桩基施工技术交底书.doc
桩基钢筋施工技术交底
3、技术要求和质量标准
(1)钢筋笼直径均为1072mm，钢筋笼伸入承台内的长度为120cm。
(2)N1及N2筋每根桩均为12根，N1长度为桩长L+1239mm，N2长度约1/2L,具体详见《桥梁梁施工图设计》图。
施工技术交底书
工程名称
道路工程（桩基钢筋施工）
施工单位
项目经理部
编制单位
作业x队
1、主要工作量：构造、尺寸、限界要求：
本交底适用于桥梁墩台桩基，共计298根。设计直径1.2m，桩施实际桩长和配筋长度按照桥梁施工图执行。
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求
(1)施工主要设备：钢筋弯曲机、切断机、调直机、电焊机、汽车吊。要求特种作业机械均有出厂合格证备查，特种机械作业人员能提供上岗证，并符合“安全技术交底”所有要求。
(10)钢筋笼吊筋采用φ16mm钢筋制作，单面搭接焊，长度不小于10d，共计2根。吊筋的长度为：混凝土浇筑支架顶标高-钢筋笼顶标高+16cm。
(11)每根桩设置3根壁厚3.0mm，直径57mm的声测管，每根长度为桩长L+1m，绑扎结合点焊固定在主筋内侧。声测管底部用钢板密封，顶部用木塞或其他密封材料密封。
(9)钢筋进入加工场地后应进行分类堆码存放并做好相应标识，便于钢筋加工时取用并防止出现差错。
(10)钻孔桩钢筋骨架的允许偏差应符合下表。
钻孔桩钢筋骨架允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
主筋间距（mm）
±10
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底1.施工准备1.1 材料准备C35水下混凝土、HPB300和HRB400钢筋、SY-KS抗侵蚀防腐剂1.2 机具准备根据施工工艺要求，所需机械设备应提前进场，并检查其性能和工作状态，符合施工要求后方可投入使用，对机械操作人员应做好现场培训和安全技术交底。
1.3 作业条件及人员准备桥梁桩基施工前应清理出足够的工作面，针对作业面要做出合理的人员计划，提前配备技术人员，对进场人员要做好入场安全教育和技术交底。
2.操作工艺2.1 工艺流程施工准备→测量定位→桩机就位及安装护筒→复测桩位→开钻→检查孔深及清孔→钢筋笼制作及安装→二次清孔→安装导管→浇注混凝土→拆除导管→凿除桩头2.2 作业准备施工前要熟悉施工图纸，施工现场做好场地规划，提前清理地表留出足够的材料堆放、机械停放和行车通道场地。
2.3 施工工艺2.3.1测量定位将桩基场地平整后，利用全站仪，根据设计图纸的坐标，将桩基孔位准确定位。
2.3.2桩机就位及安装护筒1.根据已经定位后的桩基孔位，将钻机移动到相应位置，安装护筒，复测桩基孔位。
2.护筒埋设深度：护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m, 并高出施工地面0.3m。
其高度还应满足孔内泥浆面的高度要求。
2.3.3检查孔深及清孔当钻机预计开钻达到桩基孔位的设计标高时，应检查孔深。
若孔底实际标高<设计标高时,则继续往下钻，达到孔底实际标高不小于设计标高为止。
若孔底实际标高≥设计标高时，停止钻机工作，并及时清孔，准备下一道工序。
2.3.4 钢筋笼制作及安装1.钢筋笼制作严格按照设计图纸加工，在钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施，防止变形。
2.吊车采用两点起吊钢筋笼，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一之间。
3.加劲箍设在主筋内壁，每隔2米设置一组；定位钢筋，每隔2米设置一组，每组4根均匀设于加劲箍的四周。
4.吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，就位后应才采取加固措施固定钢筋笼的位置。
桩基混凝土施工技术交底
桩基混凝土施工技术交底范本1：混凝土桩基施工技术交底1. 前言本旨在详细交底混凝土桩基施工技术，确保施工过程中的安全和质量。
2. 工程概况2.1 工程名称：XXX工程2.2 工程地点：XXX地点2.3 工程概述：XXX工程使用混凝土桩基作为基础，总共需施工XXX根。
3. 设计要求3.1 承载力要求：每根桩的承载力不得小于XXX，以满足工程的要求。
3.2 设计深度：根据地质调查结果，确定每根桩的设计深度，确保桩埋入稳定层。
4. 施工准备4.1 设备准备：准备好挖掘机、混凝土搅拌机以及其他必要的施工设备。
4.2 材料准备：准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需材料。
5. 施工步骤5.1 桩位标定：根据设计图纸确定桩位，进行现场标定。
5.2 桩身挖掘：根据设计桩身直径和深度，在桩位上进行挖掘。
5.3 钢筋安装：安装桩身内的钢筋，根据设计要求进行布置。
5.4 混凝土浇筑：在桩孔中浇筑混凝土，确保充实度和均匀度。
5.5 后处理工作：等待混凝土养护后，进行桩顶处理，确保平整度。
6. 安全措施6.1 工地安全：要在施工现场设置安全警示标志，确保工人安全作业。
6.2 桩身挖掘：挖掘过程中要防止坍塌事故，采取支撑和防护措施。
6.3 钢筋安装：确保钢筋的安全措施，避免刺伤和坠落事故。
6.4 混凝土浇筑：浇筑过程中要注意操作规范，确保工人安全。
7. 质量控制7.1 桩孔检查：对每根桩的桩孔进行检查，确保桩孔的质量达标。
7.2 钢筋检查：对安装的钢筋进行检查，确保钢筋的布置符合设计要求。
7.3 混凝土检查：对浇筑的混凝土进行抗压强度和坍落度的检查。
附件列表：1. 设计图纸2. 施工工艺书3. 基础材料报告法律名词及注释：1. 混凝土：一种由水泥、沙子和骨料等组成的人工石材材料，用于建造工程的结构基础。
2. 承载力：指材料或者结构单位面积上能够承受的最大荷载，用于评判桩基的承载能力。
范本2：桩基混凝土施工技术交底一、前言本旨在全面详细地交底桩基混凝土施工技术，确保施工工程的安全、质量和进度。
桩基施工技术交底书监理
桩基施工技术交底书监理一、前言桩基施工技术交底书是指在桩基施工前，由施工方向监理单位进行技术交底的文档。
该文档的编写旨在明确施工方所需遵守的技术规程、操作要求以及质量验收标准等内容，以确保桩基施工工艺的合理性、施工质量的可控性和施工过程的安全性。
本文档将就桩基施工技术交底书的监理工作进行阐述，以期为监理人员提供参考和指导。
二、文档编写目的桩基施工技术交底书监理的主要目的是：1.明确施工方需遵守的技术规范和操作要求，确保施工的规范性和有效性；2.明确施工质量验收标准，以控制和提高桩基施工质量；3.加强施工方与监理单位的沟通和协作，共同保障施工的顺利进行。
三、编写内容桩基施工技术交底书监理的主要内容包括但不限于以下几个方面：1.施工方案概述：包括桩基施工方案的总体概述、施工工艺、主要施工设备和施工组织措施等；2.技术规范和操作要求：明确施工方需遵守的相关技术规范和操作要求，如国家标准、行业标准以及监理单位制定的施工规范等；3.施工质量验收标准：明确桩基施工质量验收的主要标准和要求，如桩身强度、桩位偏差、混凝土质量等；4.施工安全措施：列举桩基施工中需采取的安全措施，如现场安全防护、施工人员个人防护等；5.质量控制措施：描述施工方的质量控制措施，包括检测方法、质检人员的资质要求以及记录和报告要求等；6.施工进度计划：明确桩基施工的时间节点和进度计划，以协调施工方与监理单位之间的工作安排；7.附录：包括相关技术文件、图纸和资料等。
四、编写要求在编写桩基施工技术交底书监理时，监理人员需满足以下要求：1.准确性：对于技术规范、质量验收标准和操作要求等内容，需确保准确无误地进行描述，以避免施工方的误解和操作不当；2.规范性：文档的编写需符合相关施工规范和标准的要求，确保其规范性和权威性；3.全面性：对于桩基施工的各个方面都需进行全面的描述，包括施工方案、技术规范、质量验收标准、安全措施等；4.清晰性：文档的语言表达需清晰明了，避免使用模棱两可的描述，以便施工方能够准确理解；5.可操作性：文档内容应具备一定的可操作性，能够为施工方提供有效的指导和参考。
桩基施工安全技术交底
桩基施工安全技术交底（一）施工前安全准备1、组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习本项目的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。
2、组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘查报告，研究制定施工控制程序，明确防控的重点及责任人。
3、对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。
4、机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。
5、劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。
6、整平场地，做好场地平整不积水，并做到水通、电通、路通、调查施工现场地况。
7、修建好临时施工围墙或以围布、栏杆等与外界隔开，不允许非施工人员入内。
8、成立专门的施工组由土建工程负责人与钻孔桩专业技术人员共同负责指挥施工、管理、生产与技术工作。
9、按施工方案中制定的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由施工班组向全体操作人员、管理人员进行安全技术交底，现场设专职安全员，负责现场的安全检查与监督工作。
10、选用专业施工队伍进行钻孔桩施工。
从事钻孔桩作业的工人需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械等安全作业培训且经考核合格方可进入现场施工。
（二）桩基施工中危险源管理措施1、高空坠落、落物伤人安全措施：（1）从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。
（2）制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。
（3）施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作业安全防护用品，高处作业的材料要准放稳妥，工具随手放入工具包，防止坠落伤人。
（5）在高空处电焊、气焊作业时，在施工部位铺设防护措施，防止电焊、气焊残留物落下伤人。
（6）泥浆池四周设防护网及警示牌，防止人员落入受伤。
2、触电安全措施：（1）采用TN-S三相五线制系统，接地与接零要符合要求，高压设备要采取屏蔽措施。
桩基混凝土灌注施工技术交底
技术交底书（三级）施工单位：... 有限公司编号一、桩基混凝土灌注1.1施工工艺1.1.1施工准备（1）根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。
（2）根据现场施工要求，安排性能良好的机械设备进场，并对进场设备进行维护与保养，保证设备正常运转。
1.1.2灌注水下混凝土桩基采用水下混凝土灌注，混凝土强度等级为C30。
施工前根据本次混凝土灌注数量和灌注速度配置机械设备，且保证其性能良好，满足在规定时间内桩基灌注完毕的要求。
水下混凝土采用钢导管灌注，导管直径为300mm。
导管使用前必须进行水密承压和接头抗拉试验，严禁采用压气试压。
进行水密试验的水压应不小于孔内水深1.3倍的压力，亦不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍。
二次清孔完毕，并检验各项指标符合要求，且经现场监理工程师检查同意后进行水下混凝土灌注。
（1）水下混凝土要求混凝土拌和严格按照配比进行，混凝土到现场时按照要求做扩展度，含气量入模温度以及坍落度，混凝土的坍落度控制在18〜22cm之间，并有很好的和易性，需保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。
(2)混凝土灌注导管现场采用导管法进行水下混凝土灌注。
导管采用直径300mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0或3.0m，配1〜2节长1〜1.5m短管，底节采用4.0米长导管。
下导管前要检查是否漏气、漏水和变形，是否安放了密封圈。
导管要依次下放，全部下入孔内后，应放到孔底，以便核对导管长度及孔深，然后提起30〜50cm，进行二次清孔。
导管下放次序和每节的长度都要记清楚，以便拆管时作为依据。
下导管时防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。
混凝土灌注期间时用吊车吊放拆卸导管。
(3)混凝土运输及灌注机械水下混凝土施工采用混凝土罐车运输混凝土、输送至导管顶部的漏斗中。
打桩作业安全技术交底
（1）根据地质情况、桩型等选择合适的打桩工艺。
（2）严格按照施工方案进行作业，禁止擅自改变施工工艺。
（3）加强施工过程中的监测，发现异常情况，立即采取措施予以处理。
3.5 应急预案
（1）制定打桩作业应急预案，包括人员疏散、设备转移等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
（3）建立应急响应机制，确保在突发事件发生时，迅速启动应急预案。
- 检查结果应详细记录，并及时反馈给相关责任人和作业人员。
1.2 专项安全检查
- 针对特定工序或环节，如高空作业、电气作业等，进行专项安全检查。
- 对检查中发现的问题，制定整改措施，并跟踪整改效果。
1.3 安全巡查
- 安全员应进行日常安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
- 巡查记录应详细记载，为持续改进提供数据支持。
- 针对性地制定预防措施，减少同类事故的发生概率。
2.2 预防措施
- 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 对施工现场的危险源进行识别和评估，制定相应的控制措施。
- 加强对作业人员的监督，防止违章作业和冒险行为。
2.3 事故应急预案
- 制定详细的事故应急预案，包括事故报警、紧急疏散、伤员救护等环节。
2.1 国家及地方相关法律法规：《中华人民共和国安全生产法》、《建筑起重机械安全监察规定》等。
2.2 企业及项目安全管理制度：严格按照企业及项目安全生产管理制度执行。
2.3 安全目标：确保打桩作业过程中，人员零伤亡、设备零故障、质量零缺陷。
2.4 安全措施：制定并落实以下安全措施，确保打桩作业安全顺利进行。
二、操作规程
2.1 打桩设备操作规程
桩基工程施工交底
桩基工程施工交底一、项目概述桩基工程是指为了在基础土层深处得到足够支撑力而施工的桩基工程。
在土质较弱或者承载力不足的地基上，采用桩基础来提高地基承载力和稳定性。
桩基工程广泛应用于建筑物、桥梁、堤坝等基础工程的施工中。
二、项目要求1.本工程包含XXX种类型的桩基，包括XXX桩、XXX桩等，施工过程需要严格按照设计要求进行操作。
2.施工单位必须具备相应资质和经验，施工人员必须持有相关证书，并进行全面培训和考核。
3.施工单位要保证施工过程中的安全和质量，确保工程顺利进行。
三、施工前准备1.施工前，施工单位必须对工程场地进行详细勘察，了解地质情况、地下水位等情况，并根据实际情况制定施工方案。
2.在施工前，需准备好相关施工设备和材料，包括各种桩机、桩模等设备，以及混凝土、钢筋等材料。
四、施工过程1.施工单位必须按照设计要求进行桩基工程的施工，包括开挖坑位、打入桩身、灌浆等工序。
2.在进行桩基工程施工时，要保证施工现场的安全，防止事故发生。
3.在施工过程中，施工单位必须根据实际情况进行调整，确保工程质量和进度。
五、施工验收1.桩基工程施工完成后，需进行验收。
验收内容包括桩基的位置、尺寸、质量等方面。
2.验收过程需由设计单位和监理单位共同参与，确保工程质量符合要求。
3.验收合格后，可进行下一步的工程施工。
六、安全防护措施1.在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，佩戴好安全帽、安全带等防护用具。
2.施工单位必须保证施工现场的秩序和安全，定期进行安全检查。
3.如发现安全隐患，需立即处理并报告相关部门。
七、施工总结1.桩基工程施工完成后，需进行总结。
总结内容包括施工过程中遇到的问题、解决方法和工程质量等方面。
2.总结中需列出工程的优点和不足，并提出改进意见，为今后类似工程提供参考。
通过以上施工交底，相信桩基工程可以顺利进行，并取得成功。
希望施工单位能够严格遵守上述规定，确保工程的安全和质量，为工程进展顺利做出贡献。
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桩基施工技术交底书
1.护筒内径根据成孔方法确定。
采用机械回转法成孔时，护筒内径比钻头直径大150～200mm。
用冲击法成孑L时，护筒内径比钻头直径大300～400mm。
每节护筒长度1.5～2m。
2.护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起，制作必须符合设计和规范要求。
3.护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河道水位2.0m以上，旱地钻孑L护筒顶端高程应高出地面300mm。
4.护筒底端埋设深度应符合下列规定：在旱地和浅水域，黏性土地层中护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m，砂性土地层中应将护筒周围500～800mm和护筒底500mm范围内的土换填黏性土并夯实;在深水域，黏性土地层中护筒应沉人河床局部冲刷线以下
l.5m，细砂或软土地层中应沉人冲刷线以下至少4m。
5、护筒埋设后，要用四个护桩检查其中心偏位情况.
6、施工过程中泥浆指标的控制，一般控制在1.1-1.4，泥浆过大对磨察桩受力不利。
7、施工过程中渣样的留取原则，一般情况每2米留取一次，地质变化段0.5米留取一次（要提前绘出地质柱状图，与实际地质柱状图做比较）.
8、成孔后的泥浆检查指标，比重不大于1.1含砂率不大于2﹪.手摸无大于2毫米沙粒。
粘度18～22s.
9、成孔倾斜度不大于1%，沉渣厚度（柱桩）不大于5cm，摩擦桩不大于20cm。
10、吊筋长度要结合钢筋笼的长度谨慎确定，否则有可能会出现钢筋笼外漏长度超标。
或者是钢筋笼外漏长度不足。
钢筋笼每2米保护层垫块的数量宜为4个或6个。
11、导管要进行密闭性检测，其距孔底的距离宜控制在20cm～60cm。
导管埋深宜控制在4m～6m，首次灌注混凝土量要确保导管埋深不小于1m。
12、超灌量要确保桩头有0.5m～1m。
13、破桩头时要确保桩头平整，预留10cm嵌入承台。
14、钢筋笼钢筋检查，品种、规格、数量、间距、长度等符合设计及规范要求。
钻孔事故的预防和处理
1、坍孔
坍孔的表观特征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的气泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。
a 在松散粉沙土或流沙中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。
b 汛期水位变化过大时，应采取升高护筒，增高水头，或用虹吸管、连通管等措施保证水头相对稳定。
c 发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。
d如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填沙和粘制土混合物到坍孔处以上1m～2m,如坍孔严重时应该全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。
e 清孔时应指定专人补浆，保证孔内必要的水头高度。
应扶正吸泥机，防止触动孔壁。
2、钻孔偏斜
a 安装钻机时要使转盘、底座水平，其中滑轮组、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。
b 由于主动钻杆较长，转动是上部摆动较大。
必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水龙头，使其沿导向架对中钻进。
c 钻杆接头应逐个检查，及时调整，当主动钻杆弯曲时，要用千斤顶及时调整。
d 在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片、卵石冲平后再钻进。
3、掉钻落物
a 开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞，然后在护筒口加盖。
b 经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和连接装置。
c 为便于打捞落锥，可在冲击锥或其他类型的钻头上预先焊打捞环、打捞杠，或在锥身上围捆几圈钢丝绳等。
4、扩孔和缩孔
扩孔比较多见，一般表现为局部的孔径过大。
在地下水呈运动
状态、土质松散的地层或钻锥摆动过大，易于出现扩孔，扩孔发生原因同坍孔相同，轻则为扩孔，重则为坍孔。
若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量大大增加。
若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。
缩孔即孔径的超常缩小，一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提钻异常困难的迹象。
缩孔原因有两种：一种是钻锥焊补不及时，严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔；另一种是由于地层中有软塑土，遇水膨胀后使孔径缩小。
各种钻孔方法均可能发生缩孔。
为防止缩孔，前者要及时修补磨损的钻头，后者要使用失水率小的优质泥浆护壁必须快钻慢进，并复钻二三次。
安全环保水要求
1、泥浆池大小要依据桩的数量，及桩长确定，施工中泥浆不
得外溢，如需要外运时应集中处理，不得乱排乱放；泥浆池的安全围护，四周要设置水平及竖向杆件，杆件间距要能满足安全围护的需要，且连接可靠，围护杆件上要用红白相间的漆涂刷，在杆件四周敷设安全维护网。
2、安全用电.不得私拉乱拉电线，配电箱要采用三线四项制，距离地面的安全高度不得小于0.6米，电线不得被踩踏，或碾压，如必须敷设在地上时，必须把电缆通过钢管埋设。