尺寸链试题及答案
机械制造技术基础期末试题及答案.
名词解释避免空走刀；或是车削完后把工件从原材料上切下来。
（4.3）表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。
包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。
标注角度与工作角度刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。
切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。
刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。
粗基准——未经过机械加工的定位基准称为粗基准。
常值系统误差当连续加工一批零件时,这类误差的大小和方向或是保持不变刀具耐用度：是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角刀具标注前角：基面与前刀面的夹角刀具寿命是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。
定位基准在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准积屑瘤粘附到刀具的前刀面上靠近刀刃处，形成的一块很硬的楔状金属瘤，通常称为积屑瘤，也叫刀瘤，机械加工工艺系统在机械加工中,由机床、刀具、夹具与被加工工件一起构成了一个实现某种加工方法的整体系统,机械加工工艺规程把工艺过程的有关内容，用工艺文件的形式写出来，称为机械加工工艺规程。
机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度精基准：用加工过的表面作定位基准，这种定位基准称为精基准。
基准：零件上用以确定其他点、线、面位置所依据的那些点、线、面。
（2.2）夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。
加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。
金属的可焊性——指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构型式的条件下，获得优质焊接接头的难易程度。
(完整版)尺寸链试题及答案
1、零、部件或机器上若干首尾相接并形成封闭环图形的尺寸系统称为尺寸链。
2、尺寸链按应用场合分装配尺寸链零件尺寸链和工艺尺寸链。
3、尺寸链由封闭环和组成环构成。
4、组成环包含增环和减环。
5、封闭环的基本尺寸等于所有增环的基本尺寸之和减去所有减环的基本尺寸之和。
6、当所有的增环都是最大极限尺寸，而所有的减环都是最小极限尺寸，封闭环必为最大极限尺寸。
7、所有的增环下偏差之和减去所有减环上偏差之和，即为封闭环的下偏差。
8、封闭环公差等于所有组成环公差之和。
9、如图所示，若加工时以Ⅰ面为基准切割A2 和A3，则尺寸A1 为封闭环；若以Ⅰ 面为基准切割A1 和A2，则尺寸 A3 为封闭环。
10、“入体原则”的含义为：当组成环为包容尺寸时取下偏差为零。
12-2选择题：1、一个尺寸链至少由3 个尺寸组成，有1 个封闭环。
2、零件在加工过程中间接获得的尺寸称为 C 。
C、封闭环3、封闭环的精度由尺寸链中 C 的精度确定。
C、其他各环4、按“入体原则”确定各组成环极限偏差应 A 。
A、向材料内分布1、什么叫尺寸链？它有何特点？答: 在一个零件或一台机器的结构中,总有一些互相联系的尺寸,这些尺寸按一定顺序连接成一个封闭的尺寸组,称为尺寸链。
尺寸链具有如下特性：(1)封闭性：组成尺寸链的各个尺寸按一定的顺序排列成封闭的形式。
(2)相关性：其中一个尺寸的变动将会影响其它尺寸变动。
2、如何确定尺寸链的封闭环？能不能说尺寸链中未知的环就是封闭环？答：装配尺寸链的封闭环往往是机器上有装配精度要求的尺寸，如保证机器可靠工作的相对位置尺寸或保证零件相对运动的间隙等。
在建立尺寸链之前，必须查明在机器装配和验收的技术要求中规定的所有集合精度要求项目，这些项目往往就是这些尺寸链的封闭环。
零件尺寸链的封闭环应为公差等级要求最低的环，一般在零件图上不需要标注，以免引起加工中的混乱。
工艺尺寸链的封闭环是在加工中自然形成的，一般为被加工零件要求达到的设计尺寸或工艺过程中需要的尺寸。
机械制造试题及参考答案
一、填空1、典型的刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损阶段。
2．精加工基准的选择原则应遵循如下原则：统一基准、基准重合、互为基准和自为基准等原则。
3．在切削加工中，用于描述切削机理的指标是切削层及切削层参数，切削层参数包括切削层公称厚度、切削层公称宽度和切削面积，其中切削面积×。
4．积屑瘤很不稳定，时生时灭，在粗加工时产生积屑瘤有一定好处，在精加工时必须避免积屑瘤的产生。
5、工件加工顺序安排的原则是先粗后精、先主后次穿插进行、先基面后其它、先面后孔。
6、基本时间和辅助时间的总和，称为作业时间。
7、切削用量三要素是指切削速度 _、背吃刀量和_ 进给量。
8、根据力的三要素，工件夹紧力的确定就是确定夹紧力的大小、_方向_ 和作用点。
9、刀具的正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损。
10工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。
11、工件通常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和夹具定位的方法。
12、主偏角是指过主切削刃上选定点，在基面内测量的_ 主切削刃和假定进给方向的夹角。
13、砂轮的的特性由磨粒、结合剂、粒度、硬度、组织五方面要素决定。
14、所谓基准就是工件上用来确定其它点线面的位置的那些点、线、面，一般用中心线、对称线或平面来做基准。
15．切削运动包括主运动和进给运动两种，其中主运动运动是切削运动中速度最高，消耗功率最大的运动。
16．最常用的刀具切削部分的材料是高速钢、硬质合金，其中硬度高的是硬质合金，制造工艺性好的是高速钢。
17．工件定位时被限制的自由度少于六个，但能满足工件加工技术要求的定位形式称为不完全定位。
18. 工件以一面两孔定位时，常采用一个支承板，一个圆柱销和一个削边销作为定位元件限制工件的自由度，该定位方式共限制了工件的 6 个自由度，其中削边销限制了工件一个自由度。
19．一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序。
钳工高级试题含参考答案
钳工高级试题含参考答案一、多选题（共50题，每题1分，共50分）1、装配尺寸链中的封闭环,其实质就是( )A、装配过程中间接获得的尺寸B、要保证装配精度C、组成环D、装配过程最后自然形成的尺寸正确答案：ABD2、镗床在校正时,要使机床导轨的水平在纵横两个方向上的安装精度控制在( )之内,与立柱的垂直度误差控制在( )之内。
A、0. 02mm/ 1000mmB、0.04mm/ 1000mmC、0.03mm/ 1000mmD、0.01mm/1000mm正确答案：AC3、Y7131 型齿轮磨床工件立柱装配调整时,若尾座与工作台回转中心同轴度超差,可通过()进行调整。
A、重铰锥销孔B、调整镶条间隙C、调整齿条间隙D、修刮立柱底面E、调整轴承间隙正确答案：AD4、调整铣床工作台丝杠轴向间隙作业指导时有关的零件是()。
A、丝杠B、止动垫圈C、刻度盘D、推力轴承E、垫块F、调整螺母G、刻度盘螺母正确答案：ABCDEFG5、在提高生产改革的过程中必须处理好( ) 三者之间的关系。
A、质量B、数量C、经济性D、生产率正确答案：ACD6、Y7131型齿轮磨床用于磨削()。
A、渐开线圆柱直齿轮B、摆线圆柱齿轮C、渐开线圆柱螺旋齿轮D、渐开线齿条E、渐开线锥齿轮F、摆线内齿轮正确答案：AC7、流量控制阀包括( )A、节流阀B、减压阀C、溢流阀D、调速阀正确答案：AD8、不论是刚性或柔性的旋转体,也不论是静平衡还是动平衡的调整,其具做法用( )A、极去重的方法B、调整设计参数C、调整转速的方法D、加重的方法E、调整校正质量平衡调整方正确答案：ADE9、要保证精密孔系加工时的位置精度,可选用( )等工艺。
A、下定心套,量块或心轴和指示表找正对刀B、样板找正对刀C、滚挤孔D、珩磨孔E、研磨孔F、在镗孔机床上安装量块、指示表测量装置确定孔位G、坐标镗床镗孔10、在铣床主轴间隙调整作业指导中相关的轴承有()。
A、静压轴承B、圆锥滚子轴承C、调心球轴承D、向心推力球轴承E、双列向心短圆柱滚子轴承F、滑动轴承G、单列球轴承正确答案：BDE11、( )等属于液压辅助元件A、过滤器B、密封圈C、液压马达D、油箱E、液压缸F、蓄能器G、液压泵H、减压阀正确答案：ABDF12、M1432B型磨床,主轴采用多瓦式自动调位动压轴承,因有三块扇形轴瓦均匀分布在轴颈周围,主轴高速旋转时,形成三个压力油膜,这样使主轴( ).A、轴承受力均匀B、当负荷发生变化时,旋转中心的变动量较小C、轴承的制造安装方便D、自动定心正确答案：BD13、刮削轴瓦时,校准轴转动角度要小于( )刀迹应与孔轴线成( ),每遍刀迹应( ).涂色应薄而均匀。
机械制造工艺学试题与答案
《机械制造工艺学》考试试题试卷一一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。
每小题1分，共10分）1．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。
( )2．在尺寸链中必须有增环。
( )3．成批生产轴类零件时。
机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。
( )4．箱体零件多采用锻造毛坯。
( )5．采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布。
( )6．零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。
( )7．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。
( )8．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。
( )9．用六个支承点就可使工件实现完全定位。
( )10．成组技术的主要依据是相似性原理。
( )二、单项选择题（在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的标号填在题干的括号内，每小题1分，共15分）1．基准是（ ）。
A ．用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面B ．在工件上特意设计的测量点C ．工件上与机床接触的点D ．工件的运动中心2．ES i 表示增环的上偏差，EI i 表示增环的下偏差，ES j 表示减环的上偏差，EI j 表示减环的下偏差，M 为增环的数目，N 为减环的数目，那么，封闭环的上偏差为（ ）。
A ．∑∑==+N j j M i i ES ES 11B ．∑∑==-Nj j M i i ES ES 11C ．∑∑==+N j j M i i EI ES 11D ．∑∑==-Nj j M i i EI ES 113．精加工淬硬丝杠时，常采用（ ）。
A ．精密螺纹车床车削螺纹B ．螺纹磨床磨削螺纹C ．旋风铣螺纹D ．普通车床车螺纹4．磨削加工中，大部分切削热传给了（ ）。
A．机床B．工件C．砂轮D．切屑5．下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是（）。
A．钻孔B．车孔C．镗孔D．磨孔6．磨削表层裂纹是由于表面层的结果。
机械制造技术基础试题及答案 (2)
机械制造技术基础（试题1）一、填空选择题（30分）1．刀具后角是指。
2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。
3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。
5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。
6．合理的刀具耐用度包括与两种。
7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。
8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。
9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。
滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。
10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。
11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。
12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。
13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。
14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。
15．工艺过程是指。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。
（8分）三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。
（8分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。
（8分）试题1参考答案一．1．后刀面与切削平面间的夹角。
尺寸链试题及答案1套
第十二章 尺寸链12-1 填空：1、零、部件或机器上若干 并形成 的尺寸系统称为尺寸链。
2、尺寸链按应用场合分 尺寸链 尺寸链和 尺寸链。
3、尺寸链由 和 构成。
4、组成环包含 和 。
5、封闭环的基本尺寸等于所有 的基本尺寸之和减去所有 的基本尺寸之和。
6、当所有的增环都是最大极限尺寸，而所有的减环都是最小极限尺寸，封闭环必为 尺寸。
7、所有的增环下偏差之和减去所有减环上偏差之和，即为封闭环的 偏差。
8、封闭环公差等于 。
9、如图所示，若加工时以Ⅰ面为基准切割A2和A3，则尺寸 为封闭环；若以Ⅰ面为基准切割A1和A2，则尺寸 为封闭环。
10、“入体原则”的含义为：当组成环为包容尺寸时取` 偏差为零。
12-2 选择题：1、一个尺寸链至少由 个尺寸组成，有 个封闭环。
A 、1B 、2C 、3D 、42、零件在加工过程中间接获得的尺寸称为 。
A 、增环B 、减环C 、封闭环D 、组成环3、封闭环的精度由尺寸链中 的精度确定。
A 、所有增环B 、所有减环C 、其他各环4、按“入体原则”确定各组成环极限偏差应 。
A 、向材料内分布B 、向材料外分布C 、对称分布12-3 判断题：1、当组成尺寸链的尺寸较多时，封闭环可有两个或两个以上。
（ ）2、封闭环的最小极限尺寸等于所有组成环的最小极限尺寸之差。
（ ）3、封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值.( )4、在装配尺寸链中，封闭环时在装配过程中最后形成的一环，（ ） 也即为装配的精度要求。
（ ）5、尺寸链增环增大，封闭环增大（ ），减环减小封闭环减小（ ）.6、装配尺寸链每个独立尺寸的偏差都将将影响装配精度（ ）。
12-4 简答题：1、什么叫尺寸链？它有何特点？2、如何确定尺寸链的封闭环？能不能说尺寸链中未知的环就是封闭环？3、解算尺寸链主要为解决哪几类问题？4、完全互换法、不完全互换法、分组法、调整法和修配法各有何特点？各运用于何种场合？ 12-5 计算题：1、某厂加工一批曲轴部件，如图12－13所示，（在教材P234页）。
尺寸链试题及答案1套
第十二章尺寸链12-1填空:1、零、部件或机器上若干并形成得尺寸系统称为尺寸链。
2、尺寸链按应用场合分尺寸链尺寸链与尺寸链.3、尺寸链由与构成。
4、组成环包含与。
5、封闭环得基本尺寸等于所有得基本尺寸之与减去所有得基本尺寸之与.6、当所有得增环都就是最大极限尺寸,而所有得减环都就是最小极限尺寸,封闭环必为尺寸。
7、所有得增环下偏差之与减去所有减环上偏差之与，即为封闭环得偏差。
8、封闭环公差等于。
9、如图所示,若加工时以Ⅰ面为基准切割A2与A３,则尺寸为封闭环；若以Ⅰ面为基准切割A１与A2，则尺寸为封闭环.10、“入体原则”得含义为：当组成环为包容尺寸时取` 偏差为零.12—２选择题：1、一个尺寸链至少由个尺寸组成，有个封闭环。
Ａ、1 B、２C、3 D、42、零件在加工过程中间接获得得尺寸称为。
Ａ、增环B、减环C、封闭环D、组成环3、封闭环得精度由尺寸链中得精度确定.A、所有增环B、所有减环C、其她各环4、按“入体原则”确定各组成环极限偏差应.A、向材料内分布B、向材料外分布Ｃ、对称分布１2-3 判断题：1、当组成尺寸链得尺寸较多时，封闭环可有两个或两个以上.( ）2、封闭环得最小极限尺寸等于所有组成环得最小极限尺寸之差.（）3、封闭环得公差值一定大于任何一个组成环得公差值、（）4、在装配尺寸链中，封闭环时在装配过程中最后形成得一环，（) 也即为装配得精度要求。
( ）５、尺寸链增环增大，封闭环增大（），减环减小封闭环减小（)、６、装配尺寸链每个独立尺寸得偏差都将将影响装配精度( ).12—４简答题:1、什么叫尺寸链？它有何特点？2、如何确定尺寸链得封闭环？能不能说尺寸链中未知得环就就是封闭环？３、解算尺寸链主要为解决哪几类问题？4、完全互换法、不完全互换法、分组法、调整法与修配法各有何特点？各运用于何种场合？１２-５计算题:１、某厂加工一批曲轴部件,如图12—１３所示,（在教材P２３4页）.经试运转，发现有得曲轴肩与轴承衬套端面有划分现象。
数控机床编程与操作试题库及答案
《数控机床编程与操作》试题库及答案一．是非题（一）职业道德1.1.1（√）安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理，目的是生产更好的产品1.1.2（√）通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分：基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。
1.1.3（√）车间生产作业的主要管理内容是统计、考核和分析。
1.1.4（√）车间日常工艺管理中首要任务是组织职工学习工艺文件，进行遵守工艺纪律的宣传教育，并例行工艺纪律的检查。
（二）基础知识1.2.1（×）当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。
1.2.2（×）数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC 控制装置。
1.2.3（√）圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R 编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。
1.2.4（√）插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。
1.2.5（×）数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。
1.2.6（×）用数显技术改造后的机床就是数控机床。
1.2.7（√）G 代码可以分为模态G 代码和非模态G 代码。
1.2.8（×）G00、G01 指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。
1.2.9（√）圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180时半径取负值。
1.2.10（×）不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。
1.2.11（×）数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。
1.2.12（√）在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。
1.2.13（×）点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。
1.2.14（√）常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。
1.2.15（√）通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。
机械制图面试题库及答案
机械制图面试题库及答案1. 什么是三视图？三视图是指从物体的正面、左面和上面三个方向观察物体，分别绘制出的正视图、左视图和俯视图。
2. 简述公差与配合的概念。
公差是指零件实际尺寸允许的变动范围，配合是指两个或多个零件之间的相互配合关系。
3. 请解释什么是粗糙度？粗糙度是指零件表面微观几何形状不平度的度量，通常用Ra、Rz 等参数表示。
4. 什么是螺纹？螺纹是螺旋线在圆柱或圆锥表面上的连续凸起，用于连接或传动。
5. 简述零件图和装配图的区别。
零件图主要表示单个零件的形状、尺寸和表面粗糙度等信息，而装配图表示多个零件的组合关系和装配顺序。
6. 请解释什么是尺寸链？尺寸链是指在机械加工或装配过程中，一系列相互关联的尺寸组成的封闭环。
7. 什么是极限与配合？极限与配合是指在机械加工中，零件尺寸的允许最大值和最小值，以及它们之间的配合关系。
8. 简述什么是材料力学性能？材料力学性能是指材料在受力时所表现出的强度、硬度、韧性等特性。
9. 请解释什么是自由尺寸和非自由尺寸。
自由尺寸是指在加工过程中可以自由变化的尺寸，而非自由尺寸是指必须严格控制的尺寸。
10. 什么是互换性？互换性是指在一定条件下，不同批次生产的零件可以互相替换使用的性质。
11. 简述什么是装配尺寸链？装配尺寸链是指在装配过程中，一系列相互关联的尺寸组成的封闭环。
12. 什么是标准件？标准件是指按照国家标准或行业标准生产的零件，具有通用性和互换性。
13. 请解释什么是表面粗糙度？表面粗糙度是指零件表面微观几何形状不平度的度量，通常用Ra、Rz等参数表示。
14. 什么是基本尺寸？基本尺寸是指在设计图纸上标注的零件尺寸，是加工和检验的基准尺寸。
15. 简述什么是尺寸链的封闭环。
尺寸链的封闭环是指在尺寸链中，所有尺寸的总和必须等于一个固定值，以保证装配的准确性。
16. 什么是配合公差？配合公差是指在配合关系中，两个零件之间允许的尺寸偏差范围。
17. 请解释什么是几何公差。
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第十二章尺寸链
12-1填空：
1、零、部件或机器上若干首尾相接并形成封闭环图形的尺寸系统称为尺寸链。
2、尺寸链按应用场合分装配尺寸链零件尺寸链和工艺尺寸链。
3、尺寸链由封闭环和组成环构成。
4、组成环包含增环和减环。
5、封闭环的基本尺寸等于所有增环的基本尺寸之和减去所有减环的基本尺寸之和。
6、当所有的增环都是最大极限尺寸，而所有的减环都是最小极限尺寸，封闭环必为最大极限尺寸。
7、所有的增环下偏差之和减去所有减环上偏差之和，即为封闭环的下偏差。
8、封闭环公差等于所有组成环公差之和。
9、如图所示，若加工时以Ⅰ面为基准切割A2和A3，则尺寸A1 为封闭环；若以Ⅰ面为基准切割A1和A2，则尺寸A3 为封闭环。
10、“入体原则”的含义为：当组成环为包容尺寸时取下偏差为零。
12-2 选择题：
1、一个尺寸链至少由C 个尺寸组成，有A 个封闭环。
A、1
B、2
C、3
D、4
2、零件在加工过程中间接获得的尺寸称为 C 。
A、增环
B、减环
C、封闭环
D、组成环
3、封闭环的精度由尺寸链中 C 的精度确定。
A、所有增环
B、所有减环
C、其他各环
4、按“入体原则”确定各组成环极限偏差应A 。
A、向材料内分布
B、向材料外分布
C、对称分布
12-3 判断题：
1、当组成尺寸链的尺寸较多时，封闭环可有两个或两个以上。
（×）
2、封闭环的最小极限尺寸等于所有组成环的最小极限尺寸之差。
（×）
3、封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值. ( √)
4、在装配尺寸链中，封闭环时在装配过程中最后形成的一环，（√）也即为装配的
精度要求。
（√）
5、尺寸链增环增大，封闭环增大（√），减环减小封闭环减小（×）.
6、装配尺寸链每个独立尺寸的偏差都将将影响装配精度（√）。
四、简答题:
1、什么叫尺寸链它有何特点
答:在一个零件或一台机器的结构中,总有一些互相联系的尺寸,这些尺寸按一定顺序连接成一个封闭的尺寸组,称为尺寸链。
尺寸链具有如下特性：
(1) 封闭性：组成尺寸链的各个尺寸按一定的顺序排列成封闭的形式。
(2) 相关性：其中一个尺寸的变动将会影响其它尺寸变动。
2、如何确定尺寸链的封闭环能不能说尺寸链中未知的环就是封闭环
答：装配尺寸链的封闭环往往是机器上有装配精度要求的尺寸，如保证机器可靠工作的相对位置尺寸或保证零件相对运动的间隙等。
在建立尺寸链之前，必须查明在机器装配和验收的技术要求中规定的所有集合精度要求项目，这些项目往往就是这些尺寸链的封闭环。
零件尺寸链的封闭环应为公差等级要求最低的环，一般在零件图上不需要标注，以免引起加工中的混乱。
工艺尺寸链的封闭环是在加工中自然形成的，一般为被加工零件要求达到的设计尺寸或工艺过程中需要的尺寸。
不能说尺寸链中未知的环就是封闭环。
3、解算尺寸链主要为解决哪几类问题
答：解算尺寸链主要有以下三类任务：
（1）正计算：已知各组成环的极限尺寸，求封闭环的极限尺寸。
（2）反计算：已知封闭环的极限尺寸和组成环的基本尺寸，求各组成环的极限偏差。
（3） 中间计算：已知封闭环的极限尺寸和部份组成环的极限尺寸，求某一组成环的极限尺寸。
4、完全互换法、不完全互换法、分组法、调整法和修配法各有何特点各运用于何种场合 答：完全互换法的优点是：可实现完全互换，但往往是不经济的。
不完全互换法的优点是：组成环的公差扩大，从而获得良好的技术经济效益，也比较科学合理，常用在大批量生产的情况。
分组互换法优点：既可扩大零件的制造公差，又能保证高的装配精度。
缺点：增加了检测费用，宜用于大批量生产中精度要求高，零件形状简单易测。
环数少的尺寸链。
调整法的主要优点：可增大组成环的制造公差使制造容易，同时获得很高的装配精度，不需修配；可以调整补偿环的位置或更换补偿环，以恢复原有精度。
主要缺点：有时需要额外增加尺寸链零件数，使结构复杂，制造费用增高，降低结构的刚性。
调整法主要应用在封闭环的精度要求高，组成环数目较多的尺寸链。
修配法的优点：扩大了组成环的公差，又保证了高的装配精度。
主要优点：增加了修配工作量和费用；修配后各组成环失去互换性，不易组织流水生产。
修配法常用于小批量生产，环数较多，精度要求高的尺寸链。
五、计算题：
1、某厂加工一批曲轴部件，如图12－13所示，（在教材P234页）。
经试运转，发现有的曲轴
肩与轴承衬套端面有划分现象。
按设计要求A0=~0.2mm ，而A1 = 150
0018
.0+ mm A2 = A3 =7508.002
.0--mm,试验算给定尺寸的极限偏差是否合理
解：首先绘出尺寸链图。
封闭环：A 0 增环：A 1
减环; A 2、A 3
验算基本尺寸：A0＝ A1－ （A2 + A3）
＝150 - （75 + 75） ＝ 0
即要求封闭环的尺寸为0
计算封闭环的极限偏差：
ES 0 = ES 1 – ( EI 2 + EI 3)
= + – ( – = +0.178 mm
EI 0 = EI 1 – ( ES 2 + ES 3)
= 0 – ( – ) = + 0.04 mm
计算封闭环的公差T 0 = ES 0 – EI 0 = | + – ( + ) | = 0.138 mm
∵ T 0 = 0.138 mm > T 0' = – = 0.1 mm
∴校核结果表明：封闭环的下偏差、公差已超过要求范围，需要调整组成环的极限偏差。
2、有一孔、轴配合，装配前孔和轴均需渡洛，渡层厚度均为10±2μm ，镀层满足Φ30H8/f7的配合，试确定孔和轴在镀前的尺寸（用完全互换法）。
解： 绘出尺寸链：
（1） N 1 : 封闭环；
增环：050.0060+； 减环：050.0025+
根据封闭环基本尺寸、极限偏差公式计算：
N1 = 60 – 25 = 35mm
ES N1 = + – 0=+0.050mm
EI N1=0-(+=-0.050mm
1
N=35±
（2）封闭环：N2；
增环：
050
.0
60+和050.0
35+；
减环：
050
.0
0 25+
根据封闭环基本尺寸、极限偏差公式计算：N2= 60+35-25=70mm
ES N2=(++-0=+0.100mm
EIN2=0+0-(+=-0.050mm
∴N2=
100
.0
050
.0
70+
- mm
3、按图所示尺寸加工各孔，求孔1和孔2、孔1和孔3间的尺寸变化范围并绘出二者的尺寸链简图。
解：Φ30H8/f7配合：公差带图如右图所示。
X min=EI-es=0-(-20)=+20μm
X max=ES-ei=+33-(-41)=+74μm
孔的公差带代号为Φ30H8，其上偏差为ES=+33μm
下偏差为EI=0
∴镀铬后孔的极限尺寸为：Φ～Φ30.0mm
设镀铬前孔的尺寸为D,则建立起工艺尺寸链，如图：
D0=Φ～Φ
其中：D0为封闭环
D为增环
镀铬层厚度～为减环
∴ D0max= ∴D max=30.049mm
D0min= ∴D min=30.024mm
∴镀铬前孔径为：～30.024mm 即为：φ049.0024.0
30+
+ mm
轴的公差带代号为Φ30f7，其上偏差es＝-20μm，下偏差ei＝-41μm ∴轴在镀后的极限尺寸为：～29.959mm
设轴在镀铬前尺寸为d，镀铬层厚度为10±2μm
建立起工艺尺寸链：
其中：镀铬尺寸为封闭环。
镀铬前轴的尺寸和镀铬层为增环。
∴根据封闭环的极限尺寸计算公式：
d0max=+d max
∴ d man==29.956mm d0min=+d min
∴d min==29.943mm ∴镀铬前轴的尺寸为：～29.943mm 即：Φ
044
.0
057
.0
30-
-
φmm。