回柱绞车安全技术操作规程示范文本

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回柱和调度绞车的安全使用模版(三篇)

回柱和调度绞车的安全使用模版(三篇)

回柱和调度绞车的安全使用模版柱和调度绞车的安全使用模板说明:柱式绞车和调度绞车属于一种用于起重、牵引和悬挂物体的机械装置。

安全使用模板包括以下内容:操作规程、安全操作要点、常见故障处理方法和紧急状况应对措施等。

一、操作规程1. 操作人员必须熟悉绞车的结构和工作原理,具备绞车操作培训证书。

2. 绞车应由专人操作,严禁非许可人员操作绞车。

3. 在施工前,要检查绞车的工作状态和安全装置是否完好,若发现异常情况,应立即报告主管领导并进行维修。

4. 绞车的载重量不得超过规定的最大限制,严禁超载使用。

5. 绞车的使用场地应坚实平稳,避免有松软、斜坡等不安全条件。

6. 在操作绞车时,严禁有人站在绞车下方或工作臂下方。

7. 操作人员要时刻注意绳索的张力和绞车的工作状态,发现异常情况应立即停止操作并上报。

8. 绞车的工作结束后,应将绞车停止,并切断电源。

9. 绞车的定期检查和维护,并保持相关记录。

二、安全操作要点1. 确保绞车的电气设备符合相关安全标准,防止电气故障。

2. 绞车操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

3. 拉动绳或绳轮时,要用力均匀、不可猛拉,以免绞车装置损坏或发生意外。

4. 确保绞车的固定位置牢固可靠,防止工作时出现移动或倾斜。

5. 绞车操作时避免突然起重或停止,应平稳过渡,以保证工作安全。

6. 在操作绞车时,不要将手部或其他物体伸进绞车的工作部件,以免受伤。

7. 绞车绳索的连接要牢固可靠,并定期检查绳索的磨损情况,及时更换。

8. 在操作绞车时,要注意绞车周围人员的安全,防止人身伤害。

9. 使用绞车时,要确保工作区域的通风良好,防止产生有害气体。

三、常见故障处理方法1. 绞车不能正常启动或运行时,应检查电源连接是否松动或故障,及时排除。

2. 绞车的工作臂无法升起或下降时,应检查液压系统是否正常,及时维修。

3. 绞车在工作过程中发出异常声音时,应立即停止使用,检查绞车是否有故障,如有故障应及时修理。

绞车工安全技术操作规程(5篇范文)

绞车工安全技术操作规程(5篇范文)

绞车工安全技术操作规程(5篇范文)第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗,每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。

2、绞车工工作时必须坚守工作岗位,不能做与本职工作无关的事。

3、认真工作,责任心强。

4、牢记信号,信号不清不提,行人时不提放。

5、矿车跳道,必须刹紧车,提紧钢丝绳,坚守岗位,收到明确信号后,方可提放。

6、下班时,心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑,并搞好检查记录。

第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件,检查轴承、连接螺丝等情况,检查连轴销是否坚固,同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况,钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定,要求不准带病操作,发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。

检查引轮树是否牢固,滑轮的滚动情况等。

二、操作运行要精力集中,应时刻注意绞车前方和信号,同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况,必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕,做到不跑边、无被股,不符合要求禁止开车。

发现矿车越轨和其它异常情况,立即刹车制动,并及时检查处理。

三、禁止设备带故障和超负荷运行,发现故障立即发出检修信号,并现场处理。

四、经常与接车工检查道路上的障碍物,防止影响提升时的安全。

五、提升下放车辆时,不准断电放车,不准放空档。

六、操作时,必须做到左手不离刹车手柄,右手不离离合手柄。

七、停电后必须做到按下停止按钮,并带好绞车刹。

八、提升下放时应时刻注意刹车,快到终点时必须减速、刹车,到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。

九、启动绞车时先检查刹车制动,运转时一定要按信号办事,保证双方信号准确一致,无信号命令或未听准信号绝不允许开车,对不清的信号都要认为是停车信号,查明原因后才能开车。

十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。

回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程范本

回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程范本

回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程范本柱绞车司机安全操作规程范本一、总则1. 本规程是为确保柱绞车司机和滑轮工的安全操作,维护工地安全的规章制度。

2. 柱绞车司机和滑轮工必须熟悉本规程,严格按照规程要求进行操作,做到安全第一。

3. 任何情况下,柱绞车司机和滑轮工都要严守安全操作规程,不得擅自进行改动或忽视规程要求。

二、安全操作规程1. 柱绞车司机的安全操作规程(1)在工作前,必须彻底检查柱绞车的机械部件,确保其正常运行和安全使用。

(2)悬挂物料前,应先保证悬挂点具备足够的承载能力,且悬挂点应准确无误地扣住物料。

(3)操作柱绞车时,必须稳定站在固定平台上,并确保脚踏板干净无水、无杂物。

(4)操作柱绞车时,应保持注意力集中,不得分心或与他人交谈;同时,禁止在操作过程中使用手机等外部通讯设备。

(5)在起重过程中,应严格遵守信号指挥,只有收到滑轮工的明确信号指示后,才能进行起重。

(6)操作柱绞车时,根据需要使用各种安全设备,如安全带、头盔等,保护自身安全。

(7)严禁超载操作,必须根据不同情况合理选择吊重物的重量,确保柱绞车的安全运行。

(8)操作结束后,必须将柱绞车收拢并停放在指定位置,确保不影响其他工作的进行。

2. 滑轮工的安全操作规程(1)在工作前,必须彻底检查滑轮的结构和连接部件,确保其安全稳固。

(2)悬挂物料前,需要先判断物料的重量以及滑轮的承重能力,确保安全进行工作。

(3)操作滑轮时,滑轮工必须穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。

(4)在悬挂物料时,必须将松开滑轮的扣杆,置于滑轮支架上,在滑轮移动过程中,要观察悬挂的稳定性。

(5)操作滑轮时,滑轮工需要保持沟通,与柱绞车司机保持明确的信号指挥。

(6)在起重过程中,滑轮工需要保持沉着冷静,注意观察吊运物料的状态,如有异常情况及时停止操作并报告柱绞车司机。

(7)操作结束后,滑轮工需要将滑轮收拢并停放在指定位置,同时检查滑轮的状态,如有发现异常需要及时上报维修。

回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程(3篇)

回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程(3篇)

回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程柱绞车司机安全操作规程一、操作前准备1. 确保设备完好无损,如发现任何故障或异常情况,应及时上报维修部门,并等待维修人员的确认后方可使用。

2. 确认工作区域的安全状况,如有任何障碍物或不安全因素,应予以清除或解决。

3. 根据工作需求,选择适当的柱绞车与滑轮,并进行检查和调试,确保其运行正常。

二、安全操作步骤1. 穿戴齐全的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等,确保人身安全。

2. 根据工作需要,将柱绞车和滑轮安装在合适的位置,确保它们稳固可靠。

3. 使用正确的操作方法和正确的工具,避免使用不合适的设备或工具,以免出现操作不当的问题。

4. 在操作过程中,严禁吸烟、喧哗、尖叫或进行其他会引起分心的行为,确保操作的专注和安全。

5. 在操作过程中,密切注意设备的运行情况,如有任何异常声音或振动,应立即停止操作,并上报维修部门进行处理。

6. 在操作过程中,严禁超载,应按照设备的额定负荷进行操作,以避免设备过载而造成人员伤害或设备损坏。

7. 在操作过程中,应严格遵守安全操作规程,如禁止站在负荷下方、禁止将负荷悬空等,以确保操作的安全性和稳定性。

8. 在操作过程中,不得使用破损或失效的滑轮和索具,应及时更换,并上报维修部门进行维修或更换。

三、紧急情况处理1. 在发生任何突发状况或紧急情况时,应迅速采取适当的措施,确保人身安全。

如有必要,应立即停止操作,并向上级报告情况,寻求帮助和指导。

2. 在操作过程中如遇到紧急情况需要中止操作时,应立即停止电源,并采取必要的措施以防止设备继续运行或造成不必要的伤害。

四、操作后的处理1. 在操作结束后,应将设备归位,并及时进行清理和维护,以确保设备的正常使用和寿命。

2. 对设备进行定期检查和维护,并及时修复或更换发现的问题,以保持设备的良好状态和安全性。

3. 对操作过程中的安全问题或操作不当的现象进行总结和分析,制定相应的改进措施,避免类似问题的再次发生。

回柱绞车司机安全操作规程范文(二篇)

回柱绞车司机安全操作规程范文(二篇)

回柱绞车司机安全操作规程范文一、操作前的准备工作1.检查柱绞车的工作状态,确保电源和机械部分正常运行;2.检查绞柱车的制动装置,确认制动装置灵活可靠;3.确认绞柱车的工作区域无障碍物和人员;4.穿着符合安全要求的工作服和安全防护用品;5.熟悉绞柱车的操作说明书,了解车辆各个控制部件的功能。

二、操作过程中的安全措施1.在操作柱绞车前,必须与工地相关人员进行沟通,了解工程要求,确保操作的安全性;2.在拉绳之前,需检查钢丝绳是否完好,没有断裂、锈蚀、变形等现象;3.在使用绞柱车前,必须确保工地的地基坚实稳定,没有松散和软弱的情况;4.严禁超载操作,按照柱绞车的额定载荷进行工作;5.操作柱绞车时,应始终保持注意力集中,确保操作过程中不受干扰;6.在操作柱绞车时,操作者应站在固定的位置,并与绞柱车保持安全距离。

三、柱绞车双人操作的安全规范1.双人操作时,必须有一人负责操作绞柱车的控制装置,另一人负责观察和指挥操作;2.观察和指挥的人员,应站在绞柱车操作者的侧方,并与操作者进行有效的沟通;3.指挥的人员应熟悉柱绞车的工作方式和操作要领,能够准确传达指令;4.操作指挥人员应随时注意周围的安全状况,确保不会引发事故。

四、应急情况下的安全措施1.遇到突发情况,如电源故障、严重机械故障等,应立即停止操作,并迅速与相关人员进行联系;2.遇到气象恶劣情况,如大风、雷电等,必须及时停止操作,并将绞柱车移至安全区域。

五、操作后的清理与维护1.结束操作后,必须清理工作区域,恢复原状;2.检查绞柱车的工作状态,清理机械部件和车身,及时发现故障并进行维修;3.定期对柱绞车进行机械检查,确保其正常运行;4.绞柱车在长期不使用时,应进行防尘和防锈处理,妥善保管。

六、事故处理与报告1.如果发生事故,立即停止操作,并采取措施保障现场安全,拨打事故报警电话;2.事故发生后,及时向相关部门报告,并配合进行事故调查;3.在事故调查中,如实提供事故发生的前因后果,积极配合调查人员的工作。

回柱和调度绞车的安全使用范本

回柱和调度绞车的安全使用范本

回柱和调度绞车的安全使用范本柱和调度绞车是常见的建筑施工工具,用于举起和搬运重物。

它们的安全使用对保障工人的安全至关重要。

本文将介绍柱和调度绞车的安全使用范本。

1. 使用前的准备工作:- 检查柱和绞车的工作条件和负载能力,确保其符合要求。

- 检查绞车机构和电气系统,确保其正常工作。

- 检查绞车和柱的固定装置,确保其牢固可靠。

- 了解工作场所的环境和安全风险,采取相应的措施。

2. 安装和固定:- 根据工作需要,选择合适的柱和绞车,确保其负载能力满足要求。

- 将柱和绞车安装在稳固的基座上,确保其固定牢固。

- 柱和绞车之间的连接件应符合安全要求,确保其承受力足够。

3. 操作和控制:- 在操作绞车前,确保工作场所没有人员和障碍物。

- 操作绞车时,要站在安全位置,避免身体直接接触绞车和悬挂物。

- 在操作绞车之前,要检查电气系统和机构是否正常工作,确保其安全可靠。

- 严禁操作过载的绞车和柱,以免发生危险。

4. 负载的吊运:- 在吊运负载前,要确认负载的重量和形状,并保证吊具的安全可靠。

- 操作绞车时,要控制吊运速度,避免负载摇摆和突然下落。

- 在吊运过程中,要时刻关注负载的状态,避免因摩擦造成的异常情况。

- 禁止在负载下吊人员或其他物品,以免发生人身伤害或财产损失。

5. 维护和检修:- 定期检查绞车机构和电气系统,确保其正常工作。

- 随时关注绞车和柱的工作状态,如有异常要及时报修或更换。

- 绞车和柱的常规保养工作要及时进行,包括清洁、润滑、紧固等。

- 维护和检修工作应由专业人员进行,确保其正确有效。

综上所述,柱和调度绞车的安全使用范本包括准备工作、安装和固定、操作和控制、负载的吊运以及维护和检修等方面的内容。

只有严格按照安全要求进行施工,才能保证工人的安全和施工质量。

因此,所有从事柱和调度绞车工作的人员都应遵循以上安全使用范本,并时刻关注安全风险,做好相应的防护措施。

回柱绞车安全技术操作规程

回柱绞车安全技术操作规程

回柱绞车安全技术操作规程回柱绞车安全技术操作规程一、绞车的安装:1、绞车一般安装在工作面回风巷道内,绞车距工作面最远不得超过30米,最近不得少于6米。

2、当工作面较长,顶板较完整,斜度小于30时,或运料与回柱互有影响时,绞车可以在工作面放顶距离内安装,但必须随工作面逐步前移。

3、绞车安装必须牢固可靠,绝对禁止在电动机或减速机上打压柱。

4、在绞前方,应打两根防护顶柱,在出绳上方钉上木板挡好,以免断绳,伤司机。

5、钢丝绳必须用带有底托盘的平轮(或滑轮)导向,安装必须牢固可靠,并设专人看守。

二、司机与回柱工联系信号:不准用吹哨代替,应有清晰可靠的信号装置。

联系信号规定如下:一次响(长)停车二次响(短)开车(拉绳)三次响(短)倒车(放绳)三、运转的操作1、开车前必须检查下列各项:(1)各部机件是否完整,螺丝是否紧固。

(2)防护罩是否齐全、牢固。

(3)钢丝绳磨损,断丝是否超限,绳头固定是否牢固可靠。

(4)平轮安装是否牢固可靠,发现滑动肖子、轮夹、轮轴、轮边等处损坏,破裂时,不准使用绞车。

(5)各部润滑是否良好。

(6)绞车上部顶板和周围支护是否安全可靠,有无冒顶危险。

2、检查完毕,并经一次运转,无问题后,方准开车。

3、司机必须集中精力,切记听清信号,并检查周围无人后,方可开车。

4、开车时,滑轮以下4米及其到绞车之间和绞车房边不准站人。

5、钢丝绳接头和沙钩不准拉进滑轮(绳头不在此限)。

6、当绞车拉绳或绳时,司机不准用手、脚勾绳。

7、运行中司机不准离开绞车。

8、工作中发现电动机烫车,绞车移动,滑轮柱移动,断绳等情况,应立即停车进行处理。

9、回柱结束后,将纲丝绳缠好,停止运转,并切断电源。

10、滚筒卷入钢丝绳时,要控制盘放整齐,不得背绳、压绳等。

回柱绞车安全技术操作规程标准范本

回柱绞车安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A97379回柱绞车安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑回柱绞车安全技术操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不得超过30米,最小不得低于6米,顶板完好,不影响安全的地方。

2、绞车压住要安装牢固可靠。

3、为了安全,防止断绳碰伤司机,在绞车前方应打两根防护挡栏,在出绳上方钉上木板挡好。

4、必须由经过培训考试合格的司机操作,司机必须熟知设备性能、结构和工作原理。

5、工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声响,运转要灵活可靠,有问题应及时处理后再工作。

6、运行中,司机不准离开绞车,不准用手脚拨弄钢丝绳。

7、开始go南瓜子前,检查信号是否清晰可靠,如无信号不准作业,按规定负荷工作。

8、钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐,工作中不可完全放出至少要保留3~5圈留在滚筒上。

9、在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等,必须停车检查,排除故障后方可工作。

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回柱绞车安全技术操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
回柱绞车安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不
得超过30米,最小不得低于6米,顶板完好,不影响安全
的地方。

2、绞车压住要安装牢固可靠。

3、为了安全,防止断绳碰伤司机,在绞车前方应打
两根防护挡栏,在出绳上方钉上木板挡好。

4、必须由经过培训考试合格的司机操作,司机必须
熟知设备性能、结构和工作原理。

5、工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声
响,运转要灵活可靠,有问题应及时处理后再工作。

6、运行中,司机不准离开绞车,不准用手脚拨弄钢
丝绳。

7、开始go南瓜子前,检查信号是否清晰可靠,如无信号不准作业,按规定负荷工作。

8、钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐,工作中不可完全放出至少要保留3~5圈留在滚筒上。

9、在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等,必须停车检查,排除故障后方可工作。

10、如停车时间太长,应将电动机关闭,工作完毕应切断电源,做好文明生产。

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