如何辨别棉纱的质量
如何快速识别纯棉面料
如何快速识别纯棉面料
要快速识别纯棉面料，可以通过观察和触摸来辨别。
以下是一些方法
和技巧，可以帮助您辨别纯棉面料。
1.观察纤维长度：纯棉纤维较长而平直，纤维末端可能有些许锥度。
纤维通常是平整的，没有扭曲或挠曲。
2.观察纤维颜色：纯棉面料通常呈白色或自然的灰白色。
纯棉不会被
漂白成纯白色，有时会有轻微的草黄色或灰色。
3.观察纤维细度：纯棉面料的纤维较细，一般在20-30支之间。
纤维
越细薄，面料越柔软。
4.观察面料纹理：纯棉纤维在布料上通常呈现明显的平行纹理，这是
由于自然纤维的特性所致。
如果布的纹理清晰而平行，则可能是纯棉面料。
5.触摸面料质地：纯棉面料通常感觉柔软而舒适，有一种天然的亲肤感。
纯棉面料不会过于光滑或粗糙，而是有一种柔软的质地。
6.触摸面料亲水性：纯棉面料极易吸湿，手感会稍微有点湿润。
可以
将少量水滴滴在布料上，如果水滴在布面上迅速渗透，而不是停留在表面，那很可能是纯棉面料。
7.燃烧测试：这是一种辨别纯棉面料的常用方法。
可以将一小块布料
燃烧，观察它的燃烧特性和残留物。
纯棉面料燃烧后会形成灰烬，没有异味，也不会产生很多的烟雾。
棉纱外观检验标准参考
棉纱外观检验标准参考一、纱线外观质量（目测和手感相结合）1.1纱线必须经过空气捻接和电子清纱器，要求定重或定长。
1.2纱线中不能有油污、煤灰纱、色差，不能有错支，异性纤维根据客户标准而定,标准范围如下：①重叠：筒子两端高出原纱平面；18以上（32支以下）0.15厘米，宽0.3厘米；18以下（32支以上）0.25厘米，.宽0.4厘米；长5厘米以上不允许，5厘米以下允许一处。
二层台：单端突出0.3厘米以上的不允许。
②错支：不论多少不允许。
③油污（包括色渍/霉污）：不论深浅大小均不允许。
④二层台：单端突出0.3厘米以上不允许。
⑤网纱：成网状不允许，单根跳纱大头处允许2厘米及以下3根，2厘米以上不允许，小头处允许2-4厘米2根。
⑥筒管严重压印不允许。
⑦菊花芯：筒子经向超过1.5厘米的不允许。
⑧沟槽：深度超过0.25厘米以上不允许。
⑨松纱腰带纱小辫子纱葫芦纱色差磨断纱筒管变形脱边筒子表面及包装内有飞花回丝等均为不合格纱。
⑩若需生头纱的生头纱不得低于13厘米，并紧绕于筒管底部，为纱附于表面。
1.3不能有粗节，长细节纱疵。
1.4筒纱内外不能有磨损等原因造成的断头和乱头。
1.5单纱、股线不能有强捻或弱捻部分（与正常纱相比）。
1.6单纱中不能有双股纱，股线中不能有三股纱及多股纱。
1.7经试织布面质量达不到要求的或试用断头超标（标准为500万米整经断头根数为8-10根以上）判为不合格。
1.8纱线必须提前15天提供小样的（一般小样4个大约5cm厚）进行原纱指标鉴定和试织，最终确定原纱各项指标是否合格1.9若大样指标与小样指标不相符，及时联系厂家。
1.10同一品种用同一种纸管；不同品种不能用同一纸管，不同厂家要求不同纸管颜色，避免因相同纸管颜色而不同品种造成混支、错支。
二、筒纱的外观成形要求筒纱内不允许有飞花、回丝及其它杂物，筒子表面不能有明显的凹凸，筒管不能有明显的破损及变形，为防止整经断头，要求纱的最大直径不超过21cm，气流纺22cm，并防止有过松，过硬筒纱影响到纱线断头。
如何对棉纱的质量进行评定？
本文摘自再生资源回收-变宝网（）如何对棉纱的质量进行评定？纱线品质评定包括内在质量与外观质量两方面：基本上是根据物理指标与外观疵点进行。
但不同种类、不同用途的纱线所的物理指标项目和外观疵点项目是不同的。
纱线的品质标准有国家标准（国家科学技术委员会批准颁布的）、部标准（纺织工业部批准颁布的）、企业标准（省市工业部门制定的）。
常见纱线品质评定的依据和分等分级的情况如下：棉纱线的品质评定棉纱线指所有的棉型纱线：以一昼夜三班的生产量为一批来评定。
其品等分为优等、一等、二等，三等。
优等相当于国际先进水平，一等相当于国际一般水平。
棉纱评等的项目：1、单纱断裂强力变异系数；2、百米重量变异系数；3、条干均匀度；4、一克内棉结粒数；5、一克内棉结杂质总粒数。
棉线评等的依据：1.2.4.5.评等方法：依据1~5中最低的一项定等，再看1.2.是否超出范围，不论一项或二项超出，都顺降一等，降至二等为此。
优等棉纱另加十万米纱疵作为分等指标。
1、单纱（线）断裂强度、断裂强力变异系数单纱测60次、股线测30次。
代入变异系数公式即可求得。
n>50或n<50公式不同。
2、百米重量变异系数30纱，每周长1米，100周。
30分别称重，代入变异系数公式即可。
据此在技术指标规定表中查找品等。
3、百米重量偏差实际特数与设计特数两者的偏差百分率称为重量偏差或特数偏差。
实际评定时以百米重量偏差衡量。
4、十万米纱疵纱疵是指纱线上附着的重大疵点，分为短粗节（比正常粗100%以上，长度小于200px）、长粗节(比正常粗45%以上，长度大于200px)、长细结（比正常细30~70%，长度大于200px）三类。
影响布面质量，引起短头。
其检验要求取样量大，否则不易发现，故取十万米长。
在纱疵仪上进行。
5、条干均匀度可采用条干均匀度变异系数（用电子均匀度仪测得）或黑板条干均匀度两者中的任何一个，当存在争议时，以前者为准。
黑板条干均匀度测定：随机抽取筒子10只，均匀摇取10块黑板，每块250mmx220mm，将它们在规定光线下，依次与条干标准样照进行对照，根据其阴影、粗节、严重疵点、严重规律性不匀等情况，分别评定。
如何快速识别纯棉面料
如何快速识别纯棉面料
如何快速识别纯棉面料
网上面很多鉴别是否为纯棉的方法，其中最直接的是火烧法，但在购买的时候，请问你可以和买家说：老板，我想看看是不是纯棉的，借我烧一下看看如何？估计老板会骂人，要么就是你必须先买下来，再烧。
所以，烧这个鉴别方法只能是事后才能鉴定了。
用什么方法在购买前，可以辨别是否为纯棉呢？
抓：用手一把将面料抓在手里，再放开，如果皱得厉害，说明棉的成份居多，反之，则是别的成份居多。
看：纯棉面料光泽比较淡，反光不强，看起来比较柔和，最简单的就是看床品的洗水标：100%棉。
摸：纯棉面料的手感比其他质地的要柔软和舒服(当然，真丝类除外啦)。
下面的方法是购买之后，你可以实验的方法。
洗：高支高密的纯棉面料缩水较小，洗后起皱，晾干铺上后随即恢复。
(之前常做实验的是用梦洁家纺的.床品洗后，晾干铺上后完全不起皱，而一些普通纯棉床品则一直像酸菜一样，这个是大树亲身体验的哦)。
盖：纯棉的床品盖着易吸湿，没有闷热感。
烧：抽一段面料纤维或一小块面料燃烧，纯棉可以烧燃，并伴有烧纸的味，灰烬成黑色，用手可以完全捻碎。
以上就是日常鉴别纯棉面料的一些小方法，希望对大家有用喔。
棉纱规格质量
(1)棉纱规格质量：
①普梳棉单纱规格，一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—
17 、16—10、9—7、6—3；②精梳棉单纱规格，按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。
针织用纱要求纱的捻度小，条干均匀，保证针织绒衣的绒毛厚实，弹性良好，保暖性强。
机织用的纱要求轻，纬纱结杂少，条干均匀。
(2)检验方法：按照国家标准规定，纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。
按条干均匀度和棉结，杂质粒数对棉纱评级。
其中品质指标主要指纱线的强度，它在一定程度上反映织物耐穿，耐用性能。
纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况，它直接影响织物外观，如纹路的匀整，清晰与阴影的大小等。
纱线质量的高低与生产管理，工艺条件，机械状况，技术操作水平，原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。
棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。
棉纱检验方法按GB/T398—93《棉本色纱线》；GB/T4743—95《纱线的线密度(或支数)的测定方法——绞纱法》；SN/T0450—95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验规程》。
按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。
怎么来分辨纯棉纱布
怎么来分辨纯棉纱布？
对于一些纱布行家来说，可能怎样去分辨纯棉纱布，已是非常的熟悉了，那么，对于一些向我这些刚入行的纱布员工来说，是否也具备了对纯棉纱布的分辨知识呢？我通过对纯棉纱布的了解，大概了解到了这些信息，下面就和大家一起来分享。
刚开始我也为大清楚怎和分辨，也是请教了我们桥一芳的师傅，王攀先生。
我就和大家说细的来说明吧。
首先，你可以找个打火机，用火烧一下你所购买的纱布，烧完之后，你可以用手扭一下烧成的灰。
如果是灰的话，那就是纯棉纱布，如果灰过之后有小颗粒，那就证明了不是纯棉的，有可能纯棉度不高。
这种方法非常的简单，只需要占用个人的两分钟时间，就可以判断出来了。
我个人觉得些方法，还是很有效的，并且桥一芳也配备了图片，可以让大家更清晰的了解，当然大家可以用这种方法试试效果哦，一定不会让你失望。
棉纱质量如何评定
棉纱质量如何评定棉纱是由棉纤维进行纺纱形成的线状产品，在纺织工业中广泛应用。
棉纱的质量评定主要从以下几个方面进行考察：纤维质量、纱线规格、均匀度、强度和质地。
首先，纤维质量是评定棉纱质量的重要指标之一、棉纤维的长度、粗细、弹性和清洁程度都会影响棉纱的质量。
对于长而细的棉纤维，由于织造时纤维之间的相互牵拉较小，故纱线的拉力要好，且不易断裂。
同时，粗细均匀的棉纤维可使纱线外观光洁，手感柔软舒适。
在纺纱过程中，如果棉纤维中有较多的杂质、油脂或短纤维，会影响纱线的质量和织造的效果，因此要提前对原料棉进行充分的清洗和筛选。
其次，棉纱质量评定中的一个重要方面是纱线规格。
纱线规格是指棉纱的粗细程度，一般用纱线的支数来表示。
纱线支数是指每公斤纱线的长度，支数越大，表示纱线越细。
纱线规格的选择取决于织物的用途和要求。
例如，对于细腻的面料和精密的细针织品，需要使用细支数的棉纱，以获得更高的纱线均匀度和绒毛感。
第三，均匀度也是评定棉纱质量的重要指标之一、棉纱的均匀度主要指纱线粗细的一致性和强度的一致性。
纱线粗细的均匀度对于织造出来的面料的光泽度、饱满度和手感都有很大的影响。
而纱线强度的均匀度则决定了织物的承载能力和耐磨性。
均匀度较好的棉纱会使织物更加浑然一体，质感好，易于加工。
另外，棉纱的强度也是评定质量的一个关键指标。
棉纱的强度主要受纤维质量和纺纱工艺的影响。
纤维质量差、纺纱过程中的松紧不均匀等因素都会降低棉纱的强度。
对于市场上销售的棉纱，一般会进行强度测试，以保证其质量。
最后，棉纱的质地也是衡量其质量的一个重要方面。
棉纱的质地直接影响着织物的手感和外观。
棉纱的质地主要由纱线的密度、弹性和扭度等因素决定，不同的质地可以产生不同的织物效果，如光泽感、蓬松感、滑润感等。
综上所述，棉纱的质量评定主要从纤维质量、纱线规格、均匀度、强度和质地等方面考察。
只有在这些方面都达到一定的标准，才能确保棉纱具有较好的质量，满足织物的要求。
棉纱以及毛纱线质量标准
本文摘自再生资源回收-变宝网（）棉纱以及毛纱线质量标准一、棉纱质量标准作为售纱和企业下道工序输入的半制品，本白棉纱的检验分等，一般按国家技术监督局发布的GB/T398-93执行。
由于未再制定新的标准，因此，国内多数厂家只用此标准评定纱线等级，而更多是用乌斯特公报来衡量纱线质量。
二、毛纱线质量标准一般毛纱线均作为企业内部的半制品加以考核，没有国家标准，只有行业标准或地方企业标准。
一般以物理指标分等，外观疵点分级，分等指标有：①特数偏差；②重量不匀；③捻度不匀；④平均强力不小于CN(断裂长度)；⑤低档纤维含量；⑥含油率；⑦染色牢度。
其中⑤⑥⑦三项指标是在售纱时考虑；分级指标有：①纱疵②大肚纱；用黑板条干或uster条干；粗纺、精纺。
三、苎麻纱质量标准部颁标准FZ/T32002-92以纱的内在质量：强力及不匀、重量不匀、重量偏差定等。
以纱的外观质量：条干均匀度、粗细节、麻粒定级。
股线：以单纱强力及不匀、重量偏差定等，以粗节定级。
四、绢丝质量标准部颁标准FZ/T42002-97桑蚕绢丝指标：①断裂长度；②支数不匀；③条干不匀；④洁净度；⑤千米疵点数；⑥支数偏差；⑦强力不匀；⑧断裂伸长度；⑨捻度偏差率；⑩捻度不匀率。
其中：②③⑤对织物外观有影响③④⑤用黑板观察。
是全世界纺织工业中纤维、条子、粗纱和纱线进行分类的质量分级的参考指标。
上一期统计公报出版于2007年，2012年将出版新的统计公报。
采用乌斯特统计公报作为比较的标准时，纱的总质量中的特殊疵点和缺陷能很明显地表现出来，从而能迅速转化为生产过程中的改进措施。
USTER公司在世界各地用户和在瑞士的工厂中进行纤维、半制品、细纱的测试，然后进行数据整理分析，每相隔3~5年发表一次试验结果的统计值即USTER统计值。
统计值一般分5%、25%、50%、75%、95%几档，通常认为50%统计值属一般水平；25%及以下属先进水平；75%及以上属较差水平。
从1957年开始，乌斯特公司推出乌斯特统计值，它是用乌斯特仪器将世界各地取样的纱线测试结果的统计值，每隔几年在《乌斯特新闻公报》(USTERNEWSBULLETIN)上发布一次包括棉、毛两大款纱线产品共分五档水平，用统计图的方式表示，横座标为纱的线密度(号数)，纵座标为质量指标的数值，采用的是双对数座标。
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工厂的原料程序流程：1、进料程序：一般按照毛重(当地棉)或净重(进口)或准重(新疆棉)结算。
2、车间领料：一般工厂按照毛重计算，制成率根据原棉情况：(1)气流纺：配棉等级：4----6级时：1.12纺一吨。
(2)气流纺：配棉等级4—6级加下脚时：1.15—1.2纺一吨，根据配棉情况。
(3)环锭纺普梳：配棉等级3级时，1.08—1.1纺一吨。
(4)环锭纺精梳：配棉等级2级时，1.34---1.38纺一吨。
(5)环纺精梳长绒棉高支纱1—2级时，1.38---1.46纺一吨，视长绒比例。
3、计算方式：车间领棉---毛重称重----月盘存累计总重量车间入库棉纱----按照国家标准装纱----月盘存累计入库数量累计。
月底盘存车间半制品重量——上月盘存半制品数量。
举例：某厂10月份总领用原棉或可用落棉为120吨，生产80支10吨，40支40吨，气流纺纱50吨共计各类生产入库棉纱100吨，本月盘存车间在制半成品为50吨，上月盘存半成品为60吨，则本车间10月份制成率计算为：120-(60-50)/100=1.1，则本月该车间通扯制成率为1.1。
产生的可用落棉或其他下脚借用他厂时，应计做原料减少。
为了减少布面横档等质量问题，每批配棉混棉纤维马克隆值大小差异要控制在0.4以内。
国际市场的原棉交易也通常把马克隆值作为价格的参考指标之一，对于超过或达不到可纺性的马克隆值参数的原棉，做降价或折价处理。
单纤维强力也是决定成纱强力的主要指标之一，棉纤维在纺纱过程中要不断经受外力的作用，纤维具备一定的强力是棉纤维具有纺纱性能的必要条件之一，在正常情况下，棉纤维强力大，则成纱强力大，棉纤维强力不仅与纤维粗细有关，而且与棉花品种，生长条件有关，要求在纺制不同品种时为了达到要求的单纱强力，要特别重视配棉的单纤维强力问题。
原棉疵点是由于棉花生长期间发育不良或轧工不良形成的对纺纱有害的物质，原棉疵点在纺纱工艺流程中不易清除，或包卷在纱中，或附着在纱线中，使得条干恶化，断头增多，外观很差，直接危害纺纱生产和最终产品质量。
棉纤维含有的糖份，是指含有可溶性糖的总称，其中包括纤维自身含有的生理糖和附着表面的外源性物质。
当原棉中含糖量过高时，在梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱等工序会明显的发生粘附纤维现象，影响正常生产，尤其是逐步投入使用的国产新型设备，对含糖量过高的原棉更是不适应。
所以对于含糖量过高的原棉无论价格多么优惠，谨慎使用，尤其是用以制作高档针织面料。
做好原棉试纺可以避免或消除感官检验、仪器检验带来的局限性和误差，所以应在原棉大批量投入生产之前，安排新成分原棉小批量试纺，然后根据试纺情况和纱线质量安排新配棉的混合使用。
在进行新工艺、新技术时也应进行小批量试纺，以确认原棉的正确使用，搞好试纺工作可以减少纱线质量波动，能正确反映纤维的使用价值和经济价值，预测成纱性能，可以保证产品质量不会因时间的跨度而发生波动。
才可以使得产品质量受到市场的认可。
游客--------------------------------------------------------------------------------2、精梳纱和普梳纱精梳纱一般为高档产品，要求外观好，条干均匀，棉结杂质少。
精梳工序能大量排除短纤维和部分杂质性疵点，对排除棉结比较困难，所以精梳用棉要求原棉短绒和棉结尽量含量要低，成熟度过差，含税率过高也会容易产生棉结，尽量少用。
精梳产品因为用以制作高档面料使用，对布面染色效果要求较高，因此原棉选用色泽好，整齐度好的原棉，有时还需要长绒棉。
3、单纱和股线一般单纱采用反手捻向，股线采用顺向捻向，股线中的纤维与股线轴的夹角较小，因此纤维利用率较高，强力也大大增强，条干获得改善，一般条干水平能提高2—3%，毛羽和疵点由于多数被包卷在线内，从而减少了暴露在纱线外的机会，因此毛羽和疵点数量也大为改善。
股线的用途一般多用与经纱，因此配棉等级和品质可以有所降低。
4、经纱和纬纱经纱在使用中所承受的张力和摩擦机会较多，所以经纱强力要求较高，配棉时应选用纤维细长，单纤维强力高，成熟度适中，整齐度较好的原棉，由于在准备及织造工序纱线上的棉结和杂质去除的机会较多，并且还要经过上浆工序，所以对原棉的色泽和含杂要求较低，纬纱不上浆，准备工序简单，去除杂质机会少，并且纬纱多暴露在织物表面，因此纬纱对织物的色泽，外观，手感等因素影响较大，但是纬纱对强力要求不高，因此可以选用色泽好，含杂少，较粗短，张力稍差的原棉。
5、针织用纱针织品是用单根或几根纱线经针织机编织而成的，对纱线断头，疵点，强力，染色效果要求较高，针织纱线一般制作内衣使用，要求柔软舒适，因此纱线捻度较小，针织纱线对条干均匀度要求很高，粗细不匀的纱线在面料上特别明显，因此配棉时对成纱强力，条干，疵点，断头数量，各方面都要照顾到，所以应选用纤维细长，整齐度好，成熟度正常，短绒率低，疵点少的原棉，起绒织物的针织用纱，应选择成熟度好，弹性好，长度较短的原棉。
6、染色用纱一般棉制面料都要进行后整理染色加工，织物的吸色能力和纤维的性能有很大关系，浅色布对原棉要求不高，但是不能使用成熟度系数低，差异较大的原棉，否则会引起纤维混合不匀，面料染色后会出现斑点或条花，所以浅色布要求使用含杂较少，色泽较好的原棉。
深色布对纤维吸色能力要求高，要求成熟度好的原棉，印花布对原棉要求可以降低一些，因为印花后，可以覆盖一些棉布上的纱疵和横档，对于色织用纱，要求最高的一色布面料用纱，一色布也被称为米通布，是采用染色后的纱线织造高档装饰或服饰面料。
因为染纱过程中纱线要经过多道工序的加工染色，所以要求纱线无毛羽，无纱疵，无接头，目前国内能达到高档一色布用纱的纱线较少。
7、特殊用纱特殊用纱的种类较多，如轮胎用的帘子纱线，高档缝纫线，装饰用面料纱线，手帕用纱线等，要求配棉时根据质量要求具体选择，切不可造成万能配棉现象。
客户在纱线购买合同中，除了要求纱厂根据纱线用途订纺以外，很多订单还要求纱线的具体质量技术指标，如条干CV值，成纱棉结疵点等，棉纱质量的好坏，除了与生产管理，工艺条件，机械状态，操作水平等有关外，与所用原棉的优劣，使用的合理有很大关系，因此掌握好纱线质量对原棉的不同要求，以及它们之间的相互关系，充分发挥原料的技术性能，在配棉成本相对低一些的情况下，提高纱线质量，稳定生产，降低生产成本有重要的作用。
4、配棉方法目前棉纺企业普遍使用分类排队法的配棉方法，分类排队法就是根据原棉的特性和纱线的不同要求，把适合纺制某品种纱线的原棉划分为一类，排队就是将同一类的原棉按产地，性质，色泽基本接近的排在一队中，然后与配棉日程相结合编制成配棉排队表。
分类排队法的优点是可以有计划的安排一个阶段的纱线配棉成分，可以保证混用效果，是一种科学的配棉方法。
a、原棉的分类原棉分类时应考虑以下几点：一是可以按照纺制产品的规格对原棉进行分类，比如：精梳32—40支针织用纱使用同类原棉。
二是每一个配棉类别的成分根据原棉具体的技术指标来确定，但是每批原棉技术指标差别不要过大，比如控制范围如下：品级：1—2级长度：2—4毫米含杂率：1—2%以内含水率1—2%以内包装：紧包配紧包松包配松包包重接近产地稳定等三是棉纺工艺流程不同，配棉分类时也要灵活掌握，比如：同样的原棉在不同季节出现不同成纱质量时，配棉分类时就应及早调整。
b、原棉的排队在分类的基础上，将同一类原棉排成几队，把产地，技术指标相对接近的原棉排在一个队内，以便当一个批号的原棉用完以后，用同一个队中的另一个批号的原棉接替上去，使正在使用的原棉的特性无明显变化，达到稳定生产和保证成纱质量的目的，为此，原棉排队应遵循以下几点：①主体成分：为了保证生产过程和成纱质量的稳定，在配棉中一般有意识的安排几个批号技术指标相对接近的原棉作为主体成分，一般产地为主体，也有的用长度作为主体。
主体成分一般占到总配棉的70%左右，这样可以避免品质特好或特差的原棉混用过多。
但是由于原棉的性能是很复杂的，在具体生产中，如果很难用一队原棉作为主体成分时，可以考虑用几批原棉，但是注意使用时不要出现双峰接批现象。
②队数和混用百分比1、配棉的目的：a、为了保持生产和成纱质量的稳定。
优质低耗地进行生产，就要要求生产过程和成纱质量保持相对稳定。
保持原棉性质的相对稳定是生产和质量稳定的一个重要条件。
如果采用单一唛头纺纱，当一批原棉用完后，必须调换另一批原棉来接替使用称接批，这样次数频繁的大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动；如果采用多种原料搭配使用，只要搭配得当，就能保持混合棉性质的相对稳定，从而使生产过程及成纱质量也保持相对稳定。
合理使用原棉，尽量满足纱线的质量和纱线支数的要求，因为纱线质量和特性要求不尽相同，加之纺纱工艺各有特点，因此，各种纱线对使用原棉的质量要求也不一样。
另外，棉纺厂储存的原棉数量有多有少，质量有高有低，如果采用一种原棉或一个批号的原棉纺制一种纱线，无论在数量上还是在质量上都难以满足要求。
故应采用混合棉纺纱，以充分利用各种原棉的特性，取长补短，满足纱线质量的要求。
b、为了节约用棉，降低成本<原棉是按质论价的，不同纤维长度，不同等级的原棉价格差别很大，原棉投资在棉纱成本中占50%--85%(视品种而异)，如果选用的原棉等级较高，虽然成纱质量可以得到保证，但是生产成本增加，意味着吨纱利润的降低，因此，配棉要从经济效益出发，控制配棉单价，和吨纱用棉量，力求节约原棉成本，例如：在纤维长度较短的配棉中，适当混用一定比例的长度较长的低级别原棉，不仅不会降低成纱质量，相反可以提高成纱强力，对于原棉下脚、回花、精梳落棉、再用棉等成分，可按一定比例回用到配棉中，也可以起到降低用棉成本，节约用棉的效果。
2、配棉的原则配棉的原则讲究质量第一，全面安排，统筹兼顾，保证重点，瞻前顾后，细水长流，吃透两头，合理调配。
质量第一，统筹兼顾，全面安排，保证重点就是要处理好质量与节约用棉的关系，在生产品种多的基础上，根据质量要求不同，既能保证重点品种的用棉，又能统筹安排。
瞻前顾后就是充分考虑库存原棉，车间半成品，原棉采购的各方面情况，保证供应。
细水长流就是要尽量延长每批原棉的使用期，力求做到多唛头生产，至少为6—8个唛头。
吃透两头，合理调配就是要及时摸清用棉趋势和原棉质量，随时掌握产品质量反馈信息，机动灵活，精打细算的调配原棉。
3、配棉要求棉纺厂是多品种生产，有支数不同的纱线，有工艺流程和加工方法不同的纱线，有用途不同的纱线，比如：1、纱线的支数高支纱一般指50支以上的纱线，一般用于高档产品，要求纱线强力高，外观疵点少，条干均匀，高支纱线的线直径较小，截面内包含的纤维根数较少，疵点容易暴露，且截面内纤维根数分布不均匀，对棉纱条干水平影响较大，因此，配棉时应根据不同支数选择不同等级不同品质的原棉。