JH系列回柱绞车说明书
JH-8说明书
该部分主要包括卷筒、轴承、挡油环、卷筒轴、轴承盖பைடு நூலகம்大齿轮、瓦座、密封罩托架 等。
先将挡油环、轴承装在卷筒轴上，大齿轮装在卷筒上，再将卷筒与卷筒轴装一起，此 时可按第四节的规定在轴承内加注润滑脂，然后再将轴承盖、瓦座及其他零件装好，使其成 为一个完整的部件。
精度等级
8
9-9-8；
GB10095-88
9.3 滚动轴承一览表：
序号 代号
名称
数量
1 27313 单列圆锥子轴承 1
内径 65
规格 外径 140
宽度 36.5
安装部位 支承蜗杆
2 7215 单列圆锥子轴承 1
75
130 27.5
支承蜗杆
3 7312
单列圆锥子轴承 1
60
130
34
支承蜗轮轴
4 7515 单列圆锥子轴承
9.技术说明一览表
9.1 电气配套产品一览表 名称
型号
数量
备注
电动机
YBK2-160L-6
1
磁力起动器
QBZ-80/660(380)N
1
控制按扭
BZA1-5/36-3
1
注：更换及使用以上电器必须要在有效期内的安标证 --7—
安标证号 用户自备 用户自备
9.2 蜗杆、蜗轮、齿轮一览表：
序号
1
2
名称
球面蜗杆
较小的采掘工作面。
绞车可用于环境温度-10°C---+40°，相对湿度不超过 95%（+25°C），周围空气
中的甲烷、煤层和硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井
20t回柱绞车技术参数
20t回柱绞车技术参数
（实用版）
目录
1.JH-20 回柱绞车说明书概述
2.JH-20 回柱绞车的技术参数
3.JH-20 回柱绞车的组成结构
4.JH-20 回柱绞车的应用场景
5.JH-20 回柱绞车的安全要求
正文
JH-20 回柱绞车是一种用于煤矿井下回柱放顶的矿用绞车，特别适用于薄煤层和急倾斜采煤工作面，以及在各种采煤工作面上回收沉入底板或被矸石长结的金属支柱。
它也可以用作移溜槽、搬移皮带运输机头等辅助牵引工作。
JH-20 回柱绞车的技术参数包括：钢丝绳平均静张力为 200KN，牵引力大，且具有防爆性能，适用于有煤尘及瓦斯的矿井中。
JH-20 回柱绞车由电动机、涡轮传动箱、卷筒装置、底座等组成。
其中，电动机提供动力，涡轮传动箱将电动机的转速转换为绞车的牵引力，卷筒装置则负责收放钢丝绳。
底座则起到支撑和固定绞车的作用。
JH-20 回柱绞车的应用场景包括：煤矿井下回柱放顶、金属支柱的回收、移溜槽、搬移皮带运输机头等辅助牵引工作。
在使用 JH-20 回柱绞车时，需要遵守的安全要求包括：周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量；工作制为低速重载非连续型。
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JH14型回柱绞车使用说明书
JＨ－1４回柱绞车使用说明书本产品执行《ＭT/Ｔ7７9－1９９8回柱绞车》标准××××重型机械制造有限公司2０06年5月目录一、概述…………………………………………………………１二、结构特征与工作原理 (1)三、技术特性 (4)四、尺寸、重量 (4)五、润滑 (4)六、搬运 (5)七、电气操纵系统 (6)八、绞车得装配、调整、安装与试运转 (6)九、绞车得操作规程 (10)十、故障分析与排除...................................................１1 十一、保养、维修 (12)十二、易损件明细表................................................１3 十三、轴承一览表 (13)十四、运输、贮存 (14)十五、开箱及检查 (14)十六、质量保证………………………………………………１4 十七、联系方式………………………………………………1５一、概述1、产品特点:本绞车得型式为单筒缠绕,采用蜗轮减速器与开式齿轮传动、２、主要用途及适用范围:本绞车用于井下回柱放顶。
综合采煤设备得搬迁及工作面安装得牵引动力,亦可作运料、移溜槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作得牵引绞车、绞车电动机、电器设备具有防爆性能,可用于含有沼气及煤尘而周围温度不超过＋3５℃得矿井中。
３、型号得组成及代表意义:J H—— 1４钢丝绳平均静张力14０ＫＮ回柱绞车警示语:a、绞车严禁载人!b、绞车所配得电器产品必须要有在有效期内得安标证。
二、结构特征与工作原理绞车主要结构见图1,绞车主要由以下五部分组成:1、电动机2、联轴节3、蜗轮箱部分４、滚筒部分5、底座部分绞车由电动机经联轴节、一级闭式齿轮传动、一级球面蜗杆传动、一级圆柱齿轮传动(中间设有过桥齿轮)传递到滚筒、绞车内各主要转动部位均采用滚动轴承支承,底座用型钢焊接而成、绞车对称布置、呈长条型、打顶柱(固定)位置宽敞,便于绞车得搬移与固定、绞车得宽度,高度尺寸较小,适于井下使用。
20t回柱绞车技术参数
20t回柱绞车技术参数
（原创版）
目录
1.JH-20 回柱绞车说明书概述
2.JH-20 回柱绞车的技术参数
3.JH-20 回柱绞车的组成结构
4.JH-20 回柱绞车的应用场景
5.JH-20 回柱绞车的安全使用要求
正文
JH-20 回柱绞车是一种矿用回柱绞车，主要应用于煤矿井下回柱放顶的工作。
它具有牵引力大、稳定性好、操作简便等特点，特别适用于薄煤层和急倾斜采煤工作面，以及在各种采煤工作面上回收沉入底板或被矸石长结的金属支柱。
此外，它还可用作移溜槽、搬移皮带运输机头等辅助牵引工作。
JH-20 回柱绞车的技术参数主要包括钢丝绳平均静张力、电动机功率、卷筒装置、底座等。
其中，钢丝绳平均静张力为 200KN，绞车牵引力大，可以满足不同工作面的需求。
电动机功率根据不同型号有所不同，一般为11KW 至 30KW 不等。
卷筒装置是绞车的核心部件，负责收放钢丝绳，其
结构应稳定可靠，保证绞车的正常运行。
底座是绞车的支撑部分，需要具有足够的强度和稳定性，以保证绞车在工作过程中的安全。
JH-20 回柱绞车的组成结构主要包括电动机、涡轮传动箱、卷筒装置、底座等部分。
电动机通过涡轮传动箱驱动卷筒装置，实现钢丝绳的收放。
底座作为支撑部分，需要具有足够的强度和稳定性，以保证绞车在工作过程中的安全。
JH-20 回柱绞车的应用场景主要包括煤矿井下回柱放顶、金属支柱回
收、移溜槽、搬移皮带运输机头等辅助牵引工作。
在使用过程中，需要遵守相关安全规定，确保绞车的安全运行。
JH系列回柱绞车说明书
JH系列回柱绞车使用说明书执行标准MT/T779-1998《回柱绞车》目录1、概述 (2)2、主要技术参数 (3)3、结构特征………..……….………………………......………..3-104、绞车的润滑………..…………..……………….....…………10-115、绞车的安装、调试和试运转…….....………………......……11-166、绞车的操作规程 (16)7、常见故障与分析 (17)8、绞车的维护与修理 (17)9、电器控制系统…..………….…………………………....…..18-1910、备件与易损件 (20)11、运输与贮存 (21)12、验收与检查 (21)13、质量保证 (21)一、概述1.用途和适用范围JH系列回柱绞车主要用于煤矿井下回柱放顶，特别适用于立槽煤层、薄煤层、中层煤层顶板压力较小的采掘工作面。
2．品种和规格我公司共生产五种规格的回柱绞车，分别是JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。
其中JH-8与JH-14结构与工作原理相同；JH-20与JH-30结构与工作原理相同。
3.工作条件⑴环境温度为-10～+40℃；⑵环境相对湿度不超过95％（+25℃），海拔高度不超过1000m 的情况下工作；对于海拔高度超过1000 m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；⑶周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规定》中所规定的安全含量；⑷工作制为低速重载非连续型。
4.型号编制J H □——□修改序号钢丝绳平均静张力，单位10kN回柱绞车标记示例：钢丝绳平均静张力为80KN的回柱绞车为：JH-8绞车电机、电器设备具有隔爆性能，可用于含有沼气及煤尘的矿井中。
5.警示语本绞车严禁用于载人或提升。
绞车所配的电机和电器设备，必须要有在有效期内的安标证。
二、主要技术参数JH系列回柱绞车主要技术参数见表一三结构特征（一）JH-5回柱绞车1.主要结构及工作原理绞车由电动机、蜗轮减速机、中间轴、卷筒、底座等部件组成。
JH-14型回柱绞车使用说明书
JH-14回柱绞车使用说明书本产品执行《MT/T779-1998回柱绞车》标准××××重型机械制造2006年5月目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (1)三、技术特性 (4)四、尺寸、重量 (4)五、润滑 (4)六、搬运 (5)七、电气操纵系统 (6)八、绞车的装配、调整、安装和试运转 (6)九、绞车的操作规程 (10)十、故障分析与排除 (11)十一、保养、维修 (12)十二、易损件明细表 (13)十三、轴承一览表 (13)十四、运输、贮存 (14)十五、开箱及检查 (14)十六、质量保证 (14)十七、联系方式 (15)一、概述1、产品特点：本绞车的型式为单筒缠绕，采用蜗轮减速器和开式齿轮传动。
2、主要用途及适用围：本绞车用于井下回柱放顶。
综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力，亦可作运料、移溜槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车。
绞车电动机、电器设备具有防爆性能，可用于含有沼气及煤尘而周围温度不超过+35℃的矿井中。
3、型号的组成及代表意义：J H—— 14钢丝绳平均静力140KN回柱绞车警示语：a、绞车严禁载人!b、绞车所配的电器产品必须要有在有效期的安标证。
二、结构特征与工作原理绞车主要结构见图1，绞车主要由以下五部分组成：1、电动机2、联轴节3、蜗轮箱部分4、滚筒部分5、底座部分绞车由电动机经联轴节、一级闭式齿轮传动、一级球面蜗杆传动、一级圆柱齿轮传动(中间设有过桥齿轮)传递到滚筒。
绞车各主要转动部位均采用滚动轴承支承，底座用型钢焊接而成。
绞车对称布置、呈长条型、打顶柱(固定)位置宽敞，便于绞车的搬移与固定。
绞车的宽度，高度尺寸较小，适于井下使用。
绞车结构简单、维护容易，采用球面蜗杆转动运转平稳，安全、可靠，绞车的操作比较简单，只要启闭按钮开关即可。
工作原理：电动机安装在底座上通过联轴器与蜗轮减速机联接，动力通过一对齿轮传动给圆弧面蜗杆、蜗轮，由蜗轮轴上的小齿轮经中间过桥齿轮传动大齿轮带动卷筒，卷引钢丝绳进行工作。
JH系列回柱绞车说明书
JH系列回柱绞车使用说明书执行标准MT/T779-1998《回柱绞车》目录1、概述........................................................ .. (2)2、主要技术参数 (3)3、结构特征………..……….………………………......………..3-104、绞车的润滑………..…………..……………….....…………10-115、绞车的安装、调试和试运转…….....………………......……11-166、绞车的操作规程 (16)7、常见故障与分析 (17)8、绞车的维护与修理 (17)9、电器控制系统…..………….…………………………....…..18-1910、备件与易损件 (20)11、运输与贮存 (21)12、验收与检查 (21)13、质量保证 (21)一、概述1.用途和适用范围JH系列回柱绞车主要用于煤矿井下回柱放顶，特别适用于立槽煤层、薄煤层、中层煤层顶板压力较小的采掘工作面。
2．品种和规格我公司共生产五种规格的回柱绞车，分别是JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。
其中JH-8与JH-14结构与工作原理相同；JH-20与JH-30结构与工作原理相同。
3.工作条件⑴环境温度为-10～+40℃；⑵环境相对湿度不超过95％（+25℃），海拔高度不超过1000m 的情况下工作；对于海拔高度超过1000 m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；⑶周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规定》中所规定的安全含量；⑷工作制为低速重载非连续型。
4.型号编制J H □——□修改序号钢丝绳平均静张力，单位10kN回柱绞车标记示例：钢丝绳平均静张力为80KN的回柱绞车为：JH-8绞车电机、电器设备具有隔爆性能，可用于含有沼气及煤尘的矿井中。
5.警示语本绞车严禁用于载人或提升。
JH-5、JH-8绞车、JH-14绞车、JH-20绞车说明书
JH-5、JH-8绞车一、用途JH系列回柱绞车主要供煤矿井下回柱放顶之用。
特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面，亦可用来拖运重物和调度车辆。
绞车配有隔爆电气设备，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
二、主要技术参数三、传动系统概述1、传动系统图2、主要组成部件及其结构特征本绞车是由隔爆电动机、弹性联轴节（JH-5使用一对斜齿轮，不用联轴节）、蜗轮减速机、过桥齿轮、卷筒、底座等部件组成。
绞车传动零件的支承、分别采用滑动轴承和滚动轴承。
绞车传动零件的主要技术参数和滚动轴承的型号、数量按传动系统图排号列于下表。
各部件的结构及其特征：1）电动机绞车采用专用隔爆电动机、电动机为F级绝缘。
2）减速机构减速器采用一级圆弧蜗轮和一级齿轮传动。
在蜗轮传动机构中蜗杆左端装有调节环和紧定螺钉等零件，右端装有轴承盖，挡盖等零件，用来调节蜗轮轴向位置和轴承轴向间隙。
JH-8型在挡盖右侧蜗轮轴上装有内齿离合器，与内齿离合器相啮合的徘徊齿轮，与蜗轮轴滑动配合，操纵手柄，拨叉拨动徘徊齿轮沿蜗轮轴左右滑动，达到与内齿离合器离合的目的。
（JH-5无离合器）。
蜗轮箱体由箱盖、箱底上下两部分合成，右侧下部有放油孔。
3）过桥齿轮部件过桥齿轮是为了适应绞车结构上的需要（加大卷筒轴和蜗轮轴的中心距）而设置的，心轴固定在箱体中部。
过桥齿轮轴心钻油孔，外端加油塞，组成挤压式油杯。
4）卷筒部件卷筒部件主要由主轴、卷筒、大齿轮、轴承座等组成。
大齿轮固定在卷筒上，卷筒安装在卷筒主轴上的两个滚动轴承上。
主轴两端用轴承支座和齿轮箱壁支承。
卷筒上设有穿绳孔，将绳头穿入后用绳卡和螺钉紧固。
5）底座底座是用槽钢及钢板焊接，呈长条形，雪橇状。
卷筒部件、蜗轮减速机部件、电动机等部件，自左至右分别装在底座上形成一个整体。
底座上焊有钢环，以便绞车在井下安装、固定及移动、拖运之用。
四、润滑蜗轮减速机内采用蜗轮蜗杆油润滑，油面应不低于蜗杆中心。
蜗轮轴上滚动轴承用III 号钙基润滑脂润滑。
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JH系列回柱绞车使用说明书执行标准MT/T779-1998《回柱绞车》目录1、概述 (2)2、主要技术参数 (3)3、结构特征………..……….………………………......………..3-104、绞车的润滑………..…………..……………….....…………10-115、绞车的安装、调试和试运转…….....………………......……11-166、绞车的操作规程 (16)7、常见故障与分析 (17)8、绞车的维护与修理 (17)9、电器控制系统…..………….…………………………....…..18-1910、备件与易损件 (20)11、运输与贮存 (21)12、验收与检查 (21)13、质量保证 (21)一、概述1.用途和适用范围JH系列回柱绞车主要用于煤矿井下回柱放顶，特别适用于立槽煤层、薄煤层、中层煤层顶板压力较小的采掘工作面。
2．品种和规格我公司共生产五种规格的回柱绞车，分别是JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。
其中JH-8与JH-14结构与工作原理相同；JH-20与JH-30结构与工作原理相同。
3.工作条件⑴环境温度为-10～+40℃；⑵环境相对湿度不超过95％（+25℃），海拔高度不超过1000m 的情况下工作；对于海拔高度超过1000 m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；⑶周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规定》中所规定的安全含量；⑷工作制为低速重载非连续型。
4.型号编制J H □——□修改序号钢丝绳平均静张力，单位10kN回柱绞车标记示例：钢丝绳平均静张力为80KN的回柱绞车为：JH-8绞车电机、电器设备具有隔爆性能，可用于含有沼气及煤尘的矿井中。
5.警示语本绞车严禁用于载人或提升。
绞车所配的电机和电器设备，必须要有在有效期内的安标证。
二、主要技术参数JH系列回柱绞车主要技术参数见表一三结构特征（一）JH-5回柱绞车1.主要结构及工作原理绞车由电动机、蜗轮减速机、中间轴、卷筒、底座等部件组成。
电动机悬装在蜗轮减速机的后部，动力通过一对斜齿轮传动圆弧面蜗杆、蜗轮，由蜗轮输出轴上的小齿轮经中间过桥齿轮传动大齿轮带动卷筒进行工作。
绞车传动零件的支撑，除中间齿轮采用滑动轴承外，其余均采用滚动轴承。
2.外形图、传动系统图、滚动轴承规格及传动齿轮数据外形图见图一：传动系统图见图二：滚动轴承规格见表二：传动齿轮技术数据见表三：图一JH-5外形图图二JH-5传动系统图JH-5滚动轴承规格表二JH-5传动齿轮技术数据表三（二）JH-8、JH-14回柱绞车1.绞车主要由电动机、联轴器、蜗轮箱、滚筒、底座等部分组成。
绞车由电动机经联轴器，一级球面蜗杆传动、一级圆柱齿轮传动（中间设有过桥齿轮）传递到滚筒。
绞车内部各转动处采用滚动轴承支撑，底座用型钢焊接而成。
它具有结构紧凑、体积小、重量轻、搬运方便、运转灵活、维护容易、操作简单等特点。
2.外形图、传动系统图、滚动轴承规格及传动齿轮数据JH-8、JH-14外形图见图三JH-8、JH-14传动系统图见图四JH-8滚动轴承规格见表四JH-14滚动轴承规格见表五JH-8传动齿轮技术数据见表六JH-14传动齿轮技术数据见表七图三JH-8 外形图图三JH-14外形图图四JH-14传动系统图JH-8 滚动轴承规格：表四序号代号名称数量规格安装部位备注内径外径宽度1 27313 圆锥滚子轴承 1 65 140 36.5 支承蜗杆2 7215 圆锥滚子轴承 1 75 130 27.5 支承蜗杆3 7312 圆锥滚子轴承 1 60 130 34 支承蜗轮轴4 7515 圆锥滚子轴承 1 75 130 33.5 支承蜗轮轴5 42318 圆柱滚子轴承 2 90 190 43 支承蜗轮轴序号名称代号齿数模数数量1 蜗杆H8C-304 1 6 12 蜗轮H8C-305～30640 6 13 小齿轮H8E-308 17 6 14 过桥齿轮H8C-309 22 6 15 大齿轮H8C-402 776 1 JH-14 滚动轴承规格：表六序号代号名称数量规格安装部位备注内径外径宽度1 7318 圆锥滚子轴承2 90 190 46 支承蜗杆2 7519 圆锥滚子轴承 2 95 170 46 支承蜗轮轴3 42324 圆柱滚子轴承 2 120 260 55 支承滚筒轴JH-14 传动齿轮技术数据：表七序号名称代号齿数模数数量1 蜗杆JH14-303B 1 8.05 12 蜗轮JH14-312C 43 8.05 13 小齿轮JH14-329 19 8 14 过桥齿轮JH14-310 23 8 15 大齿轮JH14-402 83 8 1（三）JH-20、JH-30回柱绞车1.主要结构及工作原理绞车主要由电动机、联轴节、蜗轮箱、卷筒、底座、刹车装置等部分组成。
绞车由电动机经联轴节，一级闭式齿轮传动、一级环面蜗杆传动、一级圆柱齿轮传动（中间设有过桥齿轮）传递到卷筒。
绞车内部各主要传动部位均采用滚动轴承支承，底座用系型钢焊接而成。
绞车对称布置、呈长条形、打顶柱（固定）位置宽敞，便于绞车的搬运与固定。
绞车的宽度、高度尺寸较小，并设有刹车装置，适于煤矿井下使用。
绞车结构简单，维护容易，采用环面蜗杆传动运转平稳、安全、可靠、绞车的操作比较简单，只要配合刹车手把、启闭按钮开关即可。
2.外形图、传动系统图、滚动轴承规格及传动齿轮数据JH-20、JH-30传动系统图见图五：JH-20、JH-30外形图见图六：JH-20滚动轴承规格见表八：JH-30滚动轴承规格见表九：JH-20传动齿轮技术数据见表十：JH-30传动齿轮技术数据见表十一：图五JH-20、JH-30传动系统图图六JH-20、JH-30外形图JH-20 滚动轴承序型号表八序号代号名称数量规格安装部位备注内径外径宽度1 7626 单列圆锥滚子轴承2 130 280 99.5 支承卷筒轴2 32321 单列圆锥滚子轴承 1 105 225 82 支承蜗轮轴3 32324 单列圆锥滚子轴承 1 120 260 91 支承蜗轮轴4 30309 单列圆锥滚子轴承 1 45 100 27.5 支承高速级齿轮轴5 30310 单列圆锥滚子轴承 1 50 110 29 支承高速级齿轮轴6 6315 单列向心球轴承 1 75 160 37 支承蜗轮轴7 22216 双列向心球面滚子轴承 1 80 140 33 支承蜗轮轴8 52318 双向推力球轴承 1 75 155 88 支承蜗轮轴JH-30 滚动轴承序型号表九JH-20 传动齿轮技术数据：表十JH-30 传动齿轮技术数据：表十一四绞车的润滑机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响着机器的寿命，因此必须及时的更换和补充润滑油。
润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂物。
为了润滑蜗轮箱内的蜗杆蜗轮及滚动轴承，用HL－20齿轮油灌入蜗轮箱内，使油面经常浸着蜗杆下部的齿高，并且每天进行一次检查，及时补充。
蜗轮箱油质不许任意更改，否则会使箱内油温猛增、蜗轮磨损加剧，传动效率降低。
小齿轮、过桥齿轮、大齿轮采用钙钠基润滑进行润滑，每班至少加油一次，使齿面间经常维持一层油膜。
滚筒内的轴承每隔3～6个月加注钙钠基润滑脂一次，加油量不宜超过轴承容量的2/3。
对于新的或大修以后的绞车，特别是蜗轮付更新的绞车，在运转8－10天后，必须更换蜗轮箱内的润滑油，以除去零件磨落的金属细屑。
五绞车的安装、调整和试运转1.空负荷试运转新的或大修以后的绞车，应进行空负荷试运转，试运转应遵守第六节规定的操作规程，试运转前必须先用手将各传动部件转动两三转，直到认为传动机构灵活，没有卡阻现象时方可正式开车进行试运转。
空负荷试运转时，应使绞车连续正反转各15分钟并达到以下要求：（1）运转平稳，无异常声响，无冲击性噪音。
（2）各部润滑良好，蜗轮箱无渗透漏油现象。
（3）蜗轮箱的轴承和润滑油的油温不得大于60℃，最高温度不得大于80℃.（4）各连接件、紧固件均无松动现象。
（5）刹车装备制动灵活、可靠。
2.负荷试车空负荷试运转后方可进行负荷试车，负荷试车注意事项如下：（一）绞车出绳方向：钢丝绳出绳方向应为上出绳，即钢丝绳引出部分应在卷筒上面，不宜在卷筒上面出绳。
（二）负荷试车时，卷筒箱油温升不得大于60℃，最高温度不得大于80℃。
（三）刹车装备应制动灵活、可靠。
3.回柱绞车在井下的固定方法负荷试验合格后，方能进行回柱等工作。
在安装时必须注意将安装处的底板上的浮媒、碎石清理干净，直到露出岩石为止，并且应使地基平坦，无凹凸现象，最户用支柱来固定，绞车前面的两根支柱与巷道底板成75度夹角，后面的两根支柱与巷道底板成70－80度夹角，中间两根支柱与底板垂直，每根支柱的下端都支承在绞车底座的大槽钢上，上端支承在巷道的棚梁上，也可加设地锚和借助于绞车底座上的底角孔进行固定。
绞车安装固定示意图七。
图七绞车安装固定示意图4.回柱绞车的安设位置回柱绞车的安设位置大体上是以下两种：（1）第一种位置：安设在回风道上，离工作面20～30米，这种方法在任何回采工作面都适用，特别适用于急倾斜或倾斜煤层采用台阶式采煤方法的工作面，也常用于顶板破碎、压力较大的工作面。
绞车滚筒上的钢丝绳（就是回柱的主绳）经过回风道一起延伸到靠近老密集支柱的孔道，然后绕过滑轮改变方向进入工作面，布置示意图见图八。
1 绞车2 滑轮3 钢丝绳图八绞车布置示意图图八绞车在回风道上的布置示意图（2）第二种位置：回柱绞车安设在回采工作面上部，紧靠回风道上部煤柱和老密集支柱，绞车机体与工作面平行，这种方法适用于顶板较好、煤层倾角较小的回采工作面，工作面长度如果超过绞车容绳量，这种的工作面回柱工作量大，用一台绞车不能保证在规定时间内回撤全部支柱时，可安设两台甚至三台，分段同时回柱，一台安设在工作面上部，回撤上半部工作面的支柱，另外一台安设在工作面中部，紧靠老密集支柱，回撤下半部工作面的支柱，安设二台绞车时，如果煤层倾角超过15度，在上半部工作面撤支柱前，必须先在分界处密集支柱或设置挡板，防止上半部回撤支柱后顶板塌落，岩石沿煤层底板滚落到下半部工作面上，砸坏绞车及顶柱造成事故，布置示意图见图九。
图九绞车在回采工作面上部的布置示意图5绞车安装地基图JH-5 安装地基图见图十；JH-8 安装地基图见图十一；JH-14 安装地基图见图十二；JH-20安装地基图见图十三；JH-30安装地基图见图十四。
图十JH-5安装地基图图十一JH-8安装地基图十二JH-14安装地基图图十三JH-20安装地基图图十四JH-30安装地基图六绞车的操作规程绞车的操作比较简单，整个动作就是启闭电动机，其操作规程如下：1 工作前的注意事项（1）检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。