成衣水洗测试记录

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服装洗水资料

服装洗水资料

将烤箱的温度调至70度,将样板平放于烤箱并放置48小时.
Requirement / Evaluation by: 评价参数
Minimum requirement : Color change at Grade 4-5 or better
(4-5 级或更好)
Evaluation by
Grey scale for color change : 共有四种灰尺 DIN 54001 ; ISO 105-A05 ; SNV 195805 ; AATCC 1
Apparatus 设备
Drying oven with adjustable temperature and timer
可调温度和时间的烤箱Test Method:测试方法
Put the test specimen ( print applied to the original fabric)
flat into the oven. Adjust the temperature to 70 degree and leave the specimen in the oven for 48 hours.
测试时间:在开裁之前。只有产前板测试合格,才能 开裁。产前板必须全部使用正 确的大货物.辅料。
Time for testing: The fabric can only be cut after bulk-production sample passed washing test. The sample should be made with correct bulk material.
soccer 10 x 60°C
5.01
Washing Fastness ISO 105 C06 (adidas 9:1)

成衣,布水洗报告

成衣,布水洗报告

LABELING
RATING
COMMENTS
P LABEL LAYOUT
Manufacturer's Identification (required by Textile Labelling Act) Fiber content (required by Textile Labelling Act)
--- 180.00
---
P
GENERAL APPEARANCE, WORKMANSHIP / CONSTRUCTION
RATING
Construction / Workmanship
Seams are neat with no loose threads, needle damage, open
seams, puckering, etc.
*** Please see the following pages for additional item information ***
Rating: Pass
1. It should be noted that, although the Wal-Mart approved size specifications are not available during pre-production testing they must be submitted for evaluation with the production samples.
39%
Polyester
--- Exclusive of Trimming --- Exclusive of Trimming
January 2, 2013
Page 3 of 15
Lab Report: HKSL0145352

布料检验记录

布料检验记录

布料检验记录一、检验目的:1.确保布料质量符合要求,以满足生产需要;2.识别和排除来料不良品,减少退货和不合格品率;3.降低生产成本,提高生产效率。

二、检验标准:1.根据客户要求和我司制定的标准,对来料进行检验;2.检查布料的外观、手感、色差、尺寸等项目,并比对标准要求。

三、检验工具:1.目视检查:进行外观检验、色差检验等;2.手感检查:触摸布料,检查手感是否符合标准;3.测量工具:如尺子、测量卡、色差仪等;4.光源:提供适当的光源,以更好地观察布料颜色。

四、检验记录表内容:1.检验日期和批次号:记录检验时间和来料批次号;2.来料商名称及样品编号:记录来料商名称和样品编号;3.外观检查:记录布料外观是否良好,如无破损、无脱色等;4.手感检查:记录布料手感是否柔软、舒适等;5.尺寸检查:记录布料尺寸是否符合要求,如宽度、长度等;6.色差检查:记录布料颜色是否与客户要求一致;7.其他检验项目:根据实际情况记录其他必要的检验项目;8.检验结果:记录布料每个项目的检验结果,注明合格或不合格;9.备注:记录其他重要信息,如不合格原因、退货情况等。

五、检验过程:1.根据检验标准,将来料分为批次进行检验;2.先进行目视检查,检查布料外观是否良好;3.进行手感检查,触摸布料并判断手感是否符合要求;4.使用测量工具对布料尺寸进行检查,记录尺寸是否合格;5.使用色差仪或人工比对来检查布料颜色是否一致;6.根据检验结果判断该批次布料是否合格,记录检验结果;8.将检验记录及结果保存并上报相关部门。

六、注意事项:1.保持检验环境整洁,避免杂物污染布料;2.检验过程中操作需轻柔,避免对布料造成损坏;3.使用检验工具前,需经过校准确保准确性;4.检验记录需及时完成,确保数据的准确性和完整性;七、检验结果处理:1.若布料合格,按批次进行入库,记录入库时间和位置;2.若布料不合格,根据实际情况与供货商协商退货或换货;3.不合格品需进行分类处理,如退货、报废或返工修复等;4.对不合格品进行记录和分析,确保问题得到有效解决。

纺织品水洗浮色测试方法(水洗法)liu

纺织品水洗浮色测试方法(水洗法)liu

文件编号:PLJS12001 共3页
纺织品水洗浮色测试方法
(水洗法)
发布日期:12/1 实施日期:12/1
受控状态:秘密审批:
内控技术文件
第 1 页共3页
纺织品水洗浮色测试方法(水洗法)
一、测试原理
采用家庭手洗方式,模拟消费者在手洗过程中衣物染料迁移导致水颜色变化的测定,适用所有产品标识标注为可水洗产品。

二、试样准备
1、取样
平行于织物的长度方向取 1 个尺寸为 1000mm×1000mm 的试样
2 、实验容器
5 0 * 5 0 C M的白色瓷盆
3、洗衣粉
家庭用无磷洗衣粉
三、测试步骤
1 、向 5 0 * 5 0 CM 的白色瓷盆中注入三级水(试样与水的重量比例为1:6),将准备好的试样浸泡在三级水中并加入家庭用无磷洗衣粉(洗衣粉与水的重量比例为1:250),用手不断的搓洗洗涤时间为2分钟。

第 2 页共 3页
3页页
2、将试样从瓷盆中取出,清理好瓷盆中的洗衣粉泡沫,取适量测试后的水放入透明的玻璃容器里与另一个装有三级水的透明玻璃容器进行对比
三、评级
4 用评定变色用灰色样卡进行评级(灰卡应符合GB/T250-2008
标准要求)
1级
1-2级
2-3级
3级
3-4级
4级
4-5级
5级
四、判定
低于2-3级,判定为不合格,高于2-3级(含2-3级)判定为合格
【注:本标准属于公司内部技术受控文件,本公司有最终解释权,持有单位和个人必需承担保管的义务,未经授权不得复印和外借。


起草单位:
起草人:刘灯领
第3页共 3页。

纺织洗水牢度测试

纺织洗水牢度测试

紡織洗水牢度測試1目的和范圍本測試用於平估紡織物在多次洗滌後的牢度。

這個45分鐘測試所得子出的結果跟手洗5次或家用(或商用)機洗5次的結果是染色速率、纖維成份和其它條件的一個綜合反映。

2原理試板在適當的溫度、洗滌液、漂白劑和磨擦過程中進行,樣板的顏色變化類似於手洗5次和家用機洗5次的結果,顏色變化是在一個既便利又短的時間內得到,其摩擦效果是從樣板與鋼杯摩擦,低水比和鋼珠的朱撞擊中得到。

3定義牢度:是指物料暴露在適當的環境中時,物料自身的顏色保持能力和(或)防止顏色轉移到其它物料上的能力。

皂洗:是一個用於去污的工序,由皂洗液、洗水過程、幹燥過程等等步驟。

4設備與材料4.1牢度板缸LAUNDER-OMETER:帶密封的鋼杯,裡面有溫度控制的水浴,運轉速度是40±2min;500ml不鏽鋼杯:75mmX125mm,供1A測試用;1200ml不鏽鋼杯:90mmX200mm,供2A、3A、4A、5A測試用;不鏽鋼珠:直徑6mm;TEELONR氟碳化合物墊圈;預熱裝置;4.2灰尺AATCC顏色轉移尺;色變灰尺;沾色灰尺;4.3試劑和材料4.3.11號及FB(每條8mm寬)多種纖維布:含有醋纖、棉、尼龍、真絲、人造棉、羊毛。

10號和FA(每條15mm寬)多種纖維布:含有醋纖、棉、尼龍、滌綸、晴綸和羊毛。

4.3.2漂白棉布:32X32cm或80X80inch,136±10g/m2退漿,不含螢光增白劑; 4.3.3AATCC1993標準鹼粉WOB(不含增白劑、不含磷酸鹽);4.3.4AATCC標準鹼粉(含增白劑);4.3.5蒸溜水或去離子水;4.3.6次氯酸鈉(Naclo)4.3.7碳酸鈉(Na2CO3);4.3.8白色紙卡。

5測試樣板5.11A測試:50mmX100mm;2A-5A測試工:50mmX150mm;5.2每個鋼杯測試一個樣板;每個樣板做一個測試樣板,為提高準確度,可做多個試樣板。

水洗测试报告

水洗测试报告

03
测试结果
产品水洗后的外观变化
总结词
产品水洗后的外观变化是评估产品质量的重要指标之一。
详细描述
水洗测试后,产品的外观应保持整洁,无明显污渍、褪色、 变形等现象。如果产品出现明显的外观变化,如褪色、变形 或破损,这可能表明产品的质量不够稳定或材料选择不当。
产品水洗后的性能变化
总结词
产品水洗后的性能变化是评估产品质量的重要指标之一。
洗涤程序和条件说明
洗涤温度
标明洗涤时所使用的温度范围, 如冷水、温水或热水。
洗涤时间
明确洗涤的起始和结束时间, 确保洗涤过程的准确执行。
洗涤方式
描述洗涤的方式,如手洗、机 洗等。
洗涤剂
说明所使用的洗涤剂的种类、 浓度和使用量等信息。
样品图片
要点一
洗涤前图片
展示洗涤前的样品状态,以便与洗涤后的效果进行对比。
样品标记与分组
对每个样品进行标记,并根据测试要求进行分组, 以便于洗涤过程中的操作和管理。
洗涤设备与洗涤剂
洗涤设备
选择符合测试要求的洗涤设备,如洗 衣机或手洗设备,确保洗涤的 浓度、用量等符合测试要求,以保证 洗涤效果的一致性。
洗涤程序和条件
要点二
洗涤后图片
展示洗涤后的样品状态,观察洗涤效果和样品的外观变化。
感谢观看
THANKS
详细描述
水洗测试后,产品的性能应保持稳定,无明显的功能下降或性能受损。如果产品在经过水洗后出现性能下降,如 缩水、变形、褪色等,这可能表明产品的质量不够可靠或材料选择不当。
产品水洗的可靠性和耐久性分析
总结词
产品水洗的可靠性和耐久性分析是评估产品质量的重要指标之一。
详细描述

ESPRIT 家庭成衣水洗测试手册解析

ESPRIT 家庭成衣水洗测试手册解析
• 指南:根据面料成分选择正确的程序评估水洗时间和脱水 时间。洗衣机品牌不同,可能水洗时间略有不同。
干燥过程
1. 悬挂晾干:对于洗标禁止烘干 的一般 梭织物或圆机织物。将衣服或面料拦腰挂 起,保持两边长短对称。
干燥过程
• 平铺晾干:对于禁止烘干 的毛衣或洗标 有注明平铺晾干的织物,须在桌面上或平 面筛网上平铺晾干。
• 测试前选择测试样和 对比样,并在洗标上 签字盖章。
• 测试后并完成测试报 告。
SGS/ITS测试报告的参阅
建议QA阅读成衣测试报告,对于不通过的项目, 在做家庭水洗测试时,要特别关注。例如:
测试报告的阅读
• 如以上报告中共涉及两点问题: 1. 洗后色牢度不达标,仅为3级 2. 洗后喷涂效果消失,猫须立体度消失。
用沾色色卡进行评级。
多复布纤维车缝 在测试样表面
洗后
洗前
测试标准
测试项目(欧标)
水洗缩率 纬斜缩率 水洗变色级数 水洗沾色级数 撞色相拼沾色
梭织面料
+/-3% 1%
4级
4级
不接受沾色
牛仔
+/-3% 1%
4级
4级
不接受沾色
梭织里布
+/-3沾色
针织(T恤和毛衣) +/-5% 3%
家庭成衣水洗测试手册
1. 认识成衣护理标识
2. 认识洗衣机
• Esprit对测试洗衣机的要求: 类型:全开门式家用滚筒洗衣机 容量:6kg 脱水最大转速:1400~1500转/分钟
参考型号:
品牌:LG 型号:12235D 可调温
可调水洗模式
3. 认识烘干机
符合Esprit测试要求的烘干机: 类型:前开门式 电子控制(根据湿度而非时间 控制) 容量: 6kg

成衣水洗测试

成衣水洗测试

成衣检测标准1 检测要求:要求分为内在质量和外观质量两个方面。

2 内在质量包括:水洗尺寸变化率、干洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度、耐干洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐皂色牢度、印花耐磨擦色牢度、耐光色牢度、起球、甲醛含量、PH值、异味、可分解致癌芳香胺染料、纤维含量、洗后外观质量、填充物品质等指标。

3 外观质量包括:表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定等指标。

4 内在质量要求:项目优等品一等品合格品水洗尺寸变化率/% 直向-4 ~横向干洗尺寸变化率/% 直向横向耐皂洗色牢度/级≥变色 4 3~4 3 沾色 4 3~4 3耐干洗色牢度/级≥变色4~5 4 3~4 沾色4~5 4 3~4耐水色牢度/级≥变色 4 3~4 3 沾色 4 3 3耐汗渍色牢度/级≥变色 4 3~4 3 沾色 4 3 3耐摩擦色牢度/级≥干摩 4 3~4 3湿摩3~4(深3)3(深2~3)3(深2)印花耐皂洗色牢度/级≥变色3~4 3 3 沾色3~4 3 3印花耐磨擦色牢度/级≥干摩3~4 3 3湿摩 3 2~3 2~3(深2)耐光色牢度/级≥深色4~5 4 3~4浅色4 3 3 起球/级 ≥ 433甲醛含量/(mg/kg )按GB18401规定执行 PH 值 异味可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg )纤维含量(净干含量)/%按FZ/T01056规定执行洗后外观质量产品表面沾色、渗色不低于4级;复合、喷涂、印花等部位不允许起泡、脱落、裂开;绣花部位不允许明显起皱、绣花线迹不允许明显松弛、贴花不允许有脱开;洗后产品不允许明显起皱或变形填充物品质按GB18383-2007第4章规定执行注:色别分档:按GSB16-2159执行。

>1/12标准深度为深色,≤1/12标准深度为浅色。

5 表面疵点评等级规定疵点名称优等品 一等品合格品 缝制疵点缝纫油污线浅淡的1cm2处或2cm1处,领襟、袋部位不允许缝纫曲折高低明线 跳针 印花疵点印花搭色印花沙眼、干版露底、印花缺花套版不正渗色。

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