雕塑工程施工工艺说明及施工方案样本
雕塑施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，城市雕塑作为城市文化建设的重要组成部分，越来越受到人们的关注。
雕塑不仅具有艺术价值，还能丰富城市文化内涵，提升城市形象。
本方案旨在为某城市雕塑项目提供详细的施工方案，确保项目顺利进行。
二、项目概述项目名称：某城市雕塑项目项目地点：某城市某公园项目规模：高8米，宽5米，重约10吨材料：不锈钢、玻璃钢、LED灯设计风格：现代简约三、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工团队，明确各岗位职责。
（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关技能。
（3）与设计单位、监理单位、甲方等相关单位保持良好沟通。
2. 技术准备（1）查阅相关技术资料，了解雕塑设计、制作、安装等方面的要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
（3）制定施工安全措施，确保施工安全。
3. 材料准备（1）不锈钢、玻璃钢、LED灯等原材料。
（2）焊接设备、切割设备、打磨设备、涂装设备等施工设备。
（3）安全防护用品、工具等。
4. 施工现场准备（1）施工现场平整、开阔，具备施工条件。
（2）搭建临时设施，如办公室、休息室、材料堆场等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 雕塑制作（1）根据设计图纸，进行雕塑模型的制作。
（2）采用不锈钢、玻璃钢等材料，按照模型尺寸进行雕塑制作。
（3）对雕塑表面进行打磨、抛光处理，确保表面平整、光滑。
2. LED灯安装（1）根据设计要求，选择合适的LED灯。
（2）在雕塑内部预留LED灯安装位置，并进行固定。
（3）连接LED灯电路，确保灯光效果。
3. 雕塑焊接（1）采用氩弧焊、电弧焊等焊接方法，对雕塑进行焊接。
（2）确保焊接质量，避免出现虚焊、漏焊等问题。
（3）对焊接部位进行打磨、抛光处理。
4. 雕塑涂装（1）选择合适的涂装材料，如耐候漆、金属漆等。
（2）对雕塑表面进行清洗、打磨，确保表面平整、无油污。
（3）进行涂装施工，确保涂层均匀、饱满。
雕塑工程施工实施方案
雕塑工程施工实施方案一、项目概况1.1 项目名称：某某雕塑工程施工实施方案1.2 项目地址：某某地区1.3 委托单位：某某公司1.4 项目负责人：某某1.5 项目要求：完成某某雕塑工程施工二、工程背景某某雕塑工程是委托单位为了美化城市环境，提升城市形象而展开的一个重要项目。
我们作为承建方，将严格按照设计要求和施工方案进行实施，确保工程质量和进度，达到客户的满意。
三、施工前准备3.1 工程技术交底在施工前，必须确保全体施工人员已经熟知工程的相关技术要求和施工方案，了解雕塑的设计意图和特点，熟悉雕塑材料的使用及加工工艺，熟悉雕塑结构材料的适应性和使用方法。
3.2 施工设备准备按照设计要求和计划进度，准备好所需的施工设备，包括吊装设备、加工设备、辅助设备等，确保设备完好无损，能满足施工需要。
3.3 施工人员培训所有参与施工的人员，包括现场施工人员、监理人员、安全员等，都必须接受相关培训，了解施工工艺和安全操作规程，确保施工安全。
3.4 现场环境准备对施工现场进行全面清理，保持现场整洁有序，确保施工的顺利进行。
四、施工方案4.1 施工组织设计根据工程要求和施工实际情况，制定施工组织设计方案，明确各项施工任务的分工和进度，规定施工队伍的管理制度和施工质量的监督措施。
4.2 安全技术措施为了保障施工安全，必须对施工现场进行全面的安全检查和评估，制定安全技术措施，完善安全管理制度，加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
4.3 施工工艺方案根据设计要求，制定施工工艺方案，确定具体的施工方法和工艺流程，包括材料的选用、加工工艺、施工工序等内容。
4.4 质量控制措施制定质量控制方案，明确施工过程中的质量监督和检验方式，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
五、施工流程5.1 现场布置在施工前，根据施工组织设计方案，对施工现场进行布置，确保施工设备及材料的合理摆放，施工通道畅通，为施工作业提供足够的空间和便利条件。
动物雕塑工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一座大型动物雕塑公园，位于我国某城市新区。
公园占地约500亩，以展示各种动物为主题，旨在为广大市民提供休闲娱乐的好去处。
本工程包括多个动物雕塑的施工，其中最具代表性的有狮子、大象、长颈鹿等。
以下是动物雕塑工程施工的具体情况。
二、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，明确各个动物雕塑的尺寸、形状、材质等要求。
2. 施工材料：根据设计要求，准备相应材质的雕塑材料，如不锈钢、青铜、水泥等。
3. 施工设备：准备施工所需的设备，如切割机、焊接机、打磨机等。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，包括雕塑师、焊接工、打磨工等。
5. 施工场地：确保施工现场平整、安全，满足施工需求。
三、施工流程1. 材料加工：根据设计图纸，将雕塑材料切割成所需形状，并进行初步打磨。
2. 雕塑组装：将加工好的材料按照设计要求组装成动物雕塑的基本框架。
3. 焊接：对组装好的框架进行焊接，确保其牢固性。
4. 细部雕刻：对动物雕塑的各个部位进行细部雕刻，如毛发、纹理等。
5. 表面处理：对雕塑表面进行打磨、抛光等处理，使其光滑细腻。
6. 颜色涂装：根据设计要求，对雕塑进行颜色涂装，增加艺术效果。
7. 质量检验：对完成后的动物雕塑进行质量检验，确保其符合设计要求。
四、施工难点及解决方案1. 雕塑形状复杂：动物雕塑形状各异，施工难度较大。
解决方案：采用分段加工、组装的方式，确保各部分衔接紧密。
2. 材质选择：根据设计要求，选择合适的雕塑材料。
解决方案：针对不同动物雕塑，选择合适的材质，如不锈钢、青铜等。
3. 施工场地限制：施工现场空间有限，施工难度较大。
解决方案：合理规划施工流程，确保施工现场有序进行。
4. 施工安全：施工现场存在安全隐患。
解决方案：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计1个月。
2. 材料加工阶段：预计2个月。
3. 雕塑组装及焊接阶段：预计3个月。
4. 细部雕刻及表面处理阶段：预计2个月。
雕塑基础工程施工方案
雕塑基础工程施工方案一、工程概况雕塑基础工程是指为了支撑和固定雕塑物的基座，同时保证雕塑物在风雨或其他外力作用下不会倾斜或变形，从而在雕塑成型后，能够使其得到良好的展示和保护。
因此，雕塑基础工程的施工是至关重要的，它直接影响到整个雕塑作品的稳固性和美观度。
本文将围绕雕塑基础工程的施工方案展开详细的说明，包括施工前的准备工作、材料及设备的准备、施工过程的技术要点等方面，力求全面系统地介绍雕塑基础工程的施工步骤及相关注意事项。
二、施工前准备工作1.确定雕塑基座位置在进行雕塑基础工程施工前，首先要确定雕塑的基座位置。
这需要根据雕塑的尺寸、重量、造型特点和周围环境等多方面考虑，确保雕塑基座位置的确定是合理的、安全的和美观的。
2.勘察地基条件进行雕塑基础工程施工前，必须对雕塑基础的地基条件进行勘察。
这包括土壤的承载力、地下水位、土层结构等多方面因素的调查，以便为后续的基础设计和施工提供可靠的依据。
3.制定详细施工方案在了解地基条件的基础上，施工单位应制定详细的施工方案。
方案要考虑到雕塑基础的类型、材料和施工工艺等各方面因素，确保施工过程中不会出现问题，并能达到预期的效果。
4.安全技术交底在确定了详细的施工方案之后，施工单位应对施工人员进行安全技术交底，明确各项安全措施和要求，确保施工过程中不会发生安全事故。
5.材料和设备的准备最后，施工单位需准备好所需的材料和设备，包括混泥土、钢筋、模板、搅拌设备、起重设备等，确保施工能够顺利进行。
以上是施工前的准备工作，下面将详细介绍雕塑基础工程施工的相关内容。
三、材料的选择和准备1.混泥土混泥土是雕塑基础工程中最主要的材料之一，它的质量将直接影响到基础的稳固性和耐久性。
因此，在选择混泥土时，应根据地基条件和雕塑的重量、尺寸等因素进行合理的配比设计，确保混泥土的强度、密实度和抗渗性。
2.钢筋钢筋在雕塑基础工程中主要用于增加混凝土的抗拉强度和抗裂性能。
在选择钢筋时，应根据雕塑的载荷大小和混凝土结构的要求进行合理的规格选择。
雕塑工程施工工艺设计说明书及施工组织设计
雕塑施工工艺说明及施工方案工程特点：根据本工程要求制作工期紧，表面铜和不锈钢两种不同材质锻造结合，雕塑造型为对称式造型，工艺要求制作模型、模板时线条流畅，造型尺寸精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征。
现场基台已施工完毕，现雕塑安装位置在公园内9米高的山坡上，公园已基本建设完毕，道路已基本铺装完，运雕塑的货车和吊车都不能进入公园吊装施工，需用人工从公园外把每单组雕塑抬到安装位置，搭设钢管龙门架，用葫芦移位提升，定位安装，为保证工程质量，提快施工时间，结合本工程情况，我公司准备采用以下工艺方案施工。
一、雕塑家1:1泥塑创作造型放大部分这一阶段根据甲方提供的定稿方案，用雕塑专用陶泥1：1创作造型塑造。
主要解决雕塑的层次与结构关系，需专业雕塑家亲自动手制作与塑造，以确保雕塑的艺术效果和作品质量。
泥塑完工后，请相关领导到泥塑施工现场进行审稿并签字验收，再进行下一步模具翻制工作。
二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上，进行阴阳模分块翻制工作。
在这一阶段严把质量关。
安排专业技工细致翻制。
以确保雕塑不失型、不变型。
并进行阴模子加固处理，确保每一分块的完整性。
玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程中控制稀释的比例，做到操作工艺严谨、合理，使翻制玻璃钢模型温度均匀，收缩系数控制在1%内，确保翻制成型的模型硬度大，且无变形现象。
为确保模型的准确性，整个过程由雕塑家亲自监理完成。
三、模型分块部分在翻制好的模型上，根据锻造所要求加工的尺寸进行严格分块。
这一阶段重点是分块的合理性、科学性，分块缝要避开大平面部分，分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体效果。
四、金属锻造部分金属锻造部分是整个制作工程中最重要的阶段，首先我公司在原材料采购上把好质量关，所使用的材料必须是正规厂家生产的优质产品，符合设计要求和国家规定的质量标准，提供材料的出厂合格证、材质单、质量检测报告等其他资料。
制作工程中各种专业技术人员必须是持证上岗。
雕塑工程施工工艺说明及施工方案
一、雕塑家1:1泥塑创作造型放大部分这一阶段根据甲方提供的定稿方案，用雕塑专用陶泥1：1创作造型塑造。
主要解决雕塑的层次与结构关系，需专业雕塑家亲自动手制作与塑造，以确保雕塑的艺术效果和作品质量。
泥塑完工后，请相关领导到泥塑施工现场进行审稿并签字验收，再进行下一步模具翻制工作。
二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上，进行阴阳模分块翻制工作。
在这一阶段严把质量关。
安排专业技工细致翻制。
以确保雕塑不失型、不变型。
并进行阴模子加固处理，确保每一分块的完整性。
玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程中控制稀释的比例，做到操作工艺严谨、合理，使翻制玻璃钢模型温度均匀，收缩系数控制在1%内，确保翻制成型的模型硬度大，且无变形现象。
为确保模型的准确性，整个过程由雕塑家亲自监理完成。
三、模型分块部分在翻制好的模型上，根据锻造所要求加工的尺寸进行严格分块。
这一阶段重点是分块的合理性、科学性，分块缝要避开大平面部分，分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体效果。
四、金属锻造部分金属锻造部分是整个制作工程中最重要的阶段，首先我公司在原材料采购上把好质量关，所使用的材料必须是正规厂家生产的优质产品，符合设计要求五、内钢结构制作部分内钢结构是整个支撑雕塑的关键部分，我公司将安排持证的专业焊工焊接，结构部分按国家的钢结构规范施工，钢材防锈部分采用热镀锌工艺，焊接头防锈喷涂采用船用水下防锈漆。
1、材料及主要机具电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢材宜选用E50系列低合金结构钢焊条：焊接重要结构时宜采用低轻型焊条（碱性焊条）。
按说明书的要求烘焙后，放如保温桶内，随用随取。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。
仿古雕塑工程施工方案
一、工程概况本工程为某历史文化景区内仿古雕塑的制作与安装工程。
雕塑作品以我国古代文化为主题，包括人物、动物、器物等多种类型，旨在重现古代艺术风貌，提升景区文化品位。
雕塑材料主要为青铜、汉白玉等，制作工艺精湛，具有较高的艺术价值和观赏性。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程组织成立项目施工领导小组，负责工程的整体规划、协调与监督。
下设技术组、材料组、施工组、质检组等部门，各司其职，确保工程顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握雕塑设计要求，明确施工工艺流程。
（2）组织技术人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要领。
3. 材料准备（1）采购符合设计要求的青铜、汉白玉等材料。
（2）对材料进行检验，确保材料质量合格。
（3）提前备齐施工所需的工具、设备、辅料等。
4. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保施工环境安全、整洁。
（2）搭建临时设施，如脚手架、围挡等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 雕塑制作（1）根据设计图纸，制作雕塑模型。
（2）采用传统工艺，对模型进行翻模、翻砂、浇注、打磨等工序。
（3）对成品进行表面处理，确保雕塑表面光滑、细腻。
2. 雕塑安装（1）确定雕塑安装位置，确保安装精度。
（2）采用专业设备，将雕塑吊装至安装位置。
（3）调整雕塑姿态，确保雕塑与周围环境协调。
（4）对安装好的雕塑进行验收，确保安装质量。
四、施工进度安排1. 施工前期：10天，完成工程组织、技术准备、材料准备和施工现场准备。
2. 雕塑制作：30天，完成雕塑制作。
3. 雕塑安装：15天，完成雕塑安装。
4. 验收：5天，完成工程验收。
五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 对材料、设备进行检查，确保其符合设计要求。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技术水平。
不锈钢雕塑施工方案
施工方案一、工艺综述1.1.1连云港市新丝路公园主入口景观雕塑制作安装工程，雕塑共有1种材质：为不锈钢锻造。
现将雕塑施工方案说明如下。
1.2不锈钢雕塑制作施工方案1.2.1不锈钢锻造工艺：本次招标的不锈钢雕塑部分采用不锈钢锻造，外喷涂汽车漆，采用不锈钢板方式制作，不锈钢板由于自身材料的原因，具有使用寿命长、维护成本低等优点，经过表面处理程序后，更加坚固耐用。
1.2.2.1雕塑内骨架的制作①、根据雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑内骨架采用镀锌钢管作为主框架起支撑作用。
②、焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4㎜的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。
所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。
1.2.2.2主支架设计（1）主支架承受的主要载荷。
1）主支架、副支架、铝板及其他附件的重量。
2）稳态风载。
在选定风速下，一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕塑身上的各方向风力。
为提高结构的安全性，对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。
放大系数的大小每座雕塑都不尽相同，因各地的风速、温差、雕塑自身结构物点等有所不同，前两者要从当地多年来的统计数据选定：后者则要从雕塑身高度与底面直径之比值来考虑：风载大小可根据选定风速进行计算，再用模型风洞试验测点数据验证后确定。
（2）雕塑主支架的外形及尺寸主支架的外廓形状和尺寸的设计，用1：15中样模型来测取，从底平面开始，取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点，量取其平面坐标值。
取点数的多少，应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。
测得各点的坐标值乘15以后就得到了1：1足尺像的平面坐标值。
各横截面之间在Z轴上的间距为0.5（1：1值），逐层向上测量，就得到了整座雕塑外形的空间坐标。
再使主支架外形与雕塑外形相似，留出两者间0.5~1.0m的间隙，这样就确定了主支架的外形和尺寸后。
雕塑基础专项施工方案设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一座雕塑作品，位于某公园内，占地面积约为30平方米。
雕塑高度为5米，采用不锈钢材质制作。
雕塑设计新颖，造型独特，具有较高的艺术价值和观赏性。
为了确保雕塑的安全稳定，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括雕塑制作、焊接、安装等工种。
2. 施工材料：不锈钢板材、焊接材料、紧固件、防锈漆等。
3. 施工设备：切割机、焊接设备、吊装设备、电动工具等。
4. 施工现场：确保施工现场平整、干净，满足施工要求。
三、施工工艺1. 雕塑制作（1）设计图纸审核：对雕塑设计图纸进行审核，确保设计合理、可行。
（2）板材下料：根据设计图纸，使用切割机将不锈钢板材切割成所需形状和尺寸。
（3）焊接成型：将切割好的板材进行焊接，焊接过程中注意控制焊接质量和焊接变形。
（4）打磨处理：对焊接后的雕塑进行打磨，去除焊接痕迹，确保表面光滑。
（5）表面处理：对雕塑表面进行防锈漆处理，提高耐腐蚀性。
2. 雕塑安装（1）基础施工：根据雕塑设计要求，在公园内开挖基础坑，做好基础垫层，确保基础稳定。
（2）吊装设备就位：将吊装设备安装于基础上，确保吊装设备稳固。
（3）雕塑吊装：使用吊装设备将雕塑吊起，缓慢放置于基础上。
（4）调整位置：调整雕塑位置，确保雕塑安装准确。
（5）紧固固定：使用紧固件将雕塑固定于基础上，确保雕塑稳定。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 焊接作业时，确保通风良好，防止有害气体中毒。
4. 高空作业时，使用安全带，防止坠落事故发生。
5. 施工过程中，严格遵守国家有关施工安全法规，确保施工安全。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 雕塑制作阶段：15天3. 雕塑安装阶段：10天4. 施工验收阶段：5天总计：35天六、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，并具有合格证书。
雕塑工程施工方案
雕塑工程施工方案一、工程概况本项目为雕塑工程施工项目，位于我国某城市中心广场。
雕塑作品名为《繁荣》，是一座高度为10米的青铜雕塑，象征着城市的繁荣与发展。
雕塑基座为混凝土结构，雕塑本身由青铜材质制作而成，预计施工周期为三个月。
二、施工准备1. 材料准备：根据雕塑设计图纸，提前采购所需的青铜材料、焊接材料、混凝土等。
2. 设备准备：准备合适的焊接设备、切割设备、吊装设备等，确保施工顺利进行。
3. 人员准备：组织专业的雕塑施工团队，包括雕塑师、焊接工、混凝土工等，并对施工人员进行安全培训。
4. 施工场地准备：对施工场地进行清理，设置安全警戒线，确保施工安全。
三、施工流程1. 基座施工：按照设计图纸，施工人员首先进行基座的混凝土浇筑，待混凝土达到设计强度后，进行基座的养护。
2. 雕塑主体制作：雕塑师根据设计图纸，利用青铜材料进行雕塑主体的制作。
制作过程中，确保雕塑的尺寸、形状、比例等符合设计要求。
3. 雕塑部件组装：将雕塑的各个部件按照设计要求进行组装，确保雕塑的整体稳定性。
4. 焊接：采用合适的焊接工艺，对雕塑的各个部件进行焊接，确保焊接质量。
5. 雕塑表面处理：对雕塑表面进行抛光、打磨等处理，使其表面光滑、美观。
6. 安装：利用吊装设备，将雕塑主体安装到基座上，调整雕塑的倾斜度，使其达到设计要求。
7. 验收：施工完成后，组织相关部门进行验收，确保雕塑工程质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循国家相关法律法规，确保施工安全。
2. 加强施工现场的管理，确保材料、设备、人员等合理配置。
3. 注重环境保护，对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理。
4. 做好施工现场的沟通协调工作，确保施工进度顺利进行。
5. 定期对施工人员进行安全培训，提高施工安全意识。
五、施工进度计划1. 第1-2周：完成施工前期准备工作，包括材料采购、设备调试、人员培训等。
2. 第3-4周：进行基座施工，同时进行雕塑主体制作的准备工作。
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雕塑施工工艺阐明及施工方案工程特点：依照本工程规定制作工期紧，表面铜和不锈钢两种不同材质锻造结合，雕塑造型为对称式造型，工艺规定制作模型、模板时线条流畅，造型尺寸精准，才干体现出雕塑严谨造型特性。
现场基台已施工完毕，现雕塑安装位置在公园内9米高山坡上，公园已基本建设完毕，道路已基本铺装完，运雕塑货车和吊车都不能进入公园吊装施工，需用人工从公园外把每单组雕塑抬到安装位置，搭设钢管龙门架，用葫芦移位提高，定位安装，为保证工程质量，提快施工时间，结合本工程状况，我公司准备采用如下工艺方案施工。
一、雕塑家1:1泥塑创作造型放大某些这一阶段依照甲方提供定稿方案，用雕塑专用陶泥1：1创作造型塑造。
重要解决雕塑层次与构造关系，需专业雕塑家亲自动手制作与塑造，以保证雕塑艺术效果和作品质量。
泥塑竣工后，请有关领导到泥塑施工现场进行审稿并签字验收，再进行下一步模具翻制工作。
二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制某些这一阶段在验收定稿后泥塑模型上，进行阴阳模分块翻制工作。
在这一阶段严把质量关。
安排专业技工细致翻制。
以保证雕塑不失型、不变型。
并进行阴模子加固解决，保证每一分块完整性。
玻璃钢模型翻制环节要在翻制过程中控制稀释比例，做到操作工艺严谨、合理，使翻制玻璃钢模型温度均匀，收缩系数控制在1%内，保证翻制成型模型硬度大，且无变形现象。
为保证模型精确性，整个过程由雕塑家亲自监理完毕。
三、模型分块某些在翻制好模型上，依照锻造所规定加工尺寸进行严格分块。
这一阶段重点是分块合理性、科学性，分块缝要避开大平面某些，分缝规定尽量做到隐蔽以保证整体效果。
四、金属锻造某些金属锻造某些是整个制作工程中最重要阶段，一方面我公司在原材料采购上把好质量关，所使用材料必要是正规厂家生产优质产品，符合设计规定和国家规定质量原则，提供材料出厂合格证、材质单、质量检测报告等其她资料。
制作工程中各种专业技术人员必要是持证上岗。
考虑到该工程特点，大平面易热变形，我公司结合以往制作经验及工艺，采用如下三个办法：焊接传热法（焊接传热法，在焊接面下部垫上钢板，焊接时使热量尽快从钢板散热，传热到钢板减少因受热变形）（2）收缩缝均匀预留（在平面铜板对焊接时，预留够相应热收缩缝，防止焊缝添加焊丝是不能消除收缩，产生焊接起拱、不平整等）（3）流水冷却法（在焊接时，用自来水在焊缝周边不断地浇水，让焊接热能不扩散，减少变形）整个锻造面所有焊接完毕后（预留工作窗口），用锉刀细致校正，锉平表面，打磨抛光，做到不见焊缝，表面平整。
五、内钢构造制作某些内钢构造是整个支撑雕塑核心某些，我公司将安排持证专业焊工焊接，构造某些按国家钢构造规范施工，钢材防锈某些采用热镀锌工艺，焊接头防锈喷涂采用船用水下防锈漆。
1、材料及重要机具电焊条：其型号按设计规定选用，必要有质量证明书。
按规定施焊前通过烘焙，禁止使用药皮脱落、焊芯生锈焊条。
设计无规定期，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢构造焊条；焊接16Mn钢材宜选用E50系列低合金构造钢焊条：焊接重要构造时宜采用低轻型焊条（碱性焊条）。
按阐明书规定烘焙后，放如保温桶内，随用随取。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相似。
重要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。
2、作业条件（1）熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
（2）施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担焊接工作。
（3）现场供电应符合焊接用电规定。
（4）环境温度低于0℃，对预热，后热温度应依照工艺实验拟定。
3、工艺流程作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查4、钢构造电弧焊接（1）平焊选取适当焊接工艺，焊条直径、焊接电流、焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺实验验证。
理焊口：焊前检查坡口、组装间隙与否符合规定，定位焊与否牢固，焊缝周边不得有油污、锈物。
焙焊条应符合规定温度与时间，从烘箱中取出焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
焊接电流：依照焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工纯熟限度等因素，选取适当焊接电流。
弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜不不大于10mm，不应随便打弧，打或引弧后应及时将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。
对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必要在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，半途接头则应在焊逢接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊逢起始处，把溶池填满到规定厚度后，方可向前施焊。
焊接速度：规定等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中池水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
接电弧长度：依照焊条型号不同而拟定，普通规定电弧长度稳定不变，酸性焊条普通为3～4mm，碱性焊条普通为2～3mm为宜。
接角度：依照两焊件厚度拟定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接迈进方向夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种状况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应不不大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，望焊接方向相反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉，焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（涉及外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
（2）立焊：基本操作工艺过程与平焊相似，但应注意下述问题：①在相似条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。
②采用短弧焊接，弧长普通为2～3mm。
③焊条角度依照焊件厚度拟定。
两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应不不大于较薄一侧夹角。
焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。
④收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。
禁止使弧坑甩在一边。
为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
横焊：基本与平焊相似，焊接电流比同条件平焊电流小10%～15%，电弧长2～4mm。
焊条角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。
依照两焊件厚度不同，可恰当调节焊条角度，焊条与焊接迈进方向为70°～90°。
仰焊：基本与立焊、横焊相似，其焊条与焊件夹角和焊件厚度关于，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。
5、冬期低温焊接：（1）在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接关于规定外，应调节焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风离超过四级，应采用挡风办法；焊后末冷却接头，应避免遇到冰雪。
（2）钢构造为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。
当工作地点温度在0℃如下时，应进行工艺实验，以拟定恰当预热，后热温度。
6、保证项目（1）焊接材料应符合设计规定和关于原则规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
（2）焊工必要经考试合格，检查焊工相应施焊条件合格证及考核日期。
（3）Ⅰ、Ⅱ级焊缝必要经探伤检查，并应符合设计规定和施工及验收规范规定，检查焊缝探伤报告。
焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝得有裂纹、焊瘤，烧穿、弧坑等缺陷。
Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，切Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊年、满等缺陷。
7、基本项目（1）焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过度平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
（2）表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不容许：Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内容许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
（3）咬边：Ⅰ级焊缝不容许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，持续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。
（4）焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完钢材上浇水。
低温下应采用缓冷办法。
（5）不准随旨在焊缝外母材上引弧。
（6）各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防导致构件尺寸偏差。
隐蔽部位焊缝必要办理完隐蔽验罢手续后，方可进行下道隐蔽工序。
（7）低温焊接不准及时清渣，应等焊缝降温后进行。
（8）尺寸超过容许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度局限性，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选取适当焊接工艺参数和施焊程序，避免有大电流，不要突然熄火焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木容许搬动、敲击焊件。
表面气孔：焊条按规定温度和时间进行烘焙，焊接区域必要清理干净，焊接过程中选取恰当焊接电流，减少焊接速度，使熔池中气体完全逸出。
焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运对的，弧长恰当。
注意熔渣流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣背面。
六、锻铜某些表面抗氧化封闭保护解决及不锈钢烤漆某些铜材质某些在室外长期裸露时，经空气中酸雨不断腐蚀，容易氧化变色，起霉斑。
我公司采用法国进口（巴斯夫）防腐罩光清漆全封闭保护抗氧化解决。
中间不锈钢某些，因不锈钢材质密度大，普通原子灰不容易长时间附着牢固，在室外长期使用时热胀冷缩后容易起泡开裂，影响使用效果，我公司对于类似工程，采用法国进口（巴斯夫）不锈钢专用合金底灰，附着力强，硬度大，不受热胀冷缩系数影响，表面中涂漆红色烤漆，面层罩光清漆，所有采用法国进口（巴斯夫）漆，使用后达到表面漆膜光滑，坚硬，不易划伤，抗老化长期，不变色，长期使用，光洁如新效果。
七、现场准备某些因本工程施工时间紧，现场安装不能使用吊车，施工时安排，厂内锻造制作雕塑和现场搭设吊装用钢管龙门架同步进行。
详细工艺规定，现场基台高约0.8m，雕塑高9.9m，共计为10.7m，吊装钢管龙门架中心净空高不能低于13m，宽度净空6m，三方双排立柱架，正面预留吊装口，用2.5吨手动葫芦移位提高到每个单组安装定位点，所有到位后，依照尺寸校正定位焊接（现场基台混凝土已做好，现未留预埋焊接钢板，依照基台施工方提供图纸，在焊接位上打出原有混凝土钢筋，请甲方和监理方确认焊接位钢筋与否适当，能否满足本雕塑各项施工规定，做好和雕塑对焊前期准备工程）。
八、脚手架吊装工程某些脚手架搭设必要牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设立安全网。
搭设落地双排钢管脚手架。
落地式外脚手架安全施工方案1．架子搭设：(1)搭设脚手架前，应清除搭设范畴障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。
(2)立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不不大于200mm，厚不不大于60mm，同步在纵、横向均设扫地杆。