可视化标准管理手册

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可视化(VFM5S)管理手册

可视化(VFM5S)管理手册

38.设备按键标识
-指示标识名称统计,打印,裁剪
-按钮盖拆卸,指示标识安装
39.资材库存标识
-按钮盖安装,废旧标识去除 -所有货架资材
40.先入先出标识
-所有货架资材
41.楼梯台阶标识
-材质:0.5mm PVC材质
42.交叉口区域指向标识 -标识颜色:淡绿色5S胶带
43.安全出口箭头方向标识
长:15mm 宽:15mm
尺寸
-大小A4,方向横放,颜色浅蓝.
36.配电柜标识
-明确开关控制位置号码. -柜内废弃粘接物去除. -对应管理图粘贴开关作用.
80mm*15mm 字体大小:21号黑体
-柜内标签粘贴在安全挡板外侧.
37.垃圾桶种类标识基准
-如图空位开关同样标注. -适用于全公司垃圾桶的管理.
-点检设备按钮盖是否可拆装
12.地面设备定置线标识
50
13.桌面设备定位线
50/15
14.大型设备地角定位
15.搬运工具定置线标识
50
16.清扫工具类定置线标识
50
17.垃圾桶放置区域标识
50
18. 垃圾桶种类标识
备注
黄色地面时改为蓝色 红色地面时使用斑马线
© 2014 WIK VFM 5Sstandard, page 4,Version A0 By Fong
对象物
34.建筑柱子防护标识
35.电梯防护栏
36.防撞栏杆标识
37.禁止性区域标识
38.消防区域标识 39.灭火器区域标识牌 40.楼梯台阶方向标识 41.交叉口区域标识 42.安全出口箭头方向标识 43.办公桌桌面摆放标准 44.文件柜标准 45.流动柜筒标识 46.文件柜摆放标准 47.文件夹摆放标准

可视化管理手册

可视化管理手册
17
警告类安全标志 提醒对周围引起注意,避免可能发生的危险。
18
禁止类安全标志
禁止不安全行为。
19
禁止类安全标志
禁止不安全行为。
20
指令类安全标志
强制必须做出某种动作或采用防范措施。
21
提示类安全标志
22
目录
一.可视化管理概述 二.现场标识制定标准 三.可视化管理板设计标准
中航工业
23
三.可视化管理板设计标准
规格
**
工具名
***
规格
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工具名
***
规格
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工具名
***
规格
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工具名
***
规格
**
12
定量标识
中航工业
在生产现场,根据管理需要使用颜色控制物品存量,使物品存量一看就知道。
要点: 1. 限制放置场所或物料架的大小
2. 明示最大库存量和最小库存量
3. 使用颜色标签
60mm
15mm
最小 定货点 最大
中航工业
7
颜色使用原则
中航工业
• 红色: 表示禁止,停止,消防和危险 • 黄色: 表示注意和警告 • 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定 • 绿色: 表示通行,安全 • 虎纹:黄黑条纹, 表示需特别注意
注意:以上为较为通用原则,企业可以根据实际情况制定规范,但 在公司内必须统一。
8
通道线
中航工业
• 车间通道地面标志线使用 50mm~150mm黄色胶带或油漆,实线;
13.5cm
130cm
13.5cm
28
工段生产绩效板
13.5cm
130cm
13.5cm

可视化标准管理手册

可视化标准管理手册

可视化标准管理手册1. 背景介绍可视化标准管理是一种通过可视化工具和技术来监控和管理组织标准的方法。

随着信息技术的快速发展,可视化标准管理在各行各业得到广泛应用。

本手册旨在提供一套可视化标准管理的指导原则,帮助组织建立高效的标准管理流程。

2. 标准制定2.1 标准编制流程标准制定是可视化标准管理的基础工作,其流程应包括标准规划、标准制定、标准审查和标准发布等环节。

在每个环节中,应使用相关的可视化工具,如流程图、甘特图等,以便更好地管理和监控整个标准制定过程。

2.2 标准版本控制标准的版本控制是确保标准及时更新和有效实施的关键。

通过可视化的方式,组织可以清晰地了解各个标准版本的发布时间、内容变更等信息,从而减少版本混淆和误用的风险。

3. 标准实施3.1 标准培训标准的实施需要组织成员具备相应的知识和技能。

可视化标准管理手册应包括标准培训的内容和培训计划,以便组织成员能够全面了解和掌握标准的要求。

3.2 标准执行监控通过可视化工具,组织可以实时监控标准的执行情况。

例如,使用仪表盘展示标准的合规率和执行进度,以便及时发现和解决问题,确保标准得到有效执行。

4. 标准评估与改进4.1 标准评估定期对标准进行评估是确保标准持续有效的关键。

通过可视化的方式,可以直观地展示标准的实施效果和改进空间,提供决策依据,推动标准的不断优化。

4.2 标准改进可视化标准管理手册应提供标准改进的方法和流程,以便组织成员能够参与到标准的改进过程中。

通过可视化的方式,可以清晰地展示标准改进的目标、计划和进展情况,促进改进的透明度和效率。

5. 标准管理工具5.1 可视化软件工具在可视化标准管理中,可视化软件工具起到了重要的作用。

本手册应提供各种可视化软件工具的介绍和使用指导,以便组织选择和应用适合自身需求的工具。

5.2 数据可视化技术数据可视化技术是可视化标准管理的核心。

本手册应提供数据可视化技术的原理和应用案例,帮助组织理解和应用数据可视化的方法,提升标准管理的效果。

可视化标准管理手册

可视化标准管理手册

可视化标准管理手册第一章:引言本管理手册旨在为企业提供可视化标准管理的参考指南,并帮助企业建立和维护高效的可视化标准管理系统。

通过合理的可视化标准管理,企业可以提高工作效率、降低错误率,并为各个部门提供一个统一的标准操作框架。

第二章:可视化标准的概念和原则2.1 可视化标准的定义可视化标准是指将工作过程中的重要信息以图形、图表等形式呈现,以提高信息的可理解程度和决策效果的一种管理方法。

2.2 可视化标准管理的原则- 准确性:可视化标准应准确反映实际工作情况,信息内容应真实可靠。

- 简洁性:可视化标准应以简洁的形式呈现,避免信息过于繁杂,使人无法理解。

- 一致性:可视化标准应统一于企业的整体形象和风格,以便于员工的识别和理解。

- 及时性:可视化标准应根据实际情况进行及时更新,保持与工作流程的同步。

- 易于操作:可视化标准应易于制作、传播和使用,避免过于复杂的技术要求。

第三章:可视化标准管理的实施步骤3.1 确定关键指标首先,企业需确定关键的业务指标,如生产效率、质量指标、销售额等。

这些指标应与企业的战略目标相一致,为整个管理系统提供支持。

3.2 设计可视化标准基于确定的关键指标,企业需设计出适合自身的可视化标准,可以采用图表、仪表盘等形式进行呈现。

在设计过程中,需考虑到员工的理解能力和信息获取的便利性。

3.3 制作和发布可视化标准根据设计好的可视化标准,企业可以通过各种工具和软件进行制作,确保制作出的标准能够清晰明了地展示关键指标。

完成制作后,需要将标准发布给相关部门和员工,以便大家能够及时了解和使用。

3.4 标准执行和监控一旦可视化标准发布,相关部门和员工需按照标准进行工作。

管理层需要对标准的执行情况进行监控,并及时反馈和改进。

在监控过程中,可以采用可视化的方式展示标准的执行情况,以便于对比和分析。

3.5 持续改进可视化标准管理是一个持续改进的过程。

企业应根据实际情况,随时对可视化标准进行调整和优化,以适应和促进企业的发展。

可视化标准管理手册

可视化标准管理手册

可视化管理手册第一章、总则1.1可视化管理概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象,进行统一管理, 使现场规范化、标准化。

通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动,并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化,使员工能及时发现问题,达到提高劳动生产率和产品质量的目的。

1.2可视化管理的定义可视化管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后,通过人的五感(视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。

可视化管理是用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。

可视化管理也称为一目了然的管理。

1.3可视化管理的目的§明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效。

§防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态;§通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。

1.4可视化管理的原则§视觉化:彻底标识。

进行色彩管理;§ 透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情况也如此;§ 界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。

1.5 可视化管理的作用§ 想要管理的地方一目了然§ 易知正常与否,且谁都能指出§ 从远处就能辨认出正常与异常§ 任何人使用都容易遵守,容易更改§ 有助于把作业场所变得明亮,整洁§ 有助于维持安全,愉快的环境§ 营造员工和顾客满意的场所1.6 可视化管理的范围§ 人的行动§ 厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法;§ 设备、装备的状态;§ 材料及备品的良/ 不良、数量、位置、品名、用途;§ 工器具的良/ 不良、数量、位置、品名、用途使用方法;§ 制造方法、条件的标标准§ 生产的进行状态、显示看板;§ 文件的保管、拿取方法;§ 其他情报/ 管理信息1.7 可视化管理工具§ 油漆、胶带、看板、颜色;§ 文字、数字、线条、箭头;§ 一览表、图表、图形,照片;§ 感温纸、灯信号、有声信号;§特殊设施等。

全面可视化管理手册

全面可视化管理手册

可视化管理手册的应用和效果评估
应用范围:适用于各类企业、组织和管理者,提高管理效率和透明度 应用方式:通过可视化工具和平台,实时监控、分析和调整管理过程 效果评估:定期评估可视化管理手册的应用效果,不断优化和改进管理流程 成功案例:介绍一些企业在实施可视化管理手册后的成果和经验
可视化管理手册的未来发展和趋势
或泄露
定期备份:确保数据安全, 防止意外丢失
版本控制:对不同版本的手 册进行标识和控制,确保使
用正确的版本
管理手册的修订和更新
修订周期:每年至少进行一次全面修订 修订流程:先进行内部审核,然后提交给上级主管部门审核,最后公布实施 更新内容:根据企业战略调整、业务变更等情况进行相应的更新 更新方式:可以采用纸质版和电子版两种方式进行同步更新
感谢观看
汇报人:
实践效果:通过可视化管理的实施,提高了管理效率,降低了运营成本,提升了医疗服务 质量
经验总结:可视化管理的核心在于统一标准、规范流程、强化执行,需要领导层的高度重 视和全体员工的积极参与
01
全面可视化管理手册的维护和更新
管理手册的保管和备份
存储介质:选择可靠的存储 介质,如硬盘、云存储等
访问权限:设置访问权限, 确保手册内容不被非法修改
者快速理解
结构清晰:采 用清晰的结构, 方便读者查阅
和参考
依据充分:依 据实际案例和 数据,提供有 力的支撑和证

01
可视化管理的基本概念
可视化管理的定义和作用
可视化管理是一种将信息直观呈现的管理方式,通过图形、表格等形 式展示数据和信息,使管理者能够快速了解和掌握企业运营状况。
可视化管理的作用包括提高管理效率、降低管理成本、加强沟通协作、 促进决策科学化等方面,有助于企业实现高效运营和持续发展。

全面可视化管理手册

全面可视化管理手册

用户体验考量 关注用户交互体验
数据可视化实践 案例分享
实践案例是理论知识的有效应用,电商行业数 据可视化案例可以帮助分析用户消费行为,金 融行业案例则展示股市走势和财务数据,制造 业案例则关注生产效率和质量数据,这些案例 将帮助你更好了解数据可视化的应用场景。
●06
第6章 总结与展望
数据可视化管理手册的价值
适配手机和平板设备 的可视化方案
大数据与可视化的结合
处理海量数据并以图表 形式展现
可视化设计技巧
颜色搭配原则 色彩搭配要符合用户心理 避免色彩过于花哨
图表选择与优化 选择合适的图表类型 优化图表展示效果
布局与排版设计 合理安排数据呈现方式 注意信息层次
用户体验考量 关注用户交互体验 提升数据呈现效果
数据可视化实践案例分享
电商行业数据可视化案例
01 分析用户消费行为及产品销售情况
金融行业数据可视化案例
02 展示股市走势和财务数据分析
制造业数据可视化案例
03 监控生产效率和质量数据
数据可视化工具介绍
数据可视化工具是帮助用户更好地理解和分析 数据的利器。Tableau是一款强大的商业智能工 具,Power BI是微软推出的数据可视化工具, Google Data Studio提供免费的数据报告和可 视化功能,Excel是广泛应用的表格处理软件, Python可视化库则能够让用户利用Python语言 进行数据可视化。
注意数据隐私和安全问 题 保护数据隐私是设计中不可忽视的 问题
考虑响应式设计
不同设备和分辨率下的数据呈现应 该保持一致
设计注意事项续
在设计数据可视化时,还要注意避免过度修饰 图表,保持简洁性。另外,确保数据的真实性 和准确性是至关重要的。同时,要关注数据的 隐私和安全问题,避免泄露用户敏感信息。最 后,考虑响应式设计可以让用户在不同设备上 都能方便地查看数据。

厂区车间安全可视化标准管理全套手册

厂区车间安全可视化标准管理全套手册

厂区车间安全可视化标准管理全套手册前言随着工业发展,厂区车间的安全管理日益重要。

为了提高厂区车间的安全管理水平,本手册将介绍如何建立一套完整的厂区车间安全可视化标准管理系统。

系统概述在厂区车间安全可视化标准管理系统中,根据车间的不同特点和需要,对车间的各个安全要素(如用电安全、机械安全、化学品安全、消防安全等)进行可视化管理,并通过各种手段将车间的安全情况呈现在管理人员、工人等相关人员的视线中,以做到一旦出现异常状况,能够及时发现并进行处理,确保车间安全。

系统目标1.建立一套全面、系统的安全管理方案,使厂区车间的安全得到有效的保障。

2.通过可视化管理,提高工人和管理人员安全意识,从而降低安全事故发生的概率。

3.实现车间安全数据的实时和准确采集,并进行分析和统计。

4.建立一套完整的责任追究机制,确保责任有明确的界定和承担。

系统实现系统框架图系统框架图系统架构系统硬件1.相机系统:负责对车间安全状态进行拍照并实时上传。

2.服务器:负责接收拍照信息并进行处理。

3.显示器:负责将处理后的安全情况图像显示。

系统软件1.图像处理软件:用于对拍照图像进行处理,提取并标记出车间安全要素。

2.数据库管理软件:用于存储拍照信息和处理后的安全情况数据。

3.客户端软件:用于实现显示器和服务器之间的通信,并将车间的安全情况展示在显示器上。

系统流程系统流程图1.系统通过相机将车间的安全情况拍照并上传至服务器。

2.服务器接收到拍照信息后,通过图像处理软件进行数据处理。

3.数据处理后,安全数据存入数据库,并将处理后的数据发送至客户端软件。

4.客户端软件接收到数据后,实现与显示器之间的通信,将安全情况数据展现在显示器上,以供工人和管理人员查看。

系统维护监控系统为确保车间安全监控系统的正常运行和安全稳定,需要安装监控系统以实现机制。

监控系统覆盖范围1.相机系统2.服务器3.数据库监控方式1.监控相机系统的运行状态和图像获取情况。

2.监控服务器和数据库的运行状态和性能指标。

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可视化管理手册编制:人力资源部日期:2014.04.02审核:某某某日期:2014.04.02目录第一章、总则1.1可视化管理概要1.2可视化管理的定义1.3可视化管理的目的1.4可视化管理的原则1.5可视化管理的作用1.6可视化管理的范围1.7可视化管理工具1.8可视化管理的要点1.9可视化管理作业流程图1.10可视化管理的种类第二章、地面通道的标准1.1 室外通行线标示1.2车间通行线标示1.3步行方向引导标示1.4方向引导标示第三章、物品/材料的标准1.1固定物品原位置标示方法1.2移动物品原位置标示方法1.3小件物品原位置标示方法1.4物品暂存区标示方法1.5半固定物品原位置标示方法1.6废弃物品原位置标示方法第四章、设备/电器的标准1.1设备管理卡的标示方法1.2空调风口标示方法第五章、生产工具/器具的标准1.1行迹管理标示方法1.2清扫工具的标识第六章、办公室的标准1.1现场管理责任人标识1.2资料柜/物品柜标示方法1.3文件夹摆放标示方法1.4办公桌面物品定置标示方法第七章、安全警示标准1.1防踏空标示方法1.2防踢脚标示方法1.3防绊脚标示方法1.4防碰头标示方法1.5防碰撞标示方法1.6禁止阻塞区域标示1.7危险区域标示1.8爬梯和护笼1.9围栏标识第八章、目视看板的管理标准1.1部门管理看板第九章、可视化管理案例图片1.1条形桌面物品摆放1.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放1.3“L”型办公桌物品摆放第一章、总则1.1可视化管理概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象,进行统一管理,使现场规范化、标准化。

通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动,并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化,使员工能及时发现问题,达到提高劳动生产率和产品质量的目的。

1.2可视化管理的定义可视化管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后,通过人的五感(视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。

可视化管理是用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。

可视化管理也称为一目了然的管理。

1.3可视化管理的目的§明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效。

§防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态;§通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。

1.4可视化管理的原则§视觉化:彻底标识。

进行色彩管理;§透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情况也如此;§界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。

1.5可视化管理的作用§想要管理的地方一目了然§易知正常与否,且谁都能指出§从远处就能辨认出正常与异常§任何人使用都容易遵守,容易更改§有助于把作业场所变得明亮,整洁§有助于维持安全,愉快的环境§营造员工和顾客满意的场所1.6可视化管理的范围§人的行动§厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法;§设备、装备的状态;§材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途;§工器具的良/不良、数量、位置、品名、用途使用方法;§制造方法、条件的标标准§生产的进行状态、显示看板;§文件的保管、拿取方法;§其他情报/管理信息1.7可视化管理工具§油漆、胶带、看板、颜色;§文字、数字、线条、箭头;§一览表、图表、图形,照片;§感温纸、灯信号、有声信号;§特殊设施等。

1.8可视化管理的要点§从远方也能辨认出;§任何人使用也一样方便;§在想要管理的地方做标示;§任何人都容易遵守,容易更改;§容易明白状态正常与否,且谁都能指出;§有助于把作业场所变得明亮、整洁;§有助于维持安全、愉快的环境。

第二章、地面通道的标准1.1 室外通行线标示1.1.1目的为了保护行人,区分人与车辆的通行1.1.2对象设置在室外主通道中央和道路两旁1.1.3标准A、通行线宽:150mm;B、通行线颜色:中心线--白色/黄色;两旁划线--黄线;C、标准:两旁划线,距离边缘400mm的位置按直线划线,划线随边缘体一起凹凸,距离始终为400mm;通道宽度大于1.5m,在通道线中间划中心线,线宽150mm。

1.1.4示例:1.2车间通行线标示1.2.1目的为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行1.2.2对象设置在现场通道中央,在已设置的设备旁划线,设置在走廊、仓库通道旁划线1.2.3标准A、通行线宽:50mmB、通行线颜色:黄色C、标准:距离设备50mm 以上的位置按直线划线;距离墙面120mm 的位置按直线划线,墙面若有凸出的墙柱,线也相应地离墙柱120mm处划线;若通道宽度大于1.5m,应在通道中间划中心线,线宽50mm。

1.2.4示例:1.3步行方向引导标示1.3.1目的使右侧通行习惯化,维持秩序并预防安全事故1.3.2对象楼梯、走廊、仓库、生产现场通道1.3.3标准A、在楼梯及走廊标示中央线,线宽50mm,黄色B、标示中央线走廊的宽度超过1.8m 时,楼梯的宽度超过1.5m 时,交叉路用虚线标示,交叉路上附着方向引导标示C、步行箭头:颜色:蓝色;规格;长200mm×宽100mm1.3.4示例:1.4方向引导标示1.4.1目的为了在交叉路上能容易找到目的地地引导1.4.2对象工厂内部所有交叉路1.4.3标准A、交叉路上附着通行方向引导标示板,标示板以附着在地面为原则(标示可以粘贴在箭标上部或前部),根据情况也可以附着在墙壁上;B、交叉路用虚线标示,行走方向箭头与箭头之间的间隔为5m行走方向箭头用蓝色标示C、中央线及边线使用黄色,中央线及边沿线的线宽是50mm,从墙面到边沿线的距离为120mm1.4.4示例:第三章、物品/材料的标准1.1固定物品放置标示方法1.1.1目的对所有不经常移动的物品原位置进行定位标识,确定物品的摆放的位置,便利人员查找1.1.2对象对所有不经常移动的物品,如滚桶机、文件柜、货架、饮水机、方型垃圾桶等。

1.1.3标准A、制作有色线条,将物品用全封闭式线条框起;B、2标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙;C、3规格:线宽如示意图,颜色为黄色。

D、4可以采用刷漆或粘胶带。

1.1.4示例:A、示例1适用于所占面积长或宽超过1m的物品。

5cm滚桶机B、示例2适用于所占面积长、宽均小于1m的物品。

5cm2cm1.2移动物品原位置标示方法1.2.1目的对所有经常移动的物品原位置进行标识,确保物物有归处,使整顿成为习惯化。

1.2.2对象所有经常移动的物品,如搬运车等。

1.2.3标准A、制作有色线条,物品用半封闭式线条框起B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙C、规格:线宽5cm,颜色为黄色D、可以采用刷漆或粘胶带1.2.4示例5cm 10cm20cm20cm1.3小件物品放置的标示方法1.3.1目的指定生产或办公区域桌面小物件的摆放位置,避免随意放置,保持统一规范。

1.3.2对象现场及办公室使用的小物件,生产区域桌面的仪器、器皿等,办公区域桌面的文件栏、电话等。

1.3.3标准A、制作摆放位置定位贴,按照物品的外轮廓线在四个角都粘贴直角形限位标识贴;B、用公司统一样式印刷,使用隐形定位的方法进行四角定位,四角定位材料使用黄色即时贴;C、规格: 4cm*1cm(使用公司统一样式印刷)1.3.4示例:1.4临时物品放置的标示方法4cm1cm1.4.1目的对生产现场或仓库的物品料暂存地进行目视化管理,使员工清楚区域划分。

1.4.2对象对于车间各种需要临时放置的物品/物料1.4.3标准A、使用有色线条,将物品封闭式框起,且等距分布10条±45°斜线B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙C、规格:线宽5cm,黄色,依据物品大小制定标示大小。

1.4.4示例:1.5半固定物品原位置标示方法1.5.1目的对所有不经常移动的物品原位置进行标识,确保物有归处,使整顿成为习惯1.5.2对象对所有不经常移动的物品。

如(备品、备件、货架等)1.5.3标准A、标示方法:线宽5cmB、线形:四角定位C、颜色:黄色1.5.4示例:1.6废弃物品原位置标示方法1.6.1目的对所有废弃的物品原位置进行标识,确保物物有归处,使整顿成为习惯化。

1.6.2对象所有废弃的物品、材料。

1.6.3标准A、标示方法:线宽5cm.B、线形:封闭实线C、颜色:红色D、标识线应与物品的外沿保持1cm左右的空隙。

E、可以采用刷漆或贴胶带1.6.4示例:第四章、设备/电器的标准1.1设备管理卡的标示方法1.1.1目的明确设备的名称、编号、部门、维护人、职责,以便发生故障时及时处理,减少生产损产 1.1.2应用范围重要的设备、机械、电器 1.1.3标准A.制作设备管理卡,如图所示B.规格:列宽 12和25,行高 32C.标示附着在重要设备的正面显眼的左上角位置 1.1.4示例:1.2空调风口标示方法1.2.1目的 一眼看正常运转、提 1.2.2应用范空调风口、控制柜散1.2.3标准A.制作图所示。

B.规格15cm *宽5cm 。

C.张贴.统一位置。

D.也可以适用于简易小风扇。

1.2.4示例:3212 25 5cm第五章、生产工具/器具的标准1.1行迹管理标示方法1.1.1目的明确工具的放置位置,确保工具的安全保管数量,方便工具的取用及缩短查找时间,提高工作效率。

1.1.2对象各种工具、器材类1.1.3应用方法根据工具形状,使用四角即时贴,将工具固定用以达到行迹管理。

1.1.4图例:1.2清扫工具的标识1.2.1目的明确清扫工具的放置位置,进行集中管理及方便取用,缩短查找时间,避免乱丢乱放现象,提高工作效率。

1.2.2对象各种清扫用的扫把、拖布等1.2.3应用方法A、基本清扫工具保管原则是离地吊挂管理。

B、制作适合的竖立式保管架/柜。

C、在保管架的上面标明管理者。

1.2.4图例:第六章、办公室的标准1.1现场管理责任人标识1.1.1目的明确生产和办公现场的管理责任者、所属部门,清扫标准和工作基准,倡导物物有人管,事事有责任的管理氛围1.1.2对象生产和办公现场环境卫生清洁1.1.3标准A、制作长方形责任人标签,如下图所示。

B、尺寸:行高 65 ,列宽 30*55,字体为微软雅黑 40号字C 、在相应栏上记录管理责任人的姓名、所属部门和责任区,管理责任人标签贴在对于卫生责任区域显现位置。

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