百分表和内径百分表分析
内径百分表的作用
内径百分表的作用嘿，你问内径百分表的作用呀 ，那它的作用可不小呢！内径百分表啊，就像是一个超级精确的“小侦探” ，专门用来探测各种孔洞、管道之类的内径尺寸哦 。
比如说，你要知道一个汽车发动机气缸的内径是不是符合标准，这时候内径百分表就派上用场啦 。
它可以非常准确地测量出内径的大小，精度能达到很高呢，这样就能确保零件的尺寸合适，让机器能够正常运转 。
要是内径不对，就像给一个大胖子穿了一件小瘦子的衣服，那肯定不舒服，机器也会出问题的 。
它还能帮助我们检测内径的形状是不是规则哦 。
有时候，孔洞可能会出现椭圆啊、不圆啊之类的情况，内径百分表就能发现这些“小毛病” 。
就好比你看一个篮球，如果它不是圆圆的，那你拍起来肯定感觉怪怪的，对吧 ？机器零件也是一样，内径形状不规则会影响到它的性能和使用寿命呢 。
而且哦，内径百分表在机械加工中也很重要呢 。
当工人师傅们在加工一个零件的时候，需要不断地测量内径，看看加工得是否合适 。
内径百分表就可以实时告诉他们加工的进度和尺寸是否达标，就像一个随时汇报情况的“小助手” 。
比如说在加工一个轴承的内圈时，师傅们就会用内径百分表来确保内圈的内径尺寸精确到毫米甚至更小的单位，这样才能保证轴承安装后能顺畅地转动，不会出现卡顿或者松动的情况 。
我给你举个例子吧 。
我有个叔叔是在一家机械厂工作的 ，他们生产一种很精密的零件，对内径尺寸要求特别严格 。
有一次，他们在加工一批零件的时候，一开始没有用内径百分表仔细测量，结果装到机器上后发现总是出问题 。
后来他们用内径百分表对每个零件的内径进行了仔细检测，发现有一些零件的内径稍微偏大了一点，虽然只是很小的偏差，但就是这一点点偏差导致了整个机器的运行不稳定 。
然后他们根据内径百分表的测量结果，对零件进行了重新加工，调整到了合适的尺寸 。
最后，这些零件安装到机器上后，机器就像吃了“定心丸”一样，运行得非常顺畅啦 ！你看，内径百分表的作用是不是很大呀 ？所以在很多需要精确测量内径的场合，它可真是个不可或缺的好帮手呢 ！。
内径百分表的正确读数
内径百分表大指针每转动一小格是0.01mm。
大指针每转动一圈是1mm。
小指针每转动一格是0.1mm，每转动一大格是1mm。
1.指针越是往顺时针方向转动，表示孔径尺寸越小。
百分表的最小测量单位是0.01mm。
例如，要测量一批工件的内孔尺寸是40mm，可以先在千分尺上“对表”，然后测量工件，指针在零点左侧的工件表示孔的尺寸大于40mm，指针在零点右侧的工件表示孔的尺寸小于40mm。
2.先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。
3.百分表是利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具。
通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。
常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。
百分表的圆表盘上印制有100 个等分刻度，即每一分度值相当于量杆移动0.01毫米。
若在圆表盘上印制有1000个等分刻度，则每一分度值为0.001毫米，这种测量工具即称为千分表。
《内径百分表的使用》课件
详细描述
在测量时，应确保环境温度、湿度等符合要求，避免气流、振动等干扰因素。操作方法上，应按照内径百分表的 正确使用方法进行，避免因操作不当导致误差。设备本身精度问题可以通过选择高精度内径百分表或进行设备校 准来解决。
内径百分表使用中的其他问题
检测汽缸压力
测量油路和管道尺寸
使用内径百分表可以检测汽车发动机 汽缸的压力，判断发动机的工作状态 。
内径百分表在汽车维修中还可以用于 测量油路和管道的尺寸，以确保油路 和管道的正常工作。
检查气瓶压力
Байду номын сангаас
在汽车维修中，内径百分表也用于检 查气瓶的压力，确保气瓶的安全使用 。
内径百分表在其他领域的应用
航空航天领域
在航空航天领域，内径百分表用 于测量精密零件的孔径尺寸，确
保飞机和航天器的安全性能。
医疗器械制造
在医疗器械制造中，内径百分表用 于测量各种管件和容器的尺寸，保 证医疗器械的质量和安全性。
科研实验
在科研实验中，内径百分表常用于 测量实验器材的孔径尺寸，为实验 结果的准确性和可靠性提供保障。
05
常见问题及解决方案
01
02
03
测量孔径尺寸
内径百分表常用于测量机 械零件中的孔径尺寸，以 确保其符合设计要求。
检测工件质量
在机械加工过程中，内径 百分表可用于检测工件的 质量，如发现超差或缺陷 ，及时进行调整或修复。
监控加工过程
通过使用内径百分表，可 以实时监控机械加工过程 ，确保加工过程中的尺寸 稳定。
内径百分表在汽车维修中的应用
有球形、锥形、平面形等。
内径百分表的原理
百分表实验报告
百分表实验报告篇一：百分表实验报告实验报告一、实验目的掌握百分表的读数方法，熟练的使用百分表测挠度，并理解其原理。
二、实验原理百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。
三、实验仪器百分表（精度为0.01mm,量程为0-50mm）、磁性底座、支座、钢管、重物四、实验步骤1、检查实验仪器。
使用前，应检查测量杆活动的灵活性。
即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡现象，每次手松开后，指针能回到原来的刻度位置。
2、安装仪器。
将百分表固定在夹持架上，百分表的测量杆要与测量平面垂直。
3、读数。
安装时先使测量杆处于压缩状态并读数，放上重物后，钢管向下弯曲，测量杆悄悄向外伸出，读数。
两次读数差即为挠度值。
4、拿起重物，再次读数。
百分表的数值比未放重物前小，钢管的变形没有完全恢复。
五、数据处理挠度值=16.779-16.652=0.127mm六、实验总结梁放重物后的挠度为0.127mm.篇二：找正实验报告找正实验实验目的：掌握装夹的找正方法，掌握百分表的使用工件的装夹工件在机床上的装夹方式，取决于生产批量、工件大小及复杂程度、加工精度要求及定位的特点等。
主要形式有三种：直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。
一.直接找正装夹将工件装在机床上，然后按工件的某个（或某些）表面，用划针或用百分表等量具进行找正，以获得工件在机床上的正确位置。
直线找正装夹效率较低，找正精度主要取决于操作的技术水平，可以达到很高的精度，使用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合。
对于毛胚，可以用把毛胚装夹在三道卡盘（三道卡盘误差大，自动定心作用不大，精度不高）上，启动机床，让工件低速旋转，直接看工件摇晃程度，根据情况，用木锤轻敲工件来找正。
若要精确找正，可以使用百分表由于千分表的读数精度比百分表高，所以百分表适用于尺寸精度为it6~it8级零件的找正和检验。
千分表百分表的使用知识培训
千分表/百分表的使用
1.依据要测量的孔径的实际规格Φ95+0.04/+0.02mm ，选择测量
范围为50-160mm的百分表/千分表测量架。 将百分表/千分表装卡在弹性夹头当中，并使指针转过一圈左右，
旋紧，锁紧螺母或锁紧装置。
二、百分表/千分表的使用 用内径百分表/千分表测量内径是一种比较量法，测量前应根据
被测孔径的大小，在专用的环规或百分尺/千分尺上调整好尺寸后才 能使用。
调整内径百分表/千分表的尺寸时，选用可替换测头的长度及其 伸出的距离 (大尺寸内径百分表的可替换测头，是用螺纹旋上去的， 故可调整伸出的距离，小尺寸的不能调整 )，应使被测尺寸在活动 测头总移动量的中间位置。
6～10mm；10～18mm；18 ～ 35mm ；35～50mm；50～160mm。
活动测量头
千分表/百分表的使用
3.百分表/千分表的区别： 百分表：分辨力0.01mm, 表盘上每小格表示0.01mm 千分表：分辨力0.001mm, 表盘上每小格表示0.001mm
百分表
千分表
千分表/百分表的使用
千分表/百分表的使用
4.依照校对环规进行校对。将活动测头对齐校对环规的刻线位置， 在孔的轴线方向来回摆动，在轴向找出最小值（即孔的直径处拐 点）。
千分表/百分表的使用
4.假设要将百分表/千分表“0”位置设定为Φ95，那么依照校对环规 的规格Φ95.0192，调整百分表/千分表的表盘，将轴向找出的最小值 对齐在比“0”位置代表的Φ95 还要大0.0192的刻度位置。如果是百 分表，对齐的刻度位置见下图：
千分表/百分表的使用
孔径测量实验报告
一、实验目的1. 熟悉内径百分表的使用方法和操作步骤。
2. 掌握内径百分表测量孔径的原理和操作技巧。
3. 学会根据测量结果判断零件尺寸的合格性。
二、实验仪器1. 内径百分表2. 千分尺3. 被测工件4. 调整量块组5. 记录板三、实验原理内径百分表是一种常用的孔径测量工具，适用于测量各种形状和尺寸的孔径。
其测量原理如下：1. 内径百分表由百分表和一套传动系统组成，固定测头与活动测头分别与被测孔壁接触进行测量。
2. 根据被测孔径的基本尺寸大小，选择仪器上附有的不同长度的固定测头。
3. 仪器的测量范围由固定测头的尺寸决定。
4. 用标准的已知长度调整仪器零点。
5. 测量时，活动测头的移动量经过直角杠杆传递给指示表，从而读得零件实际尺寸对标准长度的偏差。
四、实验步骤1. 安装和调整内径百分表：- 将内径百分表安装在合适的支架上。
- 根据被测孔径的基本尺寸，选择合适的固定测头。
- 用调整量块组调整仪器零点，确保指示表指针指向零位。
2. 测量孔径：- 将固定测头插入被测孔中，使活动测头与孔壁接触。
- 轻轻摇动仪器，使指示表指针稳定在最小读数位置。
- 读取指示表上的读数，即为被测孔径的实际尺寸。
3. 记录数据：- 将测量结果记录在记录板上，包括孔径尺寸、测量次数、测量时间等。
4. 分析结果：- 根据被测工件的基本尺寸及上、下偏差，判断零件尺寸的合格性。
五、实验结果与分析1. 测量结果：- 被测孔径尺寸：φ50mm- 测量次数：3次- 平均孔径尺寸：φ50.015mm2. 合格性判断：- 根据被测工件的基本尺寸及上、下偏差，φ50mm孔径的公差范围为±0.02mm。
- 测量结果φ50.015mm在公差范围内，因此该零件尺寸合格。
六、实验总结1. 通过本次实验，我们熟悉了内径百分表的使用方法和操作步骤，掌握了测量孔径的原理和技巧。
2. 实验过程中，我们学会了如何根据测量结果判断零件尺寸的合格性，为实际生产中的质量控制提供了有力保障。
内径百分表的测量范围
内径百分表的测量范围
内径百分表是一种用于测量内径的精密测量工具，测量范围与其规格有关。
一般而言，内径百分表的测量范围可以分为三类：
1. 小型内径百分表：适用于测量直径小于100mm的内径，测量分度值为0.01mm 或0.005mm。
2. 中型内径百分表：适用于测量直径在100mm至500mm之间的内径，测量分度值为0.01mm或0.02mm。
3. 大型内径百分表：适用于测量直径在500mm以上的内径，测量分度值为
0.05mm或0.1mm。
需要注意的是，不同品牌和型号的内径百分表测量范围可能会略有差异。
在选择测量工具时，需要根据具体测量需求选择适当的规格和型号，以确保准确测量。
百分表内径量表说明模板
百分表/千分表
百分表与千分表的种类: 指针式百分表/千分表及杠杆式百分表/千分表
百分表与千分表的区别： 百分表的精度为0.01mm 、千分表的精度为0.001mm
指针式百分表
Байду номын сангаас
指针式千分表
指针式百分表/ 千分表结构
表盘刻度原理
测量与读数方法
测量与读数方法
测量与读数方法
指针式百分表/ 千分表使用方法
测量时手握隔热装置。 根据被测尺寸调整零位。
内径量表的校准使用方法
? 1、选择校对环规或外径千分尺 .用棉丝或软布把环规、固定测 头擦净。
? 2、用手压几下活动测头，百分表指针移动应平稳、灵活、无 卡滞现象。然后对零，一手压活动测头，一手握住手柄，将测 头放入环规内，使固定测头不动。在轴向平面左右摆动内径表 架，找出最小读数即“拐点”。
? 6、为了测出孔的圆度，可在同一径向截面内的不同位置上测 量几次；为了测出孔的圆柱度，可在几个径向平面内测量几次。
内径量表的注意事项
一、远离液体，不使用冷却液，切削液，水或油与内径 表接触。 二、在不使用时，要摘下百分表，使表解除其所有负荷， 让测量杆处于自由状态，防止变形。 三、成套保存于盒内，避免丢失与混用。
? 3、转动百分表刻度盘，使零线与指针的“拐点”处相重合， 对好零位后，把内径百分表取出。
? 4、对好零位后的百分表，不要松动夹紧手柄，以防零位发生 变化；
? 5、测量时一手握住上端手柄，另一手握住下端活动测头，倾 斜一个角度，把测头放入被测孔内，然后握住上端手柄，左右 摆动表架，找出表的最小读数值，即为“拐点”值；该点的读 数值就是被测孔径与环规孔径之差。
二、注意事项： 1.检查测头是否松动 2.测量杆的灵活性 3.夹持架是否可靠
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【复习旧课】
上节课我们主要讲了千分尺的结构和刻线原理，以及读数方法，千分尺是一种精密量具，比我们的游标卡尺还要精密，精确到0.01mm，读数方法和使用，已经讲的很详细了，往下就是我们今天的新课题。
【引入新课】
本次课还是继续上学期的根本，也是我们钳工的基本训练，虽然很乏味，但是这些都是我们的基本功，要多加强训练，上次课我们联系了全封闭配合件，这次课是训练长方体转位对配件，半封闭配合件，这个对我们的角度练习是很有加强的，当然还有一些技术问题，在实操当中要多问。
同时也回顾一下万能游标角度尺的使用和上次课千分尺的使用。
【教学内容】
一、百分表
百分表主要用于测量零件的形状误差和位置误差的量具，如平行度、圆跳动以及工件的精密找正。
百分表主要用于测量零件的形状误差和位置误差的量具，如平行度、圆跳动以及工件的精密找正。
（一）、工作原理
借助齿轮、齿条的传动，将测杆微小的直线位移，转变为指针的角位移，从而使指针在表盘上指示出相应的示值。
1、结构与用途
（1）结构：百分表的外形如图12-18所示，主要由测杆6、表体8、表圈1、表盘2、指针3.4，传动系统等组成。
表圈1可带动表盘2起转动，用表
圈1可把表盘2的外环转到需要的位置上，指针4与表盘的外环可读出毫米的小数部分，毫米指针与小表盘可读出毫米的整数部分，所有的部件都
安装在表体上。
传动系统如图12-19所示，当测杆1沿其轴向移动时，测
杆上的齿条3和齿轮Z
1啮合与齿轮Z
1
同轴的齿轮Z2和齿轮Z3啮合，齿
轮Z3的轴上装有指针5，所以当测杆移动时，大指针也随之移动，与齿轮Z3啮合的齿轮Z4的齿数是齿轮Z3的10倍，所以中心齿轮Z3转一圈
（测杆位移1mm）齿轮Z4转圈，毫米指针6安装在Z4齿轮的同轴上，小表圈上刻有每格为1mm的刻线，这样毫米指针转动一格为1mm，恰好等于指针转动一周，在齿轮Z4的轴上装了游丝7，是为了使转动系统中的齿条与齿轮，齿轮与齿轮无论在正反方向时，都能保证单面啮合，以克服百分表的回程误差，百分表的测力是靠拉簧2控制的。
百分表的分度值为0.01mm，常用百分表的测量范围为0～3mm、0～5mm、0～10mm。
1-表圈；2-表盘；3-毫米指针；4-指针；5-装夹套筒；6-测杆；7-测头；8-表体
图12-18百分表
（2）用途：百分表主要用于直接测量或比较测量工件的长度尺寸，几何形状偏差，也可用于检验机床几何精度或调整加工工件装夹位置偏差。
（3）使用和注意事项
①使用前，应对百分表的外观、各部相互作用、示值稳定性进行检查。
不应
有影响使用准确的缺陷，各活动部分应灵活可靠，指针不得松动，当
测头与工件接触时，要多次提起测杆，观察示值是否稳定。
②百分表应牢固地装夹在表架夹具上，但夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒
变形，卡住测杆，夹紧后应检查测杆移动是否灵活，注意夹紧后再转
动百分表。
③在测量时，应轻轻提起测杆，把工件移至测头下面，缓慢下降测头，使之
与工件接触，不准把工件强行推入至测头下，也不准急骤下降测头，
以免产生瞬时冲击力，给测量带来误差。
在测头与工件接触时，测杆应有0.3—1毫米的压缩量，以保持一定起始测量力。
1-测杆；2-弹簧；3-齿条；4-表盘；5-指针；6-毫米指针； 7-游丝；Z1，Z2 ，
Z3齿轮
图12-19百分表传动系统
④测量时，测杆与被测工件表面必须垂直，否则将产生较大的测量误差，测
量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。
见图
12-20。
图12-20 测量误差
测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响表的传动系统和测杆移动的灵活性。
二、内径指示表
内径指示表是用来测量孔径及其形状精度的一种精密比较量具。
（一）、结构与用途
1、结构：内径指示表的结构如图12-21所示。
主要由百分表5、推杆7、表体
2、转向装置（等臂直角杠杆8）、固定测头1、活动测头10等组成。
百分表应符合零级精度要求，表体与直管3连接成一体，指示表装在直管内并与传动推杆7接触，用紧固螺钉4固定，表体左端带有可换固定测头1，右端带有活动测头10和定位护桥9，定位护桥的作用是使测量轴线通过被测孔的直径，等臂直角杠杆8一端与活动测量接触，另一端与推杆接触，当活动测头沿其轴向移动时，通过等臂直角杠杆推动推杆移动，使百分表的指针转动，弹簧6能使活动测头产生测量力。
图12-21 内径指示表
内径指示表的分度值为0.01mm，其测量范围有6—10mm、10—18mm、18—35mm、35—50mm，50—100mm、100—160mm、160—250mm、250—450mm等，各种规格的内径指示表均附有成套的可换测头，可按测量尺寸自行选择。
2、用途：内径指示表是只能用于比较测量的量具，可测量孔的直径，槽宽等内尺寸，以及孔或槽的几何形状误差。
（二）、使用和注意事项
1、用千分尺定尺寸：由于内径指示表是一件用于比较测量的量具，因此它测量
时的基本尺寸是由其它量具提供的，按测量时的精度要求，为其提供尺寸的量具为：外径千分尺、环规和量块及量块附件的组合体。
在机械加工车间里最好找的是外径千分尺，所以通常用千分尺定基本尺寸。
2、选择固定测杆：将固定测杆安装在表体上，这时测量端的长度应比外径千分
尺上的基本尺寸长0.5～1mm左右，可将内径指示表的测量端放到外径千分尺两测量面间比一下，然后将螺母锁紧把固定测杆固定，（还有一种固定测杆是利用台阶面来定位的就不带螺母）。
3、装上百分表并使百分表压缩1mm：将检查合格的百分表装进弹簧夹头内，用
紧固螺钉压紧弹簧夹头，夹紧力不能过大，以免将百分表测杆夹死。
压缩百分表1mm的目的，其一，是为了使百分表有一定的起始力。
其二，起到提示作用，此时的百分表与推动已经接触。
4、用内径指示表与外径千分尺对零位：手握手柄将内径指示表测量端放入外径
千分尺两测量面间，左右摆动直管，找到最小值，找到最小值后停止摆动，另一只手去转动表圈使表盘上的零刻线与指针重合，重合后记住mm指针所处的位置。
这时指针与mm指针所处的位置就是外径千分尺的尺寸反映到百分表上的具体位置，如图12-22所示。
图12-22用外径千分尺调整尺寸
5、测量：将测量端倾斜放入被测孔内，定位护桥这边先进，再按压定位护桥将
固定测杆这边放入，测量端放入孔内后将内径指示表竖直，然后左右摆动直管，使内径指示表在轴向上找到最小值，即为孔的直径。
对于两平行平面间的距离，应在上下、左右方向上都找到最小值，如图12-23所示。
在加工工件时，开始的测量都是由游标卡尺来完成只有接近最终的加工尺寸时，才用内径指示表去测量。
图12-23 内径指示表的使用
6、读数：被测尺寸的读数值，应等于调整尺寸与指示表示值的代数和。
测量时
指针与mm指针都回到对零位时的位置，读数值正好是千分尺上的那个尺寸，
如果没有回到对零位的位置上，那就以零位这点为分界线，处在顺时针方向时为“负”处正逆时针方向为“正”。
三、工艺讲解：
1、下料20mmX40mm、60mmX60mm符合图样要求；
2、精锉件2达到图纸尺寸公差要求，根据图纸要求划线件2，同时打好工艺
孔样冲眼，并把工艺孔加工出来。
3、按图纸加工件1，使其外形达到图纸尺寸公差要求，同时并钻好直径为8mm
的孔，并铰孔达到技术要求值。
4、加工件2内腔，先加工出垂直方向的内腔，同时用件1进行配锉，保证好
对称度、以及各行位公差、以达到图纸的配合间隙要求。
5、加工件2的水平方向的内腔，以件1为基准件来配锉件2水平方向的内腔，
同时保证个行位公差的要求，以及配合间隙的要求。
6、各尺寸复检，并交件待检。
【示范指导】
1、百分表、内径百分表的读数方法和测量误差。
2、百分表、内径百分表的测量范围。
【巡回指导】
1、指导学生测量角度时要注意不要有毛刺顶住，以免测量时出现测量误差。
2、指导学生在配合时出现的情况进行讲解和示范。
【结束指导】
1、对长方体转位配合件锉配过程中存在问题进行分析、总结。
2、表扬优秀学生和对差生的鼓励。
4、实习记录及成绩评定。
【小结】
本次课主要讲了百分表和内径百分表的使用和测量范围，以及原理、读书方法等。
在长方体转位配合件锉配的工件中，我们存在的问题还是很多，主要是工件的加工工艺没有按老师的加工步骤去做，很多都是按自己的意愿
去做，各方面的因素没有考虑进去，从而到最后做出来的工件都是配合间隙很大、很离谱，还望以后多多注意这个问题。