压力管道危害和压力容器危害参考文本
压力容器和压力管道的失效(破坏)与事故分析
压力容器和压力管道的失效（破坏）1．失效的定义：完全失去原定功能；虽还能运行，但已失去原有功能或不能达到原有功能；虽还能运行，但已严重损伤而危及安全，使可靠性降低。
2．失效的方式：1）从广义上分类：过度变形失效：由于超过变形限度而失效。
断裂失效：由于出现裂口而失效。
表面损伤失效；因表面腐蚀而导至失效。
2）一般分类：可分为a)过度变形失效：失效后存在较大的变形。
b)断裂失效：失效是由于存在缺陷如裂纹、腐蚀等缺陷而引起的。
c)表面损伤失效：因腐蚀、表面损伤、材料表面损伤等原因引起的失效。
3．失效的原因1）韧性失效：容器所受应力超过材料的屈服强度发生较大的变形而导致失效，原因为设计不当、腐蚀减薄、材质劣化强度下降、超压、超温。
断口有纤维区、放射纹区、剪切唇区。
2）脆性失效：容器在无明显变形情况下出现断裂导致失效，开裂部位存在较大的缺陷（主要是裂缝），材质劣化变脆、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳、蠕变开裂。
断口平齐，有金属光泽，断口和最大主应力方向垂直。
3）疲劳失效：容器长期受交变载荷引起的疲劳开裂导致疲劳失效。
原因为容器长期受交变载荷、开裂点应力集中、开裂点上有小缺陷。
断口比较平齐光整，有三个区萌生区、疲劳扩展区和瞬断区。
其中扩展区有明显的贝壳样条纹。
4）腐蚀失效：因腐蚀原因导致失效。
均匀腐蚀减薄导致强度不够；应力腐蚀导致断裂；晶间腐蚀导致开裂；氢蚀导致开裂、点蚀造成的泄漏；缝隙腐蚀造成的泄漏或开裂；冲蚀造成局部减薄，泄漏；双金属腐蚀造成局部减薄。
晶间腐蚀：金属材料均属多晶材料，晶粒间存在晶界，晶间腐蚀是指晶界发生腐蚀。
应力腐蚀：金属材料的材质、介质、和拉应力三个因素共同作用下发生的裂纹不断扩大。
裂纹的发展可以是沿晶的也可以是串晶的。
氢蚀：在高温下氢气常形成原子状态氢极易渗透到钢材内部，进入钢材的氢与渗碳体中的碳生成甲烷，使渗碳体脱碳材料变软，生成的甲烷在金属中体积增大，使金属内压力增大金属表面形成鼓包。
腐蚀失效的形式：韧性失效、脆性失效、局部鼓胀、爆破、泄漏、裂纹泄漏、低应力脆断、材质劣化。
压力管道管理规定(4篇)
压力管道管理规定压力管道是指在内部超过0.1兆帕（MPa）的压力下工作的管道。
由于这些管道运行在高压下，一旦发生泄漏、爆炸或其他事故，会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，为了保障人民生命财产安全，各国都制定了一系列的压力管道管理规定。
下面是一份压力管道管理规定的样本范文，供参考：第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和《压力容器安全技术监察条例》，制定本规定。
第二条本规定适用于所有超过0.1兆帕的压力管道。
第三条压力管道的管理原则是“安全第一、预防为主、综合治理”。
第四条压力管道管理工作由相关部门负责，包括设计、施工、使用、维修等环节。
第五条压力管道管理应遵循科学技术进步、规范管理、安全监督的原则。
第六条压力管道管理应建立健全法律法规和标准体系，完善安全管理制度。
第二章压力管道设计第七条压力管道的设计应符合国家标准和规范要求。
第八条压力管道设计应明确管道的工作参数、材料选用、安全阀的设置等关键问题。
第九条压力管道设计应科学合理，结构牢固，确保可靠安全运行。
第十条压力管道设计文件应保存至少10年，并随时向有关监管部门提供。
第三章压力管道施工第十一条压力管道施工应按照设计要求和相关标准进行。
第十二条压力管道施工人员应经过专门培训，并持有合格证书。
第十三条压力管道施工材料应符合标准要求，并进行必要的检测验收。
第十四条压力管道施工过程应进行严格的自我检查和监督检查，确保施工质量。
第十五条压力管道施工完成后，应进行压力试验，确保无泄漏。
第十六条压力管道施工完成后，应向有关部门申请验收，并颁发验收证书。
第四章压力管道使用第十七条压力管道的使用单位应建立健全安全责任制，明确工作职责。
第十八条压力管道的使用单位应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十九条压力管道的使用单位应保证操作人员持证上岗，并进行必要的培训。
第二十条压力管道使用单位应建立事故报告和应急预案制度。
第二十一条压力管道使用单位应及时向相关监管部门报告管道设备的维修和更换情况。
医院压力容器、压力管道爆炸事故应急预案范本（3篇）
医院压力容器、压力管道爆炸事故应急预案范本一、事故概述医院压力容器、压力管道爆炸事故是指在医院使用过程中，由于压力容器或压力管道的异常情况导致的爆炸事故。
此类事故一旦发生，可能会造成人员伤亡、财产损失以及对医院正常运转产生严重影响。
为了应对此类事故并减少损失，制定本应急预案，以保护职工的生命安全和减少财产损失。
二、事故应急组织机构1. 应急指挥部由医院的领导、安全生产负责人等组成，负责决策、统一行动、调度资源。
2. 应急救援队由医院的安全管理部门、消防部门、维修部门等组成，负责现场救援、事故处置。
3. 预警监控部门主要负责对压力容器、压力管道进行监控，一旦发现异常情况，立即发出预警信号。
4. 通讯联络组负责与外部的医疗、消防、救援部门进行沟通联络，协调救援资源。
三、应急预案流程1. 预警及应急响应1.1 预警监控部门发现压力容器、压力管道异常情况，立即发出预警信号。
1.2 预警信号到达应急指挥部后，立即启动应急预案。
1.3 应急指挥部立即组织应急救援队前往事故现场。
2. 现场救援与事故处置2.1 应急救援队进行现场勘查，确保人员安全，划定安全区域。
2.2 同时进行救援和事故处置工作，确保事故不扩大。
2.3 尽快控制事故源，停止压力容器、压力管道的泄露。
2.4 采取适当的措施，消除事故影响，保护周边环境。
3. 伤员救治与人员疏散3.1 确保人员安全后，及时组织伤员救治。
3.2 安排人员疏散，尽量控制人员在事故范围内。
4. 事故调查与报告4.1 在事故得到控制后，应急指挥部组织事故调查小组进行事故原因的调查与分析。
4.2 将调查结果报告给医院领导和相关部门，为事故的调整和改进提供依据。
五、事故应急资源与装备医院应提前准备一定数量的应急救援人员、消防设备、急救药品、疏散通道等，以应对医院压力容器、压力管道爆炸事故。
并保持这些资源的完好性和可用性，定期进行检查、维护和更新。
六、事故应急演练定期组织医院工作人员进行应急演练，提高应急处置能力，熟悉各类设备操作和应急流程。
压力容器、压力管道风险点告知
责任单位
责任人 联系电话
三、主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息
四、应急处置措施
1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》 规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
压力容器、压力管道风险点告知
风险点名称
压力容器、压力 管道风险点告知
风险点编号
风险等级
三级风险
安全标志
一、主要危险因素 描述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致泄漏，遇明火或静电火花 会发生火灾、爆炸等事故。
二、主要风险控制 措施
1.容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与 温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2.应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3.按操作规程执行。
压力管道风险分级
第七部分压力容器、压力管道、锅炉重大危险源辨识与分级1范围本办法规定了压力容器、压力管道、锅炉重大危险源辨识与分级的方法。
本办法适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内在用压力容器、压力管道、锅炉的重大危险源辨识与分级。
2规范性引用文件中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监察条例》安监管协调字〔2005〕125号《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》河北省人民政府令〔2009〕第12号《河北省重大危险源监督管理规定》TSGR0001《非金属压力容器安全技术监察规程》TSGR0002《超高压容器安全技术监察规程》TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGD0001《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD5001《压力管道使用登记管理规则》HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》GBZ230《职业性接触毒物危害程度分级》3术语和定义3.1压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，且盛装介质为气体、液化气体以及最高工作温度高于或者等于其办法沸点的液体的固定式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和办法沸点等于或者低于60℃液体的气瓶等。
压力容器按设计压力大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压容器0.1MPa≤p＜1.6MPa;中压容器1.6MPa≤p＜10.0MPa;高压容器10MPa≤p＜100MPa;超高压容器p≥100MPa。
3.2压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于办法沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
压力容器、压力管道风险点告知卡
风险等级
压力容器、压力管道风险点告知卡
压力容器、压力管道 9
三级风险
安全标志
责任部门 责任人
联系电话
、压力管道风险点告知卡
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、 外力因素等导致泄漏，遇明火 或静电火花会发生火灾、爆炸
主要风险控制措施
1、容器、管道的设计压力应当 不小于在操作中可能遇到的最 高的压力与温度组合工况的压 力。容器、管道不应超压运 2、应按规定设置安全阀、爆破 片、紧急切断装置、压力表、 液面计等； 3、按操作规程执行。
主要事故类型 应急处置措施
火灾、爆炸、中毒窒息
1、立即疏散厂房及周边人群， 对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救， 并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据 企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企 业相关管理人员进行事故报告
压力管道危害和压力容器危害通用范本
内部编号：AN-QP-HT831版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure SafeProduction, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________压力管道危害和压力容器危害通用范本压力管道危害和压力容器危害通用范本使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
项目生产过程靠纵横交错的工艺管道把不同工艺作用的装置连接在一起，且通过管道输送实现客户气体的供给。
各种压力管道与压力容器一样，设计、制造、安装、操作、检验、修理、改造的任何失误都可能导致管道的过早失效或发生事故。
压力管道较为突出的危险因素是超温、超压、腐蚀、磨损和振动。
超温超压与主反应容器的操作失误或反应异常过载有关;腐蚀、磨损与工艺介质腐蚀物质或杂质的含量和流体速度等有关;振动来源于转动机械的动平衡不良或基础设计不符合规定，但更主要的是管道流体速度高，转弯过多，截面突变等形成的激振力气流脉动。
腐蚀、磨损逐渐削弱管道和管件的结构强度。
振动易造成管道连接件的松动泄漏和疲劳断裂。
压力容器、压力管道风险点告知
风险点名称
压力容器、压力 管道风险点告知
风险点编号
风险等级
三级风险
安全标志
主要危险因素描述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致泄漏，遇明火或静电火花 会发生火灾、爆炸等事故。
主要风险控制措施
1.容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与 温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2.应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3.主要事故类型 应急处置措施
火灾、爆炸、中毒窒息
1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》 规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
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压力管道危害和压力容器危害参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
压力管道危害和压力容器危害参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
项目生产过程靠纵横交错的工艺管道把不同工艺作用
的装置连接在一起，且通过管道输送实现客户气体的供
给。
各种压力管道与压力容器一样，设计、制造、安装、
操作、检验、修理、改造的任何失误都可能导致管道的过
早失效或发生事故。
压力管道较为突出的危险因素是超温、超压、腐蚀、
磨损和振动。
超温超压与主反应容器的操作失误或反应异
常过载有关;腐蚀、磨损与工艺介质腐蚀物质或杂质的含量
和流体速度等有关;振动来源于转动机械的动平衡不良或基
础设计不符合规定，但更主要的是管道流体速度高，转弯
过多，截面突变等形成的激振力气流脉动。
腐蚀、磨损逐
渐削弱管道和管件的结构强度。
振动易造成管道连接件的
松动泄漏和疲劳断裂。
那怕是一个小小的管线管件阀门的泄漏或断裂都会造成较为严重的灾害，如空间爆炸、火灾或中毒等。
多年实践证明：高压工艺管道事故频率及其危害性不亚于压力容器的事故。
压力容器主要有固定式压力容器如各种液体、气体储罐、钢瓶、干燥器、吸附器、冷凝器、分离器、洗涤器等。
压力容器内的介质处于压缩状态，一旦容器发生爆炸，介质将产生降压膨胀，压力容器爆炸时产生的能量大部分形成冲击波，不但使整个设备遭到毁坏，而且破坏周围的建筑物和其他设施，并直接危害周围人员的人身安全，造成伤亡事故。
造成压力容器爆炸的原因主要有：
1)压力容器本身存在缺陷，如容器构材内部有裂纹、容器焊缝有虚焊和漏焊现象：
2)压力容器受压超过设计承压，压力表显示失真，安全阀校验设置压力有误或没有正常起跳等;
3)压力容器腐蚀严重，承压能力下降;
4)操作失误等。
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