旋转清堵机使用说明书终
管道疏通机使用说明
管道疏通机使用说明
管道疏通机是一种常用的清洁工具，可用于解决管道堵塞问题。
以下是管道疏通机的使用说明：
1. 确定管道疏通机的使用场景和类型，选择适合的疏通机。
2. 准备好工具和装备，包括手套、护目镜、防护服等。
3. 将管道疏通机放置在管道入口处，打开开关。
4. 操作疏通机前，先用手感觉一下管道内的阻塞程度，以便对疏通机的使用力度进行调整。
5. 将疏通机的头部插入管道，手握疏通机的手柄，按动开关，让疏通机转动起来。
6. 疏通机运行时，注意力度和速度的掌握。
过于用力或速度过快可能会导致管道损坏。
7. 若管道内有大型障碍物，应及时停止疏通机的运行，采取其他合适的清洁方法。
8. 疏通机使用完毕后，应按照规定进行清洁和维护，以保证其正常使用和延长寿命。
以上是管道疏通机的使用说明，希望对大家有所帮助。
在使用过程中，一定要注意安全，避免意外发生。
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活化清堵料仓使用说明书
XG系列旋转清堵装置使用说明书北京大通龙源能源技术有限公司Beijing DaTongLongYuan Energy Technology Co.Ltd1 概述旋转清堵料仓是解决物料仓堵塞问题的专用设备，具有疏松、导流效果好、适用范围广、手动自动兼容、安全可靠的特点。
传动系统采用减速机带动齿轮传动，结构合理，动作平稳，功率-质量比大，布局灵活方便，广泛应用于火力发电厂、焦化厂等行业，对料仓中蓬料、堵料的疏通、导流有显著效果。
根据结构与原理的不同，我公司的旋转清堵料仓分料仓旋转式和刮刀旋转式两种，可根据现场不同的情况旋转不同的产品及型号。
2 料仓旋转式清堵料仓2.1 结构及原理图1 活化清堵装置组成图1-支撑梁 2-旋转筒体 3-检修孔 4-静止入料斗5-清堵刀 6-动力传动装置7-静态出料斗 8-人孔门通过外置减速机（6）驱动旋转筒体（2）旋转，与内部清堵刀（5）形成相对运动搅动整个物料，将附着在料仓内壁上的燃煤刮离料仓；使得物料与清堵料斗内壁之间的粘结力被破坏，物料与仓壁之间形成一个全面积的分离区，能够同时达到破拱和清除粘壁的效果。
同时在旋转过程中产生疏松作用，减小了物料之间的粘接力，燃煤更易于下落；料斗在旋转过程中相互挤压错动而产生疏松作用，减小了物料之间的粘接力。
同时，通过清堵料斗内壁清堵装置的特殊安装方式和位置，使得旋转过程中形成了一定的螺旋向下对物料的推力作用，料斗出口处的物料很顺利的被推向下一级设备。
设备主要参数1 减速机功率 5.5KW 5 清堵高度1800mm-2500mm2 减速比1:391 6 清堵面积 5.0㎡-10㎡3 旋转体转速0.8r/min7 仓体材质碳钢或合金钢4 清堵刀材质45#钢或高铬钢8 密封形式迷宫可调综合密封2.2 操作方法本设备控制系统采用集中控制，控制方式灵活，可根据现场需要调整各种运行参数，以达到最佳运行效果。
2.2.1 电控柜控制面板功能简介①“转仓启动”指示灯：显示设备处于工作运行状态。
旋转清洗器安全操作及保养规程
旋转清洗器安全操作及保养规程
旋转清洗器是清洗行业常用的设备，其使用涉及到人身安全和设备
保养等多种因素。
为了确保清洗工作的顺利进行，提高设备使用寿命，本文将介绍有关旋转清洗器的操作安全和保养规程。
1. 安全操作规程
1.1 操作前，请仔细阅读设备使用说明，并确保已正确安装。
1.2 在设备工作时，请勿将手、头、脚等身体部位靠近旋转清洗器。
1.3 在清洗前，请确保已关闭电源，并经过检查确认所有部件是否
安装牢固。
1.4 请勿在设备工作中进行不必要的调整或改变设备功能，更换零
部件时，请务必关闭电源。
1.5 在设备运行过程中，如果发现异常，请立即停止使用，并检查
原因。
1.6 在设备需要清洗或维修时，请关闭电源并拔掉电源插头。
2. 保养规程
2.1 在定期清洗设备时，请勿使用水枪或高压水枪进行清洗。
2.2 在设备清洗后，请及时擦拭干净设备表面水珠，并保持设备干燥。
2.3 在设备运行过程中，请勿使用任何化学药剂进行清洗，以免损坏设备。
2.4 在设备维护时，请按照设备维护手册给予正确的保养，避免不当操作造成设备故障。
2.5 定期检查设备电源线、电源插头、接线端子等电气部件是否存在磨损和老化，如有问题应及时更换或修理。
3. 总结
以上为旋转清洗器安全操作和保养规程，希望对大家有所帮助。
在设备操作和维护过程中，应注意安全和保养，并遵循设备使用说明和维护手册中的规定进行操作，以保证设备的正常工作，延长其使用寿命。
管道疏通机使用方法
管道疏通机使用方法管道疏通机是一种常见的工程设备，用于清理管道内的堵塞物，保障管道畅通。
正确的使用方法不仅可以提高工作效率，还能保障操作人员的安全。
下面将详细介绍管道疏通机的使用方法。
首先，使用管道疏通机之前，需要对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。
检查包括电源线、开关、电机、刀头等部件，确保各部件完好无损。
同时，要检查疏通机的配件是否齐全，如刀头、手套、护目镜等。
接下来，根据堵塞物的类型和位置，选择合适的刀头。
通常情况下，软性堵塞物可选择弹簧刀头，硬性堵塞物可选择切割刀头。
在更换刀头时，一定要先切断电源，确保安全操作。
然后，将疏通机插入管道中，慢慢推进直至遇到阻力。
在推进的过程中，要注意保持平稳，避免对管道造成二次损坏。
当遇到阻力时，可通过手柄上的开关控制刀头的旋转，进行疏通作业。
在进行作业时，操作人员应佩戴护目镜和手套，确保安全。
在疏通作业过程中，要注意观察管道内的情况，及时发现异常情况并做出处理。
如果遇到较为顽固的堵塞物，可适当加大推进力度，但要注意避免过大的力度造成管道损坏。
同时，还要注意控制作业时间，避免长时间连续作业造成设备过热。
最后，在疏通作业完成后，要将疏通机从管道中取出，并进行清洁和保养。
清洁工作包括清理刀头上的残留物、清洁设备表面等。
保养工作包括润滑设备部件、检查电源线是否完好等。
同时，将设备放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
总之，正确的使用管道疏通机可以提高工作效率，保障管道畅通。
在使用过程中，要注意安全第一，严格按照操作规程进行操作。
同时，加强设备的日常维护保养，延长设备的使用寿命。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
凯泉 K60SP 管道疏通机 操作手册说明书
K60SP管道疏通机操作手册安全规范工作场所安全须知. • 保证工作场所干净整洁，照明良好。
. • 不要在易燃易爆的环境下操作机器。
.• 在操作使用机器时，保证旁观者远离机器。
用电安全须知. • 请使用带有接地装置的插座，不要改变机器插头上接地插头。
不要使用任何不带接地装置的适配器。
请使用质量合格的电器产品。
. • 避免身体直接接触到各种接地物体表面，如金属管道、散热器等等。
. • 不要把电器产品暴露在雨里或潮湿的环境里。
. • 不要损坏电源线，远离热、油、尖锐物体和移动物体。
. • 请使用如下图所示要求的接线板。
. • 使用如下表所示的电源线。
长度 (英寸 英尺)电流（安培） 0 – 25 26 – 50 51 – 100 0 – 6 18 AWG 16 AWG 16 AWG 6 – 10 18 AWG 16 AWG 14 AWG 10 – 12 16 AWG 16 AWG 14 AWG12 – 1614 AWG12 AWGNOT RECOMMENDED个人安全注意事项. • 保持头脑清醒，注意安全，不要服用任何刺激性的食物、饮料和药品，如毒品、酒精类饮料和药物，等等。
. • 注意正确的着装，不要穿宽松的衣服，不要佩戴首饰，盘起长发，使自己的头发、衣服和手套远离运动部件。
. • 避免突然起动机器，在关机状态插上电源。
. • 开动机器前，取走内六角扳手和其他机器上的工具。
. • 操作机器时，保持身体平衡。
. • 穿戴个人安全防护用品，如安全眼睛等等。
机器的正确使用和维护. • 把机器放置于平稳的地方。
. • 使用正确的工具对机器进行调整，不要暴力使用机器。
. • 如果机器开关已损坏，不要再继续使用机器。
. • 在拔下电源线之前，不要更换机器零部件或对机器进行调整。
切断电源后存放机器。
接地头接地头带接地的插座头存放机器时，要避免闲杂人员能够得到，如小孩，未经过培训的人员，等等。
涡旋清堵机简易操作说明(1)
WX-Ⅱ-1050涡旋清堵机简易操作规程WX-Ⅱ-1050涡旋清堵控制系统分为两种操作模式：一、就地控制二、远程操作。
其中就地控制又包括两种模式：①、手动操作②、自动操作。
同时再对清堵机进行任何操作时请注意：１、任何情况下，禁止使用大锤敲击清堵机仓体。
如出现上下堵仓问题，可打开检修窗口，使用压缩空气或其它方式清堵。
2 、禁止在仓体内使用撬杠、钢钎等金属物扳撬涡旋刮刀，防止永久变形。
如出现异物卡住刮刀，可用小锤或手钳轻轻松动异物，必要时拆除刮刀。
3 、检修中，禁止人员在仓体内时启动清堵机，防止人员受伤。
4 、禁止在回转总成内部施焊，防止回转总成变形。
5 、禁止在输煤皮带未运行时启动清堵机，否则会直接导致皮带损坏或刮刀损伤。
6、尽量避免在涡旋刮刀上施焊，如必须焊接，可用合金钢焊条，焊前对焊接区域均匀加热至（150-200）℃，焊后保温处理，具体按合金钢焊接和热处理方案进行。
7、出现刮刀异物卡死情况，应在空仓情况下搬动电机风扇正反转动，清理异物，有煤情况下电机反转范围不得超过10转，否则可能会导致刮刀变形。
（此操作须在我公司技术部门指导下进行）8、控制面板参数应由专业人员一次设定后锁定密码，现场使用人员不应再随意调定。
一、就地模式：① 、手动操作：启动此操作时首先将涡旋清堵机控制柜面板上的三档开关拨动到手动状态下，确保给煤机处于运行状态以及闸板阀处于全开状态。
确认后可以按下启动按钮去启动清堵机，同时，启动清堵机时请以较低转速启动。
启动后请查看涡旋清堵机设备主体上的旋转标示的转向处于正转状态，如有反转现象请检查电机线路以及变频器。
涡旋清堵机转速可以通过操作控制柜面板上的变频器旋钮进行调节。
当需要停止时按下停止按钮，涡旋清堵机开始进行就位（此时涡旋清堵机不会立即停止），当设备刮刀运行到设定位置后停止运行，停止指示灯亮起。
②自动操作：启动此操作时请将控制柜面板上的三档开关拨动到自动状态下。
当启动清堵机时，直接按下启动按钮，涡旋清堵机会根据在触摸屏上设置好的“清堵时间”以及“清堵间隔”进行间隔运行（时间长短可以根据需要自由调节）。
管道疏通器使用说明书
管道疏通器使用说明书一、产品概述管道疏通器是一种常见的家用工具，用于解决管道堵塞问题。
本产品采用高品质材料制作而成，具有耐用、结构简单易懂等特点，可以有效地清理管道中的污物，恢复管道的正常流动。
二、产品组成1. 主体部分：包括手柄、弹簧等。
2. 清洁头：采用特殊材料制作，具有良好的耐腐蚀性和刚性。
三、使用方法1. 准备工作a. 确保使用环境通风良好，避免尘土等污染物飞入。
b. 确保清洁头与手柄连接紧密，避免出现松动。
2. 管道堵塞处理a. 将清洁头插入需要清理的管道中，直至遇到阻力。
b. 以适当的力量旋转手柄，使清洁头在管道中移动，疏通堵塞物。
c. 如果遇到严重堵塞，可以重复多次操作，直到堵塞物被完全清除。
3. 清理与保养a. 使用完毕后，应将清洁头和手柄进行清洁，避免污物残留。
b. 将清洁头和手柄晾干后，存放在干燥通风的地方，避免受潮或变形。
四、注意事项1. 在使用过程中，应保持手柄与身体的对齐，避免因力量不均匀而导致伤害。
2. 不得将清洁头用于非设计用途，以免对设备或环境造成伤害。
3. 不得使用过大的力量操作手柄，以免导致清洁头脱离手柄。
4. 在操作时应佩戴手套或其他防护装备，确保安全。
5. 如遇到无法清理的严重堵塞情况，建议请专业人士进行处理。
五、故障排除1. 清洁头与手柄松动：检查清洁头与手柄的连接是否紧密，重新安装即可。
2. 清洁头卡住无法旋转：检查管道是否存在其他障碍物，移除障碍物后继续操作。
六、售后服务1. 本产品提供一年质保服务，质保期内如出现非人为损坏及产品质量问题，可凭购买发票联系售后服务。
2. 退货、换货或维修服务仅限于质保期内，并需提供购买发票作为凭证。
3. 客户在清洁过程中遇到其他问题，可随时联系售后服务获取帮助。
以上是管道疏通器的使用说明书，希望用户在使用过程中能够严格按照上述方法进行操作，保证清洁的有效性同时确保个人安全。
如有任何疑问或困惑，请随时与我们的售后服务团队联系。
管道疏通机使用方法
管道疏通机使用方法
管道疏通机是一种专门用于清除堵塞管道的工具，常用于清理堵塞的水管、下水道等。
下面是一般的使用方法：
1. 准备工作：戴好手套、护目镜等安全防护用品，确保自身安全。
2. 检查管道：先检查堵塞的地方，了解堵塞情况和管道结构，选择合适的部位开始疏通。
3. 连接设备：将管道疏通机的软管端与堵塞的管道口连接起来，并确保连接牢固。
4. 打开机器：打开管道疏通机的电源开关，根据具体机型选择合适的操作模式。
5. 开始疏通：将软管缓慢插入管道中，同时操作疏通机的控制开关，使其旋转清除管道中的堵塞物。
6. 堵塞物排出：当感觉到阻力减小时，表示堵塞物已被清除，然后缓慢将软管拔出管道。
注意，不要急拉软管，防止堵塞物惊醒重新堵塞。
7. 清洗管道：疏通完毕后，可以使用清洁剂或高压水枪等工具对管道进行清洗，以彻底清除污垢。
8. 整理工具：关闭疏通机的电源开关，将软管与机器分离清洗，并妥善存放。
注：以上为一般的使用方法，具体使用步骤还需参照管道疏通机的说明书和使用注意事项。
在操作时需注意安全，遵循操作规程，确保使用正确并避免意外发生。
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旋转防堵机使用说明书正华实业目录一、产品概述 (3)二、结构特征与工作原理 (3)三、旋转防堵机的安装与调试 (4)四、运行操作 (5)五、减速机使用说明 (5)六、触摸屏的使用 (6)七、使用时的注意事项 (9)八、故障分析与排除 (10)九、保养与维修 (11)十、贮存、运输 (11)十二、易损件清单 (12)十三、原煤仓改造方案图 (12)十四、旋转防堵机电路图 (13)注意产品安装、投运前请认真阅读本说明书，按说明书的要求进行产品安装、使用、维护，否则由此引起的产品质量问题我公司不予质保。
一、产品概述现实生活中，原煤、粮食、石子、化肥、矿石粉等颗粒性物料储存仓的使用十分普及，在工农业生产中的作用不可低估。
目前应用最多的物料仓其下料段基本上都采用锥形或双曲线形结构，仓壁静止不动。
但是由于物料本身的原因或仓体结构设计的原因，在物料仓出料的过程中往往发生堵塞的现象，严重影响设备的正常工作。
特别是使用在大型火力发电厂制粉系统配置的原煤仓，一旦发生下煤堵塞，发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷，出现锅炉燃烧不稳造成大量投油，更严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。
为了解决原煤仓下煤堵塞的问题，科研单位、设备制造厂以及发电厂尝试了很多方法，比如断煤时人工敲仓、安装置式机械疏通机、在仓壁上安装空气炮和振打装置、使用双曲线型煤仓、在仓壁上实用不锈钢甚至PU板衬等等，但是，到目前为止没有哪一种方法真正彻底解决原煤仓下煤堵塞的问题。
颗粒性物料在下料过程中发生堵塞的问题成了一个普遍性的难题。
为了解决原煤仓等物料仓在下料过程中发生的堵塞问题，我公司发明了一种专利产品“新型旋转防堵机”。
其主要作用是解决火力发电厂的原煤仓和其他用途的大型物料仓在下料过程中发生的堵塞问题。
该产品主要用于新建电厂原煤仓锥仓部分的整体设计和制造，或用于运行电厂原煤仓和其他用途的大型物料仓的防堵改造。
二、结构特征与工作原理1、设备组成旋转防堵机由以下部分组成：2、参数功率：3kw转速：0.7r/min重量：3.5t3、工作原理旋转防堵机利用大速比减速机通过齿轮传动，驱动回转锥仓绕煤仓中心线转动，与仓安装的清堵刀共同构成一个防堵清堵体系。
当料仓发生堵塞时，回转锥仓开始转动，锥仓带动清堵刀转动，清堵刀对仓体进行破拱清堵，此时物料在仓壁侧无法与仓壁形成稳定的拱，发生堵塞的基础被瓦解，堵塞消除，进而保证整个物料仓物料呈整体流动，从根本上解决原煤仓堵煤问题。
三、旋转防堵机的安装与调试1、用汽车吊把设备起吊到给煤机运转平台，然后转移到需改造的煤仓下边。
2、安装前应按改造方案图纸（附图）仔细测量需改造部位的外部尺寸，与设备相关接口进行核对。
3、按附图在需要改造的仓体上划出上截面切割圆周线，然后用等离子切割机割去中间仓体部分。
（注意：a、割之前校核整体高度尺寸是否符合图纸要求；b、切割前必须校正切割线的周长；c、割口壁要求光滑无割渣、毛刺）。
4、在仓体上距离割口位置2000mm处，回转仓的吊臂位置的上方焊接4个吊耳。
5、用拉链葫芦整体吊装过渡仓至割口位置，然后用手拉葫芦向上拉至直筒上口与原煤仓外壁接触均匀；（注意：所有接口位置不允许出现台）。
6、用拉链葫芦整体吊装旋转防堵机至过渡仓下法兰位置，然后与过渡筒下法兰用螺栓连接。
清堵机的下口与插板阀用法兰连接，（注意：a、所有接口位置不允许出现台；b、注意通过调整清堵机角度和高度，防止出现阀门下口与皮带裙边距离不一致或与间隙过小。
）。
7、焊接时注意采用相应工艺保证焊接后的变形量，防止影响设备性能，焊缝高度10mm以上。
8、电控部分：由专业电工按电路图（附图）连接接减速机、控制柜及电源,并连接断煤信号和给煤机运行信号。
如需接“远方”控制，由电厂的热工人员根据现场情况连接。
9、当设备全部安装完毕后，首先将控制盘面板上“手动/自动”选择开关打至“手动”、“远方/就地”选择开关打至“就地”，然后要求对设备及其控制柜送电，“急停”按钮复位，观察控制面板电源指示灯亮。
手动按下“启动”按钮，观察回转仓体是否“顺时针”方向转动，有无异常震动摩擦。
发现异常立即手动“急停”按钮停运。
10、空载时，将控制盘面板上“手动/自动”选择开关打至“自动”、“远方/就地”选择开关打至“就地”，模拟断煤信号有效，观察设备自启动正常。
11、空载时，将控制盘面板上“手动/自动”选择开关打至“自动”、“远方/就地”选择开关打至“远方”，模拟断煤信号有效，观察设备自启动正常，模拟设备的启动、停止操作。
12、该原煤仓上煤后，将控制盘面板上“手动/自动”选择开关打至“手动”、“远方/就地”选择开关打至“就地”，“急停”按钮复位，观察控制面板电源指示灯亮。
手动按下“启动”按钮，观察旋转仓体是否转动正常，观察设备运行的电流情况，及有无异常震动摩擦。
发现异常立即手动“急停”按钮停运。
四、运行操作1、“手动”模式（现场操作）“手动/自动”选择开关打至“手动”、“远方/就地”选择开关打至“就地”。
该模式下设备只能就手动启、停，不受给煤机运行与停运联锁，也不受远方控制。
2、“自动”模式（推荐模式）“手动/自动”选择开关打至“自动”、“远方/就地”选择开关打至“就地”。
该模式下设备接受断煤信号控制，一旦给煤机断煤，设备立即自动启动，来煤后延时220s自动停止，并受给煤机运行与停运联锁。
3、“远方”模式“手动/自动”选择开关打至“自动”位置，“远方/就地”选择开关打至“远方”。
该模式下设备接受远方（DCS）指令控制。
该模式和“自动”模式一致。
五、减速机使用说明1、安装a、法兰式安装，凸肩（或凹肩）应配合良好，以免变形。
b、输出轴安装齿轮时，请勿重击，应用输出轴外端螺孔压入连接件。
2、使用a、在使用前，传动箱应加入L-CKN220润滑油。
b、传动设备工作环境温度不超过40℃。
c、传动设备应在许可转矩、转速、行程、或力的围使用。
超扭矩使用应在输出轴上安装扭矩限制器等安全装置，以免损坏设备。
d、各种传动设备适用于连续运行。
e、若需变动安装方位，一般情况下调换油镜、油塞、通气帽即可。
3、润滑a、传动设备在使用前加入指定的润滑油，此设备选用L-CKN220。
b、各种润滑油平时要按油标位置供油，首次运行约300小时后必须换油，正常换油时间间隔为运行3000小时。
c、定期检查好补偿润滑油。
4、维修各种传动设备，客户若发现有质量问题时，不要先拆卸零件，应与本公司售后服务部门联系，说明现象，然后确认问题所在，再采用较为理想的方法解决。
六、触摸屏的使用首先，点击开机画面中的“进入监控画面”，进入触摸屏“监控画面”。
在该画面下，通过触摸屏对设备进行操作。
将控制盘面板上“手动/自动”选择开关打至“手动”、“远方/就地”选择开关打至“就地”，该模式下可在触摸屏上操作。
将控制盘面板上“手动/自动”选择开关打至“自动”、“远方/就地”选择开关打至“就地”，该模式下可在防堵机在PLC设定的程序下自动运行，不必在触摸屏上进行操作。
1、“自动方式”下的运行方式：在该方式下，按下“自动启动”，旋转防堵机即进入“自动方式”运行，按下“自动停止”，则结束“自动方式”。
1）、在该模式下旋转防堵机处于伺服状态，一旦设备发生断煤问题，设备自动运行清堵，运行时间220s，然后设备再次进入伺服状态。
（220s为系统出厂设定时间，操作人员也可根据需要在“参数设置”“断煤运行时间”进行调整）。
2）、在该模式下旋转防堵机处于伺服状态，若煤仓长时间未发生断煤问题，防堵机每间隔2小时30分钟运行135s，预防堵煤。
（“每间隔2小时30分钟运行135s”为出厂设定时间，操作人员也可根据需要在“参数设置”“防堵运行间隔时间”和“防堵运行时间”进行调整）注意：运行时间“220s”和“135s”尽量不进行调整。
2、“手动”下的运行方式：在该方式下，按下“手动启动”，旋转防堵机即开始运行，运行时间30min，然后自动停止，若在30min，操作人员按下“手动停止”，防堵机立刻停止工作。
（30min为系统出厂设定时间，操作人员也可根据需要在“参数设置”“手动运行时间”进行调整）。
3、在“自动方式”和“手动方式”进行切换时需先“停止”上一种操作方式。
4、“参数设置”是对时间参数进行调整。
按下触摸屏上的“参数屏”，进入“时间参数”画面，在该画面下，可对各个运行的时间参数进行调整。
5、插板阀的操作方式通过触摸屏上的“插板阀开启”“插板阀关闭”“插板阀停止”按钮，对插板阀进行手动启、停，但没有插板阀的自动操作。
6、控制系统的报警若设备控制柜的报警灯亮，可点击触摸屏上的“报警屏”，打开“报警查询”画面，查询设备报警的原因。
防堵机在电机故障、接触器不吸合的情况下报警。
插板阀在电机故障、开关阀门时间超过额定时间的情况下报警。
七、使用时的注意事项1、使用前的准备与检查容：1）、检查控制柜是否正确连接。
3）、根据仓体转动方向（仓体转向箭头）调整电机转向。
4）、检查减速机油位,保持减速机油杯油位正常(达到油窗位置)。
5）、观察电机运行电流，不超过额定电流的80%。
6）、转动仓是否有异音及干涉现象。
7）、检查减速机各处是否有漏油现象。
8）、启动前必须检查插板阀必须全开，防止阀板阻煤。
2、使用时的注意事项：1）、齿轮转动时，注意安全。
2）、检查减速机是否有漏油现象。
3）、检查减速机电机温度不得超过60℃。
4）、注意按减速机说明书要求及时更换齿轮油，齿轮油型号L-CKN220. 5）、检查设备是否有其他异常。
八、故障分析与排除故障现象原因分析排除方法减速机电机电流大煤仓有异物卡滞取出卡滞物部清堵刀与转体干涉清空煤仓检查处理转动方向不对调整电机转向控制柜跳闸负载过大检查设备故障原因,然后排除电机短路或缺相检查线路电机保护器电流调节太小重新调整漏粉密封磨损调整密封间隙，如磨损严重更换密封减速机温度高齿轮油过多或过少放油或加油至正常油位九、保养与维修1、回转轴承每6月加油1次（锂基润滑脂）；2、控制柜及减速机每月定期清扫；3、减速机定期更换齿轮油（初次3个月，以后每年更换一次）；4、传动齿轮每月均匀涂抹一次锂基润滑脂；5、根据密封情况，适时调整密封间隙，调整的方法如下图：通过调整密封上的调整螺栓，调整密封间隙的大小，防止出现漏粉现象。
7、更换密封时如上图：拆除调整螺栓，拿出密封座，拆去磨损的橡胶密封；根据长度截取密封，放在密封位置，压上密封座，装上调整螺栓及预紧弹簧。
橡胶密封圈预压下1-2mm即可；9、清堵刮刀组件根据实际使用情况，一般应在1-2年更换一次。
十、贮存、运输运输及放置时须使用支腿保持仓体处于竖直位置，注意：防止倾倒造成安全事故及设备损坏；防止磕碰造成设备损坏。
吊装时，注意设备的平衡，防止倾倒造成安全事故及设备损坏；防止磕碰造成设备损坏；防止产品变形。