安全和质量保证措施

安全和质量保证措施

1矿建工程安全保证措施

1.1防、治水安全措施

1.1.1施工时密切注意围岩变化动态及工作面淋水变化情况，依照“有疑必探、先探后掘”的原则进行治水掘进；

1.1.2布置钻孔应考虑地质条件,如煤层走向和倾角的变化,地质构造,含水层的分布以及钻孔与积水区,钻孔与巷道的关系,因而常按扇形布置,使巷道前进方向上和左右两侧需要保护的范围内的煤层空间均有钻孔控制,并保持孔与孔之间的终孔距离适当,以达到经济、安全和一定的施工进度。探明水源后，采用放水或注浆堵水的方案治理。

1.2过断层破碎带安全措施

1.2 .1巷道施工时，要密切注意围岩变化情况，严格执行敲帮问顶制度和“三掘支一喷”工艺，不留任何安全隐患；

1.2 .2掘进工作面必须有临时支护措施，严禁空顶作业，放炮后及时封闭围岩；

1.2 .3根据断层破碎带的实际情况，修改爆破参数，杜绝超挖、冒顶现象，及时与矿方联系，必要时可更改支护形式，加强支护；

1.2 .4必须加强工作面有毒、有害气体的检查，严格管理，其浓度及含量必须降到规程允许值以下；

1.2 .5必须观察淋水变化情况，有突出征兆时，必须停止掘进，调查、分析出水位置及水量情况，并采取相应的措施治水。

1.3钻眼爆破及通风措施

1.3.1严格按照光爆图表及爆破说明书布置炮眼；

1.3.2严格执行三人连锁放炮和一炮三检制度；

1.3.3加强通风瓦斯管理，入井人员必须携带自救器，并能熟练地掌握使用方法；

1.3.4放炮员要持证上岗，放炮要做好警戒工作，警戒位置在作业规程中要有详细说明；

1.3.5使用煤矿安全型雷管和炸药，不同厂家、不同日期出厂的雷管或炸药不得混用；

1.3.6瞎炮及残炮的处理应符合有关规定，未处理完之前，严禁做与处理瞎炮无关的工作；

1.3.7瓦斯员必须执行巡回检查制度，认真填写瓦斯报表和日志，发现异常情况及时汇报处理；

1.3.8局部通风机按“三专两闭锁”进行管理。做到局扇停止运转时，能立即切断局扇供风巷道中的一切电源；

1.3.9掘进工作面应安设瓦斯自动检测报警断电装置；

1.3.10 风筒口到掘进工作面的距离；煤、半煤岩巷不得超过5米，岩巷不得超过10米。

1.4 装矸及提升运输安全措施

1.1装岩机、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗；

1.2 斜巷施工时，装岩机在轨道上要固定牢固，为防止不滑，除装规定数量的卡轨器外，还应在装岩机上方，用地锚索拉紧防滑；

1.3装岩机上应安装防护栏网，装矸作业时，耙斗运行范围内不得有人；

1.4 打眼与装矸同时作业时, 耙斗最前落点距工作面不小于6.0米

1.5斜巷提升运输,严格执行“一坡三挡”制，防跑车的构件及施工图在施工作业规程中说明；

1.6井口处必须设防跑车装置，斜巷掘进工作面上方，须设置坚固的遮挡，遮档距耙岩机距离为10米；

1.7斜巷运输要有完好的声光信号；

1.8绞车司机、刮板机司机、皮带机司机、信号把钩工必须经专门培训，考试合格后持证上岗；

1.9绞车司机严格按操作规程操作，严格执行“开车不行人、行人不开车”的规定；

1.10把钩工严格按操作规定的数量搞挂钩；

1.11刮板司机、胶带输送机司机严格执行岗位责任制，认真执行交接班制度，严格按操作规程操作；

1.12发现问题及时汇报并处理，严禁带病运转；

1.13严禁人员在刮板运输机、胶带输送机上行走，且严禁运送物料；

1.14小绞车运输要有完好的声光信号系统，司机听清信号后方可开车。

1.5防止煤与瓦斯突出安全措施

1.5.1通风、瓦斯管理人员及本地区工作人员，瓦斯员等要注意本工作面瓦斯涌出情况，发现煤壁膨松、帮鼓煤体来压较剧烈、有断裂声等异常情况时，应立即撤出人员至进风巷道及时向矿、项目部值班人员汇报，弄清原因，采取措施确认安全后，方可恢复工作。

1.5.2遇有构造前或石门揭露煤层前，水文地质部门应提前预报，必要时提出防突设计，以便按要求及时探放。

1.6防灭火措施

1.6.1巷道内必须设置水管，且间距50米留设一个管三通，皮带机头要备有25米水线，炮掘头备有30米水线，兼做洒水降尘及灭火用；

1.6.2皮带机头、机尾10米内采用不燃性支护材料，且要备有不少于25米的水线；

1.6.3皮带机按要求加齐综合保护装置，且加强维护，严禁甩掉不用；

1.6.4必须使用合格的阴燃皮带，严禁使用未经检验或不合格的皮带。

1.7综掘机施工安全措施

1.7.1司机必须专职，要持证上岗，其他人员不得擅自开机；

1.7.2司机必须严格按综掘机操作规程操作；

1.7.3综掘机的安全保护装置要灵敏可靠，严禁甩掉。

1.8做好职工的全员培训工作

1.8.1根据工程的实际情况，入场前制定有针对性的培训计划，抓

好职工的转岗培训工作；

1.8.2抓好日常的职工教培，培训工作作到月度有目标，季度有计划，每周培训时间不少于两天；

1.8.3建立员工培训考核档案，使员工的技术素质不断提高，夯实抓好安全、质量工作的基础。

1.9其他要求

1.9.1井上、下吊装大件或大型设备时，必须有专门措施；

1.9.2井下设备建立档案，专人负责管理维护，按防爆要求进行管理；

1.9.3掘进工作面采用湿式凿岩，放炮喷雾，井口、喷浆机前后，装岩机后，均设置水幕降尘；

1.9.4采取潮式喷浆，降低粉尘浓度，加强个人防尘保护措施，喷浆前，去掉帮、顶浮矸，用清水冲洗岩帮，以保护喷射砼质量；

1.9.5施工作业规程中，要有明确的防火、避灾线路；

1.9.6设专门安检员，对各施工作业环节进行巡检，建立完善的安全档案，做好安全预测预报工作；

1.9.7加强队伍的安全教育，增强安全意识，并定出完整的安全教育及考核制度；

1.9.8施工过程中，要严防狠反“三违”，工作人员积极做到自主保安。

2土建工程安全保证措施

2.1建立各级安全岗位责任制，明确责任，并定期检查执行情况。

2.2经济承包合同中制定安全指标，确定奖罚标准。

2.3制定各工种安全技术操作规程，班前进行交底。

2.4项目部配备专职的安全员，班组设兼职安全员，对安全活动进行指导和管理。

2.5根据制定的安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标），逐级进行安全责任目标分解，定期进行考核。

2.6对安全检查中存在的事故隐患做到定人、定措施、定时间进行整改。

2.7制定安全教育计划，对入厂工人进行三级教育。

2.8建立班前安全活动制度，并做好记录。

2.9特殊工种必须持证上岗，在项目部建立特殊工种台账，实行动态控制。

2.10深入开展“百日安全无事故”活动，事先要制定计划，事后要有总结。

2.11按规定对专职安全员和有关施工管理人员进行年度培训和考核。

2.12对发生的工伤事故安规定进行事故的调查、分析、处理，并建立工伤事故档案。

2.13安全技术管理措施

2.1

3.1施工组织设计中编制总体安全技术措施，在施工过程中，技术员编制分部分项安全技术措施，并向班组进行交底。

2.1

3.2脚手架工程编制施工方案，承重脚手架应有设计计算书及

详图。

2.1

3.3悬挑式脚手架、挂脚手架、吊篮脚手架要编制施工方案、设计计算书并经上级技术部门审批。

2.1

3.4进行专项支护设计并编写基础施工支护方案，施工过程中进行基坑持护变形监测，对毗邻建筑物和重要设施等进行沉降观测。

2.1

3.5编制模板工程施工方案，根据砼输送方法制定有针对性的安全措施。现浇砼模板的支撑系统进行设计计算。

2.1

3.6模板拆除前必须参考同条件养护的砼试块强度，并提出申请经技术负责人同意后再拆除。

2.1

3.7编制专项用电施工组织设计并建立用电技术档案。

2.1

3.8起重吊装方案必须经上级技术部门审批，司机及指挥持证上岗，

吊点要符合设计规定。

4．2．13．9平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机等施工机具安装后必须办理验收合格手续。

4．2．14主要安全防护措施

4．2．14．1进入施工现场必须戴安全帽，安全帽必须符合标准要求。

4．2．14．2立面用密目安全网封闭严密：安全网应取得建筑安全监督管理部门的准用证。

4．2．14．3高空作业人员必须系好安全带，安全带必须符合标准，系挂方法要正确。

4．2．14．4楼梯内安设临时防护拉杆。

4．2．14．5小预留洞口用模板封闭，大洞口用跳板及安全网封闭，并安装临时拉杆。

4．2．14．6操作层及屋面临边设防护栏杆和踢脚板。

4．2．14．7通道口搭设封闭防护棚，上铺一层钢板和跳板。

4．2．14．8塔吊及户外电梯设避雷装置，接地电阻必须符合规定要求。

4．2．14．9塔吊必须安装力矩限制器、超高限位、变幅限位、行走限位，附墙装置安装符合说明书要求。

4．2．14．10手持电动工具必须安装触电保护器，1类手持电动工具安装保护接零，按规定穿戴绝缘用品。

4．2．14．11氧气、乙炔气瓶等色标应符合要求，安装防震圈和防护帽，其瓶间距不小于5米，距明火距离不小于10米。

4．2．14．12冬季取暖使用焦煤时，应防止煤气中毒。

4．2．15安全用电措施

4．2．15．1接地及接零保护采用TN-S系统，专用保护零线设置必须符合要求，保护零线与工作零线不能混接。

4．2．15．2配电箱及开关箱按照“三级配电两级保护”进行配置，执行“一机、二闸、一箱、一漏”，配电箱内多路配电要有明显标记，配电箱设门、加锁并有防雨措施。

4．2．15．3照明专用回路必须安装漏电保护器，灯具金属外壳作接零保护，潮湿作业及手持照明灯必须使用36伏以下电源供电。

4．2．15．4配电线路必须使用五芯电缆，架空或埋设要符合要求，线路过道用钢管加以保护。

4．2．15．5闸具、熔断器参数要与设备容量匹配，严禁用其它金属丝代替熔丝。

4．2．14．6建立专业电工定期检查制度，对查出的隐患认真填写记录并加以整改，并对违章人员给予处罚。

4．2．14．7大件吊装时应采取以下安全措施：

a.指挥应由技术熟练懂得起重机性能的人员担任。

b．参加工作人员必须认真贯彻执行各项安全规定，施工前必须有安全技术措施，并向全体工作人员进行教育和安全技术交底。

c.施工作业人员必须坚持：“二做到”、“四必须”、“六不准”。

d.在3M以上作业时，一定要系好合格的安全带，衣帽鞋要符合要求，进行高空作业者要检查身体，严禁带病作业。

e.酒后严禁上岗。

f.吊装时，严禁未经批准入内的人员进入吊装作业范围：起重臂下严禁站人。

g.在金属容器内及较潮湿的工作场所工作，照明用电电压不得超过12V，一般工作场所工作行灯电压不得超过36V。

h.在建筑物上打洞时，不得影响建筑物的结构和强度，对重要的承力经构必须打洞时，须有设计及建设单位同意。

i.施工机械在使用前必须检查，不得带病工作。

j.现场用电要有专人负责管理，现场供电要符合安全用电规范标

准，一切电气设备的接线维修及拆线均由维修电工操作，一切用电设备都要做好接地。

k.施工现场如有洞、坑、沟、池等处应设置安全防护栏及盖板等，不得擅自挪动和拆除。

l.夜间施工应有充足照明设施，非电气人员不得乱接电源与电器。

m.在上下交叉作业时，上方人员使用的工具用绳子拴上，以免坠落伤人，不得上下投掷工器具，应使用麻绳上下传递。在拆卸和拧紧螺栓时，不宜使用活动搬手。遇到恶劣天气（大风、大雪）严禁高空作业。

4．3质量保证措施

4．3．1质量目标

承包范围内的矿建工作，工程质量全部合格，优良品率达80%；

4．3．2质量管理原则

4．3．2．1把质量管理做为企业管理的中心环节；

3．3．2．2严格实行全面质量管理；

3．3．2．3广泛开展群众性的QC小组活动；

4．3．2．4执行质量的全过程动态管理，防检结合，以防为主；

4．3．2．5强化员工的质量意识，以经济手段抓质量。

4．3．3质量要求

4．3．3．1掘进

（1）严格按爆破设计钻眼、装药和放炮，当地质条件发生变化时，及时调整爆破参数，达至光爆要求。

（2）钻眼前先找好中腰线，画出巷道轮廓线，点好眼位，按眼位开眼。

（3）按设计的断面尺寸不准欠挖，局部超挖不大于200mm，基础深度达到设计要求。

（4）除“软岩”和破碎岩层外，岩巷爆炮后周边眼眼痕率要过到60%以上。

（5）掘进工作面的迎头要齐整，不准有额头或危岩。

4．3．3．2永久支护

（1）锚杆施工前要依锚杆布置及间排距的设计尺寸点眼位、作标记、锚杆眼与岩层面的夹角不小于75%，岩层面不明显时，锚杆要垂直于巷道的轮廓线，巷道两帮锚杆要与两帮墙面垂直。

（2）锚杆托板要紧贴岩壁，成巷后锚杆及托板不准外露。

（3）管缝式锚杆眼施工直径应比锚杆直径小2—2.5mm，其它锚杆按使用说明书要求施工，安装锚杆时，应用压风机吹净眼内岩粉及积水。

（4）喷混凝土拌料要积极推行衡比例搅拌机，必须人工拌料时，要使用料斗计量，保证配合比，选择固定的拌料台拌料，人工搅拌次数不小于3次。

（5）速凝剂的掺量一般为水泥重量的3%，有淋水地点可增大到5%，随上料随掺。

（6）喷混凝土料的潮度以手能握成团、松手散、扬起没有浮游粉尘为宜。

（7）喷混凝土前，要认真按照中腰线进行找线定轮廓，并采用挂线喷射。保证喷射厚度、表面平整度以及基础深度。

（8）无论是初喷还是复喷，喷射前都必须用压力水冲洗受喷岩面，冲净浮尘。

（9）喷射工作必须按顺序进行，做到先喷基础后喷墙，最后喷拱部，同时还要遵守先凹后凸的原则。

（10）巷壁有涌水地点时，要先从外围向中间喷射，然后使用导水管将涌水集中导出，确保喷射质量。

（11）喷混凝土后的巷道要定期养护，每小班用水冲洒一遍，养护时间不少于七天。

（12）永久支护（复喷成巷）距迎头的距离不准超过20米。

（13）按规定要求定期作锚杆锚固力测试和喷射凝土试块强度实验，必须达到要求。

（14）要保证喷射材料的质量，水泥使用正规厂家的产品，沙子和石子不得含有杂物和泥土，过期和受潮变质的水泥及速凝剂严禁使用。

（15）拌料前将砂、石用水冲洗，潮湿拌料。混合料当班用完，防止失效，喷射回弹率不超过15%。

（16）锚喷挂网用直径6—8mm钢筋网或旧钢丝绳网，点焊或用粗铁丝绑扎牢固，网孔不小于100×100mm，不得使用金属假顶网。

（17）网要展开铺平，贴紧巷壁、用锚杆托板压紧，搭接处用铁丝连接牢固，300mm连一道。

（18）为保证质量和节省工料，要减少喷射次数，采用一次哐二次喷射成巷。

（19）对开裂或片落的喷层要及时补锚补喷，打锚杆前必须将活碴扫净。

4．3．4质量措施

3.1认真研究和编制符合《矿山井巷工程验收标准》和ISO9001质量管理体系的《质量管理细则》，并坚持认真贯彻执行于始终；

3.2建立健全质量管理制度，坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度，积极配合和接受有关单位的监督检查；

3.3用经济和教育培训的手段，不断强化全体员工的质量意识，提高技术业务素质，严格按照有关质量标准进行施工；

3.4推进全面质量管理，编制《施工工艺流程标准》，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格，全部工序优良；

3.5推进目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施

3.6切实搞好技术管理，做好图纸会审，技术措施编制资料的收集工作，建立完好详尽的技术档案；

3.7严把材料质量关，做到无出厂合格证，无试验单或达不到实验标准的材料不购，同时，把好材料运、贮和发放的验收关，严格禁止不合格材料进入施工地点，所有施工材料随时接受建设单位的复验；

3.8坚持正规循环作业，严格按爆破图表施工，工作面打眼做到“五定一保”，即定人员、定风锤、定区域、定时间、定质量、保证光爆；

3.9施工中，应根据地质情况的变化，不断修改爆破图表，确定合理科学的参数，有效指导光爆；

3.10施工中做好导线量测，激光指向仪的及时校对管理工作，按规定距离延伸中腰线，做到施工安位准确；

3.11施工中所有计量器都要有明确的校核标准、校核计划、校核措施，确保计量工作准确可靠；

3.12健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量跟踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济抓质量；

3.13确保一次成巷，推行工作面的标准化管理，实现文明施工、安全生产。