锅炉课程设计(第三章)
锅炉原理课程设计
锅炉原理课程设计锅炉原理课程设计姓名：⽂武学号：xxxxxxxx时间：第⼆学期第⼗⼋周地点：教学楼指导⽼师：娜姐热能与动⼒⼯程系⽬录第⼀节设计任务书 (3)第⼆节煤的元素分析数据校核和煤种判别 (3)第三节锅炉整体布置的确定 (5)第四节燃烧产物和锅炉热平衡计算 (7)第五节炉膛设计和热⼒计算 (13)第六节后屏过热器热⼒计算 (23)第七节对流过热器设计和热⼒计算 (27)第⼋节⾼温再热器设计和热⼒计算 (33)第九节第⼀、⼆、三转向室及低温再热器引出管的热⼒计算 (38)第⼗节低温再热器热⼒计算 (46)第⼗⼀节旁路省煤器热⼒计算 (49)第⼗⼆节减温⽔量校核 (53)第⼗三节主省煤器设计和热⼒计算 (53)第⼗四节空⽓预热器热⼒计算 (57)第⼗五节热⼒计算数据的修正和计算结果汇总 (61)第⼗六节锅炉设计说明书 (64)第⼀节设计任务书⼀、设计题⽬ 400t/h 再热煤粉锅炉⼆、原始材料1。
锅炉蒸发量D 1 40t/h 2。
再热蒸汽流量D 2 350t/h 3。
给⽔温度t gs 235℃4。
给⽔压⼒p gs 15.6MPa(表压) 5。
过热蒸汽温度t 1 540℃6。
过热蒸汽压⼒p 1 13.7M Pa(表压) 7。
再热蒸汽进⼊锅炉机组时温度t '2 330℃ 8。
再热蒸汽离开锅炉机组时温度t "2 540℃ 9。
再热蒸汽进⼊锅炉机组时压⼒p '2 2.5M Pa(表压) 10。
再热蒸汽离开锅炉机组时压⼒p "2 2.3M Pa 表压) 11。
周围环境温度t lk 20℃ 12。
燃料特性(1)燃料名称：⾩新烟煤(2)煤的应⽤基成分（%）：y C = 48.3 ; y O = 8.6 ; y S = 1 ; yH = 3.3 ;y N = 0.8 ; y W = 15 ;y A = 23(3)煤的可燃基挥发分V r = 41 %(4)煤的低位发热量Q ydw = 18645 kJ/kg(5)灰融点:t 1、t 2、t 3>1500℃13。
锅炉课设
目录前言 (Ⅱ)锅炉课程设计任务书 (Ⅲ)Ⅰ-1设计任务 (1)Ⅰ-2燃料特性 (1)Ⅰ-3确定锅炉基本结构 (1)Ⅰ-4辅助计算 (2)Ⅰ-5燃烧室设计及传热计算 (7)Ⅰ-6凝渣管的传热计算 (15)Ⅰ-7 过热器的传热计算 (18)Ⅰ-8 炉膛受热量的热量分配 (29)Ⅰ-9 省煤器和空气预热器传热计算 (30)Ⅰ-10热力计算汇总表 (39)参考文献 (41)I前言《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广，而专业实践性较强的课程。
该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合，而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉，因此，它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。
它对加强学生的能力培养起着重要的作用。
本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程，内容包括锅炉受热面，锅炉炉膛的辐射传热及计算。
对流受热面的传热及计算，锅炉受热面的布置原理和热力计算，受热面外部工作过程，锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。
由于知识掌握程度有限以及两周的设计时间对于我们难免有些仓促，此次设计一定存在一些错误和遗漏，希望指导老师给予指正。
II****大学课程设计任务书学院（系）：能动学院课程名称：锅炉原理课程设计指导教师（签名）专业班级：学生姓名：学号：III33.33kg/s(120t/h)燃煤锅炉的热力计算I-1 设计任务1）锅炉额定蒸汽量：33.3kg/s(120t/h)。
2) 蒸汽参数①汽包内蒸汽压力：4.3MPa。
②过热器出口汽压力：3.9MPa。
③过热器出口蒸汽温度：450℃。
3）给水温度：165℃。
4）给水压力：4.9MPa。
5）排污率：2%6）排烟温度：θpy=130℃。
7）预热空气温度：t rk=330℃。
8）冷空气温度：t lk=20℃。
9）空气中含中蒸汽量：d=10g/kg。
I-2 燃料特性1）燃料名称：烟煤2）煤的收到基成分：①碳C ar=62.97%。
100mw锅炉课程设计
100mw锅炉课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解100MW锅炉的基本结构和工作原理，掌握锅炉各主要部件的功能和相互关系。
2. 学生能掌握100MW锅炉的运行参数，如蒸发量、压力、温度等，并了解其对锅炉效率的影响。
3. 学生了解100MW锅炉的燃料种类及其特性，明确不同燃料对锅炉运行的影响。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析并解决100MW锅炉运行过程中可能出现的常见问题。
2. 学生具备100MW锅炉操作的基本能力，包括启停、运行监控和事故处理等。
3. 学生能够运用锅炉运行数据，计算锅炉的热效率，并对锅炉性能进行初步评价。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱能源事业，增强对电力行业的责任感。
2. 培养学生严谨、认真的学习态度，树立安全意识，养成良好的操作习惯。
3. 培养学生团队合作精神，提高沟通与协作能力。
本课程旨在使学生在了解100MW锅炉基本知识的基础上，掌握锅炉运行和操作技能，培养学生在实际工作中解决问题的能力。
结合学生年级特点和教学要求，课程目标具体、可衡量，以便学生和教师在教学过程中有明确的指导和评估依据。
二、教学内容1. 锅炉概述：锅炉的定义、分类及发展趋势，重点介绍100MW锅炉的典型结构。
教材章节：第一章 锅炉基本知识2. 锅炉工作原理：热力学原理在锅炉中的应用，水循环过程及蒸汽生成。
教材章节：第二章 锅炉工作原理3. 锅炉主要部件及功能：炉膛、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
教材章节：第三章 锅炉主要部件4. 锅炉运行参数：蒸发量、压力、温度、湿度等参数对锅炉性能的影响。
教材章节：第四章 锅炉运行参数5. 锅炉燃料种类及特性：煤、油、气等燃料的燃烧特性及其对锅炉运行的影响。
教材章节：第五章 锅炉燃料6. 锅炉操作与运行：启动、运行监控、停车及事故处理等操作流程。
教材章节：第六章 锅炉操作与运行7. 锅炉热效率计算与评价：运用运行数据，计算锅炉热效率，评价锅炉性能。
plc课程设计燃油自动锅炉
plc课程设计燃油自动锅炉一、课程目标知识目标：1. 学生能理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理，掌握其在燃油自动锅炉控制中的应用。
2. 学生能够描述燃油自动锅炉的工作流程，并明确各个部件的作用及相互关系。
3. 学生掌握PLC编程中的基本指令，能够解读并编写简单的控制程序。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，设计简单的燃油自动锅炉控制方案，通过PLC实现锅炉的自动控制。
2. 学生能够在教师的引导下，运用PLC编程软件进行程序的编写、下载和调试。
3. 学生能够通过小组合作，完成燃油自动锅炉控制系统的搭建和优化。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱科学、勇于探索的精神，增强对自动化技术及其应用的兴趣。
2. 培养学生团队协作意识，学会倾听、沟通、交流，提高解决问题的能力。
3. 增强学生的环保意识，认识到自动化技术在节能减排方面的重要作用。
课程性质：本课程为实践性较强的学科课程，旨在通过PLC技术实现燃油自动锅炉的控制，将理论知识与实际应用相结合。
学生特点：学生具备一定的物理知识和逻辑思维能力，对新技术充满好奇心，但实际操作能力有待提高。
教学要求：注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，提高学生的实践操作能力和创新意识。
教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. PLC基础知识：介绍PLC的基本原理、结构、工作方式和应用领域，使学生了解PLC在工业控制中的重要性。
教材章节：第一章《可编程逻辑控制器概述》2. 燃油自动锅炉概述：讲解燃油自动锅炉的工作原理、主要组成部分及其功能。
教材章节：第二章《燃油自动锅炉的构造与工作原理》3. PLC编程指令：学习PLC编程中的基本指令，如逻辑运算指令、定时器指令、计数器指令等，为编写控制程序打下基础。
教材章节：第三章《PLC编程基础》4. PLC控制程序编写：结合燃油自动锅炉的控制需求，学习如何编写PLC控制程序。
锅炉课程设计
50MW等级高压煤粉锅炉锅炉课程设计学院：交通学院姓名：高广胜专业：能源与动力工程学号：1214010004指导老师：孙彩华时间：2015年12月锅炉课程设计任务书1、 锅炉额定蒸发量：题目一220/e D t h =2、 给水温度：o215C gs t = 3、 过热蒸汽温度：o540C grt = 4、 过热蒸汽压力（表压）：9.8MPa gr p =5、 制粉系统：中间储仓式（热空气做干燥剂、钢球筒式磨煤机；无烟煤为热风送粉） 6、 燃烧方式：四角切圆燃烧 7、 排渣方式：固态8、 环境温度：o20C9、 燃料种类：淄博贫煤 10、 设计内容时间分配表：11、 形成排版规范，计算公式、计算结果和设计内容基本正确，锅炉结构合理的设计书面报告。
目录第一章锅炉课程设计任务书 (3)第一节概述 (4)第二节基本资料 (4)第二章辅助计算 (6)第一节燃料数据的分析和整理 (6)第二节锅炉的空气量平衡 (6)第三节燃料燃烧计算 (7)第三章炉膛热力计算 (133)第一节炉膛校核热力计算的步骤 (133)第二节炉膛几何特征的计算 (133)第三节炉膛热力计算 (155)第四节炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算表 (188)第四章对流受热面的热力计算 (19)第一节屏的热力计算 (19)第二节凝结管结构及计算 (255)第三节高温过热器的热力计算 (266)第四节低温过热器的热力计算 (311)第五节省煤器和空气预热器的热力计算 (344)4.5.1. 高温省煤器计算 (344)4.5.2.高温空气预热器的热力计算 (378)4.5.3.低温省煤器的热力计算 (39)4.5.4.低温空气预热器的热力计算 (412)第五章锅炉热力计算汇总.............. 错误！未定义书签。
5 总结 (466)参考文献 (477)第一章锅炉课程设计任务书第一节概述一、锅炉课程设计的目的1.对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；2.掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》；3.应具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；4.培养主动查阅资料、合理选择和分析数据的能力；5.培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
锅炉原理课程设计
锅炉原理课程设计本文提供一个针对锅炉原理的课程设计方案，帮助学生了解锅炉的基本原理和操作过程。
1. 课程概述本课程旨在介绍锅炉的基本原理和操作过程，包括锅炉的工作原理、热力学基础、燃烧过程、调节与控制、故障诊断与排除等内容。
2. 教学内容2.1 锅炉工作原理介绍锅炉的基本原理和不同类型的锅炉，如火管锅炉、水管锅炉、循环流化床锅炉、煤粉锅炉等等。
2.2 热力学基础讲解热力学基本概念，如物态方程、热力学第一定律、热力学第二定律等，为理解锅炉的热力学原理打下基础。
2.3 燃烧过程介绍不同类型的燃料及其特点，讲解燃烧过程中的氧化反应、热量释放、烟气产生等过程，并配合实验演示燃烧过程。
2.4 调节与控制讲解锅炉的调节与控制方法，包括手动和自动两种方法，介绍自动控制系统的基本原理。
2.5 故障诊断与排除介绍常见故障的诊断方法和处理措施，如燃烧不良、积灰过多、排烟不畅等。
3. 实践活动3.1 锅炉安全实验进行锅炉安全实验，测试锅炉的安全性并记录数据，如水位是否合适、压力是否稳定、运行是否正常等。
在实验过程中需要注意安全操作，防止意外事故。
3.2 燃料燃烧实验进行燃料燃烧实验，了解不同类型的燃料的特点和燃烧过程，以及不同温度和氧气量对燃烧的影响。
3.3 锅炉系统调节实验通过实验演示锅炉系统的调节和控制，让学生体验手动和自动控制的差异，了解控制系统的基本原理。
3.4 故障诊断实验通过模拟常见故障的场景，让学生进行故障诊断和排除，提高学生的实际操作能力。
4. 课程评估4.1 考试评估通过课堂测试或期末考试，考核学生对锅炉原理的掌握程度，包括理论知识和实践操作。
4.2 实验报告评估对学生的实验报告进行评估，检查学生的实验过程和结果，评估学生的实际操作能力。
4.3 学生参与度评估评估学生的参与度和课堂表现，参考学生课堂提问、讨论和合作等因素。
5. 教学资源支持5.1 锅炉实验室建立锅炉实验室作为课程的实践教学平台，包括锅炉设备、燃料存储设备、控制系统等。
锅炉补给水处理--课程设计
锅炉补给水处理--课程设计(总21页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-火力发电厂锅炉补给水处理设计题目：4×200MW+3×300MW机组（冬季水质）院（系）：化学与生物工程学院专业：应用化学班级：姓名：学号：指导老师：完成时间： 2012年 11月 11 日课程设计成绩评定表水在火力发电厂的生产工艺中，既是热力设备的工作介质，也是某些热力设备的冷却介质，水质的好坏直接影响到电厂的经济安全运行的重要因素，所以，做好水处理工作对于电厂而言是十分重要的。
火力发电厂的用水多来自于江、河、水库等水力资源，这些水源含有机物、胶体、溶解的盐类及气体等有害物质。
其中有些盐类（钙盐和镁盐)进入锅炉，会使锅炉的管壁结成污垢，严重时造成爆管事故；如果高压蒸汽把盐类带进汽轮机，还会在高压喷嘴或汽轮机叶片上沉积，影响汽轮机的出力和效率，严重时造成汽轮机叶片断裂事故。
在水冷却设备中，热水与较冷的水接触后，部分水蒸发成蒸汽排入大气中，把热量带走，造成部分水的损失。
同时，损失的循环水也较大，我国凝汽式发电厂补给水流约为5%；热电厂由于供热回水损失较大，补给水流为30%以上，造成电厂年运行费用增大。
因此为了保证热力系统中有良好的水质，必须对水进行适当的净化处理和严格的监督水汽质量。
社会不断的进步，对电力的需求也日益增加，随着大型火电机组建设规模不断扩大，人们对电厂锅炉补给水的品质提出了更高的要求，从而对电工厂化学水处理也提出了更高的要求。
水处理工作的主要任务，就是改善水质或采取其他措施，以消除由于水质不良而引起的危害。
在水处理课程设计中，根据要求对自己课题（4×200MW+3×300MW机组）水处理系统进行了设计、计算，根据水源水质、总出力及各项水质指标要求比较，选择适合的水处理方案及设备，同时绘制了总体平面布置图、工艺流程图和主要设备结构示意图，初步掌握了电厂水处理系统的流程，培养了运用所学理论知识解决实际问题的能力与方法，同时提高了独立工作能力，为毕业论文（设计）打好基础。
锅炉课程设计指导书(附超临界锅炉设计实例word版本)
第一章锅炉设计的任务及热力计算的作用和分类设计工作是产品生产的第一道重要工序，设计好坏对产品的性能和质量有着决定性的作用。
设计布置新锅炉的要求是：确定锅炉的型式，决定各个部件的构造尺寸，在保证安全可靠的基础上力求技术先进、节约金属、制造安装简便，并有高的锅炉效率，以节约燃料消耗。
因此，在设计锅炉之前，应根据所给定的锅炉容量，参数和燃料特性，有目的地进行广泛深入的调查研究，综合利用有关的理论以及制造、运行方面的实践知识，进行各种技术方案的运筹和比较，并进行各种精确的计算。
一般开始设计时，先选定锅炉的总布置，进行燃料消耗量的计算，然后再决定锅炉结构，进行炉膛传热计算，决定对流受热面的结构，进行对流受热面的传热计算。
在以上的结构计算和传热计算中，须预先选定受热面的管径和壁厚，布置好水循环系统（汽包锅炉）或启动系统（超临界锅炉），以上计算（或称热力计算）结束以后，再根据它的计算结果，计算管壁温度和承压强度，并根据金属材料极限许用应力的等级，确定各受热面所应取用的合金材料，必要时可重新调整管径、壁厚，以便在满足强度的条件下，使制造总费用达到最低。
对于自然循环汽包炉，需要进行水循环计算，校核水循环是否安全可靠，最后还要进行空气动力计算，核算烟、风道流动阻力是否合理，并依此选择锅炉的送、引风机。
在一切都正常合理时，即可根据以上的初步设计和计算，作进一步的设计。
本锅炉设计的任务是进行热力计算，因为整台锅炉的热力计算是锅炉设计中的一项最主要的计算。
热力计算的方法，按照已知的条件和计算目的来分，可以分为设计计算和校核计算两种。
在设计新锅炉时的热力计算称为设计热力计算。
设计热力计算的任务是在给定的煤种、给定的给水温度前提下，确定保证达到额定蒸发量，选定的锅炉经济指标以及给定的蒸汽参数所必需的锅炉各受热面的结构尺寸。
例如我们在例题中给出的2102t/h锅炉的热力计算就是一个设计热力计算的例子。
在进行设计热力计算之前要进行锅炉的整体布置。
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和其他表 格相关
3.56937272 0.019428969
13 81.25621632
1 0.1 3.305422205 0.8358121 0.920275983
1122.386922
7.386922001
14381.72489
(1100~12 00之间线
9658.962298
米）
kh
55900 1/(m MPa) 3 T1' '2dh2
注：dh的单位为 m
对低反应的燃料（无烟煤、半无烟煤
x1
、贫煤等）x1=1;对高反应煤的燃料（烟煤
、褐煤、泥煤、页岩、木柴等）x1=0.5
x2
对室燃炉x2=0.1;ห้องสมุดไป่ตู้层燃炉x2=0.03
k 1/(m MPa)
h
1
kqr khy 10x1x2
平均热有效系数
M
'' 1
h'' gl
Vc sl
X sl
sl yc
X yc yc
r
pj
炉膛有效辐射层厚度
s
炉膛内压力
p
水蒸气容积份额
rH2O
三原子气体和水蒸气容积总份 额
r
单位
公式
查表1-5漏风系数和过量空气系数
查表1-5漏风系数和过量空气系数
查表1-5漏风系数和过量空气系数
℃ 先估后较
kJ / kg 查温焓表
qA
W / m2
Bj Q1f /(3.6 ALZ ) Bj Qr /(3.6 AA)
qV
W / m3
Bj Qr /(3.6V1)
结果
1.25
0.05
0.1
355
2976.806585
（300~40 0之间线
164.5393089
3299.16814
24093.9551
1783.831784
(1700~18 00之间线
1 ekps h
h (1h) sl
'' 1
℃
M
T0 (3.601 pj
A1T03
)0.6
1
273
BjVc
注：0 5.6710-8W /(m2 K 4)
℃
'' 1
1'' (估)
允许误差100C
h'' yl
kJ / kg
查温焓表，1' '按计算值
Q1f
kJ / kg
(Q1
h'' yl
)
qS
W / m2
kJ / kg 查表2-14锅炉热平衡及燃料消耗量计算
kJ / kg (1'' 1 zf )hr0k (1 zf )hl0k
kJ / kg
Qr
(1
q3 q6 100 q4
)
Qk
℃ 查温焓表
K
0 273
Hr H1
x(其中Hr
4962,
H1 22176 40921762,x 0) A BX
其中：A Aq 2 Ac Ah Ald Ayc
m 查表3-1炉膛结构数据
MPa
查表2-9烟气特性表
查表2-9烟气特性表
10.2(0.781.6rH2O 0.1)(1 0.37 T1'' )
10.2rps
1000
三原子气体辐射减弱系数 烟气质量飞灰浓度 灰粒平均直径 灰粒辐射减弱系数
燃料种类修正系数 燃烧方法修正系数 煤粉火焰辐射减弱系数 火焰黑度 炉膛黑度
116925.3782
3319580.595
162349.1254
注：A、B取值查表3 - 5、表3 - 6
℃
先估后较 注：T1'' 1'' 273
kJ / kg 查温焓表
kJ /(kg c)
(Q1
h'' gl
)
/(0
1''
)
查表3-4水冷壁灰污系数
查表3-1炉膛结构数据
sl X sl
sl (取0.98)
取用
ycX yc
未敷设水冷壁
sl A yc A2 r Ayc A1
炉膛出口烟气温度（计算值
计算误差 炉膛出口烟气焓 炉膛有效热辐射放热量 辐射受热面平均热负荷 炉膛截面热强度 炉膛容积热强度
kq
1/(m
MPa)
10.2 ( 0.781.6rH2O 10.2rps
0.1)(1
0.37 T1'' ) 1000
y
kg / kg 查表2-9烟气特性表
dh
m 查附录B-1筒式钢球磨煤机（通常取13微
2056.831784
0.250025194
0.434987403
1115
14276.72628
(1100~12 00之间线
14.67817328
0.45
0.98
0.441
0.441
1
0.441
0
0.437184901
5.466 0.1
0.058113124 0.203592551
黄色为假 设紫值色为手 动变化
名称 炉膛出口过量空气系数 炉膛漏风系数 制粉系统漏风系数 热风温度 理论热风焓 理论冷风焓 空气带入炉膛热量
对应于每千克燃料 送入炉膛的热量
理论燃烧温度 理论燃烧绝对温度
符号
'' 1
1 zf
t rk hr0k hl0k Qk
Q1
0
T0
火焰中心相对高度系数
X
系数M
炉膛出口烟气温度 炉膛出口烟气焓 烟气平均热容量 水冷壁污染系数 水冷壁角系数 水冷壁热有效系数 屏、炉交界面的污染系数 屏、炉交界面的角系数 屏、炉交界面的热有效系 数 燃烧器及门孔的热有效系 数