电动执行器选型
电动执行器的选型
苏州博睿测控设备有限公司培训教程之智能型电动执行器选型电动执行器与工况的关系⏹电动执行器是过程控制中非常重要的现场控制设备。
⏹随着现代工业自动化要求的不断提高，电动执行器（尤其是智能型电动执行器）广泛进入了各个行业和领域。
⏹电动执行器可输出不同行程的转角和直线位移，控制阀门、风门等设备，对管线内流体的流量、压力等过程参数进行控制。
⏹不夸张地说，现代工业现场中有管线的地方就有电动执行器的身影。
⏹因此，工业现场过程控制需要电动执行器，电动执行器的选型也必须从现场工况出发！电动执行器选型的基础信息必须从实际工况中获得！只有这样，产品才能最好的为工业现场服务！电动执行器选型的基础信息⏹工况配置的是什么形式的阀门？⏹工况配置的阀门所需转矩或推力是多少？⏹工况配置的阀门与电动执行器采用何种方式连接，连接尺寸是多少？⏹工况要求阀门全行程（从开到关）动作所需的时间是多少？⏹工况能够提供什么标准的动力电源？⏹工况要求电动执行器达到什么样的防护标准？⏹工况要求电动执行器采用什么方式控制？有哪些控制和保护的要求？⏹工况或用户的其它要求？电动执行器选型的基础信息 工况配置的是什么形式的阀门？闸阀、截止阀等由阀杆带动启闭件沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的推力型电动执行器。
球阀、蝶阀等启闭件绕垂直于通路的固定轴旋转的阀门一般选用部分回转输出的转矩型电动执行器。
阀门的形式决定电动执行器输出的形式调节阀等靠垂直推拉阀杆改变流体通道面积，以改变流体流量的阀门一般用直行程输出的频繁调节型电动执行器。
电动执行器选型的基础信息工况配置的是什么形式的阀门？阀门的形式决定电动执行器输出的形式闸阀、截止阀等启闭件由阀杆带动沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的电动执行器。
一般多回转和部分回转电动执行器输出转矩都不大于几千N.m。
转矩型多回转电动执行器通过选配各种减速器可达到数十万N.m的输出转矩，同时转换为部分回转型、多回转推力型电动执行器，以满足工况下的大转矩需求。
电动执行机构的选型
电动执行器又称阀门电动装置，它是在不同行业领域的称谓，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，在仪表行业称之为电动执行器，但现在业内已没有很明确的区分，本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。
阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备，电动阀门随着工业自动化的发展，因其动力源容易取得，且一般情况下无需维护的优点，比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。
在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性，当阀门能保证性能和寿命的情况下，电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器，因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。
所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外，对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。
电动执行器的类型很多，不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门，但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求，这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能，而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦，甚至给生产造成严重的后果。
本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明，并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍，它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。
（一）电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。
1．角行程电动执行器（转角<360度）电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。
b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
2．多回转电动执行器（转角>360度）电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
电动执行器的选型依据
电动执行器的选型依据随着现代工业的不断发展和自动化程度的提高，电动执行器作为一种智能化控制元件越来越受到重视和应用。
电动执行器可以完成各种操作，例如控制阀门，调节门窗和旋转控制等，从而实现对机械和电气系统的高效控制。
在购买和选型电动执行器时，我们必须考虑一些重要的因素，以确保系统的正常工作和实现最佳性能。
工作负载首先，我们需要了解要控制的负载类型和重量，这是选型电动执行器的重要参考因素。
不同负载类型需要不同类型的电动执行器。
如果电动执行器的工作负载超出了其设计范围，就会出现过热，电路损坏等问题。
如果负载过小，则会浪费资源和金钱。
因此，我们必须仔细研究工作负载并选择适合的电动执行器。
工作环境电动执行器的使用环境也是选型的重要因素之一。
测量环境温度，空气密度和湿度等因素以找到合适的电动执行器。
例如，在高温度和高湿度环境下，我们需要考虑到选择高性能的电动执行器材料，并且它们的密封性应该可以防止温度和湿度的影响。
在腐蚀性环境中，我们应该选择耐腐蚀的执行器材料以延长其寿命并保证稳定性能。
控制信号控制信号是另一个需要考虑的重要因素。
控制信号的类型和类别可以根据机械要求的不同而变化。
例如，某些电动执行器需要高电压脉冲信号，而另一些则需要变压器供电。
决定哪种类型的信号最适合用于我们的设备是很重要的，因为这可以保证其性能和稳定性。
噪音和震动在选择电动执行器时，噪音和震动也是一个需要考虑的要素。
大噪音和强烈震动可以影响生产效率并危及人员安全。
因此，我们必须考虑选择低噪音和低振动的电动执行器，这对于在实验室或距离靠近的情况尤其重要。
执行器类型最终，确定正确选型的数据，我们还需要考虑自身的需求以及厂商提供的技术参数比较。
例如，一些电动执行器可以进行线性或旋转运动，而另一些只能进行直线运动。
还有一些可应用于低电压或低功率环境中。
如果我们必须控制高柔性机械系统，我们必须选择可以支持更大速度和更小于微调的电动执行器。
总结在选型电动执行器时，我们需要考虑许多因素。
如何正确选择电动执行器
如何正确选择电动执行器前言电动执行器是一种常见的机电一体化产品，广泛应用于工业自动化、机器人、医疗器械等领域。
选择合适的电动执行器对于设备的性能和稳定性都有着很大的影响，因此正确的选型非常重要。
本文将介绍如何正确选择电动执行器。
选择前的准备在选择电动执行器前，需要对所需执行器的相关参数进行明确。
首先是行程。
行程是指执行器工作时需要移动的距离，一般能满足要求的行程一般是较多的，但是要注意行程范围是否符合自己的能力范围。
然后是扭矩和负载能力。
需要明确执行器所拥有的扭矩和负载能力是否能够满足实际需求。
接着是速度，实际速度主要由电机转速决定。
需要考虑速度的实际情况，是否需要精准控制速度。
电动执行器应该根据使用的场合来选择合适的行程、负载能力和速度。
此外，还需要考虑以下几点：•工作环境：需要应该考虑到执行器所需安装的温度、湿度和气氛环境等特性。
•安装方式：需要根据执行器安装的方式来选择相应的执行器。
•接口标准：需要选择适合的通信协议和端口标准。
如何选择电动执行器了解上文提到的参数后，我们就可以来选择电动执行器了。
步骤1：找到适用的执行器执行器分为线性执行器和旋转执行器两大类。
线性执行器拥有位移机构，可提供负载控制能力。
而旋转执行器具有旋转机构，多数情况下可提供角度控制。
首先，我们根据所需执行器的行程来决定选择哪种执行器。
•如果行程小于等于100mm，我们可选择线性执行器。
•如果行程大于100mm，我们可选择旋转执行器。
步骤2：确定负载能力和速度在执行器类型确定后，我们需要根据负载能力和速度来选择执行器的实际规格。
•如果负载能力和速度较高，则需要选择大型电动执行器。
•如果负载能力和速度较低，可选择中小型电动执行器。
步骤3：考虑工作环境为了确保执行器正常、稳定工作，我们需要根据工作环境的特点来选择电动执行器。
•对于潮湿、腐蚀、易爆、高温、低温等恶劣环境，需要选择相应的防护等级的执行器。
•对于需要定制执行器的情况，也可根据实际需要选择定制服务。
电动执行器选型
电动执行器选型一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。
1.角行程电动执行器（转角<360度）电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a）直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。
b）底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
2.多回转电动执行器（转角>360度）电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。
3.直行程（直线运动）电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式。
此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。
二、根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式电动执行器的控制模式一般分为开关型（开环控制）和调节型（闭环控制）两大类。
1.开关型（开环控制）开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行精确控制。
特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。
选型时必需对此做出说明，不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。
a）分体结构（通常称为普通型）：控制单元与电动执行器分离，电动执行器不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。
此结构的缺点是不便于系统整体安装，增加接线及安装费用，且容易出现故障，当故障发生时不便于诊断和维修，性价比不理想。
b）一体化结构（通常称为整体型）：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。
执行器的选型
任务 1.6 执行器的选型1.6.1 任务概述使用执行器选型样本或相关网站，根据具体工程执行器条件，进行执行器相关参数的计算与选型。
编写并提交执行器订货清单。
要求所选仪表参数正确；型号、材质等满足检测控制要求；性价比良好；制作的仪表数据表和汇总表合乎规范。
1.6.2 知识准备1. 执行器基础知识（1）执行器的作用典型的自动化控制系统主要由三个环节——检测、控制、执行。
执行器是构成自动控制系统不可缺少的重要部分，如一个最简单的控制系统，就是由被控对象、检测仪表、控制器及执行器组成的。
执行器在系统中的作用是接收控制器的输出信号，直接控制能量或物料等，调节介质的输送量，达到控制温度、压力、流量、液位等工艺参数的目的。
由于执行器代替了人的操作，所以人们形象地称之为实现生产过程自动化的“手脚”。
执行器的主要产品为调节器。
（2）调节器的组成及分类根据执行机构使用的能源种类，执行器可分为气动、电动和液动三种。
以压缩空气为动力源的调节阀称为气动调节阀，以电为动力源的调节阀称为电动调节阀。
这两种是用得最多的调节阀。
此外，还有液动调节阀、智能阀等。
调节阀又称控制阀，是过程控制系统中用动力操作流体流量的装置。
调节阀由执行机构和阀组成。
其中，执行机构起推动作用，按照控制其所给信号的大小，产生推力或位移；而阀起调节作用，接收执行机构的操纵，改变阀芯与阀座间的流通面积。
调节工艺介质流量。
阀是由阀体、上阀盖组件、下阀盖和阀内件组成的。
上阀盖组件包括上阀盖和填料函。
阀内件是指与流体接触并可拆卸的，起到改变节流面积和截流件导向等作用的零件的总称，如阀芯、阀座、阀杆、阀筒、导向套等。
调节阀的产品类型很多，结构形式多种多样，而且还在不断地更新和变化。
一般来说，阀是通用的，既可以与气执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配使用。
根据需要，调节阀可以配用各种各样的附件，使其使用更方便、功能更完善、性能更好。
这些附件有阀门定位器、手轮机构、电-气转换器等。
电动执行机构选型要素
电动执行机构选型要素基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。
用于掌控阀的执行机构能够精准明确的使阀门走到任何位置。
尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑掌控装置，数字通讯模块及PID掌控模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。
选择一台合适的阀门执行机构类型和规格时必需考虑下列要素：1、驱动能源常用的驱动能源是电源或流体源，假如选择电源为驱动能源，对于大尺寸阀门一般选用三相电源，对于小尺寸阀门可选用单相电源。
一般电动执行机构可有多种电源类型供选择。
有时也可选直流供电，此时可通过安装电池实现电源故障安全操作。
流体源种类很多，首先可以是不同的介质如：压缩空气、氮气、自然气、液压流体等，其次它们可以具备各种压力，第三执行机构具有各种尺寸以供应输出力活力矩。
2、阀门类型当选择阀门用执行机构时，必必需知道阀门的种类，这样才可以选择正确的执行机构类型。
有些阀门需要多回转驱动，有些需要单回转驱动，有些需要往复式驱动，它们影响了执行机构类型的选择。
通常多回转的气动执行机构比电动多回转执行机构价格要贵，但是往复式直行程输出的气动执行机构价格比电动多回转执行机构便宜。
3、力矩大小对于90度回转的阀门如：球阀、碟阀、旋塞阀，最好通过阀门厂商获得相应阀门力矩大小，大部分阀门厂商是通过测试阀门在额定压力下阀门所需的操作力矩，他们将这一力矩供应给客户。
对于多回转的阀门情况有所不同，这些阀门可分为：往复式（提升式）运动—阀杆不旋转、往复式运动—阀杆旋转、非往复式—阀杆旋转，必需测量阀杆的直径，阀杆连接螺纹尺寸已决议执行机构规格。
4、执行机构选型一但执行机构类型和阀门所需驱动力矩确定了，就可以使用执行机构厂商供应的数据表或选型软件进行选型。
有时还需考虑阀门操作的速度和频率。
流体驱动的执行机构可调整行程速度，但是三相电源的电动执行机构只有固定的行程时间。
电动执行器选型考虑要点
电动执行器选型考虑要点电动执行器是自动控制领域中十分常见的一种设备，它通常被应用于工业自动化、机器人自动控制、医疗器械、环境监测等众多领域之中。
在使用电动执行器的时候，我们需要根据实际应用需求进行选型，这就需要我们考虑一些关键的要点。
下面，我们将会介绍几个选型要点。
1. 负载特性首先需要考虑的是负载特性，这也是最重要的选型要点之一。
在选型电动执行器之前，需要了解我们所需要控制的负载的特性，包括平均负载，最大负载点和运动速度等。
这些特性都能够对电动执行器的性能产生影响，需要进行全面考虑。
一般来说，我们可以根据负载的特性来选择合适的电动执行器型号，选型时需要考虑负载的工作环境和应用场景。
如需要在高温或有腐蚀性环境中使用，则应该选择防腐型电动执行器；如果所控制的负载耐磨损，则可以考虑选择耐磨型电动执行器。
负载的特性对执行器的性能有着直接影响，因此需要在选型时要十分注意。
2. 动力系统除了负载特性，动力系统也是需要考虑的选型重点。
动力系统主要包括电机、减速机和传动装置等，它们的选择直接影响到电动执行器的性能和稳定性。
关于动力系统的选型，我们需要考虑电机的额定功率和额定电压以及减速比，以及执行器的运行速度和扭矩等要素。
在选择执行器的动力系统时，需要先明确执行器的开关类型，通常有常开型、常闭型和单/双耳型。
不同的开关类型需要根据具体需求进行选型。
此外，需要注意至关重要的是动力系统的质量和使用寿命等应用方面的特征。
不仅如此，关于动力系统的组件质量也影响到电动执行器的工作寿命和可靠性。
因此，需要选购品牌产品和具备专业实力的制造商。
3. 控制方式在选择电动执行器时，需要考虑主要的控制方式，因为控制方式和负载的特性和安全性息息相关。
目前的电动执行器一般有三个控制方式：手控、无线控制和有线控制。
需要根据实际的操作需求选型。
对于手控，需要使用人手来控制执行器，这种方式无法通过遥控器或者命令开发板实现控制执行器。
在一些追求高效生产和安全性的领域中，手控产生的风险较大，因此无法采用。
电动执行器和电动阀门选型的参数条件
电动执行器和电动阀门选型的参数条件
在我从事的电动执行器销售的过程中，也有客户对电动执行器不是很了解，不知道要提供什么技术参数给我们的销售客服。
下面概述一下电动执行器和电动阀门选型过程中客户需要提供给客服的技术参数。
电动执行器选型的4个参数条件
(1)力矩NM (2)电源电压(3)控制方式(4)连接方式我们生产的执行器一般是220V和380V两种，控制方式有开关量和模拟量。
反应在执行器上就是开关型和调节型两种。
连接方式就是指的执行器和阀门的连接方式，一般是法兰连接和对夹连接。
电动阀门选型的8个参数条件
(1)阀门类型(2)阀门口径(3)阀门材质(4)压力(5)介质(6)温度
(7)电源电压(8)控制方式
其实就是执行器的选型条件加上阀门的选型条件，重点说一下阀门的选型条件。
阀门类型就是说客户需要的是什么阀门，蝶阀、球阀、调节阀、闸阀等，这也是决定执行器类型的因素。
比如蝶阀、球阀就用角行程电动执行器，闸阀就用直行程电动执行器。
阀门口径不必多说就是连接尺寸，阀体材质是铸钢的还是不锈钢的还是铸铁的，材质不一样价钱就不一样，不锈钢的最贵，当然质量也最好。
介质是通过管道和阀门的物质，是什么状态？液态还是气态还是颗粒，是不是具有腐蚀性等。
温度就是使用环
境温度或者介质温度，是不是需要具有散热功能的阀门或者耐低温的阀门。
以上因素都是决定选型是不是精准，报价是不是合理的条件。
希望能帮助到大家！。
电动执行机构选型要点
电动执行机构选型要点1. 概述电动执行机构是指通过电动方式对机械设备进行掌控和执行作业的机构。
在工业生产中，电动执行机构起到特别紧要的作用，用来代替人的气力完成某些需要重复周期性操作的任务。
因此，在进行电动执行机构选型时，需要注意以下要点。
2. 选型要点2.1. 动力系统电动执行机构的动力系统为其核心部件，其性能直接影响到机构的工作效率和质量。
因此，在选择电动执行机构时，需要关注以下要点。
2.1.1. 动力传动比动力传动比是指电动执行机构内部各部件的传动比例。
其大小决议了电动执行机构的输出功率和扭矩。
选型时需要依据实在的应用场景和工作要求来确定传动比，以充分机构的工作需求。
2.1.2. 电机功率电机功率是电动执行机构的一个紧要指标，依据传动比和机构工作需求来确定电机功率。
当机构需要进行大量重复操作时，需要选用功率较大的电机，以保证机构的高效率和稳定性。
2.1.3. 驱动方式驱动方式是指电动执行机构产生动力的方式。
通常有交流电、直流电、蓄电池等多种方式。
依据实在应用场景和工作要求，选择合适的驱动方式对于机构的性能和牢靠性至关紧要。
2.2. 掌控系统掌控系统是电动执行机构实现操作和掌控的紧要构成部分。
选型时需要关注以下要点。
2.2.1. 掌控方式掌控方式是指电动执行机构实现操作和掌控的方式。
通常有手动、自动、远程掌控等多种方式。
依据实在应用场景和工作要求，选择合适的掌控方式对于机构的使用和管理特别紧要。
2.2.2. 掌控信号掌控信号是指掌控系统通过接收的信号来产生掌控效果。
通常有脉冲信号、模拟信号、数字信号等多种方式。
在选择掌控信号的同时，需要考虑信号的稳定性、抗干扰本领和反馈精度等因素。
2.3. 结构参数除了动力系统和掌控系统，电动执行机构的结构参数也是选型时需要关注的重点。
2.3.1. 执行器类型执行器类型是指电动执行机构的结构类型，通常有直线型、旋转型、角度转动型等多种类型。
选择合适的执行器类型需要考虑操作需求和空间限制等因素。
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智能型电动执行器选型
电动执行器与工况的关系
电动执行器是过程控制中非常重要的现场控制设备。
随着现代工业自动化要求的不断提高，电动执行器（尤其是智能型电动执行器）广泛进入了各个行业和领域。
电动执行器可输出不同行程的转角和直线位移，控制阀门、风门等设备，对管线内流体的流量、压力等过程参数进行控制。
不夸张地说，现代工业现场中有管线的地方就有电动执行器的身影。
因此，工业现场过程控制需要电动执行器，电动执行器的选型也必须从现场工况出发！电动执行器选型的基础信息必须从实际工况中获得！
只有这样，产品才能最好的为工业现场服务！
电动执行器选型的基础信息
一.工况配置的阀门所需转矩或推力是多少？
二.工况配置的阀门与电动执行器采用何种方式连接，连接尺寸是多少？
三.工况要求阀门全行程（从开到关）动作所需的时间是多少？
四.工况能够提供什么标准的动力电源？
五.工况要求电动执行器达到什么样的防护标准？
六.工况要求电动执行器采用什么方式控制？有哪些控制和保护的要求？
七.工况或用户的其它要求？
一．工况配置的是什么形式的阀门？
（一）阀门的形式决定电动执行器输出的形式
1.闸阀、截止阀等由阀杆带动启闭件沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的推力型电动执行器。
2.球阀、蝶阀等启闭件绕垂直于通路的固定轴旋转的阀门一般选用部分回转输出的转矩型电动执行器。
3.调节阀等靠垂直推拉阀杆改变流体通道面积，以改变流体流量的阀门一般用直
行程输出的频繁调节型电动执行器。
（二）阀门的形式决定电动执行器输出的形式
1.闸阀、截止阀等启闭件由阀杆带动沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的电动执行器。
2.一般多回转和部分回转电动执行器输出转矩都不大于几千N.m。
3.转矩型多回转电动执行器通过选配各种减速器可达到数十万N.m的输出转矩，同时转换为部分回转型、多回转推力型电动执行器，以满足工况下的大转矩需求。
二. 工况配置的阀门所需转矩或推力是多少？
合适的选择电动执行器的转矩和推力是其可靠、安全控制阀门的保证！
2009年7月两台BJ100基本型电动执行器（执行器额定转矩1000N.m）因顾客提供转矩偏小（实际阀门工作所需转矩1200~1300N.m），工作频率较高，在内蒙古呼和浩特某化工厂运行半年后电机烧毁。
2008年南阳油田采购我公司的一批执行器，其中一台BD30配D6蜗轮箱机型（额定转矩4750N.m），因顾客提供转矩偏大（实际阀门工作所需转矩大约2500N.m）阀位设定时转矩保护未能起到作用，致使阀杆与阀板连接处开裂。
合适的选择电动执行器的转矩和推力是其可靠、
安全控制阀门的保证！
电动执行器转矩和推力选择的几项原则：
1. 电动执行器的转矩和推力并不是越大越好，一般为阀门启闭所需转矩的
1.2~1.5倍（安全系数）。
2.根据工况要求阀门的动作频率和全行程时间，动作频率较高、全行程时间较长时应适当放大安全系数。
3. 闸阀、截止阀选配电动执行器时，推力最好由阀门生产厂家提供，且最好提供转矩值。
合适的选择电动执行器的转矩和推力是其可靠、安全控制阀门的保证！
电动执行器配减速箱时输出转矩的计算：
出转矩=电动执行器输出转矩x蜗轮箱减速比x减速箱效率因数
注：减速箱的效率因数因结构、加工等因素的不同造成其非定值。
根据经验：
一级有自锁功能的蜗轮减速箱效率因数取30%~35%；级直齿轮箱效率因数取%
工况配置的阀门与电动执行器采用何种方式连接，连接尺寸是多少？
电动执行器与阀门连接方式和尺寸的常见标准：
国际标准：
GB/T12222-2005 idt ISO5210:1991 多回转阀门驱动装置的连接
GB/T12223-2005 idt ISO5211:2001 部分回转阀门驱动装置的连接
机械工业部标准：
JB2920-81 阀门电动装置形式、基本参数和连接尺寸
非标连接法兰可按选配功能定做
电动执行器与阀门常见连接方式：
1.转矩型：多回转转矩型电动执行器主要用于暗杆闸阀（调节阀），以及搭配减
速箱或直行程机构转化为大转矩部分回转、推力型或直行程输出；部分回转电动执行器基本均为转矩型。
其主要的连接形式：三爪牙嵌、平键、方头、扁方等。
2. 推力型：推力型电动执行器基本均为多回转输出，主要用于闸阀、截止阀等。
其主要的连接形式：梯形螺纹为主。
3. 直行程型：直行程型电动执行器采用多回转电动执行器配直形成机构将多回转输出转换为直行程输出，主要用于调节阀等频繁调节环境。
其主要的连接形式：
4. 铰链型：铰链型电动执行器一般由部分回转电动执行器配角行程支架组件，主要用于需远距离控制的场合，风门和高温环境下常见。
注：如有特殊连接法兰，或驱动套需
本公司加工时，技术要求经协商后
以双方确认的图纸为准。
工况要求阀门全行程（从开到关）动作所需的时间是多少？
阀门全行程动作时间可通过选择不同电动执行器不同转速进行调整：
1. 部分回转电动执行器：
对于直接使用LQ系列电动执行器控制的阀门，在阀杆全行程转角为90度时，可以直接从合力公司《智能型电动执行器选型手册》中查找行程时间，据此进行选择。
当阀门或风门转角非90度时，只需根据实际行程所需转角与度的比值计算得出行程时间
对于使用LQ系列电动执行器配蜗轮箱控制的阀门，仍以全行程转角为90度说明：
全行程时间(s)= 蜗轮箱减速比x60x90°
-------------------
执行器转速x360°
多回转电动执行器：
BD与BD-II系列电动执行器主要与闸阀、截止阀等阀门配合使用，执行器在阀门全行程长度内将使驱动螺母在有螺纹的阀杆上转动若干圈，从而使密封件打开或关闭。
对于直接使用BD与BD-II系列多回转推力型电动执行器：
全行程时间(s)= 阀门全行程长度x60
阀门全行程动作时间可通过选择不同电动执行器不同转速进行调整：
对于使用BD与BD-II系列多回转电动执行器配锥齿轮减速箱的情况：
全行程时间(s)= 阀门全行程长度x锥齿轮箱减速比x60
------------------------------------
阀杆螺距阀杆螺纹头数执行器输出转速
直行程型电动执行器：
BDM-L与BDM-IIL系列直行程电动执行器靠推拉阀杆控制调节阀等阀门工作，阀门全行程时间通过选择执行器的直线速度进行调节，因此：
全行程时间(s)= 阀门全行程长度x60
---------------------
执行器直线速度
提供什么标准的动力电源？
在不同工况下，现场可能提供的动力电源多种多样。
1. 常规动力电源：
AC380V 50Hz 3Ph、AC220V 50Hz 1Ph（对于HL，LQ系列电动执行器为常规）
2. 常见非常规动力电源：
另有三相220Vac、230Vac、240Vac、400Vac、415Vac、440Vac和单项110Vac、115Vac、208Vac、230Vac，电压频率50Hz或60Hz，以及DC24动力电源。
以上非常规动力电源均可作为合力公司系列电动执行器
工况要求电动执行器达到什么样的防护标准？
根据工况要求，电动执行器必须达到多种不同的防护标准方能安全可靠的工作。
合力公司HL系列电动执行器通过了大多数防护标准的国家认证。
防爆认证、外壳防护（防水、防尘）认证是常规电动执行器最重要的两个认证。
合力公司HL系列电动执行器通过国家防爆电气产品质量监督检验中心认证，达到
等级。
高于市场常见的ExdII BT4 隔爆防护等级
高于市场常见的IP67 防护等级
说明：
HL系列电动执行器常规外壳防护等级为IP67，可按选配功能提供P68防护等级产品；LQ系列电动执行器常规外壳防护等级为IP67，可按选配功能提供P68防护等级产品；防爆功能按选配功能提供，防爆等级ExdIICT4。
工况要求电动执行器采用什么方式控制？有哪些控制
和保护的要求？
B系列智能型电动执行器具有多样的控制方式和完善
的保护功能，对各种工况都能轻松胜任。
1. 控制方式：
现场控制：旋钮操作、红外设定器操作
DCS控制方式
远方开关量控制：无源干触点、DC24、AC220
远方模拟量控制：DC4~20mA、DC1~5V等
ESD控制
两线控制
系列智能型电动执行器具有多样的控制方式和完善的保护功能，对各种工况都能轻松胜任。
2. DCS控制方式输出信号（反馈信号）：
输出信号
开关型电
6组现场可组态输出触点（4组双稳态和2组单稳态）
模拟量反馈：DC4~20mA、DC1~5V
3. 保护功能：
B系列电动执行器有完善的、有特色的保护功能！。