铜板原材料检验规范
铜材进料检验指导书
检验工具
Hale Waihona Puke 抽样方式AQL水准0
修订日期 版本版次 修 订 记 录
修订内容
制作
审核
东莞XX电子有限公司
文件名称 文件编号 铜材进料检验指导书 WI-PG-25 制订部门 制订日期 品管部 2010/5/4 版本版次 页次 A0 1/1
一、目的 指导检验员对所有铜材类物类的进料检验工作 二、范围 适用于本公司所有铜材类物料的进料检验 三、检验内容 序 号 检验项目 检验标准
1.确认来料厂商属于联思绿色合格供应商 1 环保确认 2.确认物料标签填写完整、清晰（订单号、名称、规格等）且 有相关环保标签 3.确认厂商有提供该款物料的环保资料且在有效期内（ICP或 SGS报告、不使用/限制使用保证书、成份表等） 1.色泽均匀，不可有深浅色，异色（如变黑，发红，发黄）等； 2.表面不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物）等； 2 外观 3.平滑性良好，不可有凹洞，颗粒物； 4.不可有压伤，刮伤等各种变形现象及铜材受损之现象； 5.物料外观包装须完好，标识准确无误。 3 4 尺寸 标签要求 相关工程图纸或订单规格 标签上必须有联思的物料编号、规格、名称、重量 卡尺 目视 MIL-STD105E正常 S-4 全检 0.4 0 目视 MIL-STD105E正常 单次II 0.65 目视 每批
铜料检验规范
1.范围本规程适用于本公司无氧铜杆所需主要原辅材料的检验。
2.引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。
GB/T 467 阴极铜GB/T 13587 铜及铜废料GB/T 5121 铜及铜合金化学分析方法3.检验批的确定3.1检验批首先必须是供方的同一批号材料。
3.2不足一个检验批或分成几个检验批后的剩余部分，仍作一个检验批抽取样本。
4.样本的抽取4.1样本在一个检验批中按规定随机抽取。
4.2样本量为一个检验批相应的样本个数。
4.3当需要第二次抽样判断时，应重新在同一个检验批中抽取。
5.试验与判断5.1样本应根据后续规定的试验项目进行试验，将试验结果与标准值相比较，判断合格与否。
6.检验规程和技术要求6.1 检验项目、检验仪器、检验方法、检验比例见附表1。
附表16.2 铜料技术要求：6.2.1符合GB/T 13587-2006 《铜及铜废料》中1号铜料的要求；6.2.2 铜料是用废电线加工而成的铜颗粒或者小段铜缆,铜含量≥99%，不含涂层、其他金属及杂质，无绝缘物；6.2.3 废电线中的铜导体应由GB/T 467-2010 《阴极铜》中A级铜、1号标准铜、2号标准铜的一种或多种材料制成；6.2.4铜料中的铜含量指以金属状态存在的铜，不含铜的化合物（铜灰渣、泥除外）。
7.其他说明本检验规程未规定的原辅材料和已规定的原辅材料的未列入检验项目由供方保证，并提供质量保证书或产品合格证，必要时可根据需要检验。
供应商提供的所有质量保证书或产品合格证均需要检验员进行确认，并在上面签字。
铜材、钢材、铝材进料检验规范
铜材铜材、、钢材钢材、、铝材铝材进料检验规范进料检验规范(第一版第一版))福建省三星机电设备有限公司技术部福建省三星机电设备有限公司技术部 编发布日期发布日期 2009年 06月 0505 日检验规范概 述凡产品图纸及其它制造文件或订货要求无特殊要求时,均以此规范为必须遵守的最低要求。
1 适用范围本检验规范规定了本公司外购铜材、钢材、铝材进料一般检验要求。
钢材进料检验规范钢材进料检验规范1. 材料检验a) 原材料入厂验收记录；b) 原材料质量合格证、化学成分与力学性能试验报告；c) 对牌号不明的原材料，经复验确定其牌号且提供检验报告方可使用；2.检验参照标准下列规范包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。
GB 222－84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB 232－1999 金属弯曲试验方法GB 2975－98 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备3 检验依据a) 订货合同和订货技术要求，订货合同内容应包括下列内容: 材料名称、材料牌号、材料状态、规格(型材号、定尺长度等)、尺寸允许偏差(若不注明则按最低级别供货)、重量、其他要求等。
b) 符合上述规定的产品图样、设计文件、制造工艺与有关技术标准(按国家标准)。
c) 原材料质量合格证、化学成分与力学性能试验报告；d)各种型材检验依照国家相关标准执行。
4 检查4.1检查每批型材上是否挂有如下标志的标牌:a) 供方技术监督部门的检印;b)生产厂名称、商标；c) 材料牌号;d) 供应状态:e) 批 号4.2 产品质量检验记录,由质量检验部门填报与汇总,并建立产品质量档案。
4.3 根据订货合同的要求,产品质量检验记录可作为产品质量合格证的附件,提供给客户。
关于铜件检验标准
关于铜件检验标准
电力行业T2铜(导电用铜材)检验方法,可以判定是不是T2铜
某某某某电气有限公司
某某某某EnergySolutionCo.,Ltd
关于导电用铜件/铜制品检验规范
为了保证导电用铜件/铜制品能完全符合图纸或技术要求，同时提高产品入厂的检验能力和水平，根据公司目前现有检验设备并结合相关国家标准，对以后铜件/铜制品作出以下检验要求，如下：（参照标准：
GB/T2529-2005导电用铜板和条）
1.厂家材质证明、合格证明等文件；
2.外观
板材表面清洁，无裂缝、起皮、夹杂、气泡和压折等；3.镀层
镀银-镀层要求≥6µm；锡铈合金-镀层≥4µm；4.尺寸
有公差范围的遵照公差要求进行检验，对于无公差范围要求的按照IT12级公差进行检验；a.板材厚度
5.回路电阻测量
回路电阻值Ω某截面积mm²<电阻率0.01754Ω
长度L(m)
备注：①.将回路电阻值μΩ转换为Ω，测量值μΩ某10ˉ（Ω某0.000001）；
6
②.计算被测物体横截面面积（长某宽）；③.将测量长度mm转换为
m（mm某0.001）。
6.硬度测量备注：①.用HL320便携式硬度计布氏硬度测量完成之后，依照转换表查出维氏硬度值；②.我公司隔离刀、出线板、连接母排、接
地铜板、零线排均采用Y2半硬状态铜材；
③.硬度标准按照维氏硬度HV75～120执行。
上述标准即日起开始执行！
编制：审核：批准：。
金属制品公司原材料检验规程
金属制品公司原材料检验规程一、目的为了确保金属制品公司原材料质量的稳定性和一致性，保证产品质量，避免因原材料质量问题导致不良后果，规范原材料检验工作，提高金属制品公司原材料的检验效率和质量，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于金属制品公司所采购的所有原材料的检验工作。
三、检验方式1、外观检验：根据所采购原材料的不同，确定其外观检验项目，包括外观、颜色、气味、软硬度、粘度、温度等项，检验方式为目测法。
2、物理性质检验：根据所采购原材料的不同，确定其物理性质检验项目，包括密度、含水率、熔点、流动性等项，检验方式为实验室测试法。
3、化学成分检验：根据所采购原材料的不同，确定其化学成分检验项目，包括含量、pH值、酸碱值、氧化还原等项，检验方式为实验室测试法。
四、检验流程1、采集样品：申请部门向供应商索取所采购原材料的样品，并填写《样品申请表》，确认收到样品的申请部门填写《样品收样记录》，交由样品管理员进行处理。
2、处理样品：样品管理员首先检查样品是否收完全，收到完整的样品后，将其分为两部分，一部分留作备样，一部分进行检验。
3、实验室测试：将检验样品交由实验室进行测试，实验人员根据检验要求完成测试。
4、测试报告：实验室测试完毕，将测试结果填写到《测试报告》中。
5、样品归档：检验后的样品和测试报告交由样品管理员进行归档管理。
五、送检标准1、外观检验标准：原材料的外观应无沉淀、杂质、气泡等缺陷。
2、物理性质检验标准：原材料的物理性质均应符合国家、地方标准规范，如有特殊要求，应在检验标准中明确规定。
3、化学成分检验标准：原材料的化学成分应符合国家、地方标准规范，如有特殊要求，应在检验标准中明确规定。
六、检验记录和文件1、样品申请表、收样记录、测试报告等相关检验记录和文件应按规定归档保存。
2、检验结果应及时反馈给采购部门和供应商。
七、检验频率1、采购部门应根据原材料使用情况，对所采购原材料进行定期检验。
2、对于新供应商的原材料，首次供货时应进行全面检验。
铜材进厂验收规范
铜材进厂验收规范
1 验收程序
1.1 合格入库
1.1.1 铜材进厂，由进货人员填写《入库检验单》并通知质量部进货检验员按本规范定项目逐项检验，结果记录于《铜材进厂检验记录》上。
1.1.2 检验合格后，质检员在《入库检验单》上签字，库管员凭质检员签字后的《入库检验单》验收入库，并在《入库检验单》上签字。
1.1.3 《入库检验单》分存于办公室（采购进货人员）、质量部、库管员处各1份。
《铜材进厂检验记录》由质量部保存。
1.2 不合格处理
质检员检验不合格，立即将签字后的《铜材进厂检验记录》、《入库检验单》随铜材一起返回给进货人，由进货人负责与供方联系处理事宜。
2 检验规则
2.1 检验方式：全检和抽检。
2.2 抽检办法：批数量在100支及以下时抽检1支，批数量在100支以上时抽检5支。
2.3 合格判定：进厂检验时有任一项不合格时，则视该批产品不合格。
3 检验项目及要求
3.1 产品名称、重量、件数是否与采购单相符；
3.2 外观质量检查：铜材表面应无损伤、起皮、裂纹等缺陷；
3.3 尺寸规格的检查：尺寸符合采购单要求（可接受的偏差范围见表1、2）。
表1 铜母线厚度偏差范围
表2 铜母线宽度偏差范围
3.490°折弯试验抽查：铜材的宽边弯曲90°，折弯处无裂纹。
4 检验记录
检验记录见SFE/B-7.4-12《铜材进厂检验记录》。
铜件检验标准
铜件检验标准1.适用范围适用于本公司采购铜件的检验，主要有阀体、阀盖、密封圈、闸板、阀杆螺母、阀杆、铜棒、铜焊条等铜件。
2.质量标准2.1.外观铸件要有良好的表面粗糙度,并且不得有裂纹、砂眼、气孔等缺陷；棒料、焊条要求外表光滑且无影响使用的表面缺陷。
2.2.尺寸：形状、尺寸符合图纸要求，加工面应留有加工余量2.3.化学成分，如下表材质主要成分% 残余成分%不大于Cu Sn Pb Zn Fe Bi Sb Ni P Al Mn锰青铜C86400 ASTMB584 56～620.5～1.50.5～1.534～420.4～2-- -- 1.0 --0.5～1.50.5～1.5锡青铜5-5-5ZCuSn5Pb5Zn583～87 4～6 4～6 4～6 0.3 -- 0.2 1.0 0.05 0.01 --铅黄铜59-1 57～65 0.8～1.90.8～1.9余量0.6 -- 0.1 -- 0.02 0.02 --锰黄铜57-3-1 55～58.5-- 0.2 余量 1.0 0.002 0.005-- 0.010.5～1.52.5～3.5注：黄杂铜材质如有特殊要求按相应标准进行验收，其余全部按59-1企业内控标准进行验收。
2.4机械性能，如下表材质抗拉强度MPa 延伸率% 屈服强度MPa 硬度HB 锰青铜C86400 ＞414 ＞15 ＞138 ---锡青铜5-5-5 ＞200 ＞13 ＞90 ---铅黄铜59-1 ＞390 ＞12 --- ---锰黄铜57-3-1 ＞550 ＞15 ＞115 注：黄杂铜机械性能如有特殊要求按相应标准进行验收，其余全部按59-1企业内控标准进行验收。
3.检验及试验3.1.检查批量和检查单位的构成3.1.1检查批量：按种类、规格分类后，以每天的交货量为一个批量。
3.1.2检查单元：以一台\个铜件为1个检查单位。
3.2.检查顺序、项目、方式、方法以及判定标准，如下表:顺序检查项目检查方式及检查条件检查方法单位判定基准1 外观AQL=4.0 检验水平=S-3 目测按2.12 尺寸卡尺等量具按2.23 化学成分每批次随机抽取1台\个光谱仪按2.33 机械性能棒料每批1根试棒液压试验机按2.4其它铜件每月1根试棒注:1、日标类、美标类、阀杆螺母、阀座等供方每批检验化学成分；2、化学成分、机械性能按化验室检测本批结果为准，供应厂家每半年提供国家或第三方公认试验机构的质量报告交由我方查看，我方每半年对供方进行一次现场材质及机械性能抽查。
铜板原材料检验规范
铜板原材料检验规范
1 目的
通过对铜板原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。
2 范围
适用于本厂生产用的铜板原材料。
3 外观要求
3.1 铜板的表面应清洁，不应有起刺、氧化铜等缺陷。
3.2 不应有分层、裂缝、起皮、夹杂和绿锈，但许可有轻微的、局部的、不使板厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印和修理痕迹等缺陷。
3.3 轻微的氧化色、发暗和轻微局部的油迹、水迹，不作为缺陷的依据。
3.4 板材应平直，但允许有轻微的波浪。
3.5 板材的边应切直，无裂边、卷边，允许有轻微的毛刺。
4 尺寸要求
厚度1.35mm（-0.1mm），长度、宽度供参考比照。
5 因工程变更而需做相应要求的改变时，以最新工程图纸、样品为准。
6 相关记录
《IQC 检验报告》。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铜板原材料检验规范
1 目的
通过对铜板原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的质量技术要求。
2 范围
适用于本厂生产用的所有铜板类原材料。
3 验收规则
3.1铜板类的质量由供方技术部门检查和验收。
3.2 供方必须保证交货的铜板符合有关规定，并出具理化检测报告单，本厂将按批次选取样块，送理化室进行复查。
3.3 铜板到厂应附有证明该批铜板符合标准要求和订货合同的质量证明书。
4 外观质量
铜板的表面应清洁，不应有起刺、氧化铜等缺陷。
不应有分层、裂缝、起皮、夹杂和绿锈，但许可有轻微的、局部的、不使板厚超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印和修理痕迹等缺陷。
轻微的氧化色、发暗和轻微局部的油迹、水迹，不作为缺陷依据。
板材应平直，但允许有轻微的波浪。
板材的边应切直，无裂边、卷边，允许有轻微的毛刺。
5 尺寸要求
参照铜板类尺寸偏差标准。
6 附表。