机械设备的巡检方法及注意事项
机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准(冶金、冶炼企业)
机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准点（巡）检是利用人的感官和简单的仪器工具，按照标准定期地对设备进行检查，找到设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
三级点（巡）检必须讲究点（巡）检方法，运用专门的点（巡）检工具，按照点（巡）检的标准和要求进行设备点（巡）检，只有这样才能保证点（巡）检的真实性和实效，因此特规定三级点（巡）检的方法及要求。
一、设备公共点（巡）检项目:1、电动机的点（巡）检方法及要求：1.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。
1.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声。
1.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动。
1.4目测机体是否振动。
1.5目测电源线是否破损，地线是否连接可靠。
2、减速机的点（巡）检方法及要求：2.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。
2.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声。
2.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动。
2.4目测机体是否振动。
2.5目测设备各部位是否漏油，观察油位是否达到油尺的三分之二，油质是否良好。
3、联轴器的点（巡）检方法及要求：3.1目测传动时联轴器是否振动。
3.2目测外形是否变形。
3.3耳闻运转时声音是否异常。
4、制动器的点（巡）检方法及要求：4.1目测闸皮无严重磨损。
4.2目测推动器油泵是否缺油。
5、安全装置的点（巡）检方法及要求：5.1目测安全设施是否齐全、完好。
5.2目测及敲打各部位焊口是否牢固。
6、液压站：6.1手触或用测温仪测出油泵温度不超过65℃。
6.2耳听油泵运行无异常声音。
6.3手触或用测温仪测出油箱温度在35—45℃之间。
6.4目测油箱液位油位正常。
二、皮带系统点（巡）检方法及要求：1、头轮、尾轮、吊轮、增面轮及改向轮。
1.1用听音棒测听轴承声音无异常。
工程机械设备巡查制度
工程机械设备巡查制度第一章总则为了确保工程机械设备的安全运行，提高设备的利用率和使用寿命，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二章巡查范围本制度适用于公司所有工程机械设备的巡查工作，包括但不限于挖掘机、推土机、装载机等设备。
第三章巡查内容1. 巡查前的准备工作（1）查看设备的近期维修记录，了解设备的运行情况；（2）检查设备的相关文件资料，确保设备的证件齐全；（3）检查设备的安全设施，确保设备的安全性能正常。
2. 设备巡查过程（1）对设备的外观进行检查，包括外观是否完整，有无损坏及漏油现象等；（2）查看设备的润滑情况，确保设备各部位的润滑情况良好；（3）检查设备的主要部件，例如发动机、液压系统、轮胎等，确保其正常运行；（4）检查设备的仪表盘，确保设备的各项指标正常；（5）进行设备的试车，确保设备的各项功能正常。
3. 巡查后的处理工作（1）对巡查过程中发现的问题进行记录，并及时报告维修部门；（2）对巡查过程中发现的问题进行及时处理，确保设备的正常运行；（3）对设备进行清洁和整理，保持设备的整洁。
第四章巡查频率1. 设备的日常巡查：每天进行一次对设备的日常巡查，检查设备的外观、润滑情况、主要部件等。
2. 设备的定期巡查：每周进行一次对设备的定期巡查，对设备的各项指标进行全面检查。
3. 设备的季度巡查：每季度进行一次对设备的季度巡查，对设备的整体情况进行综合评估。
第五章巡查记录巡查人员应当对每次巡查的情况进行详细记录，包括巡查的时间、地点、内容、发现的问题及处理情况等，并及时上报相关部门。
第六章巡查责任1. 巡查人员：负责设备的日常巡查、定期巡查和季度巡查，对设备的安全运行负有直接责任。
2. 监督部门：负责对巡查人员进行巡查工作的监督，并对巡查情况进行核实和评估。
3. 维修部门：负责设备发现的问题进行及时处理并修复，保证设备的正常运行。
第七章巡查奖惩对巡查工作中表现优秀的人员进行奖励，并对巡查工作不力的人员进行相应的纪律处分。
设备巡检注意事项及巡检要点
设备巡检注意事项及巡检要点设备巡检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节，它能及时发现设备故障和隐患，确保设备的安全性和可靠性。
为了进行有效的设备巡检，以下是一些注意事项及巡检要点。
一、巡检前的准备工作1. 熟悉设备：在巡检前，要对巡检对象的设备进行充分了解，包括设备的工作原理、结构和功能等。
2. 安全措施：确保巡检人员具备必要的安全意识和安全知识，佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3. 巡检工具准备：根据设备的特点，准备好相应的巡检工具，如测量工具、检修工具等。
二、巡检要点1. 外观检查：首先对设备的外观进行检查，包括设备的表面是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况，是否有松动的零部件等。
2. 清洁检查：定期清洁设备是保持设备正常运行的重要措施，巡检时要注意设备的清洁情况，及时清除设备上的灰尘、杂物等。
3. 电气检查：对设备的电气部分进行检查，包括电源线的连接是否牢固、电气设备是否有漏电、绝缘是否正常等。
4. 机械部分检查：对设备的机械部分进行检查，包括检查设备的传动部分是否正常工作、轴承是否有异响等。
5. 液压检查：对液压设备进行检查，包括液压油的液位、压力表的读数等。
6. 传感器检查：对设备的传感器进行检查，确保传感器的正常工作，避免因传感器故障导致设备无法正常运行。
7. 控制系统检查：对设备的控制系统进行检查，包括检查控制面板的显示是否正常、控制按钮是否灵敏等。
8. 运行状态检查：在巡检过程中要观察设备的运行状态，包括设备的噪音、振动、温度等，发现异常情况要及时记录并处理。
9. 巡检记录：巡检过程中要详细记录巡检的时间、地点、巡检人员以及发现的问题和处理措施等信息，以便后续跟踪和分析。
三、巡检注意事项1. 巡检人员要严格按照巡检要点进行巡检，不得马虎大意，确保巡检工作的质量和效果。
2. 对于发现的问题，要及时记录并及时处理，不能因小而忽视，以免造成更严重的后果。
3. 巡检过程中要注意安全，遵循操作规程，切勿贸然操作，以免发生意外事故。
设备点检巡检知识与方法点检巡检八定律
设备点检、巡检知识与方法（融、巡检八定律）一、点检的必要性1、点检的作用设备点检能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，为设备的安全运行、降低设备事故、实现效益最大化奠定基础。
因此，设备点检在生产中非常重要。
点检制是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。
它的实质就是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制。
企业实行以点检制为核心的设备维修模式，使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化，满足现代生产作业方式对工艺设备的要求，真正做到有效预防事故的发生，提高设备的管理水平，保证生产设备的可靠高效运行，提高企业综合经济效益。
设备点检标准是针对设备各部位的功能结构特点，对点检作业基本事项进行的规定，重点为点检部位、项目、内容、点检分工、设备点检状态、点检方法、点检周期及判断标准等。
点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是点检员进行点检作业的标准依据，是编制点检计划的基础，与润滑标准、维修作业标准、维修技术标准称为点检定修制的四大标准。
简称“四大标准”。
点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划表、卡和如何进行点检作业的基础设备点检有八定：定点位、定方法、定标准、定周期、定状态、定类别、定规程、定人员。
2、点检部位（点）的确定原则是指被列为预防、预知维修检查的对象，一般是设备可能发生故障或劣化的零部件，例如设备的滑动、回转、传动部分；与原材料接触部分、能源介质腐蚀部分、荷重承载部分；电器绝缘部分等。
部件检查项目，如：回转部分的轴承、传动部分的齿轮或齿条、解体检查等列入“项目”。
3、内容建立点检项目的内容----指该部位劣化检查项目的诊断要素。
机械设备点检十二大要素：压力、温湿度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损、龟裂（折损）、松弛、老化、信息。
机械维修工岗位安全巡回检查制度
机械维修工岗位安全巡回检查制度一、背景介绍机械维修工是企业生产中不可或缺的一支重要力量，他们负责维修各类机械设备，确保设备的正常运转和生产的顺利进行。
然而，在机械维修作业中存在一定的安全风险，因此制定一套科学、规范的巡回检查制度，对于保障机械维修工的安全和提高工作效率具有重要意义。
二、巡回检查内容及要求1. 工作区域（1）工作区域的清洁和整理：巡回检查人员应对机械维修工的工作区域进行检查，确保工作台面整洁、工具摆放有序。
（2）居住区域的安全：检查机械维修工的居住区域，确保电路安全、消防设施完好、燃气使用安全。
（3）危险品储存：检查机械维修工区域内的危险品储存情况，确保危险品存放有序、标识清晰。
2. 工作装备（1）工作服装防护：检查机械维修工的工作服装是否符合要求，包括穿戴是否齐全、是否固定好、是否有防护装备。
（2）工具设备：检查机械维修工的工具设备是否齐全、完好，是否操作规范。
（3）安全绳索使用：检查机械维修工使用安全绳索的情况，确保绳索完好、使用正确。
3. 作业操作（1）作业前准备：检查机械维修工作业前是否做好准备工作，包括设备电源是否切断、设备是否停止运转。
（2）操作规范：检查机械维修工的操作规范，包括是否戴好防护用品、是否按照操作规程进行作业。
（3）禁区域入侵：检查机械维修工是否违反规定，越过禁区进行作业。
4. 事故和应急处理（1）事故报告：检查机械维修工是否及时报告发生的事故，并进行事故调查、记录。
（2）应急处理：检查机械维修工是否熟悉应急处理措施，是否能够迅速应对突发情况。
三、巡回检查程序1. 确定巡回检查人员：由企业安全管理部门指定专人负责巡回检查工作，要求该人员具有相关安全知识和经验。
2. 制定巡回检查计划：根据机械维修工的作业特点和安全风险，制定巡回检查计划，明确巡回检查的频次和检查的内容。
3. 巡回检查过程：巡回检查人员按照计划进行巡回检查，在检查过程中要认真记录存在的问题，发现问题及时处理或报告。
设备巡检指导手册
设备巡检指导手册一、巡检目的设备巡检是为了确保设备正常运行，保障生产和工作安全。
通过巡检可以及时发现设备问题，减少设备故障，提高设备利用率，保障设备寿命。
二、巡检频率1. 日常巡检：每日检查设备是否正常运行，是否有异常情况。
2. 定期巡检：按照设备的使用情况和保养要求，进行定期巡检，一般为每周、每月或每季度进行一次。
三、巡检内容1. 外观检查：设备表面是否有损坏、锈蚀、裂纹等情况。
2. 电气部分：检查电线、插头、插座是否正常，电器设备是否有漏电、过载等情况。
3. 机械部分：检查设备传动部分、轴承、皮带等是否有异常，润滑情况是否良好。
4. 管道部分：检查管道是否有堵塞、漏水、泄漏等情况。
5. 控制系统：检查设备的控制系统是否正常，传感器、液位控制器是否准确。
6. 清洁：定期清理设备表面、通风口、滤网等部件，保持设备清洁。
7. 安全设施：检查设备的安全设施是否完好，如安全防护装置、紧急开关等是否正常。
四、巡检流程1. 制定巡检计划，确定巡检人员、巡检频率和巡检内容。
2. 携带必要的巡检工具和仪器，如扳手、电笔、测温仪等。
3. 根据巡检内容逐项检查，记录设备的运行情况和发现的问题。
4. 在发现问题时，及时做好标记，并汇报给相关人员，及时修复问题。
5. 完成巡检后，整理巡检记录，对问题进行分析，制定相应的维修和保养计划。
五、巡检注意事项1. 巡检人员需具备相关设备知识和操作技能，对设备的运行情况有一定的了解。
2. 巡检人员需严格按照巡检流程逐项检查，不要疏漏和忽视。
3. 巡检时需注意安全防护，如穿戴好安全帽、手套等防护用具。
4. 发现异常情况时，及时采取措施避免事故的发生，并及时上报。
5. 根据巡检记录，制定相应的维修和保养计划，并严格执行。
六、巡检记录对每次巡检进行记录，包括巡检时间、巡检人员、发现的问题和处理情况等内容，形成巡检记录表，便于后续分析和参考。
七、巡检总结巡检结束后，对巡检情况进行总结，根据问题情况制定解决方案和改进措施，并及时进行整改和落实。
机械设备的巡检方法及注意事项
机械设备的巡检方法及注意事项-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN机械设备的巡检方法及注意事项设备巡检是一种科学的管理方法，是利用人的感官及仪表、工具对设备进行检查，找出设备的异状，及时发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段。
设备巡检的目的是通过对设备的检查和诊断，尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位，判断并排除缺陷，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”保证设备的高度稳定。
巡检人员穿戴要求巡检时工作人员穿着的衣服和袖口应扣好，禁止戴围巾和穿长衣服，禁止穿拖鞋、高跟鞋，禁止女工作人员穿裙子，辫子、长发应盘在工作帽内。
任何人进入生产现场应佩戴安全帽。
巡检注意事项 :1、巡检人员巡检过程中，身体不得触碰转动部件，保持与带电设备的安全距离。
2、现场巡检时，应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方（如汽、水、人孔、检查孔等处）3、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把头、手伸入安全护栏内。
4、禁止在栏杆上、管道上、安全防护罩或运行中的设备上行走和坐立。
巡检人员在巡检时应携带下列常用巡检工具：测振仪、红外测温枪、听针、手电筒、巡检工具包等等。
听针的使用方法：一是将针头一端置于被测物体处（如轴承、轴瓦、减速箱、搅拌器、管道、阀门等），另一端置于耳朵处。
二是听转动机械的轴承声音时：连续、平稳的声音应为正常，如有不规律的声响或金属摩擦声，则说明设备发生故障，应结合温度、振动及其他参数综合进行判断。
三是听阀门是否有内漏、阀芯是否脱落时，如无明显水流声，可通过微开或微关阀门即可听出节流声音的变化。
四是使用听针判断设备故障是一项经验积累的过程，平时应多听，并与同类运行设备进行比较，并结合看、摸、闻、查及运行参数综合进行判断。
红外测温枪的使用方法：1、使用红外测温枪测温，将红外测温枪对准要侧的物体，按下触发器，读出屏幕上的温度数据即可。
离心风机巡检规程与安全注意事项(三篇)
离心风机巡检规程与安全注意事项离心风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产和空调通风系统中。
为了确保离心风机的正常运行和安全使用，进行巡检是必不可少的环节。
下面是离心风机巡检规程与安全注意事项的详细内容。
一、离心风机巡检规程1. 巡检前准备在开始巡检前，需要做好以下准备工作：- 确保离心风机已停机并放置在安全位置。
- 关闭离心风机电源，并确保有安全工具和设备准备好。
- 查看离心风机的相关文件和记录，了解离心风机的基本情况和维修历史。
2. 巡检内容离心风机巡检的内容主要包括以下几个方面：- 外观检查：检查离心风机的外观是否有异常情况，如变形、裂纹、松动等。
- 连接部分检查：检查离心风机的各部分连接是否牢固，无松动和歪斜。
- 电气部分检查：检查离心风机的电气系统是否正常，如电缆、接线端子是否有松动或损坏。
- 风轮检查：检查离心风机的风轮是否有损坏、变形或堵塞，是否需要清洗和修理。
- 轴承检查：检查离心风机的轴承是否正常运转，是否有异常噪音和过热现象。
- 传动部分检查：检查离心风机的传动部分，如皮带、联轴器是否有松动、损坏或磨损。
- 冷却系统检查：检查离心风机的冷却系统，如散热器、冷却水管路是否正常运作。
- 附件检查：检查离心风机的附件和辅助设备，如除尘器、滤网是否需要清洗和更换。
- 控制系统检查：检查离心风机的控制系统是否正常，如启动、停止、调速等功能是否正常。
3. 巡检记录在巡检过程中，需要做好详细的巡检记录，包括巡检日期、巡检人员、巡检内容和巡检结果等内容。
巡检记录有助于对离心风机的日常维护和故障排除进行分析和判断。
4. 故障处理如果在巡检过程中发现离心风机存在故障或异常情况，应及时进行处理。
对于一些小故障和问题，可以直接进行维修和调整。
对于较大的故障，应及时报修，并按照维修人员的要求进行处理。
二、离心风机安全注意事项1. 巡检前的准备工作- 确保离心风机已停机并切断电源，确保机器处于安全状态。
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机械设备的巡检方法及注意事项
设备巡检是一种科学的管理方法，是利用人的感官及仪表、工具对设备进行检查，找出设备的异状，及时发现隐患，掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段.
设备巡检的目的是通过对设备的检查和诊断,尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位,判断并排除缺陷，进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”保证设备的高度稳定.
巡检人员穿戴要求
巡检时工作人员穿着的衣服和袖口应扣好，禁止戴围巾和穿长衣服,禁止穿拖鞋、高跟鞋，禁止女工作人员穿裙子,辫子、长发应盘在工作帽内.任何人进入生产现场应佩戴安全帽. 巡检注意事项 :
1、巡检人员巡检过程中,身体不得触碰转动部件，保持与带电设备的安全距离.
2、现场巡检时，应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方（如汽、水、人孔、检查孔等处）
3、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把头、手伸入安全护栏内。
4、禁止在栏杆上、管道上、安全防护罩或运行中的设备上行走和坐立. 巡检人员在巡检时应携带下列常用巡检工具:测振仪、红外测温枪、听针、手电筒、巡检工具包等等. 听针的使用方法：一是将针头一端置于被测物体处（如轴承、轴瓦、减速箱、搅拌
器、管道、阀门等)，另一端置于耳朵处。
二是听转动机械的轴承声音时:连续、平稳的声音应为正常，如有不规律的声响或金属摩擦声，则说明设备发生故障，应结合温度、振动及其他参数综合进行判断。
三是听阀门是否有内漏、阀芯是否脱落时，如无明显水流声，可通过微开或微关阀门即可听出节流声音的变化。
四是使用听针判断设备故障是一项经验积累的过程,平时应多听，并与同类运行设备进行比较,并结合看、摸、闻、查及运行参数综合进行判断。
红外测温枪的使用方法:
1、使用红外测温枪测温，将红外测温枪对准要侧的物体，按下触发器，读出屏幕上的温度数据即可。
2、使用前应确认电量充足，否则应及时更换电池或充电.
3、红外测温仪枪只能测量物体表面温度，不能测量物体内部温度。
4、不能透过玻璃进行测温，玻璃有很特殊的反射和透过特性，不允许精确红外温度读数。
5、蒸汽、尘土、烟雾等将阻挡仪器的光学系统而影响精确测温。
测振仪的使用方法：
1、在检测前应将被测点表面擦拭干净。
2、使用测振仪测量设备振动时，应分垂直方向和水平方向,并且探测头与被测点保持垂直，3秒后待读数稳定后读取振动值。
3、使用前应确认电量充足,否则应及时更换电池或充电。
4、使用测振仪时，应将衣服、袖口扣好，特别注意防止衣服和袖口被转动设备绞住。
设备巡检时应做到五定,即定点:设定检查的部位、项目和内容.定期：设定检查的周期。
定法：确定巡检检查方法。
定人：确定巡检的人员。
定标:制定巡检标准.
巡检时应采用听、摸、看、闻、查的方法重点检查：
1、轴承、轴瓦声音、振动、温度。
2、润滑油的油位、油温是否正常、油质是否变质、及有无泄漏。
3、密封、冷却水进出口阀门开关是否正常.
4、固定连接螺杆和地脚螺杆是否松动。
5、星型块、膜片联轴器或传动皮带是否损坏或磨损。
6、输送皮带是否跑偏、打滑、上下托辊是否转动灵活、皮带接口是否撕起
7、机械密封是否泄漏.
8、链条、链齿是否磨损.
9、容器、管道、阀门是否存在跑、冒、滴、漏等等故障现象,详细记录在案并及时汇报处理。
巡检中容易出现的问题
1、巡检设备时流于形式，巡检人员按照巡检路线走一圈，既没有对重要设备进行仔细查看，也没有在该停留的观察点进行停留观察。
2、在巡检过程所做的观察只停留在表层，只是记忆油温、看看油位、抄抄表，对于明显的隐患故障也许能够发现，对于隐蔽的隐患
缺乏敏感性。
3、对于以前存在缺陷的设备跟踪检查不认真，一是不重点检查;二是巡视时不记录该缺陷的发展情况；三是巡检人员误认为缺陷上报后,再出事与自己无关,这是非常不负责任的工作态度,也是非常危险的安全隐患。
4、巡检人员到位率和巡检质量下降，巡检工作在监督管理和检查考核存在漏洞。
5、巡检人员对所涉及的系统和设备不熟悉，学习深度不够。
改进方法
1、提高思想站位，包括运行巡检人员、检修人员、技术人员以及各阶层管理人员,要从思想上重视设备巡检工作，加强制度执行力，做到预防为主、职责到位。
2、提高巡检人员的业务能力，加大具有实效的培训力度，培训方式要多样化，以现场“实战”巡检为主,注重培训的实际效果。
3、做好设备缺陷跟踪，为设备运行分析、和检修提供准确依据。
4、建立发现缺陷——纠正缺陷--检查整改——防止缺陷重复的管理体制，同时要严肃考核纪律。
5、加大对巡检人员对系统和设备知识的培训和学习力度。