CRSTⅠ型双块式无碴轨道工具轨法施工技术
CRTSI型双块式无砟轨道精调测量施工工法

CRTSI型双块式无砟轨道精调测量施工工法CRTSI型双块式无砟轨道精调测量施工工法一、前言CRTSI型双块式无砟轨道精调测量施工工法是一种在铁路铺设无砟轨道时的高精度施工工法。
通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释,本文旨在让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
二、工法特点CRTSI型双块式无砟轨道精调测量施工工法具有以下特点:1. 高精度:采用先进的测量技术,可实现毫米级的轨道位置控制,保证了轨道的平整度和几何稳定性。
2. 快速施工:采用机械化作业,配合高精度仪器设备和现代化施工方法,能够在短时间内完成轨道的铺设和调整。
3. 环保节能:无砟轨道减少了使用传统的道砟,减少了对环境的破坏,同时降低了工程的能耗和运维成本。
三、适应范围该工法适用于高速铁路、城市轨道交通和轻轨等各类铁路线路的无砟轨道施工和调整。
四、工艺原理CRTSI型双块式无砟轨道精调测量施工工法的工艺原理主要包括以下几点:1. 铺轨准备:测量轨道基线和参考点,确定施工的起点和终点。
清理施工段道床,喷涂钢轨相对位置标记。
2. 定位施工:使用高精度全站仪和激光系统,测量轨道的位置和高程,通过调整扳道器和螺栓实现轨道的位置校正。
3. 对齐调整:采用现代化调整设备,调整轨道的对中和水平度,保证轨道的几何稳定性。
4. 精度测量:使用高精度测量仪器对轨道的位置、高程和水平度进行检测和校正,确保满足设计要求。
5. 固定固定:施工完成后,使用紧固装置固定轨道,提高轨道的稳定性和使用寿命。
五、施工工艺1. 铺轨准备:测量轨道基线和参考点,清理道床,喷涂标记。
2. 定位施工:使用全站仪和激光系统测量轨道位置和高程,进行调整。
3. 对齐调整:使用调整设备进行对齐和水平度调整。
4. 精度测量:使用高精度测量仪器对轨道进行检测和校正。
5. 固定固定:使用紧固装置固定轨道。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员,包括测量人员、调整人员、机械操作人员和安全监督人员等,确保施工过程的协调和高效进行。
CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法

CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法一、前言现代城市轨道交通建设中,为了提高运行速度和安全性,无砟轨道轨排法成为一种主流的施工工法。
CRTS I型双块式无砟轨道轨排法是其中一种常用的工法,本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点CRTS I型双块式无砟轨道轨排法是一种采用预制轨排的施工工法。
其特点主要包括以下几点:1. 工法简单直观,易于操作和施工。
2. 施工速度快,能够大幅缩短工程周期。
3. 满足高速铁路和城市轨道交通的要求,能够提供平稳的行车条件。
4. 适用于各种地质条件和客流量。
5. 施工质量高,能够确保轨道线性度和平整度。
三、适应范围CRTS I型双块式无砟轨道轨排法适用于城市轨道交通、高速铁路等要求较高的铁路项目。
同时,它也适用于各种地质条件,包括软土、淤泥、砂土和岩石等。
四、工艺原理该工法主要通过预制轨排,将轨道的底床和轨枕分离,采用可拆卸的夹具将轨排固定在底床上,然后将轨板安装在轨排上。
这样,轨道就能够达到平整度和线性度的要求。
工程实际中,根据具体情况采取的技术措施包括:制定详细的施工方案,合理选择施工机械和工具,加强施工质量控制等。
五、施工工艺 1. 基础处理:对基础进行清理和加固处理。
2. 底垫施工:将混凝土底垫铺设在基础上,并保护好底垫面。
3. 轨道底床铺设:将预制的轨道底床组合安装在底垫上,并使用夹具固定。
4. 轨排安装:使用夹具将轨排固定在底床上,并进行调整和校正,以保证轨道的平整度和线性度。
5. 轨板安装:将预制的轨道板安装在轨排上,并进行校正和固定。
6. 铺设轨道板:安装轨道板,保证轨道连接的牢固和平整。
7.轨道调整:进行轨道调整和校正,确保轨道的平整和线性度。
8. 固定和固定:最后进行轨道的固定和调整。
六、劳动组织根据具体工程的规模和要求,合理调配施工人员和设备,确保施工工程的进度和质量。
七、机具设备CRTS I型双块式无砟轨道轨排法所需的机具设备包括:轨道底床组合机、轨道板安装机、调整机、固定机等。
CRTSⅠ型双块式无砟轨道排精调施工工法(2)

CRTSⅠ型双块式无砟轨道排精调施工工法CRTSⅠ型双块式无砟轨道排精调施工工法是一种用于铁路建设的工程施工方法,通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释,让读者了解该工法的理论依据和实际应用,为实际工程提供参考。
一、前言随着铁路发展的迅速推进,无砟轨道排精调施工工法应运而生,取得了广泛的应用。
CRTSⅠ型双块式无砟轨道排精调施工工法作为其中的一种,具有一系列的特点,适用范围广泛,能够提高施工效率和质量。
二、工法特点CRTSⅠ型双块式无砟轨道排精调施工工法具有以下特点:1. 采用双块式轨道,有效减少了垫板的使用,降低了成本。
2. 无砟轨道排精调施工工法与钢轨的精确配合,能够保证铁路的平稳运行。
3. 在施工过程中,能够迅速调整轨道的位置和高度,符合设计要求。
4. 施工工法灵活多变,能够适应各种不同的铁路线路和地形条件。
5. 工法施工周期短,施工效率高,能够快速完工。
三、适应范围CRTSⅠ型双块式无砟轨道排精调施工工法适用于以下范围:1. 高速铁路和城市轨道交通等需要高速、高精度的铁路线路。
2. 都市环线、辐射线等需要弯道铺设的铁路线路。
3. 特殊地质环境下的铁路线路,如高寒区、沙漠地区等。
4. 桥梁、隧道等特殊工程下的施工,能够适应不同工程条件。
四、工艺原理CRTSⅠ型双块式无砟轨道排精调施工工法的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释。
该工法采用了先固定轨道焊接在地基上,然后将轨道卸载到地基的方法进行施工。
具体步骤包括地基清理、轨道定位、焊接、固定和排精等。
五、施工工艺CRTSⅠ型双块式无砟轨道排精调施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 地基清理:对施工地基进行清理,去除杂物和粉尘,保持地基的平整度。
2. 轨道定位:根据设计要求,将双块式轨道按照规定的位置进行定位。
3.焊接:对轨道进行焊接,保证接头的牢固和连接性。
4. 固定:使用专用的固定设备将轨道牢固地固定在地基上,确保其稳定性。
浅谈CRTS I型双块式无砟轨道道床板施工技术(工具轨法)

上, C RT S I型 双 块 式 无砟 轨 道 道 床 板 施 工 工 具轨 法 的 关键 施 工 技 术 主 要 是 钢 筋 绑 扎 、 绝缘 , 工 具轨 的组 装 , 工具轨粗调 、
精调 , 混凝 土振捣 、 养护等。
关 键词 : C RT S I 型; 双 块式 ; 无砟 轨 道 ; 工具 轨 法 ; 施 工技 术
交 通 建 设
匿 糟 国 蔫 哳
2 0 1 3 年 1 0月
浅谈 C R T S I 型双块式无砟轨道道床板 施工技术 ( 工具轨法 )
单坤 明
( 中铁 十 六局 集 团第 一 工程 有 限公 司 北 京 顺 义 1 0 1 3 0 0 )
摘
要: 随着中国高速铁路 的快速发展 , C RT S I 型双块式无砟轨道 已经被应用到很 多时速 2 5 0 k m/ h以上的高速铁路
3 无 砟 轨 道 道床 板 施 工 工艺 流 程 ( 见图1 )
4 无 砟 轨 道 道床 板 施 工技 术
4 . 1 钢 筋加工 及铺设
4 . 1 . 1 钢 筋加 工
钢 筋 在 钢 筋 加 工 厂 内集 中加 工 , 加 工 数 量及 尺 寸 按 图 纸进 行
施工 。 4 . 1 . 2 底层 钢 筋铺 设
1
4 . 2 散 枕
( 1 ) 首先 应 在 铺 设底 层 钢 筋 网前应 在 支 承 层 顶面 将 轨 枕 边 线 及 定 位 线弹 出 。 ( 2 ) 采用 吊车 分 枕人 工配 合 , 使 用 专 用 卡具 保 证 轨 枕 间距 , 将 轨 枕 安 放在 底 层 钢 筋 网上 。
4 . 3 工具 轨轨 排组装 及粗调
主要工序: 铺 设 钢 轨一 扣 件 安 装一 安装 轨 距 撑杆 一 安 装 ) 根 据 支承 层 上 标 记 的钢 筋 位 置 , 利 用 特 制 的卡 具 , 放置 底
高速铁路CRTSI型双块式无砟轨道轨排框架法施工技术详解

高速铁路CRTSI型双块式无砟轨道轨排框架法施工技术详解1. 引言高速铁路在如今交通领域具有重要的地位和作用,而为了保证高速铁路的安全和舒适性,无砟轨道的施工技术显得尤为关键。
本文将详细介绍CRTSI型双块式无砟轨道轨排框架法的施工技术,包括施工流程、材料要求、施工过程中的关键问题等。
2. CRTSI型双块式无砟轨道轨排框架法概述CRTSI型双块式无砟轨道是目前国内常用的高速铁路轨道形式之一。
它采用双块预应力混凝土轨道底板与钢轨直接固结的形式,无需使用砟石填充,结构简单且稳定性好,能够满足高速列车的要求。
2.1 施工流程CRTSI型双块式无砟轨道轨排框架法的施工流程主要包括以下几个步骤:1.定位:根据设计要求和平台标高,在轨道所在位置进行定位。
2.基床处理:首先清除原有路基上的杂物和表层土,并进行平整处理。
3.基础施工:根据设计要求,在基床上施工轨排框架基础,确保基础的平坦度和稳定性。
4.轨排框架安装:安装和调整轨排框架,确保其与基础之间的连接牢固、水平度和齐平度满足要求。
5.填充夹持杆:根据设计要求,在轨排框架两侧与基床之间填充夹持杆,用于固定轨排框架和调整轨道水平度。
6.钢轨安装:按照设计要求安装和调整钢轨,确保钢轨之间的连接牢固且水平度满足要求。
7.预应力张拉:对预应力混凝土轨道底板进行张拉处理,使其达到设计要求的预应力状态。
8.环境保护:对施工现场进行清理,并进行环境保护措施,确保施工质量和环境安全。
2.2 材料要求在CRTSI型双块式无砟轨道轨排框架法的施工过程中,需要使用以下材料:1.预应力混凝土:用于制作轨道底板,具有较高的强度和稳定性。
2.钢轨:选用冷弯型钢轨,具有较高的承载能力和耐久性。
3.夹持杆:夹持杆用于固定轨排框架和调整轨道水平度。
4.施工设备:包括框架安装设备、张拉设备、平整设备等。
3. 施工过程中的关键问题在CRTSI型双块式无砟轨道轨排框架法的施工过程中,需要注意以下关键问题:3.1 基床平整度基床的平整度对于轨道的稳定性和舒适性非常重要。
crtsi型双块式无砟轨道施工技术

06
安全保障措施
施工现场安全措施
01
02
03
施工区域隔离
设置安全围栏和警示标志, 确保施工区域与运营线路 隔离,防止非工作人员进 入。
施工监控
安装视频监控设备,实时 监控施工现场安全状况, 及时发现并处理安全隐患。
临时设施安全
对施工现场临时设施进行 定期检查和维护,确保其 结构稳定和安全可靠。
施工人员安全保障措施
对未来研究的建议和展望
建议Байду номын сангаас
为了更好地推广和应用CRTSI型双块式无砟轨道施工技 术,建议加强技术标准制定、完善施工工艺、加强质量 控制等方面的研究和实践。同时,需要加强与其他国家 和地区的交流与合作,共同推动该技术的进步和发展。
展望
随着科技的不断进步和铁路建设的快速发展,CRTSI型 双块式无砟轨道施工技术有望在未来取得更大的突破和 创新。通过不断的技术研发和实践经验的积累,该技术 将为铁路建设和运营带来更多的惊喜和贡献。
在材料进场前应进行质量检查,避免不合格材料进入施工现场,同时做好材料的 储存和保管工作,防止材料损坏或变质。
施工现场准备
施工现场的准备工作包括场地清理、施工便道建设、临时 设施搭建等,以确保施工顺利进行。
施工现场应设置安全警示标志和安全防护设施,确保施工 安全。同时,应合理规划材料堆放和设备布置,提高施工 效率。
安全教育培训
定期组织安全教育培训, 提高施工人员的安全意识 和技能水平。
演练与模拟演练
定期进行安全演练和模拟 演练,提高施工人员在紧 急情况下的应对能力。
安全考核与奖惩
对施工人员进行安全考核, 对表现优秀的给予奖励, 对违反安全规定的进行惩 罚。
CRTSI型双块式无砟轨道施工技术
30
2、CPⅢ平面控制网测量技术
内业数据处理
每次在自由设站CPⅢ测量中,测量时必须使用与全 站仪能自动记录及计算的专用数据处理软件,采用 软件必须通过铁道部相关部门正式鉴定。 观测数据存储之前,须对观测数据的质量进行检核。 经检核无误并满足要求时,进行数据存储,提交给 数据计算、平差处理。 数据计算、平差处理必须是经采用通过铁道部相关 部门正式鉴定软件,在计算报告中要说明软件名称。 自由设站点、CPⅢ点进行整体平差。平差计算时, 要对各项精度作出评定。
49
6、轨道精调技术
轨道技术标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 检查项目 轨距 水平 轨向 高低 轨面高程 轨道中线 线间距 一般情况 仅靠站台 允许偏差 ±1mm,变化率不得大于1‰ 1mm 2mm/10m弦 2mm/10m弦 ±2mm +2 0 2 +5 0
50
准备工作
6、轨道精调技术
CRTS I型双块式无砟轨道
施工技术
1
无砟轨道具有轨道稳定性高、刚度均匀性好、
结构耐久性强、少维修或免维修的特点,满足高速
列车运行平稳性、安全性和舒适性的要求,已被越 来越多的国家认识和采用,也是我国高速铁路建设 轨道结构采用的主要型式。
2
CRTSⅠ型双块式无砟轨道是将预制的双 块式轨枕组装成轨排,以现场浇筑混凝土方式 将轨枕浇入均匀连续的钢筋混凝土道床内,一 次性成型的轨道结构。
进行焊接,并设置好接地端子。
14
8)安装纵、横向模板
● 人工配合龙门吊或吊车按规定尺寸安装纵、横向模板
15
9)轨道精调
● 首先检查钢筋的绝缘和综合接地达到设计要求,再利用全站仪和
精调小车对轨道进行最终调整,使各项指标达到设计要求。
CRTSⅠ型双块式无砟轨道轨排法施工工艺工法
CRTSⅠ型双块式无砟轨道轨排法施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况高速铁路CRTSⅠ型双块式无砟轨道一般采用轨排法施工,施工时利用工具轨与轨道扣件、双块式轨枕、螺杆精调器和轨向锁定装置等组成临时轨排,通过支撑在钢轨上的螺杆精调器进行高程和水平调整,利用轨向锁定装置调整并固定轨向。
精调后浇筑混凝土,形成无砟轨道整体道床。
1.2 工艺原理本工法是以人工布设轨枕,利用门式起重机或吊车将工具轨吊装在布设好的轨枕承轨台上,拧紧扣件形成轨排,使用双向螺杆精调器和轨向锁定装置调整轨排,经过轨道人工粗调和仪器精调,最后浇筑混凝土成型道床板。
2 工艺工法特点1 施工工艺简单,便于操作。
2 一次性工装投入量少,钢轨、模板等周转材料利用空间大。
3 施工灵活性大,可以投入多套工装多工作面施工。
4 施工噪音小、污染少、对周围环境影响小。
5 施工效率高、缩短作业循环时间。
3 适用范围本工艺工法适用于高速铁路CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工。
当Ⅱ型双块式轨道施工工期紧张时也可借鉴采用。
4 主要引用标准1 《高速铁路设计规范(试行)》(TB10621)。
2 《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005。
3 《高速铁路工程测量规范》(TB10601)。
4 《客运专线铁路双块式无砟轨道双块式轨枕暂行技术条件》(科技基[2008]74号)。
5 《铁路工程建设通用参考图铁路综合接地系统》(通号(2009)9301)。
6 《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754)。
5 施工方法底座(支承层)施工完成后清理表面杂物,放样道床板中心线及轨枕边线,绑扎底层钢筋,人工散枕,安装扣件及工具轨完成轨排组装,利用起道器支立轨排,安装螺杆精调器,绑扎上层钢筋,之后对轨排进行粗调及安装纵横向模板,焊接地钢筋,检测接地电阻值,轨排精调,混凝土浇筑和收面,松扣件,混凝土养护,最后对轨道工后数据进行采集,拆卸模板、精调器和工具轨等,开始下一循环作业。
CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法(2)
CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法一、前言随着交通运输需求的不断增加,无砟轨道作为一种新型的轨道铺设方式,逐渐在铁路建设领域得到应用。
CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法是一种成熟且高效的无砟轨道施工工法,本文旨在介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法具有如下特点:1. 施工速度快:该工法采用机械化作业,工艺流程简化,施工效率高,可大幅度缩短施工周期;2. 技术先进:采用先进的轨道轨排机以及无砟轨道技术,能够保证施工质量和线路稳定性;3. 施工质量高:通过精确控制轨道的布设和固定,能够确保道床的平整度和轨道线形的精准度;4. 资金成本低:由于采用无砟轨道技术,不需要进行砟石铺垫,从而降低了工程的建设成本。
三、适应范围该工法适用于中低速客运线、近郊线以及城市轨道交通等场所,并可适用于不同地质条件和气候环境下的铁路施工。
四、工艺原理CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法是基于以下工艺原理:1. 基础处理:根据设计要求进行基坑挖掘、填筑底床,确保道床的平整度和稳定性;2. 轨道轨排:使用轨道轨排机进行轨道的布设和固定,确保轨道线形的精准度;3. 安装固定:根据设计要求进行轨道的固定,使用螺栓连接和挤压固定等方法,保证轨道的稳定性;4. 监测调整:进行轨道的监测和调整,保证轨道的水平度和曲线的平滑度。
五、施工工艺1. 基础处理:根据设计要求进行基坑的挖掘和填筑底床;2. 道床铺设:将适当规格的碎石铺设在基床上,并进行压实,确保道床平整度;3. 轨道轨排:使用轨道轨排机将轨道进行布设和固定,同时进行线形调整;4. 弹性垫定位:将弹性垫铺设在轨道底座上进行定位,并使用铁轨夹固定;5. 轨道连接:使用螺栓连接轨道; 6. 监测调整:进行轨道的监测和调整,保证轨道的水平度和曲线的平滑度;7. 高压注浆:采用高压注浆技术对轨道底座进行固定;8. 清理和验收:对施工现场进行清理和验收,确保施工质量达到要求。
CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工技术
在施工完成后进行全面的质量验收,包括轨道几何尺寸、道床密实度、 钢筋保护层厚度等方面的检测,确保施工质量符合验收标准。
安全保障措施
安全教育培训
对施工人员进行安全教育培训, 提高安全意识,掌握安全操作规
程和应急处理措施。
安全设施配置
在施工现场设置完善的安全设施, 包括安全网、防护栏、警示标志等, 确保施工安全。
CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工技术是我国自主研发的一种无砟 轨道施工技术,具有自主知识产权,其结构形式和施工方法与 国外的CRTSⅠ型无砟轨道类似,但又有其独特的特点和优势。
技术概述
CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工技术是一种将双块式轨枕预制和现场安装相结合的无 砟轨道施工技术。
该技术通过在现场安装双块式轨枕,并采用自密实混凝土作为道床混凝土,实现了 无砟轨道的高平顺性和高稳定性。
CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工技 术
目录
• 引言 • CRTSⅠ型双块式无砟轨道结构 • 施工方法与流程 • 质量控制与安全保障 • 工程实例与效益分析 • 结论与展望
01 引言
背景介绍
随着我国高速铁路的快速发展,对轨道的平顺性和稳定性要 求越来越高,无砟轨道作为一种新型轨道结构形式,具有高 平顺性、高稳定性和少维修的特点,逐渐成为高速铁路轨道 的主要发展方向。
扣件类型
根据轨道板的尺寸和线路条件,选择合适的扣件类型,如弹条Ⅴ 型扣件、WJ-8B型扣件等。
扣件安装
按照设计要求,准确安装扣件,确保轨道板的稳定性和平顺性。
扣件维护
定期检查和维护扣件,确保其正常使用和安全性能。
03 施工方法与流程
施工准备
现场勘查
对施工场地进行实地勘察,了解 现场地形、地质、水文等条件,
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第三章 底座施工(桥梁)
桥面凸台形式
第三章 底座施工(桥梁)
桥面凹槽形式
第三章 底座施工(桥梁)
已完成的桥面无碴轨道
第三章 底座施工(隧道)
第三节 隧道底座施工 隧道底座又称隧道填充层,属于隧道施工范畴。 按设计要求提前完成填充层、排水沟、电缆槽、 综合接地等工程,为无碴轨道展开施工提供基本 条件。 隧道内双块式无碴轨道直接修建在隧道混凝土 填充层上,但表面需进行必要的拉毛或凿毛处理。
前 言
通过研究和实践检验,形成了国际领先的 Rehda2000 双块式无碴轨道技术。同时还对施 工工艺、施工工装等进行了反复的研究和改 进,形成了工具轨法施工技术和与之配套的 散枕、轨道粗调、轨道测量、轨道调整、模 板安装、混凝土浇筑、模板拆洗等一系列专 用设备工装及相应的技术标准。
前 言
我国自1995年开始引进德国的睿铁公司的Rehda2000 双块式无碴轨道技术,在引进、消化的基础上,通过 再创新形成了成体系的中国轨道系统—CRTSⅠ 型双 块式无碴轨道技术。 2006 年在武广客运专线上第一次设计采用该技术正 式修建我国第一条350km/h时速的双块式无碴轨道,并 于 2009年底开通运营。推动了我国高速铁路的发展进 程。并在我国高速铁路建设中充当着重要角色。
双块式无碴轨道工具轨法施工,需采用大量的专 用设备,人工配合工作量大,分工序简介如下(见 工序图): 双块式无碴轨道施工就是在线下工程的底座上, 用工具轨控制好双块式轨枕的空间位置,按设计布 置钢筋网后浇注混凝土,形成预制双块式轨枕与现 浇混凝土合为一体的钢筋混凝土轨道板。施工主要 内容是绑扎钢筋和现浇混凝土。
第一章 双块式无碴轨道施工内容简介
模板、安装纵向模板、精确调整轨排空间位置、清除杂物、 浇注轨道板混凝土、养护轨道板、拆除纵向模板、拆除横 向模板、拆除支撑螺杆、拆除螺杆调节器托轨盘、测量轨 道板施工后精度(作为向铺设长轨单位移交资料)拆除工 具轨及临时夹板、填补轨道板支撑螺杆孔并养护、铺设临 时运输轨、拆除临时运输轨、铺设长轨(由长轨铺设单位 完成)、测量长轨精度、精确调整长轨、清理现场、正式 向接管单位验交。
前 言
双块式无碴轨道具有整体性好、适应性强、工艺 原理明确、施工简单、相对经济等特点,被广泛应 用于高速铁路的正线、到发线、长大隧道等场合。 双块式无碴轨道施工有精度控制、钢筋绝缘、混 凝土裂缝控制三大质量控制要点和物流组织施工管 理难点。 现场技术、质检人员应深刻理解设计意图,在熟 悉规范和标准的前提下展开施工。
第四章 测 量(工具轨)
第二节 工具轨排组装与拆卸 所有轨道板精度测量工作,均是通过测量工具 轨面实现的。 工具轨必须采用标准高速轨,工具轨加轨缝长 度应以设计轨枕间距650mm的整数倍为宜。为了简 化施工、提高精度、便于检查,应在工具轨轨腰 上用油漆标注轨枕扣件位置,以便随时发现轨枕 间距误差并及时调整。
第一章 双块式无碴轨道施工内容简介
第一章 双块式无碴轨道施工内容简介
在具体施工中,要保证混凝土浇注后的轨道板满 足安装长轨的精度要求,并要求轨道板纵向无裂缝、 横向不出现大于0.2mm的裂缝。 施工内容包括:施工准备、测量放线、摆放底座 纵向钢筋、布置双块式轨枕、安装工具轨、安装螺 杆调节器托轨盘、粗调机调整轨排至基本空间位置 (误差5mm以内)、安装支撑螺杆调支承轨排重量、 将底层纵向钢筋与轨枕桁架钢筋绑扎成底层钢筋网、 布置表层纵横向钢筋与轨枕桁架钢筋绑扎成表层钢 筋网、安装接地端子、安装临时夹板、安装横
前 言
双块式无碴轨道所采用的结构形式中,由双块式轨 枕解决了轨距、轨底坡、轨枕挡肩等线路几何状态 的标准统一的问题;双块式轨枕混凝土之间利用桁 架钢筋解决了双块式轨枕在运输、施工中的刚度问 题;利用双块式轨枕桁架钢筋与轨道板结构钢筋的 联系,解决了道床板结构整体性的问题;利用水稳 性支承层解决无碴轨道结构刚性自下而上逐步提高 的问题。
精调小车实际上是一种绝对测量专用工具,可 在其计算机屏幕上直观地反应出轨道的空间位置 与设计值之间的差值,指导调整施工。精调小车 每次停置于一对螺杆调节器位置,通过反复修正 误差,达到控制工具轨排精度的目的。
第四章 测 量(精调)
工具轨排精调满足精度后应尽快浇注混凝土,超 过6小时应重新符合精度。在此期间不得扰动工具轨 排,否则必须重新进行精调。
前 言
在具体施工中,还会出现各种各样的具体问题, 需要管理、技术、安质、测量、试验、物资、设 备、计划等部门通力配合,及时解决现场的各种 矛盾和问题,设法提高施工质量、提高施工效率、 确保施工安全、简化施工程序、完善施工方法、 降低施工成本、创造经济效益。
第一章 双块式无碴轨道施工内容简介
第一章 双块式无碴轨道施工内容简介
第四章 测 量(工具轨)
工具轨运输、吊装、拆除,均需人工配合公铁 两用起重运输车专用设备完成, 吊装时必须利 用专用吊具。工具轨运输、吊装、拆除过程中, 应注意保护工具轨,防止工具轨变形。 工具轨发生弯曲后,应用弯轨器校直后使用, 若工具轨出现死弯、轨面严重损伤等都将影响轨 道板控制精度,应降级为运输轨使用。
施工准备
无碴轨道施工准备包括内业准备和外业准备。
第二章
施工准备(内业)
第一节 内业准备 内业准备工作是在施工前,室内可完成的准备 工作。 施工培训、支承层及轨道板混凝土配合设计、 作业指导书、施工组织设计、施工计划安排、物 流组织方案、质量控制措施、安全保障措施、应 急措施、技术及管理档案等,应在正式开工前由 相关部门分别完成。
通过人工调节实现轨排精调
直观显示各种调整量及方向
第四章 测 量(工后复测)
CRSTⅠ型双块式无碴轨道
工具轨法施工技术
主 讲:王新民(高级工程师)
中铁十七局集团公司科技部 二○一一年八月
前 言
双块式无碴轨道最早起源于德国睿铁公司在德国雷达车站 轨道系统中,为了延长轨道状态的维持能力,进行了将有碴 道床采用混凝土硬化的尝试,获得了成功。随后进行了跟踪 观察和深入研究,经过多年来的不断改进,历经长枕埋入式、 长轨枕纵向串联式、预留槽双块式等过程,逐渐演变成目前 较为合理、经济的双块现浇式。 双块式无碴轨道结构由钢轨、双块式轨枕、与轨枕现浇成 一体的钢筋混凝土道床板、水稳性支承层等组成。
第四章 测 量(精调)
第四节 轨排精调测量
精调指利用全站仪配合精测小车测量工具轨排的 空间位置;通过人工调整螺杆调节器达到对工具轨 排精调的目的。调节两侧螺杆的长度可改变左右股 钢轨的高低、调节托轨盘联秆可改变工具轨排的中 心位置,调整精度要求为左右±1mm,高低±1mm。
第四章 测 量(精调)
第三章 底座施工(路基)
底座板可采用摊铺机或模注 C15 混凝土较易 于掌握,相对经济合理。 支承层可采用公路常用简易混凝土路面设备 施工。支承层每隔4~5m需设一道10.5cm深、宽 5mm的假缝。若采用切缝工艺时,切缝时间应 控制在混凝土浇注后 6 小时左右;注意按常规 实施支承层混凝土养护7天以上。
测量精度是无碴轨道成败的关键之一。
第四章 测 量
在 Rheda2000双块式无碴轨道成套技术中,为满足 高精度、高效率的施工要求,利用高密度 CPⅢ 控制 网作为支撑,利用具有目标自动跟踪功能的莱卡全 站仪,采用自由设站法(后方交汇法)确定仪器位 置,再由全站仪测量出粗调机、精测小车棱镜空间 位置与设计位置之差,为轨道的调整提供依据,通 过调整直至达到精度要求。 粗调由专用设备粗调机完成,精调由人工配合专 用螺杆调节器完成。
第二章
第二节
施工准备(外业)
外业准备
外业准备工作包括: CPⅢ 测量控制网建 立、现场物流通道调查、设备进场组装及调 试、周转材料及器具的进场贮存、路基沉降 观测及评估、桥隧排水及四电接口工程、混 凝土拌和站及运输设备的保养调试等。
第二章
第三节
施工准备(试验段)
轨、安装 托轨盘、粗调及安装螺杆、绑扎钢筋、安装横纵 向模板、精调、浇筑混凝土、养护混凝土、拆除 倒运模板、拆除倒运螺杆调节器、拆除倒运工具 轨、填塞螺杆遗留孔等工序进行工艺性试验;
第四章 测 量(粗调)
第三节 轨排粗调测量 粗调指利用全站仪配合粗调机粗略调整工具轨 排的空间位置,精度要求为左右 ±5mm,高低+0、
-5mm。
粗调时需有人工配合,待粗调机调整轨排后, 人工及时根据设计超高情况,调整螺杆调节器托 轨盘角度,安装支撑螺杆,保证螺杆底端与支承 层有效接触。
第四章 测 量(粗调)
每套粗调机有4个调整单元,可同时将工具轨排提 起;全站仪后视6个CPⅢ控制点后确定全站仪空间位 置(三维),再前视粗调机各单元顶部的棱镜得到 数据,由无线传输系统将数据输入计算机,通过计 算机软件分析后输出各单元调整数据,命令粗调机 对轨排进行调整,粗调后全站仪重新读取粗调机各 单元棱镜数据达到精度要求后,粗调结束。否则重 复粗调直至达到精度。
前言
双块式无碴轨道大体分为路基和桥梁两类结构形 式。 路基结构使用于路基、隧道、站场到发线,主要 特点是轨枕间距均匀,结构连续,施工简单。 桥梁结构适用于铁路桥梁,特点是轨枕间距需根 据桥梁孔垮随时调整,并便于与桥梁温度变化产生 的纵向变形相适应,在无碴轨道道床板与桥面之间 设有凸台或凹槽。
第二节 桥梁底座施工 桥梁底座又称保护层及凸台。属于桥面系施工 范畴,桥面保护层一般厚度 140mm ,混凝土等级 C40,保护层在桥面上连续铺设。按设计布设钢筋 网、浇注混凝土,及时施做凸台。注意桥面预留 1.5% 排水人字坡,施做两布一膜防水层,按设计 要求完成所有电缆槽、排水孔、防撞墙、接触网 基座等桥面系施工项目达到无碴轨道施工基本条 件。
第一章 双块式无碴轨道施工内容简介
大面积机械化施工设备包括: 散枕装置、公铁两用起重运输车、粗调机、 螺杆调节器、纵向模板安装机、精调轨检小车、 混凝土浇注机、养护帐篷、横纵向模板拆洗机、 纵横向钢模板、带随车吊的平板运输车、内燃式 螺栓紧固机、轨道混凝土运输车等及相应配套的 小型工器具。