原材料检验技术标准2012
en12613-2012
en12613-2012
EN 12613-2012是一项欧洲标准，规定了对非金属材料进行可燃性测试的方法。
该标准适用于塑料、橡胶、纺织品等材料，旨在评估这些材料在特定条件下的燃烧性能和烟雾产生情况。
根据EN 12613-2012标准，测试方法包括垂直燃烧测试(Vertical Burning Test)和水平燃烧测试(Horizontal Burning Test)两种。
垂直燃烧测试是将试样竖直放置在一个特定的支架上，然后点燃试样底部并记录其燃烧行为和烟雾产生情况；水平燃烧测试则是将试样水平放置在一个特定的支架上，同样点燃试样底部并记录其燃烧行为和烟雾产生情况。
通过这些测试，可以评估材料的可燃性和烟雾产生情况，从而为制定相关的安全规范和标准提供参考依据。
GBT28281-2012计数抽样检验标准的理解与实施
接收可能
性的大小
Ac
Pa(p)=∑P(X=d)
d=0
称所给定的函数Pa(p)为抽样方案（n Ac,Re）的操作特性函数，简称OC函数。 曲线称为抽样方案的操作特性曲线。简称OC曲线。也称接收概率曲线。
每个抽样方案，都有它特定的OC曲线。 1.2.2.2OC函数的计算 超几何分布、二项分布、泊松分布
1.2.2.3 OC曲线的分析
JIS E-9015（日），在1973年发布，研究了10年。 日本站在生产方的立场。
2.3.2 GB/T2828.1的修订
ISO对ISO2859的研究和修订工作一直没有中断，1985年发布ISO2859-2（第
一版）——GB/T 15239：1994（孤立批计数）
1989年发布ISO2859-1（第一版）——计数调整型
1.1.4统计抽样检验及其标准化的发展历程
1960~1962年，由美、英、加三国抽样专家共同组成ABC工作组，在全 面修订105C的基础上研制出一个适合这三个国家军品和民品抽样检验标 准。 在这三个国家给予不同的代号：
美国：MIL-STD-105D 加拿大：105-GP-1（民）、CA-G115（军） 英国：BS-9001（民）、GEF-131-A（军） 1973年，MIL-STD-105D被IEC（国际电工委员会）采用，命名为 IEC410，1974年ISO（国际标准委员会）命名为ISO2859。
P
任何抽样检验都有α和β两类错误，制定抽样 方案时要兼顾双方的利益。
1.2.2.4 抽样风险
只要采用抽检，这有四种可能的判定。
批的真实质量 p≤pa p≤pa P＞pa P＞pa
抽样数量 d ≤Ac d＞Ac d ≤Ac d＞Ac
判定 接收该批 不接收该批 接收该批 不接收该批
铝合金材料检验试验规范标准
图1图2 图38.3.2支辊式弯曲装置8.3.2.1 支辊长度和弯曲压头的宽度应大于试样宽度或直径（见图1）.弯曲压头的直径由产品标准规定。
支辊和弯曲压头应具有足够的硬度。
8.3.2.2除非中有规定，支辊间距离L应按照式（1）确定：L＝（D+3a）± a/2 （1）注：此距离在试验期间应保持不变。
8.3.3 V型模具式弯曲装置模具的V形槽其角度应为（180°-a）（见图2），弯曲角度a应在相关产品零件图中规定。
模具的支承棱边应倒圆，其倒圆半径应为（1~10）倍试样厚度。
模具和弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径并具有足够的硬度。
8.3.4 虎钳式弯曲装置装置由虎钳及有足够硬度的弯曲压头组成（见图3），可以配置加力杠杆。
弯曲压头直径应按照产品标准要求，弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径。
8.4. 试样8.4.1 一般要求试验使用圆形、方形、矩形或多边形模截面的试样。
样坯的切取位置和方向应按照相关产品标准的要求。
8.4.2 试样的宽度试样宽度应按照应相关标准产品要求8.4.3 试样的厚度试样厚度应按照应相关标准产品要求8.4.4试样的长度试样厚度应按照应相关试验装置（设备）要求的长度。
8.5 试验程序特别提示：试验过程应采取足够的安全措施和防护措施。
8.5.1试验一般在10℃~35℃的室温围进行8.5.2按照相关产品的规定，试样在给定的条件和力的作用下弯曲至规定的弯曲角度（见图1、图2和图3）8.5.3试样弯曲至规定弯曲角度的试验，应将试样放于两支辊（见图1）或V形模具（见图2）上，试样轴线应与弯曲压头轴线垂直，弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续施加力使其弯曲，直至达到规定的弯曲角度。
可以采用图3所示的方法进行弯曲试验。
试样一端固定，绕弯曲压头进行弯曲，直至达到规定的弯曲角度。
弯曲试验时，应当缓慢地施加弯曲力，以使材料能够自由地进行塑性变形。
弯曲时，试验速率应为（1±0.2）mm/s.当使用上述方法如不能直接达到规定的弯曲角度，可将试样置于两平行压板之间（见图4），连续施加力压其两端使进一步弯曲，直至达到规定的弯曲角度。
GBT2828.1-2012计数抽样检验程序
再抽取一个容量为n的样本
2. d1≥R1
统计样本中不合格(品)数d2
d1+d2≤A2 d1+d2≥R2
接收该批
拒收该批
（R2=A2+1）
计数调整型二次抽样方案判断程序
GB/T 2828.1 标准介绍
1、GB/T 2828.1标准的结构
文字说明(1～13)：概念、定义、相关规定和使用要求等 GB/T 2828.1标准中的表，分为：
GB2828.1设计了一、二、五次3种方案 一次抽样检验方案 表示为[N；n (Ac，Re)] 一次抽检程序及执行规则： 批量N中抽检n个样品，全检n后，其中不合格 （品）数为d个，Ac为方案规定的接受数，有： d≤Ac 接收 ，d＞Ac（≥Re，Re=Ac+1)拒收 一次抽样方案：只抽取一个样本就能作出“批 合格与否”的判断
产品质量正常时，采用正常方案检验； 产品质量变坏时，采用加严方案检验； 产品质量变好时，采用放宽方案检验。
4、 GB/T 2828.1的术语及符号
1. 2. 3. 4. 单位产品 批（批量N）、样本（样本量n） 检验、初次检验、计数检验 不合格数
D，批中N不合格（品）数 d，样本n中不合格（品）数
13、GB/T 2828.1-2003的应用说明
5.
确定接受质量限AQL 确定原则：
AQL根据“不合格”重要性确定，若产品或其特性重要， AQL要小； AQL为优先的R10系列数：1、1.5、2.5、4.0、6.5 单独检验的特性，应单独规定AQL
工程方法：产品质量要求，如性能、寿命、装配、安全性 要求等； 类比法：新产品参照类似老产品AQL、同行； 实验法：指定后调整； 过程平均P计算； 查阅相关文献、产品标准等。
铝合金材料检验试验规范标准
轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内。
8.3 试验设备8.3.1一般要求弯曲试验应在配备下列弯曲装置之一的试验机或压力机上完成：a)配有两支辊和一个弯曲压头的支辊式弯曲装置，见图1b)配有一个V型器具和一个弯曲压头的V型模具式弯曲装置，见图2c)虎钳式弯曲装置，见图3图1图2 图38.3.2支辊式弯曲装置8.3.2.1 支辊长度和弯曲压头的宽度应大于试样宽度或直径（见图1）.弯曲压头的直径由产品标准规定。
支辊和弯曲压头应具有足够的硬度。
8.3.2.2除非中有规定，支辊间距离L应按照式（1）确定：L＝（D+3a）±a/2 （1）8.5.3试样弯曲至规定弯曲角度的试验，应将试样放于两支辊（见图1）或V形模具（见图2）上，试样轴线应与弯曲压头轴线垂直，弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续施加力使其弯曲，直至达到规定的弯曲角度。
可以采用图3所示的方法进行弯曲试验。
试样一端固定，绕弯曲压头进行弯曲，直至达到规定的弯曲角度。
弯曲试验时，应当缓慢地施加弯曲力，以使材料能够自由地进行塑性变形。
弯曲时，试验速率应为（1±0.2）mm/s.当使用上述方法如不能直接达到规定的弯曲角度，可将试样置于两平行压板之间（见图4），连续施加力压其两端使进一步弯曲，直至达到规定的弯曲角度。
图4 FF8.6. 试验结果的评定：L 试样长度mm9.3原理垂直于金属管纵轴线方向对规定长度的试样或金属管端部施加力进行压扁，直至在力的作用下两压板之间的距离达到相关产品标准所规定的值（见图5a和图5b）。
如为闭合压扁，试样内表面接触的宽度应至少为标准试样压扁后其内宽度b的1/2（见图5c）图59.4试验设备9.4.1试验机（可采用是冲床或钳工虎钳台）应能将试样压扁至规定的两平行压板之间的距离。
压板应具有足够的刚度。
压板的宽度应超过压扁后试样宽度，即至少为1.6D。
压板的长度应不小于试样的长度。
9.5 试样9.5.1 试样长度应不小于10mm，但不超过100mm。
原材料检验标准
原材料检验标准目的：确保采购的物资经检验合格后，方可使用。
范围：适用于采购的生产用物资。
职责：品管部负责实施来料检验。
程序：1检验采购物资时，应先查看合格证或质检报告，对于未能提供合格证明材料的物资需要在进货送检单上注明并向供应积极索取。
2 进货检验项目及方法等。
第一节晶体硅电池片1.检验内容及检验方式：1）电池片厂家，纸箱包装及内包装，电池片外观，尺寸，厚度，电性能，可焊性，背面铅膜烧结，电极负载率，细栅线印刷。
2）检验方式：品管抽检（按来料的千分之二），生产外观全检。
2.工具设备：单片测试仪，红外成像仪，千分尺，游标卡尺，烙铁，刀片，拉力计，橡皮，层压机。
3．材料：涂锡带，TPT，EV A，玻璃。
4.检验方法：1）厂家包装及外观：a.包装良好b.外观目测：无裂纹，缺角<1.5mm2，崩边，色差，栅线印刷不良(断点<1mm)，水印，主栅线位移(主栅线脱落<1mm)等在许可范围内2）尺寸：符合厂家提供要求±0.5mm3）厚度：符合要求4）电性能：先按公式计算出最佳功率，在用单片测试仪测试，然后对比。
（公式：Pmax=转换效率*电池片面积*1000W/m2）5）可焊性：（检测电池片正负极银浆与硅的匹配性）用符合该电池片的互联条，60w烙铁，温度320—380度。
将互联条撕开后，主栅线上留下均匀的银锡合金，则认为该电池片具有可焊性。
6）细栅线印刷：细栅断线不超过0.5 mm,且少于5处；用橡皮在同一位置来回擦20次，栅线不脱落则认为合格。
7）裂痕：电池片无裂痕（含隐裂）。
8）表面：电池片表面无明显色差、水印、手印、油污9）崩边：电池片的崩边深度≤0.5片厚，面积≤1mm2，电池片每边不超过两处崩边，整片累计不超过5处。
10）缺角：不允许有“V”型缺口、“U”型缺口，深度≤1.5mm，面积≤4.0 mm2，的不多于2个，且不破坏栅线。
11）弯曲度：正放电池片于工作台上，弯曲度不超过对边长度的1.2%；12）表面颗粒：表面无大于0.25 mm直径的颗粒。
原材料检验标准
原材料检验标准原材料检验是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和安全。
因此，建立科学、合理的原材料检验标准，对于企业的发展和产品质量的保障具有重要意义。
首先，原材料的外观和色泽是最直观的检验指标之一。
通过肉眼观察原材料的外观和色泽，可以初步判断原材料的新鲜度、是否受到污染等情况。
例如，新鲜的水果应该外表光滑、色泽鲜艳，而受到污染的水果可能会有斑点或者异味。
因此，对于不同种类的原材料，应该建立相应的外观和色泽标准，以便进行准确的检验。
其次，原材料的化学成分也是非常重要的检验指标之一。
通过化学分析，可以准确地了解原材料中各种成分的含量，从而判断原材料是否符合生产要求。
例如，食品行业中，对于食品添加剂的使用是有一定限制的，因此需要对原材料中的添加剂进行检验，以确保产品的安全性和合法性。
同时，化学成分的检验也可以帮助企业了解原材料的品质和特性，为产品的研发和改进提供依据。
另外，原材料的微生物指标也是原材料检验中不可忽视的一部分。
特别是在食品、药品等行业，微生物污染会对产品的质量和安全造成严重影响。
因此，建立科学的微生物检验标准，对于保障产品的卫生和安全至关重要。
通过对原材料中细菌、霉菌等微生物的检验，可以及时发现潜在的安全隐患，防止产品受到污染。
最后，原材料的物理性能也是需要进行检验的重要指标之一。
例如，对于建筑材料行业来说，原材料的强度、韧性等物理性能直接关系到产品的使用寿命和安全性。
因此，建立相应的物理性能检验标准，可以帮助企业及时了解原材料的质量状况，从而采取相应的措施，保障产品质量。
综上所述，建立科学、合理的原材料检验标准，对于企业的发展和产品质量的保障至关重要。
通过对原材料外观、化学成分、微生物指标和物理性能等方面的检验，可以及时发现潜在的质量问题，保障产品的质量和安全。
因此，企业应该根据自身产品特点和行业要求，建立完善的原材料检验标准体系，不断提升原材料检验的科学性和准确性，为产品质量的提升和企业的可持续发展提供有力支持。
铝合金材料检验试验规范标准
图1支辊式弯曲装置支辊长度和弯曲压头的宽度应大于试样宽度或直径（见图1）.弯曲压头的直径由产品标准规定。
支辊和弯曲压头应具有足够的硬度。
除非中有规定，支辊间距离L应按照式（1）确定：L＝（D+3a）±a/2 （1）注：此距离在试验期间应保持不变。
V型模具式弯曲装置模具的V形槽其角度应为（180°-a）（见图2），弯曲角度a应在相关产品零件图中规定。
模具的支承棱边应倒圆，其倒圆半径应为（1~10）倍试样厚度。
模具和弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径并具有足够的硬度。
虎钳式弯曲装置装置由虎钳及有足够硬度的弯曲压头组成（见图3），可以配置加力杠杆。
弯曲压头直径应按照产品标准要求，弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径。
. 试样一般要求试验使用圆形、方形、矩形或多边形模截面的试样。
样坯的切取位置和方向应按照相关产品标准的要求。
试样的宽度试样宽度应按照应相关标准产品要求试样的厚度试样厚度应按照应相关标准产品要求试样的长度试样厚度应按照应相关试验装置（设备）要求的长度。
试验程序特别提示：试验过程应采取足够的安全措施和防护措施。
试验一般在10℃~35℃的室温范围内进行按照相关产品的规定，试样在给定的条件和力的作用下弯曲至规定的弯曲角度（见图1、图2和图3）试样弯曲至规定弯曲角度的试验，应将试样放于两支辊（见图1）或V形模具（见图2）上，试样轴线应与弯曲压头轴线垂直，弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续施加力使其弯曲，直至达到规定的弯曲角度。
可以采用图3所示的方法进行弯曲试验。
试样一端固定，绕弯曲压头进行弯曲，直至达到规定的弯曲角度。
弯曲试验时，应当缓慢地施加弯曲力，以使材料能够自由地进行塑性变形。
弯曲时，试验速率应为（1±）mm/s.当使用上述方法如不能直接达到规定的弯曲角度，可将试样置于两平行压板之间（见图4），连续施加力压其两端使进一步弯曲，直至达到规定的弯曲角度。
图4 FF. 试验结果的评定：应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结果。
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灰份
HLZY36-004PTA中灰份含量试验方法
≤15mg/kg
铁含量
HLZY36-005PTA中铁含量试验方法
≤2 mg/kg
4-羧基苯甲醛（4-CBA）
HLZY 36-009PTA中4-CBA和PT酸含量试验方法
≤25 µg/g
对甲基苯甲酸(p-Tol)
≤185 µg/g
粒径分布
HLZY36-008PTA粒径分布试验方法
刘志立
核准
刘志立
日期
2012.9.18
日期
2012.9.18
日期
2012.9.18
文件名称
文件编号
HLZY36-001
版本号
D/
受控状态
检测项目
检测方法
控制指标
水份
HLZY36-003PTA水份试验方法
≤0.1%
b值
HLZY36-007PTAb值试验方法
≤2.5
色相
HLZY36-006PTA色相试验方法
江苏恒力化纤股份有限公司
文件名称
文件编号
HLZY 36-001
版本号
D/1
原材料检验技术标准
页 次
1/4
受控状态
文件修订对照表
修订
序号
生效
日期
修订前条文摘要
修订后条文摘要
修订者
批准人
1
2011-6-18
无文件修订对照表
增加文件修订对照表
孙信玲
郁秀峰
2
2012-3-1
“江苏恒力化纤有
限公司”
更名为“江苏恒力化纤股份有限公司”
≤2.50%
灰份
HLZY36-026石油产品灰份试验方法
≤0.20%
水份
HLZY36-023石油产品水份试验方法
≤0.80%
机械杂质
HLZY36-025石油产品机械杂质试验方法
≤0.08%
4.5 其它物料的质量控制
二氧化钛和催化剂三醋酸锑按合同要求，由生产车间控制。
5 数据处理及反馈
测试完毕后，化验室填写相应的原始记录，出具分析报告单，并向采购部、聚酯车间传递分析报告单。
≤0.05%
色相
HLZY36-015乙二醇色相和沸腾四小时色相试验方法
≤5APHA
紫外透过率
220nm
HLZY36-016乙二醇紫外透过率试验方法
≥72%
275nm
≥90%
350nm
≥98%
灰份
HLZY36-011乙二醇中灰份含量试验方法
≤10mg/kg
铁含量
HLZY36-012乙二醇中铁含量试验方法
≤0.1%
三甘醇
HLZY36-022二甘醇纯度试验方法
≤0.08%
色相
HLZY36-017二甘醇色相试验方法
≤10APHA
水份
HLZY36-018二甘醇含水量试验方法
≤0.08%
酸值（以乙酸计）
HLZY36-019二甘醇酸值试验方法
≤0.002%
灰份
HLZY36-020二甘醇灰份试验方法
≤20mg/kg
3.3二甘醇样品：每批取样，取样量约500g。
3.4重油样品：每批取样，取样量约500g。
4测试方法及指标
4.1 PTA质量指标
PTA分子式：COOH-(C6H4)-COOH
检测项目
检测方法
控制指标
外观
目测
白色粉末，无结块
酸值
HLZY36-002PTA酸值试验方法
674±3mgKOH/g
编制
郁秀峰
审核
/
4.2 乙二醇质量指标
乙二醇分子式：HO-CH2-CH2-OH
检测项目
检测方法
控制指标
外观
目测
无色透明液体
乙二醇
HLZY36-013乙二醇纯度试验方法
≥99.90%
二甘醇
HLZY36-013乙二醇纯度试验方法
≤0.05%
酸值（以乙酸计）
HLZY36-010乙二醇酸值试验方法
≤0.0010%
水份
HLZY36-014乙二醇含水量试验方法
2规范性引用文件
GB 4649-1993工业用乙二醇
SH/T 1612.1-2005工业用PTA
GB 8170数值修约规则
3取样
3.1PTA样品：由检验员对每个整体货柜进行随机取样，抽检包数不少于10包，混合后，按四分法取得化验室样品约1000g，用于检验分析。
3.2乙二醇样品：每批取样，取样量约500g。
铁含量
HLZY36-021二甘醇铁含量试验方法
≤2mg/kg
4.4 重油质量指标
检测项目
检测方法
控制指标
密度（20℃）
HLZY36-027石油产品密度试验方法
≤0.988g/cm3
运动粘度（50℃）
HLZY36-024石油产品运动粘度试验方法
≤178mm2/s
硫含量
HLZY36-028石油产品硫含量试验方法
≤2mg/kg
文件名称
文件编号
HLZY36-001
版本号
D/1
原材料检验技术标准
页次
4/4
受控状态
4.3 二甘醇质量指标
二甘醇分子式：HO（CH2）2O(CH2)2OH
检测项目
检测方法
控制指标
外 观
目测
无色透明液体
纯 度
HLZY36-022二甘醇纯度试验方法
≥99.7%
乙二醇
HLZY36-022二甘醇纯度试验方法
孙信玲
郁秀峰
3
2012-9-18
“PTA样品由检验员对每批样品进行随机取样”
更改为“PTA样品由检验员对每个整体货柜进行随机取样”
孙信玲
郁秀峰
江苏恒力化纤股份有限公司
文件名称
文件编号
HLZY36-001
版本号
D/1
原材料检验技术标准
页 次
2/4
受控状态
1 范围
化验室对进厂原辅料进行检验分析，为此制定本技术标准。该标准适用于生产用原辅料的进货检验。原辅料主要包括：PTA（PTA）、乙二醇(EG)、二甘醇(DEG)、重油（FO）、二氧化钛(TiO2)和催化剂三醋酸锑。