电厂水处理中背压阀与阻尼器应用
背压阀工作原理
背压阀工作原理背压阀其作用主要是使回油管路保持一定压力，使执行机构动作平稳，还有用在中位卸荷的电液换向阀的回油路上，一般溢流阀，单向阀，顺序阀等可以用作背压阀一、概述计量泵等容积泵在低系统压力下工作时，都会出现过量输送。
为防止类似问题，必须在计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。
通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。
二、主要功能1. 为背压阀两端管路提供压力差2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。
3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害，减小流速波动的峰值，保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。
4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。
三、工作原理背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。
当系统压力比设定压力小时，膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路；当系统压力比设定压力大时，膜片压缩弹簧，管路接通，液体通过背压阀。
四、背压阀的使用在出口管路中，背压阀应和脉动阻尼器同时使用，用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。
没有脉动阻尼器时，背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。
有脉动阻尼器时，背压阀将在半开和半关的位置上振荡，因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。
对于大流量的泵，且出口管路长而细，背压阀的安装位置应靠近加注点，以减小虹吸的趋势。
当输送含有悬浮状固体的介质，在背压阀入口端应安装带管堵的三通（或四通），使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。
背压阀只是一种管路元件，只有与其它管路元件（如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀）配合使用才能发挥最大效用。
五、选型指南管路通径有DN6、8、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100十二个型号。
入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列，进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。
材质有PVC（P）、SS304/316不锈钢（S）、碳钢（A）进出口联接方式提供内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。
基于公司先前的经验，可获得的专业信息及用户提供的工艺信息，我公司将向用户推荐物料接触部件材质，由用户决定材料的选用。
背压阀的原理及应用
背压阀的原理及应用背压阀的原理及应用背压阀的原理及应用。
由于阀的功能而形成一定的压力，压力一般可以调节。
最常用的系统有，流体计量投加系统、液压控制系统、化学反应条件、物态临界状态控制等。
基本可以分为调节和过流两部分一、概述计量泵等容积泵在低系统压力下工作时，都会出现过量输送。
为防止类似问题，必须在计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。
通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。
二、主要功能1.为背压阀两端管路提供压力差2.在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。
3.和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害，减小流速波动的峰值，保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。
4.为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。
三、工作原理背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。
当系统压力比设定压力小时，膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路；当系统压力比设定压力大时，膜片压缩弹簧，管路接通，液体通过背压阀。
四、背压阀的使用在出口管路中，背压阀应和脉动阻尼器同时使用，用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。
没有脉动阻尼器时，背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。
有脉动阻尼器时，背压阀将在半开和半关的位置上振荡，因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。
对于大流量的泵，且出口管路长而细，背压阀的安装位置应靠近加注点，以减小虹吸的趋势。
当输送含有悬浮状固体的介质，在背压阀入口端应安装带管堵的三通(或四通)，使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。
背压阀只是一种管路元件，只有与其它管路元件(如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀)配合使用才能发挥最大效用。
五、选型指南管路通径有DN6、8、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100十二个型号。
入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列，进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。
材质有PVC(P)、SS304/316不锈钢(S)、碳钢(A)进出口联接方式提供内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。
名词解释
首页液压传动学习资料水泵设计学习搜索> 液压传动学习资料 > 液压控制元件 > 正文轴流气升液动力作者Admin浏览 76发布时间10/05/28液流流经阀口时，由于流动方向和流速的变化造成液体动量的改变，阀芯会受到附加作用力，即液动力。
液动力分为稳态液动力和瞬态液动力两种。
（一）稳态液动力稳态液动力指的是阀芯移动完毕，阀口开度固定之后，液流流经阀口时因动量改变而附加作用在阀芯上的力。
1、滑阀液动力油液流经一个完整腔滑阀阀口的轴向稳态液动力的大小为Fbs=ρqvcosФ，作用方向使阀口趋向于关闭。
具体见圆柱滑阀稳态液动力稳态液动力对滑阀性能的影响是1）加大了操纵滑阀所需的力，尤其在高压大流量的情况下，成为操纵阀芯的突出问题；2）使阀口趋于关闭，相当于一个回复力，使阀的工作趋于稳定。
为了解决稳态液动力增大滑阀操纵力的问题，通常在结构上采取一些措施来补偿或消除此力。
图5-1所示为采用特种形式的阀腔补偿稳态液动力的例子。
图5-1a为采用特种形式的阀腔；图5-1b为在阀套上开斜孔，使流入和流出阀腔液体的动量互相抵消，减小轴向液动力；图5-1c为加大阀芯的颈部直径，使液流流过阀芯时有较大的压力损失，以便在阀芯两端面产生不平衡的液压力，抵消轴向液动力等。
2．锥阀不同的锥阀结构所受液动力有所区别。
图5-2所示为油液流经常用锥阀阀口的两种情况。
锥阀为两通阀，可以是A流向B，也可以是B流向A，前者为外流式，后者为内流式。
两种情况下的稳态液动力的大小均为其中外流式锥阀阀口的稳态液动力使阀口趋于关闭，内流式的稳态液动力使阀口趋于开启。
具体见圆锥滑阀稳态液动力四、滑阀上的液压卡紧力滑阀在工作时阀体和阀芯之间存在不平衡的径向力，引起移动阀芯时的轴向摩擦力，即液压卡紧力。
引起液压卡紧现象主要的原因是来自滑阀形状误差和同心度变化所引起的径向不平衡液压力。
图5-3所示为滑阀上产生不平衡径向力的几种情况。
图中p1、p2分别表示高、低压腔的压力。
电厂水处理中背压阀与阻尼器的应用
Science &Technology Vision科技视界0引言大家都知道在电厂水的预处理中,加药管道中有两个设备不可缺少,就是背压阀和阻尼器,但是可能会有一些人不知道为什么一定要有这两个设备的存在,本文就主要针对这个问题做解答,使大家对这两个设备更全面的了解。
1火力电厂水处理中预处理原理天然水中含有泥砂、粘土、腐殖质等悬浮物和胶体,在对原水进行深度处理之前,必须将它们去除。
悬浮颗粒的直径大于0.1μm,而胶体的粒径处于0.001-0.1μm 之间。
尺寸较大的杂质可以依靠自然沉降除去,而尺寸较小的悬浮物和胶体在停留时间有限的水处理构建物中无法依靠重力沉降下来。
处于长期悬浮的稳定状态,可通过混凝处理使它们聚集成大颗粒而除去。
因此在火力电厂水处理中,最初的处理是预处理,即混凝处理,原理是:利用混凝剂形成带正电的胶体与水中带负电的胶体发生电中和作用,使水中的有机物和胶体凝聚成大颗粒而下沉,从而使水中的悬浮物、胶体物、有机物、微生物、铁、锰、等杂质除去或是含量降低到一定的程度。
一般会在水中加入混凝剂,本文主要是针对混凝剂加入管道中的背压阀与阻尼器的作用的讨论。
阻尼器的位置设在加药泵的出口门之后,然后加入一个压力表,用于反应阻尼器的出口压力,再加入背压阀,用来调剂出口压力。
2脉动阻尼器及背压阀的原理和作用阻尼器的原理及作用:阻尼器是消除管路内往复泵引起的脉动和水锤现象的一个常用装置。
它利用腔体内气体的可压缩性,存储和释放液体,达到减小管路中压力和流量波动的目的。
其工作原理是在泵的排出冲程,脉冲缓冲器内气体被压缩,脉冲缓冲器内的液体量增加,这就把泵排出的一部分液体存入了脉冲缓冲器,削减了流量峰值;在泵的吸入冲程,脉冲缓冲器内空气膨胀,脉冲缓冲器内液体流出,补充管路流量,增加管路流量谷值,从而减小了管路的流量脉动。
可起到稳定流体压力和流量、消除管道振动、保护下游仪表和设备、增加泵容积效率、避免过流量的产生、减小惯性损失、提高泵的吸入性能、避免水锤对系统的危害、降低流速波动的峰值、保护管路系统不受压力波动的冲击、减少气穴现象等作用。
计量泵脉动阻尼器与背压阀资料讲解
计量泵脉动阻尼器与背压阀计量泵脉冲阻尼器与背压阀1 脉冲阻尼器⑴概述脉动阻尼器也叫均流器或缓冲器，是消除管路脉动的常用元件，是计量泵必须配备的附件。
脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。
用于往复式计量泵的投加系统中，以吸收泵产生的脉动峰值。
脉动阻尼器能有效改善泵的工作性能，并可使用较小口径的管路。
安装适当的脉动阻尼器，能延长往复式计量泵及系统设备的寿命，减少系统的造价。
⑵主要功能①减小除去水锤对系统的危害；②减小流速波动的峰值；③保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击；④为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能；⑤允许系统使用更小的管径，降低成本；⑥和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零；⑦降低系统的能耗。
⑶工作原理脉动阻尼器的工作原理是遵循波义尔定律：即在恒定温度下一定量的气体的绝对压力与体积成反比：P1×V1=P2×V2。
通过改变气体的体积可以平滑管路脉动，对于流速有正弦曲线特性的系统，波峰时，气室体积变小，脉动阻尼器吸收多余的流量的液体，波谷时，气室体积变大，释放存储的液体，从而达到平滑脉动的效果。
膜片式脉动阻尼器内装有弹性隔膜，参见右图。
隔膜将上部内腔中的压缩气体和下部外腔中的被输送流体隔开，通过气室容积的变化平滑管路脉动。
当计量泵进入排出行程，液体被压入管路，使得管路压力不断升高，当此压力超过脉动阻尼器的预充压力，隔膜被物料顶着向上运动，部分液体将会进入阻尼器。
直到隔膜两侧压力平衡。
当泵排出行程结束，管路压力下降，阻尼器内气体腔中的压力大于管路的压力，于是，隔膜被气体压回其原始的位置，并将物料压回管路中。
在泵的每个循环冲程中，计量泵与脉动阻尼器产生两个脉冲波，并进行叠加。
脉动阻尼器起到了“消峰填谷”作用，从而有效地消除了被输送流体的脉动。
⑷脉动阻尼器的选用膜片式脉动阻尼器的特点：可以预充气体，充气后平滑脉动的效果比空气室式脉动阻尼器的效果好；气体不与管路液体接触，气体不会因溶解到液体里而损失；设有限位装置，防止膜片过度变形。
背压阀工作原理
背压阀工作原理背压阀是一种常用的控制阀门，用于调节流体在管道中的压力和流量。
它可以在管道系统中起到稳定压力、保护设备和控制流体流量的作用。
下面将详细介绍背压阀的工作原理。
背压阀由阀体、阀盖、阀芯、弹簧、调节螺母等组成。
当背压阀处于关闭状态时，阀芯被弹簧推向阀座，阻止流体通过阀门。
当流体压力超过设定压力时，阀芯会被压力推动，从而打开阀门，允许流体通过。
背压阀的工作原理基于压力平衡和弹簧力的作用。
当背压阀处于关闭状态时，流体压力作用在阀芯上，通过阀芯上的密封面积产生一个向下的力。
同时，弹簧也对阀芯施加一个向上的力。
当两者力平衡时，阀芯保持关闭状态。
当流体压力超过设定压力时，压力将克服弹簧的力，推动阀芯向上移动。
阀芯上的密封面积减小，使流体能够通过阀门。
当流体压力降低到设定压力以下时，弹簧的力将再次占据主导地位，将阀芯推回阀座，关闭阀门。
背压阀的工作原理还涉及到流体动力学的效应。
当阀门打开时，流体通过阀门进入阀体内部。
在阀体内部，流体压力降低，速度增加。
这种速度增加导致了动能的增加，从而使流体能够克服背压。
背压阀的工作原理还包括调节螺母的作用。
调节螺母可以改变弹簧的预紧力，从而改变阀门打开的压力。
通过调整调节螺母，可以实现对背压阀的压力范围进行调节。
背压阀的应用范围广泛，常见于石油、化工、水处理、制药等行业的管道系统中。
它可以用于稳定压力、保护设备、控制流量等多种应用场景。
背压阀的工作原理简单可靠，操作方便，具有较高的精度和稳定性。
总结起来，背压阀的工作原理是基于压力平衡和弹簧力的作用。
通过调节阀芯的位置，背压阀可以实现对流体压力和流量的控制。
背压阀的应用范围广泛，是管道系统中不可或缺的重要组成部分。
背压阀工作原理
背压阀工作原理
背压阀是一种常用的流体控制装置，用于调节流体在管道中的压力和流量。
它
主要通过改变阀门的开度来控制流体的通畅程度，从而达到调节压力和流量的目的。
背压阀的工作原理可以简单描述为：当流体通过管道流动时，背压阀会根据预
设的压力差，调整阀门的开度，使流体的压力维持在设定的范围内。
具体来说，背压阀由阀体、阀门、弹簧、调节螺母等组成。
当流体进入背压阀时，流体的压力作用在阀门上。
阀门通过与弹簧相连的杆与阀体相连，弹簧的压力会使阀门保持在关闭状态。
当流体的压力超过设定的背压阀开启压力时，阀门会受到压力的作用而逐渐打开。
阀门的开度与流体的压力成正比，即流体压力越高，阀门的开度越大。
当流体的压力低于设定的背压阀关闭压力时，阀门会受到弹簧的作用而逐渐关闭。
通过调节背压阀上的调节螺母，可以改变弹簧的压力，从而调整背压阀的开启
和关闭压力。
这样就可以实现对流体压力的精确控制。
背压阀的工作原理基于流体力学和弹簧力学的基本原理。
它可以应用于许多领域，如石油化工、电力、水处理等。
在石油化工领域，背压阀常用于调节反应器的进料压力，以维持反应器的稳定运行。
在电力领域，背压阀常用于调节蒸汽发电机组的负荷，以保证发电机组的安全运行。
总结一下，背压阀是一种用于调节流体压力和流量的装置，其工作原理是根据
流体压力的变化来调整阀门的开度，从而实现对流体压力的精确控制。
背压阀广泛应用于各个领域，发挥着重要的作用。
机械隔膜式计量泵的配件介绍
机械隔膜式计量泵，主要利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
隔膜计量泵因其零泄露、高精度计量输送液体，广泛应用于供水厂、污水厂加药系统中，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。
配件介绍隔膜计量泵常规配件有脉冲阻尼器、背压阀、安全阀（或称泄压阀）、排气阀、压力表、Y型过滤器及流量校正柱等。
下面就这些配件功能进行简单介绍。
（1）脉冲阻尼器脉动阻尼器能够平滑由隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。
它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变化平滑管路脉动，对受压液体的能量进行储存和释放。
选择合适尺寸的脉冲阻尼器可以减小90%及以上的脉动，使流动状态接近于层流的流动。
脉冲阻尼器减少被计量介质的加速度，并减小压头损失。
一般用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得到减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积。
（2）背压阀背压阀应用于泵的出口管路上，保证泵出口有恒定的背压，提高泵的计量精度，对于计量泵出口为大气压时，一定要在泵出口管线的末端安装一个背压阀。
（3）安全阀（或称泄压阀）管道系统内压力过大，在打开背压阀的同时，可打开安全阀，则部分液体从安全阀后回流到储液罐，可泄压，防止计量泵的过压运行导致计量泵损坏。
一般，安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围内调整，约为额定压力的1.1~1.25倍，不允许超过计量泵的最大工作压力。
（4）排气阀管道内有可能进入空气导致计量不准，需放气。
（5）压力表设在泵出口安全阀前压力表，量程范围：0–10公斤，用于判断泵的工作状态及压力值。
（6）Y型过滤器对药液进行过滤，防止杂质进入堵塞管路和计量泵。
（7）流量校正柱通常安装在泵的入口段，可以对计量泵输出的流量进行准确标定。
使用时，首先把标定柱里注入介质，介质的液面与标定柱的最大刻度一致。
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电厂水处理中背压阀与阻尼器的应用
【摘要】本文以某火电厂水的预处理中的加药管道为例，主要针对电厂水处理预处理中加混凝剂管道中的背压阀及阻尼器，对加药系统的影响的实验探讨；通过此实验，我们得出结论，阻尼器和背压阀在水的预处理加药管道中不可缺少，其作用不但是调节加药泵的脉冲作用出口压力，对泵的出力也有着比较大的影响，加入阻尼器和背压阀后，加药量和泵的频率呈线性，也就是说在取水浊度变化时，可以根据这个线性关系调节加药量，即调节加药泵的加药频率，从而改善水的预处理效果。
虽然加入背压阀及阻尼器会增加一定的成本，但是对于水质的调节改善效果是直接的，可以保证更合理的加药量，更好的池水浊度，保证水的后续处理。
因此，在水的预处理加药管道中必须有背压阀和阻尼器。
【关键词】水的预处理；混凝剂加药管道；背压阀；阻尼器
0 引言
大家都知道在电厂水的预处理中，加药管道中有两个设备不可缺少，就是背压阀和阻尼器，但是可能会有一些人不知道为什么一定要有这两个设备的存在，本文就主要针对这个问题做解答，使大家对这两个设备更全面的了解。
1 火力电厂水处理中预处理原理
天然水中含有泥砂、粘土、腐殖质等悬浮物和胶体，在对原水进行深度处理之前，必须将它们去除。
悬浮颗粒的直径大于0.1μm，而胶体的粒径处于0.001-0.1μm之间。
尺寸较大的杂质可以依靠
自然沉降除去，而尺寸较小的悬浮物和胶体在停留时间有限的水处理构建物中无法依靠重力沉降下来。
处于长期悬浮的稳定状态，可通过混凝处理使它们聚集成大颗粒而除去。
因此在火力电厂水处理中，最初的处理是预处理，即混凝处理，原理是：利用混凝剂形成带正电的胶体与水中带负电的胶体发生电中和作用，使水中的有机物和胶体凝聚成大颗粒而下沉，从而使水中的悬浮物、胶体物、有机物、微生物、铁、锰、等杂质除去或是含量降低到一定的程度。
一般会在水中加入混凝剂，本文主要是针对混凝剂加入管道中的背压阀与阻尼器的作用的讨论。
阻尼器的位置设在加药泵的出口门之后，然后加入一个压力表，用于反应阻尼器的出口压力，再加入背压阀，用来调剂出口压力。
2 脉动阻尼器及背压阀的原理和作用
阻尼器的原理及作用：阻尼器是消除管路内往复泵引起的脉动和水锤现象的一个常用装置。
它利用腔体内气体的可压缩性，存储和释放液体，达到减小管路中压力和流量波动的目的。
其工作原理是在泵的排出冲程，脉冲缓冲器内气体被压缩，脉冲缓冲器内的液体量增加，这就把泵排出的一部分液体存入了脉冲缓冲器，削减了流量峰值；在泵的吸入冲程，脉冲缓冲器内空气膨胀，脉冲缓冲器内液体流出，补充管路流量，增加管路流量谷值，从而减小了管路的流量脉动。
可起到稳定流体压力和流量、消除管道振动、保护下游仪表和设备、增加泵容积效率、避免过流量的产生、减小惯性损失、提高泵的吸入性能、避免水锤对系统的危害、降低流速波动的峰值、
保护管路系统不受压力波动的冲击、减少气穴现象等作用。
为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能；和背压阀配合使用，减少背压阀磨损。
背压阀原理和作用：计量泵等容积泵在低系统压力下工作时，都会出现过量输送。
为防止类似问题，必须在计量泵的进出口至少0.7bar的背压。
通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。
背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。
当系统压力比设定压力小时，膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路；当系统压力比设定压力大时，膜片压缩弹簧，管路接通，液体通过背压阀。
其作用是可以调节出口压力，克服原水管道的压力将混凝剂顺利的加入原水管中。
背压阀的使用：在出口管路中，背压阀应和脉动阻尼器同时使用，用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。
没有脉动阻尼器时，背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。
有脉动阻尼器时，背压阀将在半开和半关的位置上振荡，因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。
对于大流量的计量泵，且出口管路长而细，背压阀的安装位置应靠近加注点，以减小虹吸的趋势。
当输送含有悬浮状固体的介质，在背压阀入口端应安装带管堵的三通（或四通），使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。
背压阀只是一种管路元件，只有与其它管路元件（如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀）配合使用才能发挥最大效用。
因此，本文中讨论的是背压阀和阻尼器一起使用的情况。
那么，我们可不可以不用背压阀和阻尼器呢？可不可以直接通过泵的压力加药呢？下面就是我们讨论
的，要知道这个答案我们就通过实验完成；此实验的原理是同一台加药泵在冲程一定的情况下，加大泵的出力频率，加药量应该呈线性关系。
3 阻尼器和背压阀对加药效果影响的具体实验步骤
实验概述：通过一个已标注体积的溶药桶，将溶药桶下部连接至实验用加药泵入口，配置与实际浓度相符的混凝剂浓度，（此实验用5%聚合氯化铝），通过加药泵泵加药，记录加药泵在500到1300频率及60冲程下打出50升 pac溶液所用的时间，（实验中的频率、冲程、加药量都可以根据不同情况修改）计算加药泵的出力，并记录；此管路为无背压阀和阻尼器的管路；实验数据如下：
从上述数据中我们可以看出在管道无阻尼器和背压阀的情况下，泵的加药量并不随着加药泵频率的增加而增加，而是到达一定的频率后，加药量随之下降，这主要是因为伴随这加药量的增大，取水管的流量相应的也要增大，而管道的压力也就会增大，泵的出力就会变小，要克服取水管的压力变得比较困难，从而影响加药量，使我们预处理的效果变差。
如果取水浊度在雨季发生加到变化，依靠次加药很难达到预处理的预期效果。
现在我们给管道加入阻尼器和背压阀，实验数据如下：
从上面的数据及趋势图中，可以清楚的看到，在管道中加入背压阀及阻尼器后，加药量伴随着泵的频率呈线性关系；这样对于调节加药量就很好控制。
4 结论
通过此实验，我们的出结论，阻尼器和背压阀在水的预处理加药管道中不可缺少，其作用不但是调节加药泵的脉冲作用及调节出口压力，对泵的出力也有着比较大的影响，加入阻尼器和背压阀后，加药量和泵的频率呈线性，也就是说在取水浊度变化时，可以根据这个线性关系调节加药量，即调节加药泵的加药频率，从而改善水的预处理效果。
虽然加入背压阀及阻尼器会增加一定的成本，但是对于水质的调节改善效果是直接的，可以保证更合理的加药量，更好的池水浊度，保证水的后续处理。
因此，在水的预处理加药管道中必须有背压阀和阻尼器。
【参考文献】
[1]刘晓平，b.yang.含粘性阻尼器的机械结构系统根轨迹分岔问
[c]//第一届国际机械工程学术会议论文集.2000.
[2]秦山峰，李德信.trt阻尼叶片动静态特性分析
[c]//proceedings of 2010 the 3rd international conference on computational intelligence and industrial application （volume 8）.2010.
[责任编辑：杨扬]。