无缝钢管和直缝钢管的承压能力一直是输送流体用钢管和中低高压锅炉管最重要的检测标准之一
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钢管分类大全钢管生产工艺大全钢管分类大全钢管生产工艺大全钢管分类大全.钢管生产工艺大全钢管按生产方法可以分成两大类：无缝钢管和存有缠钢管。
1.无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢做成，存有钢材、钢（忽）之分后。
2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
冲压钢管就是由卷曲管形的钢板以对缝或螺旋缠冲压而变成，在生产方法上，又分成扰动流体运送用冲压钢管、螺旋缠电焊钢管、轻易卷焊接钢管、电焊管及等。
无缝钢管可以用作各种行业的液体气压管道和气体管道等。
冲压管道可以用作输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
钢管按制管材质（即钢种）可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等。
碳素管及又可以分成普通碳素钢管及和优质碳素结构管。
合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管。
轴承管、耐热耐酸不锈管、精密合金（如可伐合金）管以及高温合金管等。
按相连接方式分类钢管按管端联接方式可分为：光管（管端不带螺纹）和车丝管（管端带有螺纹）。
车丝管又分为：普通车丝管和管端加厚车丝管。
加厚车丝管还可以分成：外加厚（拎外螺纹）、内加厚（拎内螺纹）和内外加厚（拎内外螺纹）等地车丝管。
车丝管若按螺纹型式也可分为：普通圆柱或圆锥螺纹和特殊螺纹等地车丝管。
另外，根据用户需要，车丝管一般均配有管接头交货。
按镀涂特征分类钢管按表面镀涂特征可分为：黑管（不镀涂）和镀涂层管。
镀层管存有镀锌管、镀铝管、镀铬管、滤渣铝管以及其他合金层得钢管。
涂层管有外涂层管、内涂层管、内外涂层管。
通常采用的涂料有塑料、环氧树脂、煤焦油环氧树脂以及各种玻璃型的防腐涂层料。
镀锌管又分为kbg管，jdg管，螺纹管等不锈钢管分类按生产方式分类不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管、冷拔管和挤压管等，冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。
压力管道焊接工艺规程完整
压力管道焊接工艺规程1 合用范围本规程合用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的焊条电弧焊、钨极氩弧焊以及二氧化碳气体保护焊的焊接施工。
2 重要编制依据2.1 GB50236-2023《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；2.2 GB/T20801-2023《压力管道规范-工业管道》；2.3 SH3501-2023《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》；2.4 GB50235-2023《工业金属管道工程施工及验收规范》；2.5 CJJ28-2023《城市供热管网工程施工及验收规范》；2.6 CJJ33-2023 《城乡燃气输配工程施工及验收规范》；2.7 GB/T5117-2023 《碳钢焊条》；2.8 GB/T5118-2023 《热强钢焊条》；2.9 GB/T983-2023 《不锈钢焊条》；2.10 YB/T5092-2023《焊接用不锈钢丝》；2.11 GB14957-1994《焊接用钢丝》；2.12 其他现行有关标准、规范、技术文献。
3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 3.2 对材料的规定3.4 焊接人员3.4.2 3.5 施焊环境4.1 压力管道焊接施工流程图（见图1 ）图1 焊 接 施 工 流 程 图 4.2 焊前准备及接头组对4.2.1 4.2.2 b ）异种钢管子焊接时, 焊条或焊丝的选用一般应符合下列规定: 表1 常用钢号推荐选用的焊接材料焊前准备焊机性能确认 焊口组对质量评估正式施焊 焊接检查焊缝无损探伤结果评估焊后热解决硬度测试水压实验焊接坡口制备及清理 焊条烘干及焊丝清理焊缝外观检查是表2 不同钢号相焊推荐选用的焊接材料表3 常用钢号分类分组4.2.4 a）按SH3501-2023《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》分为SHA级的压力管道、中高合金钢及不锈钢管道的坡口应采用机械方法加工。
b）其他管道坡口宜采用机械方法加工, 当采用热加工方法时, 切割后必须去除影响焊接质量的表面层。
管工试题(初级).
管工试题（初级）一、选择题(每题四个选项，只有一个是正确的，将正确的选项填入括号内) 1．习惯上人们把相对密度大于( )的金属叫做重金属。
(A)3 (B)4 (C)5 (D)6答案：C2．不属于金属物理性质的是( )。
(A)导电性 (B)导热性 (C)可塑性 (D)耐腐蚀性答案：D3．属于黑色金属的是( )。
(A)铜 (B)铝 (C)铁 (D)锌答案：C4．属于有色金属管道的是( )。
(A)冷拔钢管 (B)热轧钢管 (C)不锈钢管 (D)铅管答案：D5．金属的导热系数符号用( )。
(A)P (B)K (C)D (D)入答案：D6．不能与稀盐酸反应的金属是( )。
(A)铁 (B)铜 (C)锌 (D)铝答案：B7．在三氧化二铁(FeE 03)中，铁的化合价是( )。
(A) +2 (B) +3 (C) +4 (D) +5答案：B8．在腐蚀方式中，属于化学腐蚀的是( )腐蚀。
(A)土壤 (B)电偶 (C)晶间 (D)气体答案：D9．金属材料受拉而不致破裂的最大应力称作( )极限。
(A)强度 (B)比例 (C)屈服 (D)塑性答案：A10．所谓金属的机械性能，是指金属抵抗( )的能力。
(A)内力 (B)外力 (C)应力 (D)重力答案：B11．不属于金属机械性能基本指标的是( )。
(A)变形 (B)强度 (C)塑性 (D)硬度答案：A12．属于布氏硬度的符号是( )。
(A)HBS (B)HRA (C)HRB (D)HV答案：A13．金属是否容易地用一定的焊接方法焊接成优良接头的性能称为金属的( )。
(A)铸造性 (B)锻压性 (C)可焊性 (D)切削加工性答案：C14．金属能否用铸造方法制成优良铸件的性能称为金属的( )(A)铸造性 (B)锻压性 (C)可焊性 (D)切削加工性答案：A15．不属于金属工艺性能的是( )。
(A)铸造性 (B)锻压性 (C)可焊性 (D)塑性答案：D16．铸铁的含碳量大于( )的是铁碳合金。
无缝钢管探伤报告以及与直缝焊管的明显区别
无缝钢管探伤报告以及与直缝焊管的明显区别无缝钢管工业的生产技术不仅发展迅速，而且推陈出新，无缝钢管生产在钢铁工业中占有不可替代的位置。
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。
19 世纪初期石油的开发，两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
第一：大口径无缝钢管探伤现状分析大口径钢管的特点是直径大，壁厚相对较厚，因此根据这一特点充分利用超声检测内部和涡流检测表面和次表面的特点相结合，可实现“无盲区”探伤。
通过采用“钢管原地旋转，检测探头前进的组合方式”，不仅解决检测题目，还解决缩小占用场地的空间。
因此，海内外对于大口径钢管的探伤，一般采用漏磁法或水压实验。
在海内，尚没有机能良好的适合大口径钢管的漏磁探伤设备出品，一旦使用即需要入口。
入口漏磁探伤设备价格昂贵，对于海内的大多数企业难以接受;而水压试验效率低、劳动强度大，特别是当操纵者责任心不高时，水压检修形同虚设。
可见，实现大口径无缝钢管的探伤已经成为冶金钢管行业亟待解决的课题。
水槽式超声检测是采用钢管螺旋前进式，超声探头固定不动。
通过水槽和被检钢管的底部充分水耦合的特点，保证耦合层的厚度不变。
但是由于超声主要检测内部缺陷对表面和次表面缺陷存在盲区，导致无法检测，再加上采用螺旋前进式，对于12m长的钢管需要占空间30m的场地等不足，一直影响钢管检测方法的选择和推广。
穿过式线圈涡流探测的是钢管表面的一个圆周面。
在采用穿过式线圈的涡流探伤中，被检测钢管的直径越大，线圈探测的圆周面积就越大，信噪比就越低。
恰是基于这个原因，钢管涡流探伤尺度划定，采用穿过式线圈的涡流探伤，其外经尺寸不得大于140mm。
除此之外，在大口径钢管穿过式探伤时，钢管的磁化和退磁等都存在一定的难度。
目前我国冶金行业对高压锅炉用无缝钢管检测主要集中应用在φ160mm以下规格，并大多采用传统的穿过式线圈的涡流探伤或者独立水槽式超声检测方法。
锅炉 技师检验专业复习题(判断题+选择题)
检验专业技师复习题（判断题）1.《锅炉安全技术监察规程》第2.9条锅炉制造、安装和修理单位必须建立材料保管和使用的管理制度。
锅炉受压元件用的钢材应有标记。
用于受压元件的材料切割下料前，应作标记移植，且便于识别。
(√)2.《印度锅炉规程》第252条规定：“焊缝表面要经机加工或打磨形成平滑的外表，并与钢板的相应表面齐平。
”所以，对锅筒、集箱、分离器、高加和除氧器等产品应注意图纸上对于纵、环焊缝磨平的要求。
（√）3.0～25mm外径千分尺在测量前应对测量面接触情况，不得有漏光现象进行检查，同时测微筒上的零位刻线应与固定套筒上的纵刻线对正的检查。
(√)4.12Cr1MoVG管子，当壁厚大于5mm时，施焊前应进行预热。
（×）5.GB/T1804-2000对一般线性公差分为精密f、中等m、和粗糙c三个等级。
（×）6.GB/T1804-2000规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限差数值。
（√）7.GB150-1998规定，对于所有压力容器受压元件使用的金属材料都有必须进行入厂复验。
（×）8.HG5.2.1.5(1)大容量锅炉集箱制造技术条件中规定的SA-335P91及以上强度级别材质的集箱管接头角焊缝焊后应做100%MT检测,热处理后应做10%MT检测；SA-335P22材质的集箱管接头角焊缝焊后应做20%MT检测，热处理后应做10%MT检测。
(×)9.表面粗糙度量值越小，即表面光洁度越高。
（√）10.M24×1.5表示的是普通粗牙螺纹(×)11.按GB150.4-2011中6.4.4条规定，封头直边部分不得存在纵向皱折。
（√）12.按GB150.4-2011规定，应使用弦长等于1/6内径且不小于300mm的内样板或外样板检查容器的环向焊缝形成的棱角度。
（√）13.奥氏体钢受压元件水压试验时，水中氯离子含量不超过25mg/L。
（√）14.标记移植是为了便于记录和追踪检查。
石化装置工业管道施工技术(一)--管道基础知识
10.2 13.5
21.3 26.9
10.3 13.7 17..1 21.3 26.7
25 1 34 33.7 34 32 34 33.7 (33.8) 33.7
(32) 11/ 42 42.4 42 38 42.7 42.4 (42.5) 42.4
4
40 11/ 48 48.3 48 45 48.6 48.3 (48.4) 48.3
530 508 508
508
(550) 22 559 559
558.8 559
558.8
600 24 610 610
630 609.6 610
609.6
(650) 26 660 660
660.4 660
660.4
700 28 711 711
720 711.2 711
711.2
(750) 30 762 762
1.16 管道系统 指设计流程图标注的同一介质与设计条件的所有管道。例如：低压蒸汽（LS）系统，
循环水（CW、 CWR）系统。 1.17 试压系统：
为了便于试压需要，把几个管道系统组合或单独管道系统或把一个管道系统分割成若 干个部分。 1.18 试压包
每个试压系统所包括的现场实体和试压资料统称为试压包。 1.19 复位
1、各国钢管外径系列对照表
中国
公称直径 DN 石 化工 HG20553
化
SH/
T
mm in
Ia Ib II
340
5
6 1/8
10.2 10
8 1/4
13.5 14
10 3/8 17 17.2 17 14
15 1/2 22 21.3 22 18
20 3/4 27 26.9 27 25
大口径钢管生产与顶推热扩径技术
大口径钢管生产与顶推热扩径技术张培兰傅丙仲摘要: 概述了大口径钢管的供需现状及消费趋势。
介绍了作为大口径钢管生产能力之一的二步推进热扩径工艺技术及配套装备。
阐述了该工艺存在必要性与发展前景。
关键词:大口径钢管焊管无缝管顶推扩径二步推进式扩径1、前言伴随我国工业现代化的快速发展，国民经济各个行业的长足进步，冶金生产中各种钢管的供需总量逐年激增。
特别是近些年来，我国钢管年产销平均增幅都保持在20%以上。
不仅使我国的管材比，这个世界性社会发达程度主要指标之一提升到7%，钢管总产量跃居为世界第一位。
而且制管工艺水平、技术装备先进程度，产品质量指标都有了极大提高。
我国已进入世界钢管强国之列。
这其中虽然直径大于400毫米的大直径钢管生产能力的增长一直滞后于需求，但也得到了极大的提升。
2000年绵延4000公里，耗管材160万吨的“西气东输” 工程的启动，不仅拉开了我国油气长输管网建设的序幕，同时也打破了我国大口径钢管生产沉寂二、三十载的低速徘徊局面。
适应石油钻采油气输送，建筑钢构行业需求，一批代表当代国际水平的大口径直缝埋弧焊管(UOE.JCOE) 生产线。
直缝高频焊管(ERW) 生产线，双面埋弧螺旋焊管(SSAW) 生产线相继投产供材。
适应电站、锅炉用管，大口径油井管的市场需求，一批引进或具有我国独立知识产权的大口径新型锥形辊两辊轧管机、三辊PQF轧机、大型顶管机组、盘式旋转扩径机组等大口径无缝管生产线先后投产或筹建。
虽然在西气东输工程中高质量大直缝焊管我们较多的依赖了进口，虽然至今我们仍有年均15万吨左右的大口径高中压锅炉管，电站用管，特殊油井管等无缝钢管需要引进。
但总体看，我国已投产和计划筹建的大口径焊管和无缝管生产能力已经具备了满足、适应，甚至一些品种已过剩于国民经济发展需求的基本架构。
国家产业宏观的供需平衡并不能代表微观上单一企业个体的产销关系。
当前国际社会现代化发展形成的管材需求个性化趋势，对于每个钢管生产企业都是一个新课题。
2024年A特种设备相关管理(锅炉压力容器压力管道)考试题库
2024年A特种设备相关管理(锅炉压力容器压力管道)考试题库1、【多选题】《特种设备应急预案编制导则》规定的应急预案编制程序包括：成立工作组、()。
(ABCD)A、风险和应急能力评估；B、应急预案编制和评审；C、应急预案实施与改进；D、基本情况调查2、【多选题】下列容器中，哪些属于移动式压力容器()(ABD)A、汽车罐车；B、铁路罐车；C、气瓶；D、罐式集装箱3、【多选题】以下几种运行工况会降低锅炉效率()。
(ABC)A、低负荷B、超负荷C、负荷急剧变动D、稳定负荷4、【多选题】压力管道全面检验时O级压力管道的焊接接头一般应进行超声波或射线检测抽查。
(AB)A、GClB、GC2C、GC3D、其他选项都是5、【多选题】固定式压力容器年度检查内容至少包括以下几个方面：（）。
（ABC）A、安全管理情况；B、压力容器本体及运行状况；C、安全附件；D、事故专项预案制定情况6、【多选题】排烟热损失与下列哪些因素有关（AB）A、排烟温度B、排烟处过量空气系数C、炉体外表面温度D、炉渣含碳量7、【多选题】管道组成件的质量证明文件包括（）。
（AC）A、产品合格证B、安装合格证C、质量证明书D、使用说明8、【多选题】长输（油气）管道的定期检验通常包括（）。
（ABD）A、在线检验B、全面检验C、耐压试验D、合于使用评价9、【单选题】（）应该建立并且有效实施特种设备安全管理制度和高耗能特种设备节能管理制度，以及操作规程。
（八）A、使用单位B、制造单位C、安装单位D、修理单位10、【单选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备安装、改造、修理竣工后，安装、改造、修理的施工单位应当在验收后O 日内将相关技术资料和文件移交特种设备使用单位。
（八）A、30；B、60；C、20；D、10011、【单选题】《中华人民共和国节约能源法》规定：（）都应当依法履行节能义务，有权检举浪费能源的行为。
（C）A、企事业单位B、主管部门C、任何单位和个人12、【单选题】《特种设备安全法》规定，特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经O的特种设备。
干熄焦复习题
干熄焦复习题干熄焦复习题一、填空1. 耐火材料是耐火度不低于(1580)的无机非金属材料。
2. 焦炉用耐火材料主要有(莫来石砖)、(莫来石炭化硅砖)、(致密粘土砖)、(高强隔热砖)、(浇注料)、耐火泥等。
3. 涉及焦化行业的耐火材料从化学组分角度来看，主要为(SiO2)、(Al2O3)。
4. 干熄炉用耐火材料主要有(定型耐火材料)和(不定型耐火材料)两种，其中定型砖有(硅质)、(硅酸铝质)、(镁质)、(刚玉质)，不定型材料有浇注料、陶瓷纤维矿棉散装料、陶瓷纤维矿棉毡。
5. 莫来石耐火材料理论组成:Al2O3(?85% )，SiO2(?90% )。
6. 粘土质耐火材料Al2O3含量为(30%,40%)。
7. 粘土质耐火材料的特点:耐火度低，强度低，但(热振稳定)好。
8. 干熄炉从结构上分为三级:(预存区)、(斜道区)、(冷却区)，其中预存区和斜道区一循环气道顶为界，斜道区和冷却室一斜道牛腿根部为界;从焦碳流程管理上可分为预存室和冷却室，界限为(斜道区)。
9. 5#、6#干熄炉预存室有效容积为420m3，最大处理能力125吨/小时，正常处理能力(100)吨/小时，1—4#焦炉预存室有效容积344m3;冷却室486m3，最大处理能力125吨/小时，正常处理能力(75)吨/小时。
10. 干熄炉最易损坏的部位有(斜道区、预存室、冷却室 )部位以及一次除尘器内部。
11. 干熄炉施工后存留水分约(50 )吨，这些水分在温风干燥、煤气烘炉阶段要全部排除。
12. 莫来石晶型转化温度在( 1150~~1300)之间。
13. 温风干燥阶段，常温——100?。
T6温度?18?/天，时间为(5 )天，100——120?，T6温度?7?/天，时间(3 )天。
14. 干熄槽内耐火材料内衬在气料( 装焦)、(焦碳下落速度 )、(导入空气量 )等使用条件下，磨损、开裂、断砖极有可能发生。
15. 干熄炉预存室有近300吨左右的重力倾压在斜道(36)个牛腿上，斜道牛腿断裂是相当危险的，生产过程中一旦发现旋转密封阀处有耐火砖排出，必须(停第 1页共92页干熄焦复习题炉)进行处理。
基础知识题NDT2级(09年12月8日)有答案
承压设备无损检测相关知识复习题（2级）2009年12月8日版一、是非题1、金属材料的工艺性能是指：为保证构件能正常工作所用的金属材料应具备的性能。
（ X ）2、材料的力学性能指标主要有：强度、塑性、韧性、硬度、抗腐蚀性等。
（ X ）3、金属的强度是指金属抵抗永久变形和断裂的能力。
（ O ）4、金属材料在屈服阶段，材料内部晶格间发生滑移，是材料内部剪切应力造成的。
（ O ）5、塑性指标较高的金属材料制成的元件一般较容易发生脆性破坏。
（ X ）6、冲击韧性是指材料在外加冲击载荷作用下断裂时消耗能量大小的特性。
（ O ）7、冲击试样V型缺口根部半径越大，对冲击越敏感。
（ X ）8、冲击韧度越高，材料的塑性和韧性越好。
（ O ）9、塑性指标较高的材料，一定具有较高的冲击韧度。
（ X ）10、脆性转变温度越低的金属在低温下承受冲击载荷的能力越差。
（ X ）11、只要容器和管道的使用温度高于-20℃，就不会发生低温脆断。
（ X ）12、应力集中的严重程度与缺口大小有关，与缺口的尖锐程度无关。
（ X ）13、一般说来，焊接接头咬边缺陷引起的应力集中，比气孔缺陷严重得多。
（ O ）14、由压应力与腐蚀介质联合作用而引起的低应力脆性断裂称为应力腐蚀。
（ X ）15、应力腐蚀一般只发生在脆性材料。
（ X ）16、低合金钢的应力腐蚀的敏感性比低碳钢的应力腐蚀的敏感性大。
（ O ）17、整体消除应力热处理是防止承压设备发生应力腐蚀的有效措施。
（ O ）18、所有固态金属都是晶体。
（ O ）19、钢的基本组织有奥氏体、铁素体、渗碳体等。
（ O ）20、低碳钢中，碳含量越低，组织中的铁素体的含量就越多，塑性和韧性也就越差。
（ X ）21、随着含碳量的增加，钢的塑性和韧性提高。
（ X ）22、材料强度越高，其塑性就越好。
（ X ）23、将工件加热到Ac1以下100～200℃，保温后缓慢冷却使工件产生塑性变形或蠕变变形带来的应力松弛的方法，称为消除应力退火。
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无缝钢管和直缝钢管的承压能力一直是输送流体用钢管和中低高压锅炉管最重要的检测标准之一，对于如何计算已知规格和标准的无缝钢管、直缝钢管的压力一直是很多钢管从业人员的难题。
下面就是无缝钢管和直缝钢管的压力、壁厚、抗拉强度的求算公式：
一、通过外径、壁厚求此钢管所能承受的压力(钢管不同材质抗拉
强度不同)：
压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)
二、通过外径和承受压力求此钢管的壁厚：
壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)上面所提到的钢管压力系数不一个固定的数值，它是要根据钢管的实际承压能力而变的。
下面就是钢管压力系数的界定范围：压力P<7Mpa 系数S=8；7<钢管压力P<17.5 系数S=6；压力P>17.5 系数S=4。
下面我们可以举例说明这个无缝钢管和直缝钢管的安全系数是如何在计算公式中应用的。
假设钢管DN=10MM,壁厚为3mm。
设材料的抗拉强度为σ，压力为P，管子外径D；管子壁厚δ=（P*D*S）/（2*σ）
我们假设安全系数为S=6; 选20#钢抗拉强度为410MPa,
故钢管可承受的压力P=（2*σ*δ）
/(D*S)=26.25MPa>17.5mpa
故安全系数取S=4,故管子可承受的压力P=（2*σ*δ）/(D*S)=39.375MPa.。