生产车间安全常识
车间生产安全知识
车间生产安全知识车间生产安全知识车间生产是工业生产中最重要的环节之一，而车间生产安全更是保障工人生命安全的关键。
以下是车间生产安全知识，帮助工人正确理解和遵守车间生产安全规定。
1.健康饮食：工人在车间生产过程中，应注意健康饮食，保证营养均衡。
忌吃过多油腻食物和垃圾食品，多吃蔬菜水果和富含蛋白质的食物。
2.防止中毒：车间生产中可能存在许多有毒物质，工人要时刻保持警惕，避免接触和吸入有毒气体和有害物质。
必须正确使用和储存有毒和危险物品，并佩戴好相应的防护设备。
3.用电安全：车间生产中用电频繁，工人要严格按照电气安全操作规程进行操作，不得擅自更改或修理电气设备。
禁止私拉乱接电线，使用损坏的电线电缆。
4.防火安全：车间中常常有易燃可燃物质，工人应保持车间清洁，远离明火和明火源。
不得乱扔燃烧物，禁止吸烟和使用明火。
5.机械操作安全：工人在操作机械设备时，应熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，正确佩戴防护设备，不得私自开启设备罩子进行维修和调试。
6.避免误伤：车间生产中机械设备和工具可能会造成工人误伤，要保持专注，正确使用设备和工具。
禁止用手去接触运转中的机器设备。
7.防护装备：工人在车间生产中必须使用相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自身免受机械、化学、电气等方面的伤害。
8.应急反应：车间生产中，突发事故时常有发生，工人应事先学习急救常识和逃生路线，掌握应急处理的方法，以确保自己和他人的安全。
9.心理健康：车间生产中工人要保持心理健康，保持平和的心态，避免情绪波动影响正常工作。
如有心理问题，应及时寻求心理辅导。
10.遵守规章制度：车间生产中有许多规章制度，工人要认真学习和遵守这些规定，如不得喧哗、违章操作、擅自调整设备等行为。
遵守规章制度是保证车间安全最基本的要求。
以上是车间生产安全知识，请工人们牢记，并时刻保持警惕，做好车间生产安全工作，维护自己和他人的生命安全。
车间安全生产注意事项
车间安全生产注意事项1.在车间进行生产作业时，必须熟悉机械设备和配套工具的性能，并掌握必备的安全技能。
2.严禁在车间内奔跑，以防止滑倒跌伤。
3.在操作旋转机器设备时，必须穿着三紧工作服（紧袖口、下摆、衣领），严禁戴领带或围毛巾。
4.对机械设备的性能不了解或未经过培训合格的人员不得使用该设备。
5.工作期间必须精神集中，不得做与工作无关的事情。
6.在车间内不得穿拖鞋或赤脚。
7.不得挪动或拆除防护装置和安全设施。
8.上班前4小时不得饮酒，并保持充足的休息时间。
9.从事有毒有害工作或在有毒有害场所工作时，必须佩戴防护用品。
10.车间物品的摆放必须严格落实“5S”要求。
11.同一工作点不得多项交叉作业，例如在一张铁板上同时进行电焊、打磨、切割等作业。
12.下班时必须关闭门窗、水电气，并盖好危险化学品。
劳动防护用品：1.口罩1.1 纱布口罩主要用于防止空气中的有毒有害粉尘吸入人体，防尘口罩在规定期限内使用，如口罩上污物较多并有异味，要及时更换。
1.2 口罩主要用于防止空气中的有毒有害气体吸入人体，使用后要放置于指定的地方，不得随处放置。
在使用前要检查其完好情况，如发现破裂漏气，要及时更换，使用约三至四个月后要更换碳粒和过滤垫。
1.3 防护眼镜主要用于机械操作时防止飞溅物质伤眼，使用前要检查可视度，如有模糊影响工作时要及时更换，使用后要放置于指定的地方，防止镜片擦花。
1.4 防护手套主要用于搬运、机械加工等作业时防止被锋利的毛刺、菱角、刃口伤手，使用后要妥善保管，如被水浸湿应及时晒干或更换。
电气安全：1.设备发生故障时必须立即断电，及时通知维修人员，不得带病作业或擅自维修。
2.遵守安全用电守则，严禁私拉电线和拆、改装电气线路，不了解电气、设备性能和用途的人员不得随意开启或关闭开关。
3.使用地拖电线时要检查电路的完好情况，如有破损应立即更换。
4.使用完毕后，要将设备与电源的线路断开，并将移动设备放置于指定地方。
生产车间安全知识
生产车间安全知识生产车间安全知识是指在生产车间中，为了保障生产人员的生命安全和身体健康，需要熟悉和掌握的相关安全知识。
以下是关于生产车间安全的一些基本知识。
1. 火灾安全：生产车间中要注意火源和易燃物的安全。
保持生产车间的整洁，清理易燃物品和垃圾。
禁止在生产车间内吸烟，擅自使用明火，破坏电气线路。
应配备灭火器、灭火器、防火门等消防设备，并定期检查和维护。
2. 电气安全：生产车间中应特别注意电气设备的安全。
禁止擅自进行电气设备的改装和维修，禁止使用破损的电线和插头。
使用电气设备时注意安全用电，防止短路和漏电。
3. 机械安全：生产车间中使用的机械设备和工具要定期检查和维护。
操作过程中要佩戴防护用具，如手套、护目镜等。
禁止越过安全防护装置、非授权人员操作设备和机械。
4. 化学品安全：生产车间中使用的化学品要妥善保存，不得存放在高温或阳光直射的地方。
在使用化学品时要戴上防护手套、口罩和护目镜，避免接触皮肤和吸入有毒气体。
5. 人身安全：生产车间中要强调人身安全，禁止私斗、打闹、吸毒等不良行为。
提倡佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。
严禁在生产车间中穿拖鞋、裸露脚、打着赤脚等行为。
6. 紧急情况应对：生产车间中应制定紧急事件应对预案，每个人都要清楚自己的逃生路线和安全出口。
在车间中设立应急电话，方便在紧急情况下与相关部门联系。
7. 安全教育培训：生产车间中定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全常识。
让员工了解各类安全事故案例和事故处理的基本流程，增加员工自救和互救能力。
总之，生产车间安全是企业安全生产的重要环节，只有加强安全管理，提高员工安全意识，才能确保生产车间中的生命财产安全，实现企业的安全生产目标。
车间安全常识内容
车间安全常识内容车间安全常识是确保生产安全、员工健康和预防事故发生的重要知识。
以下是一些常见的车间安全常识：1. 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2. 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
3. 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
4. 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
5. 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
6. 不要在灯泡开关、熔丝盒和电线附近放置油类、棉花、木屑等易燃物品，以防发生电气火灾。
如果发现有烧焦橡皮、塑料的气味，应立即拉闸停电，查明原因妥善处理后，才能合闸。
万一发生火灾，要迅速拉闸救火，如果不能停电，应用盖土、盖砂的办法救火。
一定不要拨水救火，以防触电。
7. 在雷雨时，不可走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地线和接地体周围，以免因跨步电压而造成触电。
8. 停电作业在作业前必须完成停电、验电、挂接地线和悬挂标示牌，设置临时遮栏等安全措施。
9. 人触电后，脱离低压电源的方法有三种：拉闸断电；切断电源线；用绝缘物品脱离电源。
10. 千万不要用铜线、铝线、铁线代替保险丝，空气开关损坏后立即更换，保险丝和空气开关的大小一定要与用电容量相匹配，否则容易造成触电或电气火灾。
此外，还有一些其他的车间安全常识，比如：1. 遵守安全操作规程：在进行生产操作时，应严格按照安全操作规程进行，避免因操作不当导致事故发生。
2. 注意个人防护：在进行生产作业时，应佩戴相应的防护用品，如手套、口罩、护目镜等，以减少事故发生时对身体的伤害。
生产车间安全知识
生产车间安全知识在生产车间工作是一个高度危险性的工作环境，因此掌握一定的安全知识对于员工来说至关重要。
本文将从以下几个方面介绍生产车间的安全知识，以帮助员工在工作中保持安全。
1. 了解生产车间的安全标识和标识物生产车间通常会设立各种安全标识和标识物，以提醒员工注意安全。
员工应该了解各个标识的含义，例如“禁止通行”、“危险区域”、“必须戴安全帽”等。
在进入生产车间之前，应该仔细阅读并理解这些标识，以确保自身的安全。
2.正确佩戴个人防护装备生产车间工作环境中可能存在各种危险物质和危险因素，所以佩戴个人防护装备是非常重要的。
这些个人防护装备包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、手套、防护服装和安全鞋等。
员工应根据工作岗位和任务的需要，正确佩戴这些防护装备，并且定期检查其状态，确保其正常使用和有效性。
3.熟悉应急预案和设备在生产车间中，突发事故可能随时发生。
为了应对这些突发情况，车间应该制定详细的应急预案，并进行培训。
员工应该熟悉应急预案的内容和应急设施的位置，例如灭火器、安全出口和应急呼叫按钮等。
在发生事故时，员工应迅速采取适当的措施，包括报警、疏散和使用应急设备。
4.注意化学品的安全使用和储存许多生产车间涉及到化学工艺和化学品的使用，所以员工必须了解并严格遵守相关化学品的使用规定。
在使用化学品之前，应该仔细阅读化学品的安全数据表，并采取必要的防护措施，例如戴手套、戴眼镜、提供足够的通风等。
此外，化学品应储存在专门的存储区域，并且应使用适当的容器进行标记和储存。
5.正确使用和维护机械设备生产车间通常配备各种机械设备，如起重机、切割机、焊接机等。
员工在使用这些机械设备之前，应接受相关培训，并了解其正确的操作方法和安全注意事项。
同时，员工还应定期检查和维护机械设备，确保其安全性能良好，避免发生意外事故。
6.定期进行安全培训和演练安全培训和演练是提高员工应对突发事故应急能力的重要途径。
车间应定期组织安全培训，包括安全知识的教育和应急演练。
工厂安全生产知识
工厂安全生产知识安全生产是企业应当放在首位的重要因素，工厂安全生产知识有哪些?下面店铺为大家介绍，希望对大家有帮助。
工厂安全生产知识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。
生产车间安全知识
生产车间安全知识
生产车间是一个重要的工作场所，它涉及到各种各样的机器设备、材料和化学品。
生产车间的环境及操作过程的安全是十分关键的，可以有效避免事故的发生，保护工人的身心健康。
所以，我们
学习和掌握生产车间的安全知识至关重要。
以下是生产车间的安全
知识，供参考。
1. 操作人员应该接受充分的培训和指导，熟悉操作规程和安全
标准，确保正确使用机器和设备。
2. 生产车间应具有明显的标志和警示标识，提醒工人注意安全。
3. 生产车间的出入口必须保持畅通，以防止紧急情况下的人员
无法逃生。
4. 生产车间的安全通道必须保持畅通，并设有灭火器等灭火设备，以备紧急情况下使用。
5. 在汽油、甲醇、液氨等易燃易爆危险品的生产车间，应使用
专业的防爆装置和防火设备。
6. 生产车间应定期进行防火、防爆检查，确保安全措施是否到位，及时整改不足之处。
7. 操作过程中，应注意保持车间的整洁和干净，避免杂物和垃
圾堆积，以防止发生意外。
8. 在生产车间工作时，务必穿戴合适的工作服、手套、安全帽、护目镜等个人防护装备，物料的搬运应使用手推车、叉车等工具，
避免手工搬运带来的危险。
1。
生产车间安全常识
生产车间安全常识生产车间是一个非常重要的工作场所，但由于其中存在各种潜在的危险因素，因此必须遵循一些基本的安全常识，以保证工作人员的身体健康和安全。
以下是一些关于生产车间安全的常识：1. 穿戴适当的工作服和个人防护装备：工作服应该是宽松舒适的，并且能够保护身体免受机器、化学品等伤害。
个人防护装备包括安全帽、护目镜、耳塞、口罩、手套等，根据实际需求适当佩戴。
2. 保持车间整洁：保持车间整洁有助于减少事故的发生。
工作人员应该保持工作区域的整洁，清理工作台上的杂物，确保没有任何杂散的物品堆积在地面上。
3. 使用正确的工具和设备：在工作时，应该使用经过检查和维护的合适的工具和设备。
使用损坏或不当的工具或设备可能会导致事故。
4. 注意机器运转状态：在操作或接近机器时，必须注意机器的运转状态。
确保所有的保护装置和安全设备都得到有效保持，并且在机器开始工作之前要等待正确的信号。
5. 熟悉应急预案和消防设备的位置：在车间工作时，每个人都应该熟悉应急预案和消防设备的位置。
在紧急情况下，能够快速找到并正确使用这些设备可以拯救生命。
6. 妥善处理化学品和危险物品：如果车间中存在化学品和危险物品，必须严格遵循相关的操作规程。
确保对这些物品进行正确的储存和使用，并使用安全设备和装备来保护自己。
7. 遵循正确的工作方法和操作规程：对于不同的工作内容，应严格遵循正确的工作方法和操作规程。
任何违反规程的行为都可能导致事故的发生。
8. 警惕工作疲劳和压力：长时间的工作和高强度的压力可能导致工作人员疲劳。
疲劳会影响工作人员的判断和反应能力，增加事故的风险。
应合理安排工作时间和休息，警惕工作疲劳和压力。
9. 进行定期的安全培训：为了保持工作人员对安全知识的了解和学习新的安全技能，定期的安全培训是必要的。
这将帮助工作人员更好地应对潜在的危险和应急情况。
10. 同事互相关心和监督：在车间中，同事之间应该互相关心和监督，提醒彼此注意安全。
车间生产安全常识
车间生产安全常识车间生产安全常识是指在工作场所中，为了保障员工和设备的安全，应当遵守的一系列规定和注意事项。
以下是关于车间生产安全常识的简单介绍：1. 灭火器的使用：车间应设有灭火器，并定期检查和保养。
员工需要熟悉灭火器的使用方法，以应对突发火灾事件。
2. 安全通道的保畅：车间应保持通道畅通，以确保在紧急情况下能够安全撤离。
3. 使用防护设备：在进行危险作业时，员工应佩戴必要的防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以降低事故风险。
4. 机械设备操作规范：操作机械设备时，员工应严格按照操作规程进行，不得超负荷工作，以免发生事故。
5. 电气设备安全：员工应定期检查电气设备，及时发现并排除隐患，避免因电气设备引发火灾或触电事故。
6. 用电安全：正确使用电源插座，不随意拉扯电线，避免超载和短路现象。
7. 储存和使用化学品：有关人员应熟悉化学品的性质和安全操作规程，做到储存有序、分类明确，并采取相应的防护措施。
8. 高处作业安全：进行高处作业时，必须采取有效的防护措施，如佩戴安全带，使用防护网等，以防止坠落事故的发生。
9. 紧急救援和急救知识：车间应设有紧急救援设施，并进行急救培训，提高员工对紧急情况的应变能力。
10. 安全防范意识：员工应时刻保持警觉，加强安全防范意识，主动报告安全隐患，并积极参与安全培训和演练。
总结起来，车间生产安全常识是员工必须掌握的基本知识，涵盖了火灾预防、安全设备使用、化学品安全、高处作业安全、紧急救援和急救知识等方面。
只有员工具备了这些常识，才能够确保生产过程中的安全，避免事故的发生。
因此，企业应加强安全培训和宣传，提高员工对车间生产安全常识的了解和掌握。
车间安全生产小知识
车间安全生产小知识车间安全生产小知识作为车间工作人员，我们需要时刻牢记安全第一的原则，保障自己和他人的生命安全。
在日常工作中，我们要学会一些基本的车间安全生产小知识，以防范事故的发生。
本文将介绍一些常见的车间安全生产小知识，希望对大家有所帮助。
1. 熟悉车间的安全措施和紧急处理预案在进入车间工作之前，我们应该熟悉车间的安全措施和紧急处理预案，包括逃生通道、紧急停机按钮、灭火器等。
了解这些措施和预案可以帮助我们在危急时刻做出正确的反应，确保自己的安全。
2. 穿戴合适的个人防护装备在进行特定工作时，一定要穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
这些装备可以降低意外事故发生的几率，对我们的身体和健康有着重要的保护作用。
3. 注意机器设备的安全操作在操作机器设备时，要严格按照操作规程进行操作，切勿违反安全操作规定。
遵守操作规程可以保证我们和他人的安全，避免发生机器设备故障、事故或人身伤害。
4. 防止火灾和爆炸事故火灾和爆炸是常见的车间事故，我们应该时刻保持警惕，采取有效的预防措施。
如禁止吸烟、注意电器设备的使用安全、防止油品泄漏和堆积、定期检查电气线路等。
另外，我们要熟悉灭火器的使用方法，并定期参加灭火器使用培训，以便在火灾发生时迅速进行扑灭。
5. 定期检查设备的维护和维修车间设备的正常维护和维修对安全生产至关重要。
我们应定期检查设备的运行状况，发现问题及时向上级报告，确保设备的正常运转。
同时，我们也需要定期对设备进行维修保养，以防止设备故障引发事故。
6. 管理好危险化学品车间常常存在危险化学品的使用，我们要严格按照规定使用这些化学品，并采取相应的防护措施，如佩戴防护手套、口罩等。
在使用完化学品后，要及时封闭容器，并妥善存放，避免泄漏和误用引发事故。
7. 加强安全宣传和培训车间安全宣传和培训对于提高员工的安全意识和应急处理能力十分重要。
我们应定期组织安全培训和演练，增强员工的安全防范意识，并教授正确的应急处理方法，以应对各类紧急情况。
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1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。
2.10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
2.11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。
2.12 当插头长期（一般为一年以上）插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。
3、坠落事故的防止坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。
法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。
即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。
故在登高作业时需注意相关的安全事项。
3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。
3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
3.3 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。
如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。
3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上；杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
3.5 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
3.6 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
3.7 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
3.8 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。
杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
4、被夹卷事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。
故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
4.1 更换贴片机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。
4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
4.3 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。
5、物体打击的防止物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。
故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。
5.1 物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加；并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。
5.2 物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。
5.3 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。
5.4 拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。
5.5 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；禁止从远处抛物和投掷物体。
5.6 在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。
6、易燃易爆危险品的安全措施生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。
我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。
6.1 依厂规严禁在生产车间吸烟，在吸烟区域严禁乱扔烟头。
6.2 各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保证易于识别，严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
6.3 在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
6.4 不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨机等。
6.5 生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围；任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。
6.6 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检查和管理。
6.7 严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
7、电梯安全电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题：7.1 必须依建立的电梯安全使用管理制度执行，设专人管理，并定期进行维修、保养和检修。
7.2 生产用电梯只可载运物品，并保证物品稳定放置，若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触；禁止任何人员搭乘电梯。
7.3 发现电梯运行异常应停止使用，立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修，禁止电梯带故障运行和私自检修。
7.4 严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏，不可随意乱动电梯内的开关。
7.5 发生火灾时不能乘座电梯，应从安全出口方向逃生。
7.6 电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。
8、叉车使用安全由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，故需特别重视如下安全措施的执行：8.1 在使用之前和用完后，需对其进行检查：运动轮转动是灵活、升降是否灵活等，发现异常及时汇报上级安排检修，严禁让叉车带故障运行。
8.2 叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用，禁止其他人员私自开启使用。
8.3 叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。
若单个（或批或件）物品过重，则需多台叉车均匀分载重量进行搬运；或者分次小批量搬运。
8.4 若使用卡板盛物品运输，则需使用适当尺寸的卡板，并尽量使叉车的叉幅尽量宽大，以保证其安全稳定。
8.5 在堆放物品时需确认无松驰，并用专用带或绳进行捆梆，防止搬运中松散坍塌。
8.6 叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。
8.7 绝对不能在倾斜的路面上升举物品，在转弯、上坡和下坡时必须小心操作，必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全，以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。
8.8 严禁人员在叉车升举臂下作业，并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。
8.9 在搬运物品时，尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心，增大其稳定性。
8.10 叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常，搬运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。
8.11 搬运物品时必须留意运行道路情况，严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门；在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。
8 12 叉车在运动过程中，严禁人员站于其上和搭乘人员。
8.13 叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时，需注意物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸，防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。
8.14 转弯时确认另一面无人员和异物阻挡，并尽量以较大的弧度转弯；同时留意叉车尾部与墙角等的碰撞。
8.15 在天桥或阳台上用叉车搬运物品时，既要考虑物品的重量，又要考虑叉车的自重，需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。
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