BYF背压阀使用说明书
BIFFI icon2000电动阀门操作手册
重要：
检查名牌上“环境温度范围”与外界环境温度一致。
2. 从执行机构上拆下联轴器
随机提供的轴套是装配在驱动轴套上，但可能没有加工。为了加工轴套，需把轴套从壳体上拆 下，同时拆下联轴器上的固定螺钉。
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“ICON2000”电动执行机构
安装及维修手册
现在可以在衬套上加工出连接需要的轴孔。同样的步骤也用于维修。
重点：
重装轴套前，确认与阀杆配合公差正确。对螺纹连接轴套，须用螺纹规检 查，或将轴套旋入需驱动阀门的阀杆，检查其与阀杆没有过分磨擦。
2.1.2 重装内部零件：
建议用合适的溶剂清洗拆下零件，然后用压缩空气干燥，确认没有金属屑或异物，然后将所有 部件涂一层薄的润滑脂。(润滑脂牌号：见第 5 章)
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用合适卡钳拆下卡环 拆下碳钢止推环； 取出衬套并按配合需要加工。
“ICON2000”电用合适的溶剂清洗拆下零件，然后用压缩空气干燥，确认没有金属屑，然后涂一层薄的润滑
脂。(润滑脂牌号：第一部分第四章) 按拆下时的相反顺序装配内部零件，然后安装到减速器上。如后描述。
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“ICON2000”电动执行机构 安装及维修手册
注意：
除执行机构上安装的手轮和离合杆外，不要用其它工具(如铁棒、轮扳手、管 扳手等)操作手轮和离合杆，否则会对造成人身严重伤害和/或执行机构或阀门 的损坏。
Диксон Bayco DBFVAO210 应急阀门说明说明书
Dixon1300 134 651******************************.au.auEmergency Foot Valves are installed in the floor of each tanker compartment and allow the inflow and discharge of fluid during the loading and unloading process of road tankers.Dixon Bayco’s DBFVAO210 Emergency Valve features sequential air actuation for easy pneumatic circuit interlock integration and an integral shear groove an inward opening poppet, which is designed to retain tanker contents in the event of an incident.Constructed in cast aluminium and easily removed for maintenance, the Dixon BaycoEmergency Valve features externally removable pneumatic ram and replaceable poppet with bonded seal which will not only provide years of service but also help reduce running costs over the lifetime of product ownership. Including a manual override and top operable via Dixon’s DBLWKIT Lift wire kit, the DBFVA0210 features the same flange to flange dimensions of other commonly used brands of EmergencyValves found in Australia, hence it is designed to retrofit directly to existing flanges. Also available from Dixon are weld in companion tank and outlet flanges and Baylast™ to suit for both new tanker builds and complete refits.As with other Dixon Bayco components the DBFVA0210 is supplied with our proprietaryBaylast™ seals which are suitable for use with all fuels found in the current market including ethanol and ethanol blends from E10 through E100, Bio-Diesels from B2 through B100 as well as regular unleaded and diesel fuels.Bayco Emergency ValveTop Operator Camlift DBCO402Fill Tube Adaptor Kit DBFA80Dip Tube Adaptor Kit DBDA80Dip Fill Tube Steady DBTS80Dip Tube Guide DBTG80Outlet Flange Gasket 40418BLTank Flange Gasket 40417BLLift Wire Kit DBLWKIT。
安全阀、背压阀设定及流量标定流程
安全阀、背压阀设定及流量标定流程
安全阀、背压阀压⼒设定流程，流量标定设定
注意：设定过程应先设定安全阀，再设定背压阀。
1. 打开球阀1（见附图），同时关闭球阀2、3，并将安全阀，背压阀上部的压⼒调节螺栓逆时针完全松开，即安全阀，背压阀设定压⼒全部为零。
2. 启动计量泵。
介质此时应该从安全阀泄压管路流出。
3. 顺时针调整安全阀上部螺栓，增加压⼒，同时观察压⼒表，直到压⼒表显⽰读数为现场实际⼯作压⼒的1.15—1.2倍左右（注意：压⼒表读数不能⾼于计量泵最⼤额定压⼒）。
4. 打开球阀3。
5.顺时针调整背压阀上部螺栓，增加压⼒，同时观察压⼒表，直到压⼒表显⽰读数为
1.5Bar左右（注意：具体背压值可视现场情况⽽定，但要低于安全阀设定压⼒）。
6.关闭计量泵。
安全阀、背压阀压⼒设定完毕。
流量标定流程
1.打开球阀1、3。
2. 启动计量泵。
3.将计量泵冲程调节旋钮调到100%，确定管路中已没有空⽓存在，流量已达到稳定。
4.停泵。
打开球阀2，直到标定柱内充满介质后关闭球阀1。
5.启动计量泵。
打开秒表，同时记录标定柱中液位下降到⼀定刻度所需时间。
6.打开球阀1，关闭球阀2。
7.计算单位时间内计量泵的流量。
8.重复过程4-7四次（可⾃⾏决定）取计算流量的平均值，即为流量在100%时该计量泵的最⼤流量。
9.分别将计量泵的冲程调节旋钮调到50%，30%，重复过程4-8。
10.⽐较计量泵流量旋钮在100%，50%，30%时测量的流量值是否成线性。
标定过程完毕。
背压阀 RXBF-S251.0 技术说明书
背压阀技术说明
概述
背压阀RXBF-S251.0阀体材质304不锈钢耐腐蚀耐高温，法兰连接，手动调节，口径
DN15-DN200，压力1.6-2.5MPa，温度-196℃~580℃，用于防止液体在重力作用下自流或虹吸现象，此时背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动。
设计特点
弹簧膜片式结构，压力可调（调压范围见参数表）接触介质部分只有下阀体和膜片，下阀体和膜片密封处加工有密封筋，密封效果好，灵敏度高常规膜片采用EPDM衬四氟形式，做夹布加工，密封效果好，使用寿命高；纯四氟膜片耐温高、耐腐蚀性强
适用范围
化工、水处理、实验室
腐蚀性液体、普通气体
特性参数
可调节压力0-0.3MPa，0-1.0MPa（详见参数表）
安全测试压力：1.5 倍的最大输入压力
适用温度:普通膜片-5℃至+80℃)；四氟膜片：-5℃至+80℃)。
【精品】阀门安装操作维护手册
阀门安装操作维护手册编制人：焦长安审核人：批准人：2010年6月1日发布2010年6月1日实施榆济输气管道项目经理部发布榆济输气管道项目阀门安装操作维护手册目录编制说明一、线路截断阀和站场ESDV阀 (4)1安装注意事项 (4)2水压测试 (10)3、二级阀座密封 (11)4、阀位指示 (11)5、气液联动执行机构操作方法 (11)6常见故障及处理方法 (14)7维修保养 (14)二、站场ESDV球阀 (19)1RotorkIQ电动执行机构及齿轮箱与阀门现场组装流程 (19)2安装操作要求 (19)3水压试验要求 (21)4阀门泄露检查 (21)5常见故障及处理 (23)6维护保养 (24)三、站场锻钢固定球阀 (26)1电动执行机构和气液联动执行机构的安装 (26)2储运 (26)3安装 (28)4阀门的操作 (29)5其它（同站场ESDV阀） (30)四、旋塞阀 (31)2常见故障及处理方法 (33)3维护保养 (34)五、10-90注脂泵、400D注脂枪 (37)1工作原理 (37)2基本参数 (37)3注脂操作步骤 (38)4安全注意事项 (39)5常见故障及处理方法 (39)6400D注脂枪使用步骤 (39)六、先导式安全阀 (41)1设备结构及特点 (41)2性能特点 (42)4常见故障及处理 (43)5维护保养 (43)七、阀套式排污阀 (44)1工作原理 (44)2结构及特点 (45)3安装、使用和维护 (45)4常见故障和处理方法 (45)八、节流截止放空阀 (47)1工作原理 (47)2结构及特点 (47)3保管、安装、使用和维护 (48)4常见故障和处理方法48编制说明阀门的保管与安装质量直接影响着阀门的使用，为了进一步加强阀门在运输、装卸、保管、安装、操作和养护各个环节的控制，保证阀门的质量，项目部在结合各生产厂家安装、操作和维修手册的基础上，编制了本项目使用的阀门操作维护手册，请各个施工安装单位认真学习，并对照手册的要求安装、操作和维护阀门。
63EG 型泄压阀或背压阀 说明书
63EG 型和 1098-63EGR 型D 100315X C N 2指导手册资料号 51102008 年 11月63EG 型泄压阀或背压阀简介手册内容本手册为带有 6358, 6358B, 6358EB 型或 6358EBH 型指挥器的 63EG 型泄压阀或背压阀、以及带有 6358B 型指挥器的 1098-63EGR 型泄压阀提供了的操作说明和零件清单。
对于选配的指挥器用过滤器 252 型或 P590 系列，以及与其配合使用的装置的操作说明和零件清单，可在另外单独的手册中找到。
产品说明63EG 型和 1096-63EGR 型指挥器作用式泄压阀可用于液体和气体的场合。
63EG 型也适用于限流背压或旁路应用工况。
这两种主阀都采用了可快速更换阀内件的构造，便于快速维护。
技术规格技术规格章节及表 1 到 3 列出了各种 63EG 型和 1098-63EGR 型的技术规格。
出厂时，调压器的技术规格印在主阀的铭牌上。
对于 1098-63EGR 型, 技术规格印在执行机构的上部阀膜箱体。
指挥器的控制弹簧作用范围印在指挥器弹簧箱体上，指挥器限流孔代码用一个字母表示，它印在指挥器阀体底部，靠近旁路出口: S 代表红色标准直径限流孔 (钻孔尺寸 57)，L 代表蓝色大直径限流孔 (钻孔尺寸 47)，用于液体的场合，或用 H 代表黄色小直径 (钻孔尺寸 70)，用于高增益限流孔。
指挥器说明以下的指挥器配置可用于 63EG 型或 1098-63EGR 型泄压阀或背压阀。
泄压阀6358B, 6358EB 型指挥器或 6358EBH 型泄压指挥器可与泄压阀配合使用。
当泄压阀运行时，指挥器不断地排放压力。
当入口压力低于设定压力时，指挥器停止排图 1. 63EG 型泄压阀或背压阀W6955图 2. 1098-63EG 型泄压阀W3003-1*63EG 型和 1098-63EGR 型2技术规格可供配置带 6358 系列指挥器的 63EG 型带 6358B 型指挥器的 1098-63EG 型主阀阀体和端口连接方式(1, 2)主阀阀体尺寸, 英寸 (DN)端口连接方式和额定值铸铁钢或不锈钢1, 2 (25, 50)NPT , CL125B FF , 或 CL250B RF 法兰连接NPT , BWE, SWE, CL150 RF , CL300 RF , CL600 RF , 或 PN 16/24/40 法兰连接2, 3, 4, 6, 8 x 6(50, 80, 100, 150,200 x 150)CL125B FF , 或CL250B RF 法兰连接BWE, CL150 RF ,CL300 RF , CL600 RF , 或 PN 16/24/40 法兰连接最大泄压 (入口(3)) 压力(2)63EG 型: 400 psig (27,6 bar)1098-63EGR 型: 82 psig (5,6 bar)最大执行机构压力(2) (标准尺寸 40, 仅适用于 1098-63EGR 型)最大设定压力(4): 65 psig (4,5 bar) 最大工作压力(3): 75 psig (5,2 bar)最大紧急情况压力: 82 psig (5,6 bar)设定泄压/背压控制范围(4) 见表 2主阀端口直径和阀塞行程阀体尺寸,英寸 (DN)端口直径, 英寸 (毫米)阀塞行程, 英寸 (毫米)1 (25)2 (50) 1.312.38 (33) (60)0.751.13 (19) (29)3 (80)4 (100) 3.384.38 (86) (111) 1.502.00 (38) (51)6 和 8 x 6 (150 和 200 x 150)7.19 (183)2.00 (51)主阀流量特性线性 (标准) 或 Whisper ®Trim III (可选)主阀流量方向上部通过阀座垫圈流入和外部通过阀笼流出温度范围(2)腈橡胶 (NBR):-20° 至 180°F (-29° 至 82°C) 氟橡胶 (FKM):0° 至 300°F -18° 至 149°C)水温限制在 0° 至 180°F （-18° 至 82°C ） 三元乙丙橡胶 (EPDM):-20° 至 275°F (-29° 至 135°C)可选项• 铝或不锈钢制的 252 型指挥器用过滤器 • 黄铜制的 P594-1 型过滤器 • 压力计(5)大致重量 (包括指挥器) 63EG 型1 英寸 (DN 25): 35 磅 (16 公斤)2 英寸 (DN 50): 55 磅 (25 公斤)3 英寸 (DN 80): 95 磅 (43 公斤)4 英寸 (DN 100): 145 磅 (66 公斤) 6 英寸 (DN 150): 330 磅 (150 公斤)8 x 6 英寸 (DN 200 x 150): 670 磅 (304 公斤) 1098-63EGR 型1 英寸 (DN 25): 65 磅 (29 公斤)2 英寸 (DN 50): 85 磅 (39 公斤)3 英寸 (DN 80): 125 磅 (57 公斤)4 英寸 (DN 100): 175 磅 (79 公斤)6 英寸 (DN 150): 360 磅 (163 公斤)8 x 6 英寸 (DN 200 x 150): 700 磅 (318 公斤)1. 通常也提供 DIN (或其它) 额定值和端口连接: 请向费希尔公司销售服务部门或销售代理商咨询。
背压泄压阀说明书
目录第1节 简介概论特点工作原理型号编号外形尺寸技术参数第2节 安装开箱安全措施安装第3节 压力设定与调整准备工作背压阀的压力设定泄压阀的压力设定第4节 维护备件设备维修第5节故障查询第6节部件第1节简介一、 概论当设备出现故障或化学管路堵塞出现过压时，VS系列隔膜泄压阀可用来保护可调容积泵和其他设备，VB系列背压阀在泵运行时在排出管路中提供一个比吸入管路更高的压力。
这确保了在吸入行程时不会有流体由于惯性或虹吸作用流入排出管路。
这些阀在泵运行时还可作为防虹吸阀。
二、 特点1、高可靠性/低成本2、PTFE/EPDM复合膜片3、泄压阀0～1.0Mpa可调背压阀0～0.3Mpa可调4、可安全释放排泄至吸入管路或溶液箱中5、背压阀具有防虹吸功能6、防松调节螺钉7、机加工结构，坚固三、 工作原理VS系列隔膜式泄压阀在正常情况下，泄压阀不泄放，内部弹簧压紧支承块，使隔膜顶住阀座将排放口密封，当系统压力高于阀门设定压力时，化学品流出并回流至化学容器或计量泵吸入管路（在现场可通过调节螺钉在0～1.0Mpa范围内设置压力，泄放压力应设置高于系统压力约0.1Mpa。
建议在管线上安装压力表以便现场调整泄放压力）。
膜片保持顶启，直到系统压力再次下降到阀门设定压力以下，弹簧将隔膜压下封住排放口，继续正常的运行。
VB系列隔膜式背压阀通过抵消吸入惯性和防止工艺压力低于吸入压力时的系统虹吸，消除由投加点压力波动引起的投加量变化，在计量泵排出端保持一定的压力以确保精确计量。
（在现场可通过调节螺钉在0～0.3Mpa范围内设置背压）。
在计量泵的排出行程压力作用于隔膜，将其顶启，而使计量泵的液体通过。
当计量泵的排出流量减少至0时（吸入行程），弹簧使隔膜复位，将计量泵出口和阀门之间的低压液体分开，这样就保证了泵出口止回阀恒定的正压。
四、 型号编码五、 外形尺寸六、 技术参数1、工作压力：1.0Mpa2、工作温度：PVC、PVDF阀体 max60℃316SS阀体 max90℃3、压力设置范围：VS 0～1.0MpaVB 0～0.3Mpa出厂设定：VS 0.5MpaVB 0.2Mpa（200L/h流量状态）4、工作性能曲线（参见背压阀，泄压阀流量压力曲线图）第2节安装一、开箱当承运人接受货物时，货物就从工厂发出，转交到用户，一切在运输过程中发生的损坏用户都应立即通知承运人并要求索赔，在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏，打开包装，确认所有附件都完好，数量正确，并与装箱单核对无误。
STUBBE背压阀
德国STUBBE公司隔膜背压阀1. 参数符号压力弹簧的应用范围注意：背压阀不能被认为是绝对无泄漏的开关阀门材质：PVC，PP，PVDF，PP-GFK，PVDF-GFK 按照参数表TA-015的可能连接。
尺寸g, i和p＝拧紧固定阀门的螺栓到支架上2. 隔膜背压阀功能描述和操作手册2.1. 概述隔膜背压阀用于防止计量泵在不利计量的条件下的额外输送，阀门设定的压力能在泵进口管道和出流管道间产生必要的正压压差。
能用于没有固体的的自由流动的介质，特别用于其设计的用途，即只用于制造商指定的用途。
2.2. 工作模式隔膜背压阀在压力管道上安装，按下面情况工作：隔膜通过预先安装的弹簧关闭进口点，这样泵会对管道产生压力，预先设定的压力弹簧产生需要的正压压差。
由于泵会在压力管线上产生一定的压力，当压力到达隔膜背压阀设定压力时，隔膜打开，介质进入出流点，在压力下降到设定压力即关闭压力没有达到前进口点不会关闭。
一种阻尼液体（甘油）防止隔膜产生不希望的波动产生卡嗒卡嗒的噪声，这个水力阻尼系统只在隔膜安全阀安装在制定的位置是起作用。
2.3. 安装/装配隔膜背压阀安装在压力管线中，设计为在水平流向的流体中安装，盖必须垂直向上，隔膜安全阀必须按下面情况安装：没有来自供料管线或排放管线静态的、动态的或热的负载作用能传递到阀门。
流体方向由一个箭头标出。
（a）排放管出流管道的压力不能超过0.5bar2.4. 测试/鉴定隔膜安全阀在厂内进行测试并且已经设置到正确的操作压力，操作压力在铭牌上已标明，铭牌上还提供这些资料：型号，序号，材质，ND，NP（参见TA-017）在盖和帽之间有油漆作为密封。
2.5. 更换隔膜把整个阀门从管线上取下，遵守安全条例TA-002注意事项。
（a）拆卸拧开盖子用卡尺设置调节螺栓深度“┼”松开调节螺栓取下压力弹簧松开螺栓从阀体上取下阀帽隔膜可取出和更换（b）装配将隔膜插入阀帽内的凹进处用螺栓固定阀门到阀体上倒入缓冲液体直到弹簧的上沿插入弹簧拧调节螺栓到深度“┼”用螺栓固定盖到阀帽上2.6. 检查检查设定压力，比如用一个管道测试泵。
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背压阀
背压阀的名词来源于Back Pressure Valve。
它代表的意思是说由于阀的功能而形成一定的压力，压力一般可以调节。
可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
在管道上主要起切断和节流作用。
最常用的系统有，流体计量投加系统、液压控制系统、化学反应条件、物态临界状态控制等。
基本可以分为调节和过流两部分。
一、概述
BYF法兰背压阀功能：此背压阀是温州闽嘉阀门有限公司引进国外先进技术，加上自主刻苦钻研的研究成果，本产品集安全阀\止回阀\调节阀\水锤消除器的功能于一体，在管道中一般安装起减压稳压，防止介质虹吸倒流，调节流量，保护计量泵，减少水锤的作用，一般配套脉动阻尼器。
背压阀通过内置弹簧的弹力来实现动作：当系统压力比设定压力小时，膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路；当系统压力比设定压力大时，膜片压缩弹簧，管路接通，液体通过背压阀。
背压阀结构同单向阀相似，但开启压力大于单向阀，在0.2到1.6兆帕间。
在管路或是设备容器压力不稳的状态下，背压阀能保持管路所需压力，使泵能正常输出流量。
另在泵的出端由于重力或其它作用常会出现虹吸现象，此时背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动。
而对于计量泵等容积泵在低系统压力下工作时，都会出现过量输送。
为防止类似问题，必须使计量泵的出口至少有0.7Bar的背压，一般通过在计量泵出口安装背压阀来达到目的。
二、主要功能
1.出口管道上的单向阀用于防止液体回流，背压阀用于保持泵出口有一恒定压力。
2.在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。
3.和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害，减小流速波动的峰值，保护管路、弯头、接
头不受压力波动的冲击。
4.为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。
5.保证水泵出水流量的稳定性，如某些泵的流量随压力变化较大，可在泵的出口处设置背压阀，使泵的输出流量稳定，这时一般选择背压阀的压力为泵的实际使用压力或略小于泵的使用压力。
6.在管路或是设备容器压力不稳的状态下，能保持管线所需压力，使泵能正常输出流量。
7.在泵的出水口由于重力或其它作用常会出现自流或虹吸现象，背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动，这时候一般选用大于液体自身压力即可，如防止液位为2米药箱中的液体自流,可选用压力大于0.02MPa的背压阀，一般选用0.1MPa即可。
三、工作原理
流体从背压阀进口进入，被膜片阻挡，于是流体对膜片产生向上的压力。
当压力足够大时，弹簧被压缩，流体顶起膜片形成通道，从背压阀出口流出；若流体压力不够，就会形成憋压，使进口压力上升直到达到额定压力，顶起膜片形成通路。
背压阀工作原理
背压阀的额定压力可调节，一般通过调节弹簧上端的顶杆，从而调节弹簧的长度来实现。
四、如何使用
在出口管路中，背压阀应和脉动阻尼器同时使用，用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。
没有脉动阻尼器时，背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。
有脉动阻尼器时，背压阀将在半开和半关的位置上振荡，因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。
对于大流量的泵，且出口管路长而细，背压阀的安装位置应靠近加注点，以减小虹吸的趋势。
当输送含有悬浮状固体的介质，在背压阀入口端应安装带管堵的三通（或四通），使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。
背压阀只是一种管路元件，只有与其它管路元件（如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀）配合使用才能发挥最大效用。
五、选型指南
选择背压阀时，必须确定一下参数和资料：
1、所需背压阀的口径，一般是泵出口的管径；
2、所需设定的压力范围；
3、需要什么材质的，对此，一般是从输送的流体的性质和温度上考虑。
常规材质有：PVC，30
4、316、316L不锈钢，碳钢等；
4、进出口连接方式，这个一般要求较少。
但是在某些系统，如食品饮用水生产系统中，某些管路对连接方式可能会有特殊要求。
常见连接方式有内螺纹、法兰、软管接头。
六、注意事项
1、安装应避免与系统发生共振，否则将对背压阀工作产生严重影响，并可能损坏背压阀发生危险。
2、与脉动阻尼器同时使用时，脉动阻尼器应安在泵与背压阀间，以吸收泵与背压阀间的流量峰值。
减缓背压阀的磨损速度。
3、室外使用应加防护棚或防护罩。
4、对背压阀进行任何维护以前，应停止运转设备，释放压力，关闭背压阀与系统相联的阀门，同时确认脉动阻尼器内没有压力。
维修时注意防止被输送液体伤害人体。
5、背压阀具有方向性。
若背压阀进出口接反，背压将会成倍增加，给系统带来危害并可能发生危险。
6、运转中发现背压阀发生故障应及时停止系统运行或关闭背压阀所在管路，停止背压阀的使用，并检查更换背压阀。
7、对背压阀进行任何检查、维护前，应停止运转设备，释放阀内压力，关闭背压阀与系统相联的阀门，同时确认脉动阻尼器内没有压力。
维修时注意防止阀内高压流体喷溅，伤害人体。
8、管路通径有DN6、8、10、15、20、25、40、50、65、80、100、150、200十三个型号。
入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列，进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。
进出口联接方式提供内螺纹、法兰、由令，软管接头四种方式供选择。