杉原条标准与检验课件
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原条、原木的评等原则
（1）断面上的边腐（包括不正形的），
以通过腐朽部位径向量得的最大厚度与
检尺径相比，以百分率表示。如边腐弧
长未超过该断面圆周长一半者，则以边
腐厚度的1/2与检尺径相比。
长小于原木规定的检尺长，但不超过负偏差，
仍按标准规定的检尺长计算；如超负偏差， 则按下一级检尺长计算。
例如：量得一根直接用原木的材长4.17m和
2.37m？问他们的检尺长分别为多少？
1.2 原木直径检量
1.2.1直径的检量：
原木的检尺径一般在小头断面取得，通
过小头断面中心，先量短径（量至毫米算至 厘米，带树皮者去厚），再通过短径中心并 垂直于短径检量长径，以短径或长、短径的 平均数，经进舍后为检尺径。
裂纹评为二等材，按腐朽和弯曲各评为三等材，那 么这根原木的材质最后认定为三等材。
1.2 原木各种缺陷的尺寸单位 检量各种缺陷的尺寸单位规定为：纵裂长 度、外夹皮长度、弯曲水平长度、弯曲拱高、 扭转纹倾斜高度、环裂半径、弧裂拱高、外 伤及偏枯深度均量至厘米止，不足1cm的舍 去。其他缺陷均量至毫米止，不足1mm的舍
不足1cm的舍去。其他缺陷均量至毫米 止，不足1mm的舍去。
第三节
一、基本规定
1.1 原木评等原则定
材质评定
评定原木等级时，有2种或几种缺陷的应以降等 最低一种缺陷为准。如2种以上的缺陷评为同一等
级时，仍按该等级计算（除了有特殊规定的个别情
况外）不按降等处理。
例如，有一根原木。按节子评为一等材，按
第四节
材质评定
4.1 基本规定 4.1.1原条评等规则
评定杉原条等级时有两种或几种缺陷
的以降等最低的一种缺陷为准。 马尾松原条、阔叶树原条的材质评定 按杉原条的材质评定办法进行。
以通过腐朽部位径向量得的最大厚度与
检尺径相比，以百分率表示。如边腐弧
长未超过该断面圆周长一半者，则以边
腐厚度的1/2与检尺径相比。
长小于原木规定的检尺长，但不超过负偏差，
仍按标准规定的检尺长计算；如超负偏差， 则按下一级检尺长计算。
例如：量得一根直接用原木的材长4.17m和
2.37m？问他们的检尺长分别为多少？
1.2 原木直径检量
1.2.1直径的检量：
原木的检尺径一般在小头断面取得，通
过小头断面中心，先量短径（量至毫米算至 厘米，带树皮者去厚），再通过短径中心并 垂直于短径检量长径，以短径或长、短径的 平均数，经进舍后为检尺径。
裂纹评为二等材，按腐朽和弯曲各评为三等材，那 么这根原木的材质最后认定为三等材。
1.2 原木各种缺陷的尺寸单位 检量各种缺陷的尺寸单位规定为：纵裂长 度、外夹皮长度、弯曲水平长度、弯曲拱高、 扭转纹倾斜高度、环裂半径、弧裂拱高、外 伤及偏枯深度均量至厘米止，不足1cm的舍 去。其他缺陷均量至毫米止，不足1mm的舍
不足1cm的舍去。其他缺陷均量至毫米 止，不足1mm的舍去。
第三节
一、基本规定
1.1 原木评等原则定
材质评定
评定原木等级时，有2种或几种缺陷的应以降等 最低一种缺陷为准。如2种以上的缺陷评为同一等
级时，仍按该等级计算（除了有特殊规定的个别情
况外）不按降等处理。
例如，有一根原木。按节子评为一等材，按
第四节
材质评定
4.1 基本规定 4.1.1原条评等规则
评定杉原条等级时有两种或几种缺陷
的以降等最低的一种缺陷为准。 马尾松原条、阔叶树原条的材质评定 按杉原条的材质评定办法进行。
《检验标准》课件
3 学习如何制定、实施、维护检验标准
了解制定检验标准的过程、原则和方法，并学会实施和维护标准。
什么是检验标准
1 检验标准的定义及意义
解释检验标准的含义和它们在质量控制中的 重要作用。
2 检验标准的分类
介绍不同类型的的检验标准
国家标准、行业标准、地方标准
《检验标准》PPT课件
欢迎来到《检验标准》PPT课件！在这个课程中，我们将一起探索检验标准 的基本概念、常见应用和制定、实施、维护方法，让你全面了解并能应用于 工作中。
课程目标
1 了解检验标准的基本概念
深入了解什么是检验标准以及它们的重要性。
2 掌握常见的检验标准及其应用
了解国家标准、行业标准和地方标准的应用范围和实际意义。
探讨如何成功引入标准并与现有流程和 文化融合。
检验标准的执行
探索如何有效执行标准并监控其有效性 和实施情况。
如何维护检验标准
1
检验标准的评估
2
了解进行标准评估和审核的方法，确保
其有效性和可持续性。
3
检验标准的更新
讨论标准的更新和修订，以适应不断变 化的需求和技术。
检验标准的完善
探索如何不断改进和完善标准以提高质 量和效率。
如何制定检验标准
1
制定检验标准的过程
详细介绍从需求分析到正式发布的制定过程。
2
制定检验标准的原则
探讨制定标准时需遵循的原则和最佳实践。
3
制定检验标准的方法
介绍常用的制定方法和工具，帮助你高效制定标准。
如何实施检验标准
1
检验标准的传达
2
了解如何有效传达标准以确保团队的共
同理解和遵循。
3
检验标准的引入
了解制定检验标准的过程、原则和方法，并学会实施和维护标准。
什么是检验标准
1 检验标准的定义及意义
解释检验标准的含义和它们在质量控制中的 重要作用。
2 检验标准的分类
介绍不同类型的的检验标准
国家标准、行业标准、地方标准
《检验标准》PPT课件
欢迎来到《检验标准》PPT课件！在这个课程中，我们将一起探索检验标准 的基本概念、常见应用和制定、实施、维护方法，让你全面了解并能应用于 工作中。
课程目标
1 了解检验标准的基本概念
深入了解什么是检验标准以及它们的重要性。
2 掌握常见的检验标准及其应用
了解国家标准、行业标准和地方标准的应用范围和实际意义。
探讨如何成功引入标准并与现有流程和 文化融合。
检验标准的执行
探索如何有效执行标准并监控其有效性 和实施情况。
如何维护检验标准
1
检验标准的评估
2
了解进行标准评估和审核的方法，确保
其有效性和可持续性。
3
检验标准的更新
讨论标准的更新和修订，以适应不断变 化的需求和技术。
检验标准的完善
探索如何不断改进和完善标准以提高质 量和效率。
如何制定检验标准
1
制定检验标准的过程
详细介绍从需求分析到正式发布的制定过程。
2
制定检验标准的原则
探讨制定标准时需遵循的原则和最佳实践。
3
制定检验标准的方法
介绍常用的制定方法和工具，帮助你高效制定标准。
如何实施检验标准
1
检验标准的传达
2
了解如何有效传达标准以确保团队的共
同理解和遵循。
3
检验标准的引入
杉原条标准与检验参考课件
3.1.5.2 各种缺陷评定 2.边腐的检量
断面上的边腐（包括不正形的），以通过腐朽部位径 向量得的最大厚度与检尺径相比，以百分率表示。
边腐的其他规定与原木的边材腐朽规定基本一致。
12
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定
3.心腐的检量
（1）同一断面上的各种形状的心腐，均合并相加， 调整为相当于腐朽的实际面积，与检尺径断面面积相 比，以百分率表示。 （2）已脱落劈裂材的劈裂面上的腐朽，如贯通到材身 表面的，按边腐计算；未贯通到材身表面的，按心腐 计算。
（2）大头打水眼，材长应从大头水眼内侧量起。 梢头打水眼，材长应量至梢头水眼内侧处为止。
4
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
5
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.4.2 直径检量
（1）直径应在离大头斧口或锯口2.5m处检量，2cm进位。 不足2cm时，凡足1cm者进位，不足1cm的舍去，经进舍 后的直径为检尺径。
3.1.3 分等
杉原条分为一、二等两个等级
检量方法
缺陷名称
一等
二等
节漏
在全长范围内不许有
在全长范围内允许2个
边材腐朽 心材腐朽
虫眼
在检尺长范围内不许有
在全长范围内不许有 在检尺长范围内不许有
在检尺长范围内腐朽厚度不得超过 检尺径的15%
在全长范围内心腐面积不得超过检 尺径断面面积的16%
在检尺长范围内不限
3、检尺长范围外的缺陷，除了心材腐朽和漏节外，其他缺 陷不计。
10
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
断面上的边腐（包括不正形的），以通过腐朽部位径 向量得的最大厚度与检尺径相比，以百分率表示。
边腐的其他规定与原木的边材腐朽规定基本一致。
12
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定
3.心腐的检量
（1）同一断面上的各种形状的心腐，均合并相加， 调整为相当于腐朽的实际面积，与检尺径断面面积相 比，以百分率表示。 （2）已脱落劈裂材的劈裂面上的腐朽，如贯通到材身 表面的，按边腐计算；未贯通到材身表面的，按心腐 计算。
（2）大头打水眼，材长应从大头水眼内侧量起。 梢头打水眼，材长应量至梢头水眼内侧处为止。
4
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
5
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.4.2 直径检量
（1）直径应在离大头斧口或锯口2.5m处检量，2cm进位。 不足2cm时，凡足1cm者进位，不足1cm的舍去，经进舍 后的直径为检尺径。
3.1.3 分等
杉原条分为一、二等两个等级
检量方法
缺陷名称
一等
二等
节漏
在全长范围内不许有
在全长范围内允许2个
边材腐朽 心材腐朽
虫眼
在检尺长范围内不许有
在全长范围内不许有 在检尺长范围内不许有
在检尺长范围内腐朽厚度不得超过 检尺径的15%
在全长范围内心腐面积不得超过检 尺径断面面积的16%
在检尺长范围内不限
3、检尺长范围外的缺陷，除了心材腐朽和漏节外，其他缺 陷不计。
10
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
杉原条标准与检验
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 6.外夹皮的检量
（1）外夹皮长度不超过10cm，同时深度不超过3cm 的不计，超过上述尺寸的，则以径向量得的深度与检 尺径相比，以百分率计。 （2）外夹皮处有木质腐朽的，按边腐计算，如腐朽 进入树干内部的，按边腐和漏节降等最低的一种计算。
3.1.1 尺寸与进级
（1）检尺长 自5m以上，以1m进级。 （2）检尺径 自8cm以上，以2cm进级。 （3）梢径 6～12cm（6cm为实足尺寸）。
3.1.2
尺寸分级
小径材：检尺径8~12cm； 中径材：检尺径14~18cm； 大径材：检尺径20cm以上。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
深度不得超过检尺径的
最大弯曲弓高不得超过弯曲内曲水平线
20％
4％
40％
7％
注：本表未列缺陷不予计算
3.4 阔叶树原条
3. 检验
LY/T1059--1999
（1）检量工具、标志、尺寸检量、等级评定 按GB/T 5039《杉原条》标准规定执行。 （2）木材缺陷定义按GB/T155《原木缺陷》 标准规定执行。 （3）材积计算按GB4815《杉原条材积表》查 定。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.1 基本规定
1、评定杉原条等级时，有两种或几种缺陷的，以降等最低 的一种缺陷为准。 2、检量各种缺陷的尺寸单位规定为：外夹皮长度、弯曲内 曲水平长度、弯曲拱高、外伤及偏枯深度，均量至厘 米止，不足1cm的舍去。其他缺陷均量至毫米止，不足 1mm的舍去。 3、检尺长范围外的缺陷，除了心材腐朽和漏节外，其他缺 陷不计。
第五章 原条检验
【例】一根阔叶树原条，大头断面有一块边腐， 量得断面边腐最大厚度为4.8cm，边腐弧长等 于该断面圆周长的一半，检尺径为24cm。求 该原条的等级？
边腐程度=边腐最大厚度/检尺径×100%
= 4.8*2/24×100%=10% 查表得，阔叶树原条，一等不许有边腐，二等允许 15%。 所以，评二等。
腐和漏节降等最低的一种缺陷计算。
检量偏枯的深度或边腐的深度，应 以尺杆横贴材身表面径想量取。
2.8 外伤的检量与评定
刀斧砍伤、锯伤、烧伤、震伤和其 他机械损伤（打枝伤和刨钩眼不计）均 为外伤。外伤是与材长方向成垂直检量 其径向深度与检尺径相比，以百分率表 示。
【例】 一根大头劈裂已脱落的杉原条，已知：原条全长 13.06m，劈裂长度2.78m，离大头2.5m处的长径 23.8cm，短径22.3cm；未贯通材身表面的劈裂面 腐朽，宽8.8cm，深6.8cm；材身上的沟条长1.98 m，底部宽2.1 cm，深3.8 cm。 【问】： 检尺长？检尺径？按什么缺陷处理？各评为几 级？最后评为几等？
14~18cm）、 大径材（20cm以上）。
2.2 尺寸分级：
马尾松原条、阔叶树原条： 检尺长：自5m以上，按1m进级。 检尺径：自8cm以上，按2cm进。 小原条： 检尺长：自3m以上，按0.5m进级。 检尺径：自4cm以上，按1cm进。
如：5.0-6.9cm 取6cm，7-8.9cm取8cm，910.9cm取10cm
止，不足1cm的舍去。其他缺陷均量至
毫米止，不足1mm的舍去。
沙 棘 （ 菩 提
树）
4.1.3各种缺陷的检量范围
检尺长范围外的缺陷，除了腐朽 和漏节要计算外，其他缺陷不计。
4.1.4
小原条尺寸检量
木材检验员培训课件木材标准化概述
木材检验员培训课件木材标准化概述
推荐性国家标准编号
❖GB/T ××××—— ×××
标准批准年号 标准顺序号 推荐性国家标准代号
木材检验员培训课件木材标准化概述
行业标准
❖定义 ❖ 行业标准是指对没有国家标准而又需要在全国
某个行业范围内统一的技术要求所制定的标准。 ❖ 行业标准不得与有关国家标准相抵触，有关行
材料 ❖ 6可以有效地保障安全生产和保护环境 ❖ 7是推广应用科研成果和新技术的桥梁 ❖ 8可以消除贸易障碍
木材检验员培训课件木材标准化概述
❖1.2 标准化基本原理 ❖1.2.1 标准化原理的发展简史 ❖1.2.2 国外主要标准化理论 ❖1.2.3 我国主要标准化原理
木材检验员培训课件木材标准化概述
木材检验员培训课件木材标准化概述
❖ (二)区域标准： ❖ 由一定地理区域内的国家代表组成的联合标准
化机构制定和发布的，适用于该区域的标准， 在该区域内参与其标准化机构的各成员国之间 通用。如：欧洲标准化委员会(CEN)、亚洲 标准咨询委员会(ASAC)、泛美技术标准委员 会(COPANT)等。
木材检验员培训课件木材标准化概述
❖1.3 标准的分类与分级 ❖1.3.1 标准的分类
❖ 1.3.1 .1 按标准的约束性分类。按标准的约束性（标准 的属性），标准可分为强制性标准和推荐性标准两类。
❖ 1、强制性标准 ❖ 强制性标准是指在一定范围内，国家运用行政的和法律的
手段强制实施的标准。 ❖ 2、推荐性标准 ❖ 推荐性标准是指并不强制厂商和用户采用，而是通过经济
❖ 1、国家标准。 ❖ 国家标准是指对关系到全国经济、技术发展的标
准化对象所制定的标准，它在全国各行业、各地 方都适用。《标准化法》规定：“对需要在全国 范围内统一的技术要求，应当制定国家标准”。 国家标准由国务院标准化行政主管部门制定发布， 以保证国家标准的科学性、权威性、统一性。
推荐性国家标准编号
❖GB/T ××××—— ×××
标准批准年号 标准顺序号 推荐性国家标准代号
木材检验员培训课件木材标准化概述
行业标准
❖定义 ❖ 行业标准是指对没有国家标准而又需要在全国
某个行业范围内统一的技术要求所制定的标准。 ❖ 行业标准不得与有关国家标准相抵触，有关行
材料 ❖ 6可以有效地保障安全生产和保护环境 ❖ 7是推广应用科研成果和新技术的桥梁 ❖ 8可以消除贸易障碍
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❖1.2 标准化基本原理 ❖1.2.1 标准化原理的发展简史 ❖1.2.2 国外主要标准化理论 ❖1.2.3 我国主要标准化原理
木材检验员培训课件木材标准化概述
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❖ (二)区域标准： ❖ 由一定地理区域内的国家代表组成的联合标准
化机构制定和发布的，适用于该区域的标准， 在该区域内参与其标准化机构的各成员国之间 通用。如：欧洲标准化委员会(CEN)、亚洲 标准咨询委员会(ASAC)、泛美技术标准委员 会(COPANT)等。
木材检验员培训课件木材标准化概述
❖1.3 标准的分类与分级 ❖1.3.1 标准的分类
❖ 1.3.1 .1 按标准的约束性分类。按标准的约束性（标准 的属性），标准可分为强制性标准和推荐性标准两类。
❖ 1、强制性标准 ❖ 强制性标准是指在一定范围内，国家运用行政的和法律的
手段强制实施的标准。 ❖ 2、推荐性标准 ❖ 推荐性标准是指并不强制厂商和用户采用，而是通过经济
❖ 1、国家标准。 ❖ 国家标准是指对关系到全国经济、技术发展的标
准化对象所制定的标准，它在全国各行业、各地 方都适用。《标准化法》规定：“对需要在全国 范围内统一的技术要求，应当制定国家标准”。 国家标准由国务院标准化行政主管部门制定发布， 以保证国家标准的科学性、权威性、统一性。
浅谈原条的尺寸检量和材质评定
浅谈原条的尺寸检量和材质评定摘要：木材检验在木材生产过程中是一项重要的工作，作为贮木场企业职工，特别是领导和从事这项工作的木材检验员，只有了解和掌握有关木材检验方面的技术知识，才能做好这项工作和搞好企业管理。
本文阐述了木材加工企业所生产的原木产品的尺寸检量和材质评定。
关键字：原条尺寸检量材质评定Abstract: in the wood production timber inspection process is an important work, as a timber yard enterprise staff, especially in the work of the leadership and wood inspectors, only to understand and grasp the inspection of the wood technical knowledge, to make the work and doing well in enterprise management. This paper expounds the wood processing enterprise by the production of products for the size of the log and quantity of the material to assess.Key words: the size of evaluation by article material原条是指树木伐倒后，仅将枝丫砍去，而没有按原木产品标准的要求进行造材的伐倒木。
这是一种比较原始的产品，使用时还要根据用途而截成原木。
原条虽然是一种比较原始的产品，它对充分利用森林资源，方便运输和满足用材单位的需要时有好处的，所以我国南方有的地区除积极生产杉木原条外，还组织群众生产松、杂原条。
林业部根据南方各地区生产的特点，制订了杉原条的部标准，有生产松杂原条的地区，则根据本地区森林资源以及运输条件等情况，也制订了松杂原条的企业标准。
原木检验
现行的标准中，尺寸单位一律使用米制，长度使用米 （m），直径使用厘米（cm），材积单位使用立方米（m3）。 基本的进级尺寸：长度为20厘米，直径为检尺径不足14cm 按1cm进级，自14cm以上为2cm进级。对尺寸的分级，通常 有三种，即固定尺寸、范围尺寸和起点尺寸。
一 、现行原木标准概述
（1）固定尺寸
带皮的松原木
第一节 原木标准概述
原木标准属于产品标准，包括了材种标准、检验标 准和材积标准。
一 、现行原木标准概述
二 、 原木标准溯源
一 、现行原木标准概述
我国的原木标准，经过五十多年的不断实践和完善， 其间三次较大范围的修订增补，逐步构成一个涵括商品木 材名称材种，检验术语、检验方法和产品批量抽样判定方 法的完整标准体系，并且逐步与国际标准接轨。
原木的材积，代表了某种标准原木尺寸的固定材积，它只和检量的 尺寸有关，而不是等于它的实际体积。如两根旋切单板用原木，一根长 4m，另一根长4.5米，检尺径都是30cm，按照旋切单板用原木的标准， 这两根原木都应按4m长30cm检尺径去查定材积，它们的材积是一样的。 当然，在实际操作中，我们可以对长的一根作锯切用原木检验，检尺长 为4.4m。这就要求检验员要熟悉和掌握运用标准。
GB143.1-84《针叶树加工用原木树种、主要用途》 GB143.2-84《针叶树加工用原木尺寸、公差》 GB143.3-84《针叶树加工用原木分等》 GB4813.1-84《阔叶树加工用原木树种、主要用途》 GB4813.2-84《阔叶树加工用原木尺寸、公差》 GB4813.3-84《阔叶树加工用原木分等》
1960年起，我国又先后制定和颁布了二等坑木、造纸材、小径民用材、次 加工原木、枕资、车立柱、农船用材、檩材、简易电杆等一批国家标准和专业 标准。经过几十年的实践，这些标准有的已经不适用处于自然消亡状态，如农 船用材、简易电杆等，有的则经过不断修订补充，沿用至今。
一 、现行原木标准概述
（1）固定尺寸
带皮的松原木
第一节 原木标准概述
原木标准属于产品标准，包括了材种标准、检验标 准和材积标准。
一 、现行原木标准概述
二 、 原木标准溯源
一 、现行原木标准概述
我国的原木标准，经过五十多年的不断实践和完善， 其间三次较大范围的修订增补，逐步构成一个涵括商品木 材名称材种，检验术语、检验方法和产品批量抽样判定方 法的完整标准体系，并且逐步与国际标准接轨。
原木的材积，代表了某种标准原木尺寸的固定材积，它只和检量的 尺寸有关，而不是等于它的实际体积。如两根旋切单板用原木，一根长 4m，另一根长4.5米，检尺径都是30cm，按照旋切单板用原木的标准， 这两根原木都应按4m长30cm检尺径去查定材积，它们的材积是一样的。 当然，在实际操作中，我们可以对长的一根作锯切用原木检验，检尺长 为4.4m。这就要求检验员要熟悉和掌握运用标准。
GB143.1-84《针叶树加工用原木树种、主要用途》 GB143.2-84《针叶树加工用原木尺寸、公差》 GB143.3-84《针叶树加工用原木分等》 GB4813.1-84《阔叶树加工用原木树种、主要用途》 GB4813.2-84《阔叶树加工用原木尺寸、公差》 GB4813.3-84《阔叶树加工用原木分等》
1960年起，我国又先后制定和颁布了二等坑木、造纸材、小径民用材、次 加工原木、枕资、车立柱、农船用材、檩材、简易电杆等一批国家标准和专业 标准。经过几十年的实践，这些标准有的已经不适用处于自然消亡状态，如农 船用材、简易电杆等，有的则经过不断修订补充，沿用至今。
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3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 5.弯曲的检量
（1）检量弯曲时，应从大头斧口拉一直线至小头检尺 长终点，其直线贴树干两个落线点间的距离为内曲水平 长，与该水平长成垂直量取弯曲拱高，与该内曲水平长 相比，以百分率表示。 （2）如有几个弯曲，评等时应以最大拱高的弯曲为准。 遇有两处最大弯曲拱高相等，则以其降等最低一处为准。 （3）量内曲水平长时，遇有节子、树瘤或凸包、外伤 等不正常现象时，应取正常部位检量。
断面上的边腐（包括不正形的），以通过腐朽部位径向 量得的最大厚度与检尺径相比，以百分率表示。 边腐的其他规定与原木的边材腐朽规定基本一致。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定
3.心腐的检量
（1）同一断面上的各种形状的心腐，均合并相加，调 整为相当于腐朽的实际面积，与检尺径断面面积相比， 以百分率表示。 （2）已脱落劈裂材的劈裂面上的腐朽，如贯通到材身 表面的，按边腐计算；未贯通到材身表面的，按心腐计 算。
（2）检量直径遇有节子、树瘤等不正常现象时，应向梢端 方向移至正常部位检量。如直径检量部位遇有夹皮、 偏枯、外伤和节子脱落而形成的凹陷部分，应将直径 恢复其原形检量。
（3）如用卡尺检量直径时，其长短径均量至厘米，以其长、 短径的平均数经进舍后作为检尺径。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.4.3 劈裂材的尺寸检量
在检尺长范围内不限
弯曲
外夹皮，外 伤，偏枯
最大弯曲弓高不得超过弯曲内曲水 平的3%
深度不得超过检尺径的15%
最大弯曲弓高不得超过弯曲内曲水 平的6%
深度不得超过检尺径的40%
注：本表未列缺陷不予计算
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.4 杉原条尺寸检量
3.1.4.1 长度检量
（1）杉原条长度检量是从大头斧口（或锯口）量 至梢端短径足6cm处止，以1m进级，不足1m的由 梢端舍去，经进舍后的长度为检尺长。
（2）大头打水眼，材长应从大头水眼内侧量起。 梢头打水眼，材长应量至梢头水眼内侧处为止。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.4.2 直径检量
（1）直径应在离大头斧口或锯口2.5m处检量，2cm进位。 不足2cm时，凡足1cm者进位，不足1cm的舍去，经进舍 后的直径为检尺径。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.4.3 劈裂材的尺寸检量
（2）劈裂长度自2.5m的大头劈裂：其检尺径仍在离大 头2.5m处检量：
①已脱落的，以其长短径的平均数，经进舍后为检尺径， 除劈裂全长1/2后量起，重新确定检尺长。
3、检尺长范围外的缺陷，除了心材腐朽和漏节外，其他缺 陷不计。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定
1.漏节的检量 漏节不论其尺寸大小，均查定在全材长 范围内的个数。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 2.边腐的检量
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定
7.偏枯的检量
（1）未腐朽的偏枯，其长度不超过10cm的不计；超 过10cm的，以其径向深度与检尺径相比，以百分率表 示。已腐朽的偏枯，按边腐计算。 （2）检量偏枯的深度或边腐厚度时，应将尺杆横贴材 身表面径向量取。
杉原条标准与检 验
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.1 尺寸与进级
（1）检尺长 自5m以上，以1m进级。 （2）检尺径 自8cm以上，以2cm进级。 （3）梢径 6～12cm（6cm为实足尺寸）。
3.1.2 尺寸分级
小径材：检尺径8~12cm； 中径材：检尺径14~18cm； 大径材：检尺径20cm以上。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 4.虫眼的检量
（1）虫眼应在检尺长范围内查定个数。虫眼直径小于 3mm，深度小于10mm的不计。 （2）虫眼直径以量得最小孔径为准；深度以贴平材身 表面垂直量得的深度为准。 （3）查定虫眼个数时，跨在检尺长交界线上的虫眼和 断面上的虫眼均不予计算。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.2 各种缺陷评定 6.外夹皮的检量
（1）外夹皮长度不超过10cm，同时深度不超过3cm 的不计，超过上述尺寸的，则以径向量得的深度与检尺 径相比，以百分率计。 （2）外夹皮处有木质腐朽的，按边腐计算，如腐朽进 入树干内部的，按边腐和漏节降等最低的一种计算。
（1）劈裂长度不足2.5m的大头劈裂： ①已脱落：其端头断面厚度（进位尺寸）相当于
检尺径的不计；小于检尺径的，材长应扣除到相当于 检尺径处的长度量起，重新确定检尺长，原检尺径不 变。
②未脱落：其中最大一块端头断面厚度（进位尺寸） 相当于检尺径的不计；小于检尺径的，材长应扣除劈 裂全长1/2后量起，重新确定检尺长，原检尺径不变。
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.3 分等
杉原条分为一、二等两个等级
检量方法
缺陷名称
一等
二等
节漏
在全长范围内不许有
在全长范围内允许2个
边材腐朽 心材腐朽
虫眼
在检尺长范围内不许有
在全长范围内不许有 在检尺长范围内不许有
在检尺长范围内腐朽厚度不得超过 检尺径的15%
在全长范围内心腐面积不得超过检 尺径断面面积的16%
3.1 杉原条GB/T 5039—1999
3.1.5 杉原条材质评定
3.1.5.1 基本规定
1、评定杉原条等级时，有两种或几种缺陷的，以降等最低 的一种缺陷为准。
2、检量各种缺陷的尺寸单位规定为：外夹皮长度、弯曲内 曲水平长度、弯曲拱高、外伤及偏枯深度，均量至厘米 止，不足1cm的舍去。其他缺陷均量至毫米止，不足 1mm的舍去。