计算机网络安全防护技术在冶金工业控制系统中的应用——评《有色轻金属冶炼过程优化与控制系统》

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关于计算机在冶金自动化控制中的应用分析

关于计算机在冶金自动化控制中的应用分析

关于计算机在冶金自动化控制中的应用分析作者:敖银华来源:《科技资讯》 2013年第19期敖银华(中冶南方工程技术有限公司湖北武汉 430223)摘要:随着工业控制自动化及计算机等现代技术的高速发展,冶金行业的生存与发展越来越依赖现代高科技技术了。

无论是从冶金工业的总体分布还是具体应用,无不使用了计算机软件。

本文就计算机在冶金过程中的控制系统、管理信息系统以及新型软件的发展与人工智能技术的应用进行了深入探究,以此突显现代计算机技术在冶金行业的重要地位,不断提高我国冶金事业的全自动化发展。

关键词:计算机软件冶金自动化控制应用分析中图分类号:TP393.1文献标识码:A文章编号:1672-3791(2013)07(a)-0007-0120世纪60年代以来,我国冶金控制系统逐渐迈向了自动化领域。

到了80年代,随着PLC、DCS等现代控制系统的出现,为我国冶金行业的发展提供了重要的技术支持,极大的提高了冶金行业的生产率与生产质量,为我国现代化建设作出了巨大的贡献。

近年来,随着计算机软件更新速度的加快,现代的冶金生产流程得到了很大程度的革新,其越来越向紧凑型、智能型方向发展了。

因此,为了更好的确保冶金控制系统实现全自动化,不断改革生产管理控制系统,有关技术人员应该加大堆计算机编程和控制的关注程度,在新型产品与工艺的开发过程中,尽量采用最先进的流程技术,逐步实现人机交互的局面,将自动化理念全面渗透到每一个生产环节中去,最大限度的提高冶金行业的生产效率,为实现我国又好又快发展提供重要的物质支持。

改革开放以来,我国冶金行业的发展速度得到了极大的提高。

当前,冶金行业在国民经济中占据了极其关键的作用。

因此,冶金产业生产质量与水平的高低直接影响着我国整体工业的发展速度,是我国工业竞争能力高低的重要体现。

本文就现阶段计算机在冶金自动化控制中的应用进行了细致的分析,以求更好的促进我国冶金行业的发展。

1 分析计算机在冶金生产过程中的应用现阶段,计算机在我国冶金过程控制方面取得了显著的成效,计算机过程监控系统几乎覆盖了所有冶金行业的每一个流程。

浅谈计算机在冶金自动化控制中的应用

浅谈计算机在冶金自动化控制中的应用

浅谈计算机在冶金自动化控制中的应用计算机技术在现代冶金工业中应用广泛,起到了不可替代的重要作用。

冶金自动化控制是计算机技术在冶金工业中的首要应用方向之一,其中计算机在钢铁冶炼、非铁金属冶炼、有色金属冶炼等领域发挥了巨大的作用。

接下来我们就来浅谈计算机在冶金自动化控制中的应用。

1. 监测和控制系统工业生产中,使用电子技术和计算机技术实现监测和控制系统,可以使生产质量得以保证,急救抢救系统得以及时发布。

冶金工业的生产安全对于工业来说显得尤为重要,因此需要实施高质量和高自动化程度的监测和控制系统。

可以通过采用数字监测和自动控制技术实现精细化和智能化的自动化控制,提高生产效率和降低人工操作的风险。

而计算机技术的引入为集成化控制和优化做出了更加完整和准确的解决方案。

2. 数据采集和分析系统现代工业的生产过程中涉及到大量的数据,而这些数据的采集和处理对于生产过程的管理至关重要。

计算机技术在数据采集和分析方面的功能极为强大,可以实现快速、准确的实时监测和处理,并能够进行多维度数据分析和处理。

这不仅能够对生产过程进行实时的检测和管理,也为企业的决策提供了很好的数据支持。

3. 人机界面现代工业的生产过程中,人机界面的设计将能够影响到工作的效率和生产过程的安全。

为了提高生产效率和保障工业安全,需要通过开发丰富的人机界面,以帮助操作人员进行快速、准确的操作。

而在人机界面设计方面,计算机技术的应用能够提供更为灵活和便捷的解决方案。

4. 系统集成工业生产过程中的每个流程都有着自己的特征和需要,因此为了实现高效和智能化的生产过程控制,需要有能够集成多种不同的技术和过程的集成系统。

计算机技术在系统集成方面的能力则为实现高效和智能化的生产流程提供了先进的解决方案。

如进口试验仪器等辅助设备都能接收计算机溶解系质谱仪等重量设备输出并进行处理。

总之,计算机技术在冶金自动化控制中发挥了不可替代的作用。

通过灵活和先进的技术支持,计算机技术为现代冶金工业提供了高效和高质量的自动化控制方案,极大地提高了生产效率和管理精度。

金属冶炼中计算机控制系统设计应用

金属冶炼中计算机控制系统设计应用

金属冶炼中计算机控制系统设计应用摘要:为了提高金属冶炼与信息传输速率,本文选取DCS、PLC作为核心控制器,利用智能设备、仪表等装置采集金属冶炼现场数据,通过标准总线、非标准总线传输至处理层,利用人机界面组态开发设备操控功能模块,构建了计算机云平台控制系统。

系统仿真结果表明,本系统的智能水滴算法可以提高冶炼速率,且云平台具有提高数据传输功效。

关键词:金属冶炼;云平台;速率在科学技术不断发展的时代背景下,改变了传统制造业,以信息化技术作为行业竞争力,各大企业相继推出冶金控制系统[1]。

利用该系统控制各个冶金环节,根据实际情况,配置参数,调节参数比例,按照生产阶段不同分别下达控制命令,以此达到提高金属冶炼速率的目的[2]。

本文借助计算机云平台开发一套控制系统,从而实现高效金属冶炼。

1产品结构在搭建控制系统过程中,首先考虑构建冶炼工艺模型,选取2个字母作为产品标识,根据冶金工艺复杂性,本文构建如图1所示的两种产品结构。

图1中左侧产品定义:组件级操作工艺级别设置为1,走向为叶子指向根,每个工艺级别值分别增加1个单位,左侧产品工艺级别设置为2。

图1中右侧产品定义:该类型产品与左侧产品类似,同样沿着叶子向根方向布设,产品工艺级别为3。

通常情况下,如果产品的工艺流程只有一个控制操作,则认为该产品属于简单类型产品,控制操作比较简单,生产时间较短。

如果工艺流程操作步骤在2个或者2个以上,则认为该产品输入复杂类型产品,控制操作难度较大,需要耗费大量时间加工生产。

2计算机云平台控制系统设计为了提高复杂类型产品加工质量,加快产品生产效率,本文借助计算机云平台,设计了一套控制系统。

2、1系统架构设计本系统按照云平台系统开发要求,开发了一套基于B、S的控制系统,该系统分为3个层次,即交互层、处理层、交互层。

该系统在DCS、PLC核心控制器的作用下,利用智能设备、仪表等装置采集金属冶炼现场数据,通过标准总线、非标准总线传输至处理层,利用人机界面组态开发设备操控功能模块,对采集到的数据进行处理,通过数据分析结果,下达控制命令。

网络安全等级保护在工业控制系统中的应用

网络安全等级保护在工业控制系统中的应用

网络安全等级保护在工业控制系统中的应用摘要:工业控制系统被广泛应用于石油、石化、冶金、电力、燃气、煤矿、烟草以及市政等领域,用于控制关键生产设备的运行。

这些领域中的工业控制系统一旦遭到破坏,不仅会影响产业经济的持续发展,更会对国家安全造成巨大的损害。

网络安全等级保护是网络安全工作的基本制度、基本国策;是开展网络安全工作的基本方法;是信息化健康发展、维护国家网络安全的根本保障,是国家意志的体现,也是目前严峻的安全形势下,亟待完成的基础安全防护,本文主要讲述网络安全等级保护在工业控制系统中的应用。

关键词:网络安全等级保护;工业控制系统;应用1工业控制系统工业控制系统(Industrial Control Systems,ICS),是由各种自动化控制组件和实时数据采集、监测的过程控制组件共同构成。

其组件包括数据采集与监控系统(SCADA)、分布式控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)、远程终端(RTU)、智能电子设备(IED),以及确保各组件通信的接口技术。

工业控制系统的操作系统、杀毒软件安装及升级更新、设备维修时笔记本电脑的随便接入、操作行为、控制终端、管理终端、服务器、网络设备故障等都存在许多潜在的风险。

2网络安全等级保护流程开展网络安全等级保护工作,可以实现网络安全领域“明确重点、突出重点、保护重点”的目标,将有限的财力、物力、人力投入到重要信息系统安全保护中,有效保护基础信息网络和关系到国家安全、经济建设、社会稳定的重要信息系统的安全。

等级保护的规定流程为“定级、备案、安全建设整改、等级测评、监督检查”。

根据信息系统在国家安全、经济建设、社会生活中的重要程度,信息系统遭到破坏后对国家安全、社会秩序、公共利益及公民、法人和其他组织的合法权益的危害程度,将系统的安全保护等级分成5级(从第1级到第5级逐级增高)。

定级后2级以上系统须在公安机关备案,公安机关审核合格后颁发备案证明;各单位各部门根据系统等级按照国家标准进行安全建设整改,聘请测评机构进行等级测评;公安机关定期开展监督、检查、指导。

金属冶金过程中的计算机网络安全防范措施分析

金属冶金过程中的计算机网络安全防范措施分析

C omprehensive综合金属冶金过程中的计算机网络安全防范措施分析朱龙舜(东南大学成贤学院,江苏 南京 210088)摘 要:通过对金属冶炼过程中,计算机网络各种安全问题的分析,提出了在金属冶炼时计算机网络安全的几种防范措施。

加强计算机网络安全的防护,尤其是在金属冶炼过程的中的网络安全预警,能够保证安全生产的顺利进行,减少生产事故的发生。

关键词:金属冶金;网络安全;方法措施;中图分类号:TP393.1 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2016)17-0133-2Computer network security precautions in the process of metal metallurgy analysisZHU Long-shun(Southerst University Chengxian College,Nanjing 210088,China)Abstract: Based on metal smelting process,a variety of computer network security problem analysis,put forward in the metal smelting several preventive measures of computer network security.Strengthen the computer network security protection,especially in the metal smelting process of network security early warning,to ensure the smooth progress of production safety,reduce production accidents.Keywords: Metal metallurgy; Network security; Methods measures;近年来,随着科技的进步,计算机科学技术及internet 得到了快速的发展[1,2]。

钢铁冶炼操作中的数字化控制技术

钢铁冶炼操作中的数字化控制技术

钢铁冶炼操作中的数字化控制技术随着科技的不断发展,数字化控制技术在钢铁冶炼操作中得到了广泛应用。

数字化控制技术可以使得钢铁冶炼操作更加精确、高效,并且能够减少环境污染和人员伤害。

本文将从数字化控制技术的起源开始,介绍数字化控制技术在钢铁冶炼操作中的应用。

一、数字化控制技术的起源数字化控制技术的起源可以追溯到20世纪初期,当时工程师们开始使用计算机控制电机和机器。

随着计算机技术的发展和微处理器的出现,数字化控制技术开始在各行各业发挥作用。

当然,在钢铁冶炼行业中,数字化控制技术的应用远不止于此。

二、数字化控制技术在钢铁冶炼操作中的应用数字化控制技术在钢铁冶炼操作中的应用主要包括两个方面:一个是控制系统,另一个是自动化系统。

1、控制系统控制系统是钢铁冶炼操作中最常见的数字化控制技术应用之一。

控制系统可以控制冶炼过程中的各种参数,例如温度、压力、流量等等。

通过数字化控制技术的应用,冶炼过程中的参数可以进行实时监测和精准控制。

这种数字化控制技术不仅可以提高冶炼的效率,而且可以减少人为因素对操作的影响,从而降低了操作的风险。

2、自动化系统自动化系统是数字化控制技术在钢铁冶炼操作中最重要的应用之一。

自动化系统可以完全取代人工操作,从而提高冶炼的效率,减少人员的安全风险和工作强度。

自动化系统可以非常方便地控制冶炼过程中的温度和压力,大大提高了冶炼的精度和稳定性。

此外,自动化系统还能够监测冶炼过程中的各种参数,从而提供冶炼过程中的各种数据,方便冶炼工程师进行更加准确的分析。

三、数字化控制技术的优势和风险数字化控制技术在钢铁冶炼操作中有很多优势,但同时也存在一些风险。

1、优势数字化控制技术可以提高冶炼的精度和稳定性,从而使得生产过程更加高效、环保、健康安全。

另外,数字化控制技术可以使得生产过程更加合理化与科学化,从而有利于节约能源、减少资源消耗和节约生产成本。

2、风险数字化控制技术存在系统故障和安全风险的风险,例如黑客攻击、设备的不稳定等。

基于计算机在冶金自动化控制中的应用分析

基于计算机在冶金自动化控制中的应用分析

基于计算机在冶金自动化控制中的应用分析摘要:近年来,我国的冶金自动化取得了巨大的发展,在世界各国中的影响力明显提升。

在信息技术不断进步的背景下,现阶段冶金自动化领域要想实现长期可持续发展,应积极采取有效措施对信息技术进行应用。

目前,计算机软件已经开始被广泛应用于我国冶金工业的各相关环节。

鉴于此,本文从冶金生产、冶金行业管理信息系统以及冶金人工智能技术的角度出发,对计算机在冶金自动化控制中的应用展开了深入研究,希望对我国相关领域的发展起到促进作用。

关键词:计算机;冶金自动化控制;应用前言:我国在积极进行现代化建设的过程中,冶金领域从最初的OLC、DCS 等现代控制系统的应用,发展至今已经开始增加对计算机软件的应用。

然而计算机软件正在以日新月异的速度飞快发展,冶金自动化控制在发展过程中,也开始向智能化的方向前进。

鉴于此,现阶段我国相关领域在积极进行冶金控制系统的深化改革过程中,应高度关注计算机编程以及控制等内容,应用先进的计算机技术,促使冶金生产每一个环节当中都能够增加对信息技术的应用,提升冶金领域的进步速度。

一、计算机在冶金生产中的应用近年来,我国在积极发展冶金过程控制的过程中,增加了对计算机的应用,并取得了一定成就,现阶段,冶金领域的各个生产流程几乎都成功的对计算机过程监控系统进行了应用。

然而,计算机应用技术也在以日新月异的速度飞快发展和完善的,在得到优化的计算机软件基础上,为我国冶金生产的发展起到了重要的推动作用[1]。

现阶段,现有的计算机系统已经将DCS和PLC系统进行了取代。

冶金生产者在日常经营过程中,越来越重视对工业以太网以及总线的应用,冶金过程控制中,计算机的功能不容忽视,其不仅可以对数理图形、理论知识以及先进的技术进行有效综合,还可以在此基础上对数据系统进行构建,该数据系统具有较强的动态性,在对监控措施进行应用的过程中,以分布式途径为主,从而有效连接不同冶金设备以及工业网络,从而保证不同的冶金生产线在对计算机系统进行应用的背景下,得到实时监控,这一过程中,可以有效保证每一个产品的质量,促使生产水平以及生产效率在冶金行业中得以提升,自动化系统在冶金行业领域中的功能得以充分的发挥。

计算机信息化技术在钢铁企业安全管理中的应用

计算机信息化技术在钢铁企业安全管理中的应用

计算机信息化技术在钢铁企业安全管理中的应用论文摘要:随着计算机信息技术在各行各业中的不断飞速发展和广泛应用,特别针对钢铁厂安全生产管理来说,各种影响钢铁厂安全的不利因数都可以得到有效控制,使钢铁厂安全生产管理有了质的飞跃,真正为实现“安全第一、预防为主”奠定了坚实的基础。

但是,计算机本身的安全问题,严重影响着计算机安全监控的可靠实施。

因此,加强计算机的安全管理意识,为钢铁厂安全生产保驾护航显得尤为重要。

钢铁厂安全信息技术应是集分析、预防、监控、应急全方位、一体化的系统工程。

尤其应注重预防和应急处理模块,转被动为主动,充分的将计算机管理与安全生产管理紧密融合,有效地管理控制钢铁厂安全工作,保障高炉的安全有效建设。

我国钢铁“十一五”安全生产规划中指出,我国目前的钢铁安全状况与部分发达国家有较大的距离,技术装备水平普遍不足,急待增强钢铁厂安全生产的技术支撑保障能力。

大力建设钢铁厂安全生产的管理信息系统就是规划中的一个重要部分。

钢铁企业的信息化有两个大模块构成:一是安全生产信息化;二是管理信息化。

近年来我国钢铁厂发生多起事故,工人安全急需得到切实有效的保障,这也是建设和谐社会的内在要求。

与此相对的是,美、德等产钢大国安全事故却并不多见,究其原因,除严格的法律、监管制度约束以外,信息技术、自动化设备的大量应用是其实现安全生产的重要因素。

从信息化出发,加强安全技术能力,也是我国钢铁企业实现安全的必由之路。

我国已把“钢铁自动化安全生产监测监控和管理系统与标准体系研究”列为重大专项,已经组织研究开发及产业化,以推动我国钢铁行业信息技术的应用,为钢铁安全做好技术支撑。

1我国钢铁企业当前特点1钢铁企业安全管理信息技术建设目标和原则作为未来“数字钢铁厂”的一个子系统,安全管理信息系统是钢铁企业持续发展的基础,与高炉地理、生产、物流等子系统类似,其主要内容是安全信息的采集、信息的传输、信息的处理、信息的应用与集成。

实时、准确、全面的安全信息管理和响应是生产安全管理的核心。

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计算机网络安全防护技术在冶金工业控制系统中的应用——评《有色轻金属冶炼过程优
化与控制系统》
近年来,随着信息技术的飞速发展,计算机网络在各个行业中的应用越来越广泛。

在冶金工业控制系统中,计算机网络安全防护技术的应用已经成为关注的热点话题。

本文将对《有色轻金属冶炼过程优化与控制系统》一书中关于计算机网络安全防护技术在冶金工业控制系统中的应用进行评述。

该书对计算机网络安全防护技术在冶金工业控制系统中的应用进行了深入的研究和分析。

作者首先对冶金工业控制系统的特点和安全需求进行了概述,指出了冶金工业控制系统在信息交互、数据传输和控制过程中所面临的安全威胁和风险。

接着,作者介绍了计算机网络安全防护技术的基本原理和方法,包括网络安全威胁分类、网络安全防护策略、入侵检测和防护措施等方面。

在此基础上,作者详细阐述了计算机网络安全防护技术在冶金工业控制系统中的具体应用。

书中,作者首先介绍了基于防火墙的网络安全防护技术。

防火墙作为计算机网络安全的第一道防线,可以对进出网络的数据进行检查、过滤和控制,有效保护冶金工业控制系统的信息安全。

其次,作者介绍了虚拟专用网络(VPN)技术的应用。

VPN技术通过加密技术和认证机制,建立起安全的通信管道,保护控制系统中传输的数据不被黑客窃取或篡改。

此外,作者还讨论了入侵检测系统(IDS)和入侵防御系统(IPS)等技术在冶金工业控制系统中的应用,这些技术可以对控
制系统中的入侵行为进行实时监测和响应,提高系统的安全性和可靠性。

总的来说,《有色轻金属冶炼过程优化与控制系统》一书中对计算机网络安全防护技术在冶金工业控制系统中的应用进行了系统全面的论述,具有一定的理论深度和实际指导意义。

作者对冶金工业控制系统的特点和安全需求进行了深入剖析,提出了有效的安全防护策略和措施。

通过具体的案例分析和实践经验总结,作者对计算机网络安全防护技术在冶金工业控制系统中的应用进行了详细的介绍和讨论。

然而,需要指出的是,该书在对计算机网络安全防护技术的讲解上略显简洁,有些关键技术原理和方法未能深入探讨。

冶金工业控制系统作为关键基础设施,其安全性极为重要,需要更加细致入微的防护措施和方法。

希望在今后的研究中,能够进一步拓展和完善计算机网络安全防护技术在冶金工业控制系统中的应用。

综上所述,《有色轻金属冶炼过程优化与控制系统》一书所论述的计算机网络安全防护技术在冶金工业控制系统中的应用具有重要的理论和实践价值,对于提高冶金工业控制系统的安全性和可靠性具有积极的意义。

希望这本书能够为冶金工业界和相关研究人员提供有益的参考和指导,推动计算机网络安全防护技术在冶金工业控制系统中的应用进一步发展和完善。

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