轮转机作业指导书
轮转机作业指导书
宁波兄弟印刷有限公司轮转机作业指导书
编号XD-SC-001 版本V001 页码第一页共2页
1.目的
规范操作流程，做好设备保养维护，保质保量完成生产任务，保障工作环境舒畅整洁。
2.适用范围
适用于商标机印刷生产过程作业方法和标准。
3．职责
不干胶厂长负责本指导书的制定，培养合格的机台操作人员,组织实施和监督执行。
轮转机长负责按本作业指导书，执行印刷过程工作和机台保养及周边环境维护。
4．作业流程：
流程内容描述作业者使用表单及标准
1、提前5分钟上班，参加班前会，认真听取主管对前一天工作
的分析总结，当天工作任务的重点和注意事项。
2、熟悉待生产《生产施工单》，了解当天需生产的大致情况。
3、与前一班的生产生产人员做工作交接，对交代事项进行跟进。
机长《生产施工单》
1、仔细核对《生产施工单》与相关样品或资料是否相符，对样
稿上有特别标注的内容要特别注意核对，核对完正确后方可进
行下一步工作。
2、核对《生产施工单》进行最佳工作组合安排，按《生产施工单》领取相应物料。
机长
助手
《生产施工单》
《领料单》
1、依次打开机器的相关电源，检查是否处于正常工作状态。
2、按《生产排单》顺序生产，核对《生产施工单》，量取印刷纸张尺寸和克重是否与《生产施工单》相符。
机长
助手
《生产施工单》
《生产排单》
班前准备前期准备。
砂轮机作业指导书精选全文
4.3操作时要集中思想，不得擅自离开机床。离开机床时，要切断电源。
4.4主轴未停稳不准测量工件。
4.5装卸工件、擦拭机床必须停机。
4.6操作中如果发生事故，应即停机，切断电源，保护现场。
3.1：检查砂轮安装是否紧固。
3.2：检查砂轮罩安装螺丝是否紧固。
3.3：检查砂轮机地脚螺丝是否紧固。
3.4：检查砂轮转向与砂轮罩上的箭头是否一致。
3.5：开机前戴好手套紧握物件慢慢靠近转动的砂轮。
3.6：集中注意力，保持切削力度适中。
3.7：使用完毕，关闭开关，做好5S
4.安全注意事项
4.1操作本机器要穿戴好防护用品。
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1. 目的
为规范正确使用砂轮机，以免造成不必要人员伤害，因此制定作业指导书2. 范围
适用于指导本公司普通砂轮机操作与安全操作
3.0权责
3.1主管：负责作业指导书的制定
3.2班长：负责所有砂轮机作业过程中的监督、管控
3.3操作员：负责按照砂轮机作业要求对所有产品进行研磨
3. 作业内容
2斗轮机检修作业指导书
2斗轮机检修作业指导书1000字作业名称：2斗轮机检修作业指导书作业目的：本次2斗轮机检修作业旨在保证设备的正常运转，提高生产效率，延长设备使用寿命，确保工作场所安全，减少事故的发生。
作业内容及步骤：一、安全检查1、检查所使用的工具是否合适，并保证完好无损。
2、检查工作面的环境，如吊车稳定、电源电线等是否安装牢固。
3、身穿适当的工作服、项链、手镯等首饰应卸下，以免卡入机器内造成安全事故。
4、小心移动任何部件时，应注意附着的螺栓或螺母以免碰撞或拧断。
二、检查并清洁2斗轮机组成部件1、用空压机或刷子清理轮机各个部件。
2、清除铁水斗、圆柱体内的铁屑，并将2斗轮机组成部件检查是否出现裂纹、变形等缺陷。
3、检查各支座螺栓紧固是否均匀紧固，调整合适。
4、检查链轮、链条上的扳手、铁屑等杂物是否清除，保证正常运行。
三、检查控制器与电气元件1、检查电源开关是否处于关闭状态，根据步骤打开电源开关，并检查电流表。
2、使用多用电表检查电机和电气元件是否出现故障。
3、检查各处电气连接器和接地线是否牢固。
4、检查气缸、传感器等电气元件是否损坏或磨损。
四、轮机框架1、检查轮机框架是否紧固，并且是否有裂纹、变形等问题。
2、检查自动喷涂装置是否正常，检修环境中是否有电缆穿刺、水分、腐蚀等现象。
五、测试1、重新组装2斗轮机组成部件并验明连轴器、轴承是否适当，2、启动电源，打开轮机控制器，观察轮机运行是否正常3、进行轮机工作负载试验，检查轮机系统的响应稳定性等。
六、结束1、在检修作业结束前进行清理和归还工具和设备。
2、关闭电源。
3、记录检修作业的过程记录，并按照公司要求上报。
公用砂轮作业指导书
公用砂轮作业指导书
1 目的
以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故的发生，特制定本作业指导书。
2 适用范围
本作业指导书只适用于公用砂轮在工作中必须遵循的指导文件。
3 总则
3.1 公用砂轮作业人员除遵守本作业指导书外，还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。
4 操作规程
4.1 砂轮机的底座一定要坚固可靠，砂轮转动中不得有摆动现象。
4.2 砂轮安装先检查有无裂纹，转速是否符合，夹铁是否紧固，各处接触是否紧密，并不准敲打。
4.3 砂轮装好后，一定要试转一至二分钟，看其转动是否平衡，在试转时工作人员不得面对砂轮。
4.4 砂轮必须有托板，其与砂轮片的间距不准大于4—6mm。
使用中随时检查托板及防护罩是否牢固，并经常调整间距。
4.5 砂轮必须有防护罩，其强度能防住砂轮裂后碎片的撞击，开口不得大于三分之一。
4.6 发现砂轮不圆，表面歪曲不平时，须修整好后再用。
4.7 电机应有接地线，发现电气设备有毛病时必须通知电工修理。
4.8 磨活时要等砂轮片转动正常后进行，动作要稳妥不得用力过猛，不得磨笨重或手拿不住的物件。
4.9 领来砂轮后不准放在潮湿的物件上。
4.10 操作者必须戴好防护眼镜。
防止崩伤眼睛。
4.11 安装除尘设备，磨刀戴口罩，防止粉尘吸入。
4.12 更换后的废砂轮和磨削产生的废弃物及时清理、回收。
4.13 用后关闭电源，节约能源。
自轮运转设备调车作业指导书
自轮运转设备调车作业指导书目 次一、作业介绍 (1)二、调车连挂作业流程示意图 (2)三、作业程序和标准 (3)四、工装设备、检测器具及材料 (7)五、附件 (7)一、作业介绍1、作业地点工务段管内各车站2、适用范围本指导书适用于自轮设备在站内从停留线(货场线、停车线)运行到车站及站内调车转线的作业指导要求。
3、人员要求取得L1、L2 或L3 类铁路机车车辆驾驶证，或相对应类型理论合格证的自轮设备驾驶员4、上道作业安设或撤除防溜措施5、作业要点5.1按照自轮设备检查作业标准，全面检查车辆，确保调车作业中设备状况良好。
5.2运行中注意确认信号，加强瞭望，严格执行车机联控，注意路伤发生。
二、调车连挂作业流程示意图三、作业程序和标准1、作业准备1.1按照自轮设备检查作业标准，全面检查车辆，确保调车作业前车况良好。
1.2人员：调车指挥人、驻站联络员(中间站或三钩以上调车作业时设置)、自轮设备驾驶员（2 人，分别在正副司机位，以下分别简称司机、副司机）。
2、单机调车、单机挂平车调车作业程序2.1根据作业内容与车站联控调车方式。
2.2启动发动机，待风压达到规定值后，司机试闸。
2.3副司机撤除手制动、止轮器。
并和司机呼唤应答。
2.4调车时，GYK使用调车作业模式。
2.5动车前，认真执行手比、眼看、口呼确认制度。
2.6调车作业中，坚持二人确认信号、道岔开通情况，并执行呼唤应答，对调车信号和道岔要由近到远逐个确认，先确认调车信号，再确认调车进路，杜绝一次确认多组道岔。
信号不清、进路不对立即停车。
2.7在站内调车时，车辆在岔区运行速度不得超过道岔限速；特殊车站(进站信号机到出站信号机有效距离小于100米时)司机适当降低速度，随时准备停车。
2.8严禁反向操作，车辆过标后及时与车站联控。
2.9在调车作业中，调车有关人员要认真执行要道还道制度。
单机运行或牵引车辆运行时，前方进路的确认由自轮设备司机、副司机负责，推进车辆运行时，前方进路的确认由引导人员负责，司机没有看到引导人员的指挥时，严禁动车。
2斗轮机检修作业指导书
2斗轮机检修作业指导书作业指导书：2斗轮机检修作业指导书一、作业概述2斗轮机是一种常用于工程施工中的机械设备，主要用于土方开挖、装载和运输等作业。
为了确保2斗轮机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的检修和维护工作。
本作业指导书旨在提供2斗轮机检修作业的详细步骤和要求，确保检修工作的安全和高效进行。
二、检修前准备1. 确保2斗轮机停放在平整、稳固的地面上，避免因地势不平导致的安全隐患。
2. 关闭2斗轮机的发动机，并拔掉点火开关，防止误操作引起意外。
3. 确保2斗轮机的液压系统、电气系统和传动系统等关键部件处于正常工作状态，如有异常情况应及时处理。
4. 准备好所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、润滑油等，以便进行检修作业。
三、检修步骤1. 外观检查- 子细检查2斗轮机的外观是否有明显的损坏或者磨损，如有需要及时更换或者修复。
- 检查车身、斗轮、履带等部件的连接是否坚固，如有松动应进行紧固。
- 清理2斗轮机外部的灰尘和杂物，保持良好的清洁状态。
2. 液压系统检修- 检查液压油的油位和质量，如有需要及时添加或者更换液压油。
- 检查液压系统的管路和接头是否有漏油现象，如有需要进行紧固或者更换密封件。
- 对液压缸、液压泵等关键部件进行检查和清洗，确保其正常工作。
3. 电气系统检修- 检查电气系统的电源路线和接线端子是否松动或者腐蚀，如有需要进行紧固或者清理。
- 检查电气元件（如电磁阀、开关等）的工作状态，如有需要进行更换或者修复。
- 清洁电气系统中的灰尘和杂物，保持良好的通风和散热条件。
4. 传动系统检修- 检查传动系统的链条、齿轮等部件是否磨损或者松动，如有需要进行润滑和紧固。
- 检查传动系统的润滑油的油位和质量，如有需要及时添加或者更换润滑油。
- 对传动系统进行清洗和润滑，确保其正常工作。
5. 安全设施检修- 检查2斗轮机的安全设施（如安全带、灭火器等）是否完好，如有需要进行更换或者修复。
- 检查2斗轮机的报警器和指示灯是否正常工作，如有需要进行调试或者更换。
运转工通用安全操作规程作业指导书
运转工通用安全操作规程作业指导书1、进入车间或工作现场，必选按如下规定穿戴劳动保护用品：平时穿工作服、戴工作帽（经常出入检修厂地时要戴安全帽），在扬尘场所要戴防尘口罩。
工作厂地内不得穿凉鞋、高跟鞋（根部高度超过3厘米），不得穿大衣、风衣，围围巾，不得披头散发，不得披着衣服操作设备；留有长发的女工（长度超过衣领），上岗后必须将头发放到帽子内。
2、要掌握所操作设备、设施的技术性能和安全要求，具备应有的操作技能。
3、每台设备启动前，必须检查确认如下内容：设备防护装置完好有效。
如果有缺损，检修完后再开车；设备周围没有障碍物或杂物；设备周围的人员没有危险；无人正在检修。
如挂有“有人工作，禁止合闸”警示牌，不得启动。
4、上、下工序、岗位间必须联系清楚，必须发出明确的开车信号。
5、非紧急情况，进入车间后不得作跑、跳等动作。
班中不许睡觉、打闹。
严禁坐、靠、爬栏杆，不得把头伸出栏杆外探视。
6、班前三小时内及班中严禁喝酒，酒后不得进入车间。
7、严禁擅自离开工作岗位和委托不熟悉本岗位工作的人代管岗位；不得带领非生产相关人员进入车间或工作厂地。
不得在天车吊物下行走或逗留。
8、岗位人员严禁从事非本岗位或非本工种的工作，不得窜岗、脱岗。
非特工种作业人员严禁特种作业。
9、开车时，禁止用电动机代替人工盘车。
10、设备运转期间，设备传动装置的防护设施必须齐全，并经常对所辖岗位的安全设备、设施和防护装置进行检查，发现事故隐患，及时处理或上报解决。
在运行中严禁移动或拆卸。
检修时拆卸的，在检修后必须恢复齐全，方可验收开车。
工业卫生设备必须与主机同时运转，不得无故停运。
11、运行中设备严禁跨越、触摸、擦拭和润滑。
需要擦拭或更换部件时要先停车，站稳扶稳，并有人监护。
12、每次交接班时，必须同时交接设备和设施的安全情况。
13、当班期间，禁止无关人员进入所管辖的岗位，靠近设备。
14、在偏远岗位，多人一岗的，必须两人（或以上）同时作业，并互相监护安全；一人一个岗的，作业必须谨慎细心，并经常与班组或临近岗位保持联系。
轮胎塔式起重机转场作业指导书
目录1工程概况及工程量 (1)1.1工程（系统或设备）概况 (1)1.2工程量和工期 (1)2.编制依据 (2)3.作业前的条件和准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员配置、资格 (3)3.3作业工机具 (4)3.4材料及设备 (5)3.5安全器具 (5)3.6工序交接 (5)3.7其它 (6)4.作业程序、方法和内容 (6)4.1 施工方案 (6)4.2 施工工艺流程 (6)4.3 施工方法及规定 (7)5.质量控制点的设立和质量通病的防止 (9)5.1质量目的 (9)5.2 质量控制及质量通病防止 (9)5.3作业过程中控制点的设立 (9)5.4质量标准及规定 (10)6.作业的安全规定和环境条件 (10)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (10)6.2 环境条件 (12)6.3消防管理 (13)6.4食物中毒预案 (13)6.5 作业指导书应急处置预案 (13)7.附录 (14)1.工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况根据右玉高家堡风电工程现场需要, 需在一台风机吊装完毕后拆装ZSTL15800轮胎塔式起重机到下一个机位。
ZSTL15800由中昇建机（南京）重工有限公司制造, 该车在工作半径为11m-15m时, 起重量为85t, 最大工作半径41.5m时, 起重量为15t, 可装塔身高度78m和90m两种工况（均为钩下高度）。
该车具有起升高度高, 起重量大, 转场方便, 作业范围广, 抗风能力强等优点。
ZSTL15800由上部结构（吊臂、拉索、摆臂、固定臂）、中部结构（塔身、平衡拉杆）、下部结构（上车体、下车体、下车中、支腿）以及各类卷扬等系统组成。
本次安装 90 m 工况, 吊车组立机械计划选用一台70t汽车吊和一台100t汽车吊配合施工作业。
1.2工程量和工期1.2.1工程量本次工程的设备重要零部件尺寸列表根据现场条件、施工环境以及配合机械的实际情况, 施工工期初步预计定为1天。
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宁波兄弟印刷有限公司轮转机作业指导书
编号XD-SC-001 版本V001 页码第一页共2页
1.目的
规范操作流程，做好设备保养维护，保质保量完成生产任务，保障工作环境舒畅整洁。
2.适用范围
适用于商标机印刷生产过程作业方法和标准。
3．职责
不干胶厂长负责本指导书的制定，培养合格的机台操作人员,组织实施和监督执行。
轮转机长负责按本作业指导书，执行印刷过程工作和机台保养及周边环境维护。
4．作业流程：
流程内容描述作业者使用表单及标准
1、提前5分钟上班，参加班前会，认真听取主管对前一天工作
的分析总结，当天工作任务的重点和注意事项。
2、熟悉待生产《生产施工单》，了解当天需生产的大致情况。
3、与前一班的生产生产人员做工作交接，对交代事项进行跟进。
机长《生产施工单》
1、仔细核对《生产施工单》与相关样品或资料是否相符，对样
稿上有特别标注的内容要特别注意核对，核对完正确后方可进
行下一步工作。
2、核对《生产施工单》进行最佳工作组合安排，按《生产施工单》领取相应物料。
机长
助手
《生产施工单》
《领料单》
1、依次打开机器的相关电源，检查是否处于正常工作状态。
2、按《生产排单》顺序生产，核对《生产施工单》，量取印刷纸张尺寸和克重是否与《生产施工单》相符。
机长
助手
《生产施工单》
《生产排单》
班前准备前期准备。