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塑料成型工艺及模具设计 试卷

塑料成型工艺及模具设计 试卷

一、塑料基础一、填空题1. 高聚物中大分子链的空间结构有、及三种形式。

2. 制备合成树脂的方法有和两种。

3. 塑料一般是由和组成。

4. 根据塑料的成份不同可以分为和塑料。

5. 塑料的主要成份有、、、、、。

6. 塑料的填充剂有和,其形状有粉状.作纤维状和片状等。

7. 塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为、和。

8. 塑料按合成树脂的分子结构及热性能可分为和两种。

9. 塑料按性能及用途可分为、、。

10. 塑料的使用性能包括:、、、、等。

11. 塑料改性的方法有、、、、、。

12. 塑料中必要和主要成分是,现在制造合成树脂的原料主要来自于。

二、名词解释1、塑料2、聚合反应3、玻璃态三、判断题1. 不同的热固性塑料流动性不同,同一种塑料流动性是一定的。

()2. 根据塑料的成份不同可以分为简单组分和多组分塑料。

简单组分塑料基本上是树脂为主,加入少量填加剂而成。

()3. 填充剂是塑料中必不可少的成分。

()4. 在塑料中加入能与树脂相容的高沸点液态或低熔点固态的有机化合物,可以增加塑料的塑性、流动性和柔韧性,并且可改善成型性能,降低脆性。

()四、问答题1. 塑料的主要成分是什么?2. 填充剂的作用有哪些?3. 润滑剂的作用是什么?4. 增塑剂的作用是什么?5. 试述稳定剂的作用与种类。

二、塑料成型基础一、填空题1. 随受力方式不同,应力有三种类型:、和。

2. 受温度的影响,低分子化合物存在三种物理状态:、、。

3. 塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态:、、。

4. 料流方向取决于料流进入型腔的位置,故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是5. 从成型工艺出发,欲获得理想的粘度,主要取决于对、、这三个条件的合理选择和控制。

6. 注射模塑工艺包括、、等工作。

7. 注塑机在注射成型前,当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时,要进行清洗料筒。

清洗的方法有、。

8. 注射模塑成型完整的注射过程包括、、、、和、。

(完整版)塑料成型工艺及模具设计复习题及答案

(完整版)塑料成型工艺及模具设计复习题及答案

复习题一一、选择题1、以下塑料中,透光率92%优于普通硅玻璃的是(C )A 氨基塑料 B硅酮塑料 C聚甲基丙烯甲酯 D聚碳酸酯2、以下塑料模具,具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是(A )A 注射模 B压塑模 C挤压模 D中空吹塑模3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的,但调好后是恒定的,其温差一般在(C )A 1℃~2℃B 2℃~3℃C 3℃~5℃D 5℃~6℃4、大型注射模的凹模,常利用(D )A 整体结构 B整体嵌入结构 C局部镶拼结构D四壁镶拼结构5、以下注射制品加强筋的设计正确的是(A )A B C D6、以下塑料制品的几何形状设计,从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发,制品的结构良好的是( D )A B C D7、用于连接强度要求较高的装配如:管件连接螺纹,应选用( B )A 60°标准螺纹B梯形螺纹 C锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹8、电视机外壳采用的成型工艺是(A )A 注射 B挤压 C压缩 D注射吹塑9、刚性好变形小的电器绝缘件,应使用(B )A ABS B酚醛塑料 C聚丙烯 D聚碳酸酯10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是(D )A B C D二、填空题1、根据塑料的用途,塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。

2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防止熔料逆向倒流、补充收缩。

3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种:一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。

4、按分流道至浇口距离相等与否,其型腔和分流道排列分为平衡排列和非平衡排列。

5、尺寸小的模具型腔,主要进行强度计算,刚度再其次。

6、注射模的浇注部分是引导从注塑机喷嘴射入的熔融塑料顺利进入并充满各型腔的通道。

7、由于普通注射机仅仅在动模部分有顶出装置,注射时,人们总希望制品滞留在动模部分,这样不仅仅模具结构简单,而且取制件也方便。

8、高分子聚合物的分子结构有线性结构、支链形结构和网状体型结构。

塑模复习题

塑模复习题

《塑料成型工艺与模具设计》考试复习题一、填空题1.塑料制件常用的成型方法压缩成型压注成型注射成型挤出成型吹塑成型发泡成型真空成型压延成型共注射成型排气注射成型2.塑料的主要成分:树脂填充剂增塑剂稳定剂润滑剂着色剂3.制备合成树脂的方法:加聚反应缩聚反应4.注射模塑工艺的条件温度压力时间。

5.挤出模塑工艺条件温度压力挤出速度牵引速度。

6.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴芯线重合。

7.在多型腔模具中,型腔和分流道的排列有平衡式非平衡式。

8.排气是塑件成型的需要,引气是塑件脱模的需要。

9.塑料制件生产的完整工序顺序为干燥、塑化、成型、冷却、脱模(这一顺序不容颠倒)10、塑料一般是由高分子合成树脂和添加剂组成。

11、根据塑料的成分不同可以分为热塑性和热固性塑料。

12、塑料的填充剂有有机填料和无机填料,其形状有粉状、纤维状、片状等。

13、塑料的性能包括使用性能和工艺性能,使用性能体现塑料的使用价值;工艺性能体现了塑料的成型特性。

14、热固性塑料的工艺性能有:收缩率、流动性、比体积和压缩率、水分及挥发物含量、固化特性。

15、塑料改性的方法有:增强改性、填充改性、共聚改性、电镀改性、低发泡改性。

16、注射机类型很多,但其基本作用有合模和注射两种。

17、分子定向会导致塑件力学性能的各向异性,顺着分子定向的方向上的机械强度总是大于与其垂直方向上的。

18、塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为热稳定剂、光稳定剂和抗氧化剂。

19、根据塑料成型需要,工业上用成型的塑料有粉料、粒料、溶液和分散体等物料。

20、塑料按性能及用途可分为通用塑料、特殊塑料、工程塑料。

21、塑料的使用性能包括:密度小、比强度和比刚度高、化学稳定性好、粘结性好、成型和着色性好等。

22、热塑性塑料的工艺性能有:收缩性、流动性、热敏性、吸湿性、水敏性、结晶性、应力开裂、熔体破裂。

二、选择题1.塑料品种的流动性差,塑件的总体尺寸(B)A 不能太小B 不能太大C 受模具制造工艺的限制D 根据塑件使用性能而定,不受流动性限制2.影响热塑性塑料流动性的因素很多,下面哪个结论正确(D)A 料温高,则流动性大B 流动性差的物料,需要较大的成型压力,才能较好的充满型腔C型腔表面粗糙度大,流动性差 D 以上全对答案分析:影响流动性的因素很多,有温度、压力、模具结构。

塑料成型工艺与模具设计

塑料成型工艺与模具设计

塑料成型工艺与模具设计《塑料成型工艺及模具设计》1学习与复习思考题绪论1.塑料的概念塑料是一种以合成或者天然的高分子化合物为要紧成分,加入或者不加入填料与添加剂等辅助成分,经加工而形成塑性的材料,或者固化交联形成刚性的材料。

2.现代工业生产中的四大工业材料是什么。

钢铁、木材、高分子材料、无机盐材料3.现代工业生产中的三大高分子材料是什么?橡胶、塑料、化学纤维塑料成型基础聚合物的分子结构与热力学性能1.树脂与塑料有什么区别塑料的要紧成分是树脂(高分子聚合物)。

2.高分子的化学结构构成。

高分子聚合物:由成千上万的原子,要紧以共价键相连接起来的大分子构成的化合物。

3.聚合物分子链结构分为哪两大类,它们的性质有何不一致。

线型聚合物——热塑性塑料体型聚合物——热固性塑料1.线型聚合物的物理特性:具有弹性与塑性,在适当的溶剂中能够溶解,当温度升高时则软化至熔化状态而流淌,且这种特性在聚合物成型前、成型后都存在,因而能够反复成型。

2.体型聚合物的物理特性:脆性大、弹性较高与塑性很低,成型前是可溶与可熔的,而一经硬化(化学交联反应),就成为不溶不熔的固体,即使在再高的温度下(甚至被烧焦碳化)也不可能软化。

4.聚合物的聚集态结构分为哪两大类,它们的性质有何不一致。

1无定形聚合物的结构:其分子排列是杂乱无章的、相互穿插交缠的。

但在电子显微镜下观察,发现无定形聚合物的质点排列不是完全无序的,而是大距离范围内无序,小距离范围内有序,即“远程无序,近程有序”。

2体型聚合物:由于分子链间存在大量交联,分子链难以作有序排列,因此绝大部分是无定形聚合物。

5.无定性聚合物的三种物理状态,与四个对应的温度,对我们在使用与成型塑料制品时有何指导意义。

三种物理状态1.玻璃态:温度较低(低于θg温度)时,曲线基本上是水平的,变形程度小而且是可逆流的,但弹性模量较高,聚合物处于一种刚性状态,表现为玻璃态。

物体受力变形符合虎克定律,应变与应力成正比。

塑料成型工艺与模具设计试题及答案2

塑料成型工艺与模具设计试题及答案2

《塑料成型模具设计》课程考试试卷六、计算题(每题20分,共20分)1.如图说明凹模抽真空成型、凸模抽真空成型、吹泡抽真空成型及压缩空气成型的工艺过程。

并且分析以下成型方法的特点。

答:《塑料成型模具设计》课程考试试卷评分标准及参考答案一、选择题(每题2分,共20分)1-5:CBAAC6-10:CACAA二、填空题(每空1分,共20分)1.流动性较好、布片、长纤维2.压力机3.凹模、塑粉达到熔融、配合4.承压、上模板、加料腔5.反料槽、集中流动6.尽量短、直流道大端直径、开模后塑件滞留7.分型面、嵌件附近、气体的最终聚集8.移动、固定三、判断题(每题1分,共10分)1.(√)2.(√)3.(×)4.(√)5.(×)6.(×)7.(×)8.(× )9.(×)10.(×)四、名词解释(每题5分,共10分)1.配合环答:配合环是凸模与凹模的配合部分。

2.溢式压缩模答:在压缩过程中,加压后多余的塑料会从分型面溢出而成为飞边的压缩模具。

五、简答题(每题5分,共20分)1.压注模根据设备和操作方法分类?答:普通压力机用压注模——按模具和液压机的连接形式可以分为移动式压注模、固定式压注模专用液压机用压注模——属于固定式模具,又可以分为两种形式,上加料腔压注模和下加料腔压注模。

2.压注成型原理。

答:把预热的原料放到加料腔内,塑料经过加热塑化,在压力机柱塞的压力下经过模具的浇注系统挤入型腔,型腔内的塑料在一定压力和温度下保持一定时间充分固化,得到所需的塑件。

在挤塑的时候加料腔的底部必须留有一定厚度的塑料垫,以提供压力传递。

3. 挤出模具包括什么?用于什么成型?其作用是什么?答:挤出模具主要包括挤出机头和定型模,分别用于成型和定型。

其中挤出机头就是成型工具,它主要有以下几个作用:(1)使来自挤出机的熔料由旋转运动变为直线运动。

(2)产生必要的压力,使挤出的物料密实。

塑料成型模具设计总复习题

塑料成型模具设计总复习题

塑料成型模具设计总复习题选择填空题1.分子取向作用会使塑料力学性能各向异性,下面结论正确的是() A.顺着分子定向的方向上的机械强度大于与其垂直方向上的,伸长率则相反 B.顺着分子定向的方向上的机械强度小于与其垂直方向上的,伸长率相等 C.顺着分子定向的方向上的机械强度和伸长率总是大于与其垂直方向上的 D.顺着分子定向的方向上的机械强度与其垂直方向上几乎相等,伸长率不同 2、挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是()。

A.挤出成型有牵引装置、冷却装置和切割装置,而注射成型没有 B.挤出成型模具不用预热,注射模具要预热C.挤出成型适用于热固性塑料,注射成型工艺适用于热塑性塑料 D.挤出成型过程是连续的,注射成型过程是有间隔的3、以下是从单分型面动作过程节选的一些动作,请问哪个顺序符合单分型面注射模的动作过程为() A.模具锁紧--注射--开模--拉出凝料--推出塑件和凝料 B.注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料--开模 C.模具锁紧--注射--开模--推出塑件和凝料--拉出凝料 D.开模--注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料4.影响热塑性塑料收缩性的因素很多,下面哪个结论错误()。

A.模具温度高,熔料冷却慢,收缩大 B.塑件的形状复杂、薄壁、有嵌件,收缩率小;反之,塑件简单、厚壁、无嵌件,则收缩率大 C.在同一塑件的不同部位,其收缩率是一样的 D.塑料品种不同,其收缩率也各不相同5、凹模深度尺寸(H)标注形式为H+δ,这类凹模()。

A 修深容易; B 修浅容易; C 精度低; D 精度高。

6、注射成型工艺适用于()。

A.只有热塑性塑料 B.只有热固性塑料C.主要成型热塑性塑料,某些流动性好热固性塑料也可用注射方法成型 D.所有塑料都可以 7、导套装配时低于分型面,是为了()。

A 更好导向;B 减小配合长度;C 储存杂质;D 降低精度。

8、保压补缩阶段的作用是()。

塑料成型工艺与模具设计试题及答案

塑料成型工艺与模具设计试题及答案

塑料成型工艺与模具设计试题及答案1.在注射成型中,合理的温度控制包括料筒、喷嘴和模具温度的控制。

2.塑件需要进行塑后处理,常见的处理方式包括退火和调湿处理。

3.塑料模具的组成零件可以分为成型零件和结构零件两大类,根据不同的用途进行分类。

4.在注射成型过程中,为了便于塑件的脱模,一般情况下让塑件留在动模上。

5.塑料通常由树脂和添加剂组成。

6.塑料注射模主要用于成型热塑性塑料件,而压缩成型主要用于成型热固性塑料件。

7.排气是塑件成型的必要条件,而引气则是塑件脱模的必要条件。

8.注射模的浇注系统包括主流道、分流道、浇口和冷料穴等组成。

9.凹模的形式有整体式和组合式两种类型。

10.导向机构的形式主要包括导柱导向和锥面定位两种。

11.树脂分为天然树脂和合成树脂两种。

12.注射模塑最主要的工艺条件是“三要素”,即压力、时间和温度。

1.卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为500kN。

2.注射机料筒温度的分布原则是前高后低。

3.热塑性塑料在常温下呈坚硬固态,属于玻璃态。

4.塑料模失效形式不包括冷却。

5.凹模是成型塑件外表面的成型零件。

6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的轮廓。

7.注射模导向机构不包括推杆。

8.主流道一般与注射机的喷嘴轴心线重合。

9.推出机构零件不包括型芯。

10.压缩模具中凸模的结构形式多数是整体式的,以便于加工制造。

11.天然树脂包括松香。

12.塑料模具结构零件不包括成型作用。

13.稳定剂不包括树脂。

角,可以避免模具损坏和塑件表面不光滑的问题(3分)。

此外,圆角的设计还可以避免塑件在使用过程中刮伤人体或其他物品(1分)。

2.请简述多型腔模具的优缺点。

(10分)答:多型腔模具的优点是可以同时生产多个相同或不同的塑件,提高生产效率,降低成本(3分);可以灵活调整模具的生产能力,适应不同的市场需求(2分);同时还可以减少模具的占地面积和存储空间(2分)。

缺点是制造成本较高(1分);需要更高的精度和稳定性(1分);同时需要更多的注塑机和操作人员(1分);还有可能出现一个腔位出现问题,影响整个生产线的正常运行(2分)。

塑料成型工艺与模具设计试题

塑料成型工艺与模具设计试题
正确答案: B.它决定了塑料的类型和基本性能
答案分析:树脂是塑料的主要成分,它决定了塑料的类型(热塑性或热固性)和性能(物理、化学和力学性能等),塑料之所以具有 可塑性或流动性,就是树脂所赋予的。
相关内容:1.1.2 塑料的组成和分类 1.塑料的组成
3.按照树脂的分子结构及其特性分为热塑性塑料和热固性塑料,热塑性塑料是( )。
正确答案: C.原子数量多很多,分子长度长很多,分子量大很多
答案分析:聚合物是由若干个低分子经聚合反应形成的,聚合物的高分子含有很多原子数、相对分子质量很高,分子是很长的巨型分 子。
相关内容:1.1.1 塑料的分子结构
2.与低分子相比,聚合物的高分子结构( )。
你的答案:你未作答
4\ 什么是热固性塑料的固化特性,与哪些因素有关?
固化特性是热固性塑料特有的性能,是指热固性塑料成型时完成交联反应的过程。固化速度不仅与塑料品种有关,而且与塑件形状、壁厚、模具温度和成型工艺条件有关,采用预压的锭料、预热、提高成型温度,增加加压时间都能加快固化速度。此外,固化速度还应适应成型方法的要求
相关内容:1.1.2 塑料的组成与分类
4.分子取向作用会使塑料力学性能各向异性,下面结论哪个正确?
你的答案:你未作答
正确答案: C.顺着分子定向的方向上的机械强度和伸长率总是大于与其垂直方向上的
答案分析:分子取向会导致塑件力学性能的各向异性,顺着分子定向的方向上的机械强度总是大于与其垂直方向上的,至于伸长率也 是顺着分子定向方向上的伸长率大于与其垂直方向上的。
相关内容:1.1.6塑料在成型过程中的流动情况 3. 塑料成型过程中的取向作用
1.2 塑料工艺特性
选择题
1.影响热塑性塑料收缩性的因素很多,下面哪个结论错误( )。
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二、选择题(每题2分,共20分)1. ( A )热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于。

A、玻璃态B、高弹态C、粘流态D、聚集态2. ( D )卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为 _ __ _。

A、500B、 50C、 50D、 5003. ( b)凹模是成型塑件的成型零件。

A、内表面B、外表面C、上端面D、下端面4. ( D )下列不属于注射模导向机构的是。

A、导柱B、导套C、导向孔D、推杆5. ( C )在注射成型中,金属嵌件预热的目的是。

A、可以加热物料B、增加嵌件的强度C、降低嵌件周围塑料的收缩应力D、有利于排气6. ( C )下列哪种情况不属于表面质量问题。

A、熔解痕B、塑件翘曲变形C、塑件强度下降D、塑件有气泡7. ( D )卧式注射机的注射系统与锁模系统的轴线分布。

A、都水平B、注射系统的垂直,锁模系统的水平C、都垂直D、注射系统的水平,锁模系统的垂直8. ( B )在斜导向柱侧向分型抽芯机构中,斜导柱的倾斜角度范围应该是______。

A、0°~30°B、15°~25°C、15°~30°D、15°~45°9. ( C )将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按______分类的。

A、按所使用的注射机的形式B、按成型材料C、按注射模的总体机构特征D、按模具的型腔数目10. ( A )设计浇注系统时,应_____ _。

A、尽可能减短流道长度B、流道断面选择比表面积大的形状为佳C、尽可能提高流道表面粗糙度D、选择小尺寸浇口,以使浇口断痕不影响制品的外观2.注射机料筒温度的分布原则是什么?( A )A、前高后低B、前后均匀C、后端应为常温D、前端应为常温4.下列不属于塑料模失效形式的是( D )?A、变形B、断裂C、磨损D、冷却6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容?A、大平面B、孔C、键槽D、轮廓7.下列不属于注射模导向机构的是( D )?A、导柱B、导套C、导向孔D、推杆8.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线( D )?A、垂直B、相交C、相切D、重合9.下列不属于推出机构零件的是( C )?A、推杆B、复位杆C、型芯D、推板10.压缩模具中凸模的结构形式多数是( B )的,以便于加工制造。

A、不锈钢B、整体式C、工具钢D、组合式11.以下属于天然树脂的是( A )。

A、松香B、环氧树脂C、聚乙烯D、PVC 12.下列不属于塑料模具结构零件的作用的是( D )?A、装配B、定位C、安装D、成型13.下列不属于稳定剂的是:(D )A、光稳定剂B、热稳定剂C、抗氧剂D、树脂14.()的作用,除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外,还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。

( C )A、推杆B、冷料穴C、拉料杆D、型腔15.多型腔模具适用于( B )生产?A、小批量B、大批量C、高精度要求D、试制三、简答题(每题5分,共25分)1. 分型面选择的一般原则(写出3项即可)1、分型面应使模具结构尽量简单,避免或减少侧向分型;2、分型面应有利于塑件的顺利脱模;3、分型面的选择应保证塑件的尺寸精度;4、分型面应不影响塑件的外观质量;5、分型面的选择应保证型腔的顺利排气;6、分型面应便于模具的加工制造。

2. 模具推出机构的设计遵循什么原则1、机构运行安全可靠:推出机构应工作可靠、运动灵活、制造方便、配换容易;2、机身要具有足够的刚度和强度,足以克服脱模阻力;3、保证塑件不变形和不损坏;保证塑件外观良好;4、不损坏塑件外观和使用性能;5、设计推出机构时应尽量使塑件留在动模一边。

3. 热塑性塑料和热固性塑料各有什么特点热塑性塑料加热时能变软以至流动,冷却后变硬,这种过程是可逆的,可以反复进行,热塑性塑料中树脂分子链是线性或带支链的结构,加热和冷却过程都是物理变化;热固性塑料第一次加热时可以软化流动,加热到一定温度,产生化学反应而变硬,这种变化是不可逆的,此后再次加热已不能变软流动了。

6.冷却系统的设计原则?答:1)冷却水道应尽量多、截面尺寸尽量大,2)冷却水道至型腔表面距离应尽量相等,3)浇口处加强冷却,4)冷却水道出、入口温差应尽量小,5)冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置。

5. 为什么塑件要设计成圆角而不是尖角的形式塑件的尖角部位在成型时会产生应力集中,当受到冲击振动时易开裂;将塑件设计成圆角,不仅避免产生应力集中,提高了塑件强度,还有利于塑件的冲模流动;同时模具型腔对应部位也呈圆角,这样使模具在淬火和使用时不致应力集中而开裂,提高模具的坚固性四、分析题(15分)阅读下面压缩成型工艺示意图,叙述整个压缩成型工艺的过程一压注前准备——预压锭料、预热和干燥、嵌件的安放;二压注过程——加料、合模、(加热/加压)挤塑、(保温/保压)固化、(泄压)脱模;三压注后处理——模具清理、塑件后处理。

1.一般注射模具可由哪几个部分组成?答:一般主色模具可由以下几个部分组成:成型零部件、合模导向机构、浇注系统、侧向分型与抽芯机构、推出机构、加热和冷却系统、排气系统、支承零部件。

2.螺纹型芯在结构设计上应注意哪些问题?1)必须考虑塑料收缩率2)表面粗糙度值要小3)螺纹始端和末端按塑料螺纹结构要求设计,以防止从塑件上拧下时拉毛塑料螺纹4)固定螺母的螺纹型芯不必放收缩率,按普通螺纹制造即可。

3.影响塑件成型收缩的因素主要有哪些?答:影响塑件成型收缩的因素主要有:塑料品种,塑件结构,模具结构,成型工艺条件。

4.为什么塑件要设计成圆角的形式?答:塑件的尖角部位在成型时会产生应力集中,当受到冲击振动时易开裂;塑件设计成圆角,不仅避免产生应力集中,提高了塑件强度,还有利于塑件的充模流动;同时模具型腔对应部位亦呈圆角,这样使模具在淬火和使用时不致因应力集中而开裂,提高了模具的坚固性。

5.阅读下图,试分析分型面Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ哪个更合理,简述其原因?答:Ⅲ分型面更合理。

原因——模具结构最简单,塑件脱模方便。

其余两个分型面,直接脱模困难;需要采用侧抽芯结构成型,模具结构复杂。

7.热流道浇注系统对塑料品种有哪些要求?1)要求热稳定性能好2)要求对压力敏感3)要求固化温度和热变形温度高4)要求比热容小8.注射模成型时的排气通常由哪几种方式进行?1)利用配合间隙排气2)在分型面上开设排气槽排气3)利用排气塞排气4)强制性排气10.在进行塑件结构工艺性设计时,必须遵循以下几个原则?答:1)在设计塑件时,应考虑原料的成型工艺性,如流动性、收缩率等。

2)在保证使用性能、物理与力学性能、电性能、耐化学腐蚀性能和耐热性能等的前提下,力求结构简单、壁厚均匀,使用方便。

3)在设计塑件时应同时考虑其成型模具的总体结构,使模具型腔易于制造,抽芯和推出结构简单。

4)当设计的塑件外观要求较高时,应先通过造型,而后逐步绘制图样。

11.列举出选择分型面的基本原则?(至少五条)答:1.选择塑件断面轮廓最大的地方。

2.便于塑件的脱模 3.保证塑件尺寸精度的要求 4.考虑塑件的外观5.尽量使成型零件便于加工 6.有利于排气1、简述注射成型的优缺点?优点:成型周期短,能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件;对成型各种塑料的适应性强;生产效率高易于实现全自动化生产等一系列优点缺点:注射成型的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑料件的生产2、同一塑料零件的壁厚应尽可能一致的原因?不一致会因冷却或固化速度不同产生附加内应力,使塑件产生翘曲、缩孔、裂纹甚至开裂。

塑件局部过厚,外表面会出现凹痕,内部会产生气泡。

如果结构要求必须有不同壁厚时,不同壁厚的比例不应超过1:3,且应采用适当的修饰半径以减缓厚薄过渡部分的突然变化。

3、塑件中镶入嵌件的目的?是为了增加塑件局部的强度、硬度、耐磨性、导磁导电性等;或者是为了提高精度、增加塑件的尺寸和形状的稳定性;或者是为了满足某些对塑件的特殊性能要求。

4、设计型腔考虑排气问题的原因?如果型腔内因各种原因而产生的气体不能被排除干净,一方面将会在塑件上形成气泡、接缝、表面轮廓不清及充填缺料等成型缺,另一方面气体受压,体积缩小而产生高温会导致塑件局部碳化或烧焦,同时积存的气体还会产生反向压力而降低充模速度,因此设计型腔时必须考虑排气问题6、简述推出机构的设计原理?推出机构应尽量设置在动模一侧保证塑件不因推出而变形损坏机构简单动作可靠良好的塑件外观合模时的正确复位7. 塑料的成型特性有哪些?答:流动性、收缩性和收缩率、比容和压缩率、结晶性、挥发物含量、相容性、热敏性、固化、熔体破裂、熔结痕、内应力、制品的后处理。

8. 避免降解通常可以采取哪些措施:答:①严格控制原材料的技术指标,使用合格的原材料;②使用前对聚合物进行严格干燥;③确定合理的加工工艺和加工条件;④使用剂,根据聚合物性能。

10.模具加热系统中电加热通常采用电阻加热法,其加热方式有哪几种?答(1)电阻丝直接加热; (2)电热圈加热; (3)电热棒加热;11.压注模主要包括几个以下部分?答:(1)加料腔和压料柱(2)成型零部件,例如型芯、型腔、镶块、螺纹成型零件等;(3)合模导向机构;(4)推出机构;(5)侧向分型抽芯机构;(6)加热系统。

12.反料槽作用?答:使熔体集中流动,增大熔体进入型腔的速度。

13反料槽作用?使熔体集中流动,增大熔体进入型腔的速度。

7. 下图所示的注射模中,回答相关问题:(1)写出各零件名称。

(2)模具采用何种浇注系统?(3)模具采用何种冷却系统?(4)件11、14的作用是什么?(5)模具有几个分型面?分型距是多少?(6)叙述模具工作原理。

单项选择题(每小题1分,共10分)1、用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为(A)A、增加螺杆转速B、降低喷嘴温度C、增加注塑压力D、降低模具温度3、从尽量减少散热面积考虑,热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是(A)。

A、圆形B、矩形C、梯形、‘U’形4、塑料的加工温度区间应该为(C)之间A、脆化温度与玻璃化温度B、玻璃化温度与粘流态温度C、粘流态温度与分解温度D、玻璃化温度与橡胶态温度5、在注射成型过程中,耗时最短的时间段是(A)。

A、注射时间B、保压时间C、冷却时间D、模塑周期6、对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是( C )。

A、成型零件制造误差B、成型零件装配误差C、成型收缩率误差D、成型零件磨损量7、模具型腔的( A )不足很可能导致模具开模困难。

A、刚度B、强度C、耐磨性D、耐腐蚀性8、采用下列哪一种浇口类型时模具必须采用三板式结构。

(D )A、直接浇口B、侧浇口C、轮辐浇口D、点浇口9、下列那种浇口结构容易导致型芯变形。

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