管道工程安全技术交底
管道施工工程安全技术交底
管道施工工程安全技术交底一、项目背景管道施工工程是指在建造、市政、工业等领域中，为了输送液体、气体、固体等物质而进行的管道安装和维护工作。
在进行管道施工工程前，必须进行安全技术交底，以确保施工过程中的安全性和高效性。
二、安全技术交底的目的安全技术交底是为了确保施工人员了解施工过程中的安全要求、操作规程和应急措施，提高施工人员的安全意识和技术水平，减少施工事故的发生，保障工程质量和人员安全。
三、安全技术交底的内容1. 工程概况介绍：包括工程名称、施工地点、工期、施工范围等基本信息的介绍。
2. 施工组织设计：包括施工人员组织结构、责任划分、安全管理制度等内容。
3. 安全生产措施：包括施工现场的安全防护措施、作业环境的安全要求、施工设备的安全使用等内容。
4. 施工工序和操作规程：详细介绍施工工序的操作步骤、注意事项、操作规程等。
5. 现场安全警示标识：介绍施工现场的安全警示标识的设置和意义。
6. 应急预案：包括施工过程中可能发生的突发情况和事故处理的应急预案。
7. 安全教育和培训：介绍对施工人员进行安全教育和培训的内容和方式。
四、安全技术交底的要求1. 交底人员：由施工方安全管理人员或者专职安全员进行安全技术交底，确保交底人员具备相关的安全知识和经验。
2. 交底时间：在施工前进行安全技术交底，确保施工人员在进入施工现场之前了解相关安全要求。
3. 交底形式：可以采用会议、培训、讲解等形式进行安全技术交底，确保施工人员能够全面理解和掌握相关内容。
4. 交底记录：对安全技术交底的内容进行记录，并由交底人员和接受交底的施工人员签字确认，作为施工过程中的参考依据。
5. 安全监督：安全管理人员应对施工过程进行监督，确保施工人员按照安全技术交底的要求进行作业。
五、安全技术交底的效果评估1. 安全技术交底后，应进行相关的考核和测试，确保施工人员对安全要求和操作规程的理解和掌握程度。
2. 安全技术交底后，应对施工现场进行巡查，确保施工人员按照安全要求进行作业，及时发现和纠正不安全行为和隐患。
管道施工工程安全技术交底
管道施工工程安全技术交底引言概述：管道施工工程是一项复杂而关键的工作，安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。
本文将从四个方面详细阐述管道施工工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全交底1.1 安全生产责任：明确施工现场各方的安全生产责任，包括施工方、监理方、施工人员等，确保各方都清晰自己在施工过程中的安全责任。
1.2 安全生产规章制度：交底施工现场的安全生产规章制度，包括施工现场的安全通行、用电安全、作业高度限制等，确保施工人员遵守规章制度，减少事故发生的可能性。
1.3 紧急处理措施：交底施工现场的紧急处理措施，包括火灾、泄漏等突发情况的应急处理方法，以及施工人员应急疏散的路线和集合点，确保在紧急情况下能够迅速有效地做出应对。
二、施工设备安全交底2.1 设备操作规范：交底施工设备的操作规范，包括设备的正确使用方法、操作注意事项等，确保施工人员能够正确操作设备，降低设备操作带来的安全风险。
2.2 设备维护保养：交底设备的维护保养方法和周期，包括设备的定期检查、润滑、更换易损件等，确保设备保持良好的工作状态，减少设备故障的可能性。
2.3 设备安全防护：交底设备的安全防护措施，包括设备周围的安全警示标识、防护栏杆等，确保施工人员在操作设备时能够保持安全距离，避免意外伤害。
三、施工材料安全交底3.1 材料质量要求：交底施工材料的质量要求，包括材料的标准、检验方法等，确保施工过程中使用的材料符合规定的质量标准，保证施工质量和安全性。
3.2 材料存储要求：交底施工材料的存储要求，包括材料的存放位置、防潮、防火等措施，确保材料在存储过程中不受损坏，避免材料带来的安全隐患。
3.3 材料使用方法：交底施工材料的使用方法，包括材料的正确使用、拼接、焊接等操作步骤，确保施工人员能够正确使用材料，避免施工过程中的安全事故。
四、施工人员个人安全交底4.1 安全防护用品：交底施工人员个人安全防护用品的使用方法和注意事项，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，确保施工人员在施工过程中佩戴适当的安全防护用品，保护自身安全。
管道工程安全技术交底
管道工程安全技术交底一、背景介绍管道工程是现代工业生产中不可或者缺的重要组成部份，涉及到各个行业的输送和分配系统。
为了确保管道工程的安全运行，必须进行安全技术交底，使相关人员了解管道工程的安全规范、操作流程和应急措施，提高工作人员的安全意识和应对突发情况的能力。
二、安全规范1. 管道工程的设计、施工、维护和拆除必须符合国家相关法律法规和标准要求。
2. 管道工程的材料选择、焊接、密封等工艺必须符合相关规范，确保管道的密封性和耐压性。
3. 管道工程的安装位置、支撑方式、防腐保温等必须符合设计要求，确保管道的稳定性和使用寿命。
4. 管道工程的通风、防火、防爆等安全设施必须配备齐全，并定期进行检查和维护。
5. 管道工程的操作人员必须经过专业培训，持证上岗，并遵守相关操作规程和安全操作要求。
三、操作流程1. 管道工程的开工前，必须进行安全交底，明确工作任务、工作内容和工作要求。
2. 管道工程的施工过程中，必须按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
3. 管道工程的施工现场必须设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
4. 管道工程的施工过程中，必须按照工艺流程和操作规程进行操作，禁止违章操作和乱扔杂物。
5. 管道工程的施工结束后，必须进行验收，确保管道的质量和安全。
四、应急措施1. 管道工程发生泄露、爆炸等紧急情况时，必须即将启动应急预案，采取相应的措施进行处置。
2. 管道工程发生火灾时，必须即将报警，并采取适当的灭火措施，确保人员安全和财产安全。
3. 管道工程发生事故时，必须及时组织人员疏散，并做好伤员救治和事故调查工作。
4. 管道工程发生突发情况时，必须及时通知相关部门和人员，共同应对和解决问题。
五、安全意识和培训1. 管道工程的操作人员必须具备良好的安全意识，时刻关注工作环境和操作风险。
2. 管道工程的操作人员必须定期参加安全培训，提高安全技能和应急处理能力。
3. 管道工程的操作人员必须熟悉管道系统的结构和工作原理，了解常见故障和应对方法。
管道工程安全技术交底
管道工程安全技术交底一、任务背景及目的管道工程是现代化社会基础设施建设的重要组成部分，为确保工程施工过程中的安全性，提高施工人员的安全意识和技术水平，本次任务旨在对管道工程的安全技术进行交底，以确保施工过程中的安全风险得到有效控制和管理。
二、任务内容1. 管道工程概述管道工程是一项涉及输送液体、气体或固体的工程，主要包括管道设计、材料选择、施工安装、试验验收等环节。
在进行施工前，需要对施工场地进行勘察和规划，确保施工过程中的安全性。
2. 管道材料选择与质量控制在管道工程中，材料的选择直接关系到工程的质量和安全性。
根据工程的需求和环境条件，选择合适的材料，如钢管、铸铁管、塑料管等，并进行质量控制，确保材料符合相关标准和要求。
3. 管道施工安装管道施工安装是管道工程的核心环节，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
施工人员应掌握正确的施工方法和操作技巧，确保管道的连接牢固、密封性好，并采取相应的安全防护措施，防止施工过程中的意外事故发生。
4. 管道试验验收完成管道施工后，需要进行试验验收，以验证管道的安全性和质量。
试验验收包括压力试验、泄漏试验等，施工人员应熟悉试验方法和操作流程，并严格按照相关标准进行试验，确保管道的安全运行。
5. 管道工程安全管理管道工程安全管理是管道工程施工过程中重要的一环，包括安全技术交底、安全教育培训、安全防护措施等。
施工人员应了解相关安全规定和标准，严格按照要求进行操作，确保施工过程中的安全性。
三、任务要求1. 施工人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉管道工程的施工流程和操作要点。
2. 施工人员应了解相关的安全规定和标准，掌握安全防护措施和应急处理方法。
3. 施工人员应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保管道的质量和安全性。
4. 施工人员应积极参与安全技术交底和安全教育培训，提高安全意识和技术水平。
5. 施工人员应主动报告和处理施工过程中的安全隐患，确保施工过程的安全性。
管道施工工程安全技术交底
管道施工工程安全技术交底引言概述：管道施工工程安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。
通过对施工人员进行安全技术交底，可以提高他们的安全意识，掌握正确的安全操作方法，减少事故的发生。
本文将从五个方面详细阐述管道施工工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全交底1.1 现场安全措施：详细介绍施工现场应采取的安全措施，如设立安全警示标志、搭建防护栏杆、设置安全通道等。
1.2 安全设备使用：强调施工现场必备的安全设备使用，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并指导正确佩戴和使用方法。
1.3 现场危（wei）险源识别：列举施工现场可能存在的危（wei）险源，如高处坠落、电气触电、机械伤害等，并提供相应的防范措施。
二、管道施工安全要点交底2.1 施工方案：介绍管道施工的整体方案，包括施工流程、施工顺序、材料选择等，以确保施工过程中的安全性。
2.2 施工工艺：详细阐述管道施工的关键工艺，如焊接、切割、安装等，强调操作规范，防止操作不当引起事故。
2.3 管道安全检查：强调施工过程中的安全检查，包括焊缝检查、管道连接检查等，确保施工质量和安全性。
三、危（wei）险品管理交底3.1 危（wei）险品识别：介绍施工现场可能存在的危（wei）险品，如有毒气体、易燃液体等，并提供相应的警示标识和防护措施。
3.2 危（wei）险品储存：指导危（wei）险品的正确储存方法，包括储存位置选择、包装要求等，确保危（wei）险品不会对施工现场造成危害。
3.3 废弃物处理：强调废弃物的正确处理方法，包括分类采集、封存、交由专业机构处理等，防止废弃物对环境和人员造成伤害。
四、施工人员个人安全交底4.1 个人防护：指导施工人员正确佩戴个人防护装备，如安全鞋、防护服等，防止因个人防护不当造成伤害。
4.2 作业规范：强调施工人员需按照作业规范进行操作，包括正确使用工具、遵守安全操作程序等，确保施工过程的安全性。
4.3 紧急情况处理：介绍应急情况下的处理方法，包括火灾、泄漏等，指导施工人员如何正确应对紧急情况，保障自身安全。
管道工程安全技术交底
管道工程安全技术交底引言概述管道工程是一项重要的基础设施工程，涉及到液体或者气体的输送，因此安全问题尤其重要。
在进行管道工程施工前，必须进行安全技术交底，确保工程施工过程中不发生安全事故。
本文将详细介绍管道工程安全技术交底的内容和要点。
一、工程概况1.1 工程范围：明确管道工程的起止点、管道走向和所经过的地理环境。
1.2 工程任务：阐明管道工程的主要任务和目标，包括输送的介质、流量和压力要求。
1.3 工程标准：说明管道工程所需遵守的相关标准和规范，确保施工符合法律法规。
二、施工安全措施2.1 安全防护措施：明确施工现场的安全防护要求，包括施工人员的安全帽、安全绳等装备。
2.2 环境保护措施：规定施工过程中对环境的保护要求，包括废水、废气处理等。
2.3 火灾防范措施：详细说明施工现场的火灾防范措施，包括火灾逃生通道、灭火器材等。
三、施工工艺流程3.1 管道安装：说明管道安装的具体步骤和要点，包括管道连接方式、焊接技术等。
3.2 泄漏处理：阐述管道泄漏时的处理方法，包括封堵漏点、紧急排气等。
3.3 工艺调试：介绍管道工程施工完成后的工艺调试流程，确保管道正常运行。
四、施工质量要求4.1 材料质量：要求管道工程所使用的材料符合相关标准和规范，确保施工质量。
4.2 施工质量检查：规定施工过程中的质量检查要求，包括焊缝检测、压力测试等。
4.3 质量验收标准：明确管道工程的质量验收标准，确保工程质量符合要求。
五、安全交底记录5.1 安全会议记录：记录安全技术交底会议的内容和参预人员，确保施工人员了解安全要求。
5.2 安全培训记录：记录施工人员接受的安全培训内容和效果，确保施工人员掌握安全知识。
5.3 安全签署确认：施工人员对安全技术交底内容进行签署确认，确保每位施工人员都知晓安全要求。
总结通过对管道工程安全技术交底的详细介绍，可以确保管道工程施工过程中安全问题得到有效控制，减少安全事故的发生。
施工单位和相关人员应严格按照安全技术交底内容执行，确保管道工程施工顺利进行，保障工程质量和安全。
管道工程安全技术交底
管道工程安全技术交底一、背景介绍管道工程是现代建筑、工业设备中不可或缺的一项重要工程。
为了确保管道工程的安全运行，必须进行全面的技术交底，使施工人员了解管道工程的安全要求、施工流程、操作规范等相关知识，从而提高工作效率、降低事故风险。
本文将详细介绍管道工程安全技术交底的标准格式。
二、交底内容1. 施工现场安全要求：a. 施工现场应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
b. 施工现场应设立临时围挡，确保施工区域的安全。
c. 施工现场应配备必要的消防设备，确保施工期间的火灾安全。
d. 施工现场应进行定期巡查，及时发现并处理安全隐患。
e. 施工现场应遵守相关法律法规，确保施工过程中的环境保护。
2. 管道工程施工流程：a. 施工前，应进行详细的工程勘察和设计，确保施工方案的合理性和可行性。
b. 施工过程中，应按照设计要求进行管道安装、焊接、固定等工作。
c. 施工过程中，应严格按照施工进度计划进行施工，确保工期的合理安排。
d. 施工结束后，应进行管道试验，确保管道的质量符合要求。
3. 管道工程操作规范：a. 操作人员应具备相关的证书和培训资质，熟悉操作规程。
b. 操作人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
c. 操作人员应熟悉使用各类工具和设备，确保操作的准确性和安全性。
d. 操作人员应遵守操作规程，严禁违规操作，确保施工过程中的安全。
4. 管道工程安全事故应急处理：a. 施工现场应设立应急预案，明确各类安全事故的应急处理措施。
b. 施工现场应配备必要的应急救援设备和器材，以应对突发情况。
c. 施工现场应进行定期的应急演练，提高应急处理的能力和效率。
d. 施工现场应建立安全事故记录和报告制度，及时总结教训，改进工作。
三、交底方式1. 书面交底：a. 编制详细的管道工程安全技术交底手册，包括施工要求、流程、操作规范、应急处理等内容。
b. 将手册分发给相关施工人员，并要求他们仔细阅读，确保理解交底内容。
管道工程安全技术交底
管道工程安全技术交底引言概述：管道工程安全技术交底是指在进行管道工程施工前，施工方向工程参与人员进行相关安全技术的培训和交底，以确保施工过程中的安全性和质量。
本文将从五个大点阐述管道工程安全技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 安全意识培养1.1 管道施工风险认知：交底内容应包括施工过程中可能出现的各类风险，如高空作业、电气作业等，以提高工程参与人员对风险的认知。
1.2 安全操作规程：交底应明确管道施工的安全操作规程，包括安全用电、防止火灾、防止坍塌等，以保证施工过程中的安全操作。
2. 施工工艺交底2.1 施工流程：交底内容应包括管道施工的整体流程，包括开挖、安装、焊接等，以确保工程参与人员了解整个施工过程。
2.2 施工要点：交底应详细介绍管道施工的关键要点，如焊接技术、管道连接方式等，以保证施工过程中的质量和安全。
3. 安全设备使用交底3.1 安全设备介绍：交底内容应包括各类安全设备的介绍和使用方法，如安全帽、安全绳等，以确保工程参与人员正确使用安全设备。
3.2 应急措施：交底应明确各类应急措施，如逃生方法、急救措施等，以应对突发情况，保障工程参与人员的安全。
4. 管道检测与验收交底4.1 检测方法介绍：交底内容应包括管道检测的各类方法，如超声波检测、压力测试等，以确保管道质量符合标准。
4.2 检测标准与验收要求：交底应明确管道检测的标准和验收要求，以确保管道工程的质量和安全。
5. 安全事故防范交底5.1 安全事故案例分析：交底内容应包括安全事故案例的分析和讨论，以引导工程参与人员提高安全意识，防范事故的发生。
5.2 安全事故应急预案：交底应明确各类安全事故的应急预案，以提高工程参与人员的应急处置能力，保障施工过程的安全。
总结：管道工程安全技术交底是确保管道工程施工过程中安全性和质量的重要环节。
通过培养安全意识、交底施工工艺和安全设备的使用、管道检测与验收、安全事故的防范等方面的内容，可以提高工程参与人员的安全意识和技术水平，确保管道工程的安全顺利进行。
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大理海东滇西国际商贸物流基地北片区市政道路配套管网设施工程安全技术交底大理海东滇西国际商贸物流基地北片区市政道路配套管网设施工程项目部2015年9月目录一、沟槽开挖1. 沟槽尺寸应能满足基础安全施工和排水要求，沟槽顶面应有良好的运输通道。
2. 施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。
3. 沟槽开挖中，与直埋电缆线距离小于2m(含)，与其他管线距离小于1m(含)时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。
4. 开挖中，出现沟槽顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。
5. 土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。
6. 沟槽邻近有各类管线、建(构)筑物时，开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施，经检查符合规定后，方可开挖。
7. 挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求；严禁挖掘机在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-6要求。
8. 在沟槽外堆土时，堆土应距沟槽边缘1m以外，堆土高度不得超过。
9. 沟槽开挖与支撑、支护交叉进行时，严禁开挖作业碰撞、破坏沟槽的支护结构。
10. 人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。
11. 沟槽内应设安全梯或土坡道等攀登设施。
12. 机械开挖沟槽时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，且边坡坡度符合下表规定时，可不加支撑；当挖土深度超过5m或发现有地下水和土质发生特殊变化，不符合表2-7规定时，应根据现场实际情况确定边坡坡度或采取支护措施。
13. 使用起重机吊运土方，应按照起重机安全技术交底的具体要求进行操作，现场作业一定要符合下列要求：(1）作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(2）吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
(3）作业场地应平整、坚实。
地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(4）现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机作业与电力架空线路的最小距离必须符合表2-8的要求。
(5）吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。
(6）现场配合吊运土方的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊斗离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(7）吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
(8）吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装；构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
(9）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
14. 在坡道上用卷扬机牵引小车，从沟槽内往外运送土方应符合下列要求：(1）装土小车应完好。
作业前应检查，确认坚固。
(2）小车应用小钢丝绳牵引，其安全系数不得小于5。
(3）坡道的坡面应坚实、平整，宽度应比小车宽以上，纵坡不宜陡于1∶2。
(4）使用卷扬机应符合卷扬机安全技术交底的具体要求。
15. 需挖除道路结构时应符合下列要求：(1）施工前应根据旧路结构和现场环境，选择适宜的机具。
(2）使用液压振动锤应避离人、设备和设施。
(3）现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得入内。
(4）作业人员应避离运转中的机具；挖除的渣块应及时清运出场。
16. 沟槽排降水要注意以下安全要求：(1) 沟槽范围内有地表水时，应设水泵排除；在水深超过的水域作业，必须选派熟悉水性的人员，并应采取防止溺水的措施。
(2) 沟槽中设排水井时，排水井和排水沟的边坡应稳定，且不得扰动沟槽边坡；水泵应安设稳固。
(3) 沟槽排降水应连续进行，工程结构施工至地下水位以上50cm时，方可停止排降水。
二、沟槽支护1. 土钉墙支护应符合下列要求：(1) 土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强钢筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。
(2) 遇有不稳定的土体，应根据现场实际情况采取防坍塌措施，在修坡后应立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土，待其达规定强度后方可设置土钉；支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管，并将水引出支护层外；加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。
(3) 施工中每一工序完成后，应隐蔽验收，确认合格并形成文件后，方可进入下一工序。
(4) 土钉墙墙面坡度不宜大于1∶；施工前，应根据土质、坑深、施工荷载对支护结构进行施工设计。
土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性应满足施工各个阶段荷载的要求。
(5) 土钉钢筋宜采用Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径为16mm～32mm，钻孔直径宜为70mm～120mm；土钉的长度宜为开挖深度的～倍，间距宜为1m～2m，与水平面夹角宜为5°～20°。
(6) 土钉墙支护应按施工设计规定的开挖顺序自上而下分层进行，随开挖随支护。
(7) 土钉支护施工完成后，应按施工设计的规定设置监测点，并设专人监测，发现异常必须及时采取安全技术措施。
施工中应随时观测土体状况，发现坍塌征兆必须立即撤离沟槽内和顶部危险区，并及时处理，确认安全。
(8) 土钉墙的土钉注浆和喷射混凝土层达到设计强度的70％后，方可开挖下层土方；注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。
(9) 土钉墙支护适用于无地下水的沟槽；在砂土、虚填土、房渣土等松散土质中，严禁使用土钉墙支护；当沟槽范围有地下水时，应在施工前采取排降水措施降低地下水。
(10) 喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6mm～10mm，间距宜为15cm～30cm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于8cm。
(11) 土钉施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行，土钉类型、间距、长度和排列方式应符合施工设计的规定；钻孔作业时，严禁人员触摸钻杆；搬运、安装土钉时，不得碰撞人、设备；注浆作业应连续进行；使用灰浆泵应符合相应的安全技术交底的具体要求。
(12) 喷射混凝土和注浆应符合施工设计要求；喷射混凝土前，应清除坡面虚土。
喷层中挂网位置应准确。
喷射时，严禁将喷嘴对向人、设备、设施。
(13) 坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。
2. 人工锤击木桩支护应符合下列要求：(1) 高处作业支搭作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；用前应经检查、验收，确认合格并形成文件。
使用中应随时检查，确认安全；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施，作业平台临边必须设防护栏杆。
(2) 作业中应随时检查锤击工具的完好状况，并及时修理、更换，确认安全。
(3) 锤击桩必须由作业组长指挥，作业人员应动作协调，非作业人员禁止靠近；锤击桩时严禁手扶桩或桩帽。
3. 临边作业平台防护栏杆应符合下列要求：(1) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N 外力。
(2) 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于1cm；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于。
(3) 防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为，下杆离地高度应为50cm～60cm。
栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。
(4) 高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。
4. 栏杆柱的固定应符合下列要求：(1) 在沟槽四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深。
钢管离沟槽边沿的距离，不得小于50cm。
(2) 在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块，并按要求进行固定。
(3) 在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的 50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。
5. 受条件限制沟槽不能按规定放坡时，应采取支护措施；支护结构完成后，应进行检查、验收，确认合格并形成文件后，方可进入沟槽作业。
6. 压浆混凝土桩支护应符合下列要求：(1) 钻孔作业应符合下列要求：1）钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措施。
2）钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。
3）成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并应保持孔内护壁措施有效，孔口应采取防护措施。
4）使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，安装螺栓；拆套管时，应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。
5）正、反循环钻机钻孔均应减压钻进，即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量，避免弯孔、斜孔或扩孔。
6）钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时严禁下方有人。
7）施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工人员禁止入内；钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件。
8）严禁机械在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，施工中应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-9的要求。
9）冲抓钻机钻孔，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒，作业人员不得靠近护筒，钻具出土范围内严禁有人；施工中严禁人员进入孔内作业。
10）螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。
(2) 成孔后，应及时安装钢筋笼；向孔内置入钢筋笼前，必须检查笼内侧的注浆管，确认浆管顺直、接头严密、喷孔畅通。
(3) 压浆作业应符合下列要求：1) 压浆作业应逐级升压至控制值，不得超压；水泥浆必须搅拌均匀，经过滤网后方可注入压浆管。
2) 拆除压浆管前必须卸压、断电。
3) 压浆应分两次进行；首次压浆应边提钻、边下料、边进行，二次压浆应在成桩后进行，两次压浆间隔不得超过45min。
(4) 利用起重机吊钢筋笼时应按照起重机安全技术交底的具体要求操作，在吊钢筋笼时应符合下列要求：1）作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
2）吊装中严禁超载，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内。
3）吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
4）吊钢筋笼作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。
5）吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
6）吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。