我国绿色水泥产业发展之我见——关于转变发展方式推动绿色水泥发展的思考

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对当前我国水泥工业的几点思考

对当前我国水泥工业的几点思考

对当前我国水泥工业的几点思考近年来,我国水泥工业取得了长足的发展,成为全球最大的水泥
生产国和消费国。

然而,随着环保和经济的双重压力,我国水泥工业
也面临着一些问题和挑战,需要进行深入思考和探讨。

首先,水泥工业的环保问题引人关注。

水泥生产过程中会产生大
量的二氧化碳等有害气体,给环境带来不小的压力。

因此,我们需要
在水泥生产过程中加强环保意识,推动绿色低碳的生产方式,提高产
业转型的可持续性。

其次,水泥工业需加强科技创新。

如何提高水泥品质、增强技术
创新能力成为行业内探讨的重点。

科技创新创新可以提升水泥工业在
国际市场上的竞争力,推动产业升级。

再次,水泥工业的产业链问题。

水泥工业为下游产业提供原材料,推动了建筑、交通、制造等产业的发展。

因此,我们需要优化水泥工
业产业链,完善配套产业,实行协同发展,让水泥产业与相关产业之
间形成良性互动,推进经济高质量发展。

还有,水泥工业需要加强合作。

要加强产、学、研机构之间的交
流合作,推动工业化制造和科研创新相结合,推进科技成果应用,让
水泥工业更好地服务国民经济。

综上所述,我国水泥工业虽然取得了很大的发展,但也面临着诸
多挑战和问题。

我们需要加强环保、推进科技创新、完善产业链、加
强合作,不断推动水泥工业高质量发展。

同时,相信随着科技、环保政策不断升级,我国水泥工业一定会走向更加绿色、低碳、高效的发展之路。

水泥业如何由灰变绿——关于水泥业绿色化的思考

水泥业如何由灰变绿——关于水泥业绿色化的思考
减少排放 意味着需要量 和规模上 得缩减 。减量 ,
严 格 的 限 制 政 策 。 在 我 国 ,每 生 产 1 t 水 泥 就 要 向 大气 中排 放 i t CO , 。对 大 气 环 境 的 污 染 是 非 常严 重 的 , 中 国 气 象 局 数 据 显 示 ,2 0 1 3年 以 来 , 全 国

再 采 用 余 热 发 电 ,则 还 能 回收 1 2亿 k W・ h的 电
能 ,同时在 C DM 的 国 际 碳 交 易 市 场 上 还 可 将 其 额 外的 C O: 排 减 量 出 售 ,价 值 约 1 0 0 0万 美 元 。 显 然 ,P C窑 水 泥 取 代 的落 后 水 泥 越 多 , 节 能 减 排 和
关 键 词 :节 能 环 保 ; 可 持 续 发 展 ; 水 泥 工 业
水 泥 作 为 一 种 关 键 原 材 料 在 促 进 人 类 文 明发 展 中 的 作 用 巨 大 ,从 古 罗 马 万 神 殿 艺 术 品 ( 具 有
业 重 镇 ,尤 其 是 水 泥 业 , 占到 安 溪 全 县 水 泥 产 量 的 一 半 , 粉 尘 污 染 十 分 严 重 。 多 年 来 ,剑 斗 镇 的 天 空 常 年 烟 尘笼 罩 ,四季 灰 雾 蒙 蒙 。水 泥 业 要 实 现 产 业 转 型 , 必 须 从 治 理 污 染 开 始 ,而 其 中 最 核
减 排粉 尘 4 0万 t 、S O , 3 0万 t 、C O, 3 5 0万 t ,少 浪 费石灰石储藏量 8 6 0 0万 t 。如果在这些 P C窑 上
考 ,水 泥 制造 业 是 温 室 气 体 和 粉 尘 雾 霾 的 主 要 排
放 源 之 一 ,水 泥 企 业 排 放 的 主 要 污 染 物 除 粉 尘 和 二 氧 化 硫 之 外 ,还 有 氮 氧 化 物 , 而 氮 氧 化 物 是 形 成 光 化 学 烟 雾 和 酸 雨 的 重 要 原 因 ,也 是 P M2 . 5的 重 要 来 源 。 未 来 ,水 泥 工 业 如 何 发 展 ? 笔 者 认 为 , 那 就 是 一 个 字 ,绿 !绿 色 发 展 将 是 水 泥 业 的 必 然 选 择 。 当 然 , 由 灰 向 绿 的 转 变 是 一 场 大 考 , 也 是

浅析我国水泥工业的绿色发展之路

浅析我国水泥工业的绿色发展之路
b e t t e r o n e s wi t h be t t e r g r i n d i n g e f f e c t s a nd i t s
Байду номын сангаас
a p p r o p i r a t e a d d i t i o n .
Ke y wo r d s : s l a g ; g r i n d i n g a i d; g r i n d i n g e f f e c t
1 中国水泥工业发展现状
改 革 开放 3 0多 年来 , 我 国水泥 工业 有 了很大 发
展 。科 技进 步速 度加 快 , 经济 运行 质量 明显 提 高 , 结 构 调整 也取 得 了很 大进展 。在 新 型干法 水泥 工 艺技
资源密集型产业 , 其特点是能源及矿石资源消耗很
表 7 不 同助磨剂掺量下直线的斜率
0 . 1 1 6 2 0 . 1 3 4 0 0 . 1 2 2 6 0 . 1 2 0 4
[ 3 ]孙宝 云. 粒化高炉矿渣粉 的生产技术 及其应用 [ J ] . 四J
水泥 , 2 0 0 7 ( 1 ) : 1 7— 2 0 .
On Gr i n di ng Ef fe c t o f Se v e r a l Gr i nd i ng Ai ds o n Sl a g
0 . 0 3 %; 木质 素 磺 酸 钙 的最 佳 掺 量 为 0 . o 4 %; 十六 烷 基三 甲基 溴化 铵 的最佳 掺量 为 0 . 0 3 %。
e f f e c t s o f d i f f e r e n t g r i n d i n g a i d s o n s l a g a n d s e l e c t s

水泥行业可持续发展分析-绿色发展三大困扰待破解

水泥行业可持续发展分析-绿色发展三大困扰待破解

水泥行业可持续发展分析-绿色发展三大困扰待破解
绿色发展是水泥行业可持续发展的关键,但面临着三大困扰,需要加以破解。

水泥生产过程的能源消耗和碳排放是水泥行业可持续发展的主要难题。

水泥生产过程中需要大量的煤炭、石油和天然气等化石能源,导致能源消耗较大。

同时,水泥生产也会释放大量的二氧化碳,成为温室气体的重要来源。

解决这一困扰的办法包括提高能源利用效率,开发清洁能源替代化石能源,以及采用碳捕集与储存技术来减少碳排放。

其次,水泥生产过程中产生的固体废弃物和大气污染物也是水泥行业可持续发展的难题。

水泥生产中产生的尘埃、矿渣和废弃物会对环境造成污染,而水泥生产还会释放二氧化硫、氮氧化物等大气污染物。

解决这一困扰可以包括采用先进的废气净化技术和固废处理技术,以及加强环境监管和治理,确保水泥生产过程的环境污染得到有效控制。

最后,水泥行业在资源利用和生态环境保护方面也面临困扰。

水泥生产需要大量的石灰石、泥炭等原材料,而这些资源存在有限性和非可再生性。

同时,水泥生产对周边土地和生态环境的破坏也是不可忽视的。

解决这一困扰需要加强水泥行业的资源管理和回收利用,推进循环经济模式,在水泥生产过程中尽量减少对自然环境的破坏。

水泥行业在实现可持续发展的过程中,需要解决能源消耗和碳排放、固体废弃物和大气污染物、资源利用和生态环境保护等
三大困扰。

只有通过技术创新、政策引导和行业自律等多种手段的综合应用,才能实现水泥行业的绿色发展,推动行业向更加可持续的方向发展。

我国绿色水泥产业发展之我见——关于转变发展方式推动绿色水泥发展的思考

我国绿色水泥产业发展之我见——关于转变发展方式推动绿色水泥发展的思考
我 国 绿 色 水 泥产 业 发展 之 我 见
关于转变发展 方式推动绿色水泥发展 的思 考
韩 永 奇 ( 东 蓬 莱 市 经 济 贸 易局 2 5 0 ) 山 6 6 0
摘 要 : 介 绍 了 绿 色水 泥 产 业 发 展 的 基 本 走 势 , 阐 述 了在 我 国发 展 绿 色 水 泥 的 重 要 理 念 , 指 出 了发 展 绿 色水 泥的 基本 构 架及 政 策建 议 。 关 键 词 : 结 构 调 整 ;低 碳 经 济 ;绿 色 水 泥
会 议 精 神 ,加 快 转 变 水 泥 工 业 经 济 发 展 方 式 , 必
布 ,他 们 开 发 出 一 种 “ 色 ” 水 泥 生 产 工 艺 ,在 绿
这 种 新 型 工 艺 下 ,生 产 水 泥 所 需 的原 料 用 量 将 大
大 减 O , 且 生 产 过 程 所 需 的 温 度 低 于 3 0 2, 而 " - 0 ̄
水 泥 作 为 保 持 行 业 经 济 增 长 、 调 整 产 业 结 构 、 转
变 发 展 方 式 的 重 要 突 破 口 。 如 海 螺 水 泥 、 中 联 水
混凝 土约 3 0多 亿 m3 水 泥 生 产 消 耗 大 量 石 灰 石 、 , 黏 土 以及 煤 等 资 源 ,而 且 每 年 共 排 放 约 2 0多 亿 t
产 量 从 20 0 1年 62亿 吨 到 2 0 . 0 9年 猛 增 近 1 . 6 5亿 吨 ,9年 间 增 加 了 1 0亿 吨 ,但 这 种 增 长 主 要 是 依 靠 资 源 的消 耗 ,劳 动 力 的廉 价 和 环 境 的损 害 来 获 得 的 。 因 此 ,水 泥 业 必 须 贯 彻 落 实 中 央 经 济 工 作
措 ,毫 不 动 摇 地 加 快 经 济 发 展 方 式 转 变 。 这 对 于 我 国水 泥 行 业 来 说 ,意 义 重 大 而 深 远 。我 国水 泥

水泥建材行业绿色生产与循环经济发展

水泥建材行业绿色生产与循环经济发展

水泥建材行业绿色生产与循环经济发展水泥建材行业是重要的基础产业,也是全球温室气体排放的重要来源之一。

随着环境保护意识的增强和可持续发展理念的提出,水泥建材行业绿色生产和循环经济发展成为了当今社会的重要课题。

本文将从水泥生产的绿色化、建材的循环利用以及政府支持政策等方面论述水泥建材行业绿色生产与循环经济发展的相关问题。

一、水泥生产的绿色化绿色生产是指在水泥生产的全过程中,尽可能减少对环境的污染,降低资源消耗的行为。

为实现绿色生产,水泥企业需要加强环境管理和技术创新,采取有效措施减少二氧化碳排放、降低能耗等。

首先,水泥企业应该加强原材料管理,选择更环保的原材料。

例如,可以增加粉煤灰等廉价废弃物的利用比例,以减少对天然资源的开采。

其次,水泥企业应该加强能源节约和二氧化碳排放的降低。

通过优化生产工艺流程、提高煤磨和熟料磨的能效、推广新型燃料等方式,实现能源的高效利用和减少对化石燃料的依赖。

最后,水泥企业应该引入先进环保装备和技术,提高废气处理和污水处理的效果。

通过减少废气和废水的排放,达到绿色生产的目标。

二、建材的循环利用建材的循环利用是指将废弃建筑材料进行回收、再利用或再生利用,减少对原始资源的消耗,实现资源循环利用的过程。

在水泥建材行业,可通过以下措施实现建材的循环利用。

首先,建立健全的废弃物回收系统。

水泥企业可以与建筑工地合作,将废弃的砖石、混凝土等建材进行回收,并加以分类和处理,以便再利用。

同时,也可以通过与相关企业合作,将废旧建筑材料进行回收再生,制作成新的建材产品。

其次,水泥企业可以进行废弃物资源化利用的研发和推广。

例如,可以将废弃的混凝土破碎成再生骨料,作为代替天然骨料使用。

此外,废旧纸浆、玻璃等废弃物也可以成为生产水泥的原材料。

最后,水泥企业可以进行废弃物能源化利用。

废弃物能源化利用是指将废弃物通过燃烧等方式转化为能源,用于水泥生产过程中的热能供应。

这不仅能减少对化石燃料的需求,还能解决废弃物处理的问题。

对商品混凝土企业绿色生产技术的若干思考

对商品混凝土企业绿色生产技术的若干思考

对商品混凝土企业绿色生产技术的若干思考随着人们环保意识的增强,绿色生产技术已经成为了当前的热点话题。

对于商品混凝土企业来说,如何运用绿色生产技术,减少对环境的影响,提高生产效率,是一个迫切需要解决的问题。

本文将从几个方面对商品混凝土企业绿色生产技术进行思考和探讨。

要从原材料入手,选择环保型的原材料。

商品混凝土企业在生产过程中需要使用水泥、骨料、粉料等原材料。

目前大部分企业使用的水泥主要是普通水泥,这种水泥生产过程中会排放大量的二氧化碳,对环境造成污染。

企业可以考虑转向使用矿渣水泥、粉煤灰水泥等绿色环保的替代品,减少对环境的破坏。

要加强能源节约和利用。

商品混凝土生产过程中,需要大量的能源,特别是电力和燃料。

企业应该通过技术改造,提高设备的能源利用率,减少能源的浪费。

还可以考虑利用太阳能、风能等可再生能源,降低对传统能源的依赖,实现绿色生产。

商品混凝土企业还应该注重提高生产过程中的循环利用率。

生产过程中会产生大量的废弃物和废水,如果不加以处理和利用,将对环境造成严重影响。

企业可以引进循环经济理念,对生产过程中的废弃物进行分类、回收、再利用,减少对环境的负面影响。

企业还可以通过信息化技术,实现生产过程的智能化管理。

通过采用先进的信息技术和智能设备,可以实现对生产过程的实时监控和调控,提高生产效率,减少不必要的资源浪费,为企业的绿色生产提供有力支持。

商品混凝土企业还应该加强对员工的环保意识教育。

员工是企业绿色生产的主体,他们的环保意识和行为习惯将直接影响企业的生产和发展。

企业可以通过开展环保知识培训、设立环保奖惩机制等方式,引导员工养成良好的环保习惯,共同推动企业的绿色生产。

商品混凝土企业还可以积极参与环保政策的制定和执行。

政府对于环保的政策和法规将直接影响到企业的生产经营,企业应该积极参与相关法规的制定和执行,根据时事政策的变化及时调整企业的生产模式,确保企业生产的合法合规,同时提升企业的社会形象。

商品混凝土企业要实现绿色生产,需要从原材料的选择、能源的节约利用、循环利用率、信息化管理、员工环保意识教育等方面做出努力。

我国水泥行业发展存在的问题及环保对策建议

我国水泥行业发展存在的问题及环保对策建议

我国水泥行业发展存在的问题及环保对策建议近年来,我国水泥行业经历了快速的发展,为国家经济增长做出了重要贡献。

然而,随着时间的推移,我们也看到水泥行业在发展过程中存在着一些问题,特别是对环境的影响。

本文将探讨我国水泥行业发展存在的问题,并提出一些建议以改善环境状况。

首先,我国水泥行业在发展过程中面临着能源消耗过大的问题。

生产一吨水泥需要消耗大量的天然资源,特别是煤炭等化石能源。

这不仅导致了能源浪费,还加剧了大气污染和温室气体排放问题。

因此,我们需要采取措施来提高能源利用效率,减少对天然资源的过度依赖。

例如,可以推广使用高效节能的水泥生产设备,并开展相关技术研究,以降低能源消耗。

其次,水泥行业的生产过程中产生的固体废弃物也是一个问题。

水泥生产过程中产生的矿渣、尾矿、粉尘等固体废弃物,不仅对土壤和地下水造成污染,还对周围的生态环境带来不利影响。

因此,我们需要制定严格的废弃物处理规范,鼓励水泥企业采取合适的处理方法,如回收再利用、固体废物填埋等,以减少对环境的不良影响。

此外,水泥生产过程中产生的大量废气排放是一个亟待解决的问题。

水泥生产中的高温工艺和燃料燃烧导致大量的二氧化碳、二氧化硫等有害气体排放到大气中,对空气质量和人们的健康带来了威胁。

为了减少废气排放,我们需要加强对水泥企业的环境监管,以保证其符合环保标准。

同时,还可以鼓励水泥企业引入先进的废气处理技术,如脱硝、脱硫等设备,以减少环境污染。

最后,水泥行业在矿山开采过程中也面临一些环境问题。

水泥生产需要大量的石灰石等原材料,而石灰石开采过程中常常涉及破坏和破坏生态环境,对土壤和水资源造成污染。

为了解决这个问题,我们需要加强对矿山开采的规范管理,合理利用和保护资源。

此外,可以通过技术手段改善开采方法和加强生态恢复工程,降低对环境的影响。

综上所述,我国水泥行业在发展过程中面临着能源消耗过大、固体废弃物处理、废气排放和矿山开采等问题。

为了改善环境状况,我们应该加大对水泥企业的环保监管力度,推广使用节能技术和废气处理设备,制定严格的废弃物处理规范,并加强矿山开采的管理和保护工作。

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我国绿色水泥产业发展之我见——关于转变发展方式推动绿色水泥发展的思考广应用情况看,各地政府都非常积极,节能建筑推广速度有加快之势。

一切迹象表明,消费升级、各项环保和节能政策增大了对于环保型玻璃的市场需求量,玻璃行业未来5-10年的投资主题为玻璃产品的深加工和节能环保型玻璃生产。

同时,汽车工业、信息产业的迅猛发展对优质浮法玻璃、超薄浮法玻璃也在提供着广阔的发展空间。

现代汽车已经集成了很多其他特殊功能,比如隔热、隔音、调光、电磁屏蔽、接收天线、加热除雾/除冰、雨感器、太阳能电池板甚至有显示等功能,这对玻璃的发展提供了新方向。

信息功能玻璃如CD玻璃(玻璃光盘)、H D-MD玻璃(Pc用玻璃磁盘)、STN(超扭曲向列型)液晶显示玻璃、PD P等离子显示板、E L D场数发光显示板、V FD真空荧光显示板、TCD热致变色调光玻璃、D PS微粒子分极配向玻璃、B M彩色滤光玻璃等。

要实现企业产品结构与市场需求的接轨,就必须要在重组过程中,迅速整合重组资源,使其能够发挥聚合效应,针对资源分布与资源的技术差异特点,进行统一的规划与调配,从而使在实现重组的过程中,把重组资源的优势完全发挥出来,以真正实现一个具有影响力的大集团的重要职能与作用。

总之,玻璃行业的重组时期已经到来,各方面的条件已渐趋成熟,迅速打造一个坚实的重组平台,并尽快确定重组战略与重组整合的方式方法已迫在眉睫,唯有未雨绸缪,才能真正在这轮高峰期的行业重组中占得先机,实现更大的跨越式发展。

——摘自《中国建材发展导向》2010年第2期中央经济工作会议强调指出,做好2010年经济工作,重点要在促进发展方式转变上下功夫。

胡锦涛总书记强调,把加快经济发展方式转变作为深入贯彻落实科学发展观的重要目标和战略举措,毫不动摇地加快经济发展方式转变。

这对于我国水泥行业来说,意义重大而深远。

我国水泥产量从2001年6.2亿吨到2009年猛增近16.5亿吨,9年间增加了10亿吨,但这种增长主要是依靠资源的消耗,劳动力的廉价和环境的损害来获得的。

因此,水泥业必须贯彻落实中央经济工作会议精神,加快转变水泥工业经济发展方式,必须按照党的十七大要求,坚持生态水泥,发展绿色水泥工业。

1转变发展方式必须把握水泥绿色发展大势实现绿色发展是社会发展的必然趋势。

在国际金融危机、资源能源短缺和生态环境日趋恶化的形势下,绿色产业和绿色经济越来越受到国际社会的广泛关注。

全世界关注的目光都聚焦绿色发展,在哥本哈根气候大会后,面对气候变化给人类生存环境带来的恶劣影响,全球各国都在积极寻求节省能源、可持续发展的途径,绿色环保的经济增长模式注定将成为未来全球经济格局的主导力量。

全世界每年共生产水泥约20多亿t,混凝土约30多亿m3。

水泥生产消耗大量石灰石、黏土以及煤等资源,而且每年共排放约20多亿t的CO2和2亿t的粉尘。

开发生态水泥,循环利用废弃的水泥材料,探寻生态环境和水泥技术相结合的新方向,已成为水泥工业与环境协调发展研究的新趋势。

当前,世界各国都在绿色的概念下高举绿色水泥的旗帜,全球绿色水泥产业发展如火如荼,各种绿色水泥如雨后春笋般的出现。

如澳洲矿业集团(MineralsCorporation G roup)成功开发出的岭土环保水泥就是绿色水泥的代表,产品一面世,就受到市场的追捧。

再如一种清洁环保的卡莱拉绿色水泥是一很好的绿色低碳水泥产品。

生产1t普通硅酸盐水泥会排放出1tCO2,而生产1t卡莱拉绿色水泥反而会消耗掉0.5tCO2。

德国卡尔斯鲁厄技术研究所日前宣布,他们开发出一种“绿色”水泥生产工艺,在这种新型工艺下,生产水泥所需的原料用量将大大减少,且生产过程所需的温度低于300℃,而传统水泥生产通常需要约1450℃的高温环境,大幅降低了能耗。

就国内来看,国际金融危机使我国转变经济发展方式问题更加突显出来,国际金融危机对我国经济的冲击表面上是对经济增长速度的冲击,实质上行业发展是对经济发展方式的冲击,转变经济发展方式已刻不容缓。

客观地看,绿色水泥取代传统水泥是大势所趋。

我国水泥行业资源消耗量大、排放废弃物多、投入高、消耗高、产出低的特点,使得水泥发展面临生态原罪,如果不顺应这个大势,不发展绿色水泥,那么,我国水泥行业只能是发展之路越来越窄,到最后必然是死路一条!目前,我国建材行业也把发展绿色水泥作为保持行业经济增长、调整产业结构、转变发展方式的重要突破口。

如海螺水泥、中联水泥、西北祁连山、河北冀东、江西万年青和新疆天山等通过发展绿色水泥,以奇迹般的速度,迅速发展,成为中国水泥的骄傲。

再如北京金隅水泥集团高度重视发展绿色水泥,视生产废弃物为再生资源,通过再利用、再循环,使所有物质和资源得到了合理、持久和充分利用,也使水泥产品的生产成本成倍下降,实现了资源利用的最优化和经济效益的最大化。

三狮集团董事长姚季鑫说,目前集团内部近一半的子公司共上马了18条纯低温余热发电系统。

如果全部建成,整个集团一年可发电3.5亿kw h,增加利润2亿元,减少18万t煤燃烧发电所排放的二氧化碳。

可以说,谁抢先占领绿色经济的制高点,谁就能在绿色发展的大势中赢得先机、把握主动。

实现绿色发展是贯彻落实科学发展观的必然要求。

2007年我国G D P 仅占世界的4%,而能源消费却占世界的13%左右。

在全国总能耗中,建材工业能耗约占9%,占全国工业能耗的13%左右。

水泥制造业是建材工业中的耗能大户,2006年水泥制造业能源消耗总量占建材工业能源消耗总量的75.4%。

2007年能源消费总量26.5亿吨标准煤同比增7.8%。

其中建材工业能源消耗量总量为1.75吨标准煤,约占全国能源消耗总量的7%,是仅次于冶金、化工名列第三耗能大户。

而2007年水泥制造业能源消耗总量14562万吨标准煤,为建材工业的76%,比2006年增长101%,2002-2007年水泥制造业能源消耗总量年均增长12.05%。

原煤和电力是水泥制造业消耗的主要能源。

2006年水泥制造业原煤和电力消耗折合标准煤占其能源消费总量的98.7%,其中原煤消耗折合标准煤占水泥能源消费总量的88.96%。

水泥原辅料全部来自上游石灰石,煤和粘土等矿产开发领域,作为高耗能、高排放的重点行业,水泥领域在多年来一直是节能减排的首要优化项目。

尽管自2006年以来,中国水泥行业协同相关政府部门,开展了以节能减排为主的产业升级行动,但是在生产环节中仍有很多很难把控的死角。

目前,水泥工业的环境污染主要是粉尘、废气、废水和噪声。

特别是生产过程中排放大量粉尘,如CO2、SO2、N OX等有害气体,造成大面积酸雨和带来温室效应,对环境和生态的破坏极其严重。

我国现有5000多家水泥企业,其污染情况令人惊叹!据有关专家统计,每生产1t水泥就要向环境排放1t有害气体。

我国水泥工业的废气排放量约为16.5亿吨左右,我国水泥工业的粉尘总排放量已超过千万吨,是工业排尘的最主要来源。

人体长期接触粉尘易引起矽肺病、呼吸道病、消化道病和皮肤病;水泥粉尘会造成土地碱化,影响农作物和植物生长;水泥粉尘对乡镇居民居住环境的影响、对自然环境和人文景观的破坏十分显著。

同时,我国水泥资源产出率低、资源利用效率低、资源综合利用水平低和再生资源回收利用率低。

实践证明,较低的资源利用水平,已经成为企业降低生产成本、提高经济效益和竞争力的重要障碍。

而绿色水泥无污染、低碳,以全球每年25亿t水泥产量来计算,超过20亿t的二氧化碳排放可被极大地减少至仅20%,并且还能利用废弃物,达到资源的循环利用。

因此,转变传统水泥工业发展方式,实现更节约、更生态、更低碳的发展迫在眉睫。

实现绿色发展是水泥行业科学发展的必然选择。

胡锦涛指出,加快推进生态文明建设,深入实施可持续发展战略,大力推进资源节约型、环境友好型社会建设,加快推进节能减排,加快污染防治,加快建立资源节约型技术体系和生产体系,加快实施生态工程,推动整个社会走上生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路。

作为以石化为原料的水泥行业在生产过程中会消耗一定的资源和能源,并排出相应的废弃物,对环境造成一定的影响,特别是在近几年里,水泥行业整体得到快速发展,2009年的水泥产量近16.5亿吨,同比增长2.5亿吨。

由于水泥产量的增加,生产规模的不断扩大,水泥工业污染物总排放量也呈现上升的趋势。

但利用率仅在47%左右。

绝大部分废弃物没有找到合理的去处,成为水泥业多年来的发展瓶颈。

因此,水泥业要想得到科学持续发展,就必须扛起绿色水泥的大旗,通过实施生态水泥战略,保护生态环境,发展生态经济,建设生态产业,不断夯实水泥业绿色发展的实践基础。

2转变发展方式必须树立水泥产业绿色发展理念行动的先导是理念,水泥业产业要实现绿色化,就必须树立产业绿色发展理念。

从政府看,要树立绿色政绩观。

政府是绿色水泥业发展的主导。

要改变传统思维模式和发展模式,将绿色发展视为发展的基本取向,使之体现在制度设计和工作安排中。

要树立绿色政绩观,把资源消耗、环境污染、环保投资增长和群众性环境诉求等列入考核指标,把循环经济和绿色水泥产业发展情况列入考核范畴,正确衡量经济增长与资源环境代价,推动经济与生态协调发展。

实行严格的责任制,对水泥绿色发展的各项指标实行目标管理,层层落实任务、明确责任,使各级党委、政府切实把发展的重点转到以绿色发展促进科学发展上来。

从行业来看,要树立绿色发展观。

2009年水泥产量猛增到近16.5亿t,九年间增加了10亿t,一方面,表明水泥市场潜力巨大。

但另一方面说明目前的增长主要是依靠资源的消耗,劳动力的廉价和环境的损害来获得的。

为此,要从过度依赖资金、自然资源和环境投入,以量的扩张实现增长,转向更多依靠技术进步和提高劳动者素质,从提高效率获取经济增长。

要将科技自主创新、转变经济增长方式作为“十二五”规划的着力点,加大科技创新的力度,加快水泥工业的发展,大力推进水泥工业向绿色化方向发展,不断满足公众和社会对绿色生态水泥的需求,推进水泥工业健康发展。

从企业看,要树立绿色生产观。

水泥企业是水泥工业发展的主体。

水泥企业绿色生产的成效,直接关系绿色水泥工业发展的进程。

我国水泥业在发展绿色水泥上出现了一些先进的企业,这些企业在树立绿色生产观、发展绿色水泥方面成为行业的典范。

如华新水泥利用水泥生产过程中废气余热发电项目,项目全部建成后每年将节约煤炭63.2万t、每年减排CO2169.4万t。

还有湖南韶峰建材有限责任公司把综合利用粉煤灰、钢渣、氟石膏等工业废弃物,提高散装率作为发展循环经济、打造“绿色韶峰”的主要手段,每年使用粉煤灰8万t以上,每年消化钢渣10万t左右,每年矿渣使用量在30万吨,在生产中每年消化固体废弃物100万t以上,产生了良好的经济与社会效应。

尽管一些水泥公司向低能耗、绿色水泥产业发展方向有了很大的转变。

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