绿色工艺乙二醇
2024年乙二醇乙醚市场发展现状
2024年乙二醇乙醚市场发展现状概述乙二醇乙醚是一种重要的有机化合物，广泛应用于化工、医药、涂料、塑料和农药等行业。
本文将对乙二醇乙醚市场的发展现状进行详细分析。
市场规模和趋势根据市场研究数据，乙二醇乙醚市场在过去几年中保持了稳定的增长。
预计到2025年，全球乙二醇乙醚市场的总体规模将超过XX亿美元。
这是由于对乙二醇乙醚的需求不断增加，主要是由于它在多种应用领域的广泛应用。
应用领域乙二醇乙醚在不同行业中有着广泛的应用。
以下是几个主要的应用领域：1.化工行业：乙二醇乙醚是一种优良的溶剂，被广泛用于溶剂型胶水、油漆和清洗剂等产品的制造中。
2.医药行业：乙二醇乙醚在制药工业中具有重要的用途，用作药物的溶剂、制剂的辅助溶剂以及药品质量的控制等。
3.涂料行业：乙二醇乙醚能够提供良好的涂料流动性和干燥时间，因此被广泛用于各种涂料产品中。
4.塑料行业：乙二醇乙醚是合成聚氨酯和其他塑料的重要原料，可用于改善塑料的柔软性和韧性。
5.农药行业：乙二醇乙醚是农药制造中的常用溶剂，能够有效地溶解活性成分，提高农药的稳定性和药效。
主要市场参与者乙二醇乙醚市场竞争激烈，主要的市场参与者包括： - 公司A：该公司是乙二醇乙醚行业的领先企业，提供各种规格和纯度的乙二醇乙醚产品。
- 公司B：该公司专注于研发和创新，不断推出新型乙二醇乙醚产品，满足市场需求。
- 公司C：该公司在乙二醇乙醚市场上具有较大的市场份额，产品质量可靠且价格合理。
市场发展趋势1.绿色环保：随着环保意识的增强，市场对绿色和环保乙二醇乙醚的需求正在增加。
生产商们正在研发更环保的生产工艺，以减少对环境的影响。
2.技术创新：随着科学技术的不断进步，乙二醇乙醚的合成方法和工艺正在不断改进。
新的合成技术能够提高生产效率和产品质量，进一步推动市场的发展。
3.新兴市场：新兴市场对乙二醇乙醚的需求不断增长。
特别是亚太地区，由于工业发展迅速，对乙二醇乙醚的需求量持续上升。
市场挑战和风险1.原材料价格波动：乙二醇乙醚生产的原材料价格波动明显，对企业的盈利能力产生一定的压力。
工艺绿色环保 产品纯度提高 间／对苯二甲酰氯实现规模生产
单位的插入都 比较均匀 ， 生产 的线型聚乙烯 （Ｌ Ｅ产 品分 子 量 分 布 较 窄 ，分 子 链 间共 Ｌ ＤＰ ） 聚单体的组成分布非常均匀。 这些结构特点 使 线 型 茂 金 属 聚 乙 烯 与 常 规 的 Ｌ ＤＰ Ｌ Ｅ树 脂 膜相 比，具有独特优点 ：光学透 明性好 ，低 温冲击性能优异 ，抗撕裂和抗刺穿 强度高 ， 热 密封 起 始 温 度 低 ，密封 性 能 出色 。 线型茂金属催 化剂 乙烯反应的原料是乙 烯和 己烯 －，用氢气为分子量调节剂 ， ｌ 在茂
现 了芳 纶 纤维 原 料 国产化 。
山东 凯盛 生物 化 工有 限公 司是 目前 国 内
经催 化 裂 解 ， 丙烯 收 率超 过 ｌ％ ， 化气 、 ８ 液 汽 油 和 柴 油 收率 之 和 接 近 ８ ％ 。专家 指 出 ，该 ３ 成 果将 使 炼油 化 工 一 体化 技 术 发展 向前迈 出
墨等行业 ，用途 十分 广泛。目前世界各国主
要求 。 装置 的建成投产 ， 该 将对下游产业产 生 重 要 影响 。 间／￣ ｘ 苯二 甲酰 氯是合成聚酰胺 、 聚酯、 聚芳酯等特种高分子 的重要单体 ， 是有机合 成 原料 ，用途 十 分广 泛 。 目前 ，国 内年 产 量
仅 ２０ ６ ０吨左 右 ，年 需 求 量 以 ７ ％ 的速度 递 ０
重要一步 ， 并将对我 国乃至世界丙烯生产带 来 重 要影 响 。
丙烯 是工 业 生 产 中重 要 的基 本 有 机化 工 原料 ， 要 来 自于 石 脑 油 蒸 气 裂解 和 催 化 裂 主
化过程 。近年来 ，以重油为原料 ，经催化裂 化或裂解多产丙烯 受到广泛重视 ， 但对于普
通 的催 化 裂 化 ，丙烯 收率 一 般 在 ３ ～５ 。 ％ ％ 添加 增 产 助 剂 后 ， 率 也仅 提 高 ｌ 个 百 分 收 ～２
工业级乙二醇用途
工业级乙二醇用途一. 工业级乙二醇简介1.1 什么是工业级乙二醇工业级乙二醇，化学式为（CH2OH）2，俗称MEG（Monoethylene Glycol），是一种重要的有机化合物，具有无色、无味、粘稠的液体。
由于其诸多优良性质，工业级乙二醇在许多行业广泛应用。
二. 工业级乙二醇用途分类工业级乙二醇的广泛应用使其的用途可以分为以下几个方面：2.1 化工行业工业级乙二醇是一种优良的有机溶剂，可在化工行业中广泛应用于树脂、涂料、油墨、染料等的合成工艺中。
此外，由于其低毒性和高沸点，工业级乙二醇还被用作合成酯、乙烯酸乙酯等溶剂的媒介。
2.2 纤维行业工业级乙二醇是纺织品行业中制造聚酯纤维的关键原料之一。
在聚酯纤维的生产过程中，工业级乙二醇与对苯二甲酸酯通过酯交换反应聚合，形成聚酯树脂，最终制成纺织品的原料。
2.3 冷冻液工业级乙二醇在低温环境下可以作为冷冻液的成分之一。
它不会冻结，因此在制冷行业中经常被使用。
工业级乙二醇冷冻液广泛应用于低温实验、医药、食品、化妆品等领域。
2.4 食品与饮料行业工业级乙二醇在食品与饮料行业中被用作增稠剂和溶解劑。
它可以增加食品和饮料的粘稠度，并改善其口感。
此外，工业级乙二醇还可以作为食品包装材料的涂层，延长食品的保质期。
2.5 医药行业工业级乙二醇在医药行业中是一种常见的溶剂。
它可以被用于制备药物的溶液、制剂和颗粒。
此外，工业级乙二醇还可以作为输液的成分，用于增加液体的稠度和保湿性。
三. 工业级乙二醇的优势与挑战3.1 优势•与许多有机化合物相容性好，可以与多种物质混溶。
•具有良好的溶解性和稳定性，不容易分解和变质。
•具有较低的毒性，对人体和环境影响较小。
•价格相对较低，是一种经济实惠的化工原料。
3.2 挑战•在储存和运输过程中，需要注意防止流失和泄漏。
•需要采取措施防止工业级乙二醇的蒸发和变质。
•对工业级乙二醇的使用和处理应遵循相应的安全操作规程，以确保人身安全和环境保护。
乙二醇换热器设计-概述说明以及解释
乙二醇换热器设计-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:乙二醇作为一种重要的工业化学原料，广泛应用于化学、药品、塑料等领域。
其换热器设计是一个关键的工程问题，直接影响着生产效率和产品质量。
本文将从乙二醇的性质和用途入手，介绍换热器设计的基本原理，并重点讨论乙二醇换热器设计的要点。
通过对乙二醇换热器设计的深入探讨，旨在为工程师提供实用的设计指导，提高换热器的效率和性能。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将对乙二醇换热器设计的重要性进行概述，介绍文章的结构和目的，引出后续内容的主题。
在正文部分，将首先介绍乙二醇的性质和用途，为读者提供乙二醇换热器设计所需的基础知识。
接着将详细讨论换热器设计的基本原理，包括传热机制和设计要点。
最后，将重点探讨乙二醇换热器设计的关键要点，包括流体流动方式、传热表面选择和结构设计等方面。
在结论部分，将总结乙二醇换热器设计的重要性，强调其在工业生产和能源利用中的作用。
同时，将展望未来的研究方向，指出可能的改进和发展趋势。
最后，对整篇文章进行总结，再次强调乙二醇换热器设计的重要性并提出进一步研究的建议。
1.3 目的乙二醇作为一种常用的化工原料，广泛应用于化工、医药、食品等领域。
为了更好地利用乙二醇的热能，提高生产效率和节约能源，设计高效的乙二醇换热器至关重要。
本文旨在探讨乙二醇换热器设计的要点，分析其在工业生产中的重要性，为相关领域的工程师和研究人员提供参考和借鉴。
通过研究乙二醇换热器设计，我们可以更好地理解其工作原理，提高换热效率，降低生产成本，推动乙二醇应用领域的发展与进步。
2.正文2.1 乙二醇的性质和用途乙二醇，化学名为乙二醇，是一种无色、无臭、具有甜味的液体化合物。
它是一种重要的有机化学品，主要由石油和天然气中的乙烯通过氧化制备而成。
乙二醇具有许多优良的物理性质和化学性质，使其在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
乙二醇在化工领域中被广泛用作溶剂、抗冻剂和润滑剂。
荒煤气清洁高效转化制乙二醇产业化应用技术
荒煤气清洁高效转化制乙二醇产业化应用技术1. 引言1.1 研究背景随着人类对能源资源的需求不断增加，煤炭等化石燃料的使用量也逐渐增加。
煤炭资源的开发利用过程中，不可避免地会产生大量的废气和废水，其中包括荒煤气。
荒煤气是指煤炭气化过程中未能完全转化为一次产品的气态副产物，含有大量的一氧化碳、二氧化碳等有害气体。
目前，国内外已经有不少关于荒煤气清洁高效转化制乙二醇的研究，但在技术创新、成本降低、产业化应用等方面仍存在较大挑战。
开展荒煤气清洁高效转化制乙二醇产业化应用技术的研究具有重要意义和广阔的发展前景。
1.2 研究目的【研究目的】通过本文的研究，旨在探讨荒煤气清洁高效转化制乙二醇产业化应用技术的相关问题，分析其意义和现状，深入了解关键技术及其原理，总结实验结果并进行分析。
旨在为推动荒煤气资源的有效利用提供技术支持，促进制乙二醇产业化应用技术的发展，对于实现资源高效利用、保护环境、促进经济可持续发展具有重要意义。
通过本文研究的深入分析，旨在为相关领域的科研人员和从业人员提供一定的参考和借鉴，促进技术的创新与进步，提升我国相关产业的竞争力和可持续发展能力。
2. 正文2.1 荒煤气清洁高效转化的意义荒煤气是一种甲烷含量低、能量强度弱的低热值气体，传统上被认为是一种废弃物。
随着能源和环境问题日益突出，荒煤气的清洁高效转化变得尤为重要。
荒煤气的清洁高效转化可以有效减少温室气体排放，降低对环境的污染。
传统的荒煤气处理方法往往会导致大量的二氧化碳排放，加剧温室效应和空气污染。
通过高效转化技术，能够将荒煤气中的有害成分完全转化为高附加值的产品，减少污染排放。
荒煤气的清洁高效转化可以实现资源的综合利用，提高能源利用效率。
荒煤气中含有丰富的甲烷等有机物质，通过适当的转化技术可以将其转化为化工产品或燃料等高附加值产品，实现资源的有效利用。
荒煤气的清洁高效转化还可以促进能源结构的优化升级，推动我国能源转型。
传统能源结构中对化石燃料的依赖过大，通过荒煤气的高效转化，可以逐步减少对传统能源的依赖，实现能源结构的多元化和可持续发展。
HG∕T 5871-2021 绿色设计产品评价技术规范 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂
2
4.2 评价方法和流程
4.2.1 评价方法
同时满足以下条件的聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂产品可称为绿色设计产品： a) 满足基本要求(见 5.1)和评价指标要求(见 5.2)； b) 提供对聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂产品生命周期评价报告。
4.2.2 评价流程
根据聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂产品的特点，明确评价范围，根据评价指标体系的指标和生命 周期评价方法，收集相关数据，对数据进行分析，对照基本要求和评价指标要求，对产品进行评价，符 合基本要求和评价指标要求，同时提供该产品的生命周期评价报告，可以判定该产品符合绿色设计产品 的评价要求。评价流程见图 1。
在分析指标的符合性评价结果以及生命周期评价结果的基础上，提出绿色产品设计改进的具体方 案。 6.2.4 评价报告主要结论
应说明该产品对评价指标的符合性结论、生命周期评价结果、提出的改进方案，并根据评价结论初 步判断该产品是否为绿色设计产品。 6.2.5 附件
报告中应在附件中提供： a) 产品原始包装图； b) 产品生产材料清单； c) 产品工艺表（产品生产工艺过程等）； d) 各单元过程的数据收集表； e) 其他。
符合 GB 31572，提供说明
产品生产
符合 GB 31572，提供说明
产品生产
GB 12348 工业企业厂界环境噪 声排放标准，提供说明
绿色化学工程与工艺对化学工业的促进作用
绿色化学工程与工艺对化学工业的促进作用
绿色化学工程和工艺是指在化学工业中采用环保、节能、可持续发展的方法和技术，以减少对环境的影响和资源的消耗，实现经济、环境和社会的可持续发展。
绿色化学工程和工艺的出现，对化学工业的发展产生了积极的促进作用。
1.减少污染物排放，保护环境
绿色化学工程和工艺在生产过程中能够减少污染物的排放，降低环境的污染程度，保护生态环境。
例如，一些传统的有机合成工艺中使用的反应溶剂、催化剂和制备过程中产生的废弃物、废水、废气等物质都会对环境造成严重的污染，并对人民群众的身体健康产生潜在的风险。
而绿色化学工程和工艺则采用无毒、低毒、可再生和可降解的溶剂和催化剂，在反应过程中产生的废弃物、废水、废气等物质都可通过各种方法得到有效处理和利用，达到环境保护的目的。
2.提高资源利用率，降低成本
绿色化学工程和工艺强调资源利用的协调和高效利用，以降低成本。
它们通过减少原料消耗和提高产品收率，促进化工产品的可持续发展，实现“物尽其用”。
常见的一些应用技术包括：替代乙二醇为生物基醇、植物脂肪和废弃物转化为生物质，生物技术和绿色催化剂等。
采用这些技术能够节约原材料的消耗，储存和运输成本的降低，同时提高综合资源利用效率，降低作业成本和产品售价，达到“经济和环境效益双赢”的效果。
3.促进产品创新与产业升级
总之，绿色化学工程和工艺以其独特的优势，深刻地影响和促进了化工行业的转型升级。
如今，绿色化学已经成为化学工业的重要发展趋势之一，为实现经济效益和生态效益之间的平衡提供了重要支持。
涤纶级乙二醇和工业级乙二醇__概述说明
涤纶级乙二醇和工业级乙二醇概述说明1. 引言1.1 概述引言部分将介绍本文的主题，即涤纶级乙二醇和工业级乙二醇的比较与区别。
涤纶级乙二醇和工业级乙二醇都是乙二醇的一个种类，但它们在定义、特性、生产过程、应用领域以及市场现状等方面存在着差异。
本文将对这些差异进行详细说明，并通过物理化学性质对比分析、生产工艺和成本差异分析以及应用领域的差异分析来探讨这两种乙二醇之间的联系和影响因素。
1.2 文章结构本文共包括五个主要部分：引言、涤纶级乙二醇、工业级乙二醇、比较分析与区别说明以及结论。
接下来将依次介绍每个部分的内容。
1.3 目的本文的目的在于全面了解涤纶级乙二醇和工业级乙二醇，并对其进行比较与区别分析，更好地认识它们在不同领域中的应用情况。
通过对物理化学性质、生产工艺和成本以及应用领域的比较研究，可以为相关行业提供参考和指导，进一步推动乙二醇相关领域的发展。
2. 涤纶级乙二醇:2.1 定义与特性:涤纶级乙二醇，也称为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或聚酯乙二醇，是一种无色透明的液体。
它是由乙二醇和对苯二甲酸通过聚缩反应合成的聚合物。
其化学式为C10H10O4。
涤纶级乙二醇具有一系列优异的特性。
首先，它具有良好的溶解性，在水和许多有机溶剂中都能溶解。
此外，它还具有较低的毒性和挥发性，并且对环境友好。
2.2 生产过程与应用领域:涤纶级乙二醇主要通过对苯二甲酸与乙二醇进行高温反应而得到。
这一生产过程通常包括脱水、缩聚和聚合三个阶段。
其中，在脱水阶段，乙二醇被转化成了间位羟基苯甲酸，然后与邻位羟基苯甲酸发生缩聚反应生成单体对苯二甲酸。
最后，在聚合阶段，对苯二甲酸与乙二醇反应生成涤纶级乙二醇。
涤纶级乙二醇广泛应用于纺织工业中的聚酯纤维生产。
由此生产的聚酯纤维因其优良的物理性能而受到青睐，被广泛用于制作衣物、家居用品、运动装备等各种日常用品。
2.3 市场现状与前景展望:目前，涤纶级乙二醇在全球范围内市场需求持续增长。
绿色甲醇生产工艺流程
绿色甲醇生产工艺流程甲醇，也称甲基醇，是一种无色、易燃的液体。
它是一种重要的化工原料，在化工行业中有广泛的应用。
甲醇可以被用于合成乙二醇、丙二醇、乙醚等有机化合物，也可以被用于合成甲酸、乙酸等无机化合物。
此外，甲醇还被用作燃料和溶剂。
在传统的甲醇生产过程中，主要使用化石燃料作为原料，这会产生大量的二氧化碳等温室气体，在其生产过程中产生了相对较大的环境污染。
为了解决这一问题，拓展新的甲醇生产工艺成为重要研究领域之一。
绿色甲醇生产工艺便应运而生。
绿色甲醇是利用再生资源，例如生物质、废物或二氧化碳等作为原料，通过新型催化技术等绿色环保技术制备的甲醇。
由于其原料来源广泛且环保，绿色甲醇生产工艺成为了甲醇生产领域的研究热点。
下面将介绍一种基于生物质为原料的绿色甲醇生产工艺流程。
一、生物质预处理生物质是一种丰富的可再生资源，包括木材、秸秆、废弃植物、废弃纸张等。
生物质是绿色甲醇生产的主要原料之一。
在生物质预处理阶段，生物质通常经过粉碎、干燥等处理，以便于后续的提取和转化。
粉碎过程中，生物质被研磨成合适的颗粒度，以便于后续的溶解和发酵等处理。
此外，由于生物质可能含有一定量的水分，需要通过干燥过程将其含水量降低至一定范围。
生物质预处理过程对后续工艺的开展至关重要，它不仅能够提高生物质的利用率，还能够减少后续工艺的能耗和成本。
二、生物质转化生物质转化是绿色甲醇生产的关键步骤之一。
生物质通常通过生物转化或化学转化的方式生成甲醇前体物质。
生物转化通常是指利用生物催化剂，例如酵母菌、细菌等微生物，对生物质进行分解并产生甲醇前体物质。
同时，化学转化通常是指利用催化剂对生物质进行气相或液相反应，生成甲醇前体物质。
在生物质转化过程中，需要考虑到生物质的组成、反应条件、催化剂选择等因素。
通过合理地选择合适的转化方法和催化剂，可以提高甲醇产率，降低生产成本。
三、甲醇合成甲醇合成是绿色甲醇生产的最关键步骤。
在生物质转化的基础上，甲醇前体物质经过合成反应生成甲醇。
化工工程工艺中的绿色化工关键技术白煜展窦霞崔晨明
化工工程工艺中的绿色化工关键技术白煜展窦霞崔晨明发布时间：2023-06-14T09:18:07.738Z 来源：《建筑创作》2023年7期作者：白煜展窦霞崔晨明[导读] 随着可持续发展理念的不断提出，人们环境污染问题的重视程度逐渐加深。
我国化工行业的发展，在带来巨大经济效益的同时，环境污染也成为了国民的关注要点。
目前常见的绿色化学技术主要用于污染物的处理和化工产品生产中的催化，在我国大型化工厂中都有大量的应用，但由于技术缺陷，目前某些技术并未得到有效的推广和普及。
基于此，为响应我国对“绿色环保”的号召，在化学生产中，应当大力开发绿色化工技术，减少污染源的排放，实现对环境的保护。
山东建兰化工股份有限公司摘要：随着可持续发展理念的不断提出，人们环境污染问题的重视程度逐渐加深。
我国化工行业的发展，在带来巨大经济效益的同时，环境污染也成为了国民的关注要点。
目前常见的绿色化学技术主要用于污染物的处理和化工产品生产中的催化，在我国大型化工厂中都有大量的应用，但由于技术缺陷，目前某些技术并未得到有效的推广和普及。
基于此，为响应我国对“绿色环保”的号召，在化学生产中，应当大力开发绿色化工技术，减少污染源的排放，实现对环境的保护。
关键词：绿色化工技术；化学工程工艺；应用引言化工行业产品往往存在多种有毒、腐蚀性物质，在开发生产使用过程中，会破坏当地的自然环境。
处理化工行业中环境污染问题，要充分发挥新型绿色化工技术平台的带动作用，通过全流程的绿色化工技术，引导企业发展绿色产业，全面推进环保型化工企业建设，提升绿色化工整体发展水平。
1绿色化工技术的重要性绿色化工技术是指利用可再生资源和各种无毒、环保的原料作为工业原料，实现环保化工反应，减少废物产生，改善化工反应，以达到减少环境污染的目的。
绿色化工技术在传统化工行业的应用必须充分重视有毒废物的排放，充分利用废物回收技术，严格控制污染物排放，将绿色可持续发展理念深入融入行业。
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摘要：乙二醇（MEG）是一种重要的有机化工原料，广泛应用于聚酯纤维、塑料、防冻液、精细化学品、纳米粒子制备等领域。
而近年来，随着聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、不饱和树脂行业的迅猛发展，MEG 需求量也与日俱增。
我国是一个“缺油少气富煤”大国，同时随着绿色化学工艺的兴起、可持续发展战略的要求，一条可持续发展的MEG合成路线具有重要的理论和现实意义。
关键词：乙二醇绿色化学可持续发展合成路线1、概括乙二醇（MEG）分子式为CH2OHCH2OH，分子中两个碳上各连一个羟基，具有沸点高、凝固点低和还原性弱等特点。
MEG 是一种重要的有机化工原料，广泛应用于聚酯纤维、塑料、防冻液、精细化学品、纳米粒子制备等领域。
目前，我国乙二醇的生产技术主要有以乙烯为原料经环氧乙烷（EO）水合生产MEG ，其技术路线最为成熟，也是应用最广的工业化生产路线。
然而随着石油资源的日益减少，其价格持续走高，该路线的成本不断增加。
因而，近年来从煤和天然气出发制备MEG 工艺异军突起，发展出碳酸乙烯酯、草酸二甲酯、甲醇甲醛等众多技术路线，其中，某些技术已经实现了一定规模的工业化生产，在一定程度上缓解了我国MEG 的供需矛盾。
而绿色化学的主要特点是原子经济性，也就是说，在获取新物质的转化过程中充分利用每个原料的原子，实现“零排放”。
因此，它既可以充分利用资源，又不产生污染。
传统化学向绿色化学的转变可以看作是化学从“粗放型”向“集约型”的转变。
目前，环氧乙烷直接水合法占据着世界乙二醇工业化生产的主导地位，即乙烯在银催化剂作用下氧化生成环氧乙烷（EO），环氧乙烷与水直接水合生成乙二醇的工艺。
直接水合制乙二醇工艺为了保证环氧乙烷的转化率和乙二醇的选择性，采用较高的水合比( 即水和环氧乙烷摩尔比 )，导致实际生产工艺流程长、设备庞大、能耗较高，直接影响了乙二醇的生产成本。
因此，结合中国贫油、少气和相对富煤的能源结构特点，开发一条以煤为原料，经济合理的乙二醇合成工艺路线，符合中国的可持续发展战略。
下面介绍合成气间接法制乙二醇工艺。
2、传统乙二醇生产工艺来自上游的环氧乙烷水溶液（摩尔水合比为28:1），经泵（P）输送到乙二醇反应器三级进料预热器（E），预热后温度为 190℃的物流送入乙二醇管式反应器（R），在高温、高压、绝热条件下反应生成主产物乙二醇和副产物二乙二醇、三乙二醇等，离开乙二醇反应器的物流中乙二醇含量大约为 10%。
该物流依次进入四效蒸发塔（C1、C2、C3、C4）和干燥塔（C5）进行脱水干燥；干燥塔底的粗乙二醇送入 MEG 塔（C6），侧线采出高纯度的乙二醇产品，塔底物流进入 MEG 再生塔（C7）中以回收其中的乙二醇；MEG 再生塔釜液进入 DEG 塔（C8），DEG 塔侧线采出高纯度的二乙二醇产品；DEG 塔底物流进入 TEG 塔（C9），侧线采出高纯度的三乙二醇产品[10,11]。
环氧乙烷直接水合制乙二醇工艺的流程简图见图 2。
直接水合法是MEG 合成中最主要、最成熟的技术路线，该技术被Shell、Halcon-SD、UCC 三家公司垄断。
由于水合过程不需催化剂，故具有产物杂质少、纯度高、无需催化剂分离等优点。
另一方面，该工艺存在以下三方面的问题：①工艺流程长；②水和EO 的摩尔比偏高[(22～25∶1)]；③存在一定比例的脱水乙二醇（乙二醇∶二乙二醇∶三乙二醇=100∶10∶1）。
3、绿色合成乙二醇工艺合成气制乙二醇间接法即草酸酯法，指通常所说的煤制乙二醇工艺。
该方法将煤气化、变换、净化、分离提纯后分别得到CO和H2，CO经过催化耦联得到草酸酯，经高纯H2加氢后精制，最终获得聚酯级乙二醇。
工艺路线包括如下三步反应：工艺流程图如下：该绿色工艺的特点有如下方面：(1) 采用工业级原料煤制乙二醇工艺技术的最大特点是采用工业级原料，更适合我国国情。
有较好市场前景和利润空间。
目前世界各国开发这项技术，都是以纯CO、纯H2、纯NO、纯O2和精醇为原料。
由于纯CO、纯NO等成本高，难以推广应用。
我们全部采用工业CO、工业NO、工业H2、工业O2、工业醇类为原料进行开发，使反应所需要各种原料，都有更加广阔的来源、更加便宜的价格和更加丰富的资源，为降低生产成本和大面积推广应用创造了条件，使这项工艺技术更具有实用性和先进性。
(2)催化剂用工业原料的关键技术，就是研制不会被工业原料中的杂质中毒的催化剂。
经过反复实践，终于研制出适合于工业原料用的新型合成草酸酯催化剂，活性提高到891~1411 g/(L·h)，并开发成功和工业原料相配套的全套合成草酸酯的工艺技术。
这些催化剂和工艺技术，于1988年在福建南靖合成氨厂进行过2 L模试和100 t/a规模中试，合成出4 t多草酸酯和草酸，实验工作取得较大进步。
同时，于1986年底在国内开展草酸酯加氢制乙二醇催化剂的研究。
Cu-SiO2和Cu-Cr草酸酯加氢制乙二醇催化剂，其中Cu-Cr加氢催化剂在1993年研制成功，进行该催化剂的放大生产，草酸酯转化率≥98%，乙二醇选择性≥95%。
开发成功用高活性合成草酸酯催化剂反应和产物分离的工艺技术，可有效防止高活性合成草酸酯催化剂反应容易超温的难题，保障催化反应能安全、稳定、长期、连续运行。
(3)节能本工艺技术是能源节约型产业，合成草酸酯是在常压和低于160℃条件下进行的；草酸酯加氢制乙二醇是在低压和低于210℃条件下进行的，并有反应余热可回收利用。
和用乙烯经环氧乙烷生产乙二醇路线相比，能耗大大降低，是真正能源节约型产业。
本工艺技术用于生产草酸酯，和传统的用草酸与醇类在甲苯中高温酯化的间歇法相比，每生产1 t产品可省去1 t 草酸和70 kg甲苯，并可以连续大量生产，成本可降低40%以上。
本技术用于生产草酸，和现有用甲酸钠法相比，每生产1 t草酸，可省去1 t烧碱和1.1 t硫酸(这两者都高能耗)，能耗大大降低，产品无需重结晶就可达到化学试剂的质量标准。
因此，本工艺过程能耗低，设备投资省，可自动化连续生产，是真正意义的“能源节约型产业”。
(4) 循环经济产业本工艺技术是真正的循环经济产业在本技术过程中，所有反应原料CO、H2和醇类都回收循环利用；反应尾气中的NO气体也经再生成亚硝酸酯回收循环使用，并且可直接利用各种回收的CO、NO资源，是真正意义的循环经济产业。
循环利用：a、NO回收 :开发成功用工业O2和醇类质量分数≥20wt%醇水溶液代替纯O2和精醇(≥98wt%)进行NO气体的回收、再生和循环利用的工艺技术，解决了含醇水溶液容易生成大量硝酸的技术难题，因而可有效减少含醇水溶液反复蒸馏除水的操作过程、节能降耗、降低生产成本。
b、 NO自给 :开发成功用氨空气氧化生产氮氧化物作为合成草酸酯用NO气源的工艺技术，填补国内外在这个领域的空白，并能防止硝酸的大量生成和高温可能出现燃烧或爆炸等安全问题，为本工艺技术的大规模产业化提供了便宜的NO原料。
(5)环保本工艺过程符合绿色环保工程标准，本工艺生成的废水：包括氨空气氧化生产氮氧化物时生成少量硝酸和硝酸铵废水；反应尾气NO与氧和醇类进行氧化酯化反应时副产的少量含硝酸工艺水，以及排放反应尾气在消除污染环境处理时生成的少量工艺废水。
这些含硝酸的工艺废水经中和后排放,对环境无害。
本工艺排放的废气：由于全部采用工业原料，虽然整个生产过程中CO、NO和醇类都在循环回收利用，但工业原料中的非反应气体(N2、Ar、CH4、CO2)随反应尾气对外排放时，会同时带走部分CO气体。
这部分含CO的反应尾气可直接送锅炉燃烧或送变压吸附分离系统重新回收CO气体，不会给环境造成污染。
以上这些技术特点完全符合“既环境友好又综合利用，既低物耗又低能耗，既高效益又多联产”的现代C1化工发展模式。
因此，本工艺的工艺代表着当代世界C1化工的重要发展方向4、总结聚酯产业的持续发展大大拉动了国内市场对乙二醇的需求，为中国的经济和社会发展带来了巨大的经济和社会效益"长期以来，国内的乙二醇自给率维持在较低水平，在一定时间内乙二醇仍存在较大缺口，煤制乙二醇技术拥有较大的市场空间。
由于原油制乙烯成本高，再加上环氧乙烷直接水合法工艺受制于环氧乙烷难以长距离运输，只能与乙烯/环氧乙烷装置配套建设。
年来，随着国家产业政策的支持以及国内众多科研院所的积极推广，煤制乙二醇项目在国内迎来了一股规划与投资的热潮，我国煤制乙二醇发展较快，其核心技术( 主要是草酸酯加氢催化剂) 有了较大的突破。
所以煤制乙二醇更具有推广前景。
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