灰库工程施工方案
灰库工程土建施工方案
灰库工程土建施工方案一、总体概述灰库工程是指为储存和管理煤矸石灰等矿渣而建设的储存设施。
本方案主要包括土建施工的各个阶段，包括前期准备、地基处理、结构施工、外部设施建设等方面。
二、前期准备1.进行工程勘察，了解工地的地质及地形情况，为后续土建施工做好准备。
2.制定施工计划和施工方案，明确各个施工阶段的工作内容和时间节点，协调各个施工单位的作业计划。
三、地基处理1.地基处理是土建施工的关键环节，主要包括土方开挖和地基处理两部分。
2.根据勘察结果，进行土方开挖。
首先需要清理工地现有的植物和障碍物，然后进行土方开挖，确保工地平整。
3.地基处理主要包括土方垫层和地基加固两个步骤。
土方垫层是为了保证工地的稳定性，一般采用粉煤灰垫层进行垫铺。
地基加固主要是通过夯实和加固处理，确保地基的牢固稳定。
四、结构施工1.结构施工主要包括灰库的主体结构和外墙施工。
2.主体结构施工一般采用钢筋混凝土结构，首先进行基础施工，包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等步骤；然后进行柱、梁的施工，最后进行顶板的浇筑。
3.外墙施工主要是进行墙体的砌筑，墙体材料一般采用砖和混凝土，注意施工质量和施工速度的控制。
五、外部设施建设1.外部设施建设主要包括灰库的防护设施、通道和道路建设等。
2.防护设施包括灰库的防风、防雨、防腐等设施的建设，确保灰库的正常运行和储存质量。
3.通道和道路建设主要是建设灰库所需的道路和通道，方便日后的维护和管理。
六、安全管理1.在整个施工过程中，要加强安全教育和管理，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2.监控工地人员的安全意识和操作规范，建立安全巡检制度，及时发现和处理安全隐患。
3.对危险作业进行专项安全技术措施，确保施工过程中的安全性。
七、施工质量控制1.在施工过程中，要严格按照设计要求和工程规范进行施工，确保施工质量。
2.对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合要求。
3.建立施工记录和施工档案，确保施工质量的追溯和监督。
灰库施工方案
灰库施工方案灰库施工方案项目名称：灰库施工方案项目位置：XX省XX市XX县项目概况：本项目为XX工厂的灰库建设，用于存放生产过程中产生的灰渣，灰库的建设是为了规范管理和合理利用灰渣资源，同时保护环境，达到绿色生产的要求。
一、施工任务：1. 灰库选址：根据工厂生产区域的实际情况，选取合适的位置作为灰库建设用地，要求距离生产区域近，便于灰渣的运输和存储。
2. 库房结构设计：根据灰渣的规模和特点，设计灰库的结构，采用钢结构或混凝土结构，以确保库房的稳固和耐用，同时考虑到库房内的通风和排除灰渣的便利性。
3. 灰渣存储设备配置：根据灰渣的性质，选取适当的灰渣存储设备，如刮板输送机、螺旋输送机等，以便于将灰渣从生产线上输送至灰库，并保持库房的干燥和清洁。
4. 灰库管理设施建设：为了方便管理和监控灰库的运行情况，建设相应的管理设施，如灰库自动化控制系统、监控摄像头等，以确保灰库的安全和高效运行。
二、施工流程：1. 准备施工材料和设备，包括钢材、水泥、砂浆、混凝土搅拌机等。
2. 开展土地平整和基础施工工作，包括场地清理、土方开挖、基础浇筑等。
3. 进行库房结构施工，包括钢结构或混凝土结构的搭建和砌筑。
4. 安装灰渣存储设备，包括刮板输送机、螺旋输送机等。
5. 建设灰库管理设施，包括自动化控制系统、监控摄像头等的安装和调试。
6. 进行灰库的环境保护措施，包括除尘设备的安装和调试。
7. 进行灰库的验收和试运行，并进行相关设备和设施的调试和纠正。
三、施工注意事项：1. 施工过程中要加强安全防护措施，尤其是在高处作业时要做好安全保护措施，确保工人的生命安全。
2. 施工期间要进行现场管理，包括对施工材料和设备的保管，严格按照施工步骤进行施工，确保施工质量。
3. 按照项目计划进行施工，合理安排工期，确保按时完成施工任务。
4. 施工完工后要进行验收，检查灰库的各项设备和设施是否符合要求，确保灰库的正常运行。
通过以上的施工方案，可以保证灰库的正常运行和高效利用，提高灰渣资源的利用率，减少灰渣对环境的影响，达到绿色生产的目标。
灰库土建施工方案
灰库土建施工方案一、工程概述灰库是指用于储存粉煤灰等固体废弃物的建筑物，主要包括储灰仓、运灰系统和相关辅助设施。
本施工方案旨在确保灰库建筑物的安全、稳定和高效建设。
二、工程准备工作1.施工前的准备：(1)完成设计和施工图纸的编制和审核。
(2)进行场地勘测和地质勘探，评估地质条件和承载能力。
(3)确定施工方案，制定安全技术措施和施工组织方案。
2.材料和设备采购：(1)根据设计要求和施工图纸编制材料清单。
(2)制定采购计划，采购符合质量标准的材料和设备。
三、施工工序和要点1.地基处理：(1)清理场地表面，清除杂草、石块和其他障碍物。
(2)进行标高和平整处理，并按设计要求开挖基坑。
2.基础施工：(1)根据设计要求和土质条件确定基础类型和尺寸。
(2)进行基础硬底处理，清除松散土壤和软弱地层。
(3)按设计要求浇筑混凝土基础，设置钢筋和排水系统。
3.建筑施工：(1)安装和调整预制品，如储灰仓和配件。
(2)进行墙体、屋顶和地面的施工，按设计要求进行防水、保温和排水处理。
(3)构建门窗、屋面排气系统和照明等辅助设施。
4.运输系统安装：(1)安装输灰管道、输灰泵和配件等设备。
(2)进行管道连接和密封处理，确保运输系统的安全和高效。
5.安全检测和试验：(1)进行灰库建筑物的静载试验和动态荷载试验。
(2)对运输系统进行泄漏检测和水压试验。
四、安全措施和质量控制1.安全措施：(1)确保工地的安全通道畅通，设置防护设施。
(2)定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
2.质量控制：(1)建立质量管理体系，确保施工过程和成果符合设计和规范要求。
(2)设置质量检验点，进行材料验收和施工质量抽检。
五、环境保护措施1.施工期间，严格遵守环境保护法规和规定，减少噪声和粉尘污染。
2.对施工废弃物进行分类、收集和处理，确保环境的卫生和整洁。
3.尽量选择低污染材料和设备，减少对环境的影响。
六、工期安排本灰库土建施工工期预计为60个工作日（按每天工作8小时计算），具体工期安排根据实际情况确定。
灰库施工土建主要施工技术方案
灰库施工土建主要施工技术方案一、工程概述灰库是用来存放熟料灰或水泥灰等物料的大型仓库，其主要结构包括主体结构、门式框架结构和屋面结构。
灰库的主体结构通常为钢筋混凝土剪力墙和柱梁结构。
本方案主要针对灰库的土建主体施工技术进行详细的介绍。
二、工程准备1.施工机具的准备：挖掘机、起重机、混凝土搅拌站、扬程水泵等。
2.施工材料的准备：水泥、砂、石料、钢筋等。
3.安全防护设施的准备：安全帽、安全绳、安全网等。
三、基坑开挖1.根据设计要求使用挖掘机开挖基坑。
2.根据土方开挖的进度及时进行土方回填和压实，以确保基坑的稳定性。
3.基坑中的积水应及时排干，以提供施工条件。
四、地基处理1.对基坑底部进行平整处理，并进行压实。
2.进行地基处理，如填土、回填石料等，以提高地基承载力和稳定性。
五、基础施工1.根据设计要求，在基坑底部进行钢筋网的布置。
2. 浇筑一层钢筋混凝土地基基础，厚度一般为200mm左右。
3.进行地下结构的施工，包括地下水池和进出口等。
六、主体结构施工1.根据设计要求进行主体结构的钢筋布置。
2.使用混凝土搅拌站对主体结构进行浇筑，浇筑顺序一般为墙体-柱子-梁。
3.控制混凝土的浇注速度和质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
七、门式框架结构施工1.根据设计要求进行门式框架结构的构造计算，并进行结构分段施工。
2.按照施工计划进行门式框架结构的制作与安装。
3.使用起重机进行门式框架结构的吊装和定位。
八、屋面结构施工1.根据设计要求进行屋面结构的制作与安装。
2.安装屋面防水、保温和排水系统，确保屋面的功能完善。
3.进行屋面结构的验收，确保符合设计要求。
九、收尾工作1.对施工过程中产生的废弃物进行清理，保持工地整洁。
2.对主体结构进行质量检验，确保结构的稳定性和安全性。
3.进行安全检查和验收，确保施工过程的安全性和合规性。
4.完成施工记录和工程档案的整理，以备日后查阅。
以上是灰库施工土建主要施工技术方案的详细介绍。
灰库基础施工方案
一、工程概况：华电芜湖电厂二期（2×1000MW）扩建工程，本工程共设计四个灰仓，灰库位于一期灰库南侧，+0.00相当于绝对标高7.6m，灰库中心坐标为：A=456.40 B=489.80 ，A=409.00 B=489.80；灰仓中心距离为7.9m，支撑壁中心半径为7.65m。
混凝土：垫层C15，其余C30。
钢筋：HPB300、HRB400。
主要工程量：混凝土垫层：90m3基础底板：2100m3模板：2100m2钢筋： 310t二、施工依据：1、《灰库基础图》50-F02532S-T0309032、《混泥土质量控制标准》GB50164-20113、《大体积混泥土施工规范》GB50496-20094、《普通混泥土配合比设计规程》JGJ55-20115、《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》DL/T 5210.1-2012；6、《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-2014；7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）8、《混凝土强度检验评定标准》GB50107-20109、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）10、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）11、《火电工程土建施工精细化管理标准》（国电标准）12、《电力建设施工技术规范》土建结构工程DL5190.1-201213、其他相应规程规范14、设计变更及施工图会审纪要。
三、主要施工机、器具：2、主要是工器具（均应校检合格，并且在有效期以内）：四、施工组织机构及进度：1、劳动力组织：工程负责人：王波技术负责人：季新华现场负责人：钮建华施工管理员：顾飞鹤、季新华电工负责人：袁子冲木工负责人：董怀忠安全负责人：陆飞钢筋工： 35人瓦工：15人电焊工：10人壮工：30人架子工：25人电工： 2人木工：40人2、工期安排：基础垫层： 2016年07月05日～2016年07月06日基础钢筋安装 2016年07月08日～2016年07月25日基础模板安装2016年07月20日～2016年08月05日基础混凝土浇筑 2016年08月06日～2016年08月08日基础回填 2016年08月15日～2016年08月30日五、主要施工方案：基础施工分七阶段，第一阶段垫层施工；第二阶段底板钢筋绑扎；第三阶段为模板支设；第四阶段为底板混凝土施工；第五阶段为基础环壁钢筋绑扎；第六阶段为环壁模板安装；第七阶段为环壁混凝土浇筑；最后进行回填土施工。
灰库土方开挖施工方案
灰库土方开挖施工方案一、项目概况本项目为灰库土方开挖施工方案，施工地点位于市工地。
灰库土方开挖是指在遵循设计要求的前提下，对灰库进行土方开挖，并形成所需的土方工程形状和尺寸。
二、施工准备1.施工人员：组织施工队伍，包括工程师、技术人员、监理人员等。
2.施工机械：准备挖掘机、翻斗车、推土机等基本施工机械。
3.材料配备：准备沙土、砂石等辅助材料。
4.施工方案：根据设计要求编制灰库土方开挖施工方案。
三、施工步骤1.场地清理：对施工场地进行清理，包括清除杂草、垃圾等。
2.地面标线：根据设计要求，在施工场地上进行地面标线，确定土方开挖的范围。
3.挖掘机开挖：根据土方开挖施工方案，使用挖掘机进行土方开挖作业，按照设计要求开挖土方。
4.辅助设备作业：使用翻斗车将开挖的土方运输至指定区域，并利用推土机进行均匀压实。
5.修整土面：保持土方表面平整，去除过高或凹陷的部分，确保土方开挖的质量。
6.水土保持：根据环境要求，采取相应的措施进行水土保持，防止土方坡面塌方或水土流失。
7.清理现场：施工完成后，对施工现场进行清理，清除施工垃圾和辅助材料等。
四、施工安全1.施工人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品，并遵守安全操作规程。
2.施工现场应设置警示牌，警示施工区域，避免外人进入施工区域。
3.施工机械应定期检查，保证工作状态良好，避免机械故障造成安全事故。
4.定期组织安全培训和演习，提高施工人员的安全意识。
五、施工质量控制1.施工人员应按照设计要求进行土方开挖，保持施工精度和尺寸要求。
2.检查土方开挖的平整度和坡度，确保施工质量。
3.检查土方表面是否出现开裂、塌方等问题，及时处理修补。
4.定期组织施工质量验收，确保土方开挖施工的质量和安全。
六、环境保护1.施工现场应遵守环保要求，尽量减少扬尘、噪音等对环境的污染。
2.采取措施避免水土流失，保护周边的土壤和水源。
3.对施工现场进行围挡和封闭，确保施工对周边环境的安全性。
4.清理施工现场时，妥善处理处置材料和垃圾，保护环境。
灰库深基坑开挖施工方案
灰库深基坑开挖施工方案一、项目背景和目标：灰库是燃煤电厂的重要设施，主要用于储存煤灰。
为了满足电厂日常运营需要，需要建设一座深基坑灰库。
本方案的目标是制定一套灰库深基坑开挖施工方案，确保施工期间的安全和高效。
二、工程范围和定位：三、施工方法和流程：1.开挖基坑：根据设计要求，在地表确定基坑的位置和大小，然后进行机械开挖。
由于灰库深基坑较大，需要采用大型挖掘机和钻孔机进行开挖，同时辅以人工清理坑底。
开挖过程中需要严格控制坑壁的稳定性，避免发生坍塌事故。
2.支护工程：为了保证基坑的稳定，需要在坑壁上进行支护工程。
根据地质勘测数据，确定适合的支护方式，可能采用钢支撑、钢筋混凝土等支护结构，保证基坑的稳定性。
3.辅助设施：为了方便煤灰的储存和运输，需要在基坑内建设辅助设施，包括煤灰输送系统、储存仓等。
这些设施应与灰库主体工程结合，确保运营效率。
四、施工安全和环保要求：1.施工安全：在整个施工过程中，安全始终是第一位的。
施工队伍需要配备专业人员，遵守相关的施工安全规定和操作规程。
特别是在开挖和支护过程中，要加强监测和预警，及时采取相应的安全措施。
2.施工环保：灰库深基坑开挖施工会产生大量的土石方渣土，并可能会对周围环境造成一定影响。
施工方案需要充分考虑环保要求，采取合适的措施对渣土进行妥善处理，并进行必要的环境修复工作。
五、项目进度和资源安排：灰库深基坑开挖施工需要合理安排施工进度，确保项目能够按时完成。
根据工程量和资源情况，制定细化的施工计划，包括人力、机械和材料的投入等。
同时，需要建立施工进度和质量监控机制，及时调整施工计划，确保工程质量。
六、质量控制和验收标准：在灰库深基坑开挖施工过程中，需要进行严格的质量控制和验收。
委托专业机构对施工过程进行监督和检查，确保施工符合相关标准和要求。
施工完成后，进行终验，对基坑的稳定性、支护结构的完整性和辅助设施的正常运行进行检查，确保达到设计要求。
七、总结：灰库深基坑开挖施工是一项复杂的工程，需要充分考虑安全和环保要求，合理安排资源和施工进度，严格控制质量。
灰库基础施工方案
灰库基础施工方案一、前言灰库基础是建筑工程中的重要组成部分，它承担着支撑和支持建筑物结构的功能。
本文将介绍灰库基础的施工方案，包括设计原理、施工工艺等内容，以确保灰库基础的安全可靠。
二、设计原理灰库基础的设计原理主要包括承载力计算、地基处理和基础形式选择。
根据灰库的规模和荷载要求，确定适当的基础形式和尺寸，采用合适的地基处理方法，以确保灰库基础的稳定性和可靠性。
三、施工准备在进行灰库基础施工之前，需做好充分的施工准备工作。
包括确定施工方案、准备施工材料和设备、清理施工现场，保证施工安全等。
四、施工工艺1.基础定位：根据设计要求进行基础的定位，确定基准点和标高。
2.基坑开挖：按照设计要求和基坑施工方案进行开挖，注意基坑的坡度和支护措施。
3.基础处理：对基坑底部进行处理，包括填砂、夯实等工艺。
4.钢筋加工安装：根据设计要求进行钢筋加工和安装，确保钢筋的位置和数量符合要求。
5.模板安装：根据设计要求安装基础的模板，保证基础的几何形状和尺寸符合要求。
6.混凝土浇筑：在模板安装完成后进行混凝土的浇筑，注意浇筑顺序和浇筑质量。
7.养护：混凝土浇筑完成后进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制在灰库基础施工过程中，应加强施工质量的控制，确保施工质量符合设计要求。
包括实时监测、质量检验、技术交底等工作。
六、施工安全施工过程中，应重视施工安全问题，做好安全防护和安全管理工作，确保施工人员的身体健康和安全。
七、总结灰库基础施工是建筑工程中的重要环节，需要做好施工准备、严格控制施工质量，保证基础的安全可靠。
通过本文的介绍，可以更好地了解灰库基础的施工方案，为实际工程施工提供参考。
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1、工程概况1.1华电芜湖电厂灰库为筒仓形式，本工程为筒仓形式内直径为14.8米,壁厚为30厘米。
基础为桩承台梁结构，其埋深为3米，混凝土标号为C25，筒壁混凝土为C30。
标高系统黄海高程系统，工程所在地自然地面，地面标高7.3 米。
工程主要工程量表2、编制依据。
2.1 灰库土建施工图F0931S—T03122.2 技术规程规范标准2.3 《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建部分）（DL/ 5210.1—2005）2.4 《电力建设安全工作规范》（火电发电厂部分）2.5 施工《地基基础及验收规范》3、开工条件3.1 现场临建制作场区完毕，现场电源、水源接通，机械、机具、仪器配备齐全。
3.2 作业区内障碍物清理，场地已办正式移交签证，具备施工条件。
3.3 图纸会审，设计院已交底。
3.4 人员、机具报验通过审批。
3.5 施工进度计划已编制。
4、施工组织及资源配备4.1主要的管理人员4.1.1项目经理部设项目经理1人、项目常务副经理1人、生产经理1人、项目技术负责人1人，职能管理机构按五部二站一室设置，即工程技术部、计划经营部、物资设备部、行政综合部、财务管理部、质量检查站、安全环保站及计量试验室。
配备专职的计量和试验人员。
4.1.2施工高峰期共投入施工管理人员计25人。
华电芜湖电厂项目部组织机构图管理人员职能表4.2主要劳动力计划4.2.1灰库所有施工操作人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。
参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
4.2.2所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。
特殊工种工作人员均应持证上岗。
4.2.3施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。
所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
4.2.4全体施工人员应有施工同类工程的相关经验，其中熟练工人占总人数不少于75%。
务必要达到全员质量意识过关，产品质量有保证。
劳动力计划表4.3主要材料计划：施工材料计划表4.4主要机械及器具：主要施工机械设备表5、施工准备5.1主要材料、设备准备5.1.1主要材料a)进场后，根据图纸设计要求编制材料需用量计划，对特殊材料的供应组织人员进行考察，必要时组织信誉好的供应商进行投标，择优确定中标供应商。
b)材料进场后，厂家提供材料质保书，并取样进行原材料试验，试验合格后方可用于工程，并对主要材料进行报审。
c)材料组织根据进场材料的种类、规格、数量等建立材料跟踪管理台帐。
d)材料进场后，根据施工现场平面布置图，分类分规格堆放整齐并标识，能进库的材料一定要进库。
5.1.2主要设备准备a)根据工程结构特点，组织合理的施工机械设备进场，所进机械设备确保其具有良好的连续运行能力。
b)进场机械按照监理工作程序填写主要施工机械设备进场报表，并报监理审批。
c)计量器具报审时提供检测报告复印件，确保其在有效期内使用。
5.2技术准备5.2.1认真熟悉图纸，了解设计意图，集中疑难问题，参加图纸交底及会审，同时收集工程施工所需的各类规范、标准、图集等，确保施工安全。
5.2.2根据施工方案和现场实际情况，编制施工技术、安全、质量交底记录。
5.2.3组织有关人员进行工序中间交接、场地交接及复测，建立测量控制网，并及时办理签证手续。
5.2.4特殊工种需持证上岗，并报审批复后方能上岗。
5.2.5组织新进场工人进行三级安全教育，考试合格后，发放合格的安全防护用品，参加施工。
5.3现场条件准备5.3.1进场后进行场地交接，然后进行场地平整。
5.3.2根据施工现场平面布置图要求，将业主提供的电源及水源引至施工现场。
5.3.3组织人员对现场外围用绿色钢板密目网进行全封闭。
6、施工方法及措施6.1 施工顺序：本工程一次开挖，整体施工，具体作业程序为:基础测量放线→基础土方开挖→垫层浇筑→基础承台梁钢筋绑扎→基础模板安装→混凝土浇筑→土方回填→筒体施工→顶板施工6.2土方工程6.2.1测量放线：根据厂区平面控制桩点，测量轴线控制桩和高程控制桩设置于土方开挖线外围而机械或其他因素不会破坏的地方，便于土方开挖轴线控制和高程控制。
根据图纸设计建筑物的几何尺寸和轴线确定土方开挖的基坑下口尺寸，基坑下口尺寸按：基础外侧＋80㎝＋排水沟400㎝计算，基坑开挖线采用钢卷尺测量，布撒开挖灰线。
6.2.2土方开挖土方开挖主要采用机械开挖的方法，槽底标高为-3.1m，实际挖土深度为2.8m 。
机械开挖至基坑地标高上10㎝时改用人工开挖以便于控制标高，基坑边坡为1：1.2，基坑开挖后，采用明沟排水，人工在基坑四周开挖40*50㎝的排水沟，并布置集水坑，在集水坑内架设潜水泵抽排基坑积水，基坑开挖完后，对需要截桩的桩头进行截除，并为桩基检测提供相应的准备工作。
6.2.3土方回填：灰库基础混凝土结构完成后应及时进行土方回填，回填土采用土方开挖时上层的砂黏土，回填时必须清除土中砼渣，建筑垃圾、杂草等杂物，采用人工分层回填，分层夯实的方法，每层填土的高度应不大于30㎝，并用蛙式打夯机进行夯实。
6.3钢筋工程6.3.1根据设计图纸,绘出各种形状和规格的单根钢筋简图，并加以编号然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写下料单，申请加工。
配料过程中，还要考虑施工需要附加钢筋，例如: 井字架钢筋,基础钢筋网中保证上层钢筋位置用的钢筋撑脚,墙板双层钢筋中固定间距的撑铁。
6.3.2钢筋半成品料牌：列入加工计划的下料单,将每一编号的钢筋制作一块料牌,作为钢筋加工的依据与钢筋安装的标志。
钢筋配料单和料牌，应严格校核必须准确无误，以免返工浪费。
6.3.3钢筋调直：本工程钢筋采用一级圆钢（HPB235）用冷拉方法调直钢筋。
6.3.4钢筋切断将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，应先断长料后断短料减少短头，减少耗损。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
因此要在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。
6.3.5钢筋弯曲成型6.3.5.1钢筋弯钩和弯折的有关规定，受力钢筋“HPB235”级钢筋末端应做180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
6.3.5.2受力钢筋末端按设计要求需做135度弯钩时，（HRB335级）（HRB235级）的钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度应符合设计要求。
钢筋做不大于90度弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
6.3.5.3箍筋：箍筋的末端应做弯钩，弯折角度应做135度，弯弧内直径应不小于受力钢筋的直径。
箍筋弯后的平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
6.3.5.4弯曲成型工艺：钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5—5倍，成型轴宜加偏心轴套以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。
弯曲钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。
6.3.5.5钢筋弯曲点线和心轴的关系：由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。
因此钢筋弯90度时，弯曲点线与心轴内边缘齐。
弯180度时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0—1.5倍。
同时应注意HRB335钢筋不能弯过头再弯回来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。
6.4筒体钢筋绑扎6.4.1筒体竖向钢筋采取绑扎接头，接头错开率为25%搭接，长度按图施工，为确保竖向筋绑扎接头后侧向稳定及施工安全，将图纸所注6720mm长一根接头改为4500mm长一根接头（指所有规格竖向筋）。
钢筋绑扎采用22#镀锌铁丝，1：2水泥砂浆垫块来控制，纵横间距大600mm，保护层垫块用预埋在垫块内双股20#铅丝（铅丝总长度30cm)同结构钢筋绑扎牢固。
6.4.2水平钢筋HD32钢筋头采用直螺纹连接，此筋接头原材料每11.7m长一个接头，接头错开长度按原图尺寸。
绑扎采用螺旋式，接头如错不开，按直螺纹钢筋接头施工规定采用。
6.5钢筋工程劳动组织6.5.1钢筋套丝，每台套丝机l人／班，下料的钢筋2一4人／二台班。
6.5.2钢筋连接（每组）、钢筋就位、用手连接钢筋筋4人，用管钳拧紧钢筋接头，l人/把，作油漆标记1人。
6.6 操作人员要求6.6.1 凡能参加直螺纹连接钢筋的施工人员（包括技术管理、质检、操作工人）均须参加技术培训。
6.6.2施工过程要求操作人员精心施工，各负其责。
6.7施工程序6.7.1验收连接套：连接套应符合材质要求，并有产品合格证，做好自检记录。
6.7.2接头单体试件试验：试验数量每300个为一批。
6.7.3试件制作：从施工现场截取工程的钢筋若干根长3000mm，接头单体试件长度不小于600mm，将其一头套成直螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量，当其开形与牙形规吻合。
6.7.4接头试件屈服强度实测值不小于钢筋屈服强度标准值，抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35。
6.8钢筋套丝：6.8.1钢筋切断时，其断面应与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不准用气割切断钢筋。
6.8.2 钢筋套丝质量必须逐个检查，钢筋的牙形丝扣完整牙数不得小于10。
6.8.3 在自检合格后拧上保护套，质检员必须每批按3%抽检，并填写检验记录，合格后批准钢筋连接施工，严禁不合格丝头用于工程上。
6.9 钢筋连接回收保护帽如密封盖。
用管钳扳手拧紧接头，质检员抽检接头连接质量，并做抽检记录，合格后浇注砼。
筒壁环筋直螺纹按实计算钢筋接头，其它环筋按原材料9m长为一搭接头，接头错开长度按图施工，简壁竖向筋按4.5m为一搭接头。
6.10质量标准6.10.1主控项目：6.10.1.1钢筋进场时，应按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
钢筋抽样要注意混合批的问题。
6.10.1.2当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
6.10.1.3钢筋加工时，HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335级、HRB400级钢筋末端需作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计和规范要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
6.10.1.4箍筋的末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135°，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
所有接头必须离开弯折点10倍钢筋直径。
6.10.1.5纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及相应机械连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。