皮革化工材料介绍
1.1.2皮革的加工过程
• 准备工程 准备工程——除去生皮中的制革无用物(如毛、表皮、 除去生皮中的制革无用物(如毛、表皮、 除去生皮中的制革无用物 脂肪、纤维间质、皮下组织等) 松散胶原纤维， 脂肪、纤维间质、皮下组织等)、松散胶原纤维，为鞣 制作准备； 制作准备； • 鞣制工程 鞣制工程——它是使生皮变为革的质变过程，是整个 它是使生皮变为革的质变过程， 它是使生皮变为革的质变过程 皮革加工过程的关键， 皮革加工过程的关键，鞣制后的革可获得一系列的鞣 制效应； 制效应； • 整理工程 整理工程——通过一系列皮革化学品的作用及各种机 通过一系列皮革化学品的作用及各种机 械加工使皮革获得各种各样的使用价值。 械加工使皮革获得各种各样的使用价值。
• 美国的罗姆·哈斯(Rohm & Haas)公司、 贝克曼实 美国的罗姆 哈斯 Haas)公司 公司、 罗姆 哈斯(Rohm 验室(Buckman Laboratories)等 验室(Buckman Laboratories)等； • 英国的霍森(Hodgson)； 英国的霍森(Hodgson)； (Hodgson) • 荷兰的斯塔尔(Stahl)公司； 荷兰的斯塔尔(Stahl)公司； (Stahl)公司 • 由瑞士、德国等公司联合组建的科莱恩(Clariant) 由瑞士、德国等公司联合组建的科莱恩(Clariant) 公司、德瑞(TFL) (TFL)公司等 公司、德瑞(TFL)公司等
• 过去，皮革行业有一句行话“好皮出在灰缸 过去，皮革行业有一句行话“ 里”， 也就是说浸灰碱膨胀的好坏决定成品 革质量的优劣。现在，制革认识认为， 革质量的优劣。现在，制革认识认为，鞣前 各工序的正确控制依然重要， 各工序的正确控制依然重要，但鞣后的复鞣 和染整工艺（点金术）更为重要。 和染整工艺（点金术）更为重要。 • 蓝湿革以前质量差别不大，主要差距在鞣后 蓝湿革以前质量差别不大，主要差距在鞣后 工序化料质量较差。狄原长一（ 工序化料质量较差。狄原长一（日）
参考资料
• 1.《皮革化工材料的生产及应用》.李广平.北京：中国轻工业出 皮革化工材料的生产及应用》 李广平.北京： 版社, 版社, 1981 • 2.《皮革化工材料化学与应用原理》.李广平.北京：中国轻工业 皮革化工材料化学与应用原理》 李广平.北京： 出版社, 出版社,1997 • 3.《制革化工材料手册》. 丹东市轻化工研究所. 北京：中国轻 制革化工材料手册》 丹东市轻化工研究所. 北京： 工业出版社, 工业出版社, 1988 • 4.《制革工艺及材料学》（下册）.温祖谋.北京：中国轻工业出 制革工艺及材料学》 下册） 温祖谋.北京： 版社, 版社,1981 • 5.《 皮革的染整 》. 张廷有 ， 王照临 . 成都 ： 成都科技大学出版 皮革的染整》 张廷有，王照临. 成都： 社，1990 • 6.《 皮化材料生产的理论与实践 》. 沈一丁 . 西安 ： 陕西科学技 皮化材料生产的理论与实践》 沈一丁.西安： 术出版社, 术出版社,1994
目录与进度安排
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第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
绪论( 绪论(2) 皮革加工的基本化工材料( 皮革加工的基本化工材料(4) 表面活性剂与皮革助剂(表面活性剂与皮革助剂(6) 皮革加脂剂( 皮革加脂剂(6) 合成鞣剂(6) 合成鞣剂( 涂饰材料化学( 涂饰材料化学(8)
1.4.2国内外整饰材料的发展现状之国外概况
• 在国际市场上，从事皮革整饰材料生产的公司约 在国际市场上， 2000多家 主要集中在德国、瑞士、意大利、 多家， 2000多家，主要集中在德国、瑞士、意大利、荷 美国等西方国家。 兰、美国等西方国家。 • 德国的巴斯夫(BASF)公司、 拜耳(Bayer)公司、 德国的巴斯夫(BASF)公司、 拜耳(Bayer)公司、 (BASF)公司 (Bayer)公司 汤普勒(Trumpler)公司、波美(Bohme)公司、 (Trumpler)公司 (Bohme)公司 汤普勒(Trumpler)公司、波美(Bohme)公司、希伦 赛勒赫(schill Seilacher)公司等 (schill公司等； 赛勒赫(schill-Seilacher)公司等；
• 5.无致癌专用染料、耐水洗染料；高效固 5.无致癌专用染料、耐水洗染料； 无致癌专用染料 色剂及染色废液净化剂。 色剂及染色废液净化剂。
• 6.水溶性聚氨酯涂饰剂、水溶性改性硝化棉光油、 6.水溶性聚氨酯涂饰剂、水溶性改性硝化棉光油、 水溶性聚氨酯涂饰剂 水溶性聚氨酯光油。 水溶性聚氨酯光油。 • 7.高性能涂饰助剂，如代替甲醛的蛋白质成膜材 7.高性能涂饰助剂 高性能涂饰助剂， 料交联剂、与水溶性聚氨酯涂饰剂配套的交联剂、 料交联剂、与水溶性聚氨酯涂饰剂配套的交联剂、 涂层手感改善剂等。 涂层手感改善剂等。
1 绪论
• 1.1.1皮革加工的工艺流程 1.1.1皮革加工的工艺流程 生皮→浸水→去肉→脱脂→脱毛 • 生皮→浸水→去肉→脱脂→ 膨胀→脱灰→软化→浸酸→ →浸碱 膨胀→脱灰→软化→浸酸→鞣 剖层→削匀→复鞣→中和→ 制→剖层→削匀→复鞣→中和→染色加 填充→干燥→整理→涂饰→ 油→填充→干燥→整理→涂饰→成品皮 革
• 7.《 高分子科学与皮革化学品 》. 沈一丁 ， 李小瑞 . 西安 ： 陕西 高分子科学与皮革化学品》 沈一丁，李小瑞.西安： 科学技术出版社, 科学技术出版社,1994 • 8.《 国外皮革化工材料手册 》. 丁海燕 . 北京 ： 中国轻工业出版 国外皮革化工材料手册》 丁海燕.北京： 社,1995 • 9.《 皮革工业手册 皮革化工材料分册 》. 孙国瑞等 . 北京 ： 中 皮革工业手册—皮革化工材料分册 皮革化工材料分册》 孙国瑞等.北京： 国轻工业出版社, 国轻工业出版社, 2000 • 10.《 表面活性剂及其在皮革工业中的应用原理与技术 》. 王学 10. 表面活性剂及其在皮革工业中的应用原理与技术》 西安：陕西科技出版社， 川 .西安：陕西科技出版社，2002 • 11.《精细化学品系列丛书—皮革化学品》. 周华龙等.北京：中 11. 精细化学品系列丛书 皮革化学品》 周华龙等. 北京： 皮革化学品 国物资出版社， 国物资出版社，1999 • 12.《皮革化学品手册》. 石碧.北京：中国轻工业出版社, 1996 12.《皮革化学品手册》 石碧.北京：中国轻工业出版社,
• 8.安全无毒、可生物降解的表面活性剂、脱脂剂 8.安全无毒、可生物降解的表面活性剂、 安全无毒 表面活性剂 高效低毒原料皮防腐剂等 等、高效低毒原料皮防腐剂等。 • 9.制革湿加工酶制剂。如可用于浸水、脱脂、脱 9.制革湿加工酶制剂。如可用于浸水、脱脂、 制革湿加工酶制剂 脱灰、软化等工序的酶制剂等。 毛、脱灰、软化等工序的酶制剂等。 • 10.适用于家具革、坐垫革生产的具有低雾、耐光、 10.适用于家具革 坐垫革生产的具有低雾 耐光、 适用于家具革、 低雾、 等性能的助剂、 耐摩擦等性能的助剂 复鞣剂、加脂剂、 耐摩擦等性能的助剂、复鞣剂、加脂剂、涂饰剂 等。
• 拜耳公司（Bayer）所生产的铬鞣剂世界闻名，所生 拜耳公司（Bayer）所生产的铬鞣剂世界闻名， 铬鞣剂世界闻名 产的双氰胺复鞣剂、植物速鞣剂、聚氨酯成膜剂、 产的双氰胺复鞣剂、植物速鞣剂、聚氨酯成膜剂、硝 棉光亮剂、移膜革的粘合剂等都是世界首创。 化 棉光亮剂、移膜革的粘合剂等都是世界首创。 • 巴斯夫公司（Basf）生产全套皮革化学品，每1～2年 巴斯夫公司（Basf）生产全套皮革化学品 全套皮革化学品， 都有醛类鞣剂、铝鞣剂、酪素涂饰剂、耐光的光亮剂、 都有醛类鞣剂、铝鞣剂、酪素涂饰剂、耐光的光亮剂、 密胺复鞣剂等新产品面世。 密胺复鞣剂等新产品面世。 • 赫斯特(Hoechst)公司的皮革部主要以生产加脂剂、 赫斯特(Hoechst)公司的皮革部主要以生产加脂剂 (Hoechst)公司的皮革部主要以生产加脂剂、 爬行动物皮的材料驰名世界 湿加工助剂为主，其加工爬行动物皮的材料驰名世界。 湿加工助剂为主，其加工爬行动物皮的材料驰名世界。 • 汤普勒(Trumpler)公司是目前世界上最有名的加脂剂 汤普勒(Trumpler)公司是目前世界上最有名的 (Trumpler)公司是目前世界上最有名的加脂剂 生产厂商。生产的加脂剂产量居世界第三名。 生产厂商。生产的加脂剂产量居世界第三名。
• 德瑞(TFL)皮革化工公司也于1996年元旦宣告 德瑞(TFL)皮革化工公司也于1996年元旦宣告 (TFL)皮革化工公司也于1996 成立。它是由汽巴(Ciba) (Ciba)公司的皮革部与德 成立。它是由汽巴(Ciba)公司的皮革部与德 (Rohm)公司和斯托毫森 公司和斯托毫森(Stockhausen) 国罗姆 (Rohm)公司和斯托毫森(Stockhausen) 公司的皮革部联合组建而成的，使得德瑞公 公司的皮革部联合组建而成的， 司能够以原罗姆公司的酶制剂、 司能够以原罗姆公司的酶制剂、汽巴公司的 染料及其它助剂和含铬合成鞣剂以及斯托毫 森公司的加脂剂和树脂鞣剂为优势去占领竞 争日益激烈的皮革化学品市场。 争日益激烈的皮革化学品市场。
皮革化工材料学
嘉兴学院 材料与纺织工程学院
第一章 绪 本课程的主要任务与目标 论
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了解制革过程中常用基本化工材料的性能和作用 了解制革过程中常用基本化工材料的性能和作用; 制革过程中常用基本化工材料的性能和作用 掌握表面活性剂的基本概念 性质和作用; 表面活性剂的基本概念、 掌握表面活性剂的基本概念、性质和作用 掌握各类皮革加脂剂的性质和作用特点 各类皮革加脂剂的性质和作用特点; 掌握各类皮革加脂剂的性质和作用特点 掌握皮革涂饰所用主要化工材料的性质和作用 皮革涂饰所用主要化工材料的性质和作用. 掌握皮革涂饰所用主要化工材料的性质和作用 本课程不涉及的内容有鞣剂、 酶制剂,将分别在 本课程不涉及的内容有鞣剂、染料 、酶制剂 将分别在 鞣制化学” 染整” 蛋白质化学”中讲授. “鞣制化学” 、“染整”和“蛋白质化学”中讲授
1.5整饰材料的研究方向和发展趋势
总述皮革化学品与其分类
总述皮革化学品及其分类皮革化学品的广义概念除原料皮以外的一切制革生产用的化工材料。
即基本化工材料（酸、碱、盐、氧化剂、还原剂）、鞣剂、加脂剂、涂饰剂、酶制剂、染料、助剂主要研究内容：制革生产用助剂（鞣制剂、染色剂、加脂剂、涂饰剂、其他助剂）主要皮革化学品鞣制剂、加脂剂、涂饰剂、染料、助剂第一节皮革鞣制剂1鞣制：把生皮转变成革的质变过程2鞣剂：把生皮转变成革发生质变所用的基本物质3鞣法：铬鞣法、脂鞣法、植鞣法1皮革鞣制剂的作用：(1)在生皮中，生皮经过浸水、酸、碱、盐、酶的处理后，生皮纤维间许多侧链的盐键[]形成R C O O H、R-N H2，增加了生皮蛋白质中活性剂基的数目，这些活性基团都能透过鞣革配合物內界取代不稳定配体如水等，与中心离子配位发生交联改性的鞣制作用，这就是鞣制原理(2)鞣质剂将浸灰、浸酸、软化等化学作用打断、打开的键又交联缝合起来，这就是鞣质机理由于这用交联缝合作用，，才使胶原的性质发生了本质的变化：胶原结构更加稳定，耐湿热稳定性提高，不腐烂变质，就有一定的成型性、多孔性、挠曲性和柔软丰满弹性等。
2皮革助鞣剂制革工业中，为了减少铬鞣剂的用量，研究辅助型的鞣剂取代鞣剂，提高铬的利用率，减少铬废水污染是国内外研究工作者们关心的热点。
第二节皮革加脂剂皮革加脂剂的作用与目的1使皮革柔软、丰满、耐折、富有弹性2提高抗张强度、防水性;与铬纤维结合的加脂剂3轻微的补充鞣制、填充、助染、固色及减缓铬鞣剂外迁移等作用。
用于皮革加脂的加脂剂有四大类：1天然加脂剂2改性天然油脂3合成加脂剂4复合型、多功能加脂剂发展趋势：功能型加脂剂多性质：防水性、柔性；耐干洗溶剂等复合型：多种类型加脂剂复合取长补短、优势互补。
无污染第三节皮革涂饰剂皮革涂饰的目的1增加美观：光滑、有光泽、色泽均匀一致2提高耐用性：涂后革上形成保护层耐热、耐寒、耐水、耐有机溶剂、耐干湿擦等3修正皮革表面的缺陷4增加花色品种：各种颜色的革如压花、抛光、皱纹革、套色皮革涂饰剂是指能通过揩、刷、喷、淋等方式在皮革表面形成一层薄膜的材料。
聚氨酯树脂PU(用于皮革浆料、涂料油墨)
聚氨酯树脂PU（用于皮革浆料、涂料油墨）一、产品简介中文名称：聚氨酯树脂。
英文名称：PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。
简要物理化学性质：聚氨酯树脂(作Polyurethane Resin)为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料。
结构、主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。
聚氨酯皮革合成方法分类：其主要的生产方法分为干法（涂敷法）和湿法。
聚氨酯皮革合成方法两种流程：干法PU革是以PU树脂为原料，加入交联剂、着色剂和稀释剂配成的黏胶涂布在作为载体的离型纸上（中涂工序），通过一定的温度下的烘烤，使溶剂挥发形成富有弹性的膜。
然后在其上与涂敷黏合层的起毛布（底涂工序）通过二辊压合复合。
经干燥、冷却后进行卷曲，在50℃-60℃熟化后将离型纸剥离，再经表面处理后即可得到成品。
湿法PU革是将布基直接浸入用DMF(二甲基甲酰胺）溶解的PU树脂溶液中，然后放入25%的DMF水溶液中进行提取溶剂，此时PU树脂固化形成多孔膜，经干燥和后处理即可得到成品。
湿法PU革与干法PU革产品相比，其弹性、柔软、触感、透气性都较好。
一、人造革的分类由于人造革所使用的合成树脂不同，基材种类不同，生产工艺方法不同，有无发泡及用途的不同，人造革可以分为许多种类。
这里将人造革按使用的合成树脂、基材、有无发泡、生产工艺方法及用途等进行分类。
（一）按使用的合成树脂分类1、聚氯乙烯人造革它是用聚氯乙烯树脂、增塑剂和其他配合剂组成的混合物，涂覆或贴合在织物上，经一定的加工工艺过程而制成的塑料制品。
另外，也有基材两面均为塑料层的双面聚氯乙烯人造革。
2、聚酰胺人造革它是以尼龙6或尼龙66溶液涂覆在织物上，用湿法成膜的方法制成具有连续孔性结构的塑料制品。
3、聚烯烃人造革聚乙烯人造革是一种泡沫人造革，它是以低密度聚乙烯树脂为主要原材料，掺以改性树脂、交联剂、润滑剂、发泡剂等组分而制成的制品。
4、聚氨酯人造革聚氨酯人造革又分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。
pu皮革的成分
pu皮革的成分
Pu皮革是一种合成革，它的成分主要包括以下几个方面：
1.基材：一般选用纤维布、纤维膜等材质作为底层材质，以提高Pu皮革的强度和耐久性。
2.乳液：选用合成树脂乳液或天然乳液作为涂层材料，可以提高Pu皮革的质感和柔软性。
3.添加剂：包括增塑剂、混合剂、溶剂、紫外线吸收剂等，这些添加剂可以提高Pu皮革的强度、耐久性、防水性、防污性和抗UV性。
4.涩媒：涩媒一般为酸化剂，用于控制Pu皮革的pH值，以便于贴合涂层和基材的结合，使Pu皮革具有更优良的外观和寿命。
以上是Pu皮革的主要成分，相比于天然皮革，Pu皮革可以更加轻便、防水且价格也相对便宜，但是质感、透气性等方面则稍逊于天然皮革。
皮革生产中戊二醛鞣剂
皮革生产中戊二醛鞣剂
戊二醛鞣剂是一种常用于皮革生产中的鞣剂，也称为戊二醛鞣料。
它是一种有机化合物，主要用于将动物皮革转化为皮革的过程中。
戊二醛鞣剂的主要作用是与动物皮革中的胶原蛋白结合，使其
变得柔软、耐久并且不易腐烂。
这种化合物在皮革工业中起着至关
重要的作用。
在皮革生产中，戊二醛鞣剂具有以下几个方面的作用：
1. 鞣制作用，戊二醛鞣剂能够与动物皮革中的胶原蛋白结合，
形成稳定的化学键，从而使皮革变得柔软、韧性好，并且具有较好
的抗水性和耐久性。
2. 防腐作用，戊二醛鞣剂可以有效地抑制皮革中微生物的生长，延长皮革的使用寿命。
3. 改善性能，戊二醛鞣剂处理后的皮革具有较好的抗张力、抗
撕裂性能，同时也提高了皮革的柔软度和透气性。
需要注意的是，戊二醛鞣剂在使用过程中需要控制好浓度和处
理时间，过高的浓度或处理时间过长可能会导致皮革变得过于硬化，影响使用效果。
此外，戊二醛鞣剂的使用也需要符合环保要求，避
免对环境造成污染。
总的来说，戊二醛鞣剂在皮革生产中扮演着重要的角色，通过
与皮革中的蛋白质结合，使得皮革具有良好的物理性能和耐久性，
满足人们对于高质量皮革制品的需求。
皮革化学品
目前市场上制革用酶制剂主要有一下几类：浸 水酶、浸灰酶、脱毛酶、软化酶、脂肪酶等酶制剂。 3，表面活性剂是制革生产过程中重要的助剂，通 常主要借助它的润湿、乳化、分散、匀染等作用， 来促进和改善制革工序的物理和化学作用。 皮革上常用的表面活性剂有：阴离子型表面活性剂、
阳离子型表面活性剂、两性型表面活性剂、非离子 型表面活性剂和特殊类表面活性剂。 制革工序中应用到表面活性剂的主要有：浸水、 脱脂、酶脱毛、酶软化、浸灰、鞣制、染色、复鞣 填充。整饰等。
着色剂
着色剂的作用是：遮盖皮革表面伤残、修饰皮革表 面缺陷、赋予涂层各种色泽。
皮革涂饰过程都不是一次完成的，往往需要经 过数次才行。据此，皮革涂饰剂又可分为底层涂饰 剂、中层涂饰剂和顶层涂饰剂。 底层涂饰剂是整个涂层的基础，主要作用是粘和 着色剂在皮革表面成膜以及封面（底）。 中层涂饰剂的作用是使涂层颜色均匀一致，弥补 或改善底层着色的不足，最后确定成革的色泽，形 成具有所需光泽的、各项皆牢度良好的、有一定机 械强度的涂层。是主要部分，又称“色层涂覆” 顶层涂饰剂的基本作用是保护涂饰层，赋予革面 良好的光泽和手感。
分。
一般为天然或合成高分子物质，如：乳酪素、丙
烯酸树脂、聚氨酯等。
能够在皮革表面形成均匀透明的薄膜；
皮革涂饰的成膜物质具有以下性质：
粘着力强； 薄膜的弹性、柔软性、及延伸性应与皮革一致； 薄膜光泽好； 薄膜具有良好的卫生性能； 薄膜具有很好的坚牢度；
薄膜应具有容纳力；
主要的成膜物质： 1，蛋白类成膜物质；包括：乳酪素、改性乳酪素、 乳酪素代用品——毛蛋白、蚕蛋白等。 2，乙烯基类成膜物质；包括：丙烯酸树脂、改性 丙烯酸树脂、聚丁烯树脂、聚氯乙烯树脂等。 3，聚氨酯类成膜物质；
pu皮革是什么材料组成
PU皮革就是聚氨酯成份的表皮,PU是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。
PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。
是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。
它具有极其优异的耐磨性能，优异的透气、耐老化性能，柔软舒适，有很强的柔韧性以及现在提倡的环保效果。
PU皮是再生皮，手感比真皮般柔软，超纤皮，属于合成皮革中的一种新研制开发的高档皮革，属于新型的皮料种类。
已成为代替天然皮革的最理想选择。
PU皮革是把自然皮革的二、三层内革、残次革经特殊的制膜贴压膜工艺方法处理，在皮革表面覆盖聚氨酯PU面层而成，这使皮革表面呈现各种颜色、多种花纹，并且不失皮革透气、耐折的优点，在外观和防水性能上有其独特之处。
PU皮革的特点
1、质量更轻、可防水、吸水后不易膨胀或变形、气味较淡。
2、易打理、价格便宜、可在表面压制更多花样。
3、耐折牢度可以和天然皮革相媲美。
常温弯曲达到20万次无裂纹低温（-20℃）弯曲3万次无裂纹（耐温性、机械性好）。
4、撕裂强度和剥离强度较高（耐磨性、撕裂力、拉力强度高）。
5、从生产到使用不会有任何污染，环保性能优越。
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨
有机硅是一种化学元素，其特殊的结构和性质使其被广泛应用于各种工业和化工领域中。
在皮革化工材料中，有机硅也被广泛应用于制造各种化学品和工业用品，如溶剂、润
滑剂、添加剂和橡胶等。
其中，最重要的应用是在皮革材料和合成革中的水性有机硅润肤剂。
这种有机硅润肤
剂具有优异的防水性能、柔软性、耐久性和抗氧化性，能够有效地延长皮革的使用寿命和
保护皮肤不受刺激。
此外，有机硅还可以用于制造防水和防火涂料、硬化剂、干燥剂、分
散剂等。
在皮革加工中，有机硅也可以被用作表面处理剂和染料印染助剂。
这种化学物质能够
使皮革表面更加光滑、均匀和亮度更高，同时也可以影响皮革的颜色和油漆效果。
此外，
有机硅还可以用于制造抗裂剂、增强剂、耐磨剂等。
尽管有机硅在皮革化工材料中具有许多优异的性能，但也存在一些挑战和限制。
例如，在某些条件下，有机硅会导致皮革表面过于滑腻并且难以粘接，影响到染色和处理效果。
此外，有机硅的成本也相对较高，需要在使用时研究如何平衡成本和效果。
总的来说，有机硅在皮革化工材料中的运用是一个不断发展和创新的领域，需要不断
地探索和研究。
我们可以通过不断的实践和技术创新，将有机硅的性能优势最大限度地发
挥出来，提高皮革化工材料的质量和性能，同时也为我们的生活带来更多的价值和便利。
复鞣剂的作用机理
复鞣剂的作用机理、种类、应用及发展前景轻化1101 丁帅帅 04摘要：复鞣剂用于皮革复鞣的化工材料。
可包括主鞣剂（如铬鞣剂、植物鞣剂等），主要是指为复鞣目的而研制开发的鞣革材料，例如丙烯酸树脂复鞣剂、氨基树脂复鞣剂、恶唑烷鞣剂等。
本文主要介绍了丙烯酸树脂类复鞣剂的作用机理、应用及前景。
关键词：复鞣剂丙烯酸树脂机理应用前景1.前言复鞣是现代制革工业中的一项重要工序，被誉为皮革加工中的“点金术”。
对于轻革而言，复鞣几乎是一项必不可少的工序。
常用的复鞣剂可分为无机鞣剂、有机鞣剂和金属有机鞣剂,大类。
细分则可分为无机盐复鞣剂、植鞣剂、芳香族合成鞣剂、醛鞣剂、丙烯酸类树脂复鞣剂等。
丙烯酸类单体种类繁多、资源丰富，丙烯酸树脂开发空间大，因此在皮革工业中具有广阔的应用前景。
2.丙烯酸树脂类复鞣剂2.1丙烯酸树脂复鞣剂的复鞣机理Heideman假定丙烯酸树脂复鞣剂的竣基与胶原的氨基之间存在质子交换。
而Mage kurth 指出丙烯酸对天然胶原的亲和力较弱，但丙烯酸与铬盐在皮内络合是可能的反应机理。
Anslovar用 NMR技术证实了在pH3-5之间发生丙烯酸复鞣剂的梭基与铬盐的络合,而在pH10-12 之间出现丙烯酸基与胶原的氨基的质子交换。
由于整个皮革生产过程中,都是在pH 低于7的情形下完成,所以可以认为“络合”是主要的反应。
徐学诚等在研究 SA复靴剂的基础上,借鉴交联橡胶的唯象理论,提出了树脂复鞣革的交联—缠结或吸附网络结构模型。
魏德卿通过对ART的研究发现梭基和铬揉革的铬发生配位结合,它少量地渗人胶原分子螺旋状碳链之间,更多地与超分子尺寸以上各级纤维作用。
因此,丙烯酸树脂复鞣剂的复鞣机理可概括为:通过改变纤维间、多肤链间缠结的填充效果,以及进人原纤维的鞣剂与铬鞣剂进行络合反应,而使革具有不同的手感和力学性能。
2.2新型丙烯酸树脂复鞣剂Z-1的机理将Z-1作为鞣剂对酸皮进行鞣制，通过Ts的测定考察其作用效果。
pu皮革是什么材料组成
PU的材质一般为PU树脂，一般单纯的用PU树脂为原料而生产的就是人造革。
PU 是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。
PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。
在中国，人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革)；用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU 合成革(简称合成革)。
现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。
扩展资料：
Pu皮质的保养注意事项：
1、常用pu皮质的产品日常保养很重要，可以购买一瓶pu皮质专用的保养液备用，在柔软的棉布上喷洒擦拭，之后需将pu皮质放在通风的地方晾干，这样能够保证pu皮质的表面光泽度持久。
清洁后请勿置于太阳底下暴晒，放在通风处自然凉干为最佳。
2、在pu皮质的产品调入水中后，应该及时的用抹布擦干表面水分，条件允许的时候用吹风机再轻微吹干水渍。
第一时间清理水分后通风晾晒，目的是防止pu皮质因潮湿而出现发霉长毛的现象。
3、一定不能使pu皮质接触挥发性有毒的液体，类似于汽油也要远离，会使pu皮质的表面出现侵蚀现象。
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨一、有机硅的特性及对皮革化工材料的影响1. 有机硅的特性有机硅是一类含有Si-C键的化合物，具有独特的化学结构和物理性质。
其主要特点包括：高度的化学稳定性，具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性；优异的物理性能，如高弹性、高柔软性和超低表面能；良好的可加工性和成膜性，易与其他物质发生化学反应形成稳定的复合材料等。
这些特性使得有机硅在皮革化工材料中具有广泛的应用前景。
由于其特殊的分子结构和化学性质，有机硅在皮革化工材料中具有多种功能和作用，包括：改善皮革表面的光泽和质地，增强皮革的柔软性和弹性；提高皮革的耐磨性和抗老化性能，延长皮革制品的使用寿命；改善皮革的防水性能，减少水汽和污染物的侵入；增强皮革的抗拉伸和抗撕裂性能，提高皮革的强度和耐久性等。
这些影响使得有机硅成为了不可或缺的皮革化工材料的添加剂，受到广泛的应用。
二、有机硅在皮革生产过程中的作用1. 有机硅在皮革整理中的应用在皮革整理过程中，有机硅可以被用作表面涂饰剂、光亮剂和护理剂等，通过其良好的润湿性和平滑性，改善皮革的表面性能和手感，并提高皮革的抗污性和易清洁性。
有机硅可以增加皮革的韧性和韧度，增强皮革的抗张强度和抗皱性，从而提高皮革的耐用性和舒适性。
在皮革加工过程中，有机硅通常被用作脱脂剂、乳化剂和柔软剂等，通过其优异的润滑性和穿透性，促进皮革的成型和加工，并加快化工原料的渗透和固化速度。
有机硅可以改善皮革的韧性和耐久性，减少皮革在加工过程中的磨损和损坏，提高皮革的成品率和利用率。
三、有机硅在皮革化工材料中的发展前景1. 制定更高的技术标准和质量要求随着人们对皮革制品质量和性能要求的提高，有机硅在皮革化工材料中的应用也将面临更高的技术标准和质量要求。
这将推动有机硅制造商加大研发和创新力度，提高产品的品质和稳定性，满足市场的需求和消费者的期望。
2. 推动更广泛的应用领域和深度的融合开发有机硅在皮革制品中的应用不仅局限于表面处理和成型加工，还将推动更广泛的应用领域和深度的融合开发。