一种三氧化二铝二氧化钛涂层去除方法
去除氧化层方法
1. 喷砂：钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉粗喷较好，喷砂的压力要比非贵金属者较小，一般控制在0.45Mpa以下。
因为，喷射压力过大时,砂粒冲击钛表面产生激烈火花，温度升高可与钛表面发生反应,形成二次污染，影响表面质量。
时间为15~30秒，仅去除铸件表面的粘砂、表面烧结层和部分和氧化层即可。
其余的表面反应层结构宜采用化学酸洗的方法快速去除。
2. 酸洗：酸洗能够快速完全去除表面反应层，而表面不会产生其他元素的污染。
HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氢量较大，而HF —HNO3系酸洗液吸氢量小，可控制HNO3的浓度减少吸氢，并可对表面进行光亮处理，一般HF的浓度在3%~5%左右，HNO3的浓度在15%~30%左右为宜。
3．化学抛光：化学抛光是通过金属在化学介质中的氧化还原反应而达到整平抛光的目的。
其优点是化学抛光与金属的硬度、抛光面积与结构形状无关，凡与抛光液接触的部位均被抛光，不须特殊复杂设备，操作简便，较适合于复杂结构钛义齿支架的抛光。
但化学抛光的工艺参数较难控制，要求在不影响义齿精度的情况下能够对义齿有良好的抛光效果。
较好的钛化学抛光液是HF和HNO3 按一定比例配制，HF是还原剂，能溶解钛金属，起到整平作用，浓度<10%, HNO3起氧化作用，防止钛的溶解过度和吸氢，同时可产生光亮作用。
钛抛光液要求浓度高，温度低，抛光时间短(1~2min.)。
4．电解抛光：又称为电化学抛光或者阳极溶解抛光，由于钛的电导率较低，氧化性能极强，采用有水酸性电解液如HF—H3PO4、HF—H2SO系电解液对钛几乎不能抛光，施加外电压后，钛阳极立刻发生氧化，而使阳极溶解不能进行。
但采用无水氯化物电解液在低电压下，对钛有良好的抛光效果，小型试件可得到镜面抛光，但对于复杂修复体仍不能达到完全抛光的目的，也许采用改变阴极形状和附加阴极的方法能解决这一难题，还有待于进一步研究。
铝氧化膜退除工艺
铝氧化膜退除工艺
铝氧化膜的退除主要是在碱性化学溶液中退除，也可以在酸性溶液中退除，主要根据材料的类别及铝工件的表面情况而选择。
以下是一些常见的退除工艺：
- 尺寸差大的工业铝型材，可放在碱腐蚀溶液中按腐蚀规范退掉氧化膜。
- 容差小的零件、光度高的抛光零件、小铆钉可按用重量法检查氧化膜厚度的退膜溶液方法，退掉氧化膜。
- 用铬酸法重新阳极氧化时，不需要将旧铬酸膜清除掉，只需将挂具接触点打光，装挂后进行氧化处理。
- 对于已喷过漆并干燥后的零件，特别是无色阳极氧化膜喷漆的大型蒙皮零件，在退膜前一定要将旧漆膜除去。
- 要除去旧膜，可将制品放在10%的碱溶液中于50-70°C的温度腐蚀1-2分钟。
- 制品经腐蚀后，在10%的硝酸溶液中处理，经洗涤后按正常工艺规程重新进行氧化处理。
铝合金保护膜化学脱离方法
铝合金保护膜化学脱离方法
铝合金保护膜是一种用于保护铝合金表面的一层薄膜，它可以防止铝合金表面被腐蚀或氧化。
当需要去除铝合金保护膜时，可以使用化学脱离方法。
以下是一种常见的化学脱离方法：
1. 准备脱离溶液：将适量的脱离剂（例如氢氟酸、硝酸等）溶解在适量的水中，制备成脱离溶液。
2. 将铝合金部件浸入脱离溶液中，确保整个部件完全浸没在溶液中。
3. 脱离过程的时间取决于脱离剂的浓度、温度和脱离剂与保护膜之间的反应速率等因素。
通常脱离时间为几分钟到几小时。
4. 将铝合金部件从脱离溶液中取出，用清水彻底清洗，以去除残留的脱离剂和脱离产物。
请注意，在进行化学脱离时，应注意安全操作并戴上适当的防护设备，如手套、护目镜和防护服等。
此外，不同类型的铝合金可能需要不同的脱离剂和操作条件，因此在进行铝合金保护膜化学脱离之前，建议先了解具体材料的相关信息，并进行实验确认合适的脱离方法。
一种去除钛阳极表面涂层的方法[发明专利]
![一种去除钛阳极表面涂层的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/fa6af3cae2bd960591c6776b.png)
专利名称：一种去除钛阳极表面涂层的方法
专利类型：发明专利
发明人：白璐怡,冯庆,贾波,杨瑞峰,郝小军,柴作强,李强申请号：CN202011507415.X
申请日：20201218
公开号：CN112795932A
公开日：
20210514
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于化学技术领域，具体涉及一种去除钛阳极表面涂层的方法。
该方法包括以下步骤：S1：配置除垢剂：在容器中加入碱性溶液，搅拌至均匀；S2：将钛阳极放入含有除垢剂的容器中，超声震荡；S3：将经过S2处理的钛阳极浸没于混酸溶液中；S4：间隔的将钛阳极上的附着物洗入混酸溶液中；S5：将经过S4处理的钛阳极通过去离子水冲洗干净。
本发明的优势在于：操作简单、快速高效；去除涂层前预先采用除垢剂处理，可减少后续混酸消耗量；采用低温体系的混酸溶液，避免了酸雾的形成，环境友好；去除涂层后的钛基体基本无腐蚀，可重复利用，降低生产成本；去除涂层的过程中无其他杂质引入，所得涂层中的贵金属含量高，便于后期回收处理。
申请人：西安泰金工业电化学技术有限公司
地址：710201 陕西省西安市西安经济技术开发区泾渭工业园西金路西段15号
国籍：CN
代理机构：西安新动力知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：刘强
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熔融NaOH去除废旧硬质合金表面涂层
熔融NaOH去除废旧硬质合金表面涂层刘阳;谭敦强;龙建;郭锐;陆德平;尹桦【摘要】采用NaOH与钠盐的熔融混合液去除废旧硬质合金刀片表面的Ti(C,N)+厚层α-Al2O3+超平滑表面层的复合涂层.目测试样表面颜色变化,用扫描电镜观察表面微观形貌,并通过能谱仪分析涂层表面成分,讨论熔液温度与保温时间刘涂层的去除效果以及回收的硬质合金质量的影响;进一步分析表面涂层的去除方式及机理.结果表明,采用NaOH与钠盐的熔融混合液可以有效地去除涂层硬质合金的表面涂层物,在700℃、40min条件下能完全去除涂层,且对基体的损伤不大,试样的质量损失率为3.32％.【期刊名称】《粉末冶金材料科学与工程》【年(卷),期】2012(017)002【总页数】6页(P228-233)【关键词】熔融NaOH;涂层硬质合金;回收利用;去涂层【作者】刘阳;谭敦强;龙建;郭锐;陆德平;尹桦【作者单位】南昌大学材料科学与工程学院,南昌330031;南昌大学材料科学与工程学院,南昌330031;南昌大学材料科学与工程学院,南昌330031;南昌大学材料科学与工程学院,南昌330031;江西省科学院应用物理研究所,南昌330029;江西省科学院应用物理研究所,南昌330029【正文语种】中文【中图分类】TF09硬质合金的生产消耗了大量的金属钨、钴、钛、镍等重要资源，钨、钴等资源日益贫乏[1−2]。
近年来许多国家把硬质合金废料作为宝贵的第二资源，以解决原料的来源及降低硬质合金生产成本，因此非常重视硬质合金废料的回收及硬质合金再生的研究[3]。
目前，回收的废旧硬质合金刀具基本上都经过了表面涂层处理[4]。
由于涂层薄膜与硬质合金基体结合严密，粘结力强，并且涂层成分结构复杂、硬度高、抗氧化，具有耐磨及耐腐蚀等特点[5−7]，在回收过程中很难去除。
如未对表面涂层进行有效去除，涂层物将直接混入回收制取的二次原料中，影响后期再生硬质合金产品质量。
去除铝表面氧化膜的方法
去除铝表面氧化膜的方法《铝表面氧化膜去除大作战》咱都知道铝这玩意儿，表面老是有一层氧化膜，就像给它穿了一件顽固的“外衣”，有时候咱得想法子把这“外衣”脱掉才行。
我有一次帮我爸处理一些废旧的铝制品。
那些铝制品表面的氧化膜看起来灰扑扑的，一点都不亮眼。
我爸说要把氧化膜去掉，然后重新加工一下这些铝制品。
首先想到的就是用砂纸打磨。
我拿起一块砂纸，就像个小工匠一样，对着铝制品开始打磨。
那氧化铝膜一开始还挺硬气，我得使点劲儿才能把它磨掉一点。
我沿着铝制品的表面，一圈一圈地磨，就像在给它做按摩，不过这“按摩”可有点费力。
打磨的时候，还会发出“沙沙”的声音，就像铝在跟我抗议：“干嘛要脱掉我的保护衣呀！”但是我可没心软，继续努力地磨着。
慢慢地，氧化膜被磨掉的地方开始露出铝原本银色的光泽，就像乌云散去，露出了明亮的月亮。
还有一种方法就是用化学试剂。
我爸弄来了一些稀盐酸。
这时候可得小心了，就像拿着一把双刃剑。
我戴上手套，把稀盐酸慢慢地倒在铝制品上。
刚倒上去的时候，就看到氧化膜开始和稀盐酸发生反应，冒出一些小气泡，就像铝制品在“吐泡泡”。
那些气泡越来越多，氧化膜也在一点点地消失。
我在旁边看着，眼睛都不敢眨一下，生怕出什么意外。
这化学试剂去除氧化膜虽然快，但得严格按照比例来，不然可能会把铝制品也给腐蚀了，那就得不偿失了。
我还听说可以用碱液来去除。
不过碱液也不是随便用的，得控制好浓度和时间。
有个老师傅跟我说，他以前试过用氢氧化钠溶液去除铝表面的氧化膜。
他先把氢氧化钠溶液配好，然后把铝制品放进去浸泡。
他说浸泡的时候得时刻盯着，就像守护着一个宝贝。
过了一会儿，氧化膜就开始松动脱落了。
但是如果浸泡时间太长，铝制品也会被损坏，所以得恰到好处。
在去除铝表面氧化膜的过程中，我就像个探索者，不断尝试不同的方法。
这些方法各有优劣，就像不同的武器，得根据实际情况来选择。
把氧化膜去除后，铝制品就可以进行下一步的加工或者翻新了，它们又能焕发出新的活力，就像重新获得了新生一样。
一种铜铝涂层去除方法
一种铜铝涂层去除方法
一种铜铝涂层去除方法是通过化学方法进行溶解和腐蚀。
以下是一种常见的方法：
1. 准备一种去除剂，例如含有酸性成分的溶液。
常用的去除剂可以包括硝酸、硫酸或盐酸等。
2. 将去除剂涂抹在涂层表面，确保涂层被充分覆盖。
3. 等待一段时间让去除剂起作用，通常需要数分钟至数小时不等。
根据涂层的厚度和粘附性，可能需要更长的时间。
4. 使用刷子或软布擦拭涂层表面，帮助去除剂渗透和溶解涂层。
5. 定期清洗涂层和去除剂残留物，以防止反应继续进行。
需要注意的是，使用化学去除剂时请遵循相关安全措施，并在通风良好的区域进行操作，以避免吸入有害气体。
另外，根据涂层的类型和特性，其他去除方法（如机械去除或热处理等）也可以考虑使用。
钛合金氧化层去除方法
钛合金氧化层去除方法
钛合金是一种非常常见的金属材料，它具有很高的强度和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于航空、航天、医疗等领域。
但是，钛合金表面的氧化层会影响其表面质量和性能，因此需要进行去除。
本文将介绍几种常见的钛合金氧化层去除方法。
1. 机械去除法
机械去除法是一种常见的钛合金氧化层去除方法，它通过机械力将氧化层从钛合金表面去除。
这种方法适用于氧化层较浅的情况，可以使用砂纸、砂轮、刷子等工具进行去除。
但是，这种方法容易损伤钛合金表面，因此需要谨慎使用。
2. 化学去除法
化学去除法是一种常用的钛合金氧化层去除方法，它通过化学反应将氧化层溶解掉。
这种方法适用于氧化层较厚的情况，可以使用酸、碱等化学试剂进行去除。
但是，这种方法需要注意安全，避免化学试剂对人体和环境的危害。
3. 电化学去除法
电化学去除法是一种比较新颖的钛合金氧化层去除方法，它通过电化学反应将氧化层去除。
这种方法适用于氧化层较薄的情况，可以使用电解液和电极进行去除。
这种方法具有高效、环保、不损伤钛
合金表面等优点，但是需要专业的设备和技术支持。
钛合金氧化层去除是一项非常重要的工作，可以提高钛合金的表面质量和性能。
不同的去除方法适用于不同的情况，需要根据具体情况选择合适的方法。
同时，需要注意安全和环保，避免对人体和环境造成危害。
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(19 )中华人民共和国国彖知识产权局
(21)申请号 CN201910848543.1
(22 )申请日 2019.09.09
(71)申请人中国人民解放军第五七一九工厂
地址610000四川省成都市高新区高朋大道10号 (72 )发明人李俊辰;杨秀恩;叶俊华;冯云彪
(74)专利代理机构成都金英专^代理事务所(普通合伙)
代理人袁英
(51) Inta
(54 )发明名称
—种三氧化二铝二氧化钛涂层去除方法
(57 )摘要
本发明涉及动力装置维修领域，具体公开
了 •种三氧化二铝二氧化钛涂层去除方法，包括 以下步骤：si 、高压脉冲水射流去除陶瓷而层；
S2、化学清洗法去除線铝底层：S21打蜡保护： 对待去除涂层的部位刷涂甘油和滑石粉后，再对 零件进行打蜡保护：S22、刮蜡：用刮刀或刀片将 零件涂层部位的蜡层刮去，再用航空洗涤汽油擦 洗零件涂层面的残余蜡；S23、除油：用毛刷薩去 污粉刷洗除油：S24、除涂层：将零件置于的HN0 (12 )发明专利申请
权利要求说明书说明书幅图。