技 术 交 底 记 录
施工技术交底记录3篇
施工技术交底记录第一篇：混凝土浇筑技术交底记录时间：20XX年X月X日地点：xxx工地施工单位：xxx有限公司施工项目：xxx总承包：xxx有限公司监理单位：xxx有限公司参与人员：施工：xxx（工长）、xxx（工人）、xxx（工人）监理：xxx（监理工程师）总承包：xxx（项目经理）交底内容：1. 在浇筑混凝土前，必须按照设计要求进行排版和标高，并做好基础检查。
2. 混凝土施工应根据设计要求配制材料，并在施工前进行试配。
3. 混凝土浇筑前，必须预埋好隐蔽工程，如电缆、排水管等。
4. 混凝土浇筑必须按照设计要求进行，严禁违规操作，如施工过程中添加水泥或水等。
5. 混凝土浇筑要均匀，不允许产生空鼓、夹层等现象，必要时可以采用振捣机进行振捣。
6. 混凝土浇筑结束后，必须及时养护，防止出现龟裂、渗水等现象。
交底结果：1. 工长和工人听取了交底内容，并表明会按照要求进行施工。
2. 监理工程师对交底内容进行确认，并提出了建议，施工方予以接受。
3. 项目经理与施工方进行沟通，协商好各项细节，确保施工质量。
4. 双方签字确认交底结果，并进行记录，以备查验。
第二篇：电气安装技术交底记录时间：20XX年X月X日地点：xxx工地施工单位：xxx有限公司施工项目：xxx总承包：xxx有限公司监理单位：xxx有限公司参与人员：施工：xxx（工长）、xxx（电工）、xxx（电工）监理：xxx（监理工程师）总承包：xxx（项目经理）交底内容：1. 在电气安装前，必须根据设计要求制定详细的施工方案，包括制图、标准、材料等。
2. 应根据国家电气安全规定进行电气线路的规划和布线，具体安装方法和材料每个环节都要符合国家规定和要求。
3. 安装电器设备前，必须对现场环境进行评估并保证符合设备安装和使用要求。
4. 电气安装应根据设计要求和现场环境进行合理的安放，准确无误地确定电器和设备的安装位置和高度。
5. 电气线路应进行验电，确保符合电气安全要求。
技术交底记录完整版
技术交底记录完整版技术交底记录完整版项目名称：XXX技术交底记录人：XXX交底时间：XXX交底地点：XXX参与人员：- 项目负责人：XXX- 技术负责人：XXX- 设计师：XXX- 施工人员：XXX一、交底背景在本项目中，我们需要对施工过程中的相关技术细节展开交底，以确保施工质量的达标。
二、交底内容1.技术要求在本项目中，我们需要注意以下技术要求：1.1 基础设施在施工前，我们需要对基础设施进行检查和测试，以确保其承载能力符合设计要求。
1.2 施工材料我们需要按照设计要求保证施工材料的质量，特别是水泥、钢筋等关键材料。
1.3 施工规范我们需要遵循相关的国家和地方规范，例如《建筑工程质量验收规范》等，确保施工质量符合相关标准。
2. 施工流程在施工过程中，我们需要注意以下流程：2.1 前期准备在施工前，我们需要进行充分的前期准备，包括材料采购、现场清理、设备调试等，确保施工顺利进行。
2.2 土方工程在土方工程中，我们需要控制挖掘深度、坡度等因素，以确保施工安全和质量。
2.3 构筑物施工在构筑物施工中，我们需要注意原材料的质量、细化施工流程、控制接口质量等，特别是施工质量对于长期使用的建筑物尤为重要。
2.4 安装、排水、装修工程在安装、排水、装修工程中，我们需要特别注意水电安全、环保要求、施工工艺等，确保经验质量达标。
2.5 建筑验收在建筑验收阶段，我们需要按照相关标准对建筑施工质量进行评估，确保建筑质量符合设计要求和施工标准。
三、交底总结在本次技术交底中，我们详细阐述了本项目进行施工时需要注意的技术要求和流程。
正确认识和实施这些技术要求和流程不仅可以确保施工质量达标，还可以提高项目效率和安全性。
在未来的施工过程中，我们会对以上技术要求和流程进行严格监控和执行，确保工程顺利进行并达到预期效果。
安全技术交底的要求记忆口诀模板
一、安全帽，保安全，头戴正，步稳健。
二、工具挂，绳链连，手中握，稳如山。
三、思想集中，莫分心，高空作业，系安全。
四、脚手架，搭得牢，防护栏，设得全。
五、模板高，操作难，安全措施，须先行。
六、恶劣天，停工作，雨季施工，注意防。
七、拆除时，专人指，工作区，标识清。
八、组合模，上下接，运送忙，严禁掷。
九、支撑牵，不乱搭，门窗架，不可压。
十、中途歇，钉牢固，拆模后，堆放好。
十一、撬棍长，拆模稳，整块掉，人遭殃。
十二、预留洞，盖严实，模板后，护安全。
十三、恶劣风，高空停，清扫场，再作业。
十四、安全网，挂得高，警示牌，设得全。
十五、二人抬，模板稳，操作层，安全行。
牢记这十五句口诀，安全技术交底记心间，施工安全有保障，工作顺利无忧患。
涂料技 术 交 底 记 录
表B2
工程名称
沿海赛洛城一期工程
交底时间
2007年月日
交底提要：
涂料作业要求
交底内容：
1．所有的工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩带个人防护用品。尤其注意要系好安全带。
2．外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。
3．在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。
6．嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。
7．刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘贴牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。
8．封底漆。在干净的基层上，先喷漆（或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
13．检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
14．涂料清理。将搂层内所有的涂料及防护所采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
15．施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
16．不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
4．施工时不得出现立体交叉作业。
5．基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面需洁净坚固，对混凝土表面地浮奖等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其它方式进行防护，避免污染。
17、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
人行道技术交底记录
人行道技术交底记录一、交底目的本次人行道技术交底旨在明确人行道的建设要求、施工流程以及相关质量控制措施，确保人行道的建设过程标准化、规范化，并最终达到设计要求和使用要求，保障行人的安全。
二、交底内容1.人行道建设要求1.1人行道的设计应符合国家和地方法规的要求。
1.2人行道的宽度应根据设计要求和现场实际情况进行合理确定。
1.3人行道的坡度应符合规范要求，确保行人的舒适度和安全性。
1.4人行道的材料选用应符合规范要求，具有耐久性、防滑性等特点。
1.5人行道的标志、标线应清晰明确，保障行人的指引和安全性。
2.人行道施工流程2.1前期准备工作，包括现场清理、临时交通组织等。
2.2人行道基层处理，包括填充、夯实等。
2.3人行道材料的加工和配送。
2.4人行道材料的铺设和砌筑。
2.5人行道的修整和边坡的处理。
2.6人行道的标志和标线的施划。
2.7人行道的验收和交付。
3.人行道质量控制措施3.1人行道材料的验收标准，包括材料的厚度、强度、防滑性等要求。
3.2人行道施工过程的质量控制要点，包括基层处理的厚度和强度、材料的铺设密实度等。
3.3人行道施工现场的管理和保护，包括施工现场的安全防护、周边环境的保洁等。
3.4人行道的验收标准，包括尺寸、平整度、标志和标线的清晰度等。
三、交底方式本次人行道技术交底采用现场交底的形式进行。
由技术负责人进行交底，参与人员包括施工队负责人、监理人员、施工人员等。
四、交底人员监理人员：XXX施工人员：XXX五、交底时间交底时间：XXXX年XX月XX日六、交底记录交底人员按照人行道建设要求、施工流程和质量控制措施逐一进行解释和阐述，并对参与人员进行相关问题的答疑和解释。
七、交底总结本次人行道技术交底明确了人行道的建设要求、施工流程以及质量控制措施，使参与人员对人行道建设有了更深入的了解，并明确了各自的职责和任务。
通过交底，确保了人行道的规范施工和质量控制，为人行道建设奠定了良好的基础。
技术交底记录(桩基)
8.6钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。
8.7混凝土浇到接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
6.2.6桩身混凝土灌注完毕，达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。
7.桩基混凝土灌注
7.1灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应经成孔质量检验合格后，可开始灌注工作。
7.2灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如果沉淀厚度超过设计及规范要求，可用喷射法向孔底喷射3～5分钟，使沉渣悬浮。
交底时间
年月日
交底内容：
7.4灌注开始后，须紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内下混凝土降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土顶面高度，正确指挥导管的提升和拆除。当导管提升到法兰盘接头露出孔口以上一定高度后，拆除1节或2节导管。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头螺栓，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除吊走被拆的导管，将混凝土漏斗重新接到井口的导管上，校正好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，以10分钟控制。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意人身安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。
8.2钻进速度，要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。
8.3水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。浇筑前，导管中要设臵球、塞等物隔水，浇筑时，导管插入混凝土的深度不小于lm。
技术交底记录
技术交底记录年月日单位工程名称交底内容及简图：一、原材料要求：分部分项工程名称1、凡进入工地的原材料必须有出厂合格证并复试合格2、保温板采用容量20kg/m3 的自熄型板材（板的几何尺寸必须标明，尤其是厚度）。
储存时远离高温设施及水源，摆放平整，防止雨淋及阳光爆晒。
3、水泥用 325 号普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，应分别堆放在防士防潮条件良好的库房内储备，并做到先进场先用的原则。
凡有结块现象或出厂日期超过 3 个月的，不允许使用。
4、网格布采用耐碱型布，网格为 4×4，进场后必须放在干燥处。
地面必须平整，摆放宜立放，避免相互交错摆放。
不同规格分别堆放。
5、 WJ 胶必须保证在摄氏 5 度以上温环境中储存。
6、砂必须采用粒径 0.3－0.5mm 占 50%的砂子，其含泥量不得大于1%含水率不大于 3%。
7、水使用生活饮用水。
二、作业条件：1、全部施工完毕。
2、外墙门窗、预埋件安装完毕。
3、外墙障碍物已拆除。
（木模、拉线、钢筋）4、外墙找平层施工完毕。
5、雨天、 5 级以上大风及到外昼夜气温低于 5 摄氏度时停止外保温作业。
三、找平层：1、保温板粘贴时前，主墙体面局部产生胀模部位要剔平，脚手眼、施工预留孔洞要堵严、堵平，局部凹陷部位用 1：2 水泥砂浆找平。
预埋件必须按设计预埋牢固。
墙面灰尘及杂质要清扫干净。
2、抹找平层前，抹灰部位根据实际情况提前半小时喷水湿润。
3、找平层用 1： 2 水泥砂浆找平（包括墙面，门窗膀）4、找平层质量标准按国家验收规范标准。
5、构件表面必须用素水泥浆打底后，再用水泥砂浆抹找平层。
四、聚合物胶浆：1、每个单位工种必须有专门计量斗具并设人搅拌胶浆，不应中间换人。
2、聚合物胶浆必须按配合比配制，做到投料准确、搅拌均匀、随用随调配。
投料顺序为：砂、水泥、胶液。
（砂与水泥搅拌均匀后兑入胶）高温季节应在阴凉处搅拌胶浆。
胶在使用前，要搅拌均匀。
五、粘贴保温板保温层：技术交底记录年月日单位工程分部分项工程名称名称交底内容及简图：1、保温板粘贴前必须选板。
技术交底记录(楼梯间保温砂浆抹灰)
3、工艺流程：基层处理→贴网→墙面喷浆→做灰饼→抹底层保温浆料30㎜厚→抹面层保温浆料20㎜厚→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中。
二、施工机具：
砂浆搅拌机、抹灰架子或高凳、手推车及垂直运输机械、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。
三、材料配比：
1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加34～36kg水经搅拌即为一组浆料，计量配比应控制准确。
（3）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到 100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接 处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。
2、操作要点
（1）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。
（2）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。先抹30mm，待干燥3d后再抹20mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。
2
表面平整
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
3
用2m靠尺检查
4
阴阳角方正
3
3
用20cm方尺和塞尺检查
六：楼梯间保温砂浆抹灰
1、保温砂浆做法：
（1）墙体
（2）基层处理
（3）50厚胶粉聚苯颗粒（三遍成型）
（4）5mm厚抗裂砂浆耐碱玻纤网格布
技术交底记录(完整版)
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录
技术及平安交底记录。
技术交底记录(成品保护)
（1）我公司负责对装饰工程完成品进行保护处理，直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在竣工当日，公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主，我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。（2）各安装班需在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需的标贴及保护材料。（3）在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破或污染，经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求，我公司负责把上述的部分更换以求达到业主及建筑设计要求。（4）施工现场进行环境整理，清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆放和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。（5）零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。（6）每批发运的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。（7）运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损坏。（8）应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密盖实。（9）押车员应随时注意检查材料包装及捆扎状况，发想问题应立即停车整理。（10）材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单对数量、规格、质量等验收并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。（11）验收合格的材料应立即存放进工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
现场
工序名称
成品、半成品保护
交底提要：1、原材料；2、包装及运输过程中；3、施工过程中；4、成品保护措施；5、完工前的清理；
交底内容：
1、原材料保护
（1）所有原辅材料经验收合格后，须由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。
（2）所有材料储存时均应有保护措施，存放时底部应使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间必须有隔离纸。（3）工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。（4）材料加工平台须按规定铺垫地毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。（5）加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。（6）每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。（7）当班质量员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。（8）只有检验合格的材料或成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。
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技 术 负责人
交底人
接受人
技
工程名称
术
交
底
记
录
年 月 日 地基与基础
双汇国际花园 B05#楼
分部工程
分项工程名称：基础钢筋 交底内容 一、材料要求 1、钢筋：应有出厂质量证明单和检验报告单，并按照有关规定分批抽取试样做机 械性能试验，合格后方可使用。 2、冷拉钢筋：表面不得有裂纹和局部颈缩，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层现象， 机械性能应符合设计和规范的要求。 3、铁丝：采用 22 号镀锌铁丝，不得有腐蚀和过硬现象。 4、其他：水泥砂浆垫块，50mm 见方，厚度等于保护层。 二、主要机械设备 1、机械设备：除绣机、调直机、切断机、弯曲成型机、各种冷拉机、对焊机、电焊 机。 2、钢丝刷、工作台、钢筋板子、小撬杠、钢筋钩、夹具等。 三、作业条件 1、根据工程进度和图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程特点和钢 筋安装制作要求进行技术交底。 2、钢筋加工机械已经安装检修完毕，并试运转可以使用。 3、模板已经全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木楔及垃圾已清扫干 净，板缝已堵严密，并涂刷隔离剂。 4、加工好的钢筋已经运进场内，并按照施工平面中的位置按照型号、规格部位、编 号分别设置垫木整齐堆放。 5、在模板上已经标明或弹好墙、柱子、梁的尺寸线和水平标高线。 6、配合钢筋钢筋绑扎安装的脚手架已经搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备 好，并进行检查和试车。 四、施工操作工艺 1、按照设计要求在垫层上划线排放纵横钢筋，排放时要注意弯勾朝上，不倾向一 边，但双层钢筋网的上层钢筋弯勾应朝下。 2、基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间每隔一根呈梅花形绑扎；双向主筋 的钢筋网，则需全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻的点的铁丝扣要成“八”字形， （或左右扣绑扎） ，以免网片变形。 3、独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。 4、现浇柱与基础连接用的插筋下端，用 90 度，弯勾与基础钢筋进行绑扎，箍筋 技 术 负责人 交底人 接受人
技
工程名称
术
交
底
记
录
年 月 日 地基与基础
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分部工程
分项工程名称： 机械挖土 交底内容 一、施工准备 1. 主要机具： （1）挖土机械：挖土机。 （2）一般机具：铁锹（尖、平头两种） 、手推车、小白线和钢卷尺以及坡度尺等。 2.作业条件： （1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上、障碍物清除 和处理完毕。 （2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必 须经过检验合格；并办完预检手续。 （3）夜间施工时应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖 顺序，防止错挖或超挖。 （4）施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查，必要时要加固或 加宽等准备工作。 （5）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量 和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。 （6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能和地形等情况 加以确定。 （7）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 二、操作工艺 1.工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底 2.坡度的确定： 在天然湿度的土中，开挖基础坑时，当挖土深度不超过一定的数值规定时，可不方 坡，不加支撑。 （本工程为粉土，粉土的边坡坡度为 1.25m）不加支撑，但必须方坡。 3.采用反铲端头挖土法挖土，挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。 4.在开挖过程中应随时检查边坡的状态，开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准 确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖（留 30 ㎝左右为宜） ， 以便在抄平后，由人工挖出。 5.在机械挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地 方，以便及时用机械挖走。 6.修帮和清底。在距槽底设计标高 50 ㎝槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人 工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝） ，检查距 槽边尺寸，确定槽宽标准，以次修整槽边。最后清除槽底土方。 7.槽底修整铲平后，进行质量检查验收。 8.开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时一定要留足回填需用的好土；多余的土方，应 一次运走，避免二次搬运。 技 术 交底人 接受人 负责人
技 术 负责人
交底人
接受人
技
工程名称
术
交
底
记
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年 月 日 地基与基础
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分部工程
分项工程名称：垫层 交底内容 一、施工准备 1、材料及主要机具： （1）水泥：325 号硅酸盐水泥 （2）砂：中砂，含泥量不大于 5%。 （3）石子：碎石，粒径 5-25 ㎜，含泥量不大于 2%，且无杂物。 （4）水：应用自来水。 （5）主要机具：搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、振捣器、刮杠、木抹子。 二、作业条件 1、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况经过检查，并应办完隐检手续。 2、安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。 3、在槽帮、或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔 3m 左右钉上 水平桩。 4、校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 三、操作工艺 1、工艺流程： 槽底或模板内清理 混凝土拌制 混凝土浇筑
技 术 负责人
交底人
接受人
技工程Leabharlann 称术交底记
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分部工程
分项工程名称：基土钎探 交底内容 （1）钎位基本准确，探孔不得遗漏。 （2）钎孔灌砂应密实。 四、成品保护 1、钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得 堵塞或灌砂。 五、应注意的质量问题 1、遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或位移打钎。不得不打， 任意填写锤数。 2、记录和平面布置图的探孔位置填错： （1）将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及 时修改或补打。 （2）在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。 （3）在钎孔平面图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以 便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。 六、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 工程地质勘察报告。
技
工程名称
术
交
底
记
录
年 月 日 地基与基础
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分部工程
分项工程名称：垫层 交底内容 （7）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应 能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。 （8）雨季施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混 凝土的质量。 四、质量标准 1、保证项目： （1）混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证 和试验报告。 （2）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护等必须符合施工规范要求。 （3）按《砼强度检验评定标准》 （GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验试 块，并评定砼强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。 2、基本项目： （1）.砼搅拌应振捣密实，每件检查件无蜂窝，面积不大于 400 ㎝ 2，无孔洞。 （2）无裂缝无夹渣层。 3、允许偏差项目：轴线位移 15 ㎜以内，标高±10 ㎜以内，表面平整度-10 ㎜。 五、成品保护 1、施工中不得有重物冲击模板，以保证模板牢固、不变形。 2、基础侧模板，应在砼强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。 3、砼浇筑后，待其强度达到 12MPa 以上，方可在其上进行下一道工序施工。
放钎点线 就位打钎 拔钎 灌砂
记录锤击数
检查孔深
2、按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 3、就位打钎。将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎 的顶端；锤举高度一般为 50-70 ㎝，将钎垂直打入土层中。 4、记录锤击数。钎杆每打入土层 30 ㎝时，记录一次锤击数。 5、拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理， 将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依次类推，直至完全拔出为止。 6、移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。 7、灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进 行灌砂。灌砂时，每打入 30 ㎝左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一 种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。 8、整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一的表格内。字迹要清楚，再经过打 钎人员和技术员签字后归档。 9、雨季施工。基土受雨后，不得进行钎探。 三、质量项目 1、主控项目： 钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。 2、一般项目：
技 术 负责人
交底人
接受人
技
工程名称
术
交
底
记
录
年 月 日 地基与基础
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分部工程
分项工程名称：基土钎探 交底内容 一、施工准备 1.材料及主要机具（1）砂：一般中砂 （2）主要机具：一般钢钎，用直径Ф 22-Ф 25 ㎜的钢筋制成，钎头呈 60o 尖锥形状， 钎长 1.8-2.0m；8-10 磅大锤，麻丝或铅丝、登子、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。 2.作业条件： （1） 基土已挖至基坑底设计标高， 表面应平整， 轴线及坑宽、 长均符合设计图纸要求。 （2）根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。 （3） 夜间施工时， 应有足够的照明设施， 并要合理地安排钎探顺序， 防止错打或漏打。 （4）钎杆上预先划好 30 ㎝横线。 二、操作工艺 1、工艺流程：
理 混凝土振捣 混凝土养护
2、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应 用水湿润，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模 板，堵塞板缝和空洞。 3、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子 水泥 砂子 水。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于 90s。 4、混凝土的浇筑 （1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。 （2） 混凝土的浇筑应分层连续进行， 一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍， 最大不超过 50cm。 （3）用插入式振动器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗 漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣 的边缘。 （4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过 2h，应按施工缝处理。 （5）浇筑砼时应经常检查模板、有无变形等情况,发现问题立即停止浇筑,并及时处 理好，再继续浇筑。 （6）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 技 术 交底人 接受人 负责人