回柱绞车操作规程
回柱绞车司机、看滑轮工作业操作规程（2篇）
回柱绞车司机、看滑轮工作业操作规程柱绞车司机和看滑轮工作人员是在工地上常见的工种。
他们主要负责操作和监督柱绞车和滑轮的使用，确保工作的安全和高效进行。
为了保证工作的顺利进行，制定一份详细的操作规程是必要的。
以下是柱绞车司机和看滑轮工作人员的操作规程。
一、工作前的准备1. 检查设备：柱绞车司机和看滑轮工作人员需要在每次使用前仔细检查设备是否正常工作。
包括检查绞车或滑轮的主体结构是否完好，控制系统是否正常，动作灵敏度是否正常等。
2. 场地检查：在工作前，需要检查工作场地的平整度和结构稳定性，确保工作的基础稳固可靠，不会对设备使用造成影响。
3. 安全警示：在工作前需要清晰地将工地的安全警示标志进行布置，包括禁止入场的标志，安全帽和防护服的提醒等。
4. 人员沟通：柱绞车司机和看滑轮工作人员需要与其他工作人员沟通，确保各项工作的协调进行。
特别是与工地指挥员的沟通，了解工作计划和特殊要求。
二、操作规程1. 柱绞车司机操作规程（1）上岗前准备：柱绞车司机在上岗前应检查绞车的传动部分是否完好，操纵机构和控制系统是否正常，刹车和限位器是否灵敏可靠。
（2）操作安全：柱绞车司机在操作时要严格按照操作规程进行，遵循操作安全程序。
尤其是在起吊或放下重物时，务必确保周围人员的安全，防止发生意外。
（3）速度控制：柱绞车司机在操作绞车时要根据实际需要，灵活控制绞车的提升和下降速度。
尽量避免快速操作，以免对设备和人员造成伤害。
（4）工作报告：每次完成工作后，柱绞车司机需要向工地指挥员进行工作报告，包括工时、工作量和设备使用情况等。
2. 看滑轮工作人员操作规程（1）设备检查：看滑轮工作人员在工作前需要检查滑轮的运行状态和轴承的润滑情况，确保设备正常工作。
（2）监视操作：看滑轮工作人员需要时刻监视滑轮的运行情况，特别是在起吊或放物时，要密切关注滑轮的运转情况，确保正常。
（3）记录运行：看滑轮工作人员需要记录滑轮的运行情况，包括滑轮的起吊高度、速度等参数，以备备份和分析。
回柱绞车司机、看滑轮工作业操作规程（2篇）
回柱绞车司机、看滑轮工作业操作规程一、柱绞车司机操作规程柱绞车是一种用于起重和运输重物的机械设备，司机在操作柱绞车时需要遵守相关的操作规程，确保工作安全和高效率。
1. 操作前的准备工作1.1 确保柱绞车和周围环境清洁，无障碍物。
1.2 检查柱绞车的各个部件是否完好，如起重臂、驾驶室、刹车系统等。
1.3 检查柱绞车的润滑油、液压油、燃油等是否充足。
1.4 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 就位和安全操作2.1 在就位前，确认工作场地的平整度和承重能力是否符合要求。
2.2 使用柱绞车前，确保相关操作人员已远离作业区域，以避免意外伤害。
2.3 操纵柱绞车的操作杆、按钮、脚踏板等时，应准确、稳定地操作，避免误操作。
2.4 在起重和运输过程中，应保持沟通畅通，与相关人员保持协调合作。
2.5 在操作过程中，应严禁走动、跳跃、身体部分悬挂在空中等危险行为。
3. 紧急情况处理3.1 如发生异常情况或紧急情况，司机应立即停止操作，并向相关人员报告。
3.2 在发生柱绞车失控或意外倾覆等情况时，应立即向周围人员发出警示，并采取紧急避险措施。
4. 操作后的清理和检查4.1 操作完成后，应将柱绞车停放在指定的区域内，并切断电源。
4.2 清理工作区域，保持整洁。
二、滑轮工作操作规程滑轮是一种用于改变力的方向和大小的简单机械装置，滑轮工作操作规程旨在确保安全高效地使用滑轮。
1. 滑轮操作前的准备工作1.1 确认滑轮和工作区域无明显损坏和故障。
1.2 检查滑轮的固定装置和连接件是否可靠。
1.3 准备所需工具和设备，如绳子、钢丝绳、吊钩等。
2. 安全操作指南2.1 在固定滑轮时，应确保滑轮的固定点稳定可靠。
2.2 在滑轮的安装和拆卸过程中，应使用防滑手套和眼部防护装置。
2.3 在使用滑轮起重和运输物体时，应确保滑轮无异常声音和振动，如果发现异常应立即停止使用并排除故障。
2.4 滑轮的工作负荷不应超过其额定载荷，以防滑轮损坏或失效。
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程范本
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程范本柱绞车司机安全操作规程范本一、总则1. 本规程是为确保柱绞车司机和滑轮工的安全操作，维护工地安全的规章制度。
2. 柱绞车司机和滑轮工必须熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作，做到安全第一。
3. 任何情况下，柱绞车司机和滑轮工都要严守安全操作规程，不得擅自进行改动或忽视规程要求。
二、安全操作规程1. 柱绞车司机的安全操作规程（1）在工作前，必须彻底检查柱绞车的机械部件，确保其正常运行和安全使用。
（2）悬挂物料前，应先保证悬挂点具备足够的承载能力，且悬挂点应准确无误地扣住物料。
（3）操作柱绞车时，必须稳定站在固定平台上，并确保脚踏板干净无水、无杂物。
（4）操作柱绞车时，应保持注意力集中，不得分心或与他人交谈；同时，禁止在操作过程中使用手机等外部通讯设备。
（5）在起重过程中，应严格遵守信号指挥，只有收到滑轮工的明确信号指示后，才能进行起重。
（6）操作柱绞车时，根据需要使用各种安全设备，如安全带、头盔等，保护自身安全。
（7）严禁超载操作，必须根据不同情况合理选择吊重物的重量，确保柱绞车的安全运行。
（8）操作结束后，必须将柱绞车收拢并停放在指定位置，确保不影响其他工作的进行。
2. 滑轮工的安全操作规程（1）在工作前，必须彻底检查滑轮的结构和连接部件，确保其安全稳固。
（2）悬挂物料前，需要先判断物料的重量以及滑轮的承重能力，确保安全进行工作。
（3）操作滑轮时，滑轮工必须穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。
（4）在悬挂物料时，必须将松开滑轮的扣杆，置于滑轮支架上，在滑轮移动过程中，要观察悬挂的稳定性。
（5）操作滑轮时，滑轮工需要保持沟通，与柱绞车司机保持明确的信号指挥。
（6）在起重过程中，滑轮工需要保持沉着冷静，注意观察吊运物料的状态，如有异常情况及时停止操作并报告柱绞车司机。
（7）操作结束后，滑轮工需要将滑轮收拢并停放在指定位置，同时检查滑轮的状态，如有发现异常需要及时上报维修。
回柱绞车司机、看滑轮工作业操作规程(3篇)
回柱绞车司机、看滑轮工作业操作规程柱绞车司机操作规程一、安全规范1. 柱绞车司机在操作前应仔细检查设备的工作状态，确保设备完好无损，各部件正常运转。
2. 在操作过程中，必须遵守相关的安全规定和操作规程，严禁违章操作。
3. 操作前应对操作区域进行必要的清理，确保无杂物和障碍物。
4. 在操作过程中，应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
二、操作准备1. 开始操作前，柱绞车司机应了解具体的作业要求和计划，并熟悉操作设备的结构和工作原理。
2. 在操作前，应检查工作场地的周围环境，并确保操作区域没有障碍物和人员。
3. 对于需要使用滑轮的作业，应仔细检查滑轮的安装和固定情况，确保滑轮工作正常。
4. 在操作前，应检查绳索的状况，确保绳索无损、不断裂、无缠绕和扭结。
三、操作流程1. 柱绞车司机应按照作业计划和要求，正确选择合适的滑轮并进行安装。
2. 确保滑轮的安装牢固，没有松动和变形等情况。
3. 在进行起重作业前，应确保各部位的绳索牢固连接，并保证绳索的张力适当。
4. 在操作滑轮时，应根据需要调整滑轮的位置和角度，确保绳索不会因受力过大而断裂或滑落。
5. 在进行起重作业时，应根据实际情况调整滑轮的线速度，确保起重物安全平稳地上升或下降。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，应密切关注设备的工作状态，如发现异常情况，应停止操作并及时进行检修。
2. 在进行起重作业时，应注意悬挂物的重量和稳定性，确保起重物不会因超负荷而发生意外。
3. 在操作滑轮时，应避免突然改变滑轮的方向和速度，以免引起绳索紧绷或缠绕等问题。
4. 在结束操作后，应及时清理现场，将设备归位并进行必要的维护和保养。
五、紧急情况处置1. 在紧急情况下，应立即停止操作，并采取必要的紧急救援措施。
2. 在紧急情况下，应迅速切断电源，以防止设备继续工作造成更大的危害。
3. 在紧急情况下，应及时报告相关责任人，并配合进行事故调查和处理。
回柱绞车操作规程
回柱绞车操作规程
1、操作人员必须经培训考试合格，持证上岗。
2、运行前检查钢丝绳是否符合规程规定，螺栓是否牢固，连接是否可靠，绞车固定是否牢固，润滑油是否充足，电缆、电源是否可靠有无漏电现象，若有异常时待处理后方可运行。
3、司机听清信号后，辨别方向，准备启动。
先打开开关隔离手柄，按压启动按钮，注意运行方向，使绞车正常运行。
4、下放重物务必点动操作，严禁自由下滑，限速：快速档：<0.7m/s,慢速档<0.2m/s。
5、牵引大件重物时，必须使用慢速，决不允许使用快速，更不允许运行中换挡。
6、反向回绳或牵引重物最小额定牵引力下时可用快速，快速换挡可在停车时进行。
换挡过程中，可手动转动制动轮或点动电机，以有利于换挡进行，在确保换挡成功的同时，注意插销锁紧手把位置正确后方可进行下一步操作。
7、每一次快速操作完成后，必须换回慢速，以确保牵引重物时使用慢速。
8、运行中钢丝绳应排列整齐，滚筒上至少保留3圈余绳。
9、停机后，切断电源，把绳头放到规定地点，清理设备上的卫生及周围环境。
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程(3篇)
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程柱绞车司机安全操作规程一、操作前准备1. 确保设备完好无损，如发现任何故障或异常情况，应及时上报维修部门，并等待维修人员的确认后方可使用。
2. 确认工作区域的安全状况，如有任何障碍物或不安全因素，应予以清除或解决。
3. 根据工作需求，选择适当的柱绞车与滑轮，并进行检查和调试，确保其运行正常。
二、安全操作步骤1. 穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等，确保人身安全。
2. 根据工作需要，将柱绞车和滑轮安装在合适的位置，确保它们稳固可靠。
3. 使用正确的操作方法和正确的工具，避免使用不合适的设备或工具，以免出现操作不当的问题。
4. 在操作过程中，严禁吸烟、喧哗、尖叫或进行其他会引起分心的行为，确保操作的专注和安全。
5. 在操作过程中，密切注意设备的运行情况，如有任何异常声音或振动，应立即停止操作，并上报维修部门进行处理。
6. 在操作过程中，严禁超载，应按照设备的额定负荷进行操作，以避免设备过载而造成人员伤害或设备损坏。
7. 在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，如禁止站在负荷下方、禁止将负荷悬空等，以确保操作的安全性和稳定性。
8. 在操作过程中，不得使用破损或失效的滑轮和索具，应及时更换，并上报维修部门进行维修或更换。
三、紧急情况处理1. 在发生任何突发状况或紧急情况时，应迅速采取适当的措施，确保人身安全。
如有必要，应立即停止操作，并向上级报告情况，寻求帮助和指导。
2. 在操作过程中如遇到紧急情况需要中止操作时，应立即停止电源，并采取必要的措施以防止设备继续运行或造成不必要的伤害。
四、操作后的处理1. 在操作结束后，应将设备归位，并及时进行清理和维护，以确保设备的正常使用和寿命。
2. 对设备进行定期检查和维护，并及时修复或更换发现的问题，以保持设备的良好状态和安全性。
3. 对操作过程中的安全问题或操作不当的现象进行总结和分析，制定相应的改进措施，避免类似问题的再次发生。
回柱绞车安全技术操作规程
回柱绞车安全技术操作规程回柱绞车安全技术操作规程一、绞车的安装：1、绞车一般安装在工作面回风巷道内，绞车距工作面最远不得超过30米，最近不得少于6米。
2、当工作面较长，顶板较完整，斜度小于30时，或运料与回柱互有影响时，绞车可以在工作面放顶距离内安装，但必须随工作面逐步前移。
3、绞车安装必须牢固可靠，绝对禁止在电动机或减速机上打压柱。
4、在绞前方，应打两根防护顶柱，在出绳上方钉上木板挡好，以免断绳，伤司机。
5、钢丝绳必须用带有底托盘的平轮（或滑轮）导向，安装必须牢固可靠，并设专人看守。
二、司机与回柱工联系信号：不准用吹哨代替，应有清晰可靠的信号装置。
联系信号规定如下：一次响（长）停车二次响（短）开车（拉绳）三次响（短）倒车（放绳）三、运转的操作1、开车前必须检查下列各项：（1）各部机件是否完整，螺丝是否紧固。
（2）防护罩是否齐全、牢固。
（3）钢丝绳磨损，断丝是否超限，绳头固定是否牢固可靠。
（4）平轮安装是否牢固可靠，发现滑动肖子、轮夹、轮轴、轮边等处损坏，破裂时，不准使用绞车。
（5）各部润滑是否良好。
（6）绞车上部顶板和周围支护是否安全可靠，有无冒顶危险。
2、检查完毕，并经一次运转，无问题后，方准开车。
3、司机必须集中精力，切记听清信号，并检查周围无人后，方可开车。
4、开车时，滑轮以下4米及其到绞车之间和绞车房边不准站人。
5、钢丝绳接头和沙钩不准拉进滑轮（绳头不在此限）。
6、当绞车拉绳或绳时，司机不准用手、脚勾绳。
7、运行中司机不准离开绞车。
8、工作中发现电动机烫车，绞车移动，滑轮柱移动，断绳等情况，应立即停车进行处理。
9、回柱结束后，将纲丝绳缠好，停止运转，并切断电源。
10、滚筒卷入钢丝绳时，要控制盘放整齐，不得背绳、压绳等。
回柱绞车司机安全操作规程
回柱绞车司机安全操作规程一、工作前准备1. 安全检查回柱绞车司机必须在开始作业前对绞车进行检查，确保所有操作、电气和液压系统均正常工作。
应特别检查绞车制动器是否正常工作，绞车钩是否有老化、变形和开裂等问题。
如发现任何问题，应立即报告绞车操作负责人进行维修和更换。
2. 工作区域检查在开始工作前，回柱绞车司机还需进行工作区域检查，以确保绞车绳、道轨、勾、钳子和其他工具、设备无杂物或障碍物。
如果工作区域存在安全隐患，应报告负责人及时处理。
3. 防护装备的佩戴在开始操作回柱绞车前，必须穿戴工作防护服、安全鞋、安全帽、护目镜、手套等必要的防护装备。
这些防护装备可以有效地减轻工作场所的伤害和危险。
二、绞车操作1. 绞车钩的正确使用回柱绞车的钩子必须使用正确，并正确悬挂载货物。
绞车钩子不应吊挂超过其额定重量的货物。
如果需要吊起较重的物品，则需要使用更大的绞车。
在使用绞车钩时，必须确认其牢固悬挂于助力绞车上。
2. 留意绞车的迹象在操作绞车时，司机需要时刻留意绞车的迹象。
如发现绞车出现异常声响、抖动等情况，应立即停止操作，并汇报车间负责人进行检查和维修。
司机还应注意绞车的电气和液压系统是否正常，如出现故障应立即停止操作，并立即通知维修人员进行处理。
3. 操作绞车的时机在使用回柱绞车时，操作员必须了解正确的操作时机。
只有当绞车已完全停止时，司机方可进行上升或下降操作。
在升降过程中，司机还需逐一检查并确保绞车和工作区域的安全。
4. 绞车刹车的使用司机在进行绞车操作时，必须使用绞车刹车。
正确使用绞车刹车可以有效地控制绞车移动的速度和方向，并确保绞车的安全。
5. 维护和保养回柱绞车司机还需要保养和维护绞车，保证其长时间正常工作。
绞车保养和维护包括保持润滑和清洁，检查和更换绞车钩、用于连接钩和绳索的配件等。
维护绞车可以延长绞车的寿命和保持安全。
三、作业结束后1. 绞车归位回柱绞车结束操作后，司机应将绞车归位，并放置在安全的位置上，以避免绞车被损坏或发生安全事故。
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回柱绞车司机安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条回柱绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法，做到“三懂”(懂构造、懂性能、懂原理)，“四会”(会使用、会保养、会维护、会处理故障)，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、安全规定
第2条回柱绞车司机要和回柱放顶工、看滑轮工、信号工密切配合，搞好回柱放顶工作。
第3条回柱绞车司机与回柱放顶工的联系，必须使用电铃信号装置(或合用光电信号)，信号规定如下：
1次长铃——停车；
连续2次铃——开车；
连续3次铃——倒车松绳。
电铃线不许明接，防爆铃盒不准打开。
在操作过程中，一律听从信号指挥。
听不清信号，不准开车。
开车时，绞车附近人员要及时躲开。
第4条有下列情况之一者，必须停车：
1．绞车移动时。
2．导轮移动或看守导轮人发出信号时。
3．其他不安全情况或听见有人喊停车时。
4．绞车附近、绞车与导轮间有人时。
5．钢丝绳钩头距绞车或导轮1.5米时。
第5条滑轮及滑轮柱子要符合下列规定：
1．滑轮支柱小头直径不小于200毫米，使用时大头向下，小头向上。
2．滑轮柱子顶端要有柱窝，深度不小于500毫米，顶板破碎要加深柱窝，窝底加垫帽；底柱窝深不小于100毫米，底板破碎或松软要穿铁鞋。
3．滑轮柱与底板成60°一75°。
方向视两绳的合力方向而定。
4．滑轮必须拴在滑轮柱的下部，最高不得超过底板0.5米，上边缘必须与绞车滚筒成一直线。
5．滑轮底部应用半圆木或木板垫平，防止回柱时上下摆动。
6．拴滑轮的钢丝绳必须为直径不小于18毫米的新绳，不得使用旧钢丝绳。
7．滑轮的位置要保证钢丝绳的一端对绞车中心，另一端和回柱方向成直线。
8．滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必须齐全，滑轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的1/4。
9．在滑轮靠工作面一侧，应加打一对支柱，防止断绳伤人及拉倒工作面支柱。
第6条工作时，必须集中精力，按信号操作。
开车时不得远离绞车，必须站在护身柱后方。
三、操作准备
第7条备齐小锤、长柄工具等工具，油壶、螺丝等备品配件。
第8条检查绞车附近的顶帮、巷道位置是否支护完整牢固、安全，有无杂物堆积影响操作。
第9条检查绞车安装是否牢固，压柱、戗柱是否牢靠；钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面面积的10％。
第10条检查电气设备是否摆设稳固适宜，操作方便。
第11条检查绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固，常用闸是否灵活，减速箱和轴承的油质是否合格，油量是否充足。
第12条检查信号装置是否灵敏、可靠。
四、操作顺序
第13条回柱绞车工操作顺序：
试车→正式运行(下放主绳→停车→拉绳→停车→下放主绳……)→停车→工作结束。
五、正常操作
第14条先进行2—3次的正反车试转，并与回柱工用信号联系，试验其准确性。
第15条集中精力，听取信号，按回柱信号进行开车、停车、倒车等操作。
第16条正常情况停车时，应断电后用机械闸停车，不准打反车停车。
电动机、轴承温度达65℃时，要停车找出原因，等温度下降后方准开车。
第17条看滑轮工应在滑轮柱上方0.5米外靠采空区侧工作；松主绳时，在滑轮下方钢丝绳外侧密切配合向下给绳，以防咬绳。
第18条看滑轮工必须用哨子与回柱绞车司机联络，发现滑轮卡绳、柱子松动、咬绳、销子松动等情况时，必须立即吹哨停车。
第19条不论开车或停车，看滑轮工都必须集中精力，目注工作范围动态，严禁打盹或离开岗位。
运行时，滑轮内侧不准人员停留或通过。
第20亲信号工(打点工)必须听从回柱工的指挥，精力集中，密切注意钢丝绳运行方向，当发现钢丝绳运行方向有误时，应立即发出停车信号，并重新发出正确的信号。
发信号要迅速、准确。
第21条信号工始终要和回柱位置保持5～8米距离，随回柱位置推延而改变工作位置，并收盘好电缆；调整工作位置时，应手持信号装置，不得悬提信号线，以免损坏信号线接头，造成事故。
第22条发现有卡绳时，按以下要求操作：
1．在回柱工、看滑轮工等协助下取出卡住的钢丝绳。
2．用橇棍或其他工具剔拨撬起卡住的钢丝绳，必要时可辅以人力撩绳。
3．将钢丝绳拉展后，用绳头的大钩(或卡子)拴(卡)在牢固支柱上再开倒车，使卡住的钢丝绳松开。
4．开倒车处理卡绳时，如钢丝绳拉到绞车滚筒边绳子仍未松开，应停车，以免损坏，折断钢丝绳。
第23条开倒车处理卡绳事故时，现场其他人员都必须退到安全地点。
第24条回柱工作结束后，把钢丝绳全部缠在滚筒上，把开关把手打在断电位置，锁紧闭锁螺栓，切断电源。
六、移设回柱绞车的操作
第25条移回柱绞车前，要选择顶板、支架完好，无淋水，空间宽敞、有利于安设和回柱工作的地点，安设好牢固的牵引柱，并清理好绞车移动的通道。
第26条移回柱绞车时应至少2人操作。
拴好牵引绳，人电撤到安全地点后，发出开车信号。
移动时要慢速牵引，严密注视牵引柱的牢固性和被移动的绞车是否碰撞、挤压巷道支架、电缆或其他设施，绞车开关电缆是否拉紧，发现问题立即停车，处理好后再移动。
第27条绞车移到位后，将开关打到零位，再打好压柱和创柱。
四根压柱要与顶、底板垂直；两根戗柱打在绞车前面两侧，与底板呈60°一75°。
各柱下头均需打在绞车底盘上，上头支在顶板柱窝内，当顶板破碎或为复合顶时，应加柱帽，底板松软要下底梁。
第28条安装绞车要保证其平、正、牢。
经试车，确认绞车稳固无问题后，方可使用。
七、收尾工作
第29条收拾好工具，向接班人、班(组)长汇报运转情况、出现的故障、存在的问题等。
按规定填写回柱绞车工作日志。