包装作业指导书 Microsoft Excel 工作表
包装部作业指导书
包装部作业指导书【包装部作业指导书】一、任务背景包装部作为公司的重要部门之一，负责产品的包装工作。
为了确保包装工作的质量和效率，提高产品的形象和竞争力，制定了本作业指导书，旨在明确包装部的工作流程和标准，提供操作指导和要求。
二、工作流程1. 接收包装任务：包装部接收到来自生产部门的包装任务，包装任务包括产品名称、数量、规格和包装要求等信息。
2. 确定包装方案：根据产品的特性、规格和包装要求，包装部确定合适的包装方案。
包装方案应考虑到产品的保护、运输和展示等因素。
3. 准备包装材料：根据包装方案，包装部准备所需的包装材料，包括纸箱、胶带、泡沫垫等。
包装材料的选择应符合产品的特性和包装要求。
4. 进行包装操作：包装部根据包装方案进行包装操作，包括将产品放入纸箱、使用胶带封口、填充泡沫垫等。
在操作过程中，应注意包装的整齐、紧固和美观。
5. 进行质量检查：包装部在包装完成后进行质量检查，确保包装的质量符合要求。
质量检查包括检查包装的整体外观、封口的牢固性和填充物的充实程度等。
6. 进行标识和记录：包装部在包装完成后进行标识和记录，包括在纸箱上标注产品名称、数量和规格等信息，并记录包装的时间和人员等相关信息。
7. 完成包装任务：包装部完成包装任务后，将包装好的产品送至仓库或物流部门，确保产品安全存放或及时发货。
三、操作要求1. 严格按照包装方案进行操作，确保包装的质量和效果。
2. 包装操作人员应穿戴整洁、符合要求的工作服和防护用品，确保操作安全。
3. 包装材料应保持整洁、无污染，符合环保要求。
4. 包装操作人员应熟悉包装材料的使用方法，正确使用工具和设备。
5. 包装操作人员应注意包装过程中的细节，如保持操作区域整洁、避免包装材料的浪费等。
6. 包装操作人员应遵守相关的操作规程和安全操作规定，确保操作过程安全可靠。
四、常见问题及解决方法1. 包装材料不足：解决方法：包装部应提前统计包装材料的需求量，并及时采购，确保包装工作的顺利进行。
包装部作业指导书
包装部作业指导书一、任务背景包装部是公司重要的生产部门之一，负责产品的包装工作，确保产品在运输和储存过程中的安全和完整性。
为了提高包装部的工作效率和质量，制定本作业指导书，明确包装部的工作流程和标准。
二、工作流程1. 接收包装要求包装部需要及时与生产部门或客户沟通，了解产品的包装要求，包括包装材料、包装方式、包装数量等。
2. 准备包装材料根据产品的包装要求，包装部需要准备相应的包装材料，如纸箱、泡沫板、胶带等。
确保材料的质量和数量充足。
3. 准备包装工具包装部需要准备适当的包装工具，如封箱机、打包机等，以提高包装效率和质量。
4. 包装操作4.1 检查产品质量在包装过程中，包装部需要对产品进行检查，确保产品的质量符合要求，没有破损或缺陷。
4.2 包装组装根据产品的特点和包装要求，包装部进行包装组装工作，确保产品能够安全地放入包装材料中。
4.3 封装和固定包装部需要使用适当的封箱机或胶带对包装材料进行封装，确保产品在运输过程中不会散落或受损。
4.4 标识和记录包装部需要在包装材料上标识产品的相关信息，如产品型号、数量、生产日期等。
同时，包装部需要记录包装过程中的重要信息，如包装时间、包装员工等。
5. 质量检查包装部需要进行质量检查，确保包装完成的产品符合要求，没有破损或缺陷。
6. 运输和储存包装部需要将包装完成的产品送至仓库或运输部门，确保产品在运输和储存过程中的安全和完整性。
三、工作标准1. 包装材料标准包装部需要使用符合国家相关标准的包装材料，确保产品的包装质量和安全性。
2. 包装方式标准包装部需要根据产品的特点和包装要求，选择适当的包装方式，确保产品能够安全地运输和储存。
3. 包装质量标准包装部需要确保包装完成的产品没有破损或缺陷，外观整洁，符合产品的质量要求。
4. 包装效率标准包装部需要提高包装效率，合理安排工作时间和人员，确保按时完成包装任务。
5. 包装记录标准包装部需要记录包装过程中的重要信息，如包装时间、包装员工等，以便追溯和质量管理。
包装作业指导书
包装作业指导书产品名称编号文件编号产品料号9000001971客户代码14工序全检/包装页码1/1工艺流程■ 全检/包装 → 入库作业条件操作步骤检查要点模/治具编号 1.检查产品表面必须干净、无杂质、无脏污破损等不良;2.检查螺纹孔内及边缘不可有杂质异物残留，螺纹M3牙孔保持顺畅，螺丝能正常拧入；3.产品不允许S变形，扭曲变形等，最大变形量按尺寸的2%管控。
使用 设备辅助 工具胶纸座、手套等物料明细1.检查每箱产品是否少装、多装或错混料等不良；2.检查纸箱左上角是否贴好标签；3.上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（13958954-00）与上壳_WB57-1-BMC-01_SGCC_黑色_冲压（13745980-00），两款产品结构相似，但螺母位置不同，不可混料。
物料名称物料编码用量数量上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（174.4×91.9×20.2mm）900000197111纸箱/K=A/300*215*2156000000024132个/箱PE袋/0.03*200*300(200开口)6040000017321个/袋隔板/B9B/285*185*3mm602000000411个/箱注意事项：1.包装产品时检查产品是否多装或者少装； 2.包装数量正确：32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）； 3.在纸箱侧面贴好出货标签和环保标识，不可漏贴、错贴。
制定/Prepared by审核/Reviewed by 批准/Approved by 版本/Vev Date of Issue 部门/Department工程部修改记录：表格编号：FM-GC-020A1.作业前确保工作台面整洁，准备好垫块成品、PE袋、纸箱等，带好手套，拭擦产品表面异物。
并全检产品外观。
3.将包裹好的产品侧放在纸箱内，每层装8包，每箱装2层，打钉侧需用20mm厚的珍珠棉块塞紧，每层上方放1块隔板，共装32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景在现代制造业中，包装作为产品的重要环节之一，扮演着保护产品、方便储运和提升产品形象的重要角色。
为了确保包装作业的高质量和高效率，特编写此包装作业指导书。
二、任务目标1. 确定包装材料和包装方式，以保护产品在储运过程中不受损坏。
2. 提供详细的包装作业流程，确保作业人员能够按照标准操作进行包装。
3. 提供包装作业中可能遇到的问题及解决方案，以应对各种情况。
三、包装材料选择1. 外包装材料：根据产品的特性和储运环境选择合适的材料，如纸箱、塑料袋、木箱等。
2. 内包装材料：根据产品的特性和易损性，选择合适的内包装材料，如泡沫、气泡膜、纸板等。
3. 填充材料：为了防止产品在运输过程中发生碰撞和移动，选择合适的填充材料，如泡沫颗粒、纸片等。
四、包装方式1. 纸箱包装：a. 根据产品尺寸和数量选择合适的纸箱尺寸。
b. 在纸箱底部铺垫一层填充材料，以保护产品底部。
c. 将产品放置在纸箱内，保持稳定，并使用填充材料填充空隙。
d. 盖上纸箱盖子，并用胶带封好。
2. 塑料袋包装：a. 根据产品尺寸选择合适的塑料袋尺寸。
b. 将产品放入塑料袋内，并封口。
3. 木箱包装：a. 根据产品尺寸和重量选择合适的木箱尺寸和材质。
b. 在木箱底部铺垫一层填充材料，以保护产品底部。
c. 将产品放置在木箱内，保持稳定，并使用填充材料填充空隙。
d. 盖上木箱盖子，并用钉子或螺丝固定。
五、包装作业流程1. 准备工作：a. 检查包装材料的质量和数量是否符合要求。
b. 准备好所需的工具，如剪刀、胶带、封箱机等。
2. 包装操作：a. 根据产品的包装方式选择合适的包装材料。
b. 按照包装方式的要求进行包装，确保包装牢固和美观。
c. 检查包装是否完整，确保没有破损或松动的地方。
d. 标记包装好的产品，以便识别和储存。
3. 包装检查：a. 对包装好的产品进行全面检查，确保包装质量符合要求。
b. 检查包装是否完整，没有遗漏或错误。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供包装作业的详细指导，确保包装作业的顺利进行。
包装作业是指将产品进行包装，以保护产品的完整性，并提供适当的包装标识和信息。
二、作业流程1. 准备工作a. 确定包装材料：根据产品的特性和需求，选择适当的包装材料，如纸箱、泡沫、塑料膜等。
b. 准备包装设备：根据产品的尺寸和包装要求，准备好适当的包装设备，如封箱机、缠绕机等。
c. 检查包装要求：子细阅读产品的包装要求，确保了解并理解要求的细节。
2. 包装操作a. 清洁产品：在包装之前，确保产品表面干净，没有灰尘或者污垢。
b. 适当填充：根据产品的特性和包装要求，使用适当的填充材料填充包装箱，以防止产品在运输过程中受到损坏。
c. 包装产品：将产品放置在包装箱内，确保产品稳固且不易挪移。
根据需要，可以使用缓冲材料进一步固定产品位置。
d. 封箱操作：根据包装要求，使用封箱机或者胶带将包装箱封好，确保箱子的密封性。
e. 标识包装：在包装箱的外部标识上必要的信息，如产品名称、数量、分量、生产日期等。
3. 质量控制a. 检查包装质量：在包装作业完成后，对包装箱进行检查，确保箱子的完整性和稳固性。
b. 检查标识信息：确认包装箱上的标识信息是否准确无误。
c. 记录数据：记录包装作业的相关数据，如包装箱数量、包装时间等。
4. 清理工作a. 清理工作区域：在包装作业完成后，清理工作区域，保持整洁。
b. 处理废弃物：将包装材料的废弃物进行分类处理，确保环境的清洁和可持续发展。
三、注意事项1. 安全第一：在进行包装作业时，要注意个人安全，确保操作过程中没有危（wei）险因素存在。
2. 严格遵守要求：根据产品的包装要求，确保每一个细节都得到准确执行。
3. 节约资源：在选择包装材料和操作过程中，尽量节约资源，减少浪费。
4. 定期培训：定期进行包装作业的培训，确保员工了解最新的包装要求和操作流程。
四、数据统计在包装作业过程中，可以统计以下数据：1. 包装箱数量：记录每天包装的箱子数量，以便后续分析和评估。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景在现代生产和物流领域中，包装作业是不可或缺的环节。
良好的包装可以保护产品免受损坏，并提供便利的运输和储存条件。
为了确保包装作业的质量和效率，制定一份详细的包装作业指导书是必要的。
二、任务目的本指导书的目的是为包装作业人员提供详细的操作步骤和标准，确保包装作业的一致性和高效性。
通过遵循本指导书，可以提高包装作业的质量，减少错误和损失，提高工作效率。
三、任务内容1. 包装准备a. 确认包装材料的种类和数量，包括纸箱、泡沫板、胶带等。
b. 检查包装材料的质量，确保无损坏或破损。
c. 准备包装工具，如刀具、尺子、胶带枪等。
2. 包装操作a. 根据产品的尺寸和重量选择合适的包装材料。
b. 将产品放置在包装材料中，确保稳固和安全。
c. 使用适当的填充物填充包装材料中的空隙，以保护产品。
d. 使用胶带或其他固定物品将包装材料封闭，确保包装的完整性。
e. 根据需要，贴上标签或附上说明书。
3. 包装检查a. 检查包装是否牢固，无松动或变形。
b. 检查包装是否完整，无破损或开口。
c. 检查填充物是否充足，能够有效保护产品。
d. 检查标签或说明书是否清晰可读。
4. 包装记录a. 记录包装的日期和时间。
b. 记录包装所使用的材料和数量。
c. 记录包装的质量和完整性。
四、任务要求1. 包装作业人员必须严格按照本指导书的要求进行操作，确保包装的质量和一致性。
2. 包装作业人员应熟悉包装材料的种类和使用方法，以及常见的包装问题和解决方法。
3. 包装作业人员应定期接受包装作业培训，提高包装技能和知识水平。
4. 包装作业人员应保持工作区域的整洁和安全，遵守相关的安全规定和操作规程。
五、任务评估为了确保包装作业的质量和效率，应定期进行包装作业的评估和检查。
评估内容包括包装质量、包装速度、包装材料的使用情况等。
根据评估结果，可以及时调整和改进包装作业的流程和方法。
六、任务总结包装作业是生产和物流过程中不可或缺的环节，对产品的保护和运输起着重要作用。
包装作业指导书
1、目的：规范公司各工序产品的包装、装箱作业标准，确保压铸产品的包装质量，降低不良率。
2、范围：适用于公司压铸、机加工序后产品包装、装箱作业的全过程。
3、权责：3.1作业员：严格按照本作业指导书的要求进行包装、装箱作业。
3.2检验员、各工序主管、物料员负责监督本规范的作业执行情况。
4、作业指导：4.1.包装、装箱前须自检产品符合品质检验要求。
4.2.包装、装箱之前须将产品上残留的料屑、削除的飞边毛丝等杂物吹除，保持产品清洁干净。
4.3.交接班时上一班作业员要主动将装箱数量、包装方式方法等内容交接给下一班。
4.4.对外观有要求的产品须套塑料袋包装，装箱后不可发生相互擦伤的现象，对结构有要求的产品装箱后不可发生相互挤压变形、断裂的现象。
4.6.产品在包装箱内放置方式方法要以平稳、可靠为原则，选择竖放、平放、交错放置、背对背放置等等，要视具体产品而定。
包装后要保证在正常搬运过程中产品在箱内不发生翻倒、严重倾斜的现象。
4.7.产品装箱后不可超出箱面，封箱后箱面不可凸起，保证多箱产品堆积后箱内产品不受力，而由包装箱承受上面包装箱的重力。
4.8.同一种型号的产品装在同一种规格的包装箱里，每箱数量必须一致。
4.9.每一批次的产品装箱后只允许存在一个尾数箱，即每一批次的装箱数量只允许一个零头数.5、物料标示卡的相关要求：5.1.填写内容如下：日期、班次、品名、规格（型号）、工序、数量、作业员。
填写内容须与实际情况一致。
5.2.同一包装箱上只允许有一张物料标示卡，不允许有两张或两张以上物料标示卡。
（注：要求在贴上新的物料标示卡之前把旧的物料标示卡撕掉。
）5.3.标示卡须统一贴在包装箱中间的上方，且不可倒贴。
5.4.包装箱放在指定的栈板上后物料标示卡须朝外。
（注：在栈板四周必须清楚看到物料标示卡。
）5.5.包装箱在栈板上不允许倒放，以包装箱上字体上下方向为准。
5.6.包装箱在栈板上放置要整齐，高度不可太高，一般以四层或五层（最小号箱）为宜，包装箱不可超出栈板的尺寸。
包装作业指导书
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受控文件章
工作细则：
1.品质管制重点:
1.1确保每包数量正确及标签上所印之项目无误。无混装，尤其对包装尾数添加时,一定要认真鉴别加入产品的规格、颜色、等应与在包装产品相符.
2.发生异常时的处理：
2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.
指示
指示
指示
报告
报告
报告
班组长
品质负责人
生产负责人
发现者
2.2.当发生品质异常按下图途径联络并接受指示.当直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示.
1.作业前必须清洁工作台面，检查《生产单》与产品是否相符合；
2.生产前必须先做首件确认，合格后方可生产大货；
3.组装配件要求必须依《生产单》要求进行装配；
4.部件必须清洁，无划伤、破损、无多件、少件、错件；
工具及器具
记录
1.胶袋
2.标签
3．包装箱
4、半成品
电子称、封口机、QC合格章、计算器
《生产日报表》
5.包装要求必须依《生产单》要求进行包装；
6.包装要清洁干净；
7.客人有重量要求的产品必须进行过称；
8.根据《生产单》之批号印制标签（标签上须注明包装日期、品名、放相应的垫板；
10.当天生产完毕后清洁工作台面，整理工作场地，关掉电源后方可离开。
所用物料
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人员配置
包装
成品库
指定人数：1人 指定人数：
QC .作业员工序控制
检测要求
序号 检查项目 作业要求 检查方法 包装无破损 对样目测 外观 内外壳完好 对样目测 1 产品无瑕疵 对样目测 2 正确.齐全 对样目测 组件 3 包装完全 对样目测 热缩 4 符合客样 对样目测 标识 5 检测频度 5件/1H 5件/2H 5件/2H 5件/2H 5件/2H 5件/2H 重要度 A(关键） A(关键） A(关键） A(关键） A(关键） A(关键） 反应计划
隔离.标识.报告 隔离.标识.报告 隔离.标识.报告 隔离.标识.报告 隔离.标识.报告 隔离.标识.报告
摆放 摆放 摆放 活动扳手 羊角锤 批头2个
摆放 摆放 摆放 批头2个 批头2个 装盖
摆放 封口
编制/ 杨利军 2009-11-27
审核/日期：
批准/日期：
德诚工具有限公司
文件编号： 文件编号：
作 业 指 导 书
产品名称 客户名称
16PC工具组套
过程内容 BOM编号 BOM编号
包装
过程序号 材料规格 BOM清单
使用设备 自动流水线 包装方式 透明盒
宜家 规格 产品编号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
16PC工具组套产品清单 16PC工具组套产品清单 PC
摆放 摆放 摆放 摆放 摆放 外盒内衬 钢丝钳 接杆螺丝批 批头 批头 摆放 批头 套 收缩袋 热 收缩
过程制
内容 辅助工具 反应计划
首件检验 正确操作 首件检验 5 S 维持 末件确认 断电/清洁 填写记录 纠正措施 根据受控BOM清单领料，防止错领料现象； BOM表 根据标准组件限度样品，作业指导书，装配，包装 作业指导书 / 首件必须送QC检验，确认合格放可正式生产； / 过程异常必须重新首检，并隔离追溯不合格品； 责任区5S动态，静态维持,按检测频度严格自检； 5S检查表 工作结束进行末件检验，以便下一天顺利工作； 检 具 切断设备电源，把现场和设备清结，整理干净； 5 S 模 板 标识卡。报表 产品放置指定位置，标识完整，填写日报表； / 现场组长，机修，车间主任例行巡查一次/一天;
工时（ 人员 工时（秒） 产品名称 序号 作业步骤 1 摆吸塑盒1个 1 摆放内衬1个 2 放活动扳手1个 3 放钢丝钳1个 4 1 放羊角锤1个 5 放接杆螺丝批1个 6 1 插批头2个 7 插批头2个 8 1 插批头2个 9 插批头2个 10 1 插批头2个 11 插批头2个 12 自检 13 1 装盖 14 套热缩膜1个 15 1 封口 16 1 热缩 17 装箱（ /1外箱） 18 打包 19 标识 1 20 共9人 21 包装操作指引