施工机械每日检查记录表
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施工现场安全检查记录表格
施工现场安全检查查验记录目录代号名称页码安 6-1安全检查记录表第 484页安 6-2脚手架搭设查收单第 509页安 6-3特别类脚手架搭设查收单第 512页安 6-3-1模板支撑系统查收单第 529页安 6-4井架与龙门架搭设查收单第 549页安 6-5塔式起重机安装 ( 加节 ) 查收单第 550页安 6-5-1上展转塔式起重机安装（加节）查收单第 551页安 6-5-2下展转塔式起重机安装 ( 加节 ) 查收单第 579页安 6-5-3大型机械月检查表（塔式起重机）查收单第 582页安 6-6施工起落机安装（加节）查收单第 595页安 6-6-1大型机械月检查表（施工电梯）第 625页安 6-7落地操作平台搭设查收单第 636页安 6-8悬挑式钢平台查收单第 638页安 6-9施工现场暂时用电查收单第 641页安 6-9-1接地电阻测试记录第 653页安 6-9-2挪动及手持电动工具按期绝缘电阻测试记录表第 664页安 6-9-3电工巡视维修工作记录卡第 674页安 6-10施工机具查收单第 690页安 6-1安全检查记录表说明一、安全检查记录表：检查记录内容包含按期安全检查、专项安全检查、季节性、节假日前后等各种安全检查（包含施工用电、大型机械、特别脚手架、场容场貌、卫生防疫）将检查结果实时采集入册。
二、企业或行业安全管理部门，在安全检查中签发的整顿单，工程项目部应依据整顿内容，联合隐患的性质实时作出剖析。
属常常性、系统性的隐患，一定按表（安 7-1 ）转入事故隐患评审办理。
三、对平常组织的安全检查中，一般性并能就地作出整顿的隐患，可不用作隐患评审办理，但一定在记录表中说明。
四、检查中开具的整顿单，一定附在检查记录表后边。
五、本工程仅供给 2000 年 2 月 23 日— 2001 年 1 月 30 日共 24 份安全检查记录表，检查种类波及按期检查、节前、节后检查、企业按期检查、市里安监站检查。
施工现场机械维修保养记录表(施工升降机)
检查锥鼓形限速器是否完好，使用每三个进行一次防坠落试验，保证制动安全可靠，检查涡流制动调速器工作情况。
6
润滑清洁工作
按规定加注润滑油，清除笼内设备上的油污及灰尘及笼内外清洁。
保养人
备注
施工现场机械维修保养记录表(施工升降机)
年 月 日
工程名称
使用单位
设备名称
施工升降机
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保 养 要 求 及 说 明
保养情况
1
检查螺栓紧固情况
检查各部联接螺栓是否齐全，有无松动现象，如传动底板螺栓、附墙螺栓等。
2
检查限位开关
检查上下限位开关，上、下极限开关均应安全可靠，检查各门、断绳等开关动作是否正常。
3
检查滚轮与导轨间隙
查看滚轮与导轨间隙是否偏大，正常间隙应为0.3-0.5㎜，经调整达不到要求进行更换。
4
检查电机制动力矩情况，检查齿轮、齿条啮合情况，检查钢绳情况
检查制动摩擦片有无松脱裂纹和过度磨损，过度磨损应更换。查看齿轮与齿条啮合情况，齿轮过度磨损应更换，钢绳表面磨损达40%时
6
润滑清洁工作
按规定加注润滑油，清除笼内设备上的油污及灰尘及笼内外清洁。
保养人
备注
施工现场机械维修保养记录表(施工升降机)
年 月 日
工程名称
使用单位
设备名称
施工升降机
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保 养 要 求 及 说 明
保养情况
1
检查螺栓紧固情况
检查各部联接螺栓是否齐全，有无松动现象，如传动底板螺栓、附墙螺栓等。
2
检查限位开关
检查上下限位开关，上、下极限开关均应安全可靠，检查各门、断绳等开关动作是否正常。
3
检查滚轮与导轨间隙
查看滚轮与导轨间隙是否偏大，正常间隙应为0.3-0.5㎜，经调整达不到要求进行更换。
4
检查电机制动力矩情况，检查齿轮、齿条啮合情况，检查钢绳情况
检查制动摩擦片有无松脱裂纹和过度磨损，过度磨损应更换。查看齿轮与齿条啮合情况，齿轮过度磨损应更换，钢绳表面磨损达40%时
施工机具安全检查记录表
备注：
经检测，4台机械检测合格，合格率100%。
检验单位（章）
检查结果
合格
施工机具安全检查（月检）记录表
表号：SAQX-TZH-024
项目名称：编号：
机械名称
电焊机
检查日期
检查人员
检查方法
外观、电路
使用单位
检查数量
规格型号
ZX7-400
检查地点
检查部门
检测依据
工器具设备试验、报废标准及检验方法
检测项目
合格
2、金属构件是否有变形、开焊、开裂、严重磨损现象。
合格
3、试机工作平稳，无振动爬行、停滞和显著冲击现象。
合格
4、无漏油、漏水现象。
合格
5、机器噪声75分贝。
合格
6、零件安装牢固，可靠。
合格
7、绝缘电阻1.1兆欧。
合格
存在问题及情况
无
维修情况
无
设备编号
404-6-00006、404-6-00007
合格
2、金属构件是否存在变形、开焊、开裂、严重磨损、损坏
合格
3、各紧固部位是否牢固、可靠、制动等强制措施是否可靠
合格
4、震动、温度、噪声检测是否正常
合格
5、电路检测是否合格
合格
6、绝缘电阻3至3.3兆欧
合格
7、无积油、积水、漏油、漏水现象
合格
存在问题及情况
无
维修情况
无
设备编号
STC-TN-01、STC-TN-02、STC-TN-03、STC-TN-04
检测项目
结论
1、外部结构是否完整、正常，附件、安全保护装置是否齐全、符合安全要求。
合格
2、金属构件是否有变形、开焊、开裂、严重磨损现象，连杆无扭曲。
经检测，4台机械检测合格，合格率100%。
检验单位（章）
检查结果
合格
施工机具安全检查（月检）记录表
表号：SAQX-TZH-024
项目名称：编号：
机械名称
电焊机
检查日期
检查人员
检查方法
外观、电路
使用单位
检查数量
规格型号
ZX7-400
检查地点
检查部门
检测依据
工器具设备试验、报废标准及检验方法
检测项目
合格
2、金属构件是否有变形、开焊、开裂、严重磨损现象。
合格
3、试机工作平稳，无振动爬行、停滞和显著冲击现象。
合格
4、无漏油、漏水现象。
合格
5、机器噪声75分贝。
合格
6、零件安装牢固，可靠。
合格
7、绝缘电阻1.1兆欧。
合格
存在问题及情况
无
维修情况
无
设备编号
404-6-00006、404-6-00007
合格
2、金属构件是否存在变形、开焊、开裂、严重磨损、损坏
合格
3、各紧固部位是否牢固、可靠、制动等强制措施是否可靠
合格
4、震动、温度、噪声检测是否正常
合格
5、电路检测是否合格
合格
6、绝缘电阻3至3.3兆欧
合格
7、无积油、积水、漏油、漏水现象
合格
存在问题及情况
无
维修情况
无
设备编号
STC-TN-01、STC-TN-02、STC-TN-03、STC-TN-04
检测项目
结论
1、外部结构是否完整、正常，附件、安全保护装置是否齐全、符合安全要求。
合格
2、金属构件是否有变形、开焊、开裂、严重磨损现象，连杆无扭曲。
施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
施工现场施工机具（挖掘机）检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
每日质量安全检查记录表格
2.以上为例表，特种设备生产单位可根据本单位的《XX质量安全风险管控清单》调整检查项目。记录表格可制作一份供所有质量安全人员填写记录，也可根据岗位配备的质量安全员，制作多份表格由不同的质量安全员填写记录。
每日质量安全检查记录
检查日期：年月日
序号
检查项目
检查结果
处理结果
质量安全员
备注
1
设计
2
材料与零部件
3
作业（工艺）
4
焊接
5
热处理
6
无损检测
7
理化检验
8
检验与试验
9
生产设备和检验与试验装置
10
人员管理
11
政府监督、通报、预警
12
投诉举报
量安全员：
注：1.以上检查结果合格直接打“√”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格事项，同时填写处理结果。
每日质量安全检查记录
检查日期：年月日
序号
检查项目
检查结果
处理结果
质量安全员
备注
1
设计
2
材料与零部件
3
作业（工艺）
4
焊接
5
热处理
6
无损检测
7
理化检验
8
检验与试验
9
生产设备和检验与试验装置
10
人员管理
11
政府监督、通报、预警
12
投诉举报
量安全员：
注：1.以上检查结果合格直接打“√”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格事项，同时填写处理结果。
(完整版)建筑工地现场每日安全巡检记录表
3.
钢管立杆、大横杆的接头应错开，且搭设长度不小于50cm
4.
承接管接头长度不小于8cm，水平插式接头应用扣件连接
5.
脚手架立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上
6.
立杆间距不大于2m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距离不大于1.5m
7.
脚手架按规定设有剪刀撑及支杆
8.
脚手板应用厚度为5cm优质木材或用竹蓖平稳铺设，绑扎牢固，杜绝探头
3）
物料碓房整齐
4）
易燃易爆品分类存放
5）
建筑垃圾集中整齐碓房，并及时清理出现场
5.
现场生活临建
1）
工程建筑不做住宿用
2）
施工作业区与办公、生活区明显划分
3）
宿舍有消暑、爆暖、防蚊、蝇措施
4）
床铺、生活用品摆放整齐美观
5）
宿舍周围卫生环境良好、安全
6.
现场防火：有消防措施制度和充分的灭火器材
7.
治安综合管理
序号
检查内容
检查结果
备注
1.
土石方开挖杜绝采用挖空底脚的操作方法
2.
开挖松土深度在1.5m以上时，应有防塌措施
3.
采用机械开挖时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或护坡作业
4.
基坑施工有排水系统，防止把地面水流入基坑内造成边坡塌方或土体破坏
5.
从事土石方爆破作业人员有操作合格证
6.
放炮有专人监护
工程
建筑工地现场每日安全巡检记录表
1、施工临时用电
临时用电安全检查表
序号
检查内容
检查结果
备注
1.
施工用电方案已报审
2.
临时变压器有安全围栏或挂在杆上且有警告标志
钢管立杆、大横杆的接头应错开，且搭设长度不小于50cm
4.
承接管接头长度不小于8cm，水平插式接头应用扣件连接
5.
脚手架立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上
6.
立杆间距不大于2m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距离不大于1.5m
7.
脚手架按规定设有剪刀撑及支杆
8.
脚手板应用厚度为5cm优质木材或用竹蓖平稳铺设，绑扎牢固，杜绝探头
3）
物料碓房整齐
4）
易燃易爆品分类存放
5）
建筑垃圾集中整齐碓房，并及时清理出现场
5.
现场生活临建
1）
工程建筑不做住宿用
2）
施工作业区与办公、生活区明显划分
3）
宿舍有消暑、爆暖、防蚊、蝇措施
4）
床铺、生活用品摆放整齐美观
5）
宿舍周围卫生环境良好、安全
6.
现场防火：有消防措施制度和充分的灭火器材
7.
治安综合管理
序号
检查内容
检查结果
备注
1.
土石方开挖杜绝采用挖空底脚的操作方法
2.
开挖松土深度在1.5m以上时，应有防塌措施
3.
采用机械开挖时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或护坡作业
4.
基坑施工有排水系统，防止把地面水流入基坑内造成边坡塌方或土体破坏
5.
从事土石方爆破作业人员有操作合格证
6.
放炮有专人监护
工程
建筑工地现场每日安全巡检记录表
1、施工临时用电
临时用电安全检查表
序号
检查内容
检查结果
备注
1.
施工用电方案已报审
2.
临时变压器有安全围栏或挂在杆上且有警告标志
施工机械设备管理检查表
实体、资料检查
3
情况 分),是否进行了标识,标识是否规范准确 (2 分)
（15 在用检测设备是否合格有效，是否按管理类别进行周期检定/
17
实体、资料检查
3
分） 校准,抽查有效合格证件和合格标识 (3 分)
是否出现不合格检测设备使用情况，对不合格设备检测的数据
18
评价和处置是否合规,检查《不合格检测设备数据评价及处置
机械
操作人员是否填写机械设备运行记录（2 分）交接班记录（2 运行记录、交接班
9 设备
4
分）和日常保养记录（2 分）
记录、日保记录
使用
是否经常性组织对施工机械的技术状况进行检查（8 分），每 巡回检查记录、整
10 过 程
8
月覆盖的检查记录缺 1 台扣 1 分
改记录
（ 51
抽查各类施工机械的技术状况，发现一处问题扣 1 分，一处安
过程控制是否按方案执行。
查各专项方案的交底记录，着重检查被交底的作业人员（司机、安装
工、电工等）的真实性，以及每次加节及扶墙过程是否均实施了安全
公司（项目经理部）起重机械设备使用情况登记台帐
设备 设备 设备 使用地（工 使用 设备出 设备安 备案资 检验有 设备实体
序号
备注
编号 名称 型号 程名称） 单位 租单位 拆单位 料情况 效期 技术状况
备，填写要求齐全、完整，对于进出场的施工机械设备要及时填写，
台账须为动态性的。
检查《起重机械设备使用情况登记台账》，台账须填报齐全、完整；
凡是已经安装的起重机械，均要求登记在台账上，并在 30 天内取得 安全技术检验合格证书和使用登记证书，在此期间内可填写正在办理 定期检验和使用登记手续。
施工现场每日安全隐患检查记录
3
荷载
严禁超载、无明显偏载
4
架体稳定
垂直度满足要求、架体与建筑结构连接牢固
5
电气装置安全
装置齐全、灵敏有效
6
避雷
已按规定设置且符合安全要求
7
其他
符合施工现场有关安全要求
塔吊
1
力矩限制器
设置齐全且灵敏有效
2
限位器
设置齐全且灵敏有效
3
保险装置
设置齐全且灵敏有效
4
附墙装置与轨道夹
按照规定设置附墙装置和轨道夹
6
标示标牌
已按规定设置“五牌二图”、安全警示标示标语齐全
7
消防设置
警示标志齐全、灭火器材设置齐全、消防通道畅通
8
临时设施
按照“三区分离”要求设置、符合安全要求和卫生、防火要求等
9
保健急救
有专门的机构和人员、药品齐全
10
其他
符合施工现场有关安全要求
其它
1
高切坡或深开挖
临边防护到位、排水通畅、坑边荷载符合要求、变形监测到位
5
施工荷载
严禁超载、不均匀施加较大荷载
6
作业环境
安全防护措施到位、满足实际施工需要
7
作业工人操作情况
无违章操作现象
8
其他
符合施工现场有关安全要求
“三宝”、“四口”防护
1
安全帽
按照规定佩戴
2
安全网
证件齐全、按照规定设置
3
安全带
按照规定佩戴
4
楼梯口、电梯进口防护
防护措施到位且牢固
5
预留洞口及坑井防护
防护措施到位、防护效果严密
6
通道口防护
荷载
严禁超载、无明显偏载
4
架体稳定
垂直度满足要求、架体与建筑结构连接牢固
5
电气装置安全
装置齐全、灵敏有效
6
避雷
已按规定设置且符合安全要求
7
其他
符合施工现场有关安全要求
塔吊
1
力矩限制器
设置齐全且灵敏有效
2
限位器
设置齐全且灵敏有效
3
保险装置
设置齐全且灵敏有效
4
附墙装置与轨道夹
按照规定设置附墙装置和轨道夹
6
标示标牌
已按规定设置“五牌二图”、安全警示标示标语齐全
7
消防设置
警示标志齐全、灭火器材设置齐全、消防通道畅通
8
临时设施
按照“三区分离”要求设置、符合安全要求和卫生、防火要求等
9
保健急救
有专门的机构和人员、药品齐全
10
其他
符合施工现场有关安全要求
其它
1
高切坡或深开挖
临边防护到位、排水通畅、坑边荷载符合要求、变形监测到位
5
施工荷载
严禁超载、不均匀施加较大荷载
6
作业环境
安全防护措施到位、满足实际施工需要
7
作业工人操作情况
无违章操作现象
8
其他
符合施工现场有关安全要求
“三宝”、“四口”防护
1
安全帽
按照规定佩戴
2
安全网
证件齐全、按照规定设置
3
安全带
按照规定佩戴
4
楼梯口、电梯进口防护
防护措施到位且牢固
5
预留洞口及坑井防护
防护措施到位、防护效果严密
6
通道口防护
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2019年4月3
2019年4月4
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2019年4月16
2019年4月17
2019年4月18
2019年4月19
2019年4月20
是否连续缺齿
螺丝是否拧紧
防护罩是否有效
是否重复接地
空运转是否正常
检查人
有
无
无
紧固
有效
有
正常
2019年4月1
2019年4月2
2019年4月3
2019年4月4
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2019年4月21
2019年4月22
2019年4月23
2019年4月24
2019年4月25
2019年4月26
2019年4月27
2019年4月28
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2019年4月30
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2019年4月28
2019年4月29
2019年4月30
备注：每日进行检查，合格部位“√”。不合格“×”，并当日停机进行整改
检查人电话：
2019年4月24
2019年4月25
2019年4月26
2019年4月27
2019年4月28
2019年4月29
2019年4月30
备注：每日进行检查，合格部位“√”。不合格“×”，并当日停机进行整改
检查人电话：
圆盘锯每日检查记录表
工程名称：杜昆锂离子电池生产项目编号：
检查日期
检查项目
周边是否配置灭火器
锯片是否有裂纹
稳固
紧固
无
有效
有
正常
2019年4月1
2019年4月2
2019年4月3
2019年4月4
2019年4月5
2019年4月6
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2019年4月10
2019年4月11
2019年4月12
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2019年4月14
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2019年4月16
2019年4月17
配电箱每日检查记录表
工程名称：杜昆锂离子电池生产项目配电箱编号：
检查日期
检查项目
箱体内外整洁
防水性能
接线端子板连接
PE线
熔断器熔丝
空气开关
漏电开关
电源插座
箱外线路
箱内接线
检查人
整洁
良好
可靠
可靠
良好
灵敏
灵敏
完好
良好
正确
2019年4月1
2019年4月2
2019年4月3
2019年4月4
2019年4月5
2019年4月6
检查日期
检查项目
机械安装是否稳固
台面是否水平
芯轴、挡铁轴、转盘是否有裂纹
防护罩是否有效
是否重复接地
空运转是
正常
2019年4月1
2019年4月2
2019年4月3
2019年4月4
2019年4月5
2019年4月6
2019年4月7
2019年4月8
2019年4月9
2019年4月10
2019年4月11
2019年4月12
2019年4月13
2019年4月14
2019年4月15
2019年4月16
2019年4月17
2019年4月18
2019年4月19
2019年4月20
2019年4月21
2019年4月22
2019年4月23
2019年4月24
2019年4月25
2019年4月26
2019年4月27
2019年4月7
2019年4月8
2019年4月9
2019年4月10
2019年4月11
2019年4月12
2019年4月13
2019年4月14
2019年4月15
2019年4月16
2019年4月17
2019年4月18
2019年4月19
2019年4月20
2019年4月21
2019年4月22
2019年4月23
备注：每日进行检查，合格部位“√”。不合格“×”，并当日停机进行整改
检查人电话：
调直机每日检查记录表
工程名称：杜昆锂离子电池生产项目编号：
检查日期
检查项目
机械安装是否稳固
齿轮啮合是否良好
调直块是否紧固
防护罩是否有效
是否重复接地
空运转是否正常
检查人
稳固
良好
紧固
有效
有
正常
2019年4月1
2019年4月2
2019年4月28
2019年4月29
2019年4月30
备注：每日进行检查，合格部位“√”。不合格“×”，并当日停机进行整改
检查人电话：
切断机每日检查记录表
工程名称：杜昆锂离子电池生产项目编号：
检查日期
检查项目
机械安装是否稳固
刀架螺栓是否紧固
切刀是否有裂纹
防护罩是否有效
是否重复接地
空运转是否正常
检查人
2019年4月21
2019年4月22
2019年4月23
2019年4月24
2019年4月25
2019年4月26
2019年4月27
2019年4月28
2019年4月29
2019年4月30
备注：每日进行检查，合格部位“√”。不合格“×”，并当日停机进行整改
检查人电话：
弯曲机每日检查记录表
工程名称：杜昆锂离子电池生产项目编号：
2019年4月4
2019年4月5
2019年4月6
2019年4月7
2019年4月8
2019年4月9
2019年4月10
2019年4月11
2019年4月12
2019年4月13
2019年4月14
2019年4月15
2019年4月16
2019年4月17
2019年4月18
2019年4月19
2019年4月20
是否连续缺齿
螺丝是否拧紧
防护罩是否有效
是否重复接地
空运转是否正常
检查人
有
无
无
紧固
有效
有
正常
2019年4月1
2019年4月2
2019年4月3
2019年4月4
2019年4月5
2019年4月6
2019年4月7
2019年4月8
2019年4月9
2019年4月10
2019年4月11
2019年4月12
2019年4月13
2019年4月14
2019年4月15
2019年4月16
2019年4月17
2019年4月18
2019年4月19
2019年4月20
2019年4月21
2019年4月22
2019年4月23
2019年4月24
2019年4月25
2019年4月26
2019年4月27
2019年4月28
2019年4月29
2019年4月30
2019年4月18
2019年4月19
2019年4月20
2019年4月21
2019年4月22
2019年4月23
2019年4月24
2019年4月25
2019年4月26
2019年4月27
2019年4月28
2019年4月29
2019年4月30
备注：每日进行检查，合格部位“√”。不合格“×”，并当日停机进行整改
检查人电话：
2019年4月24
2019年4月25
2019年4月26
2019年4月27
2019年4月28
2019年4月29
2019年4月30
备注：每日进行检查，合格部位“√”。不合格“×”，并当日停机进行整改
检查人电话：
圆盘锯每日检查记录表
工程名称：杜昆锂离子电池生产项目编号：
检查日期
检查项目
周边是否配置灭火器
锯片是否有裂纹
稳固
紧固
无
有效
有
正常
2019年4月1
2019年4月2
2019年4月3
2019年4月4
2019年4月5
2019年4月6
2019年4月7
2019年4月8
2019年4月9
2019年4月10
2019年4月11
2019年4月12
2019年4月13
2019年4月14
2019年4月15
2019年4月16
2019年4月17
配电箱每日检查记录表
工程名称：杜昆锂离子电池生产项目配电箱编号：
检查日期
检查项目
箱体内外整洁
防水性能
接线端子板连接
PE线
熔断器熔丝
空气开关
漏电开关
电源插座
箱外线路
箱内接线
检查人
整洁
良好
可靠
可靠
良好
灵敏
灵敏
完好
良好
正确
2019年4月1
2019年4月2
2019年4月3
2019年4月4
2019年4月5
2019年4月6
检查日期
检查项目
机械安装是否稳固
台面是否水平
芯轴、挡铁轴、转盘是否有裂纹
防护罩是否有效
是否重复接地
空运转是
正常
2019年4月1
2019年4月2
2019年4月3
2019年4月4
2019年4月5
2019年4月6
2019年4月7
2019年4月8
2019年4月9
2019年4月10
2019年4月11
2019年4月12
2019年4月13
2019年4月14
2019年4月15
2019年4月16
2019年4月17
2019年4月18
2019年4月19
2019年4月20
2019年4月21
2019年4月22
2019年4月23
2019年4月24
2019年4月25
2019年4月26
2019年4月27
2019年4月7
2019年4月8
2019年4月9
2019年4月10
2019年4月11
2019年4月12
2019年4月13
2019年4月14
2019年4月15
2019年4月16
2019年4月17
2019年4月18
2019年4月19
2019年4月20
2019年4月21
2019年4月22
2019年4月23
备注：每日进行检查，合格部位“√”。不合格“×”，并当日停机进行整改
检查人电话：
调直机每日检查记录表
工程名称：杜昆锂离子电池生产项目编号：
检查日期
检查项目
机械安装是否稳固
齿轮啮合是否良好
调直块是否紧固
防护罩是否有效
是否重复接地
空运转是否正常
检查人
稳固
良好
紧固
有效
有
正常
2019年4月1
2019年4月2
2019年4月28
2019年4月29
2019年4月30
备注：每日进行检查，合格部位“√”。不合格“×”，并当日停机进行整改
检查人电话：
切断机每日检查记录表
工程名称：杜昆锂离子电池生产项目编号：
检查日期
检查项目
机械安装是否稳固
刀架螺栓是否紧固
切刀是否有裂纹
防护罩是否有效
是否重复接地
空运转是否正常
检查人
2019年4月21
2019年4月22
2019年4月23
2019年4月24
2019年4月25
2019年4月26
2019年4月27
2019年4月28
2019年4月29
2019年4月30
备注：每日进行检查，合格部位“√”。不合格“×”，并当日停机进行整改
检查人电话：
弯曲机每日检查记录表
工程名称：杜昆锂离子电池生产项目编号：