吉林大学 锅炉课程设计说明书(DOC)
锅炉房课程设计说明书
在设计中充分考虑了节能减排要求，采用了高效 燃烧器、余热回收装置等节能设备，降低了锅炉 房的能耗和排放。
存在问题和挑战分析
设备投资成本较高
为了实现高效的节能减排效果，选用了一些高性能的设备，导致 设备投资成本较高。
运行维护难度较大
由于采用了先进的控制系统和节能减排设备，对运行维护人员的 专业技能要求较高。
实施方法
通过CAD等设计软件进 行布局规划，结合现场 实际情况进行调整和优
化。
空间优化策略与技巧
01
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设备紧凑化
选用体积小、效率高的锅炉设 备，减少占地面积。
空间立体化
充分利用锅炉房的垂直空间， 进行设备的上下叠放或吊装。
管道优化
合理规划管道走向和连接方式 ，减少管道占用空间。
采光与通风
多元化能源利用
未来锅炉房将更加注重多元化能源利用，如太阳能、风能等可再生能 源的利用，降低对传统能源的依赖。
THANK YOU
应急预案制定流程和内容要求
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内容要求
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明确应急组织指挥体系及职责，包括应急指挥部、现场指挥、
技术支持等。
阐述应急资源调查与评估情况，包括应急队伍、装备、物资、
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场所等资源的配置情况。
应急预案制定流程和内容要求
制定具体的应急处置措施，包括报警 、疏散、救援、医疗救护等方面的要 求。
明确后期处置和恢复重建的要求，包 括事故调查、原因分析、责任追究、 经验总结等方面的内容。
辅助设备配置方案
水处理设备
为保证锅炉水质，需配置水处理 设备，包括软化器、除氧器等。
燃料供应设备
根据燃料类型，配置相应的燃料 供应设备，如煤斗、油罐、燃气
锅炉课程设计说明书200th高压煤粉锅炉热力计算
×××大学课程设计说明书题目：学院（系）：年级专业：学号：学生姓名：指导教师：教师职称：×××大学课程设计（论文）任务书院（系）：基层教学单位：说明：此表一式四份，学生、指导教师、基层教学单位、系部各一份。
××××年××月××日×××大学课程设计评审意见表一、校核煤的元素分析数据和判别煤种1.煤的元素各成分之和为100%的校核Car+Har+Oar+Nar+Sar+Mar+Aar=33.57％+2.22％+10.17％+0.57％+0.33％+29.65％+23.49％=100%2.以空气干燥基为基准的元素成分的计算（已知Mad=14.47）换算系数:K=（100-Mad）/（100-Mar）=(100-14.47)/（100-29.65）=1.216 空气干燥基元素成分：C ad=K×Car=1.216×33.57=40.82 H ad=K×Har=1.216×2.22=2.70O ad=K×Oar=1.216×10.17=12.37 N ad=K×Nar=1.216×0.57=0.69S ad=K×Sar=1.216×0.33 =0.40 Aad=K×Aar=1.216×23.49=28.56 3. 空气干燥基低位发热量的计算Q ad,net,p = [Q ar,net,p+25.1(9H ar+M ar)]⨯100100adarMM---25.1(9H ad+M ad)=[19507+25.1⨯(9⨯2.22+29.65)]⨯(100-14.47)/(100-29.65)-25.1⨯(9⨯2.7+14.47)=24257.57（kJ/kg）4.煤种判别（1）V daf=48.37% , Q ar,net,p = 19.507 MJ/kg > 11.5 MJ/kg 高挥发分烟煤（2） Ad = Aar⨯100/(100-Mar)=23.49⨯100/(100-29.65)=33.3924% ＜ Ad ≤ 34% 中灰分煤（3） Mar=29.65% ， 22% ＜ Mar ≤40% 高水分高挥发分煤（4） Sd= Sar⨯100/(100-Mar)=0.33⨯100/(100-29.65)=0.47Sd=0.47% ≤1% 低硫煤（5） ST=1300℃≤1350℃，Q ar,net,p = 19.507 MJ/kg > 12.5 MJ/kg易结渣煤综上，该煤为高水分，高挥发分，中灰分，低硫且易结渣的烟煤。
锅炉课程设计说明书
摘要：由于近年来煤质有较大的变化，煤种杂、煤质差、煤种质量严重偏离设计煤种。
对锅炉的稳定燃烧，安全经济运行，以及相应的辅助的系统尤其是制粉系统和除灰系统会产生了很大的影响，锅炉辅助设备故障率显著增加，严重威胁了锅炉的正常运行。
因此对此进行了详细的分析并提出了相应的解决措施，结果表明经过适当的改造可以有效的是锅炉的效率得以提高，故障降低。
关键词：煤质变差稳定燃烧经济安全措施近几年来, 由于燃煤市场情况的变化, 电厂燃煤质量出现持续下降,主要表现在发热量、挥发分的下降和灰分的增加及燃烧特性的恶化。
由于煤质变化偏离设计范畴要求,导致锅炉燃烧不稳定,灭火事故时有发生, 影响机组的安全稳定运行。
1.煤质变差对锅炉稳定燃烧的影响及改进措施(1)运行情况从表中可以看出，从2003 年开始, 来煤质量开始变差,一些批次的来煤质量偏离设计值。
当燃烧到较低挥发分、较低发热量和较高灰分的煤种时,炉内出现燃烧不稳的状况, 如着火推迟、火焰忽明忽暗、炉膛负压波动、火监闪烁等,严重时则发生锅炉灭火而导致机组跳闸。
（2）原因分析煤粉着火的实质是辐射传热直接到达煤粉表面而被煤粉吸收，在煤粉燃烧过程中,为了缩短着火孕育时间,一定要把煤粉气流加热到远高于着火温度的状态, 这样才能维持煤粉气流的稳定燃烧。
有上表可知，对不同煤种的比较可知，通常, 影响煤粉着火和稳定燃烧的主要因素有：○1煤的挥发分挥发份含量降低时，煤粉气流着火温度显著升高，着火热随之增大，着火困难，达到着火所需的时间变长，燃烧稳定性降低，火焰中心上移，炉膛辐射受热面吸收的热量减少，对流受热面吸收的热量增加，尾部排烟温度升高，排烟损失增大，燃烧不稳定，极易灭火.○2煤的灰分由于煤质变差，很多电厂使用劣质燃煤甚至参杂泥煤，煤的灰分加大，煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰可燃物高。
锅炉本体课程设计指导书
锅炉本体课程设计指导书一、课程目标知识目标：1. 掌握锅炉本体结构的基本原理，理解各部件的功能及其相互关系。
2. 学习锅炉热力过程的基本知识，理解锅炉的燃烧、传热、蒸发等基本过程。
3. 了解锅炉运行中的安全知识，掌握锅炉安全防护措施。
技能目标：1. 能够分析锅炉本体结构图，识别各部件并说明其作用。
2. 能够运用所学知识，对锅炉运行过程中出现的问题进行初步判断和解决。
3. 能够运用锅炉安全知识，进行简单的事故预防和处理。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对锅炉行业的兴趣，激发学生投身能源事业的热情。
2. 培养学生的安全意识，使其认识到锅炉运行安全的重要性。
3. 培养学生的团队合作精神，提高学生解决实际问题的能力。
课程性质：本课程为专业实践课程，以理论教学为基础，结合实际操作，培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础，对锅炉有一定了解，但缺乏系统学习和实践操作经验。
教学要求：教师需结合锅炉本体结构、热力过程、安全知识等方面，进行系统讲解和案例分析，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和安全意识。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续学习和发展奠定基础。
二、教学内容1. 锅炉本体结构原理：讲解锅炉的组成部分，包括锅筒、炉膛、烟道、空气预热器等，分析各部件的工作原理和相互关系。
教材章节：第一章 锅炉概述及本体结构2. 锅炉热力过程：介绍锅炉的燃烧、传热、蒸发等基本热力过程，分析各过程中的能量转换和效率。
教材章节：第二章 锅炉热力过程3. 锅炉安全知识：讲解锅炉运行中的安全防护措施，包括锅炉压力、温度控制，以及事故预防和处理方法。
教材章节：第三章 锅炉安全与环境保护4. 锅炉运行维护：介绍锅炉的正常运行维护方法，分析常见故障及其处理方法，培养学生的实际操作能力。
教材章节：第四章 锅炉运行与维护教学进度安排：第一周：锅炉本体结构原理第二周：锅炉热力过程第三周：锅炉安全知识第四周：锅炉运行维护教学内容注重科学性和系统性，结合教材章节进行详细讲解，通过案例分析、实际操作等方式，使学生掌握锅炉本体及相关知识，为实际工作打下坚实基础。
锅炉课程设计计划书
锅炉课程设计计划书课程设计计划书17-18学年第Ⅰ学期学院：适⽤专业：课程名称：课程设计题⽬：起迄⽇期:课程设计地点:下达任务书⽇期: 2017年11⽉20⽇⼀、⽬的任务锅炉原理课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学实践性环节。
课程设计的主要⽬的是：巩固和提⾼锅炉原理课程的知识；掌握锅炉机组的热⼒计算⽅法，学会使⽤热⼒计算标准，使学⽣具有锅炉机组设计的初步能⼒；培养学⽣对⼯程技术问题的严肃认真、负责的态度。
课程设计的主要任务是：按要求完成⼀台锅炉的校核热⼒计算，为以后从事实际⼯作打下坚实的基础。
⼆、设计内容和要求课程设计的要求是：掌握锅炉热⼒计算⽅法；在计算之后能进⾏必要的理论分析。
主要内容包括：1．掌握原始数据的收集⽅法；2．掌握锅炉辅助计算过程和计算⽅法3．掌握炉膛热⼒计算过程；4．掌握屏式过热器计算过程；5．掌握凝渣管计算过程；6．掌握⾼温过热器计算过程；7．掌握低温过热器计算过程；8．掌握⾼温省煤器计算过程；9．掌握⾼温空⽓预热器计算过程；10．掌握低温省煤器计算过程；11．掌握低温空⽓预热器计算过程；12．掌握锅炉热⼒计算误差检查。
三、时间安排四、设计成果形式及要求1.填写任务书1份2.撰写课程设计计算说明书⼀份。
编写要求如下计算说明书是对课程设计期间所作⼯作的总结，它包括如下⼀些内容：（1）封⾯（2）⽬录（3）正⽂课程设计计算说明书的正⽂按照⽬录所列内容进⾏撰写，其中的计算过程汇总按照下表的格式进⾏填写。
五、成绩评定热动14级《锅炉原理》课程设计成绩（100%）评定包含以下部分：（1）课程设计说明书书⾯成品占60%，其中计算结果正确合理占30%；设计过程说明条理清楚、内容充实占30%；（3）答辩回答问题占40%，其中分析类问题占20%；简答类问题占20%；成绩评定标准：成绩评定采⽤优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级，或采⽤实际分数评定。
优秀⼈数不超过本专业学⽣⼈数的20%，中等、及格和不及格⼈数不低于20%。
锅炉课程设计说明书
锅炉课程设计说明书一、基本资料1.锅炉额定蒸发量：De=670t／h2.给水温度：tgs=250℃3.过热蒸汽温度：t gr=540℃4.过热蒸汽压力（表压）=14.0MPa5.制粉系统：风扇直吹式6.燃烧方式：四角切圆燃烧7.排渣方式：固态8.环境温度：12℃9.过热蒸汽流程：10.再热蒸汽流程：汽轮机高压缸低温再热器高温再热器汽轮机中压缸11.烟气流程：炉膛前屏过热器后屏过热器高温对流过热器高温再热器低温再热器省煤器空气预热器二、煤质资料(设计煤种）：元宝山褐煤碳C ar=39.3 % 氢H ar=2.7 % 氧O ar=11.2%氮N ar=0.6 % 硫S ar=0.9% 灰分A ar=21.3%水分M ar=24 % 挥发分V daf=37% 低位发热量Q ar,net,p=14580kJ/kgDT=1150℃ST=1300℃FT=1360℃三、锅炉概况本锅炉为Π型布置，自然循环煤粉锅炉。
锅炉燃用元宝山褐煤，采用中速磨磨煤，直吹送粉系统送粉，正四角布置直流燃烧器，按假想切圆组织燃烧。
锅炉构架全部为钢结构，除省煤器和空气预热器用支撑方式外，锅炉本体全部悬吊在顶板上。
锅炉外部配有外护板。
锅炉采用单锅筒，集中下降管，自然循环系统。
锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道内装设高温一级过热器，尾部竖井依次布置省煤器、空气预热器。
水平烟道向室为膜式壁顶棚包墙管。
炉膛上部出口处，沿炉膛宽度方向布置8片前屏过热器，横向节距为1300mm，其后布置16片后屏过热器，横向节距为676mm，高温过热器布置在后屏过热器之后，位于折焰角的斜坡上。
再热器分为高、低温两组，分别位于水平烟道及尾部竖井。
全部受热面采用悬吊和支撑结合的方式。
竖烟井深度7600mm，其上部布置省煤器，尾部竖井后侧布置两台回转式空气预热器。
锅炉的气温调节，主蒸汽采用一、二级喷水减温，再热蒸汽采用烟气挡板，作升温调节，此外，在高温再热器进口处设有事故喷水装置，作为不得已时的降温措施。
锅炉课程设计指导书.docx
《锅炉设备及检修》课程设计指导书一、课程设计目的和任务1、目的锅炉课程设计是热能动力设备与应用专业《锅炉设备及检修》课程的重要教学环节。
通过课程设计使学生对该课程的理论知识能够全面有机地结合起来，并通过课程设计对理论知识的实际运用，使理论知识得以进一步巩固、充实和提高；通过课程设计使学生较系统地掌握锅炉机组的检修方法；培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力，提高学生编制检修作业指导书的能力；培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
2.任务本课程设计的任务是使学生完成编制耒阳电厂300MW机组锅炉受热面“四管” 受热面检修指导书。
能正确地查阅资料；根据《火力发电厂锅炉机组检修导则》，正确地编制耒阳电厂300MW机组锅炉受热面“四管”受热面检修指导书，包括锅炉设备特性、检修组织管理、检修人员工器具配备、检修前的准备、安全措施、检修内容、检修作业流程、检修质量标准等。
在设计过程中，提倡独立思考，深入钻研的学习精神和严肃认真、一丝不苟、有错必改、精益求精的工作态度。
反对不求甚解，照抄照搬、敷衍塞责、容忍错误的作法。
二、课程设计的过程课程设计过程分为：选题和资料收集阶段、分析和计划阶段、设计（论文）阶段、检查修改阶段、课程设计说明书写阶段，具体内容和任务如下：1、选题和资料收集（要求）根据给定资料和设计任务，查找相关图书资料，补充尚缺的资料，以满足后续分析、设计编制需要。
2、分析计划阶段（要求）根据任务内容和收集查找的资料进行分析，列出编制检修指导书的提纲，核实已有资料并进行补全。
制定设计进度时间表。
3、设计阶段（要求）根据设计任务要求进行检修作业指导书的编制。
要求做到编制步骤清晰，分析问题尽量全面。
“四管”检修作业指导书的编制要以教材和《火力发电厂锅炉机组检修导则》为依据，结合耒阳电厂锅炉机组实际情况进行编写。
4、检查修改阶段（要求）对上阶段的分析和编写进行全面的检查和校核，并进行补充或更正。
锅炉课程设计
题目锅炉课程设计学生姓名学号院 ( 系 )专业指导教师报告日期2016年12月28日目录前言第一章锅炉课程设计任务书 (3)第二章煤的元素分析数据校核和煤种判别 (5)第三章燃料燃烧计算 (7)第四章锅炉热平衡计算 (9)第五章炉膛设计和热力计算 (10)第六章前屏过热器设计和热力计算 (15)第七章后屏过热器设计和热力计算 (20)第八章温再热器设计和高热力计算 (24)第九章第一悬吊管热力计算 (28)第十章高温对流过热器设计和热力计算 (30)第十一章第二悬吊管热力计算 (33)第十二章低温再热器垂直段设计和热力计算 (35)第十三章转向室热力计算 (39)第十四章低温再热器水平段设计和热力计算 (41)第十五章省煤器设计及热力计算 (45)第十六章分离器气温和前屏进口气温的校核 (48)第十七章空气预热器设计和热力计算 (49)第十八章锅炉整体热平衡校核 (56)第十九章热力计算结果的汇总 (57)前言《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广，而专业实践性较强的课程。
该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合，而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉，因此，它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。
它对加强学生的能力培养起着重要的作用。
本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程，内容包括锅炉受热面，锅炉炉膛的辐射传热及计算。
对流受热面的传热及计算，锅炉受热面的布置原理和热力计算，受热面外部工作过程，锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。
由于知识掌握程度有限以及三周的设计时间对于我们难免有些仓促，此次设计一定存在一些错误和遗漏。
第一章锅炉课程设计任务书1.1 引言锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。
它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高掌握了锅炉机组的热力计算方法，学会使用锅炉机组热力计算标准方法，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力而且培养了我们查阅资料，合理选择和分析数据的能力，培养了我们严肃认真和负责的态度。
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本科生课程设计题目: 锅炉课程设计--26题学生姓名：***42101020专业：热能与动力工程（热能）班级：421010班一、设计任务1.本次课程设计是一次虚拟锅炉设计，主要目的是为了完成一次完整的热力计算。
2.根据所提供参考图纸，绘制A0图纸2张，其目的是为掌握典型锅炉的基本机构及工作原理。
3.以《锅炉课程设计指导书》为主要参考书，以《电站锅炉原理》、《锅炉设计手册》为辅助参考资料，进行设计计算。
二、题目要求锅炉规范：1.锅炉额定蒸发量670t/h2.给水温度：222 ℃3.过热蒸汽温度：540 ℃、压力（表压）9.8MPa4.制粉系统：中间仓储式5.燃烧方式：四角切线圆燃烧6.排渣方式：固态7.环境温度：20 ℃8.蒸汽流程：指导书4页三、锅炉结构简图设计煤种名称Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Qar枣庄甘霖井56.90 3.64 2.25 0.88 0.31 28.31 7.71 22362燃烧计算表序号项目名称符号单位计算公式及数据结果1 理论空气量V0 m3/kg 0.0889*(Car+0.375*Sar)+0.265*Har-0.0333*Oar5.95842 理论氮容积V0N2 m3/kg 0.8*Nar/100+0.79*V0 4.71423 RO2容积VRO2 m3/kg 1.866*Car/100+0.7*Sar/100 1.06394 理论干烟气容积V0gy m3/kg V0N2+VRO2 5.77815 理论水蒸气容积V0H2O m3/kg11.1*Har/100+1.24*Mar/100+1.61*dk*V00.59566 飞灰含量αfh 查表2-4 0.9烟气特性表序号名称符号单位公式结果1 锅炉输入热量Q r kJ/kg Qr≈Qar,net223622 排烟温度θpy ℃先估后校1403 排烟焓hpy kJ/kg 查焓温表1705.444 冷空气温度tlk ℃取用205 理论冷空气焓h0lk kJ/kg h0lk=(ct)kV0 157.81炉膛结构简图序号名称符号单位公式结果1 前墙总面积A q㎡10.67*（3.316+5.703/2）+31.978*(8.49+2*1.84)454.982 侧墙总面积2A c㎡Ac1=(9.967+5703)*2.54*0.5Ac2=7.392*18.711Ac3=(7.392+(9.967-1.292-2.538))*1.465*0.5Ac4=(9.967-1.292-2.538)*0.496Ac5=((9.967-1.292-2.538)+4.888)*0.86*0.5Ac6=10.057*4.888Ac=Ac1+Ac2+Ac3+Ac4+Ac5+Ac64203 后墙总面积A h㎡11.075*((2.012+1.305)+5.703/2)+18327.94射层厚度炉膛热力计算序号名称符号单位公式结果1 顶棚管径 d mm 38.002 节距S mm 47.503 排数n 200.004 顶棚管角系数x 附录A-1 0.985 顶棚面积Aldm268.846 蒸汽流通面积Altm20.147 炉膛顶棚热负荷分配不均匀系数ηh附录A-6 0.688 炉膛顶棚总辐射吸热量Qld kJ/h 3.6ηhqsAld32586926.069 减温水总流量Djw kg/h 先估后较25000.0010 炉膛顶棚蒸汽流量Dldkg/h D-Djw 645000.0011 炉膛顶棚蒸汽焓增△hld kJ/kg Qld/Dld50.5212 炉膛顶棚进口蒸汽焓hld' kJ/kg 查附录B-6,B-7 2704.6013 炉膛顶棚出口蒸汽焓hld " KJ/kg hld'+hld2755.1214 炉膛顶棚出口蒸汽温度tld" ℃查附录B-6,B-7 326.06序号名称符号单位公式结果1 管子外径 d mm2 屏的片数Z 16.003 每片屏的管子排数n 4×1664.004 屏的深度L m 2.995 屏的平均高度h m 10.676 一片屏的平面面积Apm228.077 屏的横向节距S1mm 屏的间距591.008 比值σ1S1/d 14.079 屏的纵向节距S2mm 46.0010 比值σ2S2/d 1.1011 屏的角系数xp 附录A-1 曲线5 0.9812 屏的计算受热面积Apj m22ApxpZ 880.2813 屏区顶棚面积Adpm2宽×深×角系数29.7614 屏区两侧水冷壁面积Aslm2高×深×角系数×262.5315 屏区附加受热面积Apfj m2Adp+Asl92.2962 屏区顶棚对流吸热量Q dpldkJ/kg 3.6kAdp△t3/Bj221.4263 屏区顶棚出总吸热量QpldkJ/kg 245.6264 屏区顶棚蒸汽流量Dpldkg/h 等于表3-10中Dld 645000.0065 屏区顶棚焓增△hpldkJ/kg BjQpld/Dpld 31.1866 计算误差检查％[△hpld(估）-△hpld]/△hpld(允许误差±10％）2.6367 屏区附加受热面对流吸热量Q dpfjkJ/kg Qdpsl+Qdpld 375.5768 计算误差％[Qdpfj(估）-Qdpfj]/Qdpfj(允许误差±10％）1.1869 屏区受热面总对流吸热量Q dpqkJ/kg Qdpfj+Qdp 2223.68高温过热器结构简图高温过热器热力计算低温过热器结构简图序号名称符号单位公式结果1 布置顺列，逆流，双管圈2 管子尺寸 d mm 384纵向排数n2 205 横向节距S1 mm 956 横向节距比σ1S1/d 2.57 纵向节距S2 mm 80.78 纵向节距比σ2S2/d 2.1249 烟气流通面积A y m2h(a-n1d) 38.8810 蒸气流通面积A lt m22n1*∏d n2/4 0.25011 低温过热器受热面积A dg m2n1n2∏dlpj+xdbaldb1596.6712 低温过热器前气室深度L qs m 0.913 低温过热器前管束深度L qs m 1.53314 烟气有效辐射层厚度s m0.9d(4σ1σ2/∏-1)(d单位为m) 0.197低温过热器热力计算序号名称符号单位公式结果1 布置错列逆流双面进水双层管圈2 管子尺寸 d mm 323 横向节距S1 mm 864 横向节距比σ1S1/d 2.68755 纵向节距S2 mm 486 纵向节距比σ2S2/d 0.5587 横向排数n11208 纵向排数n2909 受热面积Axsm25411.81310 烟气流通面积Aym248.2311 水流通面积Asm2(23+24)*Pi*dn^2/4*2*4 0.10912 烟气有效辐射层厚度s m0.9d(4σ1σ2/∏-1)(d单位为m)0.07013 管束前及管束间气室深度Lqsm 3.214 管束深度Lgs m 1.32空气预热器结构简图序号名称符号单位公式结果1 布置错列双面进风2 管子尺寸mm 403 横向节距S1 mm 704 横向节距比σ1S1/d 1.755 纵向节距S2 mm 426 纵向节距比σ2S2/d 1.057 横向排数n116*27 432 7~8 纵向排数n2 43*2 868 管子根数N 185769 管箱高度H m 8.710 管箱有效高度hxm 8.5611 空气道平均高度L m 1.1712 受热面积Axkm226356.12013 烟气流通面积Ay m230.49914 空气流通面积Akm234.737 15 行程数n 516 烟气有效辐射层厚度s m0.9d(4σ1σ2/∏-1)(d单位为m)0.048序号名称符号单位公式结果1 进口空气温度txk' ℃取用202 进口理论空气含hxk' KJ/kg 查焓温表157.8153 空气预热器漏风系数△αsk表1-5 0.054 高温空气预热器空气侧出口过量空气系数βsk"表4-15 1.055 低温空气预热器空气侧出口过量系数βxk" 1.16 出口空气温度txk" ℃先估后校2437 出口理论空气焓hxk" KJ/kg 查焓温表2841.8548 低温空气预热器对流吸热量Q xkdl KJ/kg 3019.5449 进口烟气温度θxk'℃即省煤器出口烟温32010 进口烟气焓hyxk' KJ/kg 即省煤器出口烟焓6633.84011 空气平均温度tpj ℃131.512 漏风理论空气焓hlk0KJ/kg 1074.31913 出口烟气焓hyxk" KJ/kg hyxk'-Qxkdl/φ+△αhlk o3597.67914 出口烟气温度θxk"℃146.45415 烟气平均温度θpj℃233.22716 烟气流速ωy m/s BjVy(θpj+273)/3600*273*Ay11.28417 烟气侧对流放热系数αxkdW/(m2·℃)αClCω 附录A-95418 低空延期有效辐射层厚度s m 查表4-18 0.04819 烟气压力p Mpa 0.120 水蒸汽容积份额rH2O查表2-9 0.07621 三原子气体和水蒸汽容积份额r 查表2-9 0.20722 三原子气体辐射减弱系数kq1/(m·Mpa)73.29323 灰粒的辐射减弱系数kh1/(m·Mpa)55900/[（θpj+273）2dh2]1/3159.17924 烟气质量飞灰浓度μykg/m3查表2-9 0.02425 烟气的辐射减弱系数k1/(m·Mpa)kqr+khμy18.91826 烟气黑度αsk W/(m2·℃)1-e-kps0.08727 管壁灰污层温度thbxk℃(tpj+θpj)/2 182.36328 烟气侧辐射放热系数αxkfW/(m2·℃)αα (附录A-11) 2.61829 烟气侧放热系数α1W/(m2·℃)ζ(αxkf+αxk d) ζ取1 56.61830 空气流速ωk m/sBjV(βxk"+△αxk/2）（tpj+273）/3600×273×Ak6.50331 空气侧放热系数α2W/(m2·℃)αCzCsCω 附录A-774.832 传热系数Kxk W/(m2·℃)εα1α2/α1+α2ε=0.825.78033 转换系数φ取1 134 逆流平均温差△tnl℃（其中）99.69135 传热温差△txk℃φ△tnl99.691 36低温空气预热器对流吸热量Qxkd2 KJ/kg 2978.11037 计算误差允许误差2% 1.391序号名称符号单位公式结果1假设进入炉膛热风温度℃查表3-9炉膛热力计算2802空气预热器出口热风温度℃查空气预热器热力计算表2433 计算误差℃允许计算误差374热平衡计算中假设排烟温度℃查表2-14锅炉热平衡及燃料消耗量计算1405空气预热器计算中℃查空气预热器热力计算表146.45 计算得到的排烟温度6 计算误差℃允许计算误差正负10℃-6.45 7炉膛有效辐射放热量kJ/kg 查表3-9炉膛热力计算12000.76 8屏区受热面总对流吸热量kJ/kg 查表4-6屏的热力计算2223.68 9高温过热器区域对流吸热量kJ/kg查表4-9高温过热器的热力计算2053.60 10低温过热器区域对流吸热量kJ/kg查表4-11低温过热器的热力计算1262.20 11省煤器区域对流吸热量kJ/kg 查省煤器热力计算表2936.7912 总有效吸热量kJ/kg 20477.0313 燃料带入热量kJ/kg查表2-14锅炉热平衡及燃料消耗量计算22362 14 锅炉热效率％查表2-14锅炉热平衡及燃料消耗量计算90.8515 机械未完全燃烧损失％查表2-14锅炉热平衡及燃料消耗量计算1.516 热平衡计算误差kJ/kg 146.8117 计算相对误差％允许计算误差正负0.5％0.66六．主要热力参数汇总参数名称符号单位屏式过热器高温过热器热段高温过热器冷段低温过热器省煤器空气预热器烟气出口温度θ'℃850 —678.46 567.62 320 146.45介质进口温度t' ℃350 495.16 461.22 324.66 222 20介质出口温度t'' ℃461.22 541 521 369.5 295.98 243烟气平均速度ωg,avem/s 6.78 13.67 13.67 15.00 9.84 11.28介质平均速度ωm/s 24.3 50.83 36.51 15.83 — 6.50受热面积A/H m²880.28 1137.33 1477.06 1596.67 5411.8126356.12平均温差Δt℃638.07 229.22 269.26 274.63 170.32 99.69传热系数KW/(m2·℃)87.87 70.40 69.68 65.47 72.47 25.78对流吸Qc,cal kJ/kg 2223.6806.96 1218.34 1262.20 2936.79 2978.11。