简单加热系统)某加热系统，仪表选用SR1-8P-1，K型热偶0.0-800.0℃输入，P型输出接固态继电器。
设定温度为600.0℃，EV1上限绝对值报警值650.0℃，EV2下限绝对值报警值为550.0，报警为上电抑制。
设置步骤如下：1)在［1-22］窗口，将传感器量程代码设定为：05(K型热偶0.0 –800.0℃)。
2)在［1-23］窗口，选择传感器量程的单位C(摄氏度℃)。
3)在［1-17］窗口，将调节输出极性设为：rA反作用(加热)。
4)在［1-10］窗口，将调节输出的时间比例周期设为：2秒。
5)在［0-0］窗口，按增、减键将SV值设为600.0℃，按ENT鍵确认。
6)在［1-11］窗口，将EV1报警方式设为：上限绝对值(HA)。
7)在［1-14］窗口，将EV2报警方式设为：下限绝对值(LA)。
8)在［1-16］窗口，下限报警应具有上电抑制功能，设为：2。
9)在［0-3］窗口，设EV1报警值：650.0℃；在［0-4］设EV2报警值：550.0℃10)系统接成闭环后，在［0-2］AT功能窗口按增/减键将OFF改为ON状态后，按ENT键确认启动自整定，AT灯闪烁自整定起动。
当炉温到达设定值时，经两个周期振荡，AT灯灭，自整定完成，才可评价调节效果。
四、 用户的基本设置窗口a)传感器类型和范围单位 ［1-22］/［1-23］窗口b)调节输出正/反作用 ［1-17］窗口c)SSR(P型)和继电器接点(Y型)的输出比例周期 ［1-10］窗口d)PID参数的自整定AT执行 ［0-2］窗口e)PID参数和调节输出限幅 ［1-2］-［1-9］窗口日本SHIMADEN(岛电)原装SR1/SR3/SR4 0.3级PID 调节器选型表设计可靠，操作简单，功能完善，即经济有实用！ SR1/SR3,SR4 PID 调节器, 具有双四位显示, 自整定专家PID 参数，带调节输出限制,手/自动切换,2组独立的上下限报警,键锁定等功能,前面板防护等级IP66。
开关磁阻电机使用说明书(5.0)
7.1 上电前的准备工作 ................................................... 29 7.2 初次上电运行 ....................................................... 29 7.3 运行 ............................................................... 30
——1 套附属配件，包括接线端子、固定件等 ——1 份产品出厂检测报告 ——1 页装箱单 用户接到供货后，应立即开箱检查所供货物是否与装箱单相符。 开箱前首先要检查控制器与电机的包装是否破损，若包装破损严重，而且有可能损坏里面的设备， 请速与我公司联系，由我们负责解决该问题。若包装无明显破损，用户可打开包装，取出装箱单，按照 其所列明细进行验收，若有遗漏，请速与我公司或供货商联系解决。
该调速系统特别适用于以下特殊场合： ——需宽调速范围，低速长时间运行的场合 ——转速要求高于 3000r/min 以上的场合 ——频繁正反转，频繁起停的场合 ——要求低起动电流，大起动转矩的场合，如牵引运输车辆的驱动 ——负载变化很大的场合 , 轻载运行时 , 具有很高的效率
开关磁阻电动机及控制器是一体化产品，既不能用开关磁阻电动机控制器驱动其他类型的电动 机，也不能用其它类型的控制器驱动开关磁阻电动机，更不能用直流或交流电源直接驱动开关磁阻电动 机。
表 1-1 版本说明
版本号 1.0 1.1
手册编号 2005001 2006001
完成日期 2005-1-20 2006-5-20
SRD开关磁阻电动机及其控制
电源
功率变换器
SR 电动机
负载
控制信号
电流检测 位置检测 控制器
（一）开关磁阻电动机SRM
1、工作原理：遵循磁通总是要沿着磁导最大的路径 （maximum path）闭合的原理，产生磁场拉力形成 转矩——磁阻转矩（reluctance torque）。 2、结构（configuration）：一般采用凸极定子 （salient stator）和凸极转子（rotor）。
command），实现对SR电机运行状态的控制。 构造：由微机或数字逻辑电路（digital logic
circuit）及接口电路（interface circuit）构成。 要求控制器具有如下性能（performance）： 1）电流斩波控制（chopper control）； 2）角度位置控制（angle-position control）； 3）起动（start）、制动（brake）、停车及四象
限运行（four quadrant operation）； 4）速度调节（speed regulating）。
（四）位置检测器
向控制器提供转子位置及速度等信号 （signal），使控制器能正确地决定绕组的导 通（conduction/on）和关断（shut /off）时 刻。通常采用光电器件（photoelectric element）、霍耳元件或电磁线圈法进行位置检 测(detecting)。
定子装有集中绕组（concentrated winding）、直径（diameter）方向相对的两个绕组 串联（series）成为一相。
转子由叠片（laminated iron sheet）构成。无绕 组、无换向器（commutator）、无集电环(slip ring)。
岛电sr3pid调节器操作说明书
报警值设置:在[0-3][0-4]设定报警继电器的实际报警值或偏差值。
报警的回差:在[1-12][1-15]设定报警的回差值。参见上图矩形窗口,回差(动作灵敏度)是避免报警误动作和频繁动作的调整参数。进入报警区时,报警动作；直到退出回差区,报警才解除。例如: 500℃上限绝对值报警，回差3℃。当测量值PV超过500℃时，报警动作；PV值降至小于497℃时，报警才解除。
此外,仪表内部电源为压敏电阻保护，外电源必须串接保险管。
八．仪表出错信息:
:热电偶断线，PV超过量程上限的10%FS或 RTD A端断线
:PV低于量程下限的10%FS或输入极性错误
:热电偶冷端补偿检测高于上限80℃
:热电偶冷端补偿检测低于下限-20℃
:RTD 接线B端（或ABB端）断线
⒈热电偶或铂电阻输入的仪表显示不正常:
三．入门的快速设置例（简单加热系统）
某加热系统,仪表选用SR3-8P-1,K型热偶～℃输入,P型输出接固态继电器。设定温度为℃,EV1上限绝对值报警值℃,EV2下限绝对值报警值550℃,报警为上电抑制。设置步骤如下:
1)在[1-22]窗口,将传感器量程代码设定为:05(K型热偶～℃) 。
2)在[1-23]窗口,选择传感器量程的单位C（摄氏度℃） 。
3)在[1-17]窗口,将调节输出极性设为:rA 反作用（加热）。
4)在[1-10]窗口,将调节输出的时间比例周期设为:2秒。
5)在[0-0]窗口,按增、减键将SV值设为℃,按ENT键确认。
6)在[1-11]窗口, 将EV1报警方式设为:上限绝对值(HA)。
7)在[1-14]窗口, 将EV2报警方式设为:下限绝对值(LA)。
D型控制器操作说明书
一、概述本控制器用于控制电动转换开关、接触器、电动操作空气开关，实现双电源自动切换。
该控制器采用微机技术，AD数据采集，可同时监测两路三相电源的过压、欠压、断相。
液晶显示器可实时显示测量电压值及各种状态信息。
该控制器对所有系统参数及可选控制功能均可通过中文液晶设置菜单进行现场设置及更改， 485通讯接口，可实现三遥功能。
为满足现场要求控制器可实现自动返回、故障返回、复位返回三种切换方式,也可选择电源I或电源II为首选电源及市电-市电、市电-油机切换。
二、电气性能及功能1工作电源：交流型：AC230V（±20%）,50HZ2 环境温度： -10°C～70°C3 电源Ⅰ/电源Ⅱ电压检测•单相或三相 AC230V/380V•±1%精度4 可任意选电源I或电源II为首选电源5.可选择自动返回（自投自复）、故障返回（互为备用）、复位返回（自投不自复）6.可选择控制器为市电/市电或市电/油机工作模式7 火灾报警信号联动---转换到零位（DC24V输入）8.过流跳闸自动报警9.转换开关位置信号采集（有源AC110-280V）10.可编程输出: 负载在电源Ⅰ负载在电源Ⅱ电源Ⅰ正常电源Ⅱ正常双电源正常启动油机( 230V 5A )11 转换控制输出•转换位置Ⅰ输出 ( 常开230V 5A )•切换位置Ⅱ输出 ( 常开230V 5A )•切换位置0输出 ( 常开230V 5A )12.RS232/485通讯接口•可遥控、遥测、遥信13.转换延迟--由位置I转到位置II的延迟0-255秒14.返回延迟--由位置II转到位置I的延迟0-255秒15.冷机延迟--在市电/油机模式开关返回到位置I后停止油机运行延迟0-255秒16.转换到中间位延迟0-11秒注:若将可编程输出设置成（启动油机）则控制器为市电/油机工作模式三、操作及显示液晶屏自动循环显示如下内容第一行第二行第一行显示内容•电源I正常•电源II正常•电源I故障•电源II故障•自动工作方式•手动---位置I•手动---位置II•手动---位置O•遥控---位置I•遥控---位置II•位置II >位置I•位置I >位置II•跳闸或接线故障--------开关过流跳闸或位置返馈线联接错误•火警联动-----------------接收到火警联动信号•转换延迟XXX秒-----主电源转换到备用电源的延迟•返回延迟XXX秒-----备电源转换到主电源的延迟•冷机延迟XXX秒-----油机/市电工作模式，转换开关返回到市电取消启动油机信号注. 当电源I或电源II失电时转换到位置O功能无效第二行显示内容•第一路相电压/线电压 PI XXXV XXXV XXXV•第二路相电压/线电压 PII XXXV XXXV XXXV•电源I断相•电源II断相四、控制器遥测-遥信-遥控功能通过计算机通讯接口可进行远端遥控及电量采集。
SR-SD系列_控制器使用说明书_V1.1_CH
330mA～2310mA
空载损耗
5mA/12V;7mA/24V
太阳能输入电压
<55V
最大充电电流
8A
超压保护
17.0V；×2/24V
均衡充电电压
14.6V；×2/24V（25℃），维持时间：1小时
提升充电电压
14.4V；×2/24V（25℃），维持时间：2小时
浮充电压
13.8V；×2/24V（25℃）
3.演示模式
通过“模式与参数浏览”步骤，将第一个数码管调试到5.，长按按键3秒以后，等到第二个数码管开始闪烁后松开按键，然后每按下按键，第二个数码管的值将会变换一次，同时负载功率会根据“模式介绍与设置表”中的功率值变化一次，演示完成后，等待数码管停止闪烁即可返回正常工作模式。
七、参数说明
系统电压
12V/24V Auto
SR-SD智能调光型LED太阳能路灯充放电控制器
使用说明书
一、主要特点
1.内嵌高性能LED恒流源驱动，恒流源最高效率可达96%。
2.智能4段式PWM数字调光，功率调节更加精确，色温表现更加出众。
3.卓越的电流纹波控制和负载线性度控制，最大限度减少LED光衰，延长LED使用寿命。
4.采用陶瓷电容设计，超长使用寿命。
5﹒
演示模式
0～4
0负载关闭
1负载在100%功率下运行
2负载在75%功率下运行
3负载在50%功率下运行
4负载在25%功率下运行
六、设置方法：
1.模式与参数浏览
控制器面板上有两位数码管，第一位数码管显示模式，第二个数码管显示该模式下的参数。正常工作时按下按键，模式和参数会显示出来，这时每按一次按键模式值会转换一个数字，
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SRD控制器使用说明书
一．接线原理图
警告：所有端子和连线禁止带电插拔，否则，可能触电或损坏元器件！
二．显示面板
显示面板用于设定、查询、显示各种参数，以及某些实时数据。
具体参数列表如下： 设定参数（开机启动时）：
+24V
on/off 0-10V 4-20mA GND AI(1)
J6
77
70727173两线制4～20mA湿度传感器接线原理图
4～20mA 信号
－
＋
设定参数（正常工作时）：
测量参数：
从以上列表可以看出，设定或查询的参数分为三类：第一类为开机启动时设定的参数，第二类为开机启动后正常工作时设定的参数，第三类为正常工作时可查询的某些测量参数。
第一类开机启动时设定的参数，需要在开机启动前（或复位前）
按住P0”，表示要求输入密码，
按0”
码正确，屏幕显示“P1”，表示要求输入下位机地址，如密码错误，
参数设置程序退出。
显示“P1”后，按
P2”，表示要求输入“加湿器类型”，……，以此类推，可查询设定“加湿器工作类型”、“排水阀类型”、“输出功率控制方式”、“AI(1)输入信号类型”、“AI(2)输入信号类型”、“水箱高温保护温度”、“湿度闭环控制参数1”、“湿度闭环控制参数2”、“温度传感器误差修正值”、“限时补水时间”和“常态下屏幕显示内容”。
此类参数为关键性重要参数，一般出厂或安装时设定，此后原则上不再更改。
第二类正常工作时设定的参数，为开机后，由用户设定的参数，
设定这些参数不用密码。
操作方法为：待开机后，按住2秒以上，松开，屏幕显示“F1”，即湿度设定值，具体设定方法雷同第一类参数，依次查询设定F1、F2、……等等。
第三类正常工作时查询的参数，为开机后，用户可查询的实时数
据。
操作方法为：待开机启动后，按2秒），松开，屏
幕显示“C1”，再按
“C2”，……，直到显示完4个实时参数，退出。
正常工作时，屏幕显示的实时参数类型，由第一类参数中的“P13”设定。
在进行键盘操作，查询或设定参数时，某时间段不按键，程序自动退出。
此时间段在“设定参数（开机启动时）”为1分钟，在“设定参数（正常工作时）”为15秒，在“测量参数”为5秒。
三．七种报警
⒈E01——温度开关超温报警。
停机，需按
后，解除报警，恢复工作。
⒉E02——温度传感器超温报警。
停机，需按
电后，解除报警，恢复工作。
⒊E03——浮子异常报警（指逻辑错误或者被污物卡住）。
停机，
需按
子组合时（显示“CH–F”），进水或排水20分钟仍不能到达指定水位，认为浮子故障，仍然“E03”报警。
⒋E04——接触器或其驱动电路故障。
停机，需按
新上电后，解除报警，恢复工作。
⒌E05——泡沫报警。
不停机，如1小时内不再出现泡沫，自动解除。
⒍E06——超低水位报警。
停机，待水位上升至低水位浮子以
上时，自动解除报警，恢复工作。
⒎E07——超高水位报警。
不停机，如1小时内不再出现超高水位，自动解除。
四．几种提示符号
⒈“no”表示没有连接温度传感器。
加湿器仍然正常工作，但不进行工作前的预热。
⒉“CH–F”表示控制器正在检查浮子组合是否存在堵塞、逻辑错误等问题。
若存在问题，则停机，“E03”报警。
此检查通常发生在状态转变、发生超高水位、察觉泡沫等情况下，但间隔时间不短于1小时。
⒊“UL”表示加湿器到达人工维护时间，需进行除垢、更换
5秒以上，松开后屏幕显示“----”，表示此维护累计时间已清除。
安装、维修人员须知
⒈“提醒人工维护”的时间累计出厂前应清除，清除方法是：在非
5秒以上，松开后屏幕显示“----”，表示此累计时间已清除。
⒉“累计工作时间”出厂前也应清除，方法是：查询“累计工作时
间F9”5秒，屏幕显示“0000”，表示累计工作时间已清除。