喷砂机日常点检表
工厂设备点检表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚白晚 班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班
5.喷砂机进气压力与喷枪出气压力是否 正常
1.查看气管有无漏气、机台有无漏油现 象
作 2.各操作开关是否停在正常位置 业 后 检 点 3.所有电源、气源有无全部关闭
4.机器设备清洁、防锈、防尘
检点员
监督员 备注
”√“表示检点OK及组长确认，”△“表示可使用及组长确认，”≠“表示停止使用
表单编号：DG-GW-
30 31
白晚白晚 班班班班
DG-GW-DC-04-A2
1.机器治具去污 清洁
2.电路、气路、油路是否正常，有无漏 作 电、漏气、漏油 业 前 3.防呆及各链接件检查。 检 点
4.各电器开关及紧急停止是否正常
5.喷砂机进气压力与喷枪出气压力是否 正常
1.机台动作状态是否正常
2.特殊部件及计数器是否正常 作 业 中 3.加工件是否正常 检 点
4.定期清洁模具治具
树脂砂混砂机日常点检表
树脂砂混砂机日常点检表摘要：一、引言二、树脂砂混砂机的工作原理与结构1.工作原理2.主要组成部分三、日常点检的重要性1.提高设备运行效率2.预防故障和事故四、日常点检内容与方法1.检查机械部件2.检查电气部件3.检查气动部件4.检查润滑系统五、点检过程中的注意事项1.操作安全2.检查细致入微3.问题及时处理六、总结与展望正文：一、引言树脂砂混砂机作为铸造行业中不可或缺的设备，其性能和运行状态直接影响到生产效率和产品质量。
为了确保设备的高效稳定运行，日常点检显得尤为重要。
本文将对树脂砂混砂机的日常点检进行详细阐述，以期为用户提供实用的点检方法和技巧。
二、树脂砂混砂机的工作原理与结构1.工作原理树脂砂混砂机是将树脂砂、水泥、石英粉等原料按一定比例进行混合，形成具有良好流动性和均匀性的混合料。
这种混合料在经过压制、成型、固化等工艺过程后，可获得所需的铸件。
2.主要组成部分树脂砂混砂机主要由机械、电气、气动和润滑系统等部分组成。
机械部件包括主机、搅拌器、输送装置等；电气部件包括电机、控制器、传感器等；气动部件包括气缸、气阀、气动马达等；润滑系统包括润滑油泵、油路、润滑油等。
三、日常点检的重要性1.提高设备运行效率日常点检可以及时发现设备存在的问题，确保各部件的正常运行。
通过定期对设备进行维护和保养，可以提高设备的使用寿命和运行效率。
2.预防故障和事故设备在使用过程中，磨损和故障是不可避免的。
通过日常点检，可以提前发现潜在的安全隐患，避免突发故障和事故，确保生产过程的安全稳定。
四、日常点检内容与方法1.检查机械部件检查主机、搅拌器、输送装置等机械部件的磨损情况，查看螺丝、联轴器等连接部件的紧固情况，确保机械部件的正常运行。
2.检查电气部件检查电机、控制器、传感器等电气部件的接线和绝缘情况，测试各电气部件的功能，确保电气系统的稳定运行。
3.检查气动部件检查气缸、气阀、气动马达等气动部件的工作状态，确保气动系统的正常运行。
喷砂机验收表
内容
审核：
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引
工作原理 1 射作用，装旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空
气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。
1 开启电源开关，照明灯亮，分离电动启动。
2 打开工作舱内，将待加工零件放在网孔板上，关上工作舱门。
喷
7 如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源。
砂 机 安
8 下班后停止工作，应关断分离器和照明电源
故障现象
可能原因
1 好的磨料进入吸尘袋 新吸尘袋分离器调节带开口太大
1.一般使排用除8方小法时后可 消除；2.调小开口 3.采用较粗的磨料
装
2 磨料漏失效在工作场地 吸尘袋有孔洞或未夹紧
更换吸尘袋，重新夹紧 吸尘袋
3 双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件.
4 轻踩脚踏开关，磨料将高速喷射到被加工表面上。
手 操作流程
5
一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工件 间作相对移动，使工件表面均匀接受到磨料的喷射加工，直到取得满意结果。
动 6 加工完毕后，脚从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射后，才可打开舱门，取出零件
4 加工效能低
小C所用磨料已超过使用极限（破 喷嘴及气嘴，排空C旧
碎的磨料及粉尘太多）
磨料，再装入新磨料
A磨料太少
A添加磨料B调高压力
B压缩空气压力太低
C消除堵塞物D排空贮箱
5
喷出的磨料不均匀或脉 C喷嘴堵塞
动
D磨料潮湿
中磨料，装入干燥的磨 料E检查气路中是否含
E分离器贮箱调节器气隙太小，使 水调大气隙
(完整版)台式砂轮机点检保养表
台式砂轮机点检保养表
机床编号：
年
日期 事项
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 轻敲砂轮是否有异声
2
防护罩与砂轮需间隔 约10MM
3 防护罩有无松动
4 防护罩内有无异物
保养项目
保养内容 结果 备注
周 防护罩内是否除
保 养
尘
表 保养人：
防护罩内灰尘清理
月属件防 锈
保养人：
磨损需更换 加注润滑油 表面涂抹机油
确认人：
确认人：
PS：周保养(每周五下班前)；月保养(每月最后一个工作日)。
表单编号:
版本:A00 保存期限:1年
5
砂轮表面是否有裂痕 或伤残
6 冷却水槽是否有水
7 卫生是否干净整洁
8
起动砂轮机空转3分钟 是否有异响
注：每日点检表正常划“√”，非正常划“×”,待修“O”标示。如发现异常及时通知相关主管和负责人进行维修确认，并在异常记录栏做记录
点检人：
负责人：
异常记录：
保养项目
保养内容
1周 2周 3周 4周 5周 备注
机械设备日常点检表模板
机械设备日常点检表模板机械设备日常点检表模板该模板旨在帮助机械设备的操作人员进行日常点检，确保设备安全运行，避免意外事故的发生。
设备名称：______________________________________________________ __设备编号：______________________________________________________ __点检日期：______________________________________________________ __点检人员：______________________________________________________ __序号检查内容点检结果备注1 外观检查□正常□有异常________________________2 温度检查□正常□有异常________________________3 润滑系统□正常□有异常________________________4 过滤器检查□正常□有异常________________________5 带状材料□正常□有异常________________________6 传动系统□正常□有异常________________________7 液位检查□正常□有异常________________________8 控制系统□正常□有异常________________________9 安全设备□正常□有异常________________________点检结果说明：正常：点检的设备功能正常，无明显故障。
有异常：点检的设备出现了故障或者异常情况。
具体情况需要在备注栏里详细描述。
备注：点检人员需要在该栏里，填写本次点检的特殊情况或者需要注意的事项。
如果出现了异常，也需要详细说明出现的情况和需要采取的措施。
点检频率：日常点检频率可以根据设备的情况和使用频率制定。
砂轮机日常维护保养点检记录表
年月
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
电源开关动作正常每日2
检查插座线及角磨机电源线绝缘胶皮无损每日3
检查插座接触良好 插座外壳无损坏每日4
测试砂轮机的机开关工作正常每日5
检查确认砂轮机外壳完好每日6
检查砂轮保护罩完好 连接牢固每日7
检查砂轮完好、砂轮紧固螺母无松动每日8
测试漏电保护开关每日9
检查碳刷少于2/3必须更换每日10
检查防护罩应安装牢固每日11
检查设备内部是否牢靠每月12
每月13
每月14
每年15
每年16
每年17
18设备日常维护保养点检记录表
设备名称：砂轮机
设备编号： 1保 养 日 期异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
NO
备注保养项目频率。
涂装打砂机设备点检保养记录表
涂装车间设备定期点检保养基准记录表
设备名称：积放链 设备编号： 年份：
问题点对策担当计划时间实际时间
点检问题点记录：序号
日期
问题点
对策
担当
计划时间实际时间序号日期符号说明： ○ 计划 √ 正常 × 异常实施人
14
1312○
○
○
○
○
○
○○11风机、抛头等大功率马达电流检查3相电流平衡、PV≤额定电流测量
万用表记录
1月保全
○○○○1月保全10R FIE读写头固定状态检查
无松动、工作良好、跟一次梁无干涉现象
目视调整
○○○○○○○○9
触摸屏使用情况检查
外观无损坏、触摸工作正常
测试检查1月保全○○○○1月保全8检查机柜空调风扇运转情况运转良好、柜内温度正常目视检查○○○○○○○○7清砂室操作盒及出口门汽缸检查箱内无明显尘垢、按钮（门）动作灵敏目视调整1月保全○○○○1月保全6除尘风机电柜清洁
柜（箱）内无明显尘垢
操作清洁○○
5各马达传动机构检查、紧固固定可靠，无松动、无异响、无过温操作紧固3月保全○○3月保全4设备整体按钮、感应器、限位检查功能良好、无损坏、线路完好、无松动操作调整、紧固○3电控柜内清洁
柜（箱）内无明显尘垢
操作吸尘器清扫
6月保全○6月保全2驱动马达接线端检查重新紧固连接点、无松动、接触性良好操作紧固
○11月12月
1检查各回路电气联接触点、端子排（盒）、I/O、按钮
重新紧固连接点、无松动、接触性良好操作紧固6月保全5月6月7月8月9月10月周期实施1月2月3月4月序号点检项目
基准
方法工具处置。
砂带机日常点检表
砂带机日常点检表一、前置准备- 确认砂带机停机状态，断开电源，排除所有机械运动；- 准备必要工具：十字螺丝刀、扳手、端钳、电流表、万用表。
二、日常点检内容1. 电器部分- 电源系统：检查电源电压，确认是否在额定电压范围内，是否存在异常波动；电源系统：检查电源电压，确认是否在额定电压范围内，是否存在异常波动；- 电机：检查电机外表是否干净无尘，是否有异味，是否存在温度过高的情况；电机：检查电机外表是否干净无尘，是否有异味，是否存在温度过高的情况；- 电缆：检查电缆表面是否有划痕、劣化或老化现象，是否松动或断裂。
电缆：检查电缆表面是否有划痕、劣化或老化现象，是否松动或断裂。
2. 机械部分- 传动部分：检查皮带松紧度是否适当，是否存在裂纹、磨损或老化现象；传动部分：检查皮带松紧度是否适当，是否存在裂纹、磨损或老化现象；- 滚筒：检查滚筒表面是否干净无尘，是否存在异物或划痕；滚筒：检查滚筒表面是否干净无尘，是否存在异物或划痕；- 轴承：检查轴承润滑是否充足，是否存在异响、松动或损坏；轴承：检查轴承润滑是否充足，是否存在异响、松动或损坏；- 减速机：检查减速机油位是否充足，油质是否正常，是否存在温度过高的情况。
减速机：检查减速机油位是否充足，油质是否正常，是否存在温度过高的情况。
三、日常维护- 定期更换砂带，避免砂带磨损过度影响砂带机运行；- 定期对电机进行保养，确保电机正常运转；- 定期清理砂带机内部的杂物和粉尘。
四、注意事项- 点检前应断开电源，并且确保砂带机的所有机械运动都已经停止；- 点检中，对于发现的问题应及时上报，并在专业人员的指导下进行修理或更换；- 严禁在砂带机运转过程中打开砂带机的任何防护罩，以免发生安全事故。